JP5096119B2 - 器具取付具 - Google Patents

Description

本発明は、天井又は壁を形成するパネル材に形成された透孔からパネル材の裏側に配設され、パネル材の表側に配設される器具を天井又は壁に取り付けるために用いられる器具取付具に関する。

一般に、パネル材によって形成される天井又は壁に器具を取り付けるために、パネル材の裏側に配設される器具取付具が用いられている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に開示の丸型配線器具取付け用金具（以下、単に取付け用金具と記載する）は、例えば、壁を形成する一対のパネル材のうち、室内側に位置するパネル材に形成された器具取付け穴の裏面側の開口縁に沿って配される半弧状の取付け用金具本体を備える。取付け用金具本体は、器具取付け穴の開口縁に当接するように、器具取付け穴の直径より大径に形成されている。また、取付け用金具は、丸型配線器具より突出された取付けネジが器具取付け穴を介して螺入されるネジ受け部を備える。

さらに、取付け用金具は、取付け用金具本体の両端部より突設されるとともに器具取付け穴の開口内周面に係止される係止片と、取付け用金具本体の内周端の一部より部分的に突設された折曲可能な舌片とを備える。また、取付け用金具本体の表面には、凹溝が取付け用金具本体の長手方向に沿って凹設され、この凹溝によって取付け用金具本体の曲げ強度が向上されている。

そして、特許文献１の取付け用金具を用いて丸型配線器具を壁に取り付けるには、取付け用金具をパネル材の裏側に配設する。その後、丸型配線器具より突出される取付けネジを取付け用金具本体のネジ受け部に螺合して締め込むことによって丸型配線器具と取付け用金具本体とでパネル材に形成された器具取付け穴の開口縁を挟持して丸型配線器具を壁に取付けることができる。
特許第３１３１２９９号公報

ところで、特許文献１の取付け用金具は、金属製の板材を打ち抜き加工して半弧状に形成されるとともに、取付け用金具本体の表面には曲げ強度を向上させるための凹溝が形成されている。このため、取付け用金具は、その剛性が高く、曲げ変形が困難になっている。よって、取付け用金具を器具取付け穴を通過させるには、取付け用金具を立てた状態にして、その一端を器具取付け穴内に挿入し、取付け用金具をその円弧の延びる方向をパネル材に対して直交させ、さらに、そのままパネル材の裏側に向けて押し込まなければならない。したがって、曲げ変形が困難な特許文献１の取付け用金具をパネル材の裏側に配設するには、取付け用金具全体をパネル材の裏側に逃がすことが可能な広い空間が形成されていなければならず、取付け用金具を配設できる壁が限られていた。

本発明は、パネル材の裏側の空間が狭くてもパネル材の裏側に配設することができる器具取付具を提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、天井又は壁を形成するパネル材に器具を取り付けるため、前記パネル材に形成された透孔から前記パネル材の裏側に配設されるとともに、前記器具に挿通された取付部材が螺合される螺子部を一対備えた器具取付具であって、前記一対の螺子部の間に前記器具の収容空間を形成するようにＣ字状に湾曲又は略四角枠状に屈曲して前記一対の螺子部を連結する細長板状の取付具本体を有し、該取付具本体の長さ方向の両端部の間に形成された切断部と、前記取付具本体の一面に前記パネル材の裏面における前記透孔の周縁に支持される支持面を備え、前記取付具本体が、該取付具本体の長さ方向の両端部が前記支持面に対し交差する方向に向けて互いに離間し、かつ前記パネル材を両面側から挟み込むように撓み変形可能に形成されるとともに、撓み変形後は原形状に復帰可能に形成されていることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の器具取付具において、前記取付具本体は、合成樹脂材料により形成されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の器具取付具において、前記取付具本体の内縁には前記透孔の周面に当接し、前記取付具本体を位置決めする位置決め片が互いに対向するように一対突設されていることを要旨とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の器具取付具において、前記一対の位置決め片それぞれには前記螺子部が一体形成されていることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の器具取付具において、前記取付具本体には前記透孔を前記パネル材に形成するための罫書線を表示させる際に利用される罫書孔が形成され、前記罫書孔は前記一対の螺子部を取り囲む大きさに前記透孔を形成可能とするため両螺子部より外寄りの位置に２つずつ形成されていることを要旨とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の器具取付具において、前記支持面には前記取付具本体を前記パネル材の裏面に貼着する貼着部が設けられていることを要旨とする。

本発明によれば、パネル材の裏側の空間が狭くてもパネル材の裏側に配設することができる。

以下、本発明を具体化した器具取付具の一実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。まず、器具取付具１０が配設される天井Ｗについて説明する。図２に示すように、天井Ｗは、水平に配設されたパネル材Ｗａからなり、パネル材Ｗａの裏側（上側）には天井裏の空間Ｓが形成されてなる。そして、器具としての火災報知器Ｆ（図５参照）を天井Ｗに取り付けるため、パネル材Ｗａに円孔状の透孔Ｗｂが形成されるようになっている。この透孔Ｗｂは専用の穿孔機によって、パネル材Ｗａを厚み方向に貫通するように形成される。

次に、器具取付具１０について説明する。図１（ａ）に示すように、器具取付具１０の外郭は、Ｃ字状（円弧状）に湾曲形成された細長薄板状の取付具本体１１より形成されている。取付具本体１１の長さ方向の両端部、すなわち、取付具本体１１の円弧が延びる先に位置する第１端部１１ａと第２端部１１ｂとは離間するとともに、第１端部１１ａと第２端部１１ｂとの間に形成される間隙によって取付具本体１１は切断部１１ｃを有する。切断部１１ｃの幅、すなわち第１端部１１ａと第２端部１１ｂとの間の開口幅は、パネル材Ｗａの厚みより若干長くなっている。取付具本体１１は、合成樹脂材料（例えば、ポリ塩化ビニル）により形成され、撓み変形可能に形成されるとともに、撓み変形させた後は、自身により原形状に復帰可能になっている。

図１（ａ）及び図４に示すように、取付具本体１１の内周縁に沿って形成される仮想円Ｃ１の直径は、透孔Ｗｂの直径より若干小さく形成されるとともに、取付具本体１１の外周縁に沿って形成される仮想円Ｃ２の直径は、透孔Ｗｂより大きく形成されている。よって、取付具本体１１の内周縁と外周縁の間に位置する取付具本体１１の一面は、パネル材Ｗａの裏面における透孔Ｗｂの周縁に当接支持される平滑面状の支持面１２となっている。

取付具本体１１の内周部において、取付具本体１１の円弧に沿って切断部１１ｃから離れた位置には、取付具本体１１の内縁（内周縁）に沿って円弧状に延びる位置決め片１３が突設されている。ここで、図１（ａ）に示すように、第１端部１１ａと第２端部１１ｂの間の中間位置を通過し、かつ、仮想円Ｃ１，Ｃ２の中心点となる取付具本体１１の中心点Ｐを通過する直線を仮想線Ｌ１とする。また、仮想線Ｌ１に対し直交し、かつ中心点Ｐを通過する直線を仮想線Ｌ２とする。この場合、一対の位置決め片１３は、仮想線Ｌ２上に位置するように設けられ、互いに対向する位置に突設されている。

図２に示すように、各位置決め片１３は、取付具本体１１の支持面１２に対し直交する方向へ延びるように支持面１２から突設されている。また、各位置決め片１３の内面中央部には、取付具本体１１の中心側、すなわち取付具本体１１の中心点Ｐに向けて膨出する膨出部１４が一体形成されるとともに、図１（ｂ）に示すように、各膨出部１４にはナット１５が埋め込まれている。一対のナット１５は、その中心点が仮想線Ｌ２（同一直線）上に位置するように膨出部１４に埋め込まれている。ナット１５には、火災報知器Ｆを天井Ｗに取り付けるための取付部材１６が螺合可能になっている（図５参照）。そして、本実施形態では、膨出部１４及びナット１５が取付部材１６が螺合される螺子部となっている。また、取付具本体１１は、一対の螺子部（ナット１５）を同一直線（仮想線Ｌ２）上で対向配置させるように一対の螺子部同士を連結している。すなわち、取付具本体１１は、一対の螺子部（ナット１５）の間に火災報知器Ｆの収容空間Ｔを形成するように湾曲している。

図１（ａ）に示すように、取付具本体１１において、各膨出部１４（ナット１５）より外寄りに位置し、かつ、取付具本体１１の円弧の延びる方向における各膨出部１４（ナット１５）の両端より外寄りとなる位置には、罫書孔１７が貫通形成されている。罫書孔１７は取付具本体１１に４箇所形成され、各膨出部１４（ナット１５）より外寄りに２箇所ずつ形成されている。また、取付具本体１１の支持面１２において、各位置決め片１３より外寄りには貼着部１８が設けられている。貼着部１８は両面貼着可能な貼着テープの一面を支持面１２に貼着することにより取付具本体１１に設けられ、貼着テープの他面がパネル材Ｗａの裏面に貼着されるようになっている。なお、貼着部１８は、パネル材Ｗａの裏面への貼着面（貼着テープの他面）に剥離紙１８ａが貼着され、器具取付具１０の使用時に剥離紙１８ａは貼着テープから剥離される。

次に、器具取付具１０を用いて天井Ｗに火災報知器Ｆを取り付ける方法について説明する。なお、図５に示すように、火災報知器Ｆは、器具本体Ｆ１にフランジＦ２が形成されてなり、フランジＦ２には取付部材１６が挿通可能になっている。

まず、取付具本体１１の第１及び第２端部１１ａ，１１ｂをそれぞれ別の手で摘み、図２に示すように、第１端部１１ａ及び第２端部１１ｂを、支持面１２に対し交差する方向に向けて移動させる。すると、取付具本体１１は撓み変形可能であるため、第１端部１１ａと第２端部１１ｂとが互いに離間するように変形し、第１端部１１ａが上側に、第２端部１１ｂが下側に位置するように離間させることができる。また、このとき、第１端部１１ａと第２端部１１ｂとを、パネル材Ｗａを両面側から挟み込み可能とするまで離間させる。そして、第１端部１１ａと第２端部１１ｂの間に、透孔Ｗｂの周縁部を挿入するとともに、第１端部１１ａ側をパネル材Ｗａの裏側に送り込む。すると、取付具本体１１において、第１端部１１ａ側と第２端部１１ｂ側との間にパネル材Ｗａが挟み込まれる。

そして、図３に示すように、第１端部１１ａと第２端部１１ｂの間にパネル材Ｗａを挟み込ませた状態で取付具本体１１を回転させるように第１端部１１ａ側をパネル材Ｗａの裏側に送り込んでいくと、第１端部１１ａ側は透孔Ｗｂの周縁に沿うようにパネル材Ｗａの裏側に入り込んでいく。このとき、位置決め片１３は透孔Ｗｂの内側に入り込む。そして、取付具本体１１全体をパネル材Ｗａの裏側に送り込むと、取付具本体１１は自身で原形状に復帰し、取付具本体１１をパネル材Ｗａの裏側の空間Ｓに配設することができる。図４に示すように、一対の位置決め片１３が透孔Ｗｂの内側に入り込むと、位置決め片１３の外面が透孔Ｗｂの周面に当接し、器具取付具１０がパネル材Ｗａの裏側に位置決めされる。この位置決め状態では、支持面１２のほぼ全体が透孔Ｗｂ周縁のパネル材Ｗａ裏面に支持されている。また、透孔Ｗｂ内では、一対の膨出部１４（ナット１５）が同一直線上で互いに対向配置されるとともに、一対の膨出部１４（ナット１５）の間には、火災報知器Ｆの上部を収容可能な収容空間Ｔが形成されている。

そして、パネル材Ｗａ裏側の空間Ｓに配設された器具取付具１０において、器具取付具１０を持ち上げ、剥離紙１８ａを剥離して貼着部１８の他面をパネル材Ｗａの裏面に貼着すると、器具取付具１０がパネル材Ｗａの裏側に移動不能に取り付けられる。この取付状態では、ナット１５は透孔Ｗｂの内側から室内側に臨む状態となっている。その後、図５に示すように、火災報知器ＦのフランジＦ２に挿通した２本の取付部材１６をナット１５に螺合すると、フランジＦ２と取付具本体１１とで、パネル材Ｗａにおける透孔Ｗｂの周縁が挟持され、火災報知器Ｆが天井Ｗに取り付けられる。この取付状態では、火災報知器Ｆの上部が一対の膨出部１４（ナット１５）の間に収容されている。

なお、上述した穿孔機がない場合は、図６の２点鎖線に示すように、パネル材Ｗａに罫書線Ｋを引いて透孔Ｗｃを形成する。本実施形態の器具取付具１０は、罫書孔１７を使用することで、透孔Ｗｃを形成するための罫書線Ｋをパネル材Ｗａに表示する作業を補助することができるようになっている。

すなわち、図６に示すように、パネル材Ｗａの表面（室内側の面）において、予め設定された器具取付具１０の配設位置に、器具取付具１０の他面（支持面１２と背向する面）を当接させる。次に、４つの罫書孔１７それぞれにマーカー（図示せず）を挿入し、パネル材Ｗａの表面に罫書点Ｒを表示させる。そして、４つの罫書点Ｒを直線で結ぶことにより、図６の２点鎖線に示すように、四角形状の罫書線Ｋを引くことができる。ここで、４つの罫書孔１７は、取付具本体１１に形成され、ナット１５は取付具本体１１の内周縁より中央よりに膨出した位置に設けられているため、４つの罫書点Ｒはナット１５より外寄りに位置している。よって、２つのナット１５を取り囲むように罫書線Ｋをパネル材Ｗａに表示させることができる。

その後、罫書線Ｋに沿ってパネル材Ｗａを切除することにより、図７に示すように、パネル材Ｗａに四角形状の透孔Ｗｃを形成することができる。そして、器具取付具１０を透孔Ｗｃからパネル材Ｗａの裏側に配設すると、パネル材Ｗａの裏面において、透孔Ｗｃの周縁より外側に支持面１２が当接支持され、器具取付具１０はパネル材Ｗａに支持されるとともに、ナット１５が透孔Ｗｃの内側から室内に臨む状態に配設される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）取付具本体１１は合成樹脂材料によりＣ字状に形成され、取付具本体１１の第１端部１１ａと第２端部１１ｂとの間にパネル材Ｗａを両面側から挟む込めるように撓み変形可能であるとともに自身で原形状に復帰可能になっている。そして、第１端部１１ａと第２端部１１ｂが互いに上下方向に離間するように撓み変形させながら取付具本体１１をパネル材Ｗａの裏側へ送り込ませることで、器具取付具１０をパネル材Ｗａの裏面に沿わせながら、透孔Ｗｂを通過させてパネル材Ｗａ裏側の空間Ｓに配設することができる。よって、取付具本体１１を撓み変形可能としたことにより、パネル材Ｗａ裏側の空間Ｓが狭くても器具取付具１０の厚み分の空間Ｓがあれば、器具取付具１０をパネル材Ｗａの裏側に配設することができる。その結果として、パネル材Ｗａの裏側に広い空間Ｓが確保されていない天井Ｗにも器具取付具１０を配設することができる。
（２）取付具本体１１は撓み変形可能であるとともに、自身で原形状に復帰可能になっている。このため、第１端部１１ａと第２端部１１ｂとを上下方向に離間させ、第１端部１１ａと第２端部１１ｂの間にパネル材Ｗａを挿入すると、第１端部１１ａは原形状への復帰によりパネル材Ｗａの裏面に沿うように配設される。このため、取付具本体１１をパネル材Ｗａの裏側に送り込むとき、取付具本体１１をパネル材Ｗａの裏面に確実に沿わせることができ、空間Ｓが狭くても取付具本体１１の配設作業を可能とすることができる。

（３）取付具本体１１は撓み変形可能であるとともに、自身で原形状に復帰可能になっている。このため、第１端部１１ａと第２端部１１ｂとを上下方向に離間させ、第１端部１１ａと第２端部１１ｂの間にパネル材Ｗａを挿入すると、第１端部１１ａの原形状への復帰によってパネル材Ｗａを挟持することができ、器具取付具１０のパネル材Ｗａからの落下を防止することができ、器具取付具１０の配設作業の容易化に寄与することができる。

（４）取付具本体１１の内周縁には一対の位置決め片１３が突設されるとともに、両位置決め片１３の外面を透孔Ｗｂの周面に当接させることにより、パネル材Ｗａの裏側に器具取付具１０を位置決めすることができる。よって、パネル材Ｗａの裏側に配設された器具取付具１０が、透孔Ｗｂの径方向へ大幅に移動してしまうことを無くすことができる。よって、取付部材１６をナット１５に螺合する際、透孔Ｗｂの径方向への器具取付具１０の移動を最小限とし、取付部材１６のナット１５への螺合作業が行いやすくなる。

（５）各位置決め片１３の内面中央部には取付具本体１１の中心点Ｐに向けて膨出する膨出部１４が一体形成され、各膨出部１４にナット１５が埋め込まれている。このため、膨出部１４が単独で取付具本体１１の内周部から突設される場合に比して、膨出部１４と取付具本体１１との連結部の強度を高めることができる。よって、ナット１５に取付部材１６を螺合するため、膨出部１４には大きな負荷がかかるが、位置決め片１３と一体成形することにより、膨出部１４が変形する等の不具合を無くすことができる。

（６）罫書孔１７を用いることにより、膨出部１４（ナット１５）を室内側に臨ませ、かつ、支持面１２をパネル材Ｗａの裏面に支持可能とする大きさの透孔Ｗｃを容易、かつ確実にパネル材Ｗａに形成することができる。

（７）取付具本体１１は外周縁及び内周縁が真円に近いＣ字状をなし、切断部１１ｃの開口幅（第１端部１１ａと第２端部１１ｂの間隔）は狭くなっている。このため、例えば、切断部１１ｃの開口幅が実施形態より広く、取付具本体１１が半円状に形成される場合に比して支持面１２の面積を広くすることができ、パネル材Ｗａの裏側に器具取付具１０を安定した状態に配設することができる。また、火災報知器Ｆを下側に引っ張る等して器具取付具１０に下側への力が作用しても支持面１２が広く確保されているため、器具取付具１０が透孔Ｗｂから落下することを防止することができる。

（８）取付具本体１１には貼着部１８が２箇所に設けられている。このため、貼着部１８によって器具取付具１０をパネル材Ｗａに貼着することができ、器具取付具１０がパネル材Ｗａの裏面から浮き上がる方向への移動を防止することができる。よって、ナット１５に向けて取付部材１６を螺入しても器具取付具１０が浮き上がらず、取付部材１６の螺合作業を容易に行うことができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 貼着テープの代わりに接着剤を用いて取付具本体１１をパネル材Ｗａの裏面に貼着してもよい。

○ 貼着部１８は２箇所に設けたが、取付具本体１１の全周に亘って貼着部１８を設けてもよい。
○ 罫書孔１７は無くてもよい。また、罫書孔１７は、４箇所以上に形成されていてもよい。

○ 膨出部１４のナット１５を削除するとともに膨出部１４に螺子孔を直接形成し、膨出部１４そのものを螺子部としてもよい。
○ 位置決め片１３と膨出部１４（ナット１５）は別の位置に形成されていてもよい。

○ 位置決め片１３は無くてもよい。
○ 取付具本体１１は、外郭が円環状に形成され、その一部が切断されて形成されていてもよい。この場合、第１端部１１ａと第２端部１１ｂとを移動させない状態では第１端部１１ａと第２端部１１ｂが接触している。

○ 取付具本体１１は、一対の螺子部（膨出部１４及びナット１５）との間に収容空間Ｔが形成されるように、略四角枠状に屈曲形成され、その長さ方向の両端部に第１端部１１ａと第２端部１１ｂが形成されていてもよい。この場合、第１端部１１ａと第２端部１１ｂとの間に切断部１１ｃが形成されていてもよいし、第１端部１１ａと第２端部１１ｂとを移動させない状態では第１端部１１ａと第２端部１１ｂとが接触していてもよい。

○ 建築物の壁に器具（例えば、コンセント等）を取り付ける際に、器具取付具１０を用いてもよい。この場合、壁は対をなすようにパネル材を立設して構築され、一対のパネル材の間に空間部が形成される。そして、一方のパネル材に透孔を穿設し、その透孔からパネル材の裏側（空間部）に器具取付具１０を配設して、器具が壁に取り付けられる。このときも、パネル材間の空間部が狭くても器具取付具の厚み分の空間部があれば、器具取付具をパネル材の裏側に配設することができる。

（ａ）は器具取付具を示す正面図、（ｂ）は取付具本体を示す図１（ａ）のｂ−ｂ線断面図。 器具取付具を撓み変形させた状態を示す図。 取付具本体を透孔に送り込む状態を示す図。 パネル材の裏側に配設された器具取付具を示す図。 器具取付具を用いて火災報知器を取り付けた状態を示す図。 罫書孔を用いて罫書点を表示させた状態を示す図。 パネル材に透孔を形成した状態を示す図。

符号の説明

Ｆ…器具としての火災報知器、Ｋ…罫書線、Ｔ…収容空間、Ｗ…天井、Ｗａ…パネル材、Ｗｂ，Ｗｃ…透孔、１０…器具取付具、１１…取付具本体、１１ａ…第１端部、１１ｂ…第２端部、１１ｃ…切断部、１２…支持面、１３…位置決め片、１４…螺子部を形成する膨出部、１５…螺子部を形成するナット、１６…取付部材、１７…罫書孔、１８…貼着部。

Claims (6)

1. 天井又は壁を形成するパネル材に器具を取り付けるため、前記パネル材に形成された透孔から前記パネル材の裏側に配設されるとともに、前記器具に挿通された取付部材が螺合される螺子部を一対備えた器具取付具であって、
   前記一対の螺子部の間に前記器具の収容空間を形成するようにＣ字状に湾曲又は略四角枠状に屈曲して前記一対の螺子部を連結する細長板状の取付具本体を有し、該取付具本体の長さ方向の両端部の間に形成された切断部と、前記取付具本体の一面に前記パネル材の裏面における前記透孔の周縁に支持される支持面を備え、
   前記取付具本体が、該取付具本体の長さ方向の両端部が前記支持面に対し交差する方向に向けて互いに離間し、かつ前記パネル材を両面側から挟み込むように撓み変形可能に形成されるとともに、撓み変形後は原形状に復帰可能に形成されている器具取付具。
2. 前記取付具本体は、合成樹脂材料により形成されている請求項１に記載の器具取付具。
3. 前記取付具本体の内縁には前記透孔の周面に当接し、前記取付具本体を位置決めする位置決め片が互いに対向するように一対突設されている請求項１又は請求項２に記載の器具取付具。
4. 前記一対の位置決め片それぞれには前記螺子部が一体形成されている請求項３に記載の器具取付具。
5. 前記取付具本体には前記透孔を前記パネル材に形成するための罫書線を表示させる際に利用される罫書孔が形成され、前記罫書孔は前記一対の螺子部を取り囲む大きさに前記透孔を形成可能とするため両螺子部より外寄りの位置に２つずつ形成されている請求項４に記載の器具取付具。
6. 前記支持面には前記取付具本体を前記パネル材の裏面に貼着する貼着部が設けられている請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の器具取付具。

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