JP7768795B2 - 合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Description

本発明は、合成樹脂製容器蓋に関する。

本発明は、スカート壁におけるタンパーエビデント裾部の内周面には、周方向に延在する複数個の係止突起或いは周方向に連続して延在する環状係止突条から構成された係止手段が形成されている形態の合成樹脂製容器蓋に関する。

周知の如く、ガラス、合成樹脂或いは金属薄板から形成され、円筒形状である口頸部の外周面には雄螺条とこの雄螺条の下方に位置する係止あご部が配設されている容器のための容器蓋として、円形天面壁とこの天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、スカート壁には周方向に間隔おいて周方向に延びるスリットとかかるスリット間に存在する橋絡部とから構成された周方向に延びる破断ラインが形成されており、スカート壁は破断ラインよりも上方のスカート主部と破断ラインよりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画されている合成樹脂製容器蓋が広く実用に供されている。スカート主部の内周面には雌螺条が形成され、タンパーエビデント裾部の内周面には係止手段が形成されている。係止手段は、半径方向内方に突出し且つ周方向に延在する複数個の係止突起又は半径方向内方に突出し且つ周方向に連続して延在する環状係止突条から構成されている。係止手段の主部の上面には上方に向かって内径が漸次増大して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される嵌合上面が設けられている。また、係止手段の主部の下面は下方に向かって径方向外側に傾斜してタンパーエビデント裾部の内周面に接続されている。

内容物が充填された容器の口頸部を密封する際には、口頸部に容器蓋を被嵌せしめて閉回転方向に回転せしめ、口頸部の雄螺条に容器蓋の雌螺条を螺合せしめる。かくして口頸部に容器蓋を所要とおりに装着すると、容器蓋の係止手段は口頸部の係止あご部を弾性的に乗り越えてその下方に位置する。係止手段が係止あご部を弾性的に乗り越える際には、係止手段の下面が下方に向かって径方向外側に傾斜していることによってタンパーエビデント裾部は円滑に弾性変形せしめられる。口頸部を開封して容器の内容物を消費する際には、容器蓋を開方向に回転せしめる。かくすると、雄螺条と雌螺条との螺合解除に応じて口頸部に対して容器蓋が上昇せしめられる。容器蓋が幾分上昇せしめられると、容器蓋の係止手段が口頸部の係止あご部に係止せしめられ、これによってタンパーエビデント裾部の上昇が阻止される。係止手段が係止あご部に係止せしめられる際には、係止手段は嵌合上面の存在によって係止あご部に強固に保持される。容器蓋の開方向への回転を続けると、スカート壁に形成されている周方向破断ラインが破断され、タンパーエビデント裾部がスカート主部から分離される（或いは、タンパーエビデント裾部に軸線方向破断ラインが形成されている場合には、軸線方向破断ラインが破断されてタンパーエビデント裾部が無端環状から有端帯状に展開され、タンパーエビデント裾部はスカート主部から完全に分離されることなく周方向の一部においてスカート主部に接続され続ける）。容器蓋の開方向への回転を続けると、タンパーエビデント裾部を残留せしめて容器蓋が（或いはタンパーエビデント裾部を含む容器蓋の全体が）口頸部から離脱され、口頸部が開封される。

また、近時においては、環境負荷や製造コストを低減する観点から、容器蓋を製造するための材料使用量を低減することが要求されている。下記特許文献１には、係止手段の嵌合上面に複数個の肉抜き部を周方向に間隔をおいて設けることで材料使用量を低減させた容器蓋の一例が開示されている。

特開２０２０－７００３１号公報

而して、上記特許文献１に開示された容器蓋にあっても材料使用量の低減は不充分であって更なる低減が要求されている。

ところで、係止手段を形成するための材料使用量を低減させるべく係止手段に肉抜き部を設けると、係止手段の剛性が低下することから、以下のとおりの問題を生じる虞がある。第一に、容器蓋を成形金型から離型せしめる際には、半径方向内方に突出する係止手段は成形金型から所謂無理抜きされるため、係止手段の剛性が低いと、係止手段が所謂だれの如き成形不良を生じる虞がある。第二に、口頸部を開封する際には、係止手段は口頸部の係止あご部に係止せしめられてタンパーエビデント裾部の上昇を確実に阻止しなければならないため、係止手段の剛性が低いと、係止手段が弾性的に変形して係止あご部を乗り越えてしまう所謂すっぽ抜けを生じる虞がある。従って、係止手段に肉抜き部を設けて係止手段を形成するための使用材料を低減したとしても、係止手段は充分な剛性を維持していなければならない。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、係止手段が充分な剛性を維持しながら、特許文献１に開示された容器蓋よりも材料使用量を更に低減させることのできる、新規且つ改良された合成樹脂製容器蓋を提供することである。

本発明者は、鋭意検討の結果、係止手段の主部の内周縁をタンパーエビデント裾部の内周面と平行に周方向に連続させると共に、上記主部の嵌合上面だけでなく下面にも複数個の肉抜き部を周方向に間隔をおいて形成することで、上記主たる技術的課題を解決できることを見出した。

即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を解決する合成樹脂製容器蓋として、円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個のスリットと該スリット間に存在する複数個の橋絡部とから構成された周方向に延びる破断ラインが形成されており、該スカート壁は該破断ラインよりも上方のスカート主部と該破断ラインよりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該スカート主部の内周面には雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には半径方向内方に突出し且つ周方向に延在する複数個の係止突起又は半径方向内方に突出し且つ周方向に連続して延在する環状係止突条から構成される係止手段が配設されており、該係止手段の主部の上面には上方に向かって内径が漸次増大して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される嵌合上面が設けられ、該主部の下面は下方に向かって径方向外側に傾斜して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される合成樹脂製容器蓋において、
該主部の内周縁は該タンパーエビデント裾部の内周面と平行に周方向に連続し、該主部の該嵌合上面及び該下面には夫々複数個の肉抜き部が周方向に間隔をおいて形成されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。

好ましくは、該嵌合上面に形成された該肉抜き部の周方向幅及び数と該下面に形成された該肉抜き部の周方向幅及び数とは等しく、該嵌合上面に形成された該肉抜き部及び該下面に形成された該肉抜き部は周方向において整合して配置される。また、該嵌合上面に形成された該肉抜き部の周方向中心位置と該下面に形成された該肉抜き部の周方向中心位置とは周方向において交互に配置されていてもよい。該係止手段が複数個の該係止突起から構成される場合、該係止突起の周方向両側の端部の内周縁は、該主部の該内周縁の周方向端から周方向の外側に向かって径方向外方に傾斜して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続されるのが好適である。この場合には、該端部の上面には、上方に向かって内径が漸次増大して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される上側補強部が設けられているのがよい。また、該端部の下面には、下方に向かって内径が漸次増大して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される下側補強部が設けられていてもよい。

本発明によれば、係止手段の主部の嵌合上面だけでなく下面にも複数個の肉抜き部が形成されていることから、より少ない材料使用量で容器蓋を製造することができる。本発明では更に、係止手段の主部の内周縁がタンパーエビデント裾部の内周面と平行に周方向に連続することに起因して、容器蓋が成形金型から離型される過程で係止手段が成形金型から無理抜きされる際には係止手段の主部の内周縁全体が成形金型と、口頸部を開封する過程で係止手段が係止あご部に係止せしめられる際には係止手段の主部の内周縁の上面全体が係止あご部の下面と当接する故に、係止手段は変形しにくい、つまり係止手段は充分な剛性を有する。従って、本発明の容器蓋にあっては、より少ない材料使用量で製造可能であるにも拘わらず、係止手段の剛性は充分に維持されるため、係止手段に外力が作用しても、タンパーエビデント裾部の変形は防止される。本発明にあっては更に、係止手段の上面及び下面に夫々複数個の肉抜き部が設けられているため、係止手段の表面積は増大せしめられ、これにより、係止手段の上面と下面との間で生じる冷却速度の差を小さくすることができると共に、成形後に容器蓋を効率的に冷却させることが可能となり、製造効率が良好となる。

本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を、一部を断面で示す図。 図１に示す容器蓋の底面図。 図１に示す容器蓋及びこれが装着された容器の口頸部の一部拡大して示す図。 図１に示す容器蓋のタンパーエビデント裾部の内周面を展開して示す図。 本発明に従って構成された容器蓋の第１変形例における、タンパーエビデント裾部の内周面を展開して示す図。 本発明に従って構成された容器蓋の第２変形例における、タンパーエビデント裾部の内周面を展開して示す図。 本発明に従って構成された容器蓋の第３変形例における、タンパーエビデント裾部の内周面を展開して示す図。 本発明に従って構成された容器蓋の第４変形例における、タンパーエビデント裾部の内周面を展開して示す図。 本発明に従って構成された容器蓋の第５変形例における、タンパーエビデント裾部の内周面を展開して示す図。

以下、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を示す添付図面を参照して、更に詳細に説明する。

図１及び図２を参照して説明すると、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成形又は圧縮成形することができる容器蓋２は、円形天面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下する円筒形スカート壁６とを具備する。天面壁４の内面外周縁部には、下方に垂下する比較的長い筒状の内側シール片８及び下方に垂下する比較的短い筒状の外側シール片１０が形成されている。内側シール片８と外側シール片との間には、天面壁４の内面から下方に僅かに突出する環状微小突条１２も形成されている。

スカート壁６には周方向に延びる破断ライン１４が形成されており、スカート壁６は破断ライン１４より上方のスカート主部１６と破断ライン１４より下方のタンパーエビデント裾部１８とに区画されている。破断ライン１４は周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個のスリット（切り溝）２０とスリット２０間に存在する複数個の橋絡部２２とから構成されており、タンパーエビデント裾部１８は複数個の橋絡部２２を介してスカート主部１６に接続されている。

スカート主部１６の外周面には、周方向に見て交互に存在する凹凸形状から構成された滑り止めローレット２４が形成されている。スカート壁６のスカート主部１６の内周面には雌螺条２６が形成されている。雌螺条２６には周方向に間隔をおいて複数個の欠損部２８が設けられている。

図１及び図２と共に図３及び図４も参照して説明すると、タンパーエビデント裾部１８の内周面には係止手段が配設されている。図示の実施形態においては、係止手段は、半径方向内方に突出し且つ周方向に延在する複数個（図示の実施形態においては５個）の係止突起３２から構成されている。係止突起３２は、内周縁がタンパーエビデント裾部１８の内周面と平行に周方向に連続する主部３４と、主部３４の周方向両側に位置し且つ内周縁が主部３４の内周縁の周方向端から周方向の外側に向かって径方向外方に傾斜してタンパーエビデント裾部１８の内周面に接続される端部３６とに区画される。図３に示すとおり、係止突起３２の主部３４の上面は、径方向内側に位置し且つ略水平に延在する係止上面３８と、径方向外側に位置し且つ上方に向かって内径が漸次増大してタンパーエビデント裾部１８の内周面に接続される嵌合上面４０とに区画される。図示の実施形態においては、嵌合上面４０の縦断面形状は、上方に向かって直線状に延出した後に径方向外側に傾斜して延出している。一方、係止突起３２の主部３４の下面４２は下方に向かって径方向外側に傾斜してタンパーエビデント裾部１８の内周面に接続されている。そして、図１及び図４を参照することによって理解されるとおり、主部３４の嵌合上面４０及び下面４２には夫々複数個の肉抜き部４４が周方向に間隔をおいて形成されている。肉抜き部４４は、嵌合上面４０及び下面４２をタンパーエビデント裾部１８の内周面が露呈せしめられるようにして切り欠くことにより形成される。嵌合上面４０において切り欠かれた角部、つまり嵌合上面４０に形成された肉抜き部４４の角部には、周方向に連続して延在する突条４６が残留せしめられている。突条４６の縦断面形状は凹弧状となっており、その径方向内側端縁は係止上面３８の径方向外側端縁に連続的に接続されている。突条４６の縦断面形状が凹弧状であることで、容器蓋２を成形金型から型抜きする際の抜き抵抗を低減することができ、係止突起３２の形状崩れが抑制される。一方、下面４２において切り欠かれた部位の下面は実質上水平にせしめられている。図４を参照して説明すると、図示の実施形態においては、嵌合上面４０及び下面４２に形成された肉抜き部４４の数は４個ずつで等しい。そして、肉抜き部４４の周方向幅もすべて等しく、全ての肉抜き部４４は周方向に等間隔に配置されている。従って、図示の実施形態においては、嵌合上面４０に形成された肉抜き部４４と下面４２に形成された肉抜き部４４とは周方向において整合して配置されている。また、肉抜き部４４の周方向幅は、周方向に隣接して位置する２つの肉抜き部４４の間に残留する残留部５０の周方向幅に比べて広く、残留部５０はリブ状となっている。係止突起３２の端部３６の上面には、上方に向かって内径が漸次増大してタンパーエビデント裾部１８の内周面に接続される上側補強部５２ａが設けられており、上側補強部５２ａは肉抜きされていない。端部３６の下面には、下方に向かって内径が漸次増大してタンパーエビデント裾部１８の内周面に接続される下側補強部５２ｂが設けられており、下側補強部５２ｂも肉抜きされていない。また、図示の実施形態においては、下側補強部５２ｂは径方向に主部３４から離れる方向に内径が漸次増大している。なお、端部３６の下面の下端縁は、周方向外側に向かって漸次上方に傾斜せしめられている。タンパーエビデント裾部１８の内周面には更に、周方向に隣接して配置される２つの係止突起３２の間において周方向に連続して延在する突条５４も形成されている。突条５４の断面形状及び上下方向高さ位置は突条４６と同じであり、突条５４の周方向両端は係止突起３２の周方向端面に夫々接続されている。

図１には容器蓋２と共に容器の口頸部１００が二点鎖線で示されている。ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂、ガラス或いは金属薄板から形成することができる容器の口頸部１００は全体として円筒形状であり、口頸部１００の外周面には雄螺条１０２と雄螺条１０２の下方に位置する係止あご部１０４が形成されている。係止あご部１０４は下方に向かって外径が漸次増大する弧状の上面、円筒形状の外周面及び実質上水平に延在する下面を有する。口頸部１００の外周面には、更に、係止あご部１０４の下方に位置するサポートリング１０６（かかるサポートリング１０６は当業者には周知の如く容器の搬送に利用される）も配設されている。

容器内に内容物を充填した後においては、口頸部１００に容器蓋２を被嵌して容器蓋２を閉回転方向、図１において上方から見て時計方向、に回転せしめ、容器蓋２の雌螺条２６を口頸部１００の雄螺条１０２に螺合せしめる。図１に示す状態まで雌螺条２６を雄螺条１０２に螺合せしめると、容器蓋２の内側シール片８が口頸部１００内に侵入して口頸部１００の内周面に密接され、外側シール片１０が口頸部１００の外周面に密接乃至近接せしめられ、環状微小突条１２が口頸部１００の頂面に密接され、かくして口頸部１００が密封される。タンパーエビデント裾部１８の内周面に配設されている係止突起３２は口頸部１００の係止あご部１０４を弾性的に（即ちタンパーエビデント裾部１８の弾性変形乃至変位によって）乗り越えて係止あご部１０４の下方に位置する。係止突起３２が口頸部１００の係止あご部１０４を弾性的に乗り越える際には、係止突起３２の下面４２が下方に向かって径方向外側に傾斜していることによってタンパーエビデント裾部１８は円滑に弾性変形せしめられる。かかる状態にあっては、図１と共に図３を参照することによって理解されるとおり、係止突起３２の嵌合上面４０が口頸部１００の係止あご部１０４の外周面下端部に接触乃至密接せしめられる。

内容物を消費するために口頸部１００を開封する際には、容器蓋２を開方向、即ち図１において上方から見て反時計方向、に回転せしめる。かくすると、雄螺条１０２と雌螺条２６の螺合が漸次解除され、スカート主部１６と共にタンパーエビデント裾部１８は上記回転と共に口頸部１００に対して上昇せしめられる。このとき、図２を参照することによって理解されるとおり、タンパーエビデント裾部１８に設けられた係止突起３２の嵌合上面４０が口頸部１００の係止あご部１０４の外周面下端部に密接せしめられることで、摩擦による抵抗トルクが漸次増大せしめられる。容器蓋２が所定程度口頸部１００に対して上昇せしめられると、係止突起３２の係止上面３８が係止あご部１０４の下面に係止せしめられ、タンパーエビデント裾部１８の軸線方向上方への移動は阻止される。このとき、係止突起３２の嵌合上面４０も口頸部１００の係止あご部１０４の外周面下端部に密接せしめられていることで、タンパーエビデント裾部１８は係止あご部１０４に保持される。そして、タンパーエビデント裾部１８の軸線方向上方への移動が阻止されることで、破断ライン１４の橋絡部２２に応力が生成されて橋絡部２２は破断され、タンパーエビデント裾部１８はスカート主部１６から切り離される。破断ライン１４が破断された後においては、タンパーエビデント裾部１８を口頸部１００に残留せしめて、容器蓋２の天面壁４及びスカート壁６のスカート主部１６は回転と共に軸線方向上方に自由に移動せしめられて口頸部１００から離脱され、かくして口頸部１００が開封される。所望ならば、タンパーエビデント裾部１８に軸線方向破断ラインを形成し、容器の口頸部１００を開封する際には上記軸線方向破断ラインが破断され、一方周方向に延在する破断ライン１４はその一部が破断されることなく維持され、タンパーエビデント裾部１８が無端環状から有端環状に展開され、タンパーエビデント裾部１８と共に容器蓋２の全体が口頸部１００から離脱されるようになすこともできる。

本発明によれば、係止突起３２の主部３４の嵌合上面４０だけでなく下面４２にも複数個の肉抜き部４４が形成されていることから、より少ない材料使用量で容器蓋を製造することができる。本発明では更に、係止突起３２の主部３４の内周縁がタンパーエビデント裾部１８の内周面と平行に周方向に連続することに起因して、容器蓋が成形金型から離型される過程で係止突起３２が成形金型から無理抜きされる際には係止突起３２の主部３４の内周縁全体が成形金型と、口頸部１００を開封する過程で係止突起３２が係止あご部１０４に係止せしめられる際には係止突起３２の主部３４の内周縁の上面全体が係止あご部１０４の下面と当接する故に、係止突起３２は変形しにくい、つまり係止突起３２は充分な剛性を有する。従って、本発明の容器蓋にあっては、より少ない材料使用量で製造可能であるにも拘わらず、係止突起３２の剛性は充分に維持されるため、係止突起３２に外力が作用しても、タンパーエビデント裾部１８の変形は防止される。本発明にあっては更に、係止突起３２の上面及び下面に夫々複数個の肉抜き部４４が設けられているため、係止突起３２の表面積は増大せしめられ、これにより、係止突起３２の上面と下面との間で生じる冷却速度の差を小さくすることができると共に、成形後に容器蓋を効率的に冷却させることが可能となり、製造効率が良好となる。また、係止突起３２の端部３６の上面に上側補強部５２ａを、下面に下側補強部５２ｂを設けることで係止突起３２の剛性は良好に維持される。

上述した実施形態においては、係止突起３２の、嵌合上面４０に形成された肉抜き部４４の周方向幅及び数と下面４２に形成された肉抜き部４４の周方向幅及び数とは等しく、嵌合上面４０に形成された肉抜き部４４と下面４２に形成された肉抜き部４４とは周方向において整合して配置されていたが、図５乃至図８に示す変形例の如く、嵌合上面に形成された肉抜き部及び下面に形成された肉抜き部の周方向幅及び数並びに周方向位置は適宜に変更してよい。以下の説明では、上述した実施形態と同一の部位については、同一の番号に、第１乃至第４変形例において夫々ａ乃至ｅを付して示す。

図５に示す第１変形例にあっては、係止突起３２ａの嵌合上面４０ａに形成された肉抜き部４４ａの数と下面４２ａに形成された肉抜き部４４ａの数は等しいが、嵌合上面４０ａに形成された肉抜き部４４ａの周方向幅の方が下面４２ａに形成された肉抜き部４４ａの周方向幅よりも幾分広く、嵌合上面４０ａに形成された肉抜き部４４ａの周方向中心位置と下面４２ａに形成された肉抜き部４４ａとは周方向中心位置とは周方向において交互に配置されている。

図６に示す第２変形例にあっては、係止突起３２ｂの嵌合上面４０ｂに形成された肉抜き部４４ｂの数と下面４２ｂに形成された肉抜き部４４ｂの数は等しいが、嵌合上面４０ｂに形成された肉抜き部４４ｂの周方向幅の方が下面４２ｂに形成された肉抜き部４４ｂの周方向幅よりも幾分狭い。そして、本変形例では、嵌合上面４０ｂに残留せしめられた残留部５０ｂの周方向幅は下面４２ｂに残留せしめられた残留部５０ｂの周方向幅よりも広く、嵌合上面４０ｂに残留せしめられた残留部５０ｂの周方向中心位置と下面４２ｂに残留せしめられた残留部５０ｂの周方向中心位置とが周方向において整合せしめられている。

図７に示す第３変形例にあっては、係止突起３２ｃの嵌合上面４０ｃに形成された肉抜き部４４ｃの数は４であるのに対し下面４２ｃに形成された肉抜き部４４ｃの数は３であり、嵌合上面４０ｃに形成された肉抜き部４４ｃの周方向幅の方が下面４２ｃに形成された肉抜き部４４ｃの周方向幅よりも広い。そして、本変形例では、嵌合上面４０ｃに残留せしめられた残留部５０ｃの周方向幅及び周方向中心位置と下面４２ｃに形成された肉抜き部４４ｃの周方向幅及び周方向中心位置とが対応せしめられている。

図８に示す第４変形例にあっては、係止突起３２ｄの嵌合上面４０ｄに形成された肉抜き部４４ｄの数は４であるのに対し下面４２ｄに形成された肉抜き部４４ｄの数は３であるが、嵌合上面４０ｄに形成された肉抜き部４４ｄの周方向幅と下面４２ｃに形成された肉抜き部４４ｃの周方向幅とは略同一、嵌合上面４０ｄに残留せしめられた残留部５０ｄの周方向幅と下面４２ｄに残留せしめられた残留部５０ｄの周方向幅とは略同一であり、嵌合上面４０ｃに残留せしめられた残留部５０ｄの周方向中心位置と下面４２ｄに形成された肉抜き部４４ｄの周方向中心位置とが整合せしめられている。

例えば第３変形例や第４変形例のように、嵌合上面４０ｃ、４０ｄに形成された肉抜き部４４ｃ、４４ｄと下面４２ｃ、４２ｄに形成された肉抜き部４４ｃ、４４ｄとが周方向において交互に配置されると、嵌合上面４０ｃ、４０ｄ及び下面４２ｃ、４２ｄの両面が周方向の同じ位置で肉抜きされることが可及的に回避されるため、係止突起３２ｃ、３２ｄの剛性が図１乃至図３に示す実施形態の係止突起３２の剛性よりもより一層向上せしめられる。

また、上述した実施形態はいずれも、係止手段は半径方向内方に突出し且つ周方向に延在する複数個の係止突起から構成されていたが、図９に示す第５変形例のように、係止手段は半径方向内方に突出し且つ周方向に連続して延在する単一の環状係止突条３２ｅから構成されていてもよい。係止手段が環状係止突条３２ｅにより構成される場合には、環状係止突条３２ｅ全体が係止手段の主部３４ｅとなる。この場合も嵌合上面４０ｅ及び下面４２ｅの夫々に形成される肉抜き部４４ｅの数及び周方向幅並びに周方向位置を適宜変更してもよい。

以上、添付図面を参照して本発明の容器蓋の好適実施形態について詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の範囲内において更なる変形例もあり得る。例えば、図示の実施形態においては、係止手段の上面には、上方に向かって内径が漸次増大してタンパーエビデント裾部の内周面に接続される嵌合上面と共に、略水平に延在する係止上面も設けられていたが、係止上面を省略して係止手段の上面全体を嵌合上面としてもよい。また、肉抜き部４４の形状は実施例及び変形例においては矩形のものであったが、周方向にみて残留部の上端同士、及び下端同士を円弧状（アーチ状）に繋ぐようにするなど、曲線的な肉抜きでもよい。

２：容器蓋
４：天面壁
６：スカート壁
１４：破断ライン
１６：スカート主部
１８：タンパーエビデント裾部
２０：スリット
２２：橋絡部
２６：雌螺条
３２：係止突起（係止手段）
３４：（係止突起の）主部
４０：（係止突起の主部の）嵌合上面
４２：（係止突起の主部の）下面
４４：肉抜き部

Claims (6)

1. 円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個のスリットと該スリット間に存在する複数個の橋絡部とから構成された周方向に延びる破断ラインが形成されており、該スカート壁は該破断ラインよりも上方のスカート主部と該破断ラインよりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該スカート主部の内周面には雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には半径方向内方に突出し且つ周方向に延在する複数個の係止突起又は半径方向内方に突出し且つ周方向に連続して延在する環状係止突条から構成される係止手段が配設されており、該係止手段の主部の上面には上方に向かって内径が漸次増大して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される嵌合上面が設けられ、該主部の下面は下方に向かって径方向外側に傾斜して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される合成樹脂製容器蓋において、
   該主部の内周縁は該タンパーエビデント裾部の内周面と平行に周方向に連続し、該主部の該嵌合上面及び該下面には夫々複数個の肉抜き部が周方向に間隔をおいて形成されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
2. 該嵌合上面に形成された該肉抜き部の周方向幅及び数と該下面に形成された該肉抜き部の周方向幅及び数とは等しく、該嵌合上面に形成された該肉抜き部及び該下面に形成された該肉抜き部は周方向において整合して配置される、請求項１に記載の合成樹脂製容器蓋。
3. 該嵌合上面に形成された該肉抜き部の周方向中心位置と該下面に形成された該肉抜き部の周方向中心位置とは周方向において交互に配置される、請求項１に記載の合成樹脂製容器蓋。
4. 該係止手段が複数個の該係止突起から構成される場合、該係止突起の周方向両側の端部の内周縁は、該主部の該内周縁の周方向端から周方向の外側に向かって径方向外方に傾斜して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される、請求項１乃至３のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
5. 該端部の上面には、上方に向かって内径が漸次増大して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される上側補強部が設けられている、請求項４に記載の合成樹脂製容器蓋。
6. 該端部の下面には、下方に向かって内径が漸次増大して該タンパーエビデント裾部の内周面に接続される下側補強部が設けられている、請求項４又は５に記載の合成樹脂製容器蓋。