JP2677346B2 - 硬化性ポリエポキシド樹脂組成物 - Google Patents
硬化性ポリエポキシド樹脂組成物Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【0001】
【発明の分野】本発明は可撓性と伸びとが増強された硬
化ポリエポキシド樹脂を提供し得る硬化性ポリエポキシ
ド樹脂組成物に関する。
化ポリエポキシド樹脂を提供し得る硬化性ポリエポキシ
ド樹脂組成物に関する。
【0002】
【発明の背景】土木工学および工業的被覆産業において
は、湿気や化学物質への抵抗力を損なうことなく雰囲気
温度で硬化し、そして良好なエラストマー特性を与える
経済的で環境に対して安全な樹脂系が必要である。例え
ばコンクリート構造物は、衝撃に耐えしかも、この構造
物内に存在しうる収縮に誘導された割れを覆うことので
きる被覆を必要とする。
は、湿気や化学物質への抵抗力を損なうことなく雰囲気
温度で硬化し、そして良好なエラストマー特性を与える
経済的で環境に対して安全な樹脂系が必要である。例え
ばコンクリート構造物は、衝撃に耐えしかも、この構造
物内に存在しうる収縮に誘導された割れを覆うことので
きる被覆を必要とする。
【0003】芳香族ポリエポキシド樹脂、特に、ビスフ
ェノールAのポリグリシジルエーテルの使用をベースと
するものは、土木工学的応用のための注型用樹脂および
被覆の製造に広く使用されている。これらの応用におい
てエポキシ樹脂が成功している理由のいくつかは、この
樹脂が湿気や化学物質に対する抵抗力をもちまた種々な
基材に結合できることによる。ポリエポキシド樹脂をポ
リアミドで硬化させる場合、この樹脂は化学物質に対す
る抵抗力はあるが、多くの応用について弾力性を欠き、
またアミンで硬化させる場合、ポリエポキシド樹脂は可
撓性および衝撃強度を失う。
ェノールAのポリグリシジルエーテルの使用をベースと
するものは、土木工学的応用のための注型用樹脂および
被覆の製造に広く使用されている。これらの応用におい
てエポキシ樹脂が成功している理由のいくつかは、この
樹脂が湿気や化学物質に対する抵抗力をもちまた種々な
基材に結合できることによる。ポリエポキシド樹脂をポ
リアミドで硬化させる場合、この樹脂は化学物質に対す
る抵抗力はあるが、多くの応用について弾力性を欠き、
またアミンで硬化させる場合、ポリエポキシド樹脂は可
撓性および衝撃強度を失う。
【0004】歴史的にみると、エポキシ樹脂組成物の可
撓性はコールタールまたは類似の添加剤の使用によって
得られてきた。硬化したエポキシ構造を大巾に変化させ
ることにより、常温硬化したエポキシに可撓性が付与さ
れてもきた。この構造変化は、(1)芳香族的性質を一層
脂肪族的性質に変性させ、(2)より低い官能性の硬化剤
の使用または大過剰の硬化剤の使用により架橋結合の密
度を低下させ、そして(3)樹脂、硬化剤または反応性添
加剤の形で長鎖変性剤または可撓化剤を添加することに
よって達せられてきた。(3)の方法に従ってエポキシ樹
脂の可撓化を達成するためにしばしば、組成物の60重
量%を越える可撓性付与剤を要求するか、もしくは可撓
性付与剤の濃度を低下させるためにノニルフェノールま
たはベンジルアルコールのような可塑剤を使用すること
ができる。可塑剤の使用は勿論、逃散性物質の存在につ
ながる。
撓性はコールタールまたは類似の添加剤の使用によって
得られてきた。硬化したエポキシ構造を大巾に変化させ
ることにより、常温硬化したエポキシに可撓性が付与さ
れてもきた。この構造変化は、(1)芳香族的性質を一層
脂肪族的性質に変性させ、(2)より低い官能性の硬化剤
の使用または大過剰の硬化剤の使用により架橋結合の密
度を低下させ、そして(3)樹脂、硬化剤または反応性添
加剤の形で長鎖変性剤または可撓化剤を添加することに
よって達せられてきた。(3)の方法に従ってエポキシ樹
脂の可撓化を達成するためにしばしば、組成物の60重
量%を越える可撓性付与剤を要求するか、もしくは可撓
性付与剤の濃度を低下させるためにノニルフェノールま
たはベンジルアルコールのような可塑剤を使用すること
ができる。可塑剤の使用は勿論、逃散性物質の存在につ
ながる。
【0005】ポリエポキシド樹脂およびこれの物理的特
性を向上させる方法について記載する代表的特許は以下
のとおりである。
性を向上させる方法について記載する代表的特許は以下
のとおりである。
【0006】ドイツ特許 DE 3,536,246A1 は、エポキシ
樹脂系のための可撓化剤としてウレタンプレポリマーの
アクリル酸およびメタクリル酸誘導体を使用することを
開示している。この特許権所有者は、メタクリル酸また
はアクリル酸のヒドロキシアルキルエステルと、分子量
が400〜6000のイソシアネートプレポリマーとの
反応物、例えばトルエンジイソシアネート−ポリエーテ
ルポリオールをビスフェノールAのグリシジルエーテル
の可撓化剤として開示している。これらの例は、各種の
アミン硬化剤、例えばポリアミノアミド、変性脂環式ポ
リアミンおよびポリアミンによって硬化させた、ビスフ
ェノールAといくつかの水準のアクリレートを末端に有
するポリウレタンとをベースとする変性エポキシド樹脂
からなる硬化性ポリエポキシド樹脂組成物を示してい
る。
樹脂系のための可撓化剤としてウレタンプレポリマーの
アクリル酸およびメタクリル酸誘導体を使用することを
開示している。この特許権所有者は、メタクリル酸また
はアクリル酸のヒドロキシアルキルエステルと、分子量
が400〜6000のイソシアネートプレポリマーとの
反応物、例えばトルエンジイソシアネート−ポリエーテ
ルポリオールをビスフェノールAのグリシジルエーテル
の可撓化剤として開示している。これらの例は、各種の
アミン硬化剤、例えばポリアミノアミド、変性脂環式ポ
リアミンおよびポリアミンによって硬化させた、ビスフ
ェノールAといくつかの水準のアクリレートを末端に有
するポリウレタンとをベースとする変性エポキシド樹脂
からなる硬化性ポリエポキシド樹脂組成物を示してい
る。
【0007】英国特許第1,399,257号は、分子量が30
0〜7000の遊離エポキシ基を有する合成樹脂、カル
バミン酸アリールエステル基を含む合成樹脂またはポリ
アルキレンエーテルポリオール、およびポリアミンを含
む弾力性のあるポリエポキシドの製造を開示している。
0.02〜0.6のエポキシ価と340〜7000の分子
量とを有するジフェニロールプロパン(ビスフェノール
A)のポリグリシジルエーテルが、弾力性のあるエポキ
シ樹脂系の製造に好ましい合成樹脂であると提唱されて
いる。各種のポリイソシアネート、例えばトルエン−
2,6−ジイソシアネート;脂肪族イソシアネート、例
えば1,6−ヘキサメチレンジイソシアネートおよびイ
ソホロンジイソシアネート;および架橋イソシアネー
ト、例えばジフェニルメタンジイソシアネートをベース
とするイソシアネートプレポリマーは、カルバミン酸ア
リールエステル供与成分として、種々な脂肪族ポリアミ
ン、例えばアルキレンポリアミンまたはポリアミドアミ
ンであるポリアミンと共に使用できる。
0〜7000の遊離エポキシ基を有する合成樹脂、カル
バミン酸アリールエステル基を含む合成樹脂またはポリ
アルキレンエーテルポリオール、およびポリアミンを含
む弾力性のあるポリエポキシドの製造を開示している。
0.02〜0.6のエポキシ価と340〜7000の分子
量とを有するジフェニロールプロパン(ビスフェノール
A)のポリグリシジルエーテルが、弾力性のあるエポキ
シ樹脂系の製造に好ましい合成樹脂であると提唱されて
いる。各種のポリイソシアネート、例えばトルエン−
2,6−ジイソシアネート;脂肪族イソシアネート、例
えば1,6−ヘキサメチレンジイソシアネートおよびイ
ソホロンジイソシアネート;および架橋イソシアネー
ト、例えばジフェニルメタンジイソシアネートをベース
とするイソシアネートプレポリマーは、カルバミン酸ア
リールエステル供与成分として、種々な脂肪族ポリアミ
ン、例えばアルキレンポリアミンまたはポリアミドアミ
ンであるポリアミンと共に使用できる。
【0008】米国特許第3,993,708号は、液状ポリエポ
キシ樹脂と、エナミンまたはケタミンの付加物のアミノ
基末端加水分解生成物との反応により生成した弾性のあ
る硬化したポリエポキシドを開示している。この付加物
はポリアルキレンポリオールと芳香族または脂肪族のポ
リイソシアネートとを反応させてプレポリマーを生成さ
せ、次いでこのプレポリマーを脂肪族アミンと脂肪族ア
ルデヒドまたはケトンとの反応生成物と反応させること
により生成される。必要に応じて、粘度を低下させるた
めに一官能性エポキシ化合物が添加される。
キシ樹脂と、エナミンまたはケタミンの付加物のアミノ
基末端加水分解生成物との反応により生成した弾性のあ
る硬化したポリエポキシドを開示している。この付加物
はポリアルキレンポリオールと芳香族または脂肪族のポ
リイソシアネートとを反応させてプレポリマーを生成さ
せ、次いでこのプレポリマーを脂肪族アミンと脂肪族ア
ルデヒドまたはケトンとの反応生成物と反応させること
により生成される。必要に応じて、粘度を低下させるた
めに一官能性エポキシ化合物が添加される。
【0009】米国特許第4,182,830号は、ポリオキシア
ルキレンビスフェノールAおよびポリカルボン酸無水物
と、多官能性イソシアネートおよびアクリル酸またはメ
タクリル酸のモノヒドロキシ末端エステルと反応させる
ことを特徴とするビニルエステルウレタン樹脂を開示し
ている。これらの例には、ビスフェノールA成分をアル
キレンオキサイドと反応させ、次いでポリエーテルビス
フェノールA誘導体と飽和のまたは不飽和の脂肪族ポリ
カルボン酸、例えばマレイン酸またはアジピン酸とを反
応させることを含む。
ルキレンビスフェノールAおよびポリカルボン酸無水物
と、多官能性イソシアネートおよびアクリル酸またはメ
タクリル酸のモノヒドロキシ末端エステルと反応させる
ことを特徴とするビニルエステルウレタン樹脂を開示し
ている。これらの例には、ビスフェノールA成分をアル
キレンオキサイドと反応させ、次いでポリエーテルビス
フェノールA誘導体と飽和のまたは不飽和の脂肪族ポリ
カルボン酸、例えばマレイン酸またはアジピン酸とを反
応させることを含む。
【0010】米国特許第4,824,919号は、ビニルエステ
ル/スチレン組成物を反応させることによる可撓化ビニ
ルエステルの製造を開示し、多官能性エポキシドを、化
学量論的な量の不飽和モノカルボン酸の少なくとも2分
子、ビニル単量体およびアクリレート末端ポリウレタン
からなる可撓化成分と反応させることによりビニルエス
テルを生成させる。アクリレート末端イソシアネートプ
レポリマーには、トルエンジイソシアネートと約10〜
50グリコール単位を有するポリオールとの反応による
生成物を含む。分子量が約200であるポリグリコール
が好ましいことが示されている。
ル/スチレン組成物を反応させることによる可撓化ビニ
ルエステルの製造を開示し、多官能性エポキシドを、化
学量論的な量の不飽和モノカルボン酸の少なくとも2分
子、ビニル単量体およびアクリレート末端ポリウレタン
からなる可撓化成分と反応させることによりビニルエス
テルを生成させる。アクリレート末端イソシアネートプ
レポリマーには、トルエンジイソシアネートと約10〜
50グリコール単位を有するポリオールとの反応による
生成物を含む。分子量が約200であるポリグリコール
が好ましいことが示されている。
【0011】米国特許第4,552,933号は、延長されたア
ミン硬化剤を使用するポリエポキシド樹脂を開示してい
る。例えば、ビスフェノールAをベースとするグリシジ
ルポリエーテルは、ポリエチレンオキサイドで延長され
たポリアミンによって延長された500〜3000の当
量を有する二官能性芳香族ジイソシアネートポリエーテ
ルプレポリマーでさらに延長される。
ミン硬化剤を使用するポリエポキシド樹脂を開示してい
る。例えば、ビスフェノールAをベースとするグリシジ
ルポリエーテルは、ポリエチレンオキサイドで延長され
たポリアミンによって延長された500〜3000の当
量を有する二官能性芳香族ジイソシアネートポリエーテ
ルプレポリマーでさらに延長される。
【0012】米国特許第4,613,660号は、グリシジルポ
リエーテルおよびイソシアネートプレポリマーとを含
み、良好なまたは優れた高熱抵抗を有するポリエポキシ
ドの製造を開示している。
リエーテルおよびイソシアネートプレポリマーとを含
み、良好なまたは優れた高熱抵抗を有するポリエポキシ
ドの製造を開示している。
【0013】
【発明の概要】本発明は物理的特性と弾性が高められた
改善されたポリエポキシド樹脂に関する。ポリエポキシ
ド樹脂組成物は、フェノールのポリグリシジルエーテル
をベースとするポリエポキシド樹脂およびアクリレート
末端ウレタンプレポリマーを含有する。ポリエポキシド
樹脂組成物の改良は、アミン水素と一官能性の反応性を
有する脂肪族エーテルまたはエステル成分、および少な
くとも3〜10個、好ましくは3〜4個のエポキシド反
応性水素原子を有するアミン硬化剤を、ポリエポキシド
樹脂に配合することによって行なわれる。本発明によっ
て得られた硬化ポリエポキシド樹脂にはいくつかの利点
があり、それらは下記を包含する。土木工学用途および
工業用コーティングに十分に適した、耐薬品性および耐
湿性の優れた製品を製造し得る能力、可撓性および衝撃
強度の優れたポリエポキシド樹脂製品を製造し得る能
力、可撓化剤の水準が低くても高度の伸びまたは弾性を
有する硬化したポリエポキシド樹脂製品を製造し得る能
力、揮発性有機物含有量(VOC)が低く、従って可撓性
が付与された多くのポリエポキシド樹脂系に伴う環境へ
の危険を最少化し得る硬化ポリエポキシド樹脂を製造す
る能力、および雰囲気温度で硬化し、しかも耐湿性や耐
薬品性を失わずに、良好なエラストマー特性を有する環
境に安全なポリエポキシド樹脂を生成し得る能力。
改善されたポリエポキシド樹脂に関する。ポリエポキシ
ド樹脂組成物は、フェノールのポリグリシジルエーテル
をベースとするポリエポキシド樹脂およびアクリレート
末端ウレタンプレポリマーを含有する。ポリエポキシド
樹脂組成物の改良は、アミン水素と一官能性の反応性を
有する脂肪族エーテルまたはエステル成分、および少な
くとも3〜10個、好ましくは3〜4個のエポキシド反
応性水素原子を有するアミン硬化剤を、ポリエポキシド
樹脂に配合することによって行なわれる。本発明によっ
て得られた硬化ポリエポキシド樹脂にはいくつかの利点
があり、それらは下記を包含する。土木工学用途および
工業用コーティングに十分に適した、耐薬品性および耐
湿性の優れた製品を製造し得る能力、可撓性および衝撃
強度の優れたポリエポキシド樹脂製品を製造し得る能
力、可撓化剤の水準が低くても高度の伸びまたは弾性を
有する硬化したポリエポキシド樹脂製品を製造し得る能
力、揮発性有機物含有量(VOC)が低く、従って可撓性
が付与された多くのポリエポキシド樹脂系に伴う環境へ
の危険を最少化し得る硬化ポリエポキシド樹脂を製造す
る能力、および雰囲気温度で硬化し、しかも耐湿性や耐
薬品性を失わずに、良好なエラストマー特性を有する環
境に安全なポリエポキシド樹脂を生成し得る能力。
【0014】
【発明の詳述】硬化性ポリエポキシド樹脂組成物の調製
にあたって、推奨される配合は次のとおりである。
にあたって、推奨される配合は次のとおりである。
【0015】a.芳香族アルコール、すなわちフェノー
ル系成分のポリグリシジルエーテル成分 40〜100
重量部、 b.アミン反応性の一官能性脂肪族化合物─10〜40
重量部、 c.アクリレート末端ウレタンプレポリマー─10〜4
0重量部、 d.3〜10個のエポキシド反応性水素原子を有するア
ミン硬化剤─上記成分a、bおよびc中に存在するアミ
ン水素反応性成分1当量あたり0.6〜1.5、望ましく
は0.9〜1.1当量のアミン水素。
ル系成分のポリグリシジルエーテル成分 40〜100
重量部、 b.アミン反応性の一官能性脂肪族化合物─10〜40
重量部、 c.アクリレート末端ウレタンプレポリマー─10〜4
0重量部、 d.3〜10個のエポキシド反応性水素原子を有するア
ミン硬化剤─上記成分a、bおよびc中に存在するアミ
ン水素反応性成分1当量あたり0.6〜1.5、望ましく
は0.9〜1.1当量のアミン水素。
【0016】(a)ポリエポキシド樹脂、すなわちフェノ
ール系化合物のポリグリシジルエーテル、(b)アミン反
応性の一官能性脂肪族化合物、(c)可撓性付与剤として
のアクリレート末端ウレタンプレポリマー、および(d)
少なくとも3個のエポキシド反応性水素原子を有するア
ミン硬化剤の四つの重要成分の選択的な組合わせによっ
てのみ、優れた物理的特性を有する高弾性のポリエポキ
シド樹脂を生成することができる。
ール系化合物のポリグリシジルエーテル、(b)アミン反
応性の一官能性脂肪族化合物、(c)可撓性付与剤として
のアクリレート末端ウレタンプレポリマー、および(d)
少なくとも3個のエポキシド反応性水素原子を有するア
ミン硬化剤の四つの重要成分の選択的な組合わせによっ
てのみ、優れた物理的特性を有する高弾性のポリエポキ
シド樹脂を生成することができる。
【0017】本発明を実施するのに有用なポリエポキシ
ド樹脂(a)は、末端1,2−エポキシ基を有するフェノ
ール系化合物のポリグリシジルエーテルである。このグ
リシジルエーテルのエポキシ当量は1を越え、かつ当量
重量は150〜10000である。ジフェニロールプロ
パンすなわちビスフェノールAのポリグリシジルエーテ
ルは土木工学用コーティングおよび樹脂製品製造用のポ
リエポキシド樹脂として特に好適である。他は、フェノ
ール/ホルムアルデヒドおよびビスフェノール/ホルム
アルデヒドノボラックのポリグリシジルエーテル、なら
びにトリ(ヒドロキシフェニル)メタンおよびテトラ
(ヒドロキシフェニル)エタンおよびプロパンのポリグ
リシジルエーテルを包含する。
ド樹脂(a)は、末端1,2−エポキシ基を有するフェノ
ール系化合物のポリグリシジルエーテルである。このグ
リシジルエーテルのエポキシ当量は1を越え、かつ当量
重量は150〜10000である。ジフェニロールプロ
パンすなわちビスフェノールAのポリグリシジルエーテ
ルは土木工学用コーティングおよび樹脂製品製造用のポ
リエポキシド樹脂として特に好適である。他は、フェノ
ール/ホルムアルデヒドおよびビスフェノール/ホルム
アルデヒドノボラックのポリグリシジルエーテル、なら
びにトリ(ヒドロキシフェニル)メタンおよびテトラ
(ヒドロキシフェニル)エタンおよびプロパンのポリグ
リシジルエーテルを包含する。
【0018】ポリエポキシド樹脂組成物中に使用される
アミン反応性の一官能性脂肪族化合物(b)は、アミン水
素反応性置換基を有する脂肪族化合物である。この脂肪
族化合物は、それがアミノ基の水素1個とだけ反応する
結果、架橋剤とは異なり鎖封止剤であるという観点から
一官能性であり、従ってポリエポキシド樹脂最終製品の
架橋度を低下させる。アミン反応性の一官能性脂肪族化
合物のアミン水素反応性置換基は、実質上、アミン硬化
剤中に存在するアミン水素原子と反応し得る任意の置換
基であってよい。ポリエポキシド樹脂組成物に使用する
アミン反応性の一官能性脂肪族化合物は、典型的には一
官能性エポキシドまたは一官能性アクリレートである。
一官能性の脂肪族イソシアネートも使用できる。一官能
性エポキシドの例には、ブチル、ペンチル、ヘキシル、
2−エチルヘキシル、オクチル、ノニルの各アルコール
およびC12〜C14アルカノールのような脂肪族アルコー
ルのグリシジルエーテルを包含する。これらのうち、C
12〜C14アルコールのグリシジルエーテルが好ましい。
また利用可能な一官能性アクリレートの例は、アクリル
酸およびメタクリル酸のC1〜C8アルキルエステルを含
み、これらはメチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、2−エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレ
ートまたは対応するメタクリレートを包含する。一官能
性イソシアネートの例は、ヘキサメチレンイソシアネー
ト、エチルヘキシルイソシアネートなどを包含する。
アミン反応性の一官能性脂肪族化合物(b)は、アミン水
素反応性置換基を有する脂肪族化合物である。この脂肪
族化合物は、それがアミノ基の水素1個とだけ反応する
結果、架橋剤とは異なり鎖封止剤であるという観点から
一官能性であり、従ってポリエポキシド樹脂最終製品の
架橋度を低下させる。アミン反応性の一官能性脂肪族化
合物のアミン水素反応性置換基は、実質上、アミン硬化
剤中に存在するアミン水素原子と反応し得る任意の置換
基であってよい。ポリエポキシド樹脂組成物に使用する
アミン反応性の一官能性脂肪族化合物は、典型的には一
官能性エポキシドまたは一官能性アクリレートである。
一官能性の脂肪族イソシアネートも使用できる。一官能
性エポキシドの例には、ブチル、ペンチル、ヘキシル、
2−エチルヘキシル、オクチル、ノニルの各アルコール
およびC12〜C14アルカノールのような脂肪族アルコー
ルのグリシジルエーテルを包含する。これらのうち、C
12〜C14アルコールのグリシジルエーテルが好ましい。
また利用可能な一官能性アクリレートの例は、アクリル
酸およびメタクリル酸のC1〜C8アルキルエステルを含
み、これらはメチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、2−エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレ
ートまたは対応するメタクリレートを包含する。一官能
性イソシアネートの例は、ヘキサメチレンイソシアネー
ト、エチルヘキシルイソシアネートなどを包含する。
【0019】硬化性ポリエポキシド樹脂組成物の可撓性
付与成分(c)は、米国特許第3,297,745号、第4,390,662
号、第4,719,268号、第4,486,582号および第4,618,658
号に記載のようなアクリレート末端ウレタンをベースと
する。これらの特許は参照によって本明細書中に含め
る。アクリレート末端ウレタンプレポリマーは、イソシ
アネート末端ウレタンプレポリマーと、イソシアネート
と反応し得るアクリレートまたはメタクリレートとの反
応生成物からなる。イソシアネート末端プレポリマー
は、多官能性イソシアネート、典型的には芳香族ジイソ
シアネートと、ポリオール、好ましくは長鎖ポリエーテ
ルまたはポリエステルのポリオール、例えばC2〜C4ポ
リオールのエチレンおよびプロピレンオキサイド付加物
とを反応させることにより製造される。ポリエポキシド
樹脂の可撓性を高めるためには、ポリオールの分子量は
約400〜3000、好ましくは1000〜2000の
範囲である。1000より小さい分子量のポリオールを
利用する可撓性付与剤は一般に極度に粘稠な可撓性付与
剤になる。分子量がより大きなグリコールは、配合した
エポキシ中で相分離を引き起こす傾向があり、物理的特
性を低下させるに至る。好ましいポリイソシアネートプ
レポリマーは、例えば分子量2000のポリプロピレン
グリコールを2,4−/2,6−トルエンジイソシアネー
トの80/20混合物と反応させる、既知の方法で製造
される。メチレンジフェニルジイソシアネート(MDI)、
イソホロンジイソシアネート(IPDI)またはパラ−フェ
ニレンジイソシアネート(PPDI)のような任意のポリイ
ソシアネートもまた好適である。
付与成分(c)は、米国特許第3,297,745号、第4,390,662
号、第4,719,268号、第4,486,582号および第4,618,658
号に記載のようなアクリレート末端ウレタンをベースと
する。これらの特許は参照によって本明細書中に含め
る。アクリレート末端ウレタンプレポリマーは、イソシ
アネート末端ウレタンプレポリマーと、イソシアネート
と反応し得るアクリレートまたはメタクリレートとの反
応生成物からなる。イソシアネート末端プレポリマー
は、多官能性イソシアネート、典型的には芳香族ジイソ
シアネートと、ポリオール、好ましくは長鎖ポリエーテ
ルまたはポリエステルのポリオール、例えばC2〜C4ポ
リオールのエチレンおよびプロピレンオキサイド付加物
とを反応させることにより製造される。ポリエポキシド
樹脂の可撓性を高めるためには、ポリオールの分子量は
約400〜3000、好ましくは1000〜2000の
範囲である。1000より小さい分子量のポリオールを
利用する可撓性付与剤は一般に極度に粘稠な可撓性付与
剤になる。分子量がより大きなグリコールは、配合した
エポキシ中で相分離を引き起こす傾向があり、物理的特
性を低下させるに至る。好ましいポリイソシアネートプ
レポリマーは、例えば分子量2000のポリプロピレン
グリコールを2,4−/2,6−トルエンジイソシアネー
トの80/20混合物と反応させる、既知の方法で製造
される。メチレンジフェニルジイソシアネート(MDI)、
イソホロンジイソシアネート(IPDI)またはパラ−フェ
ニレンジイソシアネート(PPDI)のような任意のポリイ
ソシアネートもまた好適である。
【0020】アクリレート末端ウレタンプレポリマーの
製造に使用する典型的なイソシアネート反応性のアクリ
レートおよびメタクリレートは、ヒドロキシアルキルア
クリレートおよびメタクリレートであり、これらには、
ヒドロキシメチルアクリレートまたはメタクリレート、
ヒドロキシプロピルアクリレートまたはメタクリレー
ト、ヒドロキシペンチルアクリレートまたはメタクリレ
ート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロ
キシエチルヘキシルメタクリレート、ヒドロキシブチル
メタクリレートなどのようなヒドロキシアクリレートを
包含する。アクリレートまたはメタクリレートのエステ
ル部分は典型的には、C1〜C8のアルコールに由来す
る。
製造に使用する典型的なイソシアネート反応性のアクリ
レートおよびメタクリレートは、ヒドロキシアルキルア
クリレートおよびメタクリレートであり、これらには、
ヒドロキシメチルアクリレートまたはメタクリレート、
ヒドロキシプロピルアクリレートまたはメタクリレー
ト、ヒドロキシペンチルアクリレートまたはメタクリレ
ート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロ
キシエチルヘキシルメタクリレート、ヒドロキシブチル
メタクリレートなどのようなヒドロキシアクリレートを
包含する。アクリレートまたはメタクリレートのエステ
ル部分は典型的には、C1〜C8のアルコールに由来す
る。
【0021】硬化性ポリエポキシド樹脂組成物に使用さ
れるアミン硬化剤(d)は、アミノ水素原子を複数個、例
えば、エポキシ基およびアクリレート末端ポリウレタン
の不飽和基と反応性の水素原子を3〜10個、望ましく
は3〜4個を有する硬化剤である。より一層高い割合の
そして上記した範囲の上限に近い水素原子を有するアミ
ン硬化剤は、より少ない水素原子を有するアミン硬化剤
より一層多く架橋を行う傾向があり、また得られるエポ
キシ樹脂製品は、アミン水素原子の範囲の中央にあって
水素原子の水準が一層低いアミン硬化剤によって硬化し
たポリエポキシド樹脂より一層強固であり、そして一層
低い水準の伸びを示す傾向がある。代表的にいうと、ア
ミン硬化剤は約3〜4個の反応性水素原子と約70〜2
50の範囲の分子量を有する。アミン硬化剤の例には、
アミノエチルピペラジン;N−メチルエチレンジアミ
ン;ビス(パラ−アミノシクロヘキシル)メタン;イソ
ホロンジアミン、エチレンジアミンおよびトリエチレン
テトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレ
ンヘキサミンのようなポリエチレンポリアミン、ポリエ
チレンポリアミンおよびその前のアミンの脂肪酸付加物
をベースとするポリアミドアミンなどを包含する。一般
に、エポキシ硬化剤として知られる、任意の脂肪族また
は脂環式アミンが本発明において使用できる。好ましい
硬化剤は1−(2−アミノエチル)ピペラジン(AEP)、
ビス(パラ−アミノシクロヘキシル)メタン(PACM)お
よびイソホロンジアミン(IPD)である。
れるアミン硬化剤(d)は、アミノ水素原子を複数個、例
えば、エポキシ基およびアクリレート末端ポリウレタン
の不飽和基と反応性の水素原子を3〜10個、望ましく
は3〜4個を有する硬化剤である。より一層高い割合の
そして上記した範囲の上限に近い水素原子を有するアミ
ン硬化剤は、より少ない水素原子を有するアミン硬化剤
より一層多く架橋を行う傾向があり、また得られるエポ
キシ樹脂製品は、アミン水素原子の範囲の中央にあって
水素原子の水準が一層低いアミン硬化剤によって硬化し
たポリエポキシド樹脂より一層強固であり、そして一層
低い水準の伸びを示す傾向がある。代表的にいうと、ア
ミン硬化剤は約3〜4個の反応性水素原子と約70〜2
50の範囲の分子量を有する。アミン硬化剤の例には、
アミノエチルピペラジン;N−メチルエチレンジアミ
ン;ビス(パラ−アミノシクロヘキシル)メタン;イソ
ホロンジアミン、エチレンジアミンおよびトリエチレン
テトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレ
ンヘキサミンのようなポリエチレンポリアミン、ポリエ
チレンポリアミンおよびその前のアミンの脂肪酸付加物
をベースとするポリアミドアミンなどを包含する。一般
に、エポキシ硬化剤として知られる、任意の脂肪族また
は脂環式アミンが本発明において使用できる。好ましい
硬化剤は1−(2−アミノエチル)ピペラジン(AEP)、
ビス(パラ−アミノシクロヘキシル)メタン(PACM)お
よびイソホロンジアミン(IPD)である。
【0022】ポリエポキシド樹脂組成物の配合に関し
て、所望とする製品の最終的なタイプを決定する際に有
益ないくつかの所見が得られている。例えば可撓性付与
剤および/または一官能性のエポキシドまたはアクリレ
ートの量が多いほど、最終製品の伸び率は高くなる。可
撓性付与剤が存在しないと、伸び率が15%より少ない
常温硬化エポキシになる。アミン反応性の一官能性化合
物が存在しないならば、伸び率が50〜200%である
常温硬化エポキシを製造するためには、可撓性付与剤の
水準を組成物の少なくとも70%にまで増加しなければ
ならない。一官能性のエポキシドまたはアクリレート
は、伸び特性を良好に維持しつつ、必要な可撓性付与剤
の水準を20%もの低さまで低下させるが、一方、一官
能性のエポキシドまたはアクリレートが存在しないと、
粘度が高くなり、伸び率が15%より低くなる。アミン
硬化剤およびその官能性(アミン硬化剤中に存在する活
性水素の数)は、一般に所定の伸び率を得るのに必要な
可撓性付与剤および/または一官能性のエポキシドまた
はアクリレートの水準を決定する。硬化剤の官能性が低
下するにつれ、架橋が減少し、従って特定した伸び率を
得るための可撓化剤および/または一官能性のエポキシ
ドまたはアクリレートの量が減少する。
て、所望とする製品の最終的なタイプを決定する際に有
益ないくつかの所見が得られている。例えば可撓性付与
剤および/または一官能性のエポキシドまたはアクリレ
ートの量が多いほど、最終製品の伸び率は高くなる。可
撓性付与剤が存在しないと、伸び率が15%より少ない
常温硬化エポキシになる。アミン反応性の一官能性化合
物が存在しないならば、伸び率が50〜200%である
常温硬化エポキシを製造するためには、可撓性付与剤の
水準を組成物の少なくとも70%にまで増加しなければ
ならない。一官能性のエポキシドまたはアクリレート
は、伸び特性を良好に維持しつつ、必要な可撓性付与剤
の水準を20%もの低さまで低下させるが、一方、一官
能性のエポキシドまたはアクリレートが存在しないと、
粘度が高くなり、伸び率が15%より低くなる。アミン
硬化剤およびその官能性(アミン硬化剤中に存在する活
性水素の数)は、一般に所定の伸び率を得るのに必要な
可撓性付与剤および/または一官能性のエポキシドまた
はアクリレートの水準を決定する。硬化剤の官能性が低
下するにつれ、架橋が減少し、従って特定した伸び率を
得るための可撓化剤および/または一官能性のエポキシ
ドまたはアクリレートの量が減少する。
【0023】アミン硬化剤は別として、樹脂生成成分、
すなわちフェノールのポリグリシジルエーテル、アミン
反応性の一官能性脂肪族化合物、およびアクリレート末
端ウレタンプレポリマーの120重量部を基準とする各
成分の範囲は、フェノールのポリグリシジルエーテル約
40〜100、好ましくは約50〜70重量部;アミン
反応性の一官能性脂肪族化合物10〜40重量部;およ
びアクリレート末端ウレタンプレポリマー10〜40重
量部である。アミン硬化剤成分の水準は所望とする物理
的特性に大巾に依存する。多くの場合、フェノール系化
合物のポリグリシジルエーテル中のエポキシ当量、アミ
ン反応性の一官能性化合物の当量およびアクリレート末
端ウレタンプレポリマー(樹脂生成成分)中の当量を基
準とする化学量論的水準を用いないであろう。とはいっ
ても、一般に、アミン硬化剤は、樹脂生成成分の1当量
あたり0.6〜1.5当量、好ましくは0.9〜1.1当量
の活性アミン水素原子を供与し得る水準となるように配
合される。好ましい態様においては、当量重量150〜
250を有するビスフェノールAのポリグリシジルエー
テル、C12〜C14アルコールのグリシジルエーテル、当
量重量600〜1800を有するアクリレート末端ウレ
タンプレポリマーが用いられ、またアミン硬化剤は、樹
脂生成成分中の当量を基準として0.9〜1.1当量のア
ミン水素と反応し得る水準で配合される。
すなわちフェノールのポリグリシジルエーテル、アミン
反応性の一官能性脂肪族化合物、およびアクリレート末
端ウレタンプレポリマーの120重量部を基準とする各
成分の範囲は、フェノールのポリグリシジルエーテル約
40〜100、好ましくは約50〜70重量部;アミン
反応性の一官能性脂肪族化合物10〜40重量部;およ
びアクリレート末端ウレタンプレポリマー10〜40重
量部である。アミン硬化剤成分の水準は所望とする物理
的特性に大巾に依存する。多くの場合、フェノール系化
合物のポリグリシジルエーテル中のエポキシ当量、アミ
ン反応性の一官能性化合物の当量およびアクリレート末
端ウレタンプレポリマー(樹脂生成成分)中の当量を基
準とする化学量論的水準を用いないであろう。とはいっ
ても、一般に、アミン硬化剤は、樹脂生成成分の1当量
あたり0.6〜1.5当量、好ましくは0.9〜1.1当量
の活性アミン水素原子を供与し得る水準となるように配
合される。好ましい態様においては、当量重量150〜
250を有するビスフェノールAのポリグリシジルエー
テル、C12〜C14アルコールのグリシジルエーテル、当
量重量600〜1800を有するアクリレート末端ウレ
タンプレポリマーが用いられ、またアミン硬化剤は、樹
脂生成成分中の当量を基準として0.9〜1.1当量のア
ミン水素と反応し得る水準で配合される。
【0024】要約すると、物理的特性、特に弾性の度合
いは、可撓性付与剤と一官能性のエポキシドまたはアク
リレートとの比率に一般に依存する。存在する活性水素
の数によって決定されるアミン硬化剤の官能性は、一つ
の要因ではあるが、弾性の制御はアミン反応性の一官能
性化合物によって主として達せられる。可撓性付与剤は
所望とする弾性を付与するための柔らかいまたはゴム状
のセグメントを供与する。一官能性のエポキシドまたは
アクリレートは、キャップ剤として作用し、アミン硬化
剤による架橋量を低下させ、また架橋度が低下するにつ
れ、硬化したエポキシ樹脂の弾性が増加する。架橋量は
アミン硬化剤の官能性によって制御され得る。架橋に利
用できる水素を高水準で有するアミンは弾性が一層低い
硬化したエポキシ樹脂を生成する。
いは、可撓性付与剤と一官能性のエポキシドまたはアク
リレートとの比率に一般に依存する。存在する活性水素
の数によって決定されるアミン硬化剤の官能性は、一つ
の要因ではあるが、弾性の制御はアミン反応性の一官能
性化合物によって主として達せられる。可撓性付与剤は
所望とする弾性を付与するための柔らかいまたはゴム状
のセグメントを供与する。一官能性のエポキシドまたは
アクリレートは、キャップ剤として作用し、アミン硬化
剤による架橋量を低下させ、また架橋度が低下するにつ
れ、硬化したエポキシ樹脂の弾性が増加する。架橋量は
アミン硬化剤の官能性によって制御され得る。架橋に利
用できる水素を高水準で有するアミンは弾性が一層低い
硬化したエポキシ樹脂を生成する。
【0025】以下の実施例は本発明の種々な態様を例示
するために示すものであって、本発明の範囲を限定する
意図にはない。すべての部または重量部または百分率は
特記しないかぎり重量基準で表わされている。
するために示すものであって、本発明の範囲を限定する
意図にはない。すべての部または重量部または百分率は
特記しないかぎり重量基準で表わされている。
【0026】実施例1 アクリレート末端ウレタンプレポリマー可撓性付与剤の
製造 清浄な丸底三つ口反応フラスコを窒素でパージしそして
2,4−/2,6−トルエンジイソシアネート(TDI)8
0/20混合物2.1モルとMEHQ(重合防止剤)1.
0gを装入した。内容物を窒素雰囲気下で撹拌して70
℃に加熱した。所望のポリオール、例えば分子量が10
00、2000、3000または4000のポリプロピ
レングリコール(PPG)1.0モルを、温度を70〜80
℃に保持しながら、2時間にわたってゆっくりと添加し
た。撹拌しつつ温度をこの範囲に6時間保持した。反応
溶液を50℃に冷却し、次いで1.0モルの2−ヒドロキ
シエチルアクリレート(HEA)を添加した。完全混合
後、激しく撹拌しながら市販の錫触媒つまりジブチル錫
ジラウレート2gを添加した。それによって起る発熱が
原因で温度が50℃から75℃に上昇した。反応温度を
75℃に1時間保持し、この間に反応溶液を未反応のイ
ソシアネートにつきIRにより分析した。イソシアネー
トの含有率が0.1%より低いならば生成物を冷却しそ
して収集した。もしそうでないならば、反応溶液をさら
に1時間加熱しそして再度分析した。上記した例での添
加の順序は最終製品を損なうことなく逆にすることがで
きる。HEAをTDIに添加し、次いでPPGを添加し
てよい。しかし注意が必要である。HEAの添加による
発熱は100℃を上まわる温度上昇を起こすことがあ
る。従って、添加速度は注意深く制御しなければならな
い。2−ヒドロキシエチルアクリレートと、TDI−P
PG 2000末端イソシアネートウレタンプレポリマ
ーとから得られる反応生成物は、以下の実施例において
可撓性付与剤として使用するために回収した。
製造 清浄な丸底三つ口反応フラスコを窒素でパージしそして
2,4−/2,6−トルエンジイソシアネート(TDI)8
0/20混合物2.1モルとMEHQ(重合防止剤)1.
0gを装入した。内容物を窒素雰囲気下で撹拌して70
℃に加熱した。所望のポリオール、例えば分子量が10
00、2000、3000または4000のポリプロピ
レングリコール(PPG)1.0モルを、温度を70〜80
℃に保持しながら、2時間にわたってゆっくりと添加し
た。撹拌しつつ温度をこの範囲に6時間保持した。反応
溶液を50℃に冷却し、次いで1.0モルの2−ヒドロキ
シエチルアクリレート(HEA)を添加した。完全混合
後、激しく撹拌しながら市販の錫触媒つまりジブチル錫
ジラウレート2gを添加した。それによって起る発熱が
原因で温度が50℃から75℃に上昇した。反応温度を
75℃に1時間保持し、この間に反応溶液を未反応のイ
ソシアネートにつきIRにより分析した。イソシアネー
トの含有率が0.1%より低いならば生成物を冷却しそ
して収集した。もしそうでないならば、反応溶液をさら
に1時間加熱しそして再度分析した。上記した例での添
加の順序は最終製品を損なうことなく逆にすることがで
きる。HEAをTDIに添加し、次いでPPGを添加し
てよい。しかし注意が必要である。HEAの添加による
発熱は100℃を上まわる温度上昇を起こすことがあ
る。従って、添加速度は注意深く制御しなければならな
い。2−ヒドロキシエチルアクリレートと、TDI−P
PG 2000末端イソシアネートウレタンプレポリマ
ーとから得られる反応生成物は、以下の実施例において
可撓性付与剤として使用するために回収した。
【0027】実施例2 硬化エポキシ試験片の製造 アミン硬化剤の影響 可撓性付与剤、アミン反応性の一官能性脂肪族化合物、
およびポリエポキシド樹脂を完全に混合することにより
エラストマー性エポキシを調製した。10mmHgで脱気し
た後、利用可能な活性水素の数を基準として当量のアミ
ン硬化剤を樹脂組成物に添加しそして完全に混合した。
得られる溶液を所望の成形形状に環境温度で7日間硬化
させた。試験片をダイスで切り出しそしてASTM D
−638プロトコールに従って引張特性を測定した。表
1〜表3は、反応体およびアミノエチルピペラジン(AE
P)、メチレンビス(シクロヘキシルアミン)(PACM)お
よびイソホロンジアミン(IPD)硬化剤でそれぞれ硬化
されたポリエポキシド樹脂の引張特性に対する影響を示
す。
およびポリエポキシド樹脂を完全に混合することにより
エラストマー性エポキシを調製した。10mmHgで脱気し
た後、利用可能な活性水素の数を基準として当量のアミ
ン硬化剤を樹脂組成物に添加しそして完全に混合した。
得られる溶液を所望の成形形状に環境温度で7日間硬化
させた。試験片をダイスで切り出しそしてASTM D
−638プロトコールに従って引張特性を測定した。表
1〜表3は、反応体およびアミノエチルピペラジン(AE
P)、メチレンビス(シクロヘキシルアミン)(PACM)お
よびイソホロンジアミン(IPD)硬化剤でそれぞれ硬化
されたポリエポキシド樹脂の引張特性に対する影響を示
す。
【0028】
【表1】
【0029】
【表2】
【0030】
【表3】
【0031】Epon 828はビスフェノールAのジグリシジ
ルエーテルである。Epodil 748はC12〜C14アルカノー
ルのモノグリシジルエーテルである。HEA-TDI-PPGはヒド
ロキシエチルヘキシルアクリレートと、実施例1におい
て製造し、可撓化剤として認めたイソシアネート末端ウ
レタンプレポリマーとの反応生成物である。TETAはトリ
エチレンテトラミンである。
ルエーテルである。Epodil 748はC12〜C14アルカノー
ルのモノグリシジルエーテルである。HEA-TDI-PPGはヒド
ロキシエチルヘキシルアクリレートと、実施例1におい
て製造し、可撓化剤として認めたイソシアネート末端ウ
レタンプレポリマーとの反応生成物である。TETAはトリ
エチレンテトラミンである。
【0032】表1、表2および表3は、AEP、PAC
MおよびIPDによってそれぞれ硬化されたポリエポキ
シド樹脂組成物の弾性に対する例1の可撓性付与剤、H
EA−TDI−2000 PPG、および一官能性エポ
キシド、EPODIL 748の影響を示す。表1、表
2および表3は、可撓性付与剤の不存在(表1および表
2の組成物No.4と表3の組成物No.3)またはアミン反
応性の一官能性エポキシドの不存在(表1、表2および
表3の組成物No.1)は、上記した以外の組成物に比べ
て伸び率が極めて低いエポキシを与えることを示す。こ
れらの両方が存在する場合、一層改善された伸び率が得
られる。そしてモノエポキシドの水準が高くなるにつ
れ、アミン硬化剤とは無関係に伸び率が大きくなる。各
表の後半の部分には硬化したエポキシの引張特性が示さ
れ、これらの特性は使用に対して良好である。
MおよびIPDによってそれぞれ硬化されたポリエポキ
シド樹脂組成物の弾性に対する例1の可撓性付与剤、H
EA−TDI−2000 PPG、および一官能性エポ
キシド、EPODIL 748の影響を示す。表1、表
2および表3は、可撓性付与剤の不存在(表1および表
2の組成物No.4と表3の組成物No.3)またはアミン反
応性の一官能性エポキシドの不存在(表1、表2および
表3の組成物No.1)は、上記した以外の組成物に比べ
て伸び率が極めて低いエポキシを与えることを示す。こ
れらの両方が存在する場合、一層改善された伸び率が得
られる。そしてモノエポキシドの水準が高くなるにつ
れ、アミン硬化剤とは無関係に伸び率が大きくなる。各
表の後半の部分には硬化したエポキシの引張特性が示さ
れ、これらの特性は使用に対して良好である。
【0033】実施例3 ポリオールの分子量の引張特性への影響 ポリオールの分子量を変え実施例2の手順を反復した。
表4はアクリレート末端ウレタンの製造において使用し
たPPGの分子量が、得られる常温硬化エポキシの引張
特性にいかなる影響を与えるか詳細に示す。表4はトリ
エチレンテトラミン(TETA)をアミン硬化剤として使用
する場合の条件と結果を示す。
表4はアクリレート末端ウレタンの製造において使用し
たPPGの分子量が、得られる常温硬化エポキシの引張
特性にいかなる影響を与えるか詳細に示す。表4はトリ
エチレンテトラミン(TETA)をアミン硬化剤として使用
する場合の条件と結果を示す。
【0034】
【表4】
【0035】このデータは、PPGの分子量が3000
またはそれ以上である場合に相分離が起こり、また引張
特性の顕著な低下が認められることを示す。PPGの分
子量が小さい場合、伸び率の顕著な低下が認められる。
同一の濃度における最大の伸び率は、PPGの分子量が
425〜2000である場合に認められる。
またはそれ以上である場合に相分離が起こり、また引張
特性の顕著な低下が認められることを示す。PPGの分
子量が小さい場合、伸び率の顕著な低下が認められる。
同一の濃度における最大の伸び率は、PPGの分子量が
425〜2000である場合に認められる。
【0036】実施例5 引張特性に対する可撓性付与剤の影響 可撓性付与剤の濃度を広い範囲にわたって変え、実施例
2の手順を反復した。表5〜7はエポキシ樹脂をAE
P、PACMおよびIPDによってそれぞれ硬化した試
験の結果を示す。
2の手順を反復した。表5〜7はエポキシ樹脂をAE
P、PACMおよびIPDによってそれぞれ硬化した試
験の結果を示す。
【0037】
【表5】
【0038】
【表6】
【0039】
【表7】
【0040】これらの結果は、可撓性付与剤の濃度の増
加とともに伸びが増加することを示す。引張強度および
引張モジュラスの点で、得られるエポキシ樹脂の特性は
良好に保たれている。
加とともに伸びが増加することを示す。引張強度および
引張モジュラスの点で、得られるエポキシ樹脂の特性は
良好に保たれている。
【0041】実施例6 アミン反応性の一官能性化合物の濃度の影響 アミン反応性の一官能性脂肪族化合物、C12〜C14アル
カノールのグリシジルエーテルの水準を変え、実施例2
の手順を反復した。表8はAEPで硬化した場合の条件
および結果を示す。
カノールのグリシジルエーテルの水準を変え、実施例2
の手順を反復した。表8はAEPで硬化した場合の条件
および結果を示す。
【0042】
【表8】
【0043】実施例7 引張特性に対するアミンの官能性の影響 硬化エポキシ樹脂の特性に対する種々のアミン硬化剤の
官能性の影響。表9は硬化剤に関する条件および結果を
示す。
官能性の影響。表9は硬化剤に関する条件および結果を
示す。
【0044】
【表9】
【0045】 MEDA=N−メチルエチレンジアミン AEP=アミノエチルピペラジン EDA=エチレンジアミン DETA=ジエチレントリアミン TETA=トリエチレンテトラミン TEPA=テトラエチレンペンタミン
【0046】表9はエチレンアミン系列について、官能
性つまり、アミン硬化剤中にあって、利用できる活性水
素数の影響を示す。活性水素の数が増加するにつれ、こ
の系列を通じて伸びが減少する。これは架橋が増加する
結果である。架橋度が一旦ある水準に達すると、DET
A、TETAおよびTEPAについて示されるように伸
び率は一定になる。アミン硬化剤を除いた樹脂生成成分
にEpodil 748グリシジルエーテルのような一官能性エポ
キシドを添加することにより、常温硬化エポキシの伸び
率を約9%から約30%まで増加できる。
性つまり、アミン硬化剤中にあって、利用できる活性水
素数の影響を示す。活性水素の数が増加するにつれ、こ
の系列を通じて伸びが減少する。これは架橋が増加する
結果である。架橋度が一旦ある水準に達すると、DET
A、TETAおよびTEPAについて示されるように伸
び率は一定になる。アミン硬化剤を除いた樹脂生成成分
にEpodil 748グリシジルエーテルのような一官能性エポ
キシドを添加することにより、常温硬化エポキシの伸び
率を約9%から約30%まで増加できる。
【0047】実施例8 アミン反応性の一官能性化合物の影響 アミン反応性の一官能性化合物を変え、実施例2の手順
を反復した。表10および11に結果を示す。
を反復した。表10および11に結果を示す。
【0048】
【表10】
【0049】 1.Epodil 748は、C12〜C14アルコールのグリシジル
エーテルであることを示すのに用いる商標である。 2.Epodil 746は、2−エチルヘキサノールのグリシジ
ルエーテルであることを示すのに用いる商標である。 3.Epodil 742は、o−クレゾールのグリシジルエーテ
ルであることを示すのに用いる商標である。 4.Cardura Eは、バーサチック酸のグリシジルエステ
ルであることを示すのに用いる商標である。
エーテルであることを示すのに用いる商標である。 2.Epodil 746は、2−エチルヘキサノールのグリシジ
ルエーテルであることを示すのに用いる商標である。 3.Epodil 742は、o−クレゾールのグリシジルエーテ
ルであることを示すのに用いる商標である。 4.Cardura Eは、バーサチック酸のグリシジルエステ
ルであることを示すのに用いる商標である。
【0050】上記の結果は、芳香族エポキシド、o−ク
レゾールのグリシジルエーテルは、得られる硬化したエ
ポキシ樹脂に弾性を付与するのに有効でないことを示
す。このことは、この物質が脂肪族のエーテルおよびエ
ステルのエポキシドによって行なわれるのと同程度にま
で架橋密度を低下したであろうから、やや意外なことで
ある。アミン反応性の一官能性化合物であるCardura E
は中程度の弾性をもつエポキシ樹脂を与えた。
レゾールのグリシジルエーテルは、得られる硬化したエ
ポキシ樹脂に弾性を付与するのに有効でないことを示
す。このことは、この物質が脂肪族のエーテルおよびエ
ステルのエポキシドによって行なわれるのと同程度にま
で架橋密度を低下したであろうから、やや意外なことで
ある。アミン反応性の一官能性化合物であるCardura E
は中程度の弾性をもつエポキシ樹脂を与えた。
【0051】
【表11】
【0052】この結果は、高分子量のより大きいアクリ
レートつまりラウリルアクリレートが、分子量のより小
さい2−エチルヘキシルアクリレートよりも高い伸び率
を与えたことを示す。これはおそらく架橋密度が低いこ
とによる。引張強度は高く保たれた。
レートつまりラウリルアクリレートが、分子量のより小
さい2−エチルヘキシルアクリレートよりも高い伸び率
を与えたことを示す。これはおそらく架橋密度が低いこ
とによる。引張強度は高く保たれた。
フロントページの続き (72)発明者 スーザン・ギツトラー・マツセルマン アメリカ合衆国ペンシルベニア州18104. アレンタウン.ウインチエスターロード 4260 (56)参考文献 特開 昭49−97099(JP,A) 特開 昭62−177012(JP,A) 垣内 弘編「新エポキシ樹脂」(昭60 −5−10)株式会社昭晃堂P.264〜270
Claims (5)
- 【請求項1】 (a) ポリエポキシド樹脂、 (b) 一官能性エポキシド、一官能性アクリレートおよ
び一官能性イソシアネートよりなる群から選択されるア
ミン反応性の一官能性脂肪族化合物、 (c) アクリレート末端ウレタンプレポリマー および (d) 3〜10個のエポキシド反応性水素原子を有する
アミン硬化剤を含む、硬化性ポリエポキシド樹脂組成
物。 - 【請求項2】 ポリエポキシド樹脂が、末端1,2−エ
ポキシ基を有するフェノールのポリグリシジルエーテル
である請求項1記載の組成物。 - 【請求項3】 一官能性アクリレートがアクリル酸また
はメタクリル酸のC1〜C8のアルキルエステルである請
求項1記載の組成物。 - 【請求項4】 一官能性イソシアネートがヘキサイメチ
レンイソシアネートおよびエチルヘキシルイソシアネー
トである請求項1記載の組成物。 - 【請求項5】 アミン硬化剤がアミノエチルピペラジ
ン、ビス(パラ−アミノシクロヘキシル)メタン、N−
メチルエチレンジアミン、イソホロンジアミン、ならび
にエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラ
エチレンペンタミンおよびペンタエチレンヘキサミンよ
りなり群から選択されるエチレンアミン類よりなる群か
ら選択される請求項1記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/056,728 US5334654A (en) | 1993-05-03 | 1993-05-03 | Flexibilized polyepoxide resins |
| US056728 | 1993-05-03 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06313028A JPH06313028A (ja) | 1994-11-08 |
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|---|---|---|---|
| JP6093224A Expired - Fee Related JP2677346B2 (ja) | 1993-05-03 | 1994-05-02 | 硬化性ポリエポキシド樹脂組成物 |
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| JP (1) | JP2677346B2 (ja) |
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| US5618905A (en) * | 1995-04-11 | 1997-04-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Partially methylated polyamines as epoxy curing agents |
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| US6350823B1 (en) | 1998-10-05 | 2002-02-26 | 3M Innovative Properties Company | Pavement marking composition |
| US6107436A (en) * | 1998-10-05 | 2000-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Polyfunctional polymer |
| WO2001094492A1 (de) * | 2000-04-10 | 2001-12-13 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Schlagfeste epoxidharz-zusammensetzungen |
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| CA2665551A1 (en) * | 2006-10-06 | 2008-04-17 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Pumpable epoxy paste adhesives resistant to wash-off |
| US9207373B2 (en) | 2007-04-10 | 2015-12-08 | Stoncor Group, Inc. | Methods for fabrication and highway marking usage of agglomerated retroreflective beads |
| KR20100059818A (ko) * | 2007-07-26 | 2010-06-04 | 헨켈 코포레이션 | 경화성 에폭시 수지계 접착제 조성물 |
| ES2662646T3 (es) * | 2008-06-12 | 2018-04-09 | Henkel IP & Holding GmbH | Composiciones adhesivas epóxicas estructurales de dos partes, altamente reforzadas, de nueva generación |
| CN102498184B (zh) | 2009-08-31 | 2014-09-10 | 塞特克技术公司 | 高性能粘合剂组合物 |
| US9840588B2 (en) * | 2009-12-18 | 2017-12-12 | Hexion Inc. | Epoxy resin curing compositions and epoxy resin systems including same |
| CN112062937B (zh) * | 2020-08-21 | 2022-11-25 | 南京聚发新材料有限公司 | 基于氨基甲酸酯的环氧化合物、其制备方法和应用 |
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| CN117362590B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-05-07 | 湖北泊瑞高分子材料有限公司 | 一种超支化、柔性水性环氧树脂固化剂及其制备方法 |
| CN119875567B (zh) * | 2025-01-22 | 2025-10-28 | 东莞市博翔电子材料有限公司 | 一种低吸水率耐电压聚氨酯丙烯酸酯胶及其制备方法 |
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| JPS5839843B2 (ja) * | 1972-12-27 | 1983-09-01 | 三洋化成工業株式会社 | コウカセイソセイブツ |
| DE2418041C3 (de) * | 1974-04-13 | 1982-04-29 | Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen | Verfahren zur Herstellung von elastifizierten Formteilen nach Flächengebilden |
| US4182830A (en) * | 1978-07-24 | 1980-01-08 | Ici Americas Inc. | Vinyl ester urethanes |
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| DE3536246A1 (de) * | 1985-10-10 | 1987-04-16 | Polychemie Gmbh | Acryl- und methacrylsaeurederivate, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung als flexibilisierungsmittel fuer epoxidharzsysteme |
| JPS62177012A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-03 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 光硬化性樹脂組成物 |
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| JPH0436308A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Somar Corp | 紫外線硬化性樹脂組成物 |
-
1993
- 1993-05-03 US US08/056,728 patent/US5334654A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-04-26 CA CA002122190A patent/CA2122190A1/en not_active Abandoned
- 1994-04-29 EP EP94106770A patent/EP0623652A3/en not_active Withdrawn
- 1994-05-02 JP JP6093224A patent/JP2677346B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 垣内 弘編「新エポキシ樹脂」(昭60−5−10)株式会社昭晃堂P.264〜270 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2122190A1 (en) | 1994-11-04 |
| EP0623652A3 (en) | 1995-06-07 |
| JPH06313028A (ja) | 1994-11-08 |
| EP0623652A2 (en) | 1994-11-09 |
| US5334654A (en) | 1994-08-02 |
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