JPS59115850A - スクリ−ン張機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スクリーン印刷において、スクリーンメツシ
ュを均一なテンションで張設するスクリーン停機に関す
る。

従来技術とその問題点 スクリーン印刷用に用いるスクリーン版の製イ乍に当っ
ては、まず、スクリーンメツシュを目標とするテンショ
ンとなるように印刷フレームに張設して固定する必要が
ある。このスクリーンメツシュ張設作業は従来は手工業
的な方法で行なっていた。このため、品質及び歩留りの
向上、作業の標準化を行なうことができなかった。

スクリンメツシュ張設作業の機械化を図る手段として、
多数個のエアシリンダを親フレームの四辺に並べてクラ
ンプし、エアシリンダのストロークの範囲でスクリーン
メツシュにテンションを加え、目安となるテンションメ
ータをスクリーンメツシュの−１−に置き、メータの自
重で加わったスクリーンメツシュの反力をアナログ量ま
たはデジタル量として求め、その値を目安にしてスクリ
ーンメツシュの張り加減を調節する方法が知られている
。しかしながら、このとき使用されるテンションメータ
の再現性が悪く、市販のテンションメータでは、テンシ
ョンの定義さえ統一見解が示されていないので、実際に
は、技能者が勘と手探りで張っている場合が殆どである
。

また、別の従来例として、動力を用いてスクリーンメツ
シュを拡張させ、その時の拡張距離とテンションメータ
の読みを目安にして張設する方法や、溝付親フレームに
メツシュクランプ部を設け、クランプ部にネジを貫通さ
せ、溝の幅の範囲内で前記ネジを回転調節してクランプ
部を移動さぜ、そ゛のときのテンションメータの指示値
を目安にして張設する方法等も知られている。しかしな
がら、何れの場合も、最終的には技能者の勘と熟練に頼
らざるを得す、引ムラによるスクリーンメツシュの目崩
れ、テンションのムラによる印刷不良、引張り量を定量
的に管理できないためのメツシュ破断、更にはメツシュ
厚のムラ等を生じ易く、印刷精度の高いスクリーン印刷
が困難になっていた。

本発明の目的 そこで本発明はスクリーンメツシュを張設する場合に、
技能者の勘や熟練に頼ることなく、かつ引ムラによるＩ
］崩れ、蛇行、テンションムラ、メツシュ厚ムラ等を生
じさせることなく、定量的に所定のテンションで張設し
、印刷精度を高度化し得るようにしたスクリーン張板を
提供することを目的とする。

本発明の構成 上記目的を達成するため、本発明は、スクリーンメツシ
ュを伸張させて張設するスクリーン張機において、直交
二軸方向にそれぞれ配置された少なくとも二つの駆動軸
と、該駆動軸のそれぞれに結合され当該駆動軸」−をそ
の軸方向に駆動される荷重検出器と、前記スクリーンメ
ツシュの周縁を支持する支持部を崩して前記駆動軸にそ
れぞれ結合され、かつ前記荷重検出器によって押されな
がら当該駆動軸−ヒを軸方向に移動する移動体とを備え
ることを特徴とする。

実施例 第１図１士本発明に係るスクリーン張機の平面図、第２
図は同じく要部の部分断面図である。まず第１図を参照
して全体の構造を概略的に説明する。この実施例では、
紙面の横方向にＸ軸方向を取り、縦方向にＹ軸方向を取
っである。図において、１は紗枠載物台となる昇降台で
あって、図示しないモータ等の駆動装置により、紙面に
対して垂直の方向に昇降するように駆動される。２は該
Ｒ隆台１の横方向の両側に配置されたＸ方向のスライド
ビームである。該スライドビーム２は横方向に配置され
たＸ軸方向の駆動軸３によってＸ軸方向に゛スライドす
る。駆動軸３はこの実施例では昇降台１の横方向の外側
に一対配置しである。この駆動軸３．３の内の少なくと
も一つは図示しない駆動装置によって回転駆動される。

４はスライドビーム２と一体化されたＸ軸方向のクラン
プバーである。このクランプバー４はスクリーンメツシ
ュのＸ軸方向の両端縁をクランプするためのものである
。５はフレームである。

Ｙ軸方向の構造も上記のＸ軸方向の構造と同様であって
、６は昇降台１の横方向の両側に配置されたＹ方向のス
ライドビームである。該スライドビーム６は縦方向に配
置されたＹ軸方向の駆動軸７によってＹ軸方向にスライ
ドする。駆動軸７はこの実施例では昇降台１の縦方向の
外側に一対配置しである。この駆動＠１１７．７の内の
少なくとも一つは図示しない駆動装置によって回転駆動
される。８はスライドビーム６と一体化されたＹ軸方向
のクランプバーである。このクランプバー８はスクリー
ンメツシュのＹ軸方向の両端縁をクランプするだめのも
のである。

次に第２図を参照して本発明の要部の構造を具体的に説
明する。第２図において、第１図と同一の参照符号は同
一性ある構成部分を示す。またＸ軸方向の駆動構造とＹ
＠力方向駆動構造とは、高さが異なる点を除いて、実質
的に同じであるので、Ｘ軸方向の駆動構造のみを示し、
Ｙ軸方向の駆動構造は省略して示しである。まず、スラ
イドビーム２は、その下面側を底板９上に配置した案内
ビーム１０に対してＸ軸方向に沿って移動できるように
嵌合させると共に、上面に逆り型の連結部材１１を固定
して取付け、その垂直部材１１１の先端部に固定された
横部材１１２の先端部にクランプバー４を一体的に連結
固定した構造となっている。クランプバー４には溝４１
を設けてあり、＋Ｊｂ％４１に対してスクリーンメツシ
ュ１２のＸ方向の両端を固定しである。

前記連結部材１１の垂直部材１１の中間部には、貫通孔
１１３を設けてあり、該貫通孔１１３内を通って駆動軸
３を貫通させである。駆動軸３の両端は、フレーム５に
固定した軸受１３によって回転°自在に軸止しである。

この駆動軸３の外周にはネジを切っであるが、貫通孔１
１３に対して緩く嵌合しているので、駆動軸３が図示し
ないモータ等の駆動装置によって矢印（ａ）の方向に回
転駆動されても、連結部材１１及びこれと一体化された
スライドビーム２、クランプバー４は直接には駆動され
ない。

１４は前記連結部材１１の後方において、前記駆動軸に
ネジ結合させた移動子である。該移動子１４の前面には
荷重検出器１５を装着しである。

該荷重検出器１５は一般にロードセルと言われるもので
あって、検出端１５１に加わる荷重を歪ゲージ等によっ
て電気信号として検出するものである。この実施例では
、荷重検出器１５は、検出端１５１が連結部材１１の垂
直部材１１１の後面に当接するように、移動子１４の前
面に装着しである。１６は移動子１４と連結部材１１と
を連結する連結具である。該連結具１６は移動子１４が
連結部材１１から離れる方向に移動した場合に、連結部
材１１を一緒に移動させるためのものである。

上記の構造において、駆動軸３を図示しない駆動装置に
より矢印（ａ）方向に回転駆動すると、該駆動軸３にネ
ジ結合している移動子１４が、Ｘ軸方向に沿って例えば
（＋）方向に移動する。すると、移動子１４の前面に装
着された荷重検出器１５が移動子１４と共に（＋）方向
に移動し、その検出端１５１がスライドビーム２及びク
ランプバー４と一体化された連結部材１１に当接してこ
れを押すので、スライドビーム２が案内ビーム１０に沿
って（＋）方向に移動し、またクランプバー４も（＋）
方向に移動する。このため、クランプバー４に装着され
たスクリーンメツシュ１２に対してこれを伸張させる方
向の動きが加わり、スクリーンメツシュ１２があるテン
ションを持って張設される。このとき、スクリーンメツ
シュ１２に働くテンションは、連結部材１１から荷重検
出器１５の検出端１５１に対して加わる反力と同じであ
るから、荷重検出器１５によって、スクリーンメツシュ
１２のテンションが検出できる。図示はされ゛ていない
が、Ｙ方向のテンションも同様にして検出する。

このようにして、スクリーンメツシュ１２に対してテン
ションを加えると同時に、その値を荷重検出器１５で検
出し、荷重検出器１５で検出されたテンション値が所定
の値になった時、駆動軸３の回転駆動を停止させること
により、スクリーンメツシュ１２を一定のテンションで
、再現性良く張設することができる。スクリーンメツシ
ュ１２が引張り荷重に馴しんで張力が低下し、荷重検出
器１５の荷重検出値が所定値より低下すると、駆動装置
が再度駆動され、設定値が再現される。このように、本
発明においては、スクリーンメツシュ１２の張設作業を
機械的に、かつ自動的に行なうことができるので、従来
と異なって、技能者の勘や熟練に頼ることなく、定量的
に所定のテンションで張設し、印刷精度を高度化するこ
とができる。

第３図はその制御回路の構成を示すブロック図で、Ｘ軸
方向及びＹ軸方向において、荷重検出器１５によりスク
リーンメツシュ１２に加わる引張り荷重を検出すると共
に、検出信号を駆動装置制御回路１７に入力し、検出値
が所定の値になったとき、駆動装置δ制御回路１７から
駆動装置１８に対して制御信号を与えてこれを停止させ
る構成となっている。スクリーンメ・ンシュ１２が引張
り荷重に馴しんで張力が低下し、荷重検出器１５の荷重
検出値が所定値より低下すると、駆動装置制御回路１７
からの制御信号により駆動装置１８が再度駆動され、設
定値が再現される。なお、荷重検出器１５の検出値をデ
ジタルまたはアナログ量として表示するメータ等を付設
してもよい。

ところで、」−記の機構により、スクリーンメツシュ１
２に対して張力を加えて拡張させた場合、メツシュの中
央部に向う程、拡張の度合が少なく、周縁のクランプ部
に向う程、拡張の度合が大きくなって厚さが薄くなる傾
向になり、スクリーンメッシュ１２全体として見たとき
に厚さムラを生じる。そこで本発明においては、紗枠載
物台となる昇降台１の下面に発熱体１９を面状に配置し
、該゛発熱体１９により昇降台１の上のスクリーンメツ
シュ１２を加熱する加熱機構を設けである。このような
加熱機構があると、張設されたスクリーンメツシュ１２
が熱膨張するので、その熱膨張量を吸収する方向に駆動
軸３が自動的に駆動され、移動子１４、荷重検出器１５
、連結部材１１及びクランプバー４を通して、スクリー
ンメツシュメツシュ１２が熱膨張量を吸収する方向に拡
張され、厚さムラが取除かれた状態で、高テンションで
弓長設される。

更に、この実施例においては、クランプバー４に対して
スクリーンメツシュ１２の端縁を固定する構造として、
第４図にも拡大して示す如く、クランプバー４に凹溝４
１を設け、該凹溝４１内にス・クリーンメツシュ１２の
端縁を入れ、その」−から前記凹溝４１内にＬ状の固定
用バー２０を嵌合させて固定する構造となっている。画
定用／ヘ−２０は、本体部分外２０１が樹脂で構成され
ていて、その折曲部分の内側に金属補強部材２０２をモ
ールドした構造となっている。

スクリーンメツシュ１２の周縁をクランプする従来方法
としては、第５図及び第６図に示すように、端面に山型
状の突起を有するゴム板２１１及び２２１をそれぞれ貼
着した金属より成るクランプバー２１及び２２を用い、
該ゴム板２１１及び２２１の間にスクリーンメツシュ１
２の周縁を挟込んだ状態で、前記クランプバー２１及び
２２を、間隔をおいて、複数個のシャコマン万力２３で
徐々に締付けてスクリーンメツシュ１２を固定する方法
と、第７図及び第８図に示すように、端面に山型状の突
起を有するゴム板２４１．２５１を有するクランプ部材
２４及び２５の間にスクリーンメ・ンシュ１２を挟んだ
状態で、周知のトグルクランプ２６を用いて親フレーム
２７に締付けて行く方法が知られている。

しかしながらこれらの従来例では、シャコマン万力２３
またはトグルクランプ２６を締付けて回らなければなら
ないので、スクリ−ンメツシュ１２の固定作業に手間が
かかる。しがもスクリーンメツシュ１２の材質や種類が
変わると、一様な締付け′、端方ではクランプズレが起
き、メツシュの引ムラによる目開きの崩れ、テンション
のバラつき、メツシュ厚さムラ、蛇行等の不具合が生じ
、正しく張るには高度の熟練が必要である。

これに対し、本発明においては、クランプバー４の凹溝
４１内に前記スクリーンメツシュ１２の端縁を入れ、そ
の上からＬ状の固定用バー２０を嵌合させて前記スクリ
ーンメツシュ１２の端縁を凹溝４１内に固定する構造で
あるから、スクリーンメツシュ１２の固定に当って、ク
ランプバー４の凹溝４１の内部にスクリーンメツシュ１
２の端縁の上から固定用バー２０を嵌合させるだけでよ
い。このため、スクリーンメンシュ１２の固定作業が非
常に簡単になる。しかも、装置が駆動され、スクリーン
メツシュ１２に緊張力が加わると、凹溝４１内の固定用
バー２０の一端がその緊張力によって矢印（イ）の方向
に引張られ、固定用バー２０の端縁が、緊張力に対応し
たカで、スクリーンメツシュ１２を間に挟んで凹溝４１
の内面に強く押伺けられる。このため、メンシュの引ム
７による目開きの崩れ、テンションのバラつき、メツシ
ュ厚さムラ、蛇行等の不具合等を生じることなく、かつ
高度の熟練等を必要とすることなく、スクリーンメツシ
ュ１２を正しく張ることが可能になる。

第９図は本発明に係るスクリーン張板によって張設した
場合のスクリーンメツシュテンションを、従来の距離畳
方式によるものと比較して示す図で、Ｌｌが本発明に係
るスクリーン張機を使用した場合のテンション特性、Ｌ
２が従来方式によるテンション特性−を示す。スクリー
ンメツシュ試料としては、テトロンの＃２２５を使用し
た。

図示するように、従来方式では９〜１４Ｋｇの非常に広
い幅でテンションが変化し、一定のテンションで張設す
ることは困難であるか、本発明に係るスクリーン張機に
よれば、１３〜１４Ｋｇ（７）はぼ一定したテンション
でスクリーンメツシュを張設することができる。

第１０図は本発明に係るスクリーン張機によって張設し
た場合のスクリーンメツシュ厚さを、従来の距゛離張方
式によるものと比較して示す図で、Ｌｌが本発明に係る
スクリーン張機を使用した場合のメツシュ厚さ特性、Ｌ
２が従来方式によるメツシュ厚さ特性を示す。メツシュ
厚初期値は７３壓ｍとした。

図示するように、従来方式では、メツシュ厚さが初期値
７３用ｍと６８ｇｍの間で、約５用ｍも変化し、一定の
厚さで張設することは困難であるか、本発明に係るスク
リーン張板によれば、６９〜７０用ｍのほぼ一定した厚
さでスクリーンメンシュを張設することができる。

本発明の効果 以」二述べたように、本発明は、スクリーンメンシュを
伸張させて張設するスクリーン張機において、直交三軸
方向にそれぞれ配置された少なくとも二つの駆動軸と、
該駆動軸のそれぞれに結合され当該駆動軸」−をその軸
方向に駆動される荷重検出器と、前記スクリーンメツシ
ュの周縁を支持する支持部を有して前記駆動軸にそれぞ
れ結合され、かつ前記荷重検出器によって押されながら
当該駆動軸上を軸方向に移動する移動体とを備えること
を特徴とするから、スクリーンメツシュを張設する場合
に、技能者の勘や熟練に頼ることなく、かつ引ムラによ
る目崩れ、蛇行、テンションムラ、メツシュ厚ムラ等を
生じさせることなく、定量的に所定のテンションで張設
し、印刷精度を高度化し得るようにしたスクリーン張機
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１図は本発明に係るスクリーン張機の平面図
、第２図は同じく要部の部分断面図、第３図はその制御
回路の構成を示すブロック図、第４図は本発明に係るス
クリーン張機のスクリーンメツシュ固定構造を部分的に
拡大して示す図、第５図乃至第８図は従来のスクリーン
メツシュ固定構造を示す図、第９図は本発明に係るスク
リーン張機によって張設した場合のスクリーンメツシュ
テンションを、従来の距離畳方式によるものと比較して
示す図、第１０図は本発明に係るスクリーン張機によっ
て張設した場合のスクリーンメツシュ厚さを、従来の距
離畳方式によるものと比較して示す図である。 ２．６・・・スライドビーム ３．７・・・駆動軸 ４．８φΦ・クランプバー １２・・ｅスクリーンメツシュ １４・・・移動子　　１５・・・荷重検出器第２図 第３図 １ 第４図 ；

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　スクリーンメツシュを伸張させて張設するスク
   リーン張機において、直交二軸方向にそれぞれ配置され
   た少なくとも二つの駆動軸と、該駆動軸のそれぞれに結
   合され当該駆動軸上をその軸方向に駆動される荷重検出
   器と、前記スクリーンメツシュの周縁を支持する支持部
   を有して前記駆動軸にそれぞれ結合され、かつ前記荷重
   検出器によって押されながら当該駆動軸上を軸方向に移
   動する移動体とを備えることを特徴とするスクリーン張
   機。
2. （２）　前記スクリーンメツシュを加熱する発熱体を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のス
   クリーン張機。
3. （３）　前記発熱体は、前記スクリーンメツシュに対し
   て昇降する紗枠載物台に取付けたことを特徴とする特許
   請求の範囲第２項に記載のスクリーン張機＝
4. （４）　前記支持部は凹溝を有し、該凹溝内に前記スク
   リーンメツシュの端縁を入れ、かつその上からＬ状の固
   定用パーを喉合させて前記スクリーンメツシュの端縁を
   前記凹溝内に固定したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載のスクリー　ン弓りと機。