JP7266762B2 - インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア - Google Patents

Description

本発明は、インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディアに関する。

カラー印刷方法の中でも代表的方法の１つであるインクジェットプリンタによる印刷方法（インクジェット印刷方法）は、インクの小滴を発生させ、これを紙等の印刷メディアに付着させ記録を行うものである。近年、インクジェット印刷方法は、産業用途としての応用が進んでおり、様々な印刷メディアに対応できることが求められている。

産業用途に用いられる印刷メディアの中には、フィルムに代表されるインク非吸収性メディアも存在する。そのようなインク非吸収性メディアに印刷するため、有機溶剤を主溶媒とした溶剤インクや、重合性モノマーを含有させた硬化性インク等の開発が進められてきた。しかし、これらのインクは、自然環境、生体等に対する安全上の問題が多く、用途に限りがあった。そこで、近年は、水を主溶媒とした水系インクの開発が盛んになってきている（例えば、特許文献１～３参照）。

しかし、特許文献１～３で提案されている従来のインクは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムやＰＰ（ポリプロピレン）フィルムのようなインク非吸収性メディアに対する濡れ性が不十分であった。

特許第５５０４８９０号公報 特開２０２０－１２５３８２号公報 特開２０２０－５５９４３号公報

本発明は、インク非吸収メディアへの濡れ性が良好なインクジェット用インク、そのインクジェット用インクを備えるインクセット、そのインクジェット用インク又はインクセットと印刷メディアとを備えるインクメディアセット、及びそのインクジェット用インク又はインクセットが備える各インクジェット用インクが付着した印刷メディアを提供することを課題とする。

上記課題を解決するための具体的な手段には、以下の実施態様が含まれる。
１）
顔料、水溶性有機溶剤、及び有機化合物（但し、前記顔料及び前記水溶性有機溶剤を除く。）を含有するインクジェット用インクであって、
前記水溶性有機溶剤のｌｏｇＰ値が１．２５８未満であり、
１質量部の前記有機化合物と９質量部の１，４－ブタンジオールと９０質量部の精製水とを混合した混合液をＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）フィルムに接触させたときの該混合液とＯＰＰフィルムとの間の２５℃における界面張力を、前記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力と定義したとき、前記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力が２０．７ｍＮ／ｍ未満であり、
前記インクジェット用インクに含有される前記水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、前記有機化合物の総質量を（Ｂ）としたとき、（Ｂ）／（Ａ）で求められる値が０．０１～０．５０であり、
２５℃における表面張力が３３．７ｍＮ／ｍ未満である、インクジェット用インク。

２）
前記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力が１９ｍＮ／ｍ以下である、１）に記載のインクジェット用インク。

３）
前記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力が１８ｍＮ／ｍ以下である、１）に記載のインクジェット用インク。

４）
前記水溶性有機溶剤が、下記式（１）で表される化合物、下記式（２）で表される化合物、プロピレングリコールアルキルエーテル、及びジエチレングリコールアルキルエーテルからなる群より選択される少なくとも１種を含む、１）～３）のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。

（式（１）中、Ｒ^１は、直鎖状又は分岐鎖状のＣ４－Ｃ６の炭化水素基を示す。）

（式（２）中、Ｒ^２は、水素原子又はメチル基を示す。）

５）
前記水溶性有機溶剤が、１，５－ペンタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールアルキルエーテル、及び３－メトキシ－１－ブタノールからなる群より選択される少なくとも１種を含む、４）に記載のインクジェット用インク。

６）
前記有機化合物が、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル、及びアセチレングリコール系界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含む、１）～５）のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。

７）
前記有機化合物が、ポリオキシエチレンナフチルエーテル、ポリオキシアルキレン－２－エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレンラウリル硫酸エステル、及びアセチレングリコール系界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含む、６）に記載のインクジェット用インク。

８）
１）～７）のいずれか１項に記載のインクジェット用インクと、該インクジェット用インクとは異なる他のインクジェット用インクとを備える、インクセット。

９）
１）～７）のいずれか１項に記載のインクジェット用インク、又は８）に記載のインクセットと、印刷メディアとを備える、インクメディアセット。

１０）
１）～７）のいずれか１項に記載のインクジェット用インク、又は８）に記載のインクセットが備える各インクジェット用インクが付着した印刷メディア。

本発明によれば、インク非吸収メディアへの濡れ性が良好なインクジェット用インク、そのインクジェット用インクを備えるインクセット、そのインクジェット用インク又はインクセットと印刷メディアとを備えるインクメディアセット、及びそのインクジェット用インク又はインクセットが備える各インクジェット用インクが付着した印刷メディアを提供することができる。

以下、本発明を適用した具体的な実施形態について詳細に説明する。
本明細書において、「Ｃ．Ｉ．」とは、「カラーインデックス」を意味する。
また、本明細書において、「アルキレン」、「プロピレン」、「アルキル」の用語は、特に断りのない限り、直鎖状及び分岐鎖状の両方の構造を包含する意味で使用する。

＜インクジェット用インク＞
本実施形態に係るインクジェット用インク（以下、単に「インク」ともいう。）は、顔料、水溶性有機溶剤、及び有機化合物（但し、上記顔料及び上記水溶性有機溶剤を除く。）を含有するインクジェット用インクであって、上記水溶性有機溶剤のｌｏｇＰ値が１．２５８未満であり、１質量部の上記有機化合物と９質量部の１，４－ブタンジオールと９０質量部の精製水とを混合した混合液をＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）フィルムに接触させたときの該混合液とＯＰＰフィルムとの間の２５℃における界面張力を、上記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力と定義したとき、上記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力が２０．７ｍＮ／ｍ未満であり、本実施形態に係るインクに含有される上記水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、上記有機化合物の総質量を（Ｂ）としたとき、（Ｂ）／（Ａ）で求められる値が０．０１～０．５０であり、２５℃における表面張力が３３．７ｍＮ／ｍ未満である。

本実施形態に係るインクの２５℃における表面張力は、２５．０～３３．７ｍＮ／ｍであることが好ましく、２８．０～３２．８ｍＮ／ｍであることがより好ましい。インクの表面張力を上記の範囲とすることにより、インク非吸収性メディアに対する濡れ性が良好となる傾向にある。

なお、本実施形態に係るインクは、シリコーン系界面活性剤を含有しないことが好ましい。シリコーン系界面活性剤とは、分子内にシロキサン結合（－Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ－）を有する界面活性剤を指す。

以下、本実施形態に係るインクに含有される成分について詳細に説明する。なお、以下に説明する各成分は、そのうちの１種類を単独で使用してもよく、２種類以上を併用してもよい。

［顔料］
顔料としては、無機顔料、有機顔料、体質顔料、中空粒子等が挙げられる。

無機顔料としては、例えば、カーボンブラック、金属酸化物、金属水酸化物、金属硫化物、金属フェロシアン化物、金属塩化物等が挙げられる。

本実施形態に係るインクが黒インクであり、且つ、顔料が無機顔料である場合、該黒インクが含有する無機顔料としては、サーマルブラック、アセチレンブラック、オイルファーネスブラック、ガスファーネスブラック、ランプブラック、ガスブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラックが好ましい。カーボンブラックの具体例としては、例えば、コロンビア・カーボン社製のＲａｖｅｎシリーズ；キャボット社製のＭｏｎａｒｃｈシリーズ、Ｒｅｇａｌシリーズ、及びＭｏｇｕｌシリーズ；オリオンエンジニアドカーボンズ社製のＣｏｌｏｒＢｌａｃｋシリーズ、Ｐｒｉｎｔｅｘシリーズ、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋシリーズ、及びＮｅｒｏｘシリーズ；三菱ケミカル（株）製のＭＡシリーズ、ＭＣＦシリーズ、Ｎｏ．２５、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４７、Ｎｏ．５２、Ｎｏ．９００、及びＮｏ．２３００；等が挙げられる。

本実施形態に係るインクが白インクであり、且つ、顔料が無機顔料である場合、該白インクが含有する無機顔料としては、亜鉛、シリコン、アルミニウム、チタン、ストロンチウム、ジルコニウム等の金属の酸化物、窒化物、又は酸化窒化物；ガラス、シリカ等の無機化合物；などが挙げられる。これらの中でも、二酸化チタン及び酸化亜鉛が好ましい。

有機顔料としては、例えば、アゾ、ジスアゾ、フタロシアニン、キナクリドン、イソインドリノン、ジオキサジン、ペリレン、ペリノン、チオインジゴ、アンソラキノン、キノフタロン等の各種の顔料が挙げられる。これらの中でも、ジスアゾ顔料が好ましい。

有機顔料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １、２、３、１２、１３、１４、１６、１７、２４、５５、７３、７４、７５、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１０８、１１４、１２８、１２９、１３８、１３９、１５０、１５１、１５４、１５５、１８０、１８５、１９３、１９９、２０２、２１３等のイエロー顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５、７、１２、４８、４８：１、５７、８８、１１２、１２２、１２３、１４６、１４９、１５０、１６６、１６８、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、２０２、２０６、２０７、２５４、２５５、２５７、２６０、２６４、２６９、２７２等のレッド顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、２５、６０、６６、８０等のブルー顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １９、２３、２９、３７、３８、５０等のバイオレット顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ １３、１６、４３、６８、６９、７１、７３等のオレンジ顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、３６、５４等のグリーン顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ １等のブラック顔料；などが挙げられる。これらの中でも、、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４が好ましい。

体質顔料としては、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、タルク、クレー、硫酸バリウム、ホワイトカーボン等が挙げられる。体質顔料は、他の顔料と併用されることが多い。

中空粒子としては、例えば、米国特許第４８８０４６５号明細書、特許第３５６２７５４号公報、特許第６０２６２３４号公報、特許第５４５９４６０号公報、特開２００３－２６８６９４号公報、特許第４９０２２１６号公報等に記載されている公知の中空粒子を用いることができ、特に、白色顔料として用いることが好ましい。

顔料の平均粒径は、３０～３００ｎｍであることが好ましく、５０～２５０ｎｍであることがより好ましい。本明細書において平均粒径とは、レーザ光散乱法を用いて測定した粒子の平均粒径を指す。

顔料の含有率は、本実施形態に係るインクの総質量に対して、１～３０質量％であることが好ましく、１～１０質量％であることがより好ましく、２～８質量％であることがさらに好ましい。

［水溶性有機溶剤］
水溶性有機溶剤としては、ｌｏｇＰ値が１．２５８未満のものであれば特に制限されない。ｌｏｇＰ値とは、オクタノール／水分配係数を指し、数値が高いほど疎水性が高いことを意味する。ｌｏｇＰ値は、例えば、Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ社製のＣｈｅｍＤｒａｗ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ ｖｅｒ．１６．０を用いて計算して得られる「ＣｌｏｇＰ」の数値で表すことが可能である。水溶性有機溶剤のｌｏｇＰ値は、－５．４２０を超え、且つ、１．２５８未満であることが好ましい。

ｌｏｇＰ値が１．２５８未満である水溶性有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、第二ブタノール、第三ブタノール等のＣ１－Ｃ６アルカノール；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド等のカルボン酸アミド；２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－メチルピロリジン－２－オン等のラクタム；１，３－ジメチルイミダゾリジン－２－オン、１，３－ジメチルヘキサヒドロピリミド－２－オン等の環式尿素類；アセトン、２－メチル－２－ヒドロキシペンタン－４－オン、エチレンカーボネート等のケトン、ケトアルコール、又はカーボネート；テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル；エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２－プロピレングリコール、１，３－プロピレングリコール、１，２－ブチレングリコール、１，４－ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール（好ましくは、分子量４００、８００、１５４０、又はそれ以上のもの）、ポリプロピレングリコール、チオジグリコール、ジチオジグリコール等のＣ２－Ｃ６アルキレン単位を有するモノ、オリゴ、若しくはポリアルキレングリコール又はチオグリコール；グリセリン、ジグリセリン、ヘキサン－１，２，６－トリオール、トリメチロールプロパン等のＣ３－Ｃ９ポリオール（トリオール）；モノ、ジ、又はトリエチレングリコールアルキルエーテル、モノ、ジ、又はトリプロピレングリコールアルキルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、トリエチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、トリエチレングリコールモノベンジルエーテル等のグリコールエーテル；２－メチル－２－プロピル－１，３－プロパンジオール、２－エチル－２－ブチル－１，３－プロパンジオール、２－エチルヘキサン－１，３－ジオール、１，２－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，２－ヘプタンジオール、１，２－オクタンジオール、１，２－ノナンジオール、１，７－ヘプタンジオール、１，８－オクタンジオール、１，９－ノナンジオール、１，１０－デカンジオール等のアルカンジオール；等が挙げられる。

水溶性有機溶剤としては、下記式（１）で表される化合物、下記式（２）で表される化合物、プロピレングリコールアルキルエーテル、及びジエチレングリコールアルキルエーテルが好ましい。

上記式（１）中、Ｒ^１は、直鎖状又は分岐鎖状のＣ４－Ｃ６の炭化水素基を示す。上記式（１）で表される化合物としては、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、及び１，６－ヘキサンジオールが好ましい。

上記式（２）中、Ｒ^２は、水素原子又はメチル基を示す。上記式（２）で表される化合物としては、３－メトキシ－１－ブタノール及び３－メトキシ－３―メチル－１－ブタノールが好ましい。

プロピレングリコールアルキルエーテルとしては、例えば、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル等のプロピレングリコールモノアルキルエーテル；プロピレングリコールジエチルエーテル等のプロピレングリコールジアルキルエーテル；等が挙げられる。

ジエチレングリコールアルキルエーテルとしては、例えば、ジエチエングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等のジエチレングリコールモノアルキルエーテル；ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル等のジエチレングリコールジアルキルエーテル；等が挙げられる。

特に、水溶性有機溶剤としては、１，５－ペンタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールアルキルエーテル、及び３－メトキシ－１－ブタノールからなる群より選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、１，５－ペンタンジオール、１，４－ブタンジオール、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、及び３－メトキシ－１－ブタノールからなる群より選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。

これらの水溶性有機溶剤は、親水性と疎水性とのバランスが取れた化合物であり、インク中に含まれる水及び上記有機化合物のいずれにも可溶な性質を有している。この性質により、インクの総質量中のうち大部分が水を占めている水系インクにおいても、上記有機化合物を安定的に溶解させることが可能となり、インクが相分離を起こすのを防ぐことができると考えられる。

水溶性有機溶剤の含有率は、本実施形態に係るインクの総質量に対して、１～２０質量％であることが好ましく、１～１５質量％であることがより好ましく、１～１０質量％であることがさらに好ましく、３～７質量％であることが特に好ましい。

［有機化合物］
有機化合物としては、対ＯＰＰ界面張力が２０．７ｍＮ／ｍ未満であるものが使用される。有機化合物の対ＯＰＰ界面張力は、１９ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、１８ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましい。本明細書における「対ＯＰＰ界面張力」とは、有機化合物（１質量部）と１，４－ブタンジオール（９質量部）と精製水（９０質量部）とを混合した混合液をＯＰＰフィルムに接触させたときの、該混合液とＯＰＰフィルムとの間の２５℃における界面張力を意味し、該混合液のＯＰＰフィルムに対する接触角から、ヤングの式を用いて算出することができる。ＯＰＰフィルムとしては、例えば、東洋紡（株）製のパイレンフィルム－ＯＴ（Ｐ２１０２）が使用される。

対ＯＰＰ界面張力が２０．７ｍＮ／ｍ未満である有機化合物は、インクが印刷メディア上に着弾した後、インクと印刷メディアとの界面に配向しやすい性質を有している。この性質により、インクと印刷メディアとの界面にて生じる界面張力を下げ、印刷メディア上でのインクの濡れ広がりを促進することで、優れた濡れ性が発揮されると考えられる。

有機化合物としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル、及びアセチレングリコール系界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、ポリオキシエチレンナフチルエーテル、ポリオキシアルキレン－２－エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレンラウリル硫酸エステル、及びアセチレングリコール系界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含むことがより好ましい。

ポリオキシアルキレンアルキルエーテルの具体例としては、ポリオキシアルキレン－２－エチルヘキシルエーテルが挙げられ、市販品としてはタージトールＥＨ３（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製）等が挙げられる。また、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルの他の具体例としては、ポリオキシアルキレンＣ１２／Ｃ１５アルキルエーテルが挙げられ、市販品としてはＧＥＮＡＰＯＬ ＥＰ２５４４（クラリアントジャパン（株）製）等が挙げられる。

ポリオキシアルキレンアリールエーテルの具体例としては、ポリオキシエチレンβ－ナフチルエーテルが挙げられ、市販品としてはブラウノンＢＮ－３、ＢＮ－１０、ＢＮ－２５（青木油脂工業（株）製）等が挙げられる。

ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステルの具体例としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸アンモニウム塩が挙げられ、市販品としてはハイテノールＬＡ－１０、ＬＡ－１２、ＬＡ－１６（第一工業製薬（株）製）等が挙げられる。

アセチレングリコール系界面活性剤の具体例としては、サーフィノール４８５（Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ社製）等が挙げられる。

これらの中でも、ブラウノンＢＮ－３（ポリオキシエチレンβ－ナフチルエーテル）、タージトールＥＨ３（ポリオキシアルキレングリコール２－エチルヘキシルエーテル）、ハイテノールＬＡ－１０（ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸アンモニウム塩）、ＧＥＮＡＰＯＬ ＥＰ２５４４（ポリオキシアルキレンＣ１２／Ｃ１５アルキルエーテル）、及びアセチレングリコール系界面活性剤（サーフィノール４８５）等が好ましい。

有機化合物の含有率は、インク非吸収性メディアに対する濡れ性の観点から、本実施形態に係るインクの総質量に対して、０．０５～１．５質量％であることが好ましく、０．１０～１質量％であることがより好ましく、０．３～０．７質量％であることがさらに好ましい。

また、本実施形態に係るインク中に含有される水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、有機化合物の総質量を（Ｂ）とした場合、（Ｂ）／（Ａ）で求められる値は０．０１～０．５０であり、０．０１～０．３であることが好ましく、０．０５～０．２であることがより好ましく、０．０７５～０．１２５であることがさらに好ましい。

［水］
本実施形態に係るインクは、水を含有していてもよい。水としては、金属イオン等の不純物の含有量が少ない水、すなわち、イオン交換水、蒸留水等が好ましい。

本実施形態に係るインクが水を含有する場合、その含有率は、本実施形態に係るインクの総質量に対して、５０～９０質量％であることが好ましく、６０～９０質量％であることがより好ましく、６０～８０質量％であることがさらに好ましい。

［表面張力調整剤］
本実施形態に係るインクは、表面張力調整剤（但し、上記有機化合物を除く。）を含有することが好ましい。言い換えれば、本実施形態に係るインクでは、上記有機化合物と表面張力調整剤とを併用することが好ましい。

表面張力調整剤としては、例えば、サーフィノール４２０、４４０（Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ社製）等が挙げられ、サーフィノール４４０が好ましい。

サーフィノール４２０、４４０は、いずれも疎水性の高い化合物であり、インクが印刷メディア上に着弾した後、インク表面（インクと空気との界面）に配向しやすい性質を有している。この性質により、インクの表面張力を下げ、印刷メディア上での濡れ広がりを促進することで、水系インクにおいても優れた濡れ性が発揮されると考えられる。

本実施形態に係るインクが表面張力調整剤を含有する場合、その含有率は、本実施形態に係るインクの総質量に対して、０．３～１０質量％であることが好ましく、０．３～２質量％であることがより好ましく、０．３～１質量％であることがさらに好ましい。

［分散剤］
本実施形態に係るインクは、分散剤を含有していてもよい。分散剤としては、例えば、スチレン及びその誘導体；ビニルナフタレン及びその誘導体；α，β－エチレン性不飽和性カルボン酸の脂肪族アルコールエステル；（メタ）アクリル酸及びその誘導体；マイレン酸及びその誘導体；イタコン酸及びその誘導体；ファール酸及びその誘導体；酢酸ビニル、ビニルアルコール、ビニルピロリドン、アクリルアミド、及びそれらの誘導体；等のモノマーから選択される少なくとも２種類のモノマー（好ましくは、このうち少なくとも１種類が親水性のモノマー）から構成される共重合体が挙げられる。親水性のモノマーとしては、アクリル酸やメタクリル酸など、重合後にカルボキシ基が残るモノマーが挙げられる。

このような共重合体としては、例えば、スチレン－（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、（メタ）アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート－（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン－マレイン酸共重合体等が挙げられる。これらの中でも、スチレン－（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、（メタ）アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体、及びポリエチレングリコール（メタ）アクリレート－（メタ）アクリル酸共重合体が好ましく、スチレン－（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、及び（メタ）アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体がより好ましく、（メタ）アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体がさらに好ましく、メタクリル酸エステル－メタクリル酸共重合体が特に好ましい。共重合体の種類としては、例えば、ブロック共重合体、ランダム共重合体、グラフト共重合体等が挙げられる。これらの共重合体は、塩の形態であってもよい。

なお、本明細書において「（メタ）アクリル」の用語は、「アクリル」及び「メタクリル」の両方を含む意味で用いる。「（メタ）アクリレート」等も同様である。

分散剤は、合成することも市販品として入手することもできる。

合成により得られる分散剤としては、例えば、国際公開第２０１３／１１５０７１号に開示されたＡ－Ｂブロックポリマーが挙げられる。国際公開第２０１３／１１５０７１号に開示されたＡ－ＢブロックポリマーのＡブロックを構成するモノマーは、（メタ）アクリル酸、及び直鎖状又は分岐鎖状のＣ４アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも１種類のモノマーであり、メタクリル酸及びｎ－ブチルメタクリレートから選択される少なくとも１種類のモノマーが好ましく、これら２種類のモノマーを併用するのがより好ましい。また、国際公開第２０１３／１１５０７１号に開示されたＡ－ＢブロックポリマーのＢブロックを構成するモノマーは、ベンジルメタクリレート及びベンジルアクリレートから選択される少なくとも１種類のモノマーであり、ベンジルメタクリレートが好ましい。Ａ－Ｂブロックポリマーの具体例としては、国際公開第２０１３／１１５０７１号の合成例３～８に開示されたブロック共重合体が挙げられる。

市販品として入手可能な分散剤としては、例えば、Ｊｏｎｃｙｒｌ ６２、６７、６８、６７８、６８７（ＢＡＳＦ社製のスチレン－アクリル系共重合体）；アロンＡＣ－１０ＳＬ（東亜合成（株）製のポリアクリル酸）；ＢＹＫＪＥＴ ９１５１、９１５２、９１７０、９１７１（ＢＹＫ社製の湿潤分散剤）；等が挙げられる。

分散剤の質量平均分子量（ＭＷ）は、３０００～５００００であることが好ましく、７０００～２５０００であることがより好ましい。分散剤の質量平均分子量は、ゲルパーミュエーションクロマトグラフ法（ＧＰＣ法）により測定することができる。具体的には、ＧＰＣ装置としてＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ（東ソー（株）製）を用い、カラムとしてＴＳＫ ｇｅｌ Ｓｕｐｅｒ ＭｕｌｔＩｐｏｒｅ ＨＺ－Ｈ（東ソー（株）製、内径４．６ｍｍ×１５ｃｍ）を２本用い、溶離液としてテトラヒドロフランを用い、標準試料としてＴＳＫ Ｓｔａｎｄａｒｄ（東ソー（株）製）を用いて測定することができる。

分散剤の酸価は、５０～３００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、８０～２７５ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましく、８０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがさらに好ましい。

分散剤は、顔料と混合した状態で使用することができる。また、顔料の表面の一部又は全部を分散剤で被覆した状態で使用することもできる。あるいは、これらの両方の状態を併用してもよい。

本実施形態に係るインクが分散剤を含有する場合、顔料の総質量に対する分散剤の総質量の比は、０．０１～１．０であることが好ましく、０．０５～０．６であることがより好ましく、０．１～０．５であることがさらに好ましい。

［定着樹脂］
本実施形態に係るインクは、定着樹脂を含有していてもよい。本実施形態に係るインクが定着樹脂を含有することで、印刷メディアに印刷した画像の耐水性、耐擦過性、耐アルコール性等の画像堅牢度が向上する傾向にある。定着樹脂としては、ポリマー及びワックスから選択される少なくとも１種が好ましい。

ポリマーは、エマルションの状態の市販品を入手することができる。ポリマーエマルションの市販品としては、スーパーフレックス ４２０、４７０、８９０（以上、第一工業製薬（株）製のウレタン系樹脂エマルション）；ハイドラン ＨＷ－３５０、ＨＷ－１７８、ＨＷ－１６３、ＨＷ－１７１、ＡＰ－２０、ＡＰ－３０、ＷＬＳ－２０１、ＷＬＳ－２１０（以上、ＤＩＣ（株）製のウレタン系樹脂エマルション）；０５６９、０８５０Ｚ、２１０８（以上、ＪＳＲ（株）製のスチレン－ブタジエン系樹脂エマルション）；ＡＥ９８０、ＡＥ９８１Ａ、ＡＥ９８２、ＡＥ９８６Ｂ、ＡＥ１０４（以上、（株）イーテック製のアクリル系樹脂エマルション）；ＮｅｏＣｒｙｌ Ａ－１１０５、Ａ－１１２５、Ａ－１１２７（以上、ＤＳＭ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｒｅｓｉｎ社製のアクリル樹脂エマルション）；等が挙げられる。

ワックスとしては、天然ワックス及び合成ワックスを用いることができる。

天然ワックスとしては、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス；モンタンワックス等の褐炭系ワックス；カルナバワックス、キャンデリアワックス等の植物系ワックス；蜜蝋、ラノリン等の動植物系ワックス；などが挙げられる。

合成ワックスとしては、例えば、ポリアルキレンワックス（好ましくは、ポリＣ２－Ｃ４アルキレンワックス）、酸化ポリアルキレンワックス（好ましくは、酸化ポリＣ２－Ｃ４アルキレンワックス）、パラフィンワックス等が挙げられる。これらの中でも、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、酸化ポリプロピレンワックス、及びパラフィンワックスが好ましい。

ワックスの平均粒径は、インクジェットヘッドの目詰まりを防止するため、５０ｎｍ～５μｍであることが好ましく、１００ｎｍ～１μｍであることがより好ましい。

ワックスは、エマルションの状態の市販品を入手することができる。ワックスエマルションの市販品としては、例えば、ＣＥＲＡＦＬＯＵＲ ９２５、９２９、９５０、９９１、ＡＱＵＡＣＥＲ ４９８、５１５、５２６、５３１、５３７、５３９、５５２、１５４７、ＡＱＵＡＭＡＴ ２０８、２６３、２７２；ＭＩＮＥＲＰＯＬ ２２１（以上、ＢＹＫ社製）；三井ハイワックス ＮＬ１００、ＮＬ２００、ＮＬ５００、４２０２Ｅ、１１０５Ａ、２２０３Ａ、ＮＰ５５０、ＮＰ０５５、ＮＰ５０５（以上、三井化学（株）製）；ＫＵＥ－１００、１１（以上、三洋化学工業（株）製）；ＨＹＴＥＣ Ｐ－５３００、Ｅ－６５００、９０１５、６４００（以上、東邦化学工業（株）製）；等が挙げられる。

本実施形態に係るインクが定着樹脂を含有する場合、その含有率は、本実施形態に係るインクの総質量に対して、１～２０質量％であることが好ましく、３～１５質量％であることがより好ましい。定着樹脂の含有率を１質量％以上とすることで、印刷メディアに対する良好な定着性を示す傾向にある。また、定着樹脂の含有率を２０質量％以下とすることで、インクの吐出性及び保存安定性が良好となる傾向にある。

［その他の成分］
本実施形態に係るインクは、必要に応じて、防黴剤、防腐剤、ｐＨ調整剤、キレート試薬、防錆剤、消泡剤、水溶性紫外線吸収剤、酸化防止剤等のインク調製剤を含有していてもよい。各インク調製剤の含有量は、インクの用途等に応じて任意に設定することができる。

（防黴剤）
防黴剤としては、例えば、デヒドロ酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、ナトリウムピリジンチオン－１－オキシド、ｐ－ヒドロキシ安息香酸エチルエステル、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オン及びその塩等が挙げられる。

（防腐剤）
防腐剤としては、例えば、有機硫黄系、有機窒素硫黄系、有機ハロゲン系、ハロアリールスルホン系、ヨードプロパギル系、ハロアルキルチオ系、ニトリル系、ピリジン系、８－オキシキノリン系、ベンゾチアゾール系、イソチアゾリン系、ジチオール系、ピリジンオキシド系、ニトロプロパン系、有機スズ系、フェノール系、第４アンモニウム塩系、トリアジン系、チアジン系、アニリド系、アダマンタン系、ジチオカーバメイト系、ブロム化インダノン系、ベンジルブロムアセテート系、無機塩系等の化合物が挙げられる。有機ハロゲン系化合物の具体例としては、例えば、ペンタクロロフェノールナトリウム等が挙げられる。ピリジンオキシド系化合物の具体例としては、例えば、２－ピリジンチオール－１－オキサイドナトリウム等が挙げられる。イソチアゾリン系化合物の具体例としては、例えば、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オン、２－ｎ－オクチル－４－イソチアゾリン－３－オン、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オン、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンマグネシウムクロライド、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンカルシウムクロライド、２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンカルシウムクロライド等が挙げられる。その他の防腐防黴剤の具体例としては、無水酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、アーチケミカル社製の商品名プロクセルＧＸＬ（Ｓ）、プロクセルＬＶ、プロクセルＸＬ－２（Ｓ）等が挙げられる。

（ｐＨ調整剤）
ｐＨ調整剤としては、例えば、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン等のアルカノールアミン；水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物；水酸化アンモニウム（アンモニア水）；炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩；ケイ酸ナトリウム、酢酸カリウム等の有機酸のアルカリ金属塩；リン酸二ナトリウム等の無機塩基；などが挙げられる。

（キレート試薬）
キレート試薬としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム、ウラシル二酢酸ナトリウム等が挙げられる。

（防錆剤）
防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオグリコール酸アンモニウム、ジイソプロピルアンモニウムナイトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムナイトライト等が挙げられる。

（消泡剤）
消泡剤としては、例えば、シリカ鉱物油系、オレフィン系、アセチレン系等が挙げられる。市販の消泡剤としては、例えば、信越化学工業（株）製のサーフィノールＤＦ３７、ＤＦ５８、ＤＦ１１０Ｄ、ＤＦ２２０、ＭＤ－２０、オレフィンＳＫ－１４等が挙げられる。

（水溶性紫外線吸収剤）
水溶性紫外線吸収剤としては、例えば、スルホ化されたベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾ－ル系化合物、サリチル酸系化合物、桂皮酸系化合物、トリアジン系化合物等が挙げられる。

（酸化防止剤）
酸化防止剤としては、例えば、各種の有機系及び金属錯体系の褪色防止剤を使用することができる。有機系の褪色防止剤としては、ハイドロキノン類、アルコキシフェノール類、ジアルコキシフェノール類、フェノール類、アニリン類、アミン類、インダン類、クロマン類、アルコキシアニリン類、複素環類等が挙げられる。

［インクの調製方法］
本実施形態に係るインクの調製方法としては、特に制限されず、公知の調製方法を採用することができる。その一例としては、例えば、顔料及び分散剤を含有する水性の分散液を調製し、この分散液に、水溶性有機溶剤、有機化合物、及び必要に応じてインク調製剤を加えて混合する方法が挙げられる。

分散液の調製方法としては、例えば、転相乳化法、酸析法、界面重合法、ｉｎ－ｓｉｔｕ重合法、液中硬化被膜法、コアセルベーション（相分離）法、液中乾燥法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、スプレードライング法等が挙げられる。これらの中でも、転相乳化法、酸析法、及び界面重合法が好ましく、転相乳化法がより好ましい。

転相乳化法により分散液を調製する場合、例えば、２－ブタノン等の有機溶剤に分散剤を溶解し、中和剤の水溶液を加えて乳化液を調製する。得られた乳化液に顔料を加えて分散処理を行う。このようにして得られた液から有機溶剤と一部の水とを減圧留去することにより、目的とする分散液を得ることができる。

分散処理は、サンドミル（ビーズミル）、ロールミル、ボールミル、ペイントシェーカー、超音波分散機、マイクロフルイダイザー等を用いて行うことができる。例えば、サンドミルを用いるときは、粒子径０．０１～１ｍｍ程度のビーズを使用し、ビーズの充填率を適宜設定して分散処理を行うことができる。上記のようにして得られた分散液に対して、濾過、遠心分離等の操作をすることにより、分散液に含有される粒子の粒子径を揃えることができる。分散液の調製中に泡立ちが生じるときは、公知のシリコーン系、アセチレングリコール系等の消泡剤を極微量加えることができる。

本実施形態に係るインクは、金属陽イオンの塩化物（例えば、塩化ナトリウム）、金属硫酸塩（例えば、硫酸ナトリウム）等の無機不純物の含有率が少ないことが好ましい。このような無機不純物は、市販品の顔料に含まれることが多い。無機不純物の含有率の目安は、おおよそ顔料の総質量に対して１質量％以下程度であり、下限は分析機器の検出限界以下、すなわち０質量％が理想である。無機不純物の少ない顔料を得る方法としては、例えば、逆浸透膜を用いる方法；顔料の固体をメタノール等のＣ１－Ｃ４アルコール及び水の混合溶媒中で懸濁撹拌し、顔料を濾過分離して、乾燥する方法；イオン交換樹脂で無機不純物を交換吸着する方法；等が挙げられる。

本実施形態に係るインクは、精密濾過しておくことが好ましい。精密濾過には、メンブランフィルター、ガラス濾紙等を用いることができる。精密濾過を行うときのフィルター等の孔径は、通常０．５～２０μｍ、好ましくは０．５～１０μｍである。

本実施形態に係るインクは、保存安定性、再分散性、発色性、及び彩度にも優れる。また、本実施形態に係るインクを用いて記録された画像は、耐水性、耐光性、耐熱性等の各種堅牢性にも優れる。また、本実施形態に係るインクは、画像形成の際の塗工ムラが少なく、画像形成性にも優れる。

＜インクセット、インクメディアセット＞
本実施形態に係るインクセットは、上述した本実施形態に係るインクと、該インクとは異なる他のインクとを備えるものである。他のインクとしては、本実施形態に係るインクと構成が異なるものであれば特に限定されないが、本実施形態に係るインクと色相が異なるものが好ましい。

また、本実施形態に係るインクセットは、上述した本実施形態に係るインク又はインクセットと、印刷メディアとを備えるものである。

印刷メディアとしては、特に制限されないが、インク難吸収性又はインク非吸収性の印刷メディアが好ましく、インク非吸収性の印刷メディアがより好ましい。インク難吸収性の印刷メディアとしては、インク受容層を有しない普通紙、グラビア印刷やオフセット印刷等に用いられるメディア、アート紙、コート紙、マット紙、キャスト紙等が挙げられる。また、インク非吸収性の印刷メディアとしては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、ＰＰ（ポリプロピレン）フィルム、塩化ビニルシート、ガラス、ゴム等が挙げられる。

＜インクジェット印刷方法＞
本実施形態に係るインクジェット印刷方法は、上述した本実施形態に係るインクの液滴を印刷信号に応じて吐出させて、印刷メディアに付着させることにより印刷を行う方法である。インクの吐出を行うインクジェットプリンタのインクノズル等については特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。

本実施形態に係るインクジェット印刷方法には、インク中の顔料の含有率の低いインクを小さい体積で多数射出して画質を改良する方法；実質的に同じ色相で、インク中の顔料の含有率が異なる複数のインクを用いて画質を改良する方法；無色透明のインクと、顔料を含有するインクとを併用することにより、印刷メディアに対する顔料の定着性を向上させる方法；等も含まれる。

インクジェット印刷方式としては、公知の方式を採用することができる。その一例としては、例えば、電荷制御方式、ドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式ともいう。）、音響インクジェット方式、サーマルインクジェット方式等が挙げられる。また、インクジェット印刷方式は、マルチパス方式及びシングルパス方式（１パス印刷方式）のいずれであってもよい。産業用インクジェットプリンタにおいては、印刷速度を高速にする目的で、ラインヘッド型のインクジェットプリンタを用いたシングルパスでの印刷も好ましく行われる。

印刷メディアに印刷するときは、例えば、インクを含有する容器（インクタンク）をインクジェットプリンタの所定の位置に装填し、上記の印刷方法で印刷メディアに印刷する。なお、各色のインクを含有する容器をインクジェットプリンタの所定の位置に装填し、上記の印刷方法で印刷メディアに印刷することにより、フルカラーの印刷を実現することもできる。

インク受容層を有しない印刷メディアを用いるときは、色材の定着性等を向上させる目的で、印刷メディアに表面改質処理を施すことも好ましく行われる。表面改質処理としては、コロナ放電処理、プラズマ処理、フレーム処理等が挙げられる。表面改質処理の効果は、経時的に減少していくことが一般的に知られている。このため、表面改質処理工程とインクジェット印刷工程とを連続して行うことが好ましく、表面改質処理工程をインクジェット印刷工程の直前に行うことがより好ましい。

上述した全ての事項について、好ましいもの同士の組み合わせはより好ましく、より好ましいもの同士の組み合わせはさらに好ましい。好ましいものとより好ましいものとの組み合わせ、より好ましいものとさらに好ましいものとの組み合わせ等についても同様である。

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、実施例により限定されるものではない。

実施例においては、特に断りのない限り、「部」は質量部を、「％」は質量％をそれぞれ意味する。また、分散液中の顔料固形分の定量が必要なときは、（株）エイ・アンド・デイ製のＭＳ－７０を用い、乾燥重量法により求めた。顔料固形分は、固形分の全量から、顔料固形分のみを算出した換算値である。

＜調製例１：顔料分散液ＤＰ１の調製＞
国際公開第２０１３／１１５０７１号の合成例３を追試することにより、ブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の酸価は１０５ｍｇＫＯＨ／ｇ、質量平均分子量は２５０００であった。得られたブロック共重合体（６部）を２－ブタノン（３０部）に溶解させ、均一な溶液とした。この液に、２８％アンモニア水溶液（０．６８部）をイオン交換水（５３部）に溶解させた液を加え、１時間撹拌して乳化液を得た。この乳化液にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４（大日精化工業（株）製、ＣＨＲＯＭＯＦＩＮＥ ＢＬＵＥ ４８５１）（２０部）を加え、１５００ｒｐｍの条件下で１５時間、サンドグラインダー中で分散処理を行った。得られた液にイオン交換水（１００部）を滴下し、濾過して分散用ビーズを取り除いた後、エバポレータで２－ブタノン及び水の一部を減圧留去し、顔料固形分１２％の顔料分散液を得た。得られた顔料分散液を「ＤＰ１」とする。

＜調製例２：顔料分散液ＤＰ２の調製＞
ＢＹＫＪＥＴ ９１５１（ＢＹＫ社製）（８部）をイオン交換水（７２部）に溶解し、１時間撹拌した。得られた溶液にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４（大日精化工業（株）製、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ ｂｌｕｅ ４８５１）（２０部）を加え、１５００ｒｐｍの条件下で１５時間、サンドグラインダー中で分散処理を行った。得られた液にイオン交換水（７０部）を滴下し、濾過して分散用ビーズを取り除くことにより、顔料固形分１１．６％の顔料分散液を得た。得られた顔料分散液を「ＤＰ２」とする。

＜調製例３：顔料分散液ＤＰ３の調製＞
Ｊｏｎｃｙｒｌ ６８（ＢＡＳＦ社製、質量平均分子量：１３０００）（９部）及びトリエタノールアミン（６部）をイオン交換水（７５部）に溶解し、１時間撹拌した。得られた溶液にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４（大日精化工業（株）製、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ ｂｌｕｅ ４８５１）（３０部）を加え、１５００ｒｐｍの条件下で１５時間、サンドグラインダー中で分散処理を行った。得られた液にイオン交換水（４０部）を滴下し、濾過して分散用ビーズを取り除くことにより、顔料固形分１８．７％の顔料分散液を得た。得られた顔料分散液を「ＤＰ３」とする。

＜実施例１～１３及び比較例１～５＞
下記表１～３に記載の成分を混合した後、孔径３μｍのメンブランフィルターで濾過することにより、実施例１～１３及び比較例１～５の各インクを得た。表１～３中の各成分の欄の数値はその成分の使用量（部）を表し、「－」はその成分を使用していないことを意味する。また、表３の表面張力の欄の「－」はインクの非相溶性により表面張力測定が不可能であったことを意味

下記表１～３中の略号等は、それぞれ下記を表す。
Ｄｐ１：調製例１で得た顔料分散液
Ｄｐ２：調製例２で得た顔料分散液
ＣＡＢＯＪＥＴ：ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ ４００（自己分散ブラック顔料液、キャボット社製、顔料固形分１５．１％）
Ｄｐ３：調製例３で得た顔料分散液
１５ＰＤ：１，５－ペンタンジオール（東京化成工業（株）製、沸点：２４２℃、ｌｏｇＰ値：－０．６３５、対ＯＰＰ界面張力：２４．３ｍＮ／ｍ）
１４ＢＤ：１，４－ブタンジオール（東京化成工業（株）製、沸点：２３０℃、ｌｏｇＰ値：－１．１６４、対ＯＰＰ界面張力：３０．７ｍＮ／ｍ）
３ＭＢ：３－メトキシ－１－ブタノール（東京化成工業（株）製、沸点：１５８℃、ｌｏｇＰ値：０．０２４、対ＯＰＰ界面張力：４２．０ｍＮ／ｍ）
ＰＮＰ：プロピレングリコールｎ－プロピルエーテル（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製、沸点：１４９℃、ｌｏｇＰ値：０．７１０、対ＯＰＰ界面張力：３６．０ｍＮ／ｍ）
ＤＥＧＢＭ：ジエチレングリコールブチルメチルエーテル（東京化成工業（株）製、沸点：２１２℃、ｌｏｇＰ値：１．１８８、対ＯＰＰ界面張力：２３．９ｍＮ／ｍ）
２ＥｔＨｅｘ１３ＯＨ：２－エチルヘキサン－１，３－ジオール（東京化成工業（株）製、沸点：２４４℃、ｌｏｇＰ値：１．２５８、対ＯＰＰ界面張力：１７．１ｍＮ／ｍ）
ＢＮ３：ブラウノンＢＮ－３（ポリオキシエチレンβ－ナフチルエーテル、青木油脂工業（株）製、対ＯＰＰ界面張力：７．４ｍＮ／ｍ）
ＥＨ３：タージトールＥＨ３（ポリオキシアルキレングリコール２－エチルへキシルエーテル、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製、対ＯＰＰ界面張力：１４．８ｍＮ／ｍ）
ＬＡ１０：ハイテノールＬＡ－１０（ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸アンモニウム塩、対ＯＰＰ界面張力：１４．３ｍＮ／ｍ）
ＥＰ２５４４：ＧＥＮＡＰＯＬ ＥＰ２５４４（ポリオキシアルキレンＣ１２／Ｃ１５アルコール、クラリアントジャパン（株）製、対ＯＰＰ界面張力：１４．３ｍＮ／ｍ）
Ｓｆ４８５：サーフィノール４８５（アセチレンジオール（Ｃ１０）エチレンオキサイド付加物、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ社製、対ＯＰＰ界面張力：１７．２ｍＮ／ｍ）
ＯＤ２５：ＥＭＡＬＥＸ ＯＤ－２５（ポリオキシエチレンオクチルドデシルエーテル、日本エマルジョン（株）製、対ＯＰＰ界面張力：２０．７ｍＮ／ｍ）
Ｓｆ４４０：サーフィノール４４０（アセチレンジオール（Ｃ１０）エチレンオキサイド付加物、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ社製）

＜評価＞
［相溶性評価］
実施例１～１３及び比較例１～５の各インク３０部を５０ｍＬのラボランスクリュー管瓶（アズワン（株）製、型番９－８５２－０９）に封入し、常温で１２時間以上静置した後、インクを目視にて確認し、下記評価基準に従って相溶性を評価した。結果を下記表４、５に示す。
－相溶性評価基準－
Ａ：均一であり完全に混合している状態
Ｂ：液面に油滴はないが、懸濁しており、完全には溶解していない状態
Ｃ：インクの液面に油滴が浮いており、完全には溶解していない状態
Ｄ：インク中の成分が分離しており、全く溶解していない状態

［接触角測定］
ＯＰＰフィルム（東洋紡（株）製、パイレンフィルム－ＯＴ（Ｐ２１０２））を基材として使用し、上記で得た各インクとＯＰＰフィルムとの接触角を測定し、下記評価基準に従って評価した。具体的には、接触角計としてＤＭ－５０１Ｈｉ（協和界面科学（株）製）を使用し、液滴量を２μＬとして、インク着弾１０秒後の接触角を２５℃で測定した。結果を下記表４、５に示す。表５中、「－」は、インク材料が混合しないため、インクとしての評価が不可であったことを示す。
－接触角評価基準－
Ａ：接触角≦１８°
Ｂ：１８°＜接触角≦２１°
Ｃ：２１°＜接触角≦２３°
Ｄ：２３°＜接触角

上記表４、５に示すとおり、実施例１～１３のインクは、比較例１～５のインクに比べてＯＰＰフィルムに対する濡れ性に優れており、相溶性についても同等以上であった。この結果から、実施例１～１３のインクは、濡れ性及び相溶性を兼ね備えた優れたインクであることが分かる。

Claims (9)

1. 顔料、水溶性有機溶剤、及び有機化合物（但し、前記顔料及び前記水溶性有機溶剤を除く。）を含有するインクジェット用インクであって、
   前記水溶性有機溶剤の含有率が１～１５質量％であり、
   前記水溶性有機溶剤のｌｏｇＰ値が１．２５８未満であり、
   前記水溶性有機溶剤が、下記式（１）で表される化合物、下記式（２）で表される化合物、プロピレングリコールアルキルエーテル、及びジエチレングリコールアルキルエーテルからなる群より選択される少なくとも１種を含み、
   １質量部の前記有機化合物と９質量部の１，４－ブタンジオールと９０質量部の精製水とを混合した混合液をＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）フィルムに接触させたときの該混合液とＯＰＰフィルムとの間の２５℃における界面張力を、前記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力と定義したとき、前記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力が２０．７ｍＮ／ｍ未満であり、
   前記インクジェット用インクに含有される前記水溶性有機溶剤の総質量を（Ａ）とし、前記有機化合物の総質量を（Ｂ）としたとき、（Ｂ）／（Ａ）で求められる値が０．０１～０．５０であり、
   ２５℃における表面張力が３３．７ｍＮ／ｍ未満である、インクジェット用インク。
   

   

   （式（１）中、Ｒ ^１ は、直鎖状又は分岐鎖状のＣ４－Ｃ６の炭化水素基を示す。）
   

   

   （式（２）中、Ｒ ^２ は、水素原子又はメチル基を示す。）
2. 前記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力が１９ｍＮ／ｍ以下である、請求項１に記載のインクジェット用インク。
3. 前記有機化合物の対ＯＰＰ界面張力が１８ｍＮ／ｍ以下である、請求項１に記載のインクジェット用インク。
4. 前記水溶性有機溶剤が、１，５－ペンタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールアルキルエーテル、及び３－メトキシ－１－ブタノールからなる群より選択される少なくとも１種を含む、請求項１～３のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
5. 前記有機化合物が、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル、及びアセチレングリコール系界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含む、請求項１～４のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
6. 前記有機化合物が、ポリオキシエチレンナフチルエーテル、ポリオキシアルキレン－２－エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレンラウリル硫酸エステル、及びアセチレングリコール系界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含む、請求項５に記載のインクジェット用インク。
7. 請求項１～６のいずれか１項に記載のインクジェット用インクと、該インクジェット用インクとは異なる他のインクジェット用インクとを備える、インクセット。
8. 請求項１～６のいずれか１項に記載のインクジェット用インク、又は請求項７に記載のインクセットと、印刷メディアとを備える、インクメディアセット。
9. 請求項１～６のいずれか１項に記載のインクジェット用インク、又は請求項７に記載のインクセットが備える各インクジェット用インクが付着した印刷メディア。