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KR100560266B1 - 기체-액체 접촉기 및 습식 연도 기체 탈황 장치 - Google Patents

기체-액체 접촉기 및 습식 연도 기체 탈황 장치 Download PDF

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KR100560266B1
KR100560266B1 KR1020007005596A KR20007005596A KR100560266B1 KR 100560266 B1 KR100560266 B1 KR 100560266B1 KR 1020007005596 A KR1020007005596 A KR 1020007005596A KR 20007005596 A KR20007005596 A KR 20007005596A KR 100560266 B1 KR100560266 B1 KR 100560266B1
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브라운그레고리엔
잰슬리레이몬드알
멘젤마이클엘
갈엘리
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마르설렉스 인바이런멘탈 테크놀로지스 코포레이션
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Abstract

본 발명은 공공 시설 및 산업용 장치에서 수행되는 유형의 프로세싱 작업에서 발생되는 연도 기체로부터 연도 기체 및 미립자 물질을 제거하기 위한 기체-액체 접촉기에 관한 것이다. 일반적으로 접촉기는 그 벽(114)이 타워(110) 내부에 통로를 형성하는 분무 타워(110)를 갖는 개방형 분무 흡수장치에 관한 것이다. 연도 기체는 통로를 통해 수직하게 상향 또는 하방으로 유동하도록 타워(110)로 도입된다. 액체(118)가 연도 기체와 접촉하도록 액체(118)를 통로로 도입하기 위한 노즐(116)이 통로 내부에 배치된다. 액체(118)의 일부는 타워(110)의 벽(114)에 접촉되어 액체의 일부(118)가 타워(110)의 벽(114)과 접촉하여 액체의 일부(118)가 벽(114)을 따라 하방으로 유동하게 한다. 타워(110)는 액체(118)의 일부를 벽(114)으로부터 멀리 편향하고 통로를 통과한 기체와 접촉하도록 통로로 액체(118)의 일부를 재도입하기 위한 편향 장치(122)를 벽(114)상에 배치한다. 편향 장치(122)는 벽(114)에서 기체 침투량을 감소시키기 위해서 벽(114)을 따라 기체의 흐름을 방해하고 액체(118)와 더 효율적으로 접촉하는 통로의 중앙을 향해 기체를 배향하도록 구성되는 것이 바람직하다.

Description

기체-액체 접촉기 및 습식 연도 기체 탈황 장치{GAS-LIQUID CONTACTOR WITH LIQUID REDISTRIBUTION DEVICE}
본 발명은 일반적으로 공공시설 및 산업 연소 기체로부터의 미립자 물질 및 산성 기체의 제거시 사용되는 기체-액체 접촉기(gas-liquid contactor)에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 타워 벽에 부착하는 모든 액체를 타워를 통과해 유동하는 기체로 재도입함으로써 접촉기의 효율을 향상시키는 내부 구조체를 구비한 분무 타워를 갖는 개방형 분무 흡수장치(open spray absorber)에 관한 것이다.
기체-액체 접촉기는 공공 설비 및 산업용 플랜트에 의해 발생되는 연소 기체 또는 연도 기체로부터 기체 및 미립자 물질과 같은 물질을 제거하는데 널리 사용된다. 화석 연료의 연소 및 여러가지 공업 활동에서 발생되는 이산화황(SO2) 및 다른 산성 기체는 특별한 관심의 대상이 되기도 한다. 이러한 기체들은 환경에 유해한 것으로 알려져 있으므로 대기중으로의 배출이 청정 공기 법규(clean air statutes)에 의해서 정밀하게 규제된다. 분무 타워 또는 다른 유형의 기체-액체 접촉기를 통해서 유동하는 연도 기체로부터 산성 기체를 분리하는 방법이 습식 연도 기체 탈황법(wet flue gas desulfurization)(FGD)으로서 알려져 있다.
기체-액체 접촉기에 의한 세정 작용은 일반적으로 보통 낙하하는 액체에 역행하도록 타워를 통해 상방으로의 연도 기체 흐름을 유도하며, 상기 낙하하는 액체가 연도 기체와 접촉하여 산성 기체 및 미립자 물질을 흡수함으로써 이루어진다. 습식 연도 기체 탈황 공정은 칼슘계 슬러리 또는 나트륨계 용액 또는 암모니아계 용액을 일반적으로 사용한다. 본 명세서에 있어서, 슬러리는 이것이 습식 고체로서 칭해지는 극한 상태를 비롯한 고체 함유량이 임의의 소망 레벨일 수 있는 고체 및 액체의 혼합물이다. 칼슘계 슬러리의 예로는 석회석(탄산칼슘 ; CaCO3) 슬러리와 석회와 물의 작용에 의해서 형성된 수산화 석회(수산화칼슘; Ca(OH)2) 슬러리를 들 수 있다. 이러한 슬러리는 산성 기체와 반응하여, 처리 또는 리사이클을 위해서 수집될 수 있는 황산염 및 아황산염의 슬러리를 형성한다. 알카리성 슬러리와, 이산화황, 염화수소(HCl) 및 플루오르화수소(HF)와 같은 연도 기체에 존재하는 산성 기체 사이의 긴밀한 접촉은 슬러리가 기체를 흡수하게 한다. 그 후, 슬러리는 탱크에 축적될 수 있다.
개방형 분무 흡수장치로서 공지된 기체-액체 접촉기에 대해서, 분무 타워(10)는 도 1 및 도 2에 수직 단면도와 수평 단면도로서 각기 개략적으로 도시되어 있다. 타워(10)는 수직 통로를 규정하는 벽(14)을 갖는 직립형 관상 구조체가 일반적이다. 유입 도관(12)은 타워(10)로 연소 기체를 도입하는 역할을 한다. 유입 도관(12)상에는, 상술한 슬러리 또는 용액중 하나와 같은 세정 액체의 분무(18)를 벽(14)에 의해서 형성된 통로내로 각각 도입하는 다단의 분무 노즐(16)이 있다. 제공된 다단의 노즐(16)의 수는 소정의 실시예의 요구조건에 따라 변할 것이다. 분무(18)와, 타워(10)를 통해 상승하는 연도 기체 사이의 긴밀한 접촉에 의해서 세정 작용이 이뤄지며, 이 세정 작용에 의해 액체 및 포집된 또는 반응된 기체가 탱크내 타워(10) 바닥(도시안함)에 수집된다. 그 후 타워(10)를 통해 계속해서 상승하는 세정된 기체는 연무 제거기(도시안함)를 통과한 후 가열되거나 또는 대기중으로 직접 배출되는 것이 일반적이다.
노즐(16)에 의해서 도입된 액체는 보통 미세한 방울의 형태로서, 직경이 약 0.5 내지 5㎜ 범위가 일반적이다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하나의 단의 노즐(16)에 의해서 발생된 분무(18)는 동일한 단의 인접 노즐(16)로부터의 분무(18)와 중첩한다. 또한 각각의 노즐(16)로부터의 분무(18)는 중력의 영향을 받아 타워(10)를 통해 하방으로 유동할 때, 하부 단의 노즐(16)에 의해 배출된 분무(18)와 중첩한다. 도 1에서 보면, 다단의 노즐(16)을 사용한 경우에 있어서도, 타워(10)내의 균일한 슬러리 분포가 벽 효과로 인해서 달성되지 않는다는 것을 알 수 있다. 벽(14)에 최근접한 노즐(16)로부터 분무(18)는 벽(14)상에 충돌하여, 액체가 산성 기체 및 미립자의 제거에 효율적으로 기여하지 못하고 벽(14)의 표면 위를 흘러내린다. 결과적으로, 대체로 최외측 노즐(16)과 벽(14) 사이인 것으로 도시된, 통로의 환상 외부 영역(22)의 분무 농도 또는 밀도는 타워(10)의 중앙 영역(20)의 농도 또는 밀도보다 더 작다. 외부 영역(22)의 분무 농도가 더 작으면 기체 흐름에 대한 저항이 더 작게 되어, 연도 기체가 타워(10)의 벽(14)을 따라 비교적 고속으로 상방으로 유동한다. 벽(14) 근처의 저 분무 농도 및 고속 기체 속도의 조합에 의해 액체 대 기체 비율(L/G)이 낮아지고, 연도 기체 침투량이 많아지며, 흡수장치 효율이 낮아진다.
상기의 관점에서, 도 1 및 도 2에 도시한 유형의 기체-액체 접촉기의 효율은 분무 타워 내부의 액체의 불균일 분포에 의해서 저하되며, 보다 균일한 분포가 달성되거나 또는 다른 방식으로 보상된다면, 효율의 향상이 달성될 수도 있다는 것을 알 수 있을 것이다.
발명의 요약
본 발명의 목적은 공공 시설 및 산업용 장치가 발생하는 연도 기체로부터 산성 기체 및/또는 미립자 물질의 제거용 고 효율의 기체-액체 접촉기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 연도 기체로부터의 기체 및 미립자 물질의 흡수 및 제거를 향상시키기 위해 접촉기내에서 액체를 재분배하도록 구성된 접촉기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 연도 기체로부터의 기체 및 미립자 물질의 흡수 및 제거를 향상시키기 위해 접촉기의 벽을 따른 기체 침투량을 감소시킨 접촉기를 제공하는 것이다.
본 발명은 공공 시설 및 산업용 장치가 수행하는 유형의 프로세싱 작업에 의해서 발생된 연도 기체로부터 기체 및 미립자 물질을 제거하기 위한 기체-액체 접촉기를 제공하는 것이다. 접촉기는 일반적으로 그 벽이 타워 내부의 통로를 형성하는 분무 타워를 갖는 개방형 분무 흡수장치이다.
연도 기체는 입구를 통해 타워내로 도입되며, 상기 입구로부터 연도 가스는 통로를 통해 수직하게 상향 또는 하방으로 유동한다. 액체가 연도 기체와 접촉하도록 액체를 통로로 도입하기 위한 헤드가 통로 내부에 배치된다. 본 명세서에 있어서, "액체(liquid)"란 기체-액체 접촉기와 관련된 산업분야에 있어서 채용되는 모든 슬러리 및 용액을 포함한다. 헤드에 의해서 도입된 액체의 일부는 타워의 벽에 접촉하여 액체의 일부가 벽을 따라 하방으로 흐른다. 마지막으로, 타워는 편향 장치를 구비하고, 편향 장치는 벽 위에 또는 벽 근처에 배치되며, 이에 의해 벽으로부터 멀리 액체의 일부를 편향시키고, 그 후에 통로로 액체의 일부를 재도입하여 통로를 통해 흐르는 기체와 접촉시킨다. 편향 장치는 벽에서의 기체 침투량을 감소시키고 기체를 통로의 중앙을 향하게 하기 위해서 벽을 따른 기체의 흐름을 방해하도록 구성되는 것이 바람직하며, 이에 의해 액체와의 접촉이 더 효율적으로 이뤄진다. 바람직한 실시예에 있어서, 편향 장치는 벽으로부터 편향된 액체의 일부를 방울로서 통로로 재도입시켜 재도입된 액체의 흡수 효율을 증가시킨다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 중요한 장점은, 편향 장치가 타워의 벽에 부착된, 즉 연도 기체로부터 기체 및 미립자 물질을 제거하는데 효과적으로 기여하지 않는 액체의 일부를 기체 스트림 안으로 재도입하는 역할을 한다. 또한 타워의 벽을 따라 흐르는 연도 기체의 흐름을 방해함으로써, 편향 장치는 벽 근처의 액체/기체 비율을 크게 향상시킨다. 결과적으로, 타워를 통과하는 기체 투과량은 크게 감소되며, 기체-액체 접촉기의 전체 효율은 상당히 증가된다.
본 발명의 목적 및 장점은 이하의 상세한 설명으로부터 더 잘 이해될 것이다.
도 1 및 도 2는 종래 기술에 공지된 유형의 분무 타워의 수직 및 수평 단면도를 각기 개략적으로 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 분무 타워의 수평 단면도를 도시한다.
도 4는 도 3의 분무 타워의 벽 단면의 횡단면도를 도시한다.
도 3 및 도 4는 기체-액체 접촉기의 분무 타워(110), 특히 본 발명에 따른 개방형 분무 흡수장치를 도시한다. 도시된 바와 같이, 타워(110)는 도 1 및 도 2에 도시된 종래 기술의 타워(10)와 유사한 기본 구조를 갖고 있다. 그러나, 본 발명에 따르면, 타워(110)는 이를 통과하는 연도 기체로부터 바람직하지 못한 기체상 성분 및/또는 미립자 물질의 제거면에서 타워(110)의 효율을 상당히 증가시키는 내부 구조체 또는 장치를 구비한다. 타워(110)는 특정 구조로 도시되어 있지만, 당업자는 다량의 기체로부터 기체, 연무, 먼지, 연기 및/또는 미립자 물질을 제거하는 역할을 한다면 상이한 구조를 갖는 장치에도 본 발명의 요지가 쉽게 적용될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.
도 3 및 도 4에 도시된 분무 타워(110)는 벽(114)이 거의 수직한 통로를 형성하는 유형이며, 연도 기체가 유동하는 상기 통로를 통해 유동해서 세정된다. 이와 같이, 타워(110)는 연도 기체가 타워(110)에 도입되는 유입 도관(도시안함)을 구비한다. 연도 기체의 발생 원인은 화석 연료의 연소 또는 바람직하지 못한 기체 또는 미립자 물질이 생산되는 다양한 공업 활동과 관련된 프로세스일 수도 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 종래 기술의 분무 타워와 마찬가지로, 도 3에 도시된 분무 타워(110)는 액체가 통로로 배출되는 많은 노즐(116)을 갖는 분무 헤더(120)를 구비하는 것으로 도시되어 있다. 도 3에 도시된 헤더(120)는 타워(110)내의 바람직한 다수의 헤더(120)들 중 하나이다. 헤더(120) 및 노즐(116)에 대해 특정한 구성이 도 3에 도시되어 있지만, 분무기 및 트레이를 비롯한 다른 구성 및 다른 유형의 장치가 타워(110)에 액체를 도입하는데 사용될 수 있다는 것을 알 수 있다.
산성 기체 및/또는 미립자 물질을 연도 기체로부터 제거하기 위해서, 액체는 종종 황산 칼슘 및 아황산 칼슘과 같은 반응산물과 함께, 수중 현탁액 상태인 수산화 석회[수산화 칼슘; Ca(OH)2 또는 석회석(CaCO3)]로 구성된 알카리성 슬러리가 일반적이지만, 공지된 다른 유형의 세정 슬러리 및 용액이 사용될 수 있다. 일반적으로, 펌프(도시안함)는 슬러리를 용기 또는 탱크(도시안함)로부터 헤더(120) 및 노즐(116)로 이송하여 타워(110)내에 용액 또는 슬러리의 분무(118)를 형성하고, 타워(110)를 통해 상승하는 연도 기체와 슬러리 사이의 긴밀한 접촉을 제공한다. 결과적으로 슬러리 및 포획되거나 반응된 기체가 타워(110)의 바닥에 수집됨으로써 세정 작용이 이뤄지며, 이 경우 기체는 반응해서 안전하게 처리 또는 리사이클될 수 있는 화합물을 형성한다.
전술한 바와 같이, 다단의 노즐(116)을 사용할 때조차, 타워(110)내의 균일한 슬러리 분포가 벽 효과로 인하여 달성될 수 없다. 벽(114)에 최근접한 노즐(116)로부터의 분무(118)는 벽(114)에 충돌하여 슬러리가 기체의 흡수 및 제거에 효과적으로 기여하지 못하고 벽(114)의 표면 위를 흘러내린다. 결과적으로, 통로의 환상의 외측 영역[본 명세서에 있어서 일반적으로 최외측 노즐(116)과 벽(114) 사이로 규정됨]의 분무 농도 또는 밀도는 타워(110)의 중앙 근방의 농도 또는 밀도보다 낮다. 이것의 보상이 이뤄지지 않는다면, 벽(114) 근처의 저 분무 밀도는 기체 유동에 대해 저항력이 작아지므로, 연도 기체는 벽(114)을 따라 비교적 고속으로 유동할 수도 있으므로, 벽에 있어서 낮은 액체 대 기체 비율(L/G), 타워(110)에 대한 연도 기체의 높은 침투량 및 감소된 흡수장치 효율을 야기시킬 것이다.
본 발명을 연구하는 동안, 이산화황을 함유한 연도 기체가 탈황되는 흡수장치 타워내에 프로브를 사용하여 상기 현상이 발생하는 정도가 측량화되었다. 타워는 약 10미터(약 33피트)의 직경을 갖고 있다. 타워 벽의 약 1.5미터(약 5피트)이내 및 액체 분무 상부의 타워 통로의 영역에 있어서, SO2의 농도는 연도 기체가 배출되는 타워에서의 평균 SO2의 농도의 약 2배로 측정되며, 타워의 나머지 부분에서의 SO2의 농도보다 약 50배 높다. 이들 결과는 흡수장치를 통한 SO2의 대부분의 침투가 타워 벽에 최근접한 통로의 환상 영역에서 일어나고 있다는 것을 증명한다. 본 발명에 따르면, 이러한 바람직하지 못한 작용은, 슬러리가 노즐(116)로부터 방출될 때, 벽(114)을 따라 하방으로 유동하는 슬러리 및/또는 벽(114)에 충돌하는 슬러리를 통로 안쪽으로 편향시킬 수 있는 장치(들)를 구조체의 벽(114)상에 또는 벽(114)의 부근에 배치함으로써 차단된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 편향 장치(122)는 벽(114)으로부터 통로 안으로 돌출된 천공판 또는 천공반의 형태이다. 장치(122)는 환상이 바람직하며 벽(114)의 전체 가장자리를 따라 구비된다. 하나의 장치(122)만 도 3에 도시되어 있지만, 벽(114) 아래로 유동하는 액체가 통로로 재분배되는 다수의 부위를 형성하기 위해서 서로 수직하게 이격된 다수의 장치(122)를 구비하는 것이 바람직하다.
도 3에 도시된 바와 같이, 장치(122)가 통로를 통한 연도 기체의 흐름에 거의 횡방향인 수평면에 배치된 것으로 도시되어 있으며, 장치(122)는 도 4에 도시된 바와 같이 벽(114)에 비스듬하게 통로 안으로 돌출될 수도 있다. 다소 크거나 작은 각도가 채용될 수도 있지만, 적절한 범위는 수직면에 대해 최대 약 90°까지이며, 바람직한 범위는 약 40°내지 약 90°이다. 장치(122)는 벽(114)에 부착된 패드(124)에 의해서 위로부터 지지되고 벽(114)에 고정된 빔(128) 또는 다른 적절한 지지 구조체에 의해서 아래로부터 지지되는 것으로 도시되어 있다. 장치(122)를 위한 다른 설치 수단, 제조 수단 및 지지 수단이 가능하다. 도시된 구성을 이용하면, 벽(114)을 따라 흘러내린 슬러리는 장치(122) 위로 흘러내리며, 여전히 하방으로 그러나 타워(110)의 중심을 향해 유동할 것이다.
중요한 것은 장치(122)의 천공부(126)는 슬러리가 방울로서 통과하는 것을 허용하여, 슬러리가 통로의 환상 외부 영역에 방울로서 재도입되는 크기를 갖는다는 것이다. 또한, 천공부(126)는 벽(114) 근처의 통로로 유동하는 연도 기체가 장치(122)를 완전히 우회하는 대신에, 그 일부가 장치(122)를 통과하게 한다. 이렇게 하면, 장치(122)를 통해 상향(또는 하향)으로 유동하는 연도 기체가 슬러리와 접촉하고 그 일부를 방울로서 환상 영역에 재도입한다. 결과적으로, 장치(122)의 천공부(126)는 벽(114) 근방의 통로의 환상 영역에서 슬러리와 연도 기체 사이의 접촉을 상당히 향상시키므로 재도입된 슬러리가 벽(114) 근처의 환상 외부 영역을 통해 유동하는 연도 기체내에 비말동반된 기체 및/또는 미립자 물질을 흡수하는 능력을 향상시킨다.
도 4에 도시되는 바와 같이, 천공부(126)를 통해 재도입되지 않은 슬러리는 결국에는 벽(114)으로부터 소정 거리에 있는 장치(122)의 단부로부터 떨어져 내린다. 이 효과를 증진시키기 위해서, 장치(122)는 가장 큰 벽 효과, 즉 최소 L/G 비율을 나타내는 벽(114) 근처의 통로 영역을 통과하여 도출하도록, 벽(114)으로부터 충분한 거리만큼 돌출되는 것이 바람직하다. 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 장치(122)는 반드시 최외측 노즐(116)에 대해 완전히 내향으로 연장되지 않아도 유효한 것으로 나타났다. 도 4에 도시된 바와 같이, 장치(122)는 다단의 노즐(116) 아래에 배치될 수 있어서 최외측 노즐(116)로부터의 분무(118)가 장치(122)상에 직접 충돌함으로써 벽(114)에 우선적으로 충돌함없이 통로의 환상 영역으로 슬러리가 분포된다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 장치(122)는 타워(110) 내부의 저 액체 밀도 및 고 기체 침투량을 특징으로 하는 벽(114) 부근의 통로의 환상 영역내에서의 액체의 밀도를 증가시키고 기체 흐름을 감소시키기 에 충분한 정도로, 분무(18)가 벽(114)에 충돌하기 전에 벽(114)의 표면을 가로막거나 분무(118)를 차단하는 역할을 한다. 이처럼, 장치(122)는 타워(110) 내부의 연도 기체 분포에 보다 밀접하게 대응하는 슬러리의 분포를 타워(110) 내부에 제공한다. 결과적으로, 본 발명에 따라 구성된 기체-액체 접촉기는 유사한 디자인의 종래의 기체-액체 접촉기보다 고 효율을 나타낸다.
장치(122)는 도 3 및 도 4에 판으로 도시되어 있지만, 많은 다른 구조체 및 구성체가 사용될 수도 있을 것이다. 예를 들면, 장치(122)는 표면 또는 구조적 불균일성을 갖거나 이외에 천공부(126)와 조합하도록 변형될 수도 있으며, 또한 바아 또는 메시의 형태일 수도 있지만, 벽(114)에 최근접한 통로의 환상 외부 영역내에 기체 스트림으로 재도입되거나 편향되는 방울의 형성 및 분포를 유도하는 소망 기능을 보유한다.
본 발명은 바람직한 실시예에 관하여 설명되었지만, 당업자들은 도면에 도시된 것과 구조적으로 다른 기체-액체 접촉기 및 분무 타워 내에 본 발명의 신규한 특징부를 결합함으로써와 같이 다른 형태를 채용할 수도 있다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 이하의 청구범위에 의해서 제한된다.

Claims (20)

  1. 기체-액체 접촉기에 있어서,
    내부에 통로를 형성하는 벽을 갖는 타워와,
    상기 통로로의 입구로서, 연도 기체가 상기 입구를 통과하여 타워 안으로 도입되어, 연도 기체가 상기 통로를 통해 수직 상방으로 유동하도록 하는, 상기 입구와,
    액체가 상기 통로 내부의 연도 기체와 접촉하도록 상기 통로 안으로 액체를 도입하는 수단으로서, 일부의 액체가 벽에 접촉하여 액체가 벽을 따라 흐르는, 상기 액체 도입 수단과,
    상기 타워의 벽상에 배치되고, 상기 일부의 액체를 벽으로부터 멀어지도록 편향시키고, 상기 일부의 액체중 적어도 일부가 방울로서 상기 통로 안으로 재도입되도록 하는 편향 수단을 포함하며,
    상기 편향 수단은 적어도 일부의 액체를 방울로서 통로 안으로 도입하기 위해서 연도 기체가 통과하여 상방으로 유동하는 차단되지 않은 구멍을 갖는
    기체-액체 접촉기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 편향 수단은 벽의 주변부를 따라 연속된
    기체-액체 접촉기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 편향 수단은 상기 통로를 통과하는 연도 기체의 유동에 대해 거의 횡방향인 평면에 배치되는
    기체-액체 접촉기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 편향 수단은 벽으로부터 통로 안으로 돌출된 부재를 포함하는
    기체-액체 접촉기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 부재는 벽의 주변부를 따라 연속된
    기체-액체 접촉기.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 부재는 벽에 대해 경사각을 두고 벽으로부터 통로 안으로 돌출되는
    기체-액체 접촉기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 통로에 있어서 상기 벽에 최근접한 환상 영역은 도입 수단으로부터의 액체 농도가 더 낮으며, 상기 편향 수단은 액체의 일부가 방울로서 환상 영역으로 재도입되도록 하는
    기체-액체 접촉기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 편향 수단은 벽으로부터 통로 안으로 돌출된 다수의 장치를 포함하며, 상기 장치는 서로 수직방향으로 이격되어 있는
    기체-액체 접촉기.
  9. 삭제
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 편향 수단은 벽으로부터 소정 거리에 있는 적어도 일부의 액체를 재도입하는
    기체-액체 접촉기.
  11. 습식 연도 기체 탈황 장치에 있어서,
    내부에 실린더형 통로를 형성하는 벽을 갖는 타워와,
    상기 통로로의 입구로서, 연도 기체가 상기 입구를 통과하여 타워 안으로 도입되어, 연도 기체가 상기 통로를 통해 상방으로 유동하도록 하는, 상기 입구와,
    액체가 통로를 통해 하방으로 유동하고, 상기 통로 내부의 연도 기체와 접촉하도록, 액체를 통로 안으로 분무하는 수단으로서, 벽에 최근접한 통로의 환상 영역에서는 상기 분무 수단으로부터의 액체의 농도가 더 낮은, 상기 분무 수단과,
    액체를 벽으로부터 멀어지도록 편향시키고, 일부의 액체를 방울로서 통로 안으로 재도입하기 위해서 벽에 대해 경사각을 두고 벽으로부터 통로 안으로 돌출된 적어도 하나의 편향 부재를 포함하며;
    상기 적어도 하나의 편향 부재는 각각 분무 수단중 적어도 하나의 아래에 배치되며, 상기 적어도 하나의 편향 부재는 각각 차단되지 않은 구멍을 구비하며, 상기 구멍을 통해 연도 가스가 상방으로 유동하여 적어도 일부의 액체를 방울로서 통로 안쪽으로 도입하며, 상기 구멍은 상기 액체가 적어도 하나의 편향 부재 아래의 통로의 환상 영역에 방울로서 재도입되도록, 상기 일부의 액체가 방울로서 상기 구멍을 통과하는 것을 허용하는 크기를 가지며, 또한 상기 적어도 하나의 편향 부재는 벽으로부터 소정 거리에 있는 일부의 액체를 재도입하는
    습식 연도 기체 탈황 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 편향 부재는 벽의 주변부를 따라 연속되는
    습식 연도 기체 탈황 장치.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 편향 부재는 거의 수평인 평면에 배치되는
    습식 연도 기체 탈황 장치.
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 제 11 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 편향 부재는 각각, 분무 수단으로부터 방출된 액체가 벽에 접촉하기 전에 적어도 하나의 편향 부재와 충돌하도록 상기 분무 수단에 대해 배치된
    습식 연도 기체 탈황 장치.
  19. 삭제
  20. 삭제
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