KR102728813B1

KR102728813B1 - 석시노글리칸 담지 메조다공성 실리카를 포함하는 마스크팩 조성물

Info

Publication number: KR102728813B1
Application number: KR1020210194182A
Authority: KR
Inventors: 이상린; 김무성; 신민규; 김해성; 김경철; 한만호
Original assignee: 주식회사 마크로케어
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2024-11-14
Anticipated expiration: 2041-12-31
Also published as: KR20230104437A

Abstract

본 발명은 석시노글리칸 담지 메조다공성 실리카를 포함하는 마스크팩 조성물에 관한 것으로, 피부 도포 후 점도가 증가하여 겔화됨으로써 피부 부착력이 증대하는, 마스크팩 조성물 관한 것이다.
본 발명의 조성물에 따르면, 피부 전체에 도포가 가능하고, 피부 도포 후 점도가 상승하여 겔을 형성함으로써 피부 부착력이 증대하여 오랜 시간 기능성 성분을 피부에 전달할 수 있고, 사용 후에는 쉽게 씻어 낼 수 있어 편리하다.

Description

석시노글리칸 담지 메조다공성 실리카를 포함하는 마스크팩 조성물{Mask Pack Composition Comprising Succinoglycan Loaded Mesoporous Silica}

본 발명은 석시노글리칸 담지 메조다공성 실리카를 포함하는 마스크팩 조성물에 관한 것으로, 피부 도포 후 점도가 증가하여 겔화됨으로써 피부 부착력이 증대하는, 마스크팩 조성물에 관한 것이다.

석시노글리칸(succinoglycan)은 시노라이조비움 속(Shinorhizobium　sp.) 등의 토양 미생물에 의해 생산되는 선형 올리고당으로, 고분자량과 저분자량으로 분류될 수 있으며 하기 화학식 1의 단위체를 갖는다. 고분자 석시노글리칸의 경우 높은 중합도에 의해 물에 잘 녹지 않고, 저분자 석시노글리칸은 물에 잘 용해된다. 물에 잘 용해되지 않는 고분자 석시노글리칸은 가소제나, 에멀젼, 식품 안정제 등에 주로 이용되며, 저분자 석시노글리칸은 약제의 물에 대한 용해도를 높일 수 있다. 수용액에서 높은 점도는 석시노글리칸의 주요 특징 중 하나이며 이는 석시노글리칸 내에 약 10%의 숙신산 때문에 높은 점도를 나타낸다.

[화학식 1]

순수응용화학국제연합(IUPAC)의 정의에 따라, 기공 크기별로 2 nm 이하는 미세다공성(microporous), 2~50 nm의 메조다공성(mesoporous), 50 nm 이상은 마크로다공성(macroporous)로 분류된다. 일반적으로 메조포러스 물질들은 계면활성제(surfactant)나 친양쪽성 고분자(amphiphilic polymer)와 같은 유기 분자를 다공성 구조를 형성하는 구조유도체를 사용하여 합성된다. 친수성 부분과 소수성 부분을 모두 포함하고 있어서 수용액 내에서 자기조립현상을 통해 다양한 마이셀(micelle) 구조를 이루며, 이렇게 형성된 거대 분자를 연결하고 표면에 지지체를 고르게 도포한 다음 마이셀을 소성, 회화 등의 처리 공정을 통해 제거하는 과정으로 합성한다.

마스크팩은 스킨과 로션으로 채워지지 않는 피부 깊숙한 곳에 영양분과 수분공급을 하여 피부건강과 수분손실 감소의 효과를 얻기 위해 사용한다. 보통 마스크팩은 시트 타입, 하이드로겔 타입, 셀룰로오즈 팩 등이 있다. 시트 타입의 마스크는 영양액에 적신 모양의 시트로, 시트는 보통 종이, 섬유, 젤 등이 있다. 시트 타입은 단지 세럼이 적셔져 있는 시트를 피부에 올려놓는 것만으로 영양분과 수분을 공급하는데, 시트가 얼굴과 맞닿는 부분이 뜨거나 시트가 밀려 얼굴에 전체적으로 도포를 할 수 없는 단점이 있다. 종이, 섬유로 만들어진 마스크팩은 장시간 붙이면 수분이 피부에 대부분 흡수되고 종이와 섬유가 건조하게 마르게 되고, 마른 섬유나 종이 시트는 제일 가까이 붙어있는 피부로부터 수분을 흡수를 하게 되어 오히려 수분손실을 야기하게 된다. 또한, 마른 섬유와 종이를 얼굴에서 떼어낼 때 건조된 피부가 손상을 입을 위험이 있다. 젤 타입은 종이나 섬유 제형보다 단가가 비싸고 시트지가 두꺼워 피부 흡수력이 좋지 않다.

본 발명자들은 석시노글리칸을 담지한 메조포러스 실리카와 세럼 등의 액상 화장품 혼합 시 메조포러스 실리카로부터 석시노글리칸이 방출되어 점도가 향상됨과 동시에 겔을 형성하여 피부 부착력이 증대하고, 사용 후 쉽게 씻어낼 수 있음을 확인하여 본 발명을 완성하였다.

본 발명의 과제는 피부 전체에 도포할 수 있고, 피부 도포 후 점도가 상승하여 겔을 형성함으로써 피부 부착력이 증대하여 오랜 시간 기능성 성분을 피부에 전달이 가능하고, 사용 후에는 쉽게 씻어 낼 수 있어 편리한 마스크팩 조성물을 제공하는 것이다.

상기한 과제를 달성하기 위해 본 발명은

석시노글리칸이 포집된 메조포러스 실리카와 세럼형 화장료 조성물을 포함하여, 피부 도포 후 겔화되는 마스크팩 조성물을 제공한다.

본 발명의 조성물에 따르면, 피부 전체에 도포가 가능하고, 피부 도포 후 점도가 상승하여 겔을 형성함으로써 피부 부착력이 증대하여 장기간 기능성 성분을 피부에 전달할 수 있고, 사용 후에는 쉽게 씻어 낼 수 있어 편리하다.

도 1은 석시노글리칸이 담지된 메조다공성 실리카의 세럼 혼합 시 시간에 따른 점도 변화를 나타낸 그래프이다.
도 2는 세럼 화장료 조성물 단독의 경우 시간에 따른 점도 변화를 나타낸 그래프이다.

이하 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명의 마스크팩 조성물은 석시노글리칸이 포집된 메조포러스 실리카와 세럼형 화장료 조성물을 포함한다.

메조포러스 실리카에 담지된 석시노글리칸은 피부 도포 후 액상에 방출되어 전체 조성물의 점도를 증가시킨다. 이에 따라 겔을 형성하고 피부 부착력을 향상시킴으로써 세럼형 화장료 조성물 내 포함된 피부 활성성분이 피부에 효과적으로 전달될 수 있다.

이때, 메조포러스 실리카 구조체는 균일한 크기의 메조포어가 규칙적으로 배열되어 있는 구조로 순수응용화학국제연합(IUPAC)의 정의에 의해서 2~50 nm 메조(meso)기공 크기를 가지는 것이라면 제한 없이 사용될 수 있다. 구체적으로 입경 20 ~ 50 μm, 기공크기는 5 nm ~ 50 nm, 비표면적은 300 ~ 700 m²/g인 것을 사용할 수 있다.

석시노글리칸을 정제하기 위한 방법으로 배양액을 유기용매를 이용한 방법과 에탄올만을 이용하여 분해하는 방법이 있다. 본 발명에서는 석시노글리칸을 분리하기 위해 배양액을 원심분리하여 석시노글리칸이 함유되어 있는 상등액과 균을 분리하고, 에탄올 침전으로 석시노글리칸을 분리정제하는 방법을 사용하였다.

상기 석시노글리칸의 분자량은 100,000 Da 초과, 바람직하게는 2 x 10⁶ 미만 및 유리하게는 0.5x 10⁶내지 1 x 10⁶ Da 미만의 평균 분자량일 수 있다.

본 명세서에서 사용된 용어 "세럼형 화장료 조성물"은 고농도의 활성 성분을 함유하는 수용액인 액상 화장료 제형을 의미한다. 활성성분은 주름개선, 보습, 항노화, 미백 등의 다양한 성분을 포함하며, 피부 표피 상층에서 쉽고 신속하게 흡수되기 위해 세럼형 화장료 조성물은 피부 표면에 신속히 퍼질 수 있도록 충분히 유체이면서 도포시 흐르는 것을 방지하도록 충분히 겔화된 유동 특성 간 평형을 갖는다.

상기 세럼형 화장료 조성물의 점도는 1,500 내지 2,000 cps 일 수 있으며, 전체 100 wt%가 되도록, 피부 활성성분 25 내지 34 중량%, 점증제 4 내지 6 중량% 및 정제수 잔부를 포함하는 것을 사용할 수 있다. 상기 세럼형 화장료 조성물은 필요에 따라 가용화제, 유연화제, 보습제, 항산화제, pH조절제, 변색방지제, 색소, 향료, 방부제 또는 자극완화제 등이 더 포함될 수 있다.

상기 피부 활성 성분은 피부 미용 효과를 구현할 수 있는 성분, 화장료 조성물의 심미감을 향상시킬 수 있는 성분, 피부에 다양한 색을 부여할 수 있는 성분 등을 포함할 수 있으며, 화장료 조성물에 적용 가능한 공지의 모든 성분을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 유효 성분은 유용성 비타민 및 그 유도체, 이데베논, 알파-비사보롤, 유용성 감초 추출물을 포함하는 유용성 생리활성 성분, 수용성 비타민 및 그 유도체, 알부틴, 아데노신을 포함하는 수용성 생리활성 성분 및 천연추출물 등을 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 석시노글리칸이 포집된 메조포러스 실리카는 세럼형 화장료 100 중량부에 대해 10 내지 100 중량부의 함량으로 포함할 수 있다. 이때 석시노글리칸이 포집된 메조포러스 실리카의 중량이 상기 범위 미만이면, 피부 도포 후 시간이 경과하여도 점도 증가가 크지 않아 제형이 흘러내리는 문제가 있고, 반대로 상기 범위를 초과하면, 점도가 너무 높아 세럼형 화장료 조성물과 혼합이 어렵고 사용하더라도 피부에 펴 발리지 않는 단점이 있다.

이때 석시노글리칸은 실리카 중량 대비 1 내지 20 중량%로 담지될 수 있다. 상기 담지되는 석시노글리칸의 함량이 상기 범위 미만이면 점도 증가가 미미할 수 있고, 상기 범위를 초과하면 제형 안정성과 사용감이 저하될 수 있다.

본 발명의 마스크팩 조성물은 피부 도포 후 1시간 이내 점도 변화는 20,000 내지 40,000 cps 증가할 수 있다. 예컨대 실험예 1에 따르면, 사용 전 5,000 cps 점도를 갖는 마스크팩 조성물은 피부 도포 후 30분 후 25,000 cps, 1시간 후 45,000cps 까지 점도가 증가하였으며, 피부 도포 후 1시간 내 점도 변화량 40,000 cps 이었다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예 및 실험예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.

실시예 1: 피부 미용팩 조성물

1.1 석시노글리칸이 포함된 메조 다공성 실리카 제조

증류수 100 g에 분자량 500,000 Da의 석시노글리칸을 0.1 중량%로 첨가하고 용해시켰다. 메조다공성 실리카(입경 20 ~ 50 μm, 기공크기는 5 nm ~ 50 nm, 비표면적은 300 ~ 700 m²/g) 10 g을 넣고 12시간 교반하여 포집시킨 다음 여과하여 건조하고 석시노글리칸이 담지된 메조다공성 실리카를 회수하였다. 석시노글리칸 용해 및 메조다공성 실리카 담지 후 여과하는 과정을 10회 반복하여 원하고자 하는 농도의 석시노글리칸이 담지된 메조다공성 실리카를 10.4 g 회수하였다. 이때 석시노실리칸은 메조다공성 실리카 중량 대비 0.4 중량%로 담지되었다.

세럼 등 액상 화장품과의 혼합 제형의 사용을 위해 메조다공성 실리카의 기공 내에 존재하는 수분을 포함한 잔류 수분을 제거하기 위해 담지시킬 때 마다 60℃에서 건조하여 분말화시켜 보관하였다.

1.2 석시노글리칸 담지 메조다공성 실리카와 세럼의 혼합 제형 제조

세럼은 기능성 물질을 고농도로 함유하여 목적 부위에 해당 물질의 흡수 및 효과를 높여주는 역할을 하는 화장품 제형이다. 세럼의 주요 성분은 물이며, 영양분을 함유한 성분과 다른 수용성 성분을 혼합하기 위해 다량의 물로 이루어져 있다. 본 실시예에서는 AA2G(L-ascorbic acid-2-glucoside) 유도체를 20 wt% 농도로 함유하고 있는 2,000 cps의 점도를 가진 고농축 세럼 시료를 이용하여 석시노글리칸을 담지하고 있는 메조다공성 실리카와 혼합하였다. 이때 메조다공성 실리카는 세럼 100 중량부에 대해 10 중량부로 첨가하였다. 세럼의 조성은 정제수 62.83 wt%, AA2G 유도체 20 wt%, 부틸렌글라이콜 5 wt%, 1,2-헥산디올 2 wt%, 10 wt% 판테놀 0.1 wt%, 유자추출물 5 wt%, 10 wt% 디소듐이디티에이 0.04 wt%, 알란토인 0.03 wt%, 치마버섯 글루칸 5 wt% 이다.

세럼의 점도 증진 및 겔 형성을 위해 석시노글리칸을 직접 혼합하지 않는 것은 석시노글리칸의 세럼에 대한 용해도에 따라 첨가한 양이 모두 용해되지 않고 세럼 내에 분말 형태로 그대로 잔류하거나 또는 투입 후 바로 겔 형성이 진행되어 발림성에 영향을 주는 것을 방지하기 위함도 있다.

실험예 1: 메조다공성 실리카 내 석시노글리칸 방출에 따른 점도 변화

AA2G 유도체를 20 wt% 농도의 고농축으로 함유하고 있는 세럼에 석시노글리칸을 포함하는 메조다공성 실리카 분말을 혼합한 후, 10 내지 20 회 흔들어 섞어준 뒤 10분 단위로 시간이 지남에 따라 변화하는 점도를 분석하였으며, 해당 시간대의 시료를 채취해 피부에 도포하여 유동성을 확인하였다.

혼합 후 30분이 경과하였을 때, 세럼 단독을 비교군으로 하였을 때 겔화가 진행되어 피부에 발랐을 때 유동성이 감소한 것을 확인할 수 있었으며, 해당 시간 대의 시료는 25,000 cps 대의 점도를 나타내었으며(도 1), 세럼 단독의 비교군은 점도 변화가 나타나지 않았다(도 2).

세럼 혼합하여 10분이 지난 후, 얼굴 등의 목적부위에 도포하면 이미 점도를 가지고 있는 세럼과 10분 간의 석시노글리칸 방출로 인해 점도가 생긴 세럼을 얼굴에서 흐르지 않게 하면서 도포가 가능하고, 시간이 경과함에 따라 점도가 증가하면서 유동성이 없는 마스크팩으로 적합한 점도를 가진 겔 제형으로 형성되었다.

Claims

석시노글리칸이 포집된 메조포러스 실리카와 세럼형 화장료 조성물을 포함하여, 피부 도포 후 겔화되는 마스크팩 조성물.
제1항에 있어서, 상기 메조포러스 실리카는,
입경 20 ~ 50 μm, 기공크기는 5 nm ~ 50 nm, 비표면적은 300 ~ 700 m²/g인 것인 마스크팩 조성물.
제1항에 있어서, 상기 석시노글리칸은 0.5×10⁶ 내지 1×10⁶ Da의 분자량을 갖는 것인, 마스크팩 조성물.
제1항에 있어서, 상기 세럼형 화장료 조성물은
전체 100 wt%가 되도록, 피부 활성성분 25 내지 34 중량%, 점증제 4 내지 6 중량% 및 정제수 잔부를 포함하는 것인, 마스크팩 조성물.
삭제
제1항에 있어서, 상기 석시노글리칸이 포집된 메조포러스 실리카는 세럼형 화장료 100 중량부에 대해 10 내지 100 중량부의 함량으로 포함하는 것인, 마스크팩 조성물.
제1항에 있어서, 상기 마스크팩 조성물은 피부 도포 후 1시간 이내 점도 변화는 20,000 내지 40,000 cps 증가하는 것인, 마스크팩 조성물.