KR200163875Y1

KR200163875Y1 - Slag separator

Info

Publication number: KR200163875Y1
Application number: KR2019990015029U
Authority: KR
Inventors: 김성균; 김창호
Original assignee: 김성균; 김창호
Priority date: 1999-05-12
Filing date: 1999-07-26
Publication date: 2000-02-15
Anticipated expiration: 2009-05-12

Abstract

본 고안은 하수처리장, 분뇨처리장 등에서 일차적으로 협잡물을 처리하는 과정에서 스크린 등에 설치되어 오폐수의 협잡물을 분리하는 회전격자에 관한 것인 바,The present invention relates to a rotating grid that is installed in a screen, etc. in the process of first processing the contaminants in the sewage treatment plant, manure treatment plant, etc. to separate the contaminants of the waste water,

주축(2)과 직각방향으로 다수의 회전격자(4,4')가 결합되고, 회전격자(4,4')는 수개의 격자(8,8')가 상호 원형으로 연결, 조립되어 회전격자(4,4')를 구성하는 통상의 협잡물 분리기(1)에 있어서, 상기 회전격자(4,4')는 주축(2)을 중심으로 서로 다른 크기(직경)의 것을 교대로 결합하여 분리기(1)의 전체 외주면이 요철(凹凸)지게 구성하고, 상기 회전격자(4,4')는 내측 중앙에 축봉(5)에 삽입되는 조립공(9)을 형성하고 양단에는 보조축봉(6)에 지지결합되는 지지요구(10,10')를 형성한 적어도 4개 이상의 격자(8,8')로서 원형으로 조립, 구성함으로서 분리기의 외주면이 대소 규격으로 교대 결합된 회전격자에 의한 요철로서 접착성이 낮은 협잡물의 경우에도 높은 접착성을 유도하여 우수한 분리효율성으로 처리할 수 있는 잇점을 도모하며, 콤팩트하고 견고한 조립구성으로 분리기의 제작, 설치작업의 용이성 등도 함께 기대할 수 있게 한 것이다.A plurality of rotational grids 4, 4 'are coupled in a direction perpendicular to the main shaft 2, and the rotational grids 4, 4' are assembled by connecting several grids 8, 8 'in a circular shape to each other. In the general contaminant separator 1 constituting (4, 4 '), the rotary grids 4, 4' alternately combine different sizes (diameters) around the main shaft 2 to separate the separator ( The entire outer circumferential surface of 1) is concave and convex, and the rotating grids 4 and 4 'form an assembly hole 9 inserted into the shaft bar 5 at the inner center thereof, and are supported by the auxiliary shaft bar 6 at both ends. At least four or more lattice 8,8 'forming the supporting requirements 10, 10' to be assembled and assembled in a circle, thereby forming irregularities due to rotational grids in which the outer circumferential surface of the separator is alternately coupled to large and small sizes. Compact and robust assembling structure with the advantage of inducing high adhesion even in the case of low contaminants and excellent separation efficiency. As a result, the ease of manufacture and installation of the separator can be expected.

Description

Scrap separator}

본 고안은 하수처리장, 분뇨처리장 등에서 일차적으로 협잡물을 처리하는 과정에서 스크린에 설치되어 오폐수의 협잡물을 분리하는 회전격자에 관한 것이다.The present invention relates to a rotating grid for separating sewage from waste water is installed on the screen in the first process of processing the contaminants in the sewage treatment plant, manure treatment plant.

통상 하수처리장, 분뇨처리장 등에서 설치되는 협잡물 분리기는 주축을 가진 회전격자(드럼)가 주축의 직각 방향으로 소정 간격을 두고 결합되어 이를 통과하는 오폐수의 각종 협잡물이 격자의 외주면에 의해 분리, 이송되도록 한 구조로 되어 있는 바, 이러한 회전하는 회전격자에 의해 걸러지는 협잡물이 접착성이 낮은 물질의 경우에 있어서는 협잡물이 회전하는 회전격자의 외주면에서 잘 접착되지 않아 쉽게 분리되지 않고, 그 자리에서 머물게 되어 시간이 경과함에 따라 뭉쳐지게 됨으로서 결과적으로 회전격자를 막게 되어 오폐수의 협잡물이 제대로 걸러지지 않게 되고 이로 인하여 뭉쳐진 협잡물 위로 오폐수에 혼입된 협잡물이 오폐수와 함께 기계위로 넘치는 현상이 발생되어 이의 작업성이 불량하게 됨은 물론 당연히 처리 효율이 저하되는 등의 문제가 발생하였던 것이다.In general, the contaminant separator installed in sewage treatment plant and manure treatment plant is equipped with a rotating lattice (drum) having a main shaft at a predetermined interval in a direction perpendicular to the main shaft so that various contaminants of wastewater passing therethrough are separated and transported by the outer peripheral surface of the lattice. In the case of a material having low adhesiveness, the contaminants filtered by the rotating lattice lattice are not easily adhered to the outer circumferential surface of the rotating lattice lattice, and thus are not easily separated and remain in place. As this progresses, the conglomerates are blocked, and as a result, the lattice grid is blocked, and the contaminants of the waste water are not properly filtered out. As a result, the contaminants mixed in the waste water overflow with the waste water on the machine. Of course, processing efficiency is lowered Problems such as this occurred.

따라서 이와 같은 협잡물을 효과적으로 처리하기 위하여서는, 접착성이 높은 경우에는 도 6a와 같이 오폐수의 유입구의 유입높이(ℓ;유입구와 회전격자의 높이차, 이하 유입높이라 함)를 높게 설치하여도 무방하나 협잡물이 낮은 접착성을 가지고 있는 경우에는 전술한 바와 같은 뭉쳐지는 문제점이 발생하므로 이를 해결하기 위하여 오폐수의 유입구의 유입높이(ℓ')를 도 6b와 같이 회전격자4에 대하여 비교적 낮게 설치하여야 하는 것이다.Therefore, in order to effectively treat such contaminants, when the adhesiveness is high, the inflow height of the inflow port of waste water (l; the difference in height between the inflow port and the rotational lattice, hereinafter inflow height) may be installed as shown in FIG. 6A. However, when the contaminants have a low adhesiveness, the problems of aggregation occur as described above. Therefore, in order to solve this problem, the inflow height (L ') of the inlet of the wastewater should be relatively low with respect to the rotating grid 4 as shown in FIG. 6B. will be.

그러나 이러한 유입구의 유입높이(ℓ,ℓ')를 오폐수와 오폐수에 혼입된 협잡물의 종류와 특성에 따라서 임의로 가변 설정하는 데에는 인력으로 협잡물의 종류 등을 수시로 확인하여야하는 번거로움 등의 상당한 난점이 따르는 것이다.However, in order to arbitrarily vary the inflow height (ℓ, ℓ ') of the inlet according to the type and characteristics of the wastewater and the contaminants mixed in the wastewater, there are considerable difficulties such as the trouble of having to check the kind of the contaminants from time to time. will be.

특히, 도 6a와 같이 유입구의 유입높이(ℓ)를 높게 설치하였을 시에는 많은 량을 처리할 수 있는 대신 접착성이 낮은 협잡물이 유입되는 경우 전술한 바와 같이 접착성이 낮아 회전격자에 접착되어 분리되지 않고 그 자리에서 머물러 뭉쳐지는 문제를 해결할 수 없는 단점이 있고, 접착성이 낮은 경우 협잡물이 뭉쳐지는 것을 방지하기 위하여 도 6b와 같이 유입구의 유입높이(ℓ')를 낮게 설정하는 경우에는 그 만큼 처리량이 줄어들게 됨으로서 작업능률이 비경제적인 것으로, 이는 효과적인 문제해결 방법이 될 수 없는 것이었다.In particular, when a high inlet height (ℓ) of the inlet is installed as shown in Figure 6a, when a large amount of low-adhesives are introduced instead of processing a large amount, as described above, the adhesiveness is lowered and adhered to the rotating lattice There is a disadvantage that can not solve the problem of staying in place and the agglomeration, and in the case of setting the inlet height (ℓ ') of the inlet as low as shown in Figure 6b in order to prevent agglomeration of contaminants when the adhesion is low As throughput decreases, work efficiency is uneconomical, which cannot be an effective problem-solving method.

이를 다시 살펴보면; 기존에는 협잡물의 형상과 특성 등에 따라 외주면과 유입면의 위치가 달라져야 외주면을 따라 협잡물이 제대로 이송되어 분리되는 것이다.Looking back at this; Conventionally, when the position of the outer circumferential surface and the inflow surface is changed according to the shape and characteristics of the contaminant, the contaminant is properly transported and separated along the outer circumferential surface.

즉, 회전격자의 외주면과 접착성이 높은 협잡물은 유입높이(ℓ)가 높아도 협잡물이 뭉치지 않고 분리되나 접착성이 낮은 협잡물은 유입높이(ℓ')를 낮게 설치하여야만 협잡물이 뭉치지 않고 분리되므로 단일 장치로서 이러한 협잡물의 특징에 맞추어 유입구의 유입높이(ℓ,ℓ')를 일일이 조절하여야 하는 문제, 즉 협잡물의 순간적인 특징의 변화에 대응할 수 있도록 유입높이(ℓ,ℓ')를 순간적으로 조절하여야 하는 데에는 구조상의 적지 않은 어려움은 물론 처리 효율면 등에 있어서도 비경제적인 등의 여러 문제가 있어 이를 해결할 수 있는 새로운 수단의 개발이 요구된 것이다.In other words, the complex with high adhesion to the outer circumferential surface of the rotary grating does not aggregate even when the inflow height (ℓ) is high. As a problem, the inflow height (ℓ, ℓ ') of the inlet should be adjusted in accordance with the characteristics of the contaminant, that is, the inflow height (ℓ, ℓ') should be adjusted momentarily to cope with the change of the instantaneous characteristics of the contaminant. There are many problems such as structural difficulties and economical efficiency in terms of processing efficiency. Therefore, it is required to develop new means to solve this problem.

한편, 기존의 회전격자는 이를 구성하는 격자가 대략 1 내지 8 등분으로 등분할되고 이들 양단에 조립공이 형성되어 양측 디스크에 연결된 축봉상에 상호 끼움결합하여 회전격자를 구성하게 되는 바, 이는 각 격자의 양단 조립공을 축봉에 끼움조립하여 각 격자를 연결하여 회전격자를 구성함으로서 조립작업의 능률성 등이 떨어지는 것이었다.On the other hand, the existing lattice lattice constituting the lattice is divided into approximately equal to 1 to 8 equal parts and the assembly holes are formed at both ends to form a rotary lattice by fitting to each other on the shaft connected to both disks, each lattice The assembly efficiency of the assembly work was inferior by fitting the assembly holes at both ends to the shaft and connecting each grid to form a rotating grid.

이에 본 고안에서는 상기한 협잡물 처리의 문제점을 해결하기 위하여 오폐수가 유입되는 유입구의 위치를 변화시키지 않고서도 유입구의 유입위치를 협잡물의 특성과 형상 등에 따라 변화를 준 것과 같은 효과를 발휘할 수 있도록 크기(즉, 외경)가 서로 다른 회전격자를 서로 교대로 결합하여 협잡물과 접촉하는 분리기의 각 회전격자 결합 외주면(분리기; 드럼) 전체를 요철(凹凸)지게 구성함으로서 유입되는 협잡물의 특성과 변화에 적응할 수 있게 하고, 요철의 특성으로 접착성이 낮은 협잡물의 경우에도 높은 접착성을 유도하여 협잡물의 분리효율을 크게 향상시키고자 하는 것이며, 이와 함께 본 고안에서는 보다 간편한 조립구성으로 회전격자의 제작과 조립작업성을 일신코자 하는 것이다.Thus, in the present invention, in order to solve the problem of the above-mentioned contaminant treatment, the size of the inlet may be changed to an effect such as changing the inflow position of the inlet according to the characteristics and shape of the contaminant without changing the position of the inflow port. That is, it is possible to adapt to the characteristics and changes of the incoming contaminant by forming the entire outer circumferential surface (separator (drum)) of the rotating lattice coupling of the separator in contact with the contaminant by alternately combining the rotating lattice of different outer diameter). In the present invention, it is intended to greatly improve the separation efficiency of the contaminants by inducing high adhesion even in the case of contaminants having low adhesiveness due to the irregularities. It is to try to recreate the castle.

도 1은 본 고안의 일실시예를 보인 분리 사시도1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention

도 2는 본 고안의 결합상태도2 is a combined state of the present invention

도 3은 도 2의 A부분 확대도3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 2;

도 4는 도 2의 측면도4 is a side view of FIG. 2

도 5는 본 고안의 요부 발췌 사시도5 is a perspective view of the main portion of the present invention

도 6a, 6b는 기존 협잡물 분리기의 작용 표시도6A and 6B show the action of the existing contaminant separator.

도 6c는 본 고안의 작용 표시도6c is an operation indicator of the present invention

☞도면의 주요부분에 사용된 부호에 대한 설명☜☞ Explanation of symbols used in the main part of the drawing ☜

1;분리기 2;주축1; Separator 2; Spindle

3;디스크 4,4';회전격자3; disk 4,4 '; swivel lattice

5;축봉 6;보조축봉5; shaft 6; secondary shaft

7;간격유지관 8,8';격자7; spacing 8,8 '; lattice

9;조립공 10,10';지지요구9; assembler 10,10 '; Earth support

도 1은 본 고안의 일실시예를 보인 분리 사시도, 도 2는 본 고안의 결합상태도로서,1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention, Figure 2 is a coupling state diagram of the present invention,

주축2과 직각방향으로 다수의 회전격자4,4'가 결합되고, 회전격자4,4'는 수개의 격자8,8'가 상호 원형으로 연결, 조립되어 회전격자4,4'를 구성하는 통상의 협잡물 분리기1의 구성에 있어서, 본 고안은 주축2을 중심으로 각 회전격자4,4'의 외경을 대소(大小) 교대로 결합하여 분리기1 전체의 외주면이 요철(凹凸)지게 구성하고, 회전격자4,4'는 대략 4등분으로 분할 형성하고 중앙에 조립공9을 형성하여 분리기1의 양 디스크3의 축봉5에 끼움,결합토록 하며, 양단에는 보조축봉6에 지지결합되는 지지요구10,10'를 형성하여 양측 디스크3 내측으로 소정 간격을 두고 결합토록 하여 분리기1의 외주면을 요철(凹凸)로 구성함으로서 접착성이 낮은 협잡물도 효과적으로 처리할 수 있도록 한 것에 특징이 있는 바, 이하 본 고안에 대하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.A plurality of rotational grids 4, 4 'are coupled in a direction perpendicular to the main axis 2, and the rotational grids 4, 4' are usually formed by connecting several grids 8, 8 'to each other in a circular shape to form the rotational grids 4, 4'. In the configuration of the contaminant separator 1 of the present invention, the present invention combines the outer diameters of each of the rotating grids 4 and 4 'with a large and small alternating center around the main shaft 2 so that the outer circumferential surface of the whole separator 1 is concave and convex, and rotates. The grid 4,4 'is divided into roughly four equal parts, and the assembly hole 9 is formed at the center so that the grids 4 and 4' are fitted to the shafts 5 of the two disks 3 of the separator 1 so that they can be coupled to each other. It is characterized in that the outer peripheral surface of the separator 1 is formed by the irregularities by forming a 'to be coupled to the inside of the disk 3 at a predetermined interval so as to effectively treat the low adhesion adhesives. The details are as follows. .

회전격자4,4'를 구성하는 각 격자8,8'는 도 5와 같이 대략 4등분되어 원형으로 조립할 수 있게 하되, 대략 중앙에는 디스크3상의 축봉5에 끼움결합할 수 있는 조립공9을 형성한다.Each lattice 8, 8 'constituting the rotation grid 4, 4' is divided into approximately four equally as shown in Figure 5 to be assembled in a circle, but in the center forms an assembly hole 9 that can be fitted to the shaft 5 on the disk 3 .

그리고, 양단에는 원호상의 지지요구10,10'를 형성하여 이웃하는 격자8,8'와 함께 결합되어 보조축봉6 외측으로 안착 결합되도록 하며, 상기 각 격자8,8'의 조립공9은 축봉5에 삽입하여 결합토록 하고, 양단의 지지요구10,10'는 보조축봉6측에 지지결합하여 회전격자4,4'를 조립 구성한다.And, at both ends, the support requests 10, 10 'are formed in an arc shape and are combined with the neighboring grids 8 and 8' to be seated and coupled to the outer side of the auxiliary shaft bar 6. The assembly holes 9 of the grids 8 and 8 ' The inserts are coupled to each other, and the support demands 10 and 10 'at both ends are assembled to the rotational grids 4 and 4' by supporting and coupling the auxiliary shaft bar 6 side.

또한, 상기와 같이 대략 4등분의 격자8,8'로 이루어지는 회전격자4,4'는 그 외경을 각각 달리하여 상호 대소 교대로 결합하여 분리기1 외주면 전체가 요철지게 하며, 각 대소 교대로 결합되는 회전격자4,4'간에는 이웃하는 각 격자8,8'간의 조립공9측 축봉5에 간격유지관7을 외측에 삽입하여 소정 간격을 두고 결합되게한다.In addition, as described above, the rotational grids 4 and 4 ', each of which is composed of approximately four quarters of grids 8 and 8', have different outer diameters and are alternately combined with each other in large and small sizes so that the entire outer peripheral surface of the separator 1 is uneven, and is combined with each large and small alternate. A gap holding tube 7 is inserted into the shaft hole 5 on the side of the assembly hole 9 between the adjacent grids 8 and 8 'between the rotating grids 4 and 4' to be coupled at a predetermined interval.

이상과 같이 구성된 본 고안은 분리기1의 각 회전격자4,4'의 외경이 대소(大小) 교대로 결합되어 외주면 전체가 요철지게 구성됨으로서 유입되는 오폐수의 협잡물이 비교적 접착성이 낮은 경우에 있어서도 요철로 이루어진 외주면에 의해 뭉쳐지지 않고 효율적으로 이송, 분리되며, 격자8,8'의 조립구조 역시 간편하여 분리기1를 구성하는 회전격자4,4'의 조립작업 역시 용이하게 이루어지는 것으로, 이하 본 고안의 작용에 대하여 살펴보면 다음과 같다.The present invention configured as described above has the outer diameters of the rotating grids 4 and 4 'of the separator 1 combined in a large and small alternating manner so that the entire outer circumferential surface is concave and convex, even when the contaminants of the wastewater introduced are relatively low in adhesiveness. Efficiently transported and separated without being bound by an outer circumferential surface consisting of, the assembly structure of the grid 8, 8 'is also easy, and the assembly work of the rotating grid 4, 4' constituting the separator 1 is also easy, Looking at the operation as follows.

유입구를 통하여 오폐수가 회전하는 분리기1측으로 유입되면, 오폐수에 혼입된 협잡물이 대소 직경의 회전격자4,4'가 교대로 소정 간격을 두고 결합되어 요철을 이룬 분리기1의 외주면과 접촉하게 되어 접착성이 낮은 협잡물의 경우에도 유입구와 회전하는 회전격자4,4'간의 높이차, 즉 유입높이(L,L')를 비교적 높게 하지 않아도 협잡물이 효과적으로 분리된다.When the waste water flows into the separator 1 side through which the waste water is rotated, the contaminants mixed in the waste water are brought into contact with the outer circumferential surface of the separator 1 formed with irregularities by rotating rotational grids 4 and 4 'of large and small diameters alternately spaced at predetermined intervals. Even in the case of these low contaminants, the contaminants are effectively separated without making the height difference between the inlet port and the rotating rotary grid 4, 4 ', that is, the inflow height L, L' relatively high.

이것은 협잡물이 유입구로부터 오폐수와 함께 회전하는 회전격자4,4'의 외주면과 접하면서 오폐수는 회전격자4,4' 사이의 공간을 통해 빠져나가고 협잡물만이 회전격자4,4'에 걸러지게 되는 데, 이때 협잡물은 서로 다른 대소의 직경에 의해 요철로 이루어진 각 회전격자4,4'의 외주면과 각각 접촉하게 되어 접착되는 작용을 하게 됨으로서 협잡물이 뭉쳐지지 않고 용이하게 분리되는 것이다.This is because when the contaminants come into contact with the outer circumferential surface of the rotating grid 4,4 ', which rotates with the waste water from the inlet, the waste water is forced out through the space between the rotating grids 4,4' and only the contaminant is caught by the rotating grid 4,4 '. In this case, the contaminants are in contact with the outer circumferential surface of each of the rotational grids 4 and 4 'made of concavities and convexities by different diameters of the concave and convex, so that the contaminants are easily separated without being aggregated.

특히 전술한 작용과 함께 협잡물이 뭉치지 않고 용이하게 분리되는 것은 상기 대소의 직경으로 교대 결합된 회전격자4,4'에 의해 분리기1의 외주면 전체가 요철을 형성함으로서 오폐수에 혼입된 협잡물의 종류와 특성에 따라 유입구의 유입높이(ℓ,ℓ')를 달리 설정한 것과 같은 작용하게 되는 데, 이것은 회전격자4,4'가 상호 다른 크기(직경)로 요철지게 설치되어 있으므로 협잡물이 크기(직경)가 큰 회전격자4,4'에 접한 경우는 유입구와 회전격자4,4'간의 높이차(L)가 크게 되고, 크기가 작은 회전격자4,4'에 접한 경우는 유입구와 회전격자4,4'간의 높이차(L')가 작게 됨으로서 회전격자4,4'의 크기 차이에 의한 요철로 인해 협잡물이 용이하게 분리되는 것이다.In particular, it is possible to easily separate the contaminants without agglomeration with the above-mentioned action. The type and characteristics of the contaminants incorporated in the waste water are formed by forming the unevenness of the entire outer peripheral surface of the separator 1 by the rotation grids 4 and 4 'alternately coupled to the diameters of the sizes. Depending on the inlet height (ℓ, ℓ ') of the inlet is set differently, this is because the rotational grid 4, 4' is unevenly installed in different sizes (diameter), so the size (diameter) The height difference (L) between the inlet and the rotational grid 4,4 'is large when it is in contact with the large rotational grid 4,4', and when it is in contact with the small rotational grid 4,4 'is the inlet and the rotational grid 4,4' As the height difference (L ') of the liver is small, the contaminants are easily separated due to the irregularities due to the size difference of the rotation grids 4 and 4'.

이를 덧붙여 설명하면; 평면과 요철의 접착성에 대하여 요철의 접착성이 높은 것과 같은 일반적인 원리로서, 접착성이 낮은 협잡물의 경우에 회전하는 회전격자4,4'의 요철 외주면에 의해 쉽게 접착되어 분리효율성을 높이게 되는 것이다.In addition to this; As a general principle such as the adhesion of the unevenness to the adhesion between the plane and the unevenness, in the case of a low adhesiveness of the contaminants, it is easily adhered by the outer circumferential surface of the rotating grid 4,4 'to improve the separation efficiency.

한편, 본 고안은 회전격자4,4'를 구성하는 각 격자8,8'의 조립구성이 극히 간편하고 견고하면서도 안정된 작동성을 보장하게 되는 것으로서,On the other hand, the present invention is to ensure that the assembly configuration of each grid 8, 8 'constituting the rotating grid 4, 4' is extremely simple, robust and stable operability,

이는 격자8,8'의 내측 중앙 조립공9을 통해 분리기1의 축봉5에 간격유지관7과 함께 끼움조립하고, 양단의 지지요구10,10'는 이웃하는 격자8,8'의 지지요구10,10'와 함께 보조축봉6상에 안착 지지되게 결합하는 단순한 조립작업성으로 회전격자4,4'를 구성하여 분리기1를 설치하게 됨으로서 그 작업성이 매우 간편하고 효율적으로 수행되는 것이다.It is assembled together with the space retaining tube 7 on the shaft bar 5 of the separator 1 through the inner central assembly hole 9 of the grid 8, 8 ', and the supporting requirements 10, 10' of both ends are supported by the neighboring grid 8, 8 '10, 10 'along with the auxiliary shaft rod 6 is supported by the simple assembly workability to combine the rotation grid 4, 4' by installing the separator 1 by installing the separator 1 is very easy and efficient.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 하수처리장, 분뇨처리장 등에서 오폐수에 혼입된 협잡물을 분리하는 협잡물 분리기1의 회전격자4,4'를 직경이 서로 다른 대소의 규격으로 교대로 결합, 요철지게 구성하여 크기(직경)가 서로 다른 회전격자4,4'에 의해 협잡물의 종류와 형태, 특성 등에 따라 협잡물의 투입위치를 달리 설정한 것과 같은 작용을 유도하고 접착성이 낮은 협잡물인 경우에도 요철(凹凸)에 의해 협잡물이 뭉치지 않고 효율적으로 분리되는 것이며, 또한 회전격자4,4'를 구성하는 각 격자8,8'는 콤팩트하고 간편한 조립구조로 되어 이로부터 분리기1의 제작, 설치작업의 효율성 등도 동시에 기대할 수 있는 등의 효과를 얻게 되는 것이다.As described above, the present invention is designed to alternately combine and rotate the rotating grids 4 and 4 'of the contaminant separator 1 to separate the contaminants mixed in the wastewater in sewage treatment plant, manure treatment plant, etc. with different sizes and sizes. Rotating lattice 4,4 'with different diameters induces the same action as setting the input position of the contaminant according to the type, shape, and characteristics of the contaminant. It is possible to effectively separate the contaminants without clumping together, and the grids 8 and 8 'constituting the rotating grids 4 and 4' have a compact and simple assembly structure. You will get such an effect.

Claims

A plurality of rotational grids 4, 4 'are coupled in a direction perpendicular to the main axis 2, and the rotational grids 4, 4' are usually formed by connecting several grids 8, 8 'to each other in a circular shape to form the rotational grids 4, 4'. In the contaminant separator of

The rotation grids 4 and 4 'alternately combine different ones (diameters) around the main shaft 2 so that the outer circumferential surface of the separator 1 is uneven to improve adhesion to the contaminants.

The rotating grids 4 and 4 'form an assembly hole 9 inserted into the shaft bar 5 at the inner center thereof, and at least four grids 8 and 8' forming the support requirements 10 and 10 'coupled to the auxiliary shaft bar 6 at both ends. A contaminant separator, characterized in that configured by.