KR101557130B1

KR101557130B1 - 이종 조직 직물 직조용 직기, 이를 이용하여 직조된 신발갑피 및 신발

Info

Publication number: KR101557130B1
Application number: KR1020150058048A
Authority: KR
Inventors: 송수복; 이재우
Original assignee: 송수복
Priority date: 2015-04-24
Filing date: 2015-04-24
Publication date: 2015-10-02
Anticipated expiration: 2035-04-24
Also published as: CN107075753B; EP3287552B1; EP3287552A4; CN107075753A; EP3287552A1; US9609916B2; US20160309843A1; WO2016171304A1

Abstract

본 발명은 이종 조직 직물 직조용 직기, 이를 이용하여 직조된 신발갑피 및 이러한 신발갑피를 포함하는 신발에 관한 것으로서, 복수개의 제1 종광이 하나 이상의 열로 배치된 제1 종광더미와, 상기 제1 종광과는 다른 종류의 복수개의 제2 종광이 하나 이상의 열로 배치된 제2 종광더미를 포함하며, 상기 제1 종광더미 및 상기 제2 종광더미는 경사의 진행 방향으로 차례로 배열된 이종 조직 직물 직조용 직기, 이를 이용하여 직조된 신발갑피 및 이러한 신발갑피를 포함하는 신발을 제공한다.

Description

이종 조직 직물 직조용 직기, 이를 이용하여 직조된 신발갑피 및 신발 {WEAVING MACHINE FOR FABRIC FORMED FROM DIFFERENT TYPES OF WEAVES, SHOE UPPERS WOVEN THEREBY AND SHOE USING IT}

본 발명은 이종 조직 직물 직조용 직기, 이를 이용하여 직조된 신발갑피 및 이러한 신발갑피를 포함하는 신발에 관한 것으로서, 레노종광과 자카드종광을 복합적으로 배치함으로써 레노조직과 자카드조직을 한번에 직조할 수 있는 이종 조직 직물 직조용 직기, 이를 이용하여 직조된 신발갑피 및 이러한 신발갑피를 포함하는 신발에 관한 것이다.

직기는 경사와 위사를 교차시켜서 직물을 제직하는 장치로써, 위사를 통과시킬 때 경사 중에서 일부의 경사를 리프팅해주면 경사와 경사 사이가 벌어지면서 개구가 형성되고 이러한 개구를 위사가 통과함으로써 직물을 제직하는 장치이다. 이와 같이 경사와 경사를 벌려주는 개구장치의 종류는 크게 캠(태핏)식 개구장치, 도비식 개구장치, 자카드식 개구장치 등으로 구분할 수 있다.

통상의 도비(Dobby) 직기는 도비식 개구 장치에 의해 수 매에서 이십수 매까지의 종광틀을 사용할 수 있어 작은 무늬 직물에 적합한 것으로 알려져 있다.

이에 반하여 자카드(Jaquard) 직기는 자카드에 연결된 통사에서 통사 1본에 하나 이상의 종광이 연결되고, 각각의 종광에 경사가 1본씩 통과하는 것으로서, 통사의 상하운동에 의해 경사의 개구 운동이 일어나며 이를 문직기라고도 한다. 이러한 자카드 직기는 도비처럼 작은 무늬에서부터 큰 무늬까지 자유롭게 제직할 수 있다. 또 복잡한 무늬를 만드는데 적합한 것으로 널리 알려져 있다.

직기는 일반적으로 종광장치, 바디, 경사빔, 직물 빔 등을 포함하여 구성되며, 특히 제직하고자 하는 직물이나 조직 구조에 따라 종광장치가 결정될 수 있다. 예컨대, 레노조직 또는 직물을 제직하기 위해서는 레노종광장치를 사용하고, 자카드조직 또는 직물을 제직하기 위해서는 자카드종광을 사용해야 한다.

주지된 바와 같이, 레노직물은 위사를 중심으로 두 개의 경사가 반대로 교차하여 직조되며 두 경사가 서로 꼬인 형태의 직물로서, 형태의 안정성이 높고 통기성이 요구되는 의류, 양파망, 타올 등에 사용될 수 있다.

이러한 레노직물을 형성하기 위해서는 레노직물용 종광이 구비된 직조장치를 사용하게 되는데, 대한민국 공개특허번호 10-2009-0033764호와 10-2007-0036755호 에는 레노종광이 설치된 직조장치가 개시되어 있다. 이들 특허에 개시된 바와 같이, 레노종광을 이용하여 레노조직이 형성된 직물을 제직할 수 있다.

자카드 직물은 이미 설명한 것과 같이, 작은 무늬에서 큰 무늬까지 자유롭게 제작 가능하다. 따라서, 자카드 직물은 다양한 디자인적 요소가 요구되는 의류, 커튼, 옷 등에 주로 적용되고 있다. 특히, 자카드 직물을 이용하여 다양한 디자인이 요구되는 신발갑피를 제조할 수 있다.

이러한 자카드 직물을 제직하기 위해서는 자카드직기를 사용하는데, 대한민국 등록특허 제10-1419495호에는 종래의 자카드 직기가 개시되어 있다.

상기에서와 같이, 종래의 직기는 레노종광만을 채용하거나 자카드종광만을 채용하는 등 한 종류의 종광만을 채용하고 있으므로 이종 조직으로 형성된 직물을 한번에 직조할 수 없는 문제점이 있다.

하지만, 제품에 따라 이러한 이종 조직으로 형성된 직물을 한번에 직조할 경우 생산효율성 향상은 물론 획기적인 제품을 직조할 수 있을 것이다. 예컨대, 일정한 형태성, 다양한 디자인 및 통기성이 요구되는 신발 갑피의 경우 자카드조직과 레노조직을 한번에 직조할 수 있는 직기에 대한 기술개발이 절실히 요구되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 레노종광과 자카드종광을 복합적으로 배치함으로써 제품의 특성에 맞게 레노조직과 자카드조을 한번에 제직할 수 있는 이종 조직 직물 직조용 직기를 제공하는데 그 목적이 있다.

특히, 본 발명은 신발의 갑피 중 바탕부재인 자카드조직과 통기부를 형성하는 레노조직을 한번에 직조하여 재단 및 봉제 공정을 생략할 수 있는 이종 조직 직물 직조용 직기를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 이러한 이종 조직 직물 직조용 직기를 이용하여 직조한 신발갑피 및 이러한 신발갑피를 포함하는 신발을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 복수개의 제1 종광이 하나 이상의 열로 배치된 제1 종광더미와, 상기 제1 종광과는 다른 종류의 복수개의 제2 종광이 하나 이상의 열로 배치된 제2 종광더미를 포함하며, 상기 제1 종광더미 및 상기 제2 종광더미는 경사의 진행 방향으로 차례로 배열된 이종 조직 직물 직조용 직기를 제공한다.

상기 제1 종광은 레노종광이고, 상기 제2 종광은 자카드종광일 수 있으며, 상기 레노종광을 통해 제1 경사 및 제2 경사가 진행되며 상기 자카드종광을 통해 제3 경사가 진행된다. 상기 제1 경사 및 제2 경사는 제3 경사와 간섭되지 않게 배치되는 것이 바람직하다.

상기 경사의 진행 방향을 기준으로, 상기 제1 종광더미가 상기 제2 종광더미보다 전방에 위치하는 것이 바람직하다.

상기 제1 경사 및 제2 경사와 위사가 제직되어 레노조직을 형성하며, 상기 제3 경사와 위사가 제직되어 자카드조직을 형성할 수 있다.

상기 제1 경사는 상기 레노종광의 경사공을 통해 진행하고, 상기 제2 경사는 상기 경사공의 외주부를 따라 이동할 수 있다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 이종 조직 직물 직조용 직기는 상기 제1 경사와 상기 제3 경사가 권취되는 제1 경사빔과, 상기 제2 경사가 권취되는 제2 경사빔을 더 포함할 수 있다.

상기 자카드종광은 갑피의 형태를 이루는 패널을 형성하는 자카드조직 직물을 직조하며, 상기 레노종광은 통기공을 갖는 통기부를 형성하는 레노조직 직물을 직조할 수 있다.

상기 자카드조직 직물은 직물의 조직 밀도에 따라 상기 패널에 통기공을 갖는 통기부가 더 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 이종 조직 직물 직조용 직기는 설정된 디자인으로 이종 조직 직물을 한번에 직조할 수 있도록 상기 제1 종광 및 제2 종광 각각을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 형태를 유지하기 위한 패널을 이루는 제1 직물과, 상기 제1 직물과 서로 다른 조직 구조를 가지며 통기부를 형성하기 위한 통기공이 형성된 제2 직물을 포함하며, 상기 제1 직물 및 제2 직물이 한번에 연속적으로 직조된 이종 조직 직물로 직조된 신발갑피를 제공한다.

상기 제1 직물은 조직 밀도에 따라 통기공을 갖는 통기부가 더 형성될 수 있고, 상기 제2 직물은 조직 구조상 통기공을 갖는 통기부가 형성될 수 있다. 바람직하게는, 제1 직물은 자카드조직으로 형성된 직물이며, 제2 직물은 레노조직으로 형성된 직물이다.

또한, 본 발명은 상기 신발갑피를 포함하는 신발을 제공한다. 즉, 형태를 유지하기 위한 패널을 이루는 제1 직물과, 상기 제1 직물과 서로 다른 조직 구조를 가지며 통기부를 형성하기 위한 통기공이 형성된 제2 직물을 포함하며, 상기 제1 직물 및 제2 직물이 연속적으로 한번에 직조된 이종 조직 직물로 직조된 신발갑피를 포함하는 신발을 제공한다.

본 발명에 따르면, 레노종광과 자카드종광을 복합적으로 배치함으로써 레노조직과 자카드조직과 같은 이종 조직의 직물을 한번에 직조할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 신발의 갑피 중 바탕부재인 자카드조직과 통기부를 형성하는 레노조직을 한번에 직조할 수 있으므로, 통기부 형성을 위한 재단 및 봉제 공정을 생략할 수 있어 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 신발갑피의 통기부를 레노조직 직물로 형성함으로써 통기성, 형태적 안정성 및 경량성을 유지할 수 있는 신발갑피 및 신발을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이종 조직 직물 직조용 직기에 적용된 종광배치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 레노 종광의 구조를 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4는 도 2의 레노 종광이 작동하는 과정을 도시한 도면이다.
도 5는 도 2의 레노종광을 이용하여 직조된 레노조직의 직물 구조를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 자카드종광의 구조를 도시한 도면이다.
도 7은 도 6의 자카드종광을 이용하여 자카드조직의 직물을 직조하는 과정을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 이종 조직 직물 직조용 직기로 제직된 직물의 조직을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 신발의 예시적 측면도이다.
도 10은 도 9의 신발에서 통기부에 대한 확대 사진이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 그러나 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

또한, 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표시하며, 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 구성 요소를 설명함에 있어, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

또한, 본 발명의 갑피를 포함하는 신발과 관련된 개념은, 예컨대 런닝화, 트레이닝화, 하이킹화, 농구화, 배구화, 골프화, 사이클링화, 풋볼화, 테니스화, 및 축구화 등을 포함하는 다양한 다른 유형의 운동화에도 적용될 수 있다. 상기 개념은, 드레스화, 캐주얼화, 샌달 및 작업부츠를 포함하는 일반적으로 비운동용으로 생각되는 유형의 신발에도 적용될 수 있다.

본 명세서에서 사용된 용어 "레노종광더미"는 레노 조직을 직조하기 위해 사용되는 복수개의 종광 그룹을 지칭하고, "자카드종광더미"는 자카드조직을 직조하기 위해 사용되는 복수개의 종광 그룹을 지칭한다.

또한, 본 명세서에서 사용된 용어 "표준사"는 레노 조직을 구성하는 2올의 경사 중 고정된 1올의 경사를 지칭하고, "레노사"는 레노 조직의 꼬임 형태에 기여하는 나머지 1올의 경사를 지칭하는 것으로 한다. 하지만, 경우에 따라 표준사를 제1 경사, 레노사를 제2 경사라고 지칭하기도 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이종 조직 직물 직조용 직기에 적용된 종광배치를 도시한 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 이종 조직 직물 직조용 직기는 레노종광더미(110)와 자카드종광더미(120)를 포함한다.

레노종광더미(110)는 레노조직을 직조하기 위한 것이다. 이러한 레노종광더미(110)에 의해 직조된 레노조직 직물은 성기게 직조되면서도 직조위치의 슬립 발생율이 매우 낮아 형태적 안정성과 통기성이 요구되는 제품 제조시 유용하게 이용될 수 있다.

자카드종광더미(120)는 자카드조직을 직조하기 위한 것으로, 형태의 안정성을 유지하면서도 다양한 디자인이 요구되는 제품 제조시 유용하게 이용될 수 있다.

레노종광더미(110)는 위사(101) 공급 방향에 평행하게 배치된 복수개의 레노종광(10)이 하나 이상의 열을 이루어 형성된다. 이때, 레노종광(10)을 통해 제1 경사(102) 및 제2 경사(103)가 공급되고, 이렇게 공급된 경사(102, 103)와 위사(101)가 제직되어 레노조직을 형성하게 된다.

레노종광더미(110)의 동일한 열에 배치된 각 레노종광(10)은 위사(101)와 평행한 방향으로 배열되지만, 레노종광더미(110) 자체는 위사(101)에 직교하는 방향(경사공급 방향)으로 배열된다. 또한, 레노종광더미(110)가 2열 이상으로 구성된 경우, 각 열을 구성하는 레노종광더미(110)는 경사(102, 103)의 공급 방향을 기준으로 차례로(직렬로) 배치된다.

마찬가지로, 자카드종광더미(120)도 위사(101) 공급 방향에 평행하게 배치된 복수개의 자카드종광(20)이 하나 이상의 열을 이루어 형성된다. 이때, 자카드종광(20)을 통해 제3 경사가 공급되고, 이렇게 공급된 제3 경사(104)와 위사(101)가 제직되어 자카드조직을 형성하게 된다.

자카드종광더미(120)를 구성하는 동일한 열에 배치된 각 자카드종광(20)은 위사(101)와 평행한 방향으로 배열되지만, 자카드종광더미(120) 자체는 위사(101)에 직교하는 방향(경사공급 방향)으로 배열된다. 또한, 자카드종광더미(120)가 2열 이상으로 구성된 경우, 각 열을 구성하는 자카드종광더미(120)는 경사(102, 103)의 공급 방향을 기준으로 차례로(직렬로) 배치된다.

이러한 레노종광더미(110)와 자카드종광더미(120)는, 직물이 직조되는 방향(경사 공급 방향)을 기준으로 레노종광더미(110)가 전방부에, 자카드종광더미(120)가 후방부에 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 레노종광더미(110)가 위사에 더 가깝게 배치되는 것이 바람직하다.

이는 레노종광더미(110)가 자카드종광더미(120) 후방에 위치할 경우, 레노종광(10)에 의해 형성되는 개구가 필요 이상으로 커지게 되므로 레노사(103)의 동작폭 또한 필요 이상으로 커지게 되어 제품의 불량률이 증가하고 생산성이 저하될 수 있기 때문이다. 이에 대해서는 레노종광 구조 설명시 더 상세히 설명하기로 한다.

도 1에 도시되지는 않았지만, 본발명의 일실시예에 따른 이종 조직 직물 직조용 직기는 경사(102, 103, 104)가 권취된 단일 경사빔 또는 이중 경사빔을 구비하며, 바람직하게는 이중 경사빔을 구비한다.

이중 경사빔의 경우, 하나의 경사빔에는 자카드종광(20)으로 공급되는 경사(제3 경사) 및 레노종광으로 공급되는 표준사(제1 경사)가 권취되고, 나머지 경사빔에는 레노종광으로 공급되는 레노사(제2 경사)가 권취되는 것이 바람직하다. 즉, 표준사(102)와 레노사(103)는 서로 다른 경사빔에 권취되는 것이 바람직하다.

레노조직 직조시 참여하는 2올의 경사 중 표준사(제1 경사)(102)는 고정되어 있고 레노사(제2 경사)(103)는 계속 움직이면서 꼬임 구조를 형성하게 되므로, 제직과정이 진행됨에 따라 표준사(제1 경사)(102)와 레노사(제2 경사)(103)에 작용하는 장력이 달라질 수 있고, 경우에 따라 레노사(제2 경사)(103)에 작용하는 장력이 증가하면서 레노사(제2 경사)(103)가 끊어질 수도 있다. 따라서, 경사를 공급하는 경사빔은 표준사(제1 경사)(102)와 레노사(제2 경사)(103)에 작용하는 장력을 각각 제어가능하도록 이중 경사빔 구조인 것이 바람직하다.

또한, 제품에 따라 실의 종류가 다른 경사를 사용하여 직물을 직조할 필요가 있는데, 실의 종류에 따라 실에 작용하는 장력이 달라진다. 이 경우에도, 단일 경사빔을 사용하면 제직성이 떨어지게 되므로, 이중 경사빔을 사용하는 것이 바람직하다.

뿐만 아니라, 이중조직이나 특이한 디자인의 조직을 제직할 경우에도 이중 경사빔 구조인 것이 바람직하다.

이하, 도 2 내지 도 7을 참조하여 레노종광더미와 자카드종광더미를 이루는 각 종광의 구조 및 이러한 종광을 이용하여 제직된 레노조직 및 자카드조직에 대하여 설명한다.

레노종광의 일실시예를 도시한 도 2를 참조하면, 레노종광(10)은 제1 바늘(11a)과 제2 바늘(11b) 그리고 제1 경사공(16)을 갖는 "A"자 형태의 제3 바늘(15)로 이루어진다.

제1 바늘(11a) 및 제2 바늘(11b) 상단의 후크(12a, 12b)는 각각 통사(도시하지 않음)와 연결되어 각 통사의 당김 및 당김해제에 따라 제1 바늘(11a) 및 제2 바늘(11b)이 각각 상하 운동을 하게 된다. 제1 및 제2 바늘(11a, 11b)의 하단부 후크(13a, 13b)에는 고정부에 일단이 고정된 스프링(미도시)이 결합되며, 통사의 당김이 해제되면 제1 및 제2 바늘(11a, 11b)이 원위치하게 된다.

반면, "A"자 형 바늘인 제3 바늘(15)의 양단에도 체결공 또는 후크(15a, 15b)가 구비되어 일단이 스프링(미도시)을 매개로 바(bar))와 같은 고정부에 결합되지만, 제3 바늘 자체는 통사와 연결되지 않으므로 상하 운동을 하는 것이 아니라 고정된 위치를 유지한다.

이러한 레노종광의 작동원리 및 레노조직 직물의 직조과정에 대하여 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명한다. 도 3 및 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 레노종광의 작동과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 레노종광을 이용하여 직조된 레노조직의 구조를 예시한 도면이다.

도 5에 도시된 것과 같이, 레노직물은 위사(101)를 기준으로 제1 경사(102) 및 제2 경사(103)가 꼬여서 직조된다. 이때, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 경사(102)는 제3 바늘(15)의 경사공(16)을 통과하여 진행되고, 제2 경사(103)는 제3 바늘(15)과 제1 바늘(11a) 사이의 공간(A) 또는 제3 바늘(15)과 제2 바늘(11b) 사이의 공간(B)를 통과한다.

제1 경사(102)는 제3 바늘(15)의 경사공(16)을 통과하는 위치에 고정된 상태로 유지되며, 제2 경사(103)가 공간(A)에 위치할 경우 제1 바늘(11a)이 상측으로 이동하면 제2 경사(103)는 제1 바늘(11a)에 밀려 제3 바늘(15)을 타고 넘은 후 공간(B)로 이동한다. 반대로 제2 바늘(11b)이 상측으로 이동하면, 제2 경사(103)가 공간(B)에서 제2 바늘(11b)에 밀려 제3 바늘(15)을 타고 넘어 공간(A)로 이동한다. 따라서, 도 5에 도시된 바와 같이 위사의 공급 위치를 기준으로 제1 경사(102) 및 제2 경사(103)가 위치를 달리하여 꼬이면서 레노직물이 직조된다.

이때, 제2 경사(103)가 A공간과 B공간으로 이동하는 동안 제1 경사(102)와 제2 경사(103)에 의해 위사(101)가 통과할 수 있는 개구가 형성되는데, 이때 제2 경사(103)가 이동하는 폭이 작을수록 제품 불량률을 낮출 수 있고 생산성을 향상시킬 수 있다. 따라서, 제1 경사(102) 및 제2 경사(103)에 의해 형성되는 개구가 위사(101)가 통과하기에 충분할 정도의 크기이면 되므로, 제2 경사(103)의 이동폭을 최소화하기 위해 레노종광더미를 자카드종과더미(120)보다 위사(101)에 가까이 배치하는 것이 바람직하다.

레노직물은 위사의 간격 및 경사의 간격을 넓게 직조된다 하더라도 제1 경사(102)와 제2 경사(103)의 꼬임에 의해 직조위치의 슬립이 발생할 확률이 낮아서 형태가 견고히 유지될 수 있으며, 이렇게 넓게 직조된 꼬임 조직 구조로 인해 통기성 또한 충분히 확보할 수 있다.

다음으로, 자카드종광더미를 구성하는 자카드종광의 구조 및 이에 의해 제직된 자카드조직에 대하여 도 6 및 도 7을 참조하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 자카드종광더미를 구성하는 자카드종광(20)의 예시도이며, 도 7은 자카드종광을 이용하여 자카드조직을 직조하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.

도 6을 참조하면, 자카드종광(20)에는 중심부(24)에 경사공(26)이 형성되며, 상하 양단부(22)에 후크(22')가 형성된다. 자카드종광(22) 상단의 후크(22')는 통사(미도시)와 연결되며, 통사가 상단부 후크(22')를 잡아당기면 자카드종광(22)이 상측으로 이동하게 된다. 자카드종광(22) 하단부 후크(22')는 스프링(미도시)에 의해 바(bar)와 같은 고정부에 연결되며, 통사의 당김이 해제되면 상기 스프링의 탄성에 의해 자카드종광(22)이 원위치하게 된다. 따라서, 통사의 자카드종광(20) 당김 및 당김해제 동작으로 자카드종광(20)이 상하로 운동할 수 있다.

도 7을 참조하여 자카드조직의 직조과정을 설명하면, 통상의 경우 자카드조직 직물은 공급되는 위사(101)와 자카드종광(20)을 통과한 경사(104)가 제직되어 직조되는데, 이때 상기에서 설명한 것과 같이 자카드종광(20)은 상하로 이동하므로 이를 관통하는 경사(104) 또한 상하로 이동하면서 공급된다.

자카드종광(20)의 상하 이동은 제어부(예컨대, 컴퓨터)에 의해 설정된 디자인으로 자카드조직 직물을 형성할 수 있도록 프로그램되어 제어된다. 이때, 자카드조직 구조가 촘촘하게 제직되도록 프로그램으로 제어될 수도 있고, 필요한 경우 특정 부위의 조직이 성기게 조직되도록 프로그램으로 제어될 수도 있다. 이때, 성기게 직조된 자카드조직 부분은 통기부 역할을 할 수 있다.

이와같이 자카드조직의 밀도 조절에 의해 통기부를 형성할 경우, 자카드조직의 특성상 제직사가 밀리거나 염색과정에서 통기부의 통기공이 좁아질 수도 있으므로 형태의 안정성 및 확실한 통기성 확보를 위해서는 이미 설명한 것과 같이 레노조직에 의한 통기부 형성을 수반하는 것이 바람직할 것이다.

이미 설명한 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 이종 조직 직물 직조용 직기는 레노조직을 직조하기 위한 레노종광더미와 자카드 직물을 직조하기 위한 자카드종광더미를 포함하며, 이러한 이종 조직 직물 직조용 직기를 이용하여 도 8에 도시된 것과 같은 레노조직과 자카드조직이 복합된 직물을 한번에 제직할 수 있다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 조직 직물 직조용 직기를 이용하여 제직된 직물 구조에 대한 예시도이다.

도 8을 참조하면, 레노조직(L)은 공급된 위사(101)와 레노종광에서 공급된 제1 경사(102) 및 제2 경사(103)가 서로 직조되어 형성되며, 자카드조직(J)은 공급된 위사(101)와 자카드종광의 제3 경사(104)가 직조되어 형성된다. 이때, 자카드종광에서 공급되는 제3 경사(104)와 레노종광에서 공급되는 제1 및 제2 경사(102, 103)가 서로 간섭되지 않도록 각 종광들의 위치가 적절하게 설정되는 것이 바람직할 것이다.

이때, 레노종광더미(110) 및 자카드종광더미(120)의 각 종광 동작은 컴퓨터에 의해 개별적으로 제어되므로, 결과적으로 프로그램에 의해 미리 설정된 디자인에 따라 각 종광이 작동하고, 레노종광들에 의해 위사(101)와 제1 경사(102) 및 제2 경사(103)가 레노조직(L)으로 직조되고, 자카드종광들에 의해 위사(101)와 제3 경사(104)가 자카드조직(J)으로 직조되는 것이다.

전술한 동작과정을 통해 위사(101)를 연속적으로 공급하면서 이종의 조직인 자카드조직과 레노조직을 하나의 직조과정으로 직조할 수 있다.

따라서, 이러한 이종 조직으로 형성된 직물은 레노조직 구조에 의해 통기성이 뛰어나면서도 형태를 안정적으로 유지할 수 있고, 자카드조직 구조에 의해 다양한 디자인을 직조할 수 있으므로, 신발 갑피 제조에 매우 유용하게 이용될 수 있다.

최근 신발의 기능성 및 디자인이 시장의 주요한 요구조건으로 대두되고 있으며, 이에 따라 신발 갑피 무게의 최소화, 통기성의 증대, 통기 부분의 디자인적 요소가 제품의 중요한 요소로 인식되고 있으며, 특히 운동화 등과 같은 신발의 경우 통기성 확보가 매우 중요하다.

따라서, 다양한 디자인적 요소 및 통기성을 동시에 충족시키면서 신발로서의 형태적 안정성을 유지하기 위해 도 9에 도시된 것과 같이 이종 조직 직물을 이용하여 신발을 제조할 수 있을 것이다.

이하, 본 발명에 따라 형성된 이종 조직 직물로 형성된 신발갑피로 제조된 신발에 대하여 도 9를 참조하여 설명한다.

도 9에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발의 예시적 측면도를 도시하며, 통기부를 확대도시하였고, 도 10은 9의 확대도시한 부분에 대한 사진이다.

도 9를 참조하면, 신발은 지면과 접촉하는 밑창(31)과 상기 밑창 상에 결합된 신발갑피(32)를 포함하며, 본 발명의 일실시예에 따른 신발 갑피(32)는 신발의 앞부분을 구성하는 전방패널부(33)와 신발의 측면부분을 구성하는 측면패널부(34)를 포함한다.

신발은 항상 발을 감싸고 있으므로 발에서 땀이 날 경우 신발 내부가 습해 질 수 있고 냄새가 발생할 수 있다. 또한, 심한 운동을 하는 경우, 혈류 가 증가하고, 지면과 겉창과의 마찰에 의해 신발 내부의 온도가 상승할 수 있다.

따라서, 땀에 의한 습기 및 냄새를 외부로 배출하고 공기의 배출을 통해 운동화 내부를 냉각 시키기 위한 통기성은 신발의 기능성 중 매우 중요한 요소이므로, 통상적으로 운동화의 경우 갑피의 전방패널부(33) 또는 측면패널부(34)에 통기부(35)가 형성될 수 있다.

도 9에서는 통기부(35)의 일 부분을 확대하여 도시하였다. 확대된 통기부(35)에서 알 수 있듯이, 이 실시예에서 제1 위사(101a)와 제2 위사는(101b)는 인접한 두 개의 레노 종광 단위로 교번 적으로 경사(102, 103)와 직조된다. 즉, 제1 및 제2 경사(102, 103) 두 묶음이 한 개의 위사(제1 위사(101a)를 감싸면서 직조 하고, 인접한 두 묶음의 제1 및 제2 경사(102, 103)가 인접한 제1위사(101a)를 기준으로 세 개의 위사 (인접한 제1 위사(101a)를 중심으로 상하류의 인접한 두 개의 제2 위사(101b))를 감싸면서 직조한다.

전술한 방식으로 직조된 통기부를 이루는 레노조직의 확대 사진을 도 10에 도시하였다. 도 10에서 알 수 있듯이 제2 위사(101b)가 이루는 다각형 (이 실시예에 따른 도 10에서는 육각형)에서 비교적 실이 적게 통과하는 공간이 형성되고 이들이 통기공을 형성한다.

이러한 전방 및 측면패널부(33, 34)는 운동화의 형태를 유지하면서 다양한 디자인으로 제직될 수 있는 자카드조직으로 형성되는 것이 바람직하며, 통기부(35)는 통기성 확보와 함께 형태 변화가 일어나지 않도록 그 주변부분을 단단하게 잡아줄 필요가 있으므로 레노조직으로 형성되는 것이 바람직하다.

따라서, 본 발명에 따른 직기로 직조된 신발갑피를 이용하여 신발을 제조할 경우, 한번에 레노조직으로 형성된 통기부(35)와 자카드조직으로 형성된 패널부분(33, 34)을 제조할 수 있으므로, 신발의 제조공정을 단순화시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품 불량률을 현저히 감소시킬 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

L: 레노조직 J: 자카드조직
10: 레노종광 20: 자카드종광
31: 밑창 32: 신발갑피
33: 전방패널부재 34: 측면패널부재
35: 통기부 101: 위사
102, 103, 104: 경사
110: 레노종광더미 120: 자카드종광더미

Claims

복수개의 제1 종광이 하나 이상의 열로 배치된 제1 종광더미와,
상기 제1 종광과는 다른 종류의 복수개의 제2 종광이 하나 이상의 열로 배치된 제2 종광더미를 포함하며,
상기 제1 종광은 레노종광이고 상기 제2 종광은 자카드종광이며, 상기 제1 종광더미 및 상기 제2 종광더미는 경사의 진행 방향으로 차례로 배열된, 이종 조직 직물 직조용 직기.
제 1항에 있어서,
상기 레노종광은 상단에 통사가 각각 연결되는 후크가 형성된 제1 바늘 및 제2 바늘과, 제1 경사가 통과하는 경사공이 형성된 제3 바늘을 포함하며,
상기 제1 바늘 및 상기 제2 바늘은 상기 각 통사의 당김 및 당김해제에 따라 각각 상하 운동을 하고, 상기 제3 바늘은 고정된 위치를 유지하며,
상기 제1 바늘과 제3 바늘 사이 또는 상기 제2 바늘과 제3 바늘 사이에는 제2 경사가 통과하는 공간이 제공되는 것을 특징으로 하는 이종 조직 직물 직조용 직기.
제 1항에 있어서,
상기 경사의 진행 방향을 기준으로, 상기 제1 종광더미가 상기 제2 종광더미보다 전방에 위치하는 것을 특징으로 하는 이종 조직 직물 직조용 직기.
제 1항에 있어서,
상기 레노종광을 통해 제1 경사 및 제2 경사가 진행되며, 상기 자카드종광을 통해 제3 경사가 진행되고,
상기 제1 경사 및 제2 경사와 위사가 제직되어 레노조직 직물을 형성하며, 상기 제3 경사와 위사가 제직되어 자카드조직 직물을 형성하는 것을 특징으로 하는 이종 조직 직물 직조용 직기.
제 4항에 있어서,
상기 제1 경사는 상기 레노종광의 경사공을 통해 진행하고, 상기 제2 경사는 상기 경사공의 외주부를 따라 이동하며,
상기 제1 경사와 상기 제3 경사가 권취되는 제1 경사빔과, 상기 제2 경사가 권취되는 제2 경사빔을 더 포함하는 이종 조직 직물 직조용 직기.
제 1항에 있어서,
상기 자카드종광은 신발갑피의 형태를 이루는 패널을 형성하는 자카드조직 직물을 직조하며, 상기 레노종광은 통기공을 갖는 통기부를 형성하는 레노조직 직물을 직조하는 것을 특징으로 하는 이종 조직 직물 직조용 직기.
제 6항에 있어서,
상기 자카드조직 직물은 직물의 조직 밀도에 따라 상기 패널에 통기공을 갖는 통기부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 이종 조직 직물 직조용 직기.
제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
설정된 디자인으로 이종 조직을 갖는 직물을 한번에 직조할 수 있도록 상기 제1 종광 및 제2 종광 각각을 제어하는 제어부를 더 포함하는 이종 조직 직물 직조용 직기.
형태를 유지하기 위한 패널을 이루는 제1 직물과,
상기 제1 직물과 조직 구조가 상이하며, 통기부를 형성하기 위한 통기공이 형성된 제2 직물을 포함하며,
상기 제1 직물은 자카드조직 직물이며, 상기 제2 직물은 레노조직 직물이고, 상기 제1 직물 및 제2 직물이 한번에 연속적으로 직조된 것을 특징으로 하는 이종 조직 직물로 직조된 신발갑피.
제 9항에 있어서,
상기 제1 직물은 조직 밀도에 따라 통기공을 갖는 통기부가 형성되고, 상기 제2 직물은 조직 구조상 통기공을 갖는 통기부가 형성된 것을 특징으로 하는 이종 조직 직물로 직조된 신발갑피.
삭제
제 9항 또는 제 10항의 신발갑피를 포함하는 신발.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한항의 이종 조직 직물 직조용 직기로 제직된 직물.
형태를 유지하기 위한 패널을 이루는 제1 직물과,
상기 제1 직물과 조직 구조가 상이하며, 통기부를 형성하기 위한 통기공이 형성된 제2 직물을 포함하며,
상기 제1 직물은 자카드조직 직물이고, 상기 제2 직물은 레노조직 직물이며, 상기 제1 직물 및 제2 직물이 한번에 연속적으로 직조된 것을 특징으로 하는 이종 조직 직물을 포함하는 직물.
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