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KR101153834B1 - 난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재 - Google Patents

난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재 Download PDF

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KR101153834B1
KR101153834B1 KR1020110132824A KR20110132824A KR101153834B1 KR 101153834 B1 KR101153834 B1 KR 101153834B1 KR 1020110132824 A KR1020110132824 A KR 1020110132824A KR 20110132824 A KR20110132824 A KR 20110132824A KR 101153834 B1 KR101153834 B1 KR 101153834B1
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KR
South Korea
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flame retardant
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김영식
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주식회사 영화산업
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Abstract

본 발명은 난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재에 관한 것으로, 목적은 인체에 무해한 성분들로 이루어져 친환경성을 구비함과 동시에, 난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재를 제공하는 것이다.
본 발명은 목분 65~75중량%, 나노복합수지 10~30중량%, 탄산칼슘 2~4중량%, 산화방지제 0.01~5중량%, 자외선 안정제 0.01~3중량%, 마레익 엔하이드라이드 폴리프로필렌 1~3중량%, 윤활제 0.05~5중량%, 데카브로모디페닐옥사이드(DBDPO) 0.05~3중량%를 포함하되,
상기 나노복합수지는 폴리프로필렌수지 또는 폴리에틸렌수지 92~95중량%, 몬모릴로나이트 5~8중량%을 포함하는 친환경 합성목재 조성물을 압출성형하여 합성목재를 형성하도록 되어 있다.

Description

난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재{Eco-friendly Synthetic Wood Composition Including Flame Retardant}
본 발명은 난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재에 관한 것으로, 목분에 나노복합수지 및 난연제를 첨가하여, 난연성을 향상시킨 난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재에 관한 것이다.
최근에는 천연목재에 대한 소비자의 선호도가 크게 증가하고 있으며, 특히, 천연목재의 수요가 많은 건축자재 경우 더욱 그러하며, 가구, 건축분야 등 다양한 분야에서 천연목재에 대한 소비자의 선호도가 크게 증가하고 있다.
상기 천연목재는 우수한 외관 및 질감과, 나무특유의 재질로 인해 부드러우면서 아늑한 분위기를 자아내기 때문에 건축물의 실내외 장식에 많이 사용되고 있으나, 산림자원이 절대적으로 부족하여 사용 목재의 70% 이상을 수입에 의존하고 있는 우리나라의 경우, 천연목재의 공급이 절대적으로 부족한 실정이며, 목재의 벌목에 따른 산림 훼손과, 화재시에 유해물질 방출로 인한 환경파괴의 문제점이 발생되고 있다.
특히, 천연목재는 고유 물성에 의한 내수성, 내열성, 충격강도, 휨강도, 치수안정성, 난연성, 내후성, 항균성 물성이 저하되어 건축물의 외장재로 사용이 곤란한 문제점과, 목재 재질에 의한 항균성이 저하되어 수명이 단축되며, 상기 항균성 강화를 위한 용도의 구리, 비소, 크롬 계통의 방부제(일명 CCA 방부제라고 함)가 혼입, 사용되고 있는 실정이다.
따라서, 화재 발생시에 상기 구리, 비소, 크롬 계통의 방부제 연소에 의한 유독물질이 배출되어 인체에 유해하며, 난연기능이 없어 화재가 번지는 문제점이 발생되고 있는 실정이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 천연목재를 대체할 수 있는 소재 개발에 대한 목소리가 높아지고 있다. 이러한 대체소재로, 천연목재와 유사한 질감 및 외관을 가진 합성목재가 건축물의 내,외장재로 널리 사용되고 있다.
종래의 합성목재는 원목을 얇게 자른 다음 일측면이나 양측면에 착색하여 건조시키고 접착제를 이용하여 필름등을 부착하여 건조시킨 다음 소정 길이로 절단하여 사용하도록 구비된 합판형태와, 원목이나 폐목을 가루로 분쇄한 다음 다량의 수지를 첨가한 후 가열 압착시켜 만드는 MDF(Medium Density Fiberwood)로 구분된다. 상기 MDF는 천연 무늬목이나 비닐 무늬목을 부착시켜 용도에 맞게 가공해서 사용할 수 있다.
그러나 이러한 합성목재는 접착제 또는 다량의 수지에 포함된 유해물질로 인하여 환경을 오염시킨다. 또한, MDF는 무늬목과 판재간에 수축 팽창이 일어나며, 외부 수분 등의 영향으로 인해 부착된 무늬목이 분리되고, 갈라지거나 부패가 되는 문제점이 있다.
또한, 최근의 합성목재는 폴리염화비닐, 폴리프로필렌 등의 열가소성 수지에 목분, 왕겨분, 펄프 분말, 볏짚 분말 등 소위 리그노셀루로오즈계 분말을 혼합한 조성물을 압출가공한 후 적당한 형상 및 크기로 제조하고 있으나,
이중에서 PVC를 매개체로 하는 합성목재는 PVC를 제조하는 과정에서 첨가되는 여러가지 첨가제의 유해성과 화재시 연소되며 발생되는 염화수소 개스가 인체에 치명적인 영향을 미치기 때문에 인체에 해롭다는 문제점을 갖고 있어 본 발명에서는 환경친화적인 합성수지인 폴리프로필렌 혹은 폴리에틸렌을 매개체로 사용하는 것으로 한다.
또한 상기 합성수지 매개체중 하나인 폴리프로필렌의 경우에는 POWDER상태의 것을 사용하고 용융지수(MI)가 10정도의 원료를 사용하는 것이 바람직하다. 이는 흐름성을 좋게 하고 POWDER상태는 목분과 다양한 첨가제와의 혼련성을 좋게 하기 때문이다.
등록특허공보 등록번호 10-0893304(2009.04.07) 등록특허공보 등록번호 10-0991506(2010.10.27) 등록특허공보 등록번호 10-0987698(2010.10.07) 등록특허공보 등록번호 10-0928702(2009.11.19)
본 발명의 목적은 인체에 무해한 성분들로 이루어져 친환경성을 구비함과 동시에, 난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 목분과 나노복합합성수지 및 난연제를 첨가하여, 친환경성 및 우수한 난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재를 제공하는 것이다.
본 발명은 목분 65~75중량%, 나노복합수지 10~30중량%, 탄산칼슘 2~4중량%, 산화방지제 0.01~5중량%, 자외선 안정제 0.01~3중량%, 마레익 엔하이드라이드 폴리프로필렌 1~3중량%, 윤활제 0.05~5중량%, 데카브로모디페닐옥사이드(DBDPO) 0.05~3중량%를 포함하되,
상기 나노복합수지는 폴리프로필렌수지 또는 폴리에틸렌수지 92~95중량%, 몬모릴로나이트 5~8중량%을 포함하는 친환경 합성목재 조성물을 압출성형하여 합성목재를 형성하도록 되어 있다.
본 발명은 천연목재에 비하여 내수성과 내열성, 치수안정성, 난연성, 항균성 물성이 향상되고, 인체에 무해한 성분들로 이루어져 있어, 환경친화적이면서도, 저렴하고 내구성이 뛰어나며, 온도나 습도 및 자외선 등의 주변 환경에 의해 변형되지 않는 장점을 가진다.
또한, 본 발명은 결합제로 마레익 엔하이드라이드 폴리프로필렌(MALEIC ANHYDRIDE PP) 또는 아미노기 변성 폴리프로필렌을 첨가하도록 되어 있어, 목재와 합성수지의 접합성을 높이고, 제품 강도저하를 방지하며, 천연 목재 수준의 탄성과 강도를 갖는 합성목재를 제조할 수 있다.
또한 본 발명은 난연성을 구비하고 있어, 화재 위험을 방지할 수 있으며, 특히 나노복합소재의 첨가에 의한 나노복합수지의 경우, 나노복합소재가 연소시 외부로부터의 산소공급 및 열전달을 차단할 수 있는 장벽이 형성되도록 하여, 난연성이 획기적으로 향상되는 효과를 구비한다. 특히, 본 발명은 폴리프로필렌수지 또는 폴리에틸렌수지에 나노복합소재인 몬모릴로나이트가 첨가된 나노복합 합성수지를 사용하도록 되어 있어, 종래 난연제의 첨가에 따른 난연성과 대비할 경우, 난연특성이 대략 3배 이상 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 나노복합 합성수지와 난연제의 최적배합을 통해, 경제성을 구비하면서도 합성목재의 난연성을 향상시킬 수 있는 등 많은 효과가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 합성목재의 제조공정을 보인 예시도
도 2 는 본 발명의 합성목재로 이루어진 제품사진예시도
도 1 은 본 발명에 따른 합성목재의 제조공정을 보인 예시도를, 도 2 는 본 발명의 합성목재로 이루어진 제품사진예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 목분 65~75중량%, 나노복합수지 10~30중량%, 탄산칼슘 2~4중량%, 산화방지제 0.01~5중량%, 자외선 안정제 0.01~3중량%, 결합제로 마레익 엔하이드라이드 폴리프로필렌 1~3중량%, 윤활제 0.05~5중량%, 난연제로 데카브로모디페닐옥사이드(DBDPO) 0.05~3중량%를 포함하되,
상기 나노복합수지는 폴리프로필렌수지 또는 폴리에틸렌수지 92~95중량%, 몬모릴로나이트 5~8중량%을 포함하는 친환경 합성목재 조성물을 압출성형하여 합성목재를 형성하도록 되어 있다.
상기 목분은 간벌목 자재나(주로 소나무와 같은 침엽수) 폐목자재를 사용하는데, 소나무와 같은 침엽수는 반드시 목재가 함유하고 있는 로진(Rosin) 성분을 사전에 제거하여 사용해야 하며, 통상 100 메쉬(0.14㎜) 내지 120 메쉬(0.117㎜) 크기의 목분을 건조하여 사용한다.
상기 목분은 입자 굵기가 100 메쉬(0.14㎜) 미만이면 혼합성에서 좋지 않으며 120 메쉬(0.117㎜)를 초과하면 지나치게 목분이 미세하게 되어 합성목재 고유 강도(휨강도 등)가 잘 나오지 않게 되므로, 목분의 입자 사이즈를 상기의 입자 크기 범위로 유지하는 것이 중요하다. 아울러, 목분의 입자 사이즈가 균일하지 않으면 어느 부분은 잘 섞이고 어느 부분은 잘 섞이지 않는 편중 현상이 발생되므로, 상기한 범위로 목분의 입자 사이즈를 균일하게 유지하는 것이 중요하다.
또한, 상기 목분은 수분 함수율 5% 미만, 바람직하게는 1~3% 범위를 구비하며, 이와 같은 목분의 함수율은 합성수지 또는 나노복합수지와의 결합력을 고려한 것이다.
상기 매개체로 사용되는 합성수지는 결정성 폴리머로서 인체에 전혀 무해하며 소각을 하더라도 다이옥신과 같은 유해 물질이 전혀 검출되지 않는 환경친화적인 특성을 구비한 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 사용하며, 10~30중량%, 보다 바람직하게는 15~28중량%, 가장 바람직하게는 20~25중량%를 첨가한다.
상기 나노복합수지는 고분자인 합성수지에 나노 사이즈의 나노복합소재 입자를 박리, 분산시킨 것으로, 폴리프로필렌수지 또는 폴리에틸렌수지에 나노복합소재인 몬모릴로나이트를 첨가하여 나노복합화한 것이다. 이와 같은 본 발명의 나노복합수지는 내충격성, 인성 및 투명성 등의 손상이 없이, 강도, 내마모성, 고온안정성, 난연성 등이 향상된 특성을 구비한다.
즉, 일반적인 고분자 수지의 경우 난연특성을 보강하기 위해 난연제를 단순히 혼합하게 되는데, 이 경우 고분자 수지 자체의 기계적 물성을 저하시키는 결과를 초래하므로 단순 컴파운딩에서 벗어나 기계적 물성과 난연특성을 동시에 향상시키기 위하여 본 발명은 나노복합수지를 사용한다.
상기 나노복합수지는 합성수지 92~95중량%에, 무기질 나노입자인 몬모릴로나이트 5~8중량%를 첨가하여 형성한다. 상기 나노복합수지는 일예로 합성수지와 몬모릴로나이트를 배합기와 이축압출기를 사용하여 용융혼합법으로 형성하며, 이때, 상용화제로 무수말레인산이 그래프트된 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌을 더 첨가할 수 있다.
상기 몬모릴로나이트는 판상 실리케이트 구조인 몬모릴로나이트로, 몬모릴로나이트 또는, 층간에 있는 금속이온을 암모늄이나 포스포튬 이온을 포함하는 유기화제 또는 알킬암모늄 염으로 치환시킨 개질 몬모릴로나이트를 사용한다.
또한, 상기 나노복합수지는 합성수지 및 몬모릴로나이트를 투입하고, 이를 배합기를 사용하여 150~220℃의 온도조건에서 220~300rpm으로 혼련하고, 이축압출기를 이용하여 스트랜드 커팅(strand cutting)방식으로 펠렛화할 수 있다.
상기와 같이 이루어진 본 발명에 따른 나노복합수지는 연소시, 고분자 수지인 합성수지는 연소되지만, 무기입자인 몬모릴로나이트는 연소되지 않고, 표면에 축적되어 합성목재의 표면에 장벽(barrier)가 형성되게 되며, 이로 인해 외부로부터 산소공급과 열전달이 차단되어 고분자 수지 및 목분이 연소되는 것을 방해하여 향상된 난연특성을 구비하게 된다.
또한, 상기 나노복합수지는 그 자체에도 우수한 난연성을 구비하고 있으나, 별도의 난연제를 첨가하여 합성목재를 성형할 경우, 일반적인 난연제의 첨가에 따른 난연성에 비해, 약 2~3배 향상된 난연특성을 구비하는 특성을 구비하게 된다.
상기 탄산칼슘은 수분의 침투를 방지하고, 표면 활성효과를 높여서 치수안정(수축 변화 방지) 효율 높이는 기능 및, 합성목재의 제조시 성형성을 현저하게 개선시키는 기능을 부여하며, 합성목재의 충격강도, 굽힘강도, 열변형 온도 및 하중에 의한 장기적인 변형을 개선시킨다.
상기 산화방지제는 공기로부터 산소접근을 막아 변색이 되는 것을 방지하는 역할을 하며, 그 범위를 한정하는 것은 아니나, 포스페이트(PHOSPHATE) 계통의 화합물, 2,6-di-t-부틸-1-하이드록시-4-메틸벤젠 및, 테트라키스 메틸렌-3-(3'-5'-di-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트메탄으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 2이상의 혼합물을 사용한다.
상기 산화방지제는 0.01~5중량% 첨가하며, 보다 구체적으로는 합성수지로서 폴리프로필렌수지가 사용되는 경우 0.1~0.25중량%, 합성수지로서 폴리에틸렌수지가 사용되는 경우 0.01~0.08 중량% 첨가되는 것이 가장 바람직하다.
상기 자외선 안정제는 태양광선으로부터 자외선을 차단시켜 합성목재 제품의 기계적 성질이 저하 및 변색을 방지해 주는 역할을 하며, 그 범위를 한정하는 것은 아니나, 벤조페논계, 벤조트리아졸계, 힌더드 아민류, 유기니켈 화합물로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 2이상의 혼합물을 사용한다. 또한, 상기 자외선 안정제는 0.01~3중량% 보다 바람직하게는 0.1~1 중량% 첨가한다.
상기 결합제는 합성목재 원료를 제조할 때 플라스틱(합성수지)과 목분과의 결합력을 개선시키는 역할을 하며, 구체적으로는 마레익 엔하이드라이드 폴리프로필렌(MALEIC ANHYDRIDE PP)을 사용한다.
즉, 목분은 친수성인 극성을 나타내고 합성수지는 소수성인 비극성을 가지므로 두 물질과의 결합력이 약하기 때문에 이러한 점을 개선시키기 위하여 결합제가 첨가되며, 상기의 결합제는 굽힘강도(modulus of rupture. MOR)와 탄성계수(modulus of elasticity. MOE)를 증가시키고 제품의 칫수 안정성 및, 충격강도를 향상시키며, 특히 목분의 분산성을 향상시킨다.
또한, 상기 마레익 엔하이드라이드 폴리프로필렌은 나노복합수지와 혼합용융되어, 나노복합수지내의 몬모릴로나이트를 골고루 분산시키는 기능을 동시에 구비하고 있어, 난연성을 더욱 향상시키게 된다. 즉, 상기 결합제는 목분과 합성수지를 커플링시키는 기능 및, 난연복합수지의 난연성을 더욱 향상시키는 기능을 동시에 구비한다.
이와 같은 상기 결합제는 0.1~5중량%, 보다 바람직하게는 1~3중량% 첨가하며, 상기 커플링제는 0.1중량% 미만인 경우에는 강도의 증가가 미미하여 제품의 기능성 면에서 미흡하며, 5중량%를 초과하면, 잔여성분이 존재하게 되므로, 합성목재의 표면에 박리현상(MIGRATION)이 발생되어 제품성이 저하되게 된다.
상기 윤활제는 합성목재 가공중에 목분의 분산성을 높이기 위한 것으로, 긴 고리로 구성된 중합체인 폴리머는 높은 온도에서 비교적 점성이 높기 때문에, 합성목재 가공 중에 목분의 분산성을 높이기 위하여 윤활제를 첨가시켜 합성목재의 표면 성질을 개선시킨다. 또한, 상기 윤활제는 그 범위를 한정하는 것은 아니나, 폴리에틸렌 왁스, 지방산 또는 지방산 에스테르계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 2이상의 혼합물을 사용하며, 상기 윤활제는 0.05~5중량%, 보다 바람직하게는 0.1~3 중량% 첨가한다.
상기 난연제는 고온에서의 연소에 의한 화재위험을 방지하기 위한 것으로, 할로겐(Halogen)계 난연제(주로 브롬계 난연제)인 데카브로모디페닐옥사이드(DBDPO)을 사용하며, 상기 난연제는 0.05~3중량%, 보다 바람직하게는 0.1~3중량% 첨가된다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명은 합성목재 성형제품을 생산할 수 있으며, 합성목재 제품을 성형, 생산하는 방법에는 이형압출성형 및 티-다이 압출등의 방법이 있으나 이형압출성형을 통해 생산하는 것이 다양한 형상의 제품을 성형할 수 있다는 점에서 보다 바람직하다. 이형압출생산 방식의 경우, 다양한 형상을 갖는 금형(Mold)을 활용하여 줌으로써 원하는 형태의 제품을 얻어낼 수가 있다.
즉, 도 1 은 본 발명에 따른 합성목재의 제조공정을 보인 예시도를, 도 2 는 본 발명의 합성목재로 이루어진 제품사진예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 목분과 나노복합수지, 탄산칼슘, 산화방지제, 자외선 안정제, 결합제, 윤활제, 난연제의 원료를 건조 및 일정비율로 배합하는 단계; 상기 배합된 원료를 원료배합기의 호퍼를 통해 실린더로 공급하는 단계; 실린더내에서 배합된 원료를 열용융하여 금형의 다이스로 공급하여 성형하는 단계;를 포함한다. 또한, 도 2 에 도시된 사진은 본 발명의 합성목재 조성물에 의해 제조된 다양한 성형제품(10)을 나타낸 것이다.
이하 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예 1
폴리프로필렌과 난연제 및 몬모릴로나이트를 하기의 [표1]에 따라 혼합하고 이를 150℃ 배합혼련기로 배합을 한 후 이를 이축압출기로 생산된 원료로 시편을 제조하였다. 이에 대하여 한계산소지수 및 열발생속도를 측정하여 난연성을 테스트 하였으며, 그 결과는 [표2]에 나타내었다.
이때, 상기 폴리프로필렌과 난연제는 75℃에서 24시간 건조시켰으며, 폴리프로필렌에 몬모릴로나이트를 혼합하고, 이를 배합기에 의해 컴파운딩하여 이축압출기로 펠렛을 제조한 후, 제조된 펠렛 100중량부에 난연제는 데카브로모디페닐옥사이드(DBDPO) 3중량부를 혼합하여 시편을 제조하였다.
이때, 상기 열발생속도는 콘 칼로리미터를 사용하여 조사(ASTM E1354 및 ISO 5660 )하였으며, 한계산소지수는 시편을 수직으로 장착하여 위쪽을 점화시켜 불이 타들어가는 산소의 최저농도를 구하는 방법으로 측정하였다.
[표1]
Figure 112011098451777-pat00001
[표2]
Figure 112011098451777-pat00002

실시예 3
[표3]의 배합비율에 따라 배합기에서 혼련하게 되는데, 150도에서 220도섭씨의 조건하에서 배합속도는 220에서 300rpm으로 대략 1시간정도 배합을 한다. 배합된 컴파운딩 원료를 원료 생산용 압출기를 통해 하기 [표4]와 같은 작업조건으로 합성목재 원료(Pellet)를 제조하였다. (이때, 실린더 1,2,3,4,5 는 실린더의 각 부분을 전면부부터 표기한 것을 의미한다.)
배합된 컴파운딩 원료를 호퍼(Hopper)에 투입을 하여 상기와 같은 조건하에서 컴파운딩 원료가 실린더 내부에서 용융이 되고 스크류로 이를 밀어내게 되면 마치 국수가락과 같은 형태의 원료가 압출이 되고 이를 수냉이나 공냉 방식으로 냉각시키면서 커팅기로 자동 커팅되는 과정을 거쳐 최종 원료(pellet)를 제조하였다. 이때, 수지는 폴리프로필렌 92wt%, 첨가제로는 몬모릴로나이트 8wt%로 이루어진 나노복합수지, 목분은 함수율2%의 폐목자재, 산화방지제는 2,6-di-t-부틸-1-하이드록시-4-메틸벤젠, 자외선안정제는 벤조페논계 화합물, 결합제는 MALEIC ANHYDRIDE PP, 윤활제는 지방산 에스테르계 화합물, 난연제는 데카브로모디페닐옥사이드(DBDPO)를 사용하였다.
[표3]
Figure 112011098451777-pat00003

[표4]
Figure 112011098451777-pat00004

실시예 4
실시예 3 에 따른 펠렛을 이용하여 이형압출기로 합성목재(바닥판)를 제조한 결과 [표6]에서와 같이, 모두 합성목재(바닥판)로 성형되었음을 확인할 수 있었다. 이때, 이형압출기에 대한 조건은 하기의 [표5]에 따르고, 그 외의 조건은 통상적인 합성목재의 제조방법에 따라 제조하였다.
[표5]
Figure 112011098451777-pat00005

실시예 5
실시예 4 에 따른 합성목재에 대하여, 난연성, 충격강도, 뒤틀림성 등등의 물성을 테스트하였으며, 그 결과는 하기의 [표6]에 나타내었다.
[표6]
Figure 112011098451777-pat00006
상기 [표6]에서와 같이, 모든 시험편이 난연성(KS F 2819) 탄화길이 20㎝ 이하, 나머지 불꽃 10초 이하를 구비하고, 충격강도(KS M ISO 179-1) 6.5 이상을 구비하며, 뒤틀림성(온도 25±2℃, 상대습도 85±5%에서 3일, 온도 20±2℃, 상대습도 35±5%에서 함량에 도달할 때까지 방치한 후, KS L 3112에 따라 측정) 1.5% 이하의 우수한 물성을 구비하고 있음을 알 수 있으며, 이는 KS F 3230:2011 에 따른 목재플라스틱 복합재 바닥판의 기준성능을 모두 만족하는 것이다. 특히, 본 발명에 따른 합성목재는 난연성에 있어서, 바닥판의 기준성능에 비해 매우 우수함을 알 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
(10) : 성형품

Claims (8)

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  8. 목분 65~75중량%,
    나노복합수지 10~30중량%,
    탄산칼슘 2~4중량%,
    산화방지제 0.01~5중량%,
    자외선 안정제 0.01~3중량%,
    마레익 엔하이드라이드 폴리프로필렌 1~3중량%,
    윤활제 0.05~5중량%,
    데카브로모디페닐옥사이드(DBDPO) 0.05~3중량%를 포함하되,
    상기 나노복합수지는 폴리프로필렌수지 또는 폴리에틸렌수지 92~95중량%, 몬모릴로나이트 5~8중량%을 포함하는 친환경 합성목재 조성물을 압출성형한 것을 특징으로 하는 난연성을 구비하는 친환경 합성목재 조성물로 이루어진 합성목재.
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