KR19990076666A

KR19990076666A - 컴팩트 유압 유닛

Info

Publication number: KR19990076666A
Application number: KR1019980704778A
Authority: KR
Inventors: 쿠르트 파스나흐트; 후베르트 쿨라빅; 귄터 하르트만; 헤르베르트 복
Original assignee: 알프레트 포이저, 게오르크 니켈; 만네스만 렉스로트 악티엔게젤샤프트
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 1999-10-15
Also published as: JP2000506582A; EP0868613A2; US6146113A; DE59605929D1; WO1997023733A2; WO1997023733A3; ATE196533T1; DE19652706A1; EP0868613B1

Abstract

본 발명은 외벽, 내벽 및 2개의 앞면 플랜지로 형성된 링 원통형 가압 매질 용기, 가압 매질 용기에 의해 둘러싸인, 냉각 공기 흐름에 의해 냉각되는, 폐쇄된 모터 및 상기 모터에 의해 구동 가능한 유압 펌프를 포함하는 컴팩트 유압 유닛에 관한 것이다. 본 발명의 목적은 이러한 유압 유닛을 매우 컴팩트하게 구성하는 한편, 연속 동작에 충분한 모터 냉각이 이루어지도록 하는 것이다. 상기 목적은 본 발명에 따라 가압 매질 용기가 모터를 밀접하게 둘러싸고 가압 매질 용기의 내벽이 모터 위로 통과하는 냉각 공기 흐름용 가이드 수단으로 사용됨으로써 달성된다. 이렇게 함으로써, 모터와 가압 매질 용기 사이로 흐르는 전체 공기 흐름이 모터의 냉각을 위해 완전히 이용되고 팬 휠으로부터 떨어진 모터 단부 와인딩에서 상기 모터의 하우징을 따라 통과한다. 따라서, 유압 유닛의 컴팩트한 구성과 더불어 모터의 충분한 냉각이 보장된다.

Description

컴팩트 유압 유닛

외벽, 내벽 및 2개의 앞면벽 또는 앞면 플랜지로 형성된 링 원통형 가압 매질 용기, 가압 매질 용기에 의해 둘러싸인 폐쇄된 모터 및 모터에 의해 구동 가능한 유압 펌프를 포함하는 유압 유닛은 독일 실용 신안 제 82 07 794호에 공지되어 있다.

예컨대 작은 금속 부품 또는 유체가 모터의 내부로 들어가 거기서 전기적인 또는 기계적인 손상을 야기시키지 않도록 하기 위해, 폐쇄된 모터를 사용한다. 폐쇄된 모터는 통상적으로 그것의 외부면을 따라 흐르는 공기에 의해 냉각되고, 공기 흐름은 팬 휠에 의해 발생된다.

독일 실용 신안 제 82 07 794호에 제시된 유압 유닛은 상당히 큰 구성을 갖는다. 모터의 냉각이 유압 유닛의 연속 동작을 위해 불충분하다.

본 발명은 청구범위 제 1항의 전문에 따른 특징을 가진 컴팩트 유압 유닛에 관한 것이다.

도 1은 하부 절반에는 제 1 실시예가 그리고 상부 절반에는 제 2 실시예가 도시된 두 실시예의 종단면도이고,

도 2는 제 1 실시예의 횡단면도이며,

도 3은 제 2 실시예의 횡단면도이고,

도 4는 제 1 또는 제 2 실시예의 방사방향 평면도이며,

도 5는 제 1 또는 제 2 실시예의 한 정면에 대한 평면도이고,

도 6은 제 1 또는 제 2 실시예의 다른 정면에 대한 평면도이며,

도 7은 부분적으로 측면도 및 부분적으로 축방향 단면도가 도시된 제 3 실시예이고,

도 8은 도 7의 화살표(F) 방향의 제 3 실시예이며,

도 9는 도 7의 화살표(G) 방향의 제 3 실시예이고,

도 10은 도 9의 선 Ⅹ-Ⅹ을 따른 제 3 실시예의 가압 매질 용기의 단면도이며,

도 11은 도 9의 선 ⅩⅠ-ⅩⅠ을 따른 가압 매질 용기의 단면도이고,

도 12는 도 9의 선 ⅩⅡ-ⅩⅡ을 따른 제 3 실시예의 단면도이며,

도 13은 제 3 실시예의 가압 매질 용기를 폐쇄시키고 동시에 가압 매질 용기에 의해 둘러싸인 모터의 부품인 앞면 플랜지의 측면도이고,

도 14는 도 13의 선 ⅩⅣ-ⅩⅣ을 따른 단면도이며,

도 15는 도 13의 선 ⅩⅤ-ⅩⅤ을 따른 단면도이고,

도 16은 제 4 실시예의 8각형 가압 매질 용기의 외부 바닥면의 평면도이며,

도 17은 가압 매질 용기의 내부를 도 16의 방향과는 반대 방향으로 바라본 도면이고,

도 18은 도 16 및 17의 가압 매질 용기의 측면도이며,

도 19는 도 18의 선 ⅩⅨ-ⅩⅨ을 따른 단면도이고,

도 20은 화살표 K의 방향으로 도 18의 가압 매질 용기를 바라본 평면도이며,

도 21은 도 16 내지 20에 따른 가압 매질 용기용 폐쇄 플랜지의 측면도이고,

도 22는 가압 매질 용기를 통해 뻗은 파이프의 단부 및 삽입된 밀봉체의 확대도이며,

도 23은 냉각 리브가 가압 매질 용기의 외벽에 경사지게 뻗은 제 5 실시예의 가압 매질 용기의 측면도이다.

본 발명의 목적은 링 원통형 가압 매질 용기, 폐쇄된 모터 및 모터에 의해 구동되는 유압 펌프를 포함하는 유압 유닛을 매우 컴팩트하게 구성하는 한편, 연속 동작에 충분한 모터의 냉각이 이루어지도록 하는 것이다.

상기 목적은 본 발명에 따라 청구범위 제 1항의 전문에 따른 특징을 가진 컴팩트 유압 유닛에 있어서, 가압 매질 용기가 모터를 밀접하게 둘러싸고 가압 매질 용기의 내벽이 모터 위로 통과하는 냉각 공기 흐름용 가이드 수단으로 사용됨으로써 달성된다. 가압 매질 용기가 모터를 밀접하게 둘러쌈으로써, 2가지 장점이 얻어진다. 첫번째로는 유압 유닛의 매우 컴팩트한 구성이 얻어진다. 두번째로는 냉각 공기가 모터 근처에서 모터 위로 안내되고 팬 휠로부터 떨어진 모터 단부 와인딩에서 모터의 하우징을 따라 흐르므로, 냉각 공기가 많은 열을 흡수하여 가압 매질 용기의 내부 공간으로부터 외부로 전달할 수 있다.

본 발명에 따른 유압 유닛의 바람직한 실시예는 청구범위 종속항에 제시된다.

바람직하게는 리브가 모터의 외벽과 가압 매질 용기의 내벽 사이에 축방향으로 연장된다. 상기 리브에 의해 모터가 가압 매질 용기의 내벽에 지지될 수 있다. 동시에, 리브에 의해 큰 열전달 표면이 생기고 냉각 공기가 리브 사이로 흐를 수 있다.

본 발명에 따른 유압 유닛은 청구범위 제 3항에 따라 가압 매질 용기의 내벽, 리브 및 모터의 외벽이 일체로 형성되면, 간단하고 저렴하게 제조될 수 있다. 실제로 압출 프로필의 한 섹션이 사용될 수 있다. 팬 휠의 영역에서 내벽 및 압출 프로필의 리브가 비틀려질 수 있으므로, 냉각 공기가 쉽게 리브 사이의 흐름 채널내로 흐를 수 있다.

유압 유닛의 제조면에서 청구범위 제 4항에 따라 한 앞면 플랜지, 바람직하게는 모든 앞면 플랜지가 내부에서 가압 매질 용기의 내벽 및 외부에서 가압 매질 용기의 외벽을 센터링시키는 축방향 링 쇼울더를 갖는 것이 바람직하다. 2개의 앞면 플랜지 및 가압 매질 용기 외벽은 바람직하게는 가압 매질 용기를 통해 뻗은 타이 로드에 의해 함께 고정될 수 있다. 물론, 타이 로드가 가압 매질 용기의 내벽과 모터 사이에 또는 가압 매질 용기 외부에 뻗는 것도 가능하다.

청구범위 제 6항에 따라 바닥으로서 가압 매질 용기의 한 앞면 플랜지가 가압 매질 용기의 외벽 및 내벽과 일체로 형성되면, 적은 수의 개별 부품 및 적은 밀봉 장소가 얻어진다.

모터가 내부로부터 가압 매질 용기의 내벽에 접촉함으로써, 가압 매질 용기에 대한 모터의 방사방향 위치가 결정될 수 있다. 그러나, 모터는 청구범위 제 7항에 따라 가압 매질 용기의 앞면 플랜지에 의해 지지될 수 있다. 그로 인해, 가압 매질 용기에 대한 모터의 방사방향 위치 및 축방향 위치가 고정된다. 특히, 가압 매질 용기의 앞면 플랜지가 모터의 하우징 부품과 일체로 형성될 수 있다.

청구범위 제 10항에 따라 가압 매질 용기의 앞면 플랜지가 유압 펌프의 하우징 부품과 일체로 제조되는 것이 특히 바람직하다.

본 발명에 따른 유압 유닛을 세우기 위한 지지대는 청구범위 제 11항에 따라 바람직하게는 가압 매질 용기의 적어도 하나의 앞면 플랜지에 고정된다. 부가의 고정 수단을 사용하지 않기 위해, 지지대가 바람직하게는 한 앞면 플랜지를 가압 매질 용기에 고정시키는 스크루에 의해 플랜지에 고정된다. 지지대가 고정된 플랜지는 청구범위 제 12항에 따라 지지대의 형상에 매칭되고 지지대의 위치 설정을 하는 리세스를 외부면에 갖는다. 본 발명에 따른 유압 유닛은 필요에 따라 가로 놓이게 또는 세로 놓이게 세워질 수 있다. 바람직하게는 2개의 가능성에 대해 동일한 지지대가 사용되고, 유압 유닛의 가로 놓인 위치에서 지지대의 배치는 세로 놓인 위치에서와 다르다. 청구범위 제 13항에 따라 지지대의 2가지 배치에 있어 가압 매질 용기의 한 플랜지에 리세스가 제공된다.

가압 매질 용기의 한 플랜지에는 가압 매질용 흐름 통로에 놓이는 채널 또는 개구가 제공될 수도 있다.

청구범위 제 16항에 따라 바람직하게는 관형 버팀대가 가압 매질 용기의 역류 개구로부터 가압 매질 용기가 역류 개구를 둘러싸는 벽 두께의 4배 정도 가압 매질 용기의 내부로 연장된다. 버팀대가 길기 때문에, 그것의 자유 단부가 항상 가압 매질 레벨 아래에 놓이게 된다. 가압 매질은 강력한 소용돌이 없이, 발포되지 않으며, 그리고 큰 소음 없이 가압 매질 용기로 역류된다.

가압 매질용 냉각기는 청구범위 제 17항에 따라 바람직하게는 가압 매질 용기의 내벽 내부에 방사방향으로 배치되기 때문에, 모터 위를 통과한 냉각 공기 흐름이 냉각기를 통해 흐른다.

본 발명에 따른 유압 유닛에서도 외부에 놓인, 가시 라인 또는 파이프를 줄이려는 노력이 있었다. 따라서, 가압 매질이 직접, 예컨대 한 앞면 플랜지내의 개구를 통해 가압 매질 용기내로 흘러 들어오게 하는 냉각기를 사용하는 것이 특히 바람직하다. 펌프의 누설 유체 및/또는 역류 유체는 청구범위 제 18항에 따라 바람직하게는 가압 매질 용기 내부에 있는 흐름 통로를 통해 냉각기의 입구에 공급된다. 냉각기가 가압 매질 용기상에 직접 플랜지를 가지면, 냉각기로의 공급 및 냉각기로부터 가압 매질 용기로의 역류시 가압 매질 용기 외부에 파이프가 필요없다. 가압 매질 용기를 통해 뻗은 파이프의 단부는 청구범위 제 19항에 따라 냉각기로 뻗은 가압 매질의 흐름 통로를 가압 매질 용기의 내부에 대해 밀봉할 뿐만 아니라, 파이프와 가압 매질 용기 부품 사이의 금속 접촉을 방지하고 그에 따라 소음 감쇠 작용을 하는 밀봉체내에 삽입된다.

큰 공기 유동량을 가진 대형 팬 휠을 사용하기 위해, 청구범위 제 21항에 따라 팬 휠의 영역에서 가압 매질 용기의 내벽에 의해 둘러싸인 공동부의 직경이 팬 휠의 하류에서 보다 크다. 직경의 축소로 인해 가압 매질 용기의 체적이 너무 많이 작아지지는 않는다. 두 직경 사이의 천이는 바람직하게는 연속적으로 또는 경사지게 이루어짐으로써, 공기의 막힘이 생기지 않는다.

청구범위 제 23항에 따라 펌프의 흡입 튜브가 벨로우즈 형태로 형성됨으로써, 강력히 휘어질 수 있다.

가압 매질 용기의 부품을 플라스틱으로 제조하면 비용면에서 특히 바람직하다.

청구범위 제 26항에 따른 특히 바람직한 실시예에서는, 냉각 리브가 가압 매질 용기의 외부에 용기의 축방향에 대해 경사지게, 바람직하게는 축 방향에 대해 45°의 각으로 뻗는다. 이로 인해, 유압 유닛의 세로 놓인 위치 및 가로 놓인 위치에서 냉각 리브의 하부에 따뜻한 공기의 막힘이 일어나지 않는다.

본 발명에 따른 유압 유닛의 여러 실시예가 도면에 도시된다. 첨부된 도면을 참고로 본 발명을 구체적으로 설명하면 하기와 같다.

2개의 제 1 실시예의 오일 용기(10)는 링 원통형이며, 외벽(11), 내벽(12) 및 2개의 앞면 플랜지(13) 및 (14)로 형성된다. 2개의 플랜지 각각은 축방향으로 연장된 링 쇼울더(15)를 갖는다. 벽(11) 및 (12)이 상기 링형 쇼울더(15) 위로 밀려지며, 상기 링형 쇼울더(15)는 2개의 벽을 센터링시킨다. 벽과 링형 쇼울더 사이의 갭을 밀봉하는 밀봉 링(16) 및 (17)이 링형 쇼울더(15)의 내부 및 외부 링형 홈내에 삽입된다. 2개의 벽(11) 및 (12) 그리고 2개의 플랜지(13) 및 (14)가 타이 로드(18)에 의해 함께 고정된다. 타이 로드(18)는 오일 용기(10)을 관통하며, 플랜지(13) 및 (14)에 의해 밀봉되어 외부로 나간다. 너트(19)가 상기 타이 로드(18)에 조여진다.

오일 용기(10)에 의해 둘러싸인 공동부(24) 전방에서 중앙에 오일 용기(10)로 역류하는 오일용 원형 냉각기(25)가 플랜지(13)에 배치된다. 공기는 냉각기(25)를 통해 공동부(24)에 이른다. 플랜지(13)는 또한 유압 유닛의 사용 위치에서 가장 높은 그것의 장소에 오일 충전대(26)를 포함한다. 상기 오일 충전대(26)는 오일 용기 축선에 대해 경사지게 놓인 플랜지(13)의 평면(27)에 배치된다. 플랜지(13)내에 주조된 링형 채널(28)은 오일 충전대(26)로부터 오일 용기(10)의 내부로 뻗는다.

2개의 타이 로드(18) 및 관련 너트(19)에 의해 프레임(32)이 오일 용기(10)에 접속된다.

공동부(24)에는 모터 샤프트(36), 회전자(37) 및 고정자(38)를 가진 폐쇄된 모터(35)가 배치된다. 모터는 도면에 개략적으로 도시된다. 모터 샤프트(36)는 2개의 끝판(39) 및 (40)내에 지지된다. 끝판(40) 위로 냉각기(25) 방향으로 돌출한 샤프트 끝에는 팬 휠(41)이 고정된다. 팬 휠(41)은 냉각기(25)를 통해 공기를 흡입한다. 상기 공기는 오일의 냉각을 위해서 뿐만 아니라, 모터(35)의 냉각을 위해서도 사용된다. 유닛의 콤팩트한 구성면에서 오일 용기(10)의 내벽(12)과 모터(35)의 하우징 표면(42) 사이의 간격이 작은 것이 특히 바람직하다. 냉각을 위해 필요한 공기의 자유 흐름 횡단면은 충분하다. 냉각 리브(43)는 모터(35)의 하우징 표면(42)으로부터 내벽(12) 까지 또는 그것의 근처에까지 이르기 때문에, 내벽을 통해 공기가 리브에 고정되고 팬 휠(41)에 의해 운반된 전체 공기가 열을 전달한다. 내벽(12)은 공기를 리브(43)에 고정시키는 가이드 플레이트와 같은 작용을 한다.

내벽(12), 하우징 표면(42) 및 냉각 리브(43)와 관련해서, 2개의 도시된 실시예의 차이점이 있다. 도 1의 하부 및 도 2에 도시된 실시예에서는 내벽(12), 모터(35)의 하우징 표면 및 냉각 리브(43)가 일체로 형성된다. 이것을 위해 팬 휠(41)의 영역에서 내벽 및 리브가 비틀려진 압출 프로필의 한 섹션이 사용될 수 있다. 다른 끝판(40) 앞에서도 내벽 및 냉각 리브가 비틀려짐으로써, 흐름 채널로부터 냉각 공기의 자유 배출이 보장된다.

도 1의 상부 절반 및 도 3에 도시된 실시예에서 냉각 리브(43)는 하우징 표면(42)과 일체로 형성된다. 이에 반해, 내벽(12)은 별도의 부품이다. 여기서는 모터(35)를 내벽(12)의 수축에 의해 그 위치에 고정시킬 수 있다.

모터(35)로부터 커플링(47)을 통해 유압 펌프(50)가 구동될 수 있다. 유압 펌프(50)는 공동부(24)의 외부에서 플랜지(14) 앞에 배치된다. 유압 펌프로서 고정 배수량 펌프 또는 가변 배수량 펌프가 사용될 수 있다. 펌프 하우징(51) 및 플랜지(14)는 일체로 제조되고, 펌프 하우징을 형성하는 부품의 섹션은 플랜지를 형성하는 섹션의 내부로 뻗지 않고, 플랜지의 앞면에 놓인다. 펌프 하우징(51)이 공동부(24) 또는 플랜지(14)의 내부 반경을 완전히 커버하지 않으므로, 냉각 공기를 통과시키기 위한 개별 개구(52)가 있다. 또한, 플랜지(14)가 상부 개구(53)의 영역에서 축방향으로 뒤로 물러남으로써, 냉각 공기의 흐름 횡단면을 확대시키는 리세스(53)가 플랜지(14)에 생긴다.

플랜지(14)는 리세스(53)에 마주 놓인, 가장 낮은 장소에 축방향 홀(54)을 갖는다. 상기 홀(54)은 펌프 하우징(51)에서 연장되고 거기서 펌프 하우징(51)의 방사방향 홀(55)내로 뻗는다. 방사방향 홀(55)은 마개(56)에 의해 외부로 폐쇄된다. 유압 펌프(50)는 홀(54) 및 (55)을 통해 용기(10)로부터 오일을 흡입하여 압력 개구(57)를 통해 전달한다. 상기 압력 개구(57)는 펌프 하우징(51) 위에 놓인 블록(58) 내에 배치된다. 블록은 유압 펌프(50)의 누설 오일을 배출할 수 있는 누설 오일 개구(59)를 포함한다. 상기 누설 오일은 역류하는 오일과 함께 냉각기(25)를 통해 오일 용기(10) 내로 안내된다.

제 3 및 제 4 실시예에서 오일 용기(10)는 링 원통형으로 형성되지만, 4개의 개별 부품으로 이루어지지 않고, 단지 2개의 개별 부품으로 이루어진다. 주요 부품은 링 원통형 포트(65)이다. 포트(65)는 외벽(11), 내벽(12), 및 2개의 외벽을 한 단부에서 접속시키는 플랜지(이하, 용기 바닥(13)이라 한다)를 일체로 포함한다. 오일 용기(10)의 두번째로 중요한 부품은 제 2 플랜지(이하, 커버(14)라 한다)이다. 제 3 실시예에서 외벽(11) 및 내벽(12)은 링 실린더이다. 외벽(11)은 국부적으로 2개의 수직으로 놓인 벽 부분(67) 및 (68)을 가진 요부(66)를 갖는다. 벽 부분(67)에는 수동 회전 손잡이(69)를 가진 폐쇄부에 의해 폐쇄되는 충전구가 배치된다. 레벨 전송기(70)가 벽 부분(68)에 고정되고, 레벨 전송기(70)의 관찰 유리는 오일 용기(10)의 내부와 통한다. 벽 부분(67)에는 부가의 개구가 제공된다. 상기 개구는 필요에 따라 예컨대 플로팅 스위치 또는 역류 파이프를 포함하고, 이러한 것을 포함하지 않는 경우에는 폐쇄 스크루(71)에 의해 폐쇄된다. 용기 바닥(13)의 영역에는 오일 냉각기(25)가 제공된다. 오일 냉각기(25)는 도 9에 따라 정방형 외부 윤곽을 가지며 내벽(12)의 내부에 방사방향으로 놓인 공동부를 축방향으로 폐쇄하고 2개의 마주놓인 에지에 접속 러그(71)를 갖는다. 상기 접속 러그(71)내에는 입구 또는 출구로서 사용될 수 있으며 도 9에서 볼 때 후방으로 개방된 접속 홀(72)이 배치된다. 접속 러그(71)는 고정 홀(73)을 포함한다. 냉각기(25)의 4개의 에지 및 2개의 접속 러그(71)는 바닥(13)으로부터 상응하게 형성된 홈(85)내에 수용되므로, 도 7에 나타나는 바와 같이 냉각기(25)는 바닥(13) 위로 약간만 돌출한다.

바닥(13)에는 폐쇄 스크루(74) 또는 (75)에 의해 폐쇄된 2개의 개구(76) 및 (77)가 배치된다. 상기 개구(76) 및 (77)는 필요한 경우에만 사용된다. 도 7 내지 9에 도시된 유압 유닛의 가로 놓인 사용 위치에서 상부에 배치된 개구(77)는 유압 유닛의 사용 위치가 세로로 놓이는 경우에는 충전구로서 사용된다. 오일 용기(10)의 하부 절반에 있는 개구(76)는 냉각기(25)가 없거나 또는 역류하는 오일이 냉각기(25)를 통해 흐르지 않아도 되는 경우 역류 개구로서 사용될 수 있다.

냉각기(25)의 접속 러그(71)를 수용하기 위해 제공된 홈에서 바닥(13)은 냉각기의 접속 러그내의 접속 홀(72)과 같은 평면에 놓인 개구(78) 및 (79)를 갖는다. 개구(78)는 계단형이며 오일 용기(10)의 내부로 확대되는 섹션(80)을 갖는다. 재료의 축적으로 인해 개구(78)는 바닥(13)의 벽 두께의 약 4배 정도의 길이를 갖는다. 바닥(13)은 개구(79)의 영역에 버팀대(86)를 갖는다. 버팀대(86)는 축방향으로 거의 포트(65)의 중앙까지 뻗으며 개구(79)를 바닥(13)의 벽두께의 4배 정도 연장시킨다. 개구(79)는 냉각기(25)를 통해 흐르는 가압 매질을 오일 용기(10)로 역류시킨다. 버팀대(86)로 인해 역류 채널의 단부가 항상 오일 레벨 하부에 배치되기 때문에, 오일의 소용돌이 및 발포 및 소음이 방지된다. 개구(78)를 통해 후술될 방식으로 가압 매질이 냉각기(25)로 흘러 들어간다.

도 11에 나타나는 바와 같이, 필요에 따라 사용되는 역류 개구(76)가 버팀대(86)에 의해 연장되고, 버팀대(86)의 단부가 항상 오일 용기(10)내에 놓인 가압 매질내에 잠기므로, 역류 개구(76)의 사용시도 역류하는 오일의 흐름이 오일 레벨 아래에서 끝난다.

도 12에 나타나는 바와 같이, 용기 바닥(13)에 내부로 개별 아이(81)가 형성된다. 아이(81)는 필요에 따라 구멍이 뚫어지고 내부 나사선이 제공됨으로써, 임의의 부가 장치, 예컨대 가압 매질용 온도 센서가 가압 매질 용기(10)에 고정될 수 있다.

제 1 및 제 2 실시예에서와 같이 제 3 및 제 3 실시예에서도 모터(35)의 샤프트(36)상에 팬 휠(41)이 놓인다. 팬 휠(41)은 냉각기(25) 바로 뒤에 배치된다. 도 10, 11 또는 12에 나타나는 바와 같이, 팬 휠의 영역에서 내벽(12)의 내경 및 외경이 나머지 영역에서 보다 크다. 따라서, 상응하는 큰 공기 유동량을 가진 대형 팬 휠이 사용될 수 있다. 경사부(82)에서 큰 내경으로부터 작은 내경으로의 천이가 이루어진다. 경사부(82)는 팬 휠에 의해 발생되는 공기 흐름에 대한 가이드 기능을 하며 공기의 막힘을 야기시키지 않는다.

내벽은 내부에 축방향으로 뻗으며 방사 방향 내부로 향한 냉각 리브(83)를 갖는다. 외벽(11)은 냉각 리브(84)를 갖는다. 냉각 리브(84)는 모두 서로 평행하며 접선으로 뻗기 때문에 포트(65)가 모울드로부터 간단히 분리될 수 있다.

용기 바닥(13)에 마주 놓인, 포트(65)의 개방 앞면은 커버(14)에 의해 폐쇄된다. 커버(14)는 중앙 통로(89)를 가진 내부(88) 및 링형 외부(90)를 포함한다. 링형 외부(90)는 링 쇼울더(15)에 각각 하나의 밀봉 링을 수용하기 위한 내부 및 외부 링형 홈을 가지며 포트(65)의 외벽(11)과 내벽(12) 사이로 밀려짐으로써, 폐쇄된 가압 매질 용기가 형성된다. 내부(88) 및 외부(90)는 약 120°로 서로 이격된 3개의 스포우크(91)를 통해 서로 연결된다. 스포우크(91)는 팬 휠(41)로부터 이송되어 모터(35)와 내벽(12) 사이로 흐르는 공기를 통과시키기 위한 공간(92) 사이에 놓인다. 커버(14)의 내부(88)은 적어도 2개의 상이한, 시판 중인 유압 펌프가 조여질 수 있도록 형성되고 고정 홀(93)을 포함한다. 도 7 및 8에 따라 제 3 실시예에서는 베인 펌프(50)가 장착된다.

커버(14)는 포트(65)를 폐쇄하기 때문에 오일 용기(10)의 일부이다. 그러나, 동시에 커버는 모터(35)의 일부이기도 하다. 모터의 끝판으로서 커버는 도 7에 나타나는 바와 같이, 타이 로드(93)를 통해 제 2 끝판(94)에 그리고 중간 하우징 부분(95)에 접속된다. 커버(14)의 내부(88)는 모터(35)의 단부 와인딩을 커버한다. 커버(14)는 외부가 6각형으로 형성되고 그것의 6개의 에지에 고정 홀(96)을 갖는다. 고정 홀(96)을 통해 스크루(97)가 내부 나사선을 가진, 포트(65)의 고정 아이(98)내로 조여짐으로써, 커버(14) 및 포트(65)가 서로 고정될 수 있다. 모터(35)는 포트(65)의 내벽(12)의 접촉없이 커버(14)에 의해 자유 지지되어 고정된다.

커버(14)의 링 쇼울더(15)에는 3개의 개구가 배치된다. 상기 개구를 통해 외부로부터 오일 용기(10)의 내부로의 접근이 가능하다. 제 1 개구(105)는 용기(10)내에 있는 오일의 배출을 위해 사용되고 통상적으로 폐쇄 스크루(106)에 의해 폐쇄된다. 제 2 개구(107)를 통해 유압 펌프(50)가 용기(10)로부터 흡입 튜브(108)를 통해 가압 매질을 흡입한다. 제 3 개구(109)의 영역에서 커버(14)상에 플레이트(110)가 놓인다. 유압 펌프(50)의 누설 오일이 튜브(111)를 통해 상기 플레이트(110)에 공급된다. 플레이트(111)는 일시적으로 폐쇄된 역류 접속부(112)를 포함한다. 플레이트(110)의 출구는 커버(14)의 개구(109)내로 이어진다. 커버(114)는 그 개구(109)가 용기 바닥(13)내의 개구(78)와 동일한 평면에 놓이도록 포트(65)에 고정된다. 개구(78)에 상응하게 개구(109)도 계단형이다. 2개의 개구 사이에는 축방향으로 파이프(113)(도 10 참고)가 뻗으며, 파이프(113)의 단부 위로 밀봉체(114)가 덮혀 씌워진다. 파이프(113)는 밀봉체와 함께 2개의 개구의 확대된 섹션(80)내로 삽입된다. 이러한 방식의 밀봉체(114)는 도 22도에 구체적으로 나타난다. 밀봉체(114)는 파이프(113)의 외부에 방사방향으로 놓인, 외부에 홈을 가진 섹션(115), 및 파이프(113)의 앞면의 축방향 전방에 놓인, 중앙 통로(116)를 가진 섹션(117)을 포함한다. 밀봉체(114)에 의해 파이프(113)와 용기 바닥(13) 또는 용기(10)의 커버(14) 사이의 직접적인 접촉이 피해진다. 밀봉체는 비교적 멀리 파이프(113) 위로 뻗으므로, 길이의 공차가 보상될 수 있다. 다른 한편으로는 밀봉체가 그것의 방사방향 외주에 있는 홈에 의해 비교적 휘어지기 쉽기 때문에, 단독으로 또는 파이프와 함께 개구(78) 또는 (109)내로 쉽게 삽입될 수 있다.

유압 펌프(50)의 누설 오일 및 시스템으로 부터 역류하는 오일이 플레이트(110) 및 커버(14)내의 개구(109)를 통해 파이프(113)내로 흐른다. 오일은 파이프(113)를 통해 흐르고 개구(78)를 통해 냉각기(25)내로 흐른다. 오일이 냉각기를 통해 흐른 다음에, 포트(65)의 개구(79)내로 유입되고 버팀대(80)를 통해 용기(10)내로 흐른다.

도 7, 8 및 9에 따르면 컴팩트 유압 유닛이 가로 놓인 사용 위치에 놓인다. 상기 사용 위치에서 유압 유닛은 2개의 지지대(125)를 통해 바닥에 지지된다. 각각의 지지대는 일체형 T-프로필(126)로 이루어진다. T-프로필(126)의 양 단부에는 평강(127)이 용접된다. 커버(14)의 외부면상에서 매 두번째 고정 홀(96)에는 홈(128)이 배치된다. 홈(128)은 반지름에 대해 평행하게 고정 홀(96)의 중심을 통해 뻗은 2개의 경계 및 반지름에 대해 수직으로 뻗은 하나의 경계를 갖는다. 2개의 평행한 경계의 간격은 평강(127)의 폭에 상응한다. 각각의 홈(128)은 유압 유닛의 세로 놓인 위치에서 지지대(125)의 평강(127)을 수용하므로, T-프로필(126)의 중심대가 유압 유닛의 축선을 통과하는 평면에 놓인다. 3개의 지지대(125)는 커버(14)로부터 유압 펌프(50)를 따라 연장된다. 도 7 내지 9에 도시된 바와 같은, 유압 유닛의 가로 놓인 사용 위치에서 부가의 고정 홀(96)의 영역에 수직 평면에 대해 평행하게 뻗은 그리고 수평 평면에 대해 평행하게 뻗은 경계선을 가진 홈(129)이 배치된다. 또한, 홈(128)에는 요부(129)가 배치되고, 요부(129)는 마찬가지로 수직 평면에 놓인 경계 및 수평 평면에 놓인 경계에 의해 제한된다. 2개의 홈(129)은 2개의 T-프로필(126)의 2개의 크로스 바아가 동일한 평면에 놓이도록 2개의 지지대(125)를 수용한다. 지지대는 커버(14)로부터 용기 바닥(13)의 방향으로 연장된다.

도 16 내지 20에 용기 포트(65)가 도시되고 도 21에 커버(14)가 도시된, 제 4 실시예의 기본 구성은 제 3 실시예의 기본 구성에 상응한다. 다만, 하우징 포트의 외벽(11)이 링 원통형이 아니라 8각형이라는 것이 다르다. 용기 포트(65)의 개방 측면에서 가장자리(130)는 외벽(11)으로부터 내부로 약간 당겨진다. 상기 가장자리(130)는 원형 에지(131)에서 끝난다. 내벽(12)은 제 3 실시예에서와 같이 링 원통형으로 형성됨으로써, 용기 포트(65)가 내벽(12)과 가장자리(130) 사이에서 링형으로 개방된다. 용기 포트(65)의 바닥에는 재차 2개의 나사선 홀(76) 및 (77)이 배치된다. 개구(77)는 유압 유닛의 세로 놓인 사용 위치에서 충전구로 사용될 수 있고 개구(76)는 역류 개구로서 사용될 수 있다. 냉각기의 수용을 위해, 바닥(13)은 재차 홈(85)을 갖는다. 홈(85)은 냉각기의 접속 러그가 놓인 영역에서 용기 바닥(13)의 외부 에지에 까지 이른다. 도 16에 나타나는 바와 같이, 홈(85)에 의해 형성된 냉각기용 정방형 수용 공간이 바닥(13)에 놓이므로, 그것의 경계면(132)이 하우징 포트(65)의 마주 놓인 에지 사이의 2개의 연결선에 대해 평행하다. 가압 매질을 냉각기로 공급하기 위해 그리고 냉각기로부터 용기 포트(65)로의 역류를 위해 바닥(13)에 2개의 개구(78) 및 (79)가 배치된다. 도 17에 따라 용기 바닥(13)으로부터 높은 위치에 있는 개별 아이(81)가 추후에 제공될 나사선 홀을 위해 제공된다.

도 7 내지 15에 따른 실시예의 용기 포트(65)와 마찬가지로, 도 16 내지 20에 따른 실시예의 용기 포트(65)도 외부에 서로 수직으로 놓인 벽 부분(67) 및 (68)을 가진 요부(66)를 갖는다. 벽(67)에는 유압 유닛의 가로 놓인 사용 위치에서 사용되는 충전구(140), 및 필요에 따라 센서 또는 라인을 포함하거나 또는 폐쇄 스크루에 의해 폐쇄되는, 상이한 크기의 다수의 다른 개구(141)를 포함한다. 요부(66)에는 2개의 레그를 가진 직각 홈(142)이 배치된다. 유압 유닛의 가로 놓인 또는 세로 놓인 사용 위치에서 상기 레그 중 하나는 수직으로 그리고 다른 레그는 수평으로 놓인다. 수직으로 놓인 레그에는 각각 레벨 전송기가 삽입된다. 가라 앉은 배치에 의해 상기 레벨 전송기가 손상으로부터 보호된다. 홈(142)내의 3개의 홀(143) 중 2개는 레벨 전송기를 고정하기 위해 사용되는 한편, 나머지 하나는 폐쇄된다. 요부(66)의 벽 부분(67) 및 (68)은 천이 영역 없이 용기 포트(65)의 외벽(11)의 둔각으로 놓인 8개의 벽 부분 중 하나에 연결된다.

용기 포트(65)상에 밸브를 조립하기 위해, 포트는 전술한 벽 부분 중 하나에 비해 약간 상승한 표면(144)을 갖는다. 재료 증대부(145)가 용기 포트(65)의 내부로 상기 표면(144)에 형성됨으로써, 충분히 긴 고정 홀이 형성될 수 있다.

도 21에 도시된 제 4 실시예의 커버는 제 3 실시예의 커버와 거의 동일하게 형성된다. 따라서, 도 21에서 도 13과 동일한 개구 및 부품에는 동일한 도면 부호를 사용하고, 동일한 디자인에 대해서는 상세히 설명하지 않는다. 다만, 3가지 차이점이 있다. 첫번째는 도 21에 따른 커버(14)가 제 4 실시예의 포트(65)에 상응하게 용기 포트의 외부 윤곽에 의해 커버되는 8각형 외부 윤곽을 갖는다는 것이다. 이에 반해, 외벽(11)의 에지(131)와 용기 포트(65)의 내벽(12) 사이에 삽입된 커버(14)의 링 쇼울더는 도 13에 따른 커버의 링 쇼울더와 동일하다. 두번째는 도 21에 따른 커버(14)가 6개가 아니라 4개의 고정 홀(96)을 갖는다는 것이다. 고정 홀(9) 각각은 외부 윤곽의 한 에지에 배치된다. 4개의 고정 홀(96)은 포트(65)의 가장자리(130)에서 4개의 고정 홀(146)에 의해 커버되므로, 홀(96)을 통해 삽입된 스크루가 홀(96)내로 조여질 수 있다. 홀(146)이 충분히 길어지기 위해서, 가장자리(130)의 하부에 홀(146)을 가진 용기 바닥(65)의 각각의 에지에 재료 증대부가 배치된다. 도 21과 도 13에 따른 2개의 커버 사이의 세번째 차이점은 도 21에 따른 커버가 지지대용 홈(128) 또는 (129)을 갖지 않는다는 것이다.

도 23에 따른 용기 포트(65)는 도 7 내지 도 15에 따른 실시예의 용기 포트에 상응한다. 다만, 외벽(11)의 외부면상에서 냉각 리브(84)의 형성이 다르다. 상기 냉각 리브는 용기 포트(65)의 축선에 대해 평행하게 뻗지 않고, 축선이 45°의 각으로 교차하는 평행한 평면에 놓인다. 따라서, 유압 유닛의 가로 놓인 위치 및 세로 놓인 위치에서 냉각 리브의 하부면에 열이 축적되지 않는다. 오히려, 따뜻한 공기가 모든 사용 위치에서 상부로 갈 수 있다.

청구범위 종속항에 설명된 또는 상세한 설명에 설명된 일련의 특징은 청구범위 제 1항에 따른 디자인과는 무관하게 바람직하게 적용될 수 있다.

Claims

외벽(11), 내벽(12) 및 2개의 앞면 플랜지(13, 14)로 형성된 링 원통형 가압 매질 용기(10), 가압 매질 용기(10)에 의해 둘러싸인, 냉각 공기 흐름에 의해 냉각되는, 폐쇄된 모터(35) 및 상기 모터(35)에 의해 구동 가능한 유압 펌프(50)를 포함하는 컴팩트 유압 유닛에 있어서, 가압 매질 용기(10)가 모터(35)를 밀접하게 둘러싸고 가압 매질 용기(10)의 내벽(12)이 모터(35) 위로 통과하는 냉각 공기 흐름용 가이드 수단으로 사용되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항에 있어서, 리브(43)가 모터(35)의 외벽(42)과 가압 매질 용기(10)의 내벽(12) 사이에 축방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 2항에 있어서, 가압 매질 용기(10)의 내벽(12), 리브(43) 및 모터(35)의 외벽(42)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 앞면 플랜지(13, 14)가 축방향 링 쇼울더(15)를 가지며, 상기 링 쇼울더(15)는 내부에서 가압 매질 용기(10)의 내벽(12)을 그리고 외부에서 외벽(11)을 센터링하는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 2개의 앞면 플랜지(13, 14) 및 가압 매질 용기(10)의 외벽(11) 및 내벽(12)이 가압 매질 용기(10)를 통해 뻗은 타이 로드(18)에 의해 함께 고정되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 용기 바닥으로서 가압 매질 용기(10)의 한 앞면 플랜지(13)가 가압 매질 용기(10)의 외벽(11) 및 내벽(12)과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 모터(35)가 가압 매질 용기(10)의 앞면 플랜지(14)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서, 가압 매질 용기(10)의 앞면 플랜지(14)가 모터(35)의 하우징 부품(51)과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 7항 또는 8항에 있어서, 모터(35)에 접속된 앞면 플랜지(14)는 모터(35)가 고정된 내부(88), 가압 매질 용기(10)를 폐쇄시키는 링형 외부(90), 및 상기 내부(88)와 외부(90) 사이에 연장된 스포우크(91)를 포함하며, 냉각 공기 흐름이 플랜지(14)에 의해 상기 스포우크 사이로 흐르는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 9항 중 어느 한 항에 있어서, 가압 매질 용기(10)의 앞면 플랜지(14)가 유압 펌프(50)의 하우징 부품(51)과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 지지대(25)가 가압 매질 용기(10)의 적어도 하나의 앞면 플랜지(14)에 고정되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 11항에 있어서, 앞면 플랜지(14)에서, 특히 유압 펌프(50) 다음에 배치된 압면 플랜지(14)에서 외부면에 지지대(25)용 리세스(128, 129)가 배치되고, 상기 리세스(128, 129)는 지지대(25)의 형상에 매칭되며 지지대(25)를 위치 설정하는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 12항에 있어서, 가압 매질 용기(10)의 가로 놓인 또는 세로 놓인 사용 위치에 대한 지지대(25)의 2가지 선택적 배치에 있어 다수의 리세스(128, 129)가 지지대(25)로서 플랜지(14)에 배치되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 12항 또는 13항에 있어서, 지지대(25)용 리세스(128, 129)가 상기 지지대(25)의 2가지 위치 설정에 매칭되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 14항에 있어서, 가압 매질 용기(10)로부터 유압 펌프(50)로 가압 매질의 공급 및/또는 가압 매질 용기(10)로의 가압 매질의 역류가 가압 매질 용기(10)의 앞면 플랜지(14)내의 채널(54)을 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 15항 중 어느 한 항에 있어서, 가압 매질 용기(10)의 역류 개구(76, 79)로부터 관형 버팀대(86)가 역류 개구(76, 79) 둘레의 벽 두께의 4배 정도 가압 매질 용기(10)의 내부로 삽입되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 16항 중 어느 한 항에 있어서, 가압 매질용 냉각기(25)가 앞면 플랜지(13)내의 가압 매질 용기(10)의 내벽(12) 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 17항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 앞면 플랜지(13)의 영역에서 가압 매질 용기(10)의 내벽(12) 내부에 방사방향으로 가압 매질용 냉각기(25)가 배치되고, 제 2 플랜지(14)는 가압 매질 용기(10)의 내벽 및 외벽(11, 12) 사이의 영역에 개구(109)를 가지며, 유압 펌프(50)의 누설 유체 및/또는 역류 유체가 상기 개구(109)에 공급될 수 있고, 제 1 플랜지(13)는 가압 매질 용기(10)의 내벽 및 외벽(11, 12) 사이의 영역에 개구(78)을 가지며, 가압 매질이 상기 개구(78)를 통해 냉각기내로 유입될 수 있고, 가압 매질 용기(10) 내부에서 제 1 플랜지(13)의 개구(78)로부터 제 2 플랜지(14)의 개구(109)로 하나의 파이프(113)가 뻗는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 18항에 있어서, 파이프(113)의 단부가 밀봉체(114)에 삽입되고, 상기 밀봉체(114)는 파이프(113)의 외부에 방사방향으로 놓인 섹션(115), 및 파이프(113) 앞에 축방향으로 놓이며 중앙 개구(116)를 갖는 섹션(117)을 포함하며, 파이프(113)의 단부가 밀봉체(114)와 함께 플랜지(13, 14)의 개구(80, 109)의 확대된 부분(80)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 19항 중 어느 한 항에 있어서, 냉각 공기 흐름이 팬 휠(41)에 의해 발생되고, 가압 매질 용기(10)의 내벽(12)의 내부에 방사방향으로 배치되며, 모터(35)의 샤프트(36)상에 놓이는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 20항에 있어서, 팬 휠(41)의 영역에서 가압 매질 용기(10)의 내벽(11)에 의해 둘러싸인 공동부의 직경이 팬 휠(41)의 하류에서 보다 큰 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 21항에 있어서, 두 직경의 천이가 연속적으로 또는 경사지게 이루어지는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 22항 중 어느 한 항에 있어서, 유압 펌프(50)의 흡입구가 벨로우즈 형태로 형성된 흡입 튜브를 통해 가압 매질 용기(10)의 흡입 출구(107)에 연결되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 23항 중 어느 한 항에 있어서, 가압 매질 용기(10)의 부품이 플라스틱으로 제조되는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 1항 내지 24항 중 어느 한 항에 있어서, 가압 매질 용기(10)의 외벽(11)이 외부에 냉각 리브(84)를 갖는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.
제 25항에 있어서, 냉각 리브(84)가 가압 매질 용기(10)의 축 방향에 대해 경사지게, 바람직하게는 45°의 각으로 뻗는 것을 특징으로 하는 컴팩트 유압 유닛.