JP3006615B2 - D―β―ヒドロキシアミノ酸の製造法 - Google Patents
D―β―ヒドロキシアミノ酸の製造法Info
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はグリシンとアルデヒド化合物とをD−スレオ
ニンアルドラーゼの存在下で反応させて対応するD−β
−ヒドロキシアミノ酸を製造する方法に関する。D−β
−ヒドロキシアミノ酸は抗生物質、酵素阻害剤等の各種
医薬、農薬、その他各種の生理活性物質の合成原料とし
て有用である。
ニンアルドラーゼの存在下で反応させて対応するD−β
−ヒドロキシアミノ酸を製造する方法に関する。D−β
−ヒドロキシアミノ酸は抗生物質、酵素阻害剤等の各種
医薬、農薬、その他各種の生理活性物質の合成原料とし
て有用である。
従来、D−β−ヒドロキシアミノ酸を製造する方法と
しては、ラセミ混合物を優先晶析する方法(特公昭54−
25006号公報)が知られているが、操作が煩雑であり、
又収率も極めて低い。一方、酵素・微生物を用いる方法
として、5−置換ヒダントイン化合物に微生物を作用さ
せてD−β−ヒドロキシアミノ酪酸に変換する方法(特
開昭61−212292号公報)、D−β−ヒドロキシアミノ酪
酸アミドに微生物を作用させて不斉加水分解する方法
(特開昭61−274690号公報)等が知られているが、これ
らの方法は高価な出発物質を必要とする。
しては、ラセミ混合物を優先晶析する方法(特公昭54−
25006号公報)が知られているが、操作が煩雑であり、
又収率も極めて低い。一方、酵素・微生物を用いる方法
として、5−置換ヒダントイン化合物に微生物を作用さ
せてD−β−ヒドロキシアミノ酪酸に変換する方法(特
開昭61−212292号公報)、D−β−ヒドロキシアミノ酪
酸アミドに微生物を作用させて不斉加水分解する方法
(特開昭61−274690号公報)等が知られているが、これ
らの方法は高価な出発物質を必要とする。
本発明は、グリシンと、脂環式アルデヒド、芳香族ア
ルデヒド又は複素環式アルデヒドをD−スレオニンアル
ドラーゼの存在下、反応させることを特徴とするD−β
−ヒドロキシアミノ酸の製造法でる。
ルデヒド又は複素環式アルデヒドをD−スレオニンアル
ドラーゼの存在下、反応させることを特徴とするD−β
−ヒドロキシアミノ酸の製造法でる。
本発明に用いる脂環式アルデヒド、芳香族アルデヒド
又は複素環式アルデヒドは、例えば、 脂環式アルデヒドとして、シクロペンチルアルデヒ
ド、シクロペンテニルアルデヒド、シクロヘキシルアル
デヒド、シクロヘキセニルアルデヒド、シクロヘキシル
アセトアルデヒド、シクロヘキセニルアセトアルデヒド
等、 芳香族アルデヒドとして、ベンズアルデヒド、フロロ
ベンズアルデヒド、クロロベンズアルデヒド、ブロモベ
ンズアルデヒド、ニトロベンズアルデヒド、クロロニト
ロベンズアルデヒド、ヒドロキシニトロベンズアルデヒ
ド、メトキシベンズアルデヒド、フロロメトキシベンズ
アルデヒド、トルアルデヒド、トリフロロトルアルデヒ
ド、フエニルアセトアルデヒド等、 複素環式アルデヒドとして、2−チオフエンアルデヒ
ド、ブロモ−2−チオフエンアルデヒド、4−フオルミ
ルイミダゾール、4−メチル−5−フオルミルイミダゾ
ール等を用いることが出来る。
又は複素環式アルデヒドは、例えば、 脂環式アルデヒドとして、シクロペンチルアルデヒ
ド、シクロペンテニルアルデヒド、シクロヘキシルアル
デヒド、シクロヘキセニルアルデヒド、シクロヘキシル
アセトアルデヒド、シクロヘキセニルアセトアルデヒド
等、 芳香族アルデヒドとして、ベンズアルデヒド、フロロ
ベンズアルデヒド、クロロベンズアルデヒド、ブロモベ
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ド、ブロモ−2−チオフエンアルデヒド、4−フオルミ
ルイミダゾール、4−メチル−5−フオルミルイミダゾ
ール等を用いることが出来る。
本発明に用いるグリシンは通常の方法で製造したもの
でよく、その製法は問わない。
でよく、その製法は問わない。
本発明で用いるD−スレオニンアルドラーゼはD−ス
レオニンに作用してグリシンとアセトアルデヒドとに分
解する酵素であり、例えば、アルカリゲネス・ハエカリ
ス(Alcaligenes faecalis)(IFO12669)、シユードモ
ナス(Pseudomonas)DK−2(微工研磨寄6200号)、ア
リスロバクター(Arthrobacter)(DK−19微工研磨寄62
01号)、及びキサントモナス・オリザエ(Xanthomonaso
ryzae)(IAM1657)等がこのD−スレオニンアルドラー
ゼを生産する能力を有する。
レオニンに作用してグリシンとアセトアルデヒドとに分
解する酵素であり、例えば、アルカリゲネス・ハエカリ
ス(Alcaligenes faecalis)(IFO12669)、シユードモ
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リスロバクター(Arthrobacter)(DK−19微工研磨寄62
01号)、及びキサントモナス・オリザエ(Xanthomonaso
ryzae)(IAM1657)等がこのD−スレオニンアルドラー
ゼを生産する能力を有する。
本発明に用いる微生物は常法に従つて培養することが
出来る。培養に用いられる培地は微生物の生育に必要な
炭素源、窒素源、無機物質等を含む通常の培地である。
更に、ビタミン、アミノ酸等の有機微量栄養素を添加す
ると望ましい結果が得られる場合が多い。培養は、好気
的条件下でpH4から10、温度20から60℃の任意の範囲に
制御して1〜10日間培養を行なえばよい。
出来る。培養に用いられる培地は微生物の生育に必要な
炭素源、窒素源、無機物質等を含む通常の培地である。
更に、ビタミン、アミノ酸等の有機微量栄養素を添加す
ると望ましい結果が得られる場合が多い。培養は、好気
的条件下でpH4から10、温度20から60℃の任意の範囲に
制御して1〜10日間培養を行なえばよい。
酵素反応にあたつては、微生物の培養液から分離した
培養菌体、乾燥菌体、菌体破砕液等のほか、無機塩や有
機溶媒等で分画した粗精製酵素、単離された酵素、さら
には、菌体、菌体処理物、あるいは、酵素自体の固定化
物、その他何れも使用できる。
培養菌体、乾燥菌体、菌体破砕液等のほか、無機塩や有
機溶媒等で分画した粗精製酵素、単離された酵素、さら
には、菌体、菌体処理物、あるいは、酵素自体の固定化
物、その他何れも使用できる。
酵素反応を実施する方法は、水性媒体中にてグリシン
とアルデヒド化合物を上記した微生物の培養液、菌体、
菌体処理物、酵素、あるいはこれらを通常の方法で固定
化したものと接触させれば良い。かかる反応時の水性媒
体としては、例えば、水、緩衝液、及び、含水有機溶媒
等が使用出来る。
とアルデヒド化合物を上記した微生物の培養液、菌体、
菌体処理物、酵素、あるいはこれらを通常の方法で固定
化したものと接触させれば良い。かかる反応時の水性媒
体としては、例えば、水、緩衝液、及び、含水有機溶媒
等が使用出来る。
反応液のアルデヒド化合物の濃度は酵素を著しく阻
害、失活させない程度であれば良く、0.05から2.0M/Lが
好ましい。一方の基質であるグリシンは、アルデヒド化
合物と等モル程度でよい。かかるグリシン、およびアル
デヒド化合物の添加は反応の任意の段階で可能であり、
一括、連続、分割のいずれの手段でも実施できる。
害、失活させない程度であれば良く、0.05から2.0M/Lが
好ましい。一方の基質であるグリシンは、アルデヒド化
合物と等モル程度でよい。かかるグリシン、およびアル
デヒド化合物の添加は反応の任意の段階で可能であり、
一括、連続、分割のいずれの手段でも実施できる。
反応温度は、10から70℃が良く、10から40℃がより好
適である。反応時のpHは5から10、好ましくは5.5から
7.0である。補酵素として、ピリドキサール5′リン酸
を反応系に添加すると酵素活性を高めて反応を促進させ
ることが出来る。
適である。反応時のpHは5から10、好ましくは5.5から
7.0である。補酵素として、ピリドキサール5′リン酸
を反応系に添加すると酵素活性を高めて反応を促進させ
ることが出来る。
また、反応系に2−メルカプトエタノールや亜硫酸水
素ナトリウムなどを添加することにより反応収率を高め
ることが出来る場合がある。
素ナトリウムなどを添加することにより反応収率を高め
ることが出来る場合がある。
反応形式はバツチ方式、連続方式のいずれでも良い。
かくして、反応は0.5から50時間程度で終了する。
かくして、反応は0.5から50時間程度で終了する。
このようにして得られたD−β−ヒドロキシアミノ酸
を酵素液から採取するには、通常の方法、例えば遠心分
離や限外ろ過等で除菌・除タンパクし、活性炭やイオン
交換樹脂等で分離・精製するなどの方法により行なうこ
とが出来る。
を酵素液から採取するには、通常の方法、例えば遠心分
離や限外ろ過等で除菌・除タンパクし、活性炭やイオン
交換樹脂等で分離・精製するなどの方法により行なうこ
とが出来る。
例中%は重量%を示す。
酵素製造例1 ポリペプトン0.5%、酵母エキス0.5%、KH2PO40.1%
から成るpH7.5の培地を調製し、5の培養槽にその3
を添加し、120℃で15分間加熱殺菌した。その培地に
アリスロバクター(Arthrobacter)(DK−19微工研菌寄
6201号)を接種し、pH7.5に保ちながら30℃で20時間通
気及び、攪はんをしつつ培養した。
から成るpH7.5の培地を調製し、5の培養槽にその3
を添加し、120℃で15分間加熱殺菌した。その培地に
アリスロバクター(Arthrobacter)(DK−19微工研菌寄
6201号)を接種し、pH7.5に保ちながら30℃で20時間通
気及び、攪はんをしつつ培養した。
培養終了後、培養液から菌体を遠心分離で集菌、水洗
後、0.01mMピリドキサール−5′−リン酸、及び1.0mM
塩化マンガンを含むpH7.5の0.01Mトリス−塩酸緩衝液10
0mlに懸濁し、この懸濁液を20KHz,3分間の超音波破砕処
理を4回行い、破砕枠の懸濁物質を遠心分離で除去して
粗製酵素液を調製した。
後、0.01mMピリドキサール−5′−リン酸、及び1.0mM
塩化マンガンを含むpH7.5の0.01Mトリス−塩酸緩衝液10
0mlに懸濁し、この懸濁液を20KHz,3分間の超音波破砕処
理を4回行い、破砕枠の懸濁物質を遠心分離で除去して
粗製酵素液を調製した。
次に、この粗製酵素液に冷アセトンを攪はんしながら
徐々に添加し、アセトン濃度45から65%画分の析出物を
分取し、上記緩衝液10mlに溶解してアセトン分画酵素液
を調製した。
徐々に添加し、アセトン濃度45から65%画分の析出物を
分取し、上記緩衝液10mlに溶解してアセトン分画酵素液
を調製した。
酵素製造例2 シユードモナス(Pseudomonas)DK−2(微工研菌寄6
200号)、アルカリゲネス・ハエカリス(Alcaligenes f
aecalis)(IFO12699)、及びキサントモナス・オリザ
エ(Xanthomonas oryzae)(IAM1657)を酵素製造例1
と同様の方法で菌体、及びアセトン分画酵素液を調製し
た。
200号)、アルカリゲネス・ハエカリス(Alcaligenes f
aecalis)(IFO12699)、及びキサントモナス・オリザ
エ(Xanthomonas oryzae)(IAM1657)を酵素製造例1
と同様の方法で菌体、及びアセトン分画酵素液を調製し
た。
実施例1 酵素製造例1で得たアリスロバクター(Arthrobacte
r)DK−19(微工研菌寄6201号)の酵素液10mlにグリシ
ンを2.0mモル、アルデヒド化合物2.0mモル、2−メルカ
プトエタノール2.0mモル、ピリドキサール−5′−リン
酸2.0μモル、塩化マンガン(2価)20μモル、及びpH
6.8の0.5M−HEPES緩衝液(Dctite Good's緩衝液)10ml
より成る基質溶液を加え30℃で20時間反応させた。
r)DK−19(微工研菌寄6201号)の酵素液10mlにグリシ
ンを2.0mモル、アルデヒド化合物2.0mモル、2−メルカ
プトエタノール2.0mモル、ピリドキサール−5′−リン
酸2.0μモル、塩化マンガン(2価)20μモル、及びpH
6.8の0.5M−HEPES緩衝液(Dctite Good's緩衝液)10ml
より成る基質溶液を加え30℃で20時間反応させた。
反応終了後、薄層クロマトグラフイーで生成β−ヒド
ロキシアミノ酸を分離・定量した。薄層クロマトグラフ
イーは、1−プロパノールと25%アンモニア水の比が2:
1の混合液を展開溶媒としてシリカゲル薄層上でクロマ
トグラフイーを行い、ニンヒドリンで発色させ、デンシ
トメーター(CS−910、島津製作所)で定量した。これ
らの分析結果を第1表に示す。
ロキシアミノ酸を分離・定量した。薄層クロマトグラフ
イーは、1−プロパノールと25%アンモニア水の比が2:
1の混合液を展開溶媒としてシリカゲル薄層上でクロマ
トグラフイーを行い、ニンヒドリンで発色させ、デンシ
トメーター(CS−910、島津製作所)で定量した。これ
らの分析結果を第1表に示す。
生成β−ヒドロキシアミノ酸の同定は、反応液を限外
ろ過し、イオン交換樹脂カラムで精製後、上記した条件
の薄層クロマトグラフイーで展開し、生成物を抽出、真
空乾燥してC13−NMR、及びH1−NMR分析により行なつ
た。
ろ過し、イオン交換樹脂カラムで精製後、上記した条件
の薄層クロマトグラフイーで展開し、生成物を抽出、真
空乾燥してC13−NMR、及びH1−NMR分析により行なつ
た。
また、生成β−ヒドロキシアミノ酸の光学純度はN−
カルボキシアラニン無水物(NCA)と反応させジアステ
レオマーに変換した後、CDSカラムを用いる液体クロマ
トグラフイーによる分析、光学分割カラム(キラルパツ
ク、ダイセル社製)を用いる液体クロマトグラフイーに
よる分析、及びシフト試薬を用いたNMR分析により測定
した。上記の方法で生成β−ヒドロキシアミノ酸を分析
したところ全てD−体であつた。
カルボキシアラニン無水物(NCA)と反応させジアステ
レオマーに変換した後、CDSカラムを用いる液体クロマ
トグラフイーによる分析、光学分割カラム(キラルパツ
ク、ダイセル社製)を用いる液体クロマトグラフイーに
よる分析、及びシフト試薬を用いたNMR分析により測定
した。上記の方法で生成β−ヒドロキシアミノ酸を分析
したところ全てD−体であつた。
実施例2 酵素製造例2で得たシユードモナス(Pseudomonas)D
K−2(微工研菌寄6200号)、アルカリゲネス・ハエカ
リス(Alcaligenes faecalis)(IFO12669)、及びキサ
ントモナス・オリザエ(Xanthomonas oryzae)(IAM165
7)の酵素液を用い、グリシンとベンズアルデヒドを基
質とし、実施例1と同様の方法で酵素反応を行い、生成
物を分離・定量した。これらの分析結果を第2表に示
す。尚、生成フエニルセリンは全てD−体であつた。
K−2(微工研菌寄6200号)、アルカリゲネス・ハエカ
リス(Alcaligenes faecalis)(IFO12669)、及びキサ
ントモナス・オリザエ(Xanthomonas oryzae)(IAM165
7)の酵素液を用い、グリシンとベンズアルデヒドを基
質とし、実施例1と同様の方法で酵素反応を行い、生成
物を分離・定量した。これらの分析結果を第2表に示
す。尚、生成フエニルセリンは全てD−体であつた。
実施例3 酵素製造例1で得たアリスロバクター(Arthrobacte
r)DK−19(微工研菌寄6201号)の酵素液100mlにグリシ
ン3.0g、2−メルカプトエタノール3.0ml、塩化マンガ
ン0.1mモル及びo−フロロベンズアルデヒド0.5mlを30
分毎に10回添加(合計5.0ml)して、攪はん下で30℃
で、20時間反応を行なつた。反応中は密閉状態を保ち、
0.2N−NaOHで反応pHを6.5に保つた。
r)DK−19(微工研菌寄6201号)の酵素液100mlにグリシ
ン3.0g、2−メルカプトエタノール3.0ml、塩化マンガ
ン0.1mモル及びo−フロロベンズアルデヒド0.5mlを30
分毎に10回添加(合計5.0ml)して、攪はん下で30℃
で、20時間反応を行なつた。反応中は密閉状態を保ち、
0.2N−NaOHで反応pHを6.5に保つた。
反応終了後、濃塩酸で反応液のpHを2.0に低下させ、
遠心分離で不溶物を除去した後、分画分子量5万の限下
ろ過膜で懸濁物質と高分子量物質を除去した。次に、こ
の反応液を50mlの活性炭カラム(ツルミコールGL−30)
に通液して生成物を吸着させ、脱イオン水で十分に洗浄
した後、酢酸20重量%、フエノール5.0%の混合水溶液
で吸着物質を溶出させ、o−フロロフエニルセリンの溶
出部分を採取した。
遠心分離で不溶物を除去した後、分画分子量5万の限下
ろ過膜で懸濁物質と高分子量物質を除去した。次に、こ
の反応液を50mlの活性炭カラム(ツルミコールGL−30)
に通液して生成物を吸着させ、脱イオン水で十分に洗浄
した後、酢酸20重量%、フエノール5.0%の混合水溶液
で吸着物質を溶出させ、o−フロロフエニルセリンの溶
出部分を採取した。
次に、このo−フロロフエニルセリンの溶出部分を脱
イオン水1.0に希釈し、H+型にしたDowex50Wx8(50か
ら100メツシユ、ダウケミカル社製)を充填した100mlの
カラムに通液し、脱イオン水で洗浄後、0.5Mのアンモニ
ア水で吸着物質を溶出させ、o−フロロフエニルセリン
の溶出部分を採取した。
イオン水1.0に希釈し、H+型にしたDowex50Wx8(50か
ら100メツシユ、ダウケミカル社製)を充填した100mlの
カラムに通液し、脱イオン水で洗浄後、0.5Mのアンモニ
ア水で吸着物質を溶出させ、o−フロロフエニルセリン
の溶出部分を採取した。
次に、1−プロパノールと25%アンモニア水の比が2:
1の混合液を展開溶媒としてシリカゲル薄層上でクロマ
トグラフイーを行い、生成物を抽出後、エタノールで結
晶化して0.1gの結晶を得た。この結晶はIR,NMR、及び元
素分析からo−フロロフエニルセリンであることを確認
した。また、実施例1と同様の方法で光学純度を測定し
たところ全てD−体であつた。
1の混合液を展開溶媒としてシリカゲル薄層上でクロマ
トグラフイーを行い、生成物を抽出後、エタノールで結
晶化して0.1gの結晶を得た。この結晶はIR,NMR、及び元
素分析からo−フロロフエニルセリンであることを確認
した。また、実施例1と同様の方法で光学純度を測定し
たところ全てD−体であつた。
本発明の方法によれば、大量に生産されているグリシ
ンとアルデヒド化合物から一挙に対応するD−β−ヒド
ロキシアミノ酸を製造しうるので、工業的なD−β−ヒ
ドロキシアミノ酸の製造法として極めて優れている。
ンとアルデヒド化合物から一挙に対応するD−β−ヒド
ロキシアミノ酸を製造しうるので、工業的なD−β−ヒ
ドロキシアミノ酸の製造法として極めて優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C12R 1:64) (56)参考文献 特開 昭50−63192(JP,A) 特開 昭49−117684(JP,A) 特開 昭58−116690(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】グリシンと、脂環式アルデヒド、芳香族ア
ルデヒド又は複素環式アルデヒドをD−スレオニンアル
ドラーゼの存在下、反応させることを特徴とするD−β
−ヒドロキシアミノ酸の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1027586A JP3006615B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | D―β―ヒドロキシアミノ酸の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1027586A JP3006615B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | D―β―ヒドロキシアミノ酸の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02207793A JPH02207793A (ja) | 1990-08-17 |
| JP3006615B2 true JP3006615B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=12225058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1027586A Expired - Fee Related JP3006615B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | D―β―ヒドロキシアミノ酸の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3006615B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005278401A (ja) * | 2002-09-09 | 2005-10-13 | Nippon Kayaku Co Ltd | 光学活性−エリスロ−3−シクロヘキシルセリンの製造方法 |
| IL305224B2 (en) | 2017-04-20 | 2024-09-01 | Immunogen Inc | Methods of preparing indolinobenzodiazepine derivatives |
| ES2948496T3 (es) * | 2017-07-20 | 2023-09-13 | Valanx Biotech Gmbh | Nuevos aminoácidos que tienen un resto de norborneno |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543952B2 (ja) * | 1973-03-22 | 1979-02-28 | ||
| JPS5412554B2 (ja) * | 1973-10-02 | 1979-05-23 | ||
| JPS58116690A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | D−β−ヒドロキシアミノ酸の製造法 |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP1027586A patent/JP3006615B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02207793A (ja) | 1990-08-17 |
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