JP2005324089A - 粘稠物押出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電動工具の兼用によって電動工具の無駄をなくし作業の繁雑さを解消するとともに、軽量化を図ることが可能な電動式の粘稠物押出装置を提供する。
【解決手段】粘稠物を押し出すピストン６と、回転入力軸１０、及び回転入力軸１０の動力をピストン６のピストンロッド６ａに伝達するとともに、回転入力軸１０に入力される回転動力を、ピストンロッド６ａを前進方向へ駆動する押出動力に変換する動力伝達機構とを有する本体２を備えた粘稠物押出装置１において、電動ドライバ４０を本体に装着する装着部４と、電動ドライバ４０が装着部４に装着された状態において、電動ドライバ４０のビット４３を回転入力軸１０に同軸に結合するビット結合部１５を備えた構成とする。
【選択図】 図５

Description

本発明は、コーキング剤、溶融粘着剤、建築用樹脂剤等の粘稠物を工作部位に注入したり充填したりするために使用される粘稠物押出装置に関する。

電動式の粘稠物押出装置としては、特許文献１〜８に記載のもののほか、種々のものが公知である。以下、その一例として、特許文献１に記載の粘稠物押出装置について説明する。

図６は、特許文献１に記載の粘稠物押出装置である。特許文献１記載の粘稠物押出装置は、特にコーキング剤の注出を行う用途に使用されるものであり、コーキングガンと呼ばれている。コーキングガン１００は、カートリッジ１０１に収容されたコーキング剤を、カートリッジ１０１の先端に設けられたノズル１０２から押出注出する装置である。カートリッジ１０１は、コーキングガン１００の先端部に設けられた溝状の収容部材１０３の溝内に装着される。そして、この収容部材１０３内に収容されたカートリッジ１０１の底部を、ピストン１０４によって押圧し、コーキング剤をノズル１０２から押出注出する。

ピストン１０４のピストンロッド１０４ａを前進駆動させる動力は、電動機１０５が発生する。電動機１０５は、その先端に設けられた回転子軸１０６を回転駆動する。回転子軸１０６の回転動力は、ギア機構１０７を介して出力歯車１０８に伝達される。

出力歯車１０８は、ピストン１０４のピストンロッド１０４ａと同軸に設けられている。ピストンロッド１０４ａの外周面には、雄ネジが刻設されている。一方、出力歯車１０８の中心には、ピストンロッド１０４ａが貫通する貫通孔が穿孔されている。この貫通孔の内周面には、ピストンロッド１０４ａの外周面の雄ネジと螺合する雌ネジが刻設されている。また、ピストンロッド１０４ａの中心軸には、四角形状の嵌合貫通孔１０４ｂが形成されている。そして、この嵌合貫通孔１０４ｂには、ピストンロッド１０４ａの基端側から、断面四角形状の棒材１０９が摺動自在に挿嵌されている。棒材１０９は回転しないように固定されているため、ピストンロッド１０４ａも回転することができない。従って、出力歯車１０８の回転に伴ってピストンロッド１０４ａが回転することが防止されている。従って、出力歯車１０８が回転駆動されると、ネジの作用により、ピストンロッド１０４ａが前進又は後退方向に駆動される。

これにより、電動機１０５によってピストンロッド１０４ａを前進駆動させ、カートリッジ１０１に収容されたコーキング剤をノズル１０２から押出注出させることができる。
実開昭４９−１１２８７６号公報 実開昭４９−１３８１６５号公報 実開昭４９−１３８１６７号公報 実開昭５６−３９５０号公報 実開昭５８−１６６８６６号公報 実開平６−４１０８８号公報 特開２０００−８４４５５号公報 特開２００１−２３２２６７号公報

ところで、建築現場等においては、一般に、電動ドリルや電動ドライバなどの種々の電動工具が使用される。現場作業においては、作業に応じて各種電動工具を現場に持ってきて、各電動工具の電源コードを電源コンセントに接続して使用する。この際、電動工具の種類が多いと、各電動工具に対してそれぞれ電源コンセントを用意する必要があり煩雑さが増す。また、電動工具の電源コードが多いと、作業現場に電源コードが混雑し、現場の作業環境を悪くする。従って、できる限り電動工具の種類を減らすことが好ましい。

建築現場で最もよく使用される電動工具は、電動ドリルや電動ドライバである。一方、コーキングガンのような粘稠物押出装置は、電動ドリルや電動ドライバに比べて一般に使用頻度は低い。従って、作業の煩雑さを解消する点から、粘稠物押出装置はできるだけ電源コンセントを別途に必要としないものが好ましい。

電源コンセントが不要の粘稠物押出装置としては、手動のものがある。手動の粘稠物押出装置は、引き金を指で引いてギア機構やラッチ機構を駆動し、ピストンを前進駆動することによってカートリッジ内の粘稠物を押出注出するものである。しかしながら、手動の粘稠物押出装置は、作業者の指にかかる負担が大きい。そのため、作業者は、粘稠物押出装置を長く使用していると、手に腱鞘炎を起こすことがある。そのため、作業の効率や作業労力の軽減を図る点から、粘稠物押出装置は、手動式よりも電動式のほうが好ましい。

一方、電源コンセントが不要の電動式の粘稠物押出装置としては、電源としてのバッテリーを内蔵したものがある。しかしながら、バッテリー内蔵型の電動式の粘稠物押出装置では、作業前に充電が必要であり煩雑である。また、電池寿命も短く、頻繁な充電が必要である。また、電動機に加えて電池の重さが加わるため、粘稠物押出装置の全体の重量が大きくなる。そのため、作業者の作業労力が大きくなる。

そこで、本発明の目的は、電動工具の兼用によって電動工具の無駄をなくし作業の煩雑さと作業現場の繁雑さを解消するとともに、軽量化を図ることが可能な電動式の粘稠物押出装置を提供することにある。

本発明に係る粘稠物押出装置の第１の構成は、粘稠物を押し出すピストンと、回転入力軸を有し、前記回転入力軸の動力を前記ピストンのピストンロッドに伝達するとともに、前記回転入力軸に入力される回転動力を、前記ピストンロッドを進退方向への動力に変換する動力伝達機構とを有する本体を備えた粘稠物押出装置において、電動ドライバを前記本体に装着する装着部と、電動ドライバが前記装着部に装着された状態において、電動ドライバのビットを、当該ビットの回転動力が前記前記回転入力軸に伝達可能なように前記回転入力軸に結合するビット結合部とを備えていることを特徴とする。

この構成により、粘稠物押出装置は、ピストンを押出駆動する駆動力源として、市販の電動ドライバを使用することができる。すなわち、通常、建築作業現場などにおいては、粘稠物押出装置は電動ドライバに比べて使用頻度は低い。従って、電動式の粘稠物押出装置を別途用意するのは無駄が多い。しかし、本発明の構成によれば、電動ドライバを粘稠物押出装置の駆動力源にも兼用することができる。そのため、電動ドライバの有効利用が図られ、作業工具の無駄を省くことができる。

また、電動機部分は電動ドライバで兼用されているため、電動機のメンテナンスは電動ドライバだけを行えばよい。従って、メンテナンス作業も容易となる。更に、粘稠物の装填される部分のメンテナンスは、電動ドライバを外して行うことができる。電動ドライバを外した状態では、電動機部分がないため、丸洗いにより装置に付着した粘稠物の洗浄を行うことができる。従って、粘稠物押出装置の手入れが極めて容易となる。

更に、粘稠物押出装置本体は、最もコストのかかる電動機部分がない。そのため、極めて低コストで生産することができる。従って、作業工具に要する工具費用を節約することができるという経済的なメリットもある。

ここで、「粘稠物」としては、例えば、コーキング剤、接着剤等の粘稠性流動体が挙げられる。

「動力伝達機構」としては、ギア機構、ラック機構等を使用することができる。

「装着部」には、例えば、クリップバンド、スクリューバンド等を使用することができる。尚、装着部は、必ずしも粘稠物押出装置本体をしっかり固定するものでなくてもよく、電動ドライバの回転により粘稠物押出装置本体が回転しないように保持する程度のものでよい。電動ドライバは、ビット結合部によって粘稠物押出装置本体にしっかりと固定されるからである。

「ビット結合部」は、例えば、回転入力軸に、電動ドライバのビットが嵌合することのできる断面六角形の挿入口を形成することによって構成することができる。また、回転入力軸に六角軸ドリルチャックを連結しておいて、電動ドライバのビットを把持するような構成とすることもできる。更に、トーション軸のような衝撃緩衝軸を介して電動ドライバのビットを回転入力軸に結合する構成としてもよい。

また、本発明において、粘稠物押出装置本体を硬質性プラスチックにより形成することができる。これにより、粘稠物押出装置全体の軽量化を図ることができるため、作業者が粘稠物押出装置を使用しやすくなる。

本発明に係る粘稠物押出装置の第２の構成は、前記第１の構成において、前記ビット結合部は、前記装着部に面した側の前記回転入力軸の端面に、その中心軸に同軸に穿孔された、電動ドライバのビットと嵌合可能な形状のビット挿入口であることを特徴とする。

この構成により、電動ドライバを粘稠物押出装置に固定する際には、電動ドライバのビットをビット挿入口に差し込めばよいので、電動ドライバの固定が容易となる。従って、電動ドライバを粘稠物押出装置に素早く装着することが可能であり、作業性が向上する。

本発明に係る粘稠物押出装置の第３の構成は、前記第１又は２の構成において、粘稠物が封入されたカートリッジを収容する収容部材、又は粘稠物を充填するためのピストンシリンダを、前記本体の前記ピストンに脱着可能に固定するシリンダ固定部を備えていることを特徴とする。

この構成により、粘稠物押出装置を手入れする際には、収容部材又はピストンシリンダのみを取り外して洗浄等を行うことができる。従って、粘稠物押出装置のメンテナンスが容易となる。

本発明に係る粘稠物押出装置の第４の構成は、前記第３の構成において、粘稠物が封入されたカートリッジを収容する収容部材と、粘稠物を充填するための粘稠物充填口が形成されたピストンシリンダとを備え、前記収容部材及び前記ピストンシリンダは、前記シリンダ固定部に着脱可能な共通の形状の装着マウント部を備えていることを特徴とする。

この構成により、用途によって、粘稠物が封入されたカートリッジを使用し、又は直接粘稠物をピストンシリンダに詰め込んで使用することが可能となる。従って、用意された粘稠物の包装形態によらず使用できるので、粘稠物押出装置の利便性が向上する。

本発明に係る粘稠物押出装置の第５の構成は、前記第１乃至４の何れか一の構成において、前記装着部は、クリップバンドであることを特徴とする。

この構成により、電動ドライバのサイズに合わせて、クリップバンドのバンド長を調節すれば、ある程度サイズの異なる電動ドライバを粘稠物押出装置に装着することができる。従って、利用可能な電動ドライバの種類が限定されないため、利便性が向上する。

以上のように、本発明によれば、ピストンを押出駆動する駆動力源として、市販の電動ドライバを使用することができるため、電動ドライバの有効利用が図られ、作業工具の無駄を省くことができる。また、粘稠物押出装置専用のコンセントは不要であり、粘稠物押出装置専用の電源コードも不要であるため、作業の煩雑さと作業現場の繁雑さを解消することができる。

また、電動機部分は電動ドライバで兼用されているため、メンテナンス作業も容易となる。また、電動ドライバを外して丸洗いにより装置に付着した粘稠物の洗浄を行うことができるので、粘稠物押出装置の手入れが極めて容易となる。

更に、粘稠物押出装置本体は、最もコストのかかる電動機部分がないため、極めて低コストで生産することができ、作業工具に要する工具費用を節約することができる。また、全体を硬質プラスチックで構成すれば、粘稠物押出装置全体の軽量化を図ることが可能となる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は本発明の実施例１に係る粘稠物押出装置の断面図である。粘稠物押出装置１は、本体ブラケット２、本体ブラケット２の後側面２ｂに突出して設けられた電動ドライバを支持するための支持部材３、支持部材３の下部に取り付けられた電動ドライバを装着するための装着部４、及び、本体ブラケット２の前側面２ａに着脱自在に設けられた粘稠物を収容するための粘稠物収容部５を備えている。これら本体ブラケット２、支持部材３、装着部４、及び粘稠物収容部５は、何れも硬質プラスチックにより形成されている。

支持部材３は、角棒状であり、その上面に断面が逆凸字状の溝３ｂを有するガイドレール３ａが形成されている。支持部材３の下面には、２つの装着部４が取り付けられている。

本実施例においては、装着部４は、クリップバンドにより構成されている。図２は、実施例１における装着部の正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。装着部４は、基端部にストッパ４ｂが突出形成された１本の扁平帯状のバンド４ａで構成さる通常のクリップバンドである。

バンド４ａの中央部付近は、支持部材３の底部に突出形成されたバンド挿通枠体３ｃに挿通されている。これにより、装着部４は、支持部材３の底部に吊り下げられた状態で固定される。

ストッパ４ｂ近傍のバンド部分は、バックル４ｃの締付口４ｅに挿通されている。またバックル４ｃの締付口４ｅには、バンド４ａの先端近くの部分も挿通されている。バックル４ｃは、ウォームネジ４ｄを絞めることによってバックル４ｃに応力をかけて締付口４ｅ内のバンド４ａを締め付けて固定する。締付口４ｅに挿通するバンド４ａの先端部分の長さを調節することによって、バンド４ａにより形成される環の大きさを自由に調節することができる。

本体ブラケット２には、前側面２ａから後側面２ｂに貫通するようにピストン６が進退自在に挿通されている。ピストン６のピストンロッド６ａは、その全長にわたり外周面に雄ネジが刻設されている。

ピストンロッド６ａの先端には、一側面が膨出した円形板状の弁体６ｂが設けられている。一方、ピストンロッド６ａの基端には、ピストンロッド６ａの回転を防止するためのスライダ６ｃが設けられている。このスライダ６ｃは、断面が四角形状を有する。スライダ６ｃは、ピストンロッド６ａの進退に合わせて、支持部材３の上面のガイドレール３ａの溝３ｂ内を摺動する。スライダ６ｃは、角形の溝３ｂ内に嵌合しているため、回転することができない。これによって、ピストンロッド６ａの回転が防止される。

粘稠物収容部５は、粘稠物を収容するための容器である。粘稠物収容部５の先端には、ノズル７が形成されている。この粘稠物収容部５内に収容される粘稠物が、ピストン６により押圧され、ノズル７の先端に開口する注出口７ａから押出注出される。粘稠物収容部５については、後で詳細に説明するが、粘稠物が封入されたカートリッジを収容する収容部材２０（図３参照）と、粘稠物を充填するためのピストンシリンダ３０（図４参照）との２種類がある。用途によって、これら２種類の粘稠物収容部５を取り替えて使用することができる。

粘稠物収容部５の基端側には、本体ブラケット２に装着するための装着マウント部５ａが形成されている。装着マウント部５ａに対向する本体ブラケット２の前側面２ａには、シリンダ固定部２ｃが形成されている。シリンダ固定部２ｃは、先端が大径で基端が小径に形成された４つの突起部からなる。この４つの突起部は、ピストンロッド６ａを中心とする４回対称位置に配置形成されている。装着マウント部５ａには、このシリンダ固定部２ｃの突起部に嵌合する凹部が形成されている（後述）。装着マウント部５ａの凹部がシリンダ固定部２ｃの突起部に嵌合することによって、粘稠物収容部５は本体ブラケット２に固定される。

本体ブラケット２の内部には、ピストンロッド６ａと同軸に配設された出力歯車８、出力歯車８の回転軸に対して回転軸を平行にして配置され出力歯車８と噛合する伝達歯車９、及び伝達歯車９を軸支する回転入力軸１０が設けられている。伝達歯車９は出力歯車８の下方に配設されている。

出力歯車８は、本体ブラケット２の前側面２ａ及び後側面２ｂの内側に固定された転がり軸受１１，１２に軸承されている。また、出力歯車８の中央には、内周面に雌ネジが刻設された貫通孔が穿孔されている。この貫通孔にピストンロッド６ａが通されており、ピストンロッド６ａの外周面の雄ネジと貫通孔の内周面の雌ネジが螺合している。

回転入力軸１０は、本体ブラケット２の前側面２ａ及び後側面２ｂの内側に固定された転がり軸受１３，１４に軸承されている。回転入力軸１０の一端は、本体ブラケット２の後側面２ｂに形成された開口部を通して、後側面２ｂの外側に突出している。この突出した回転入力軸１０の端部（以下、「後端部」という。）の端面には、電動ドライバのビットを挿入するためのビット挿入口１５が形成されている。ビット挿入口１５は、その断面形状が６角形である。このビット挿入口１５に電動ドライバのビットを挿入することによって、電動ドライバのビットを回転入力軸１０に同軸に結合し固定することができる。

ここで、回転入力軸１０、伝達歯車９、出力歯車８、並びに出力歯車８の貫通孔内周面に刻設された雌ネジ及びピストンロッド６ａの外周面に刻設された雄ネジによって、動力伝達機構が構成されている。この動力伝達機構は、回転入力軸１０に入力される回転動力を、ピストンロッド６ａに伝達するとともに、ピストンロッド６ａを進退方向に駆動する動力に変換するものである。

図３は、粘稠物収容部５の一つである収容部材の側面図（ａ）、断面図（ｂ）、正面図（ｃ）、及び背面図（ｄ）、並びにそれに装着されるカートリッジの側面破断面図（ｅ）である。

収容部材２０は、基端部に装着マウント部５ａを備えている。装着マウント部５ａは円環状の板状部材の背面に、４つの凹部５ｂが形成された構成を有する。４つの凹部５ｂは、円環の中心を対称点とする４回対称位置に配置されている。凹部５ｂは、円環状の板状部材と同心の円弧に沿った長溝状に形成されている。溝の一端は溝の底部から開口端まで溝幅が同じとなるように形成されている。それ以外の部分は、溝の底部付近は溝幅が広く、溝の開口端付近は溝幅が狭くなるように形成されている。これにより、シリンダ固定部２ｃの４つの突起部を各凹部５ｂに挿入し、収容部材２０をわずかに回転させることによって、収容部材２０は本体ブラケット２に外れないように固定される。

装着マウント部５ａの前方側には、断面が半円弧状の長溝形状のカートリッジ収容溝２１が連結されている。そして、カートリッジ収容溝２１の先端側には、切り欠き円板状の停止板２２が溝を閉塞するように形成されている。停止板２２の円周上側から中心にかけて、大きな切欠状のノズル挿通溝２３が形成されている。

粘稠物が封入されたカートリッジ２４は、図３（ｅ）に示すように、内部に粘稠物が充填された円筒状部分２４ａの先端側に、ノズル７が突出形成されている。このノズル７の基端部が、ノズル挿通溝２３にはめ込まれるように、カートリッジ２４をカートリッジ収容溝２１内に収容する。そして、カートリッジ２４ｂの底部をピストン６で押圧することによって、円筒状部分２４ａ内の粘稠物をノズル７の先端から押出注出する。

図４は、粘稠物収容部５の一つであるピストンシリンダの側面図（ａ）、断面図（ｂ）、及び背面図（ｃ）である。図４において、図１又は図３と同様の部分については同符号を付している。

ピストンシリンダ３０は、円筒形状のシリンダチューブ３１を備えている。このシリンダチューブ３１の筒内の内径は、ピストン６の弁体６ｂの外径とほぼ同一である。シリンダチューブ３１の基端側の一部には、粘稠物を注入するための粘稠物充填口３２が形成されている。この粘稠物充填口３２を通して、シリンダチューブ３１内に粘稠物を充填又は補充することができる。

シリンダチューブ３１の先端側は、閉塞板３１ａにより閉塞されている。閉塞板３１ａの中央には、ノズル７が突出形成されている。シリンダチューブ３１内の粘稠物は、ノズル７の先端に開口する注出口７ａから押出注出される。

また、ピストンシリンダ３０は、図３に示した収容部材２０と共通の形状を有する装着マウント部５ａを備えている。これにより、装着マウント部５ａを本体ブラケット２のシリンダ固定部２ｃに着脱することで、使用目的に応じて収容部材２０とピストンシリンダ３０とを交換して使用することができる。

以上のように構成された本実施例に係る粘稠物押出装置１について、以下その動作を説明する。

図５は、図１の粘稠物押出装置１に電動ドライバを装着した状態を表す図である。図５において、図１と同様の構成については同符号を付している。粘稠物押出装置１の支持部材３の下部には、装着部４により電動ドライバ４０が装着されている。装着部４は、バンド４ａにより、電動ドライバ４０の本体４１を結着することにより、電動ドライバ４０を装着部４の下部に装着する。ここで、使用する電動ドライバ４０の型式や種類によって、電動ドライバ４０の本体４１の太さは異なる。しかし、装着部４はクリップバンドであるため、バックル４ｃによりバンド４ａの環の長さを調節し、電動ドライバ４０の本体４１の太さに適合させることができる。

電動ドライバ４０の出力軸先端のビットチャック４２には、ビット４３が把持されている。ビット４３は、断面が６角柱状の棒状体である。このビット４３を回転入力軸１０の後端部の端面に形成されたビット挿入口１５に嵌合させる。ビット挿入口１５も断面が６角形であるため、ビット挿入口１５に嵌合されたビット４３は、回転入力軸１０に対して回転しないように同軸固定される。

電動ドライバ４０によりビット４３が回転駆動されると、その回転動力は回転入力軸１０に伝達される。この際、電動ドライバ４０は、粘稠物押出装置１に対して回転しないように、装着部４によって拘束されている。

回転入力軸１０は、伝達歯車９と同軸に連結されており、回転入力軸１０の回転に伴って伝達歯車９が回転する。更に、それに伴い、伝達歯車９に噛合する出力歯車８が回転駆動される。

出力歯車８が回転駆動されると、ネジ作用によって、出力歯車８の中央の貫通孔内の雌ネジに螺合されたピストンロッド６ａが前進方向又は後退方向に駆動される。電動ドライバ４０の回転方向を切り替えることにより、ピストンロッド６ａの駆動方向は切り替えることができる。

電動ドライバ４０を作動し、ピストンロッド６ａを前進方向に駆動することにより、粘稠物収容部５内に収容された粘稠物はノズル７の先端の注出口７ａから押出注出される。

以上のように、本実施例の粘稠物注出装置１によれば、回転入力軸１０にその回転入力軸１０と同軸に電動ドライバ４０のビット４３を固定し、電動ドライバ４０を支持部材３の下部の装着部４により回転しないように装着することが可能な構成としたことで、粘稠物注出装置１の動力源として、市販の電動ドライバ４０を兼用して使用することが可能となる。これにより、電動工具の無駄をなくし作業の繁雑さを解消することができる。また、粘稠物注出装置１自体は動力源を有さないので、すべて硬質プラスチックにより構成することで、軽量化を図ることができる。

本発明の実施例１に係る粘稠物押出装置の断面図である。 実施例１における装着部の正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。 粘稠物収容部の一つである収容部材の側面図（ａ）、断面図（ｂ）、正面図（ｃ）、及び背面図（ｄ）、並びにそれに装着されるカートリッジの側面破断面図（ｅ）である。 粘稠物収容部の一つである収容部材の側面図（ａ）、断面図（ｂ）、及び背面図（ｃ）である。 図１の粘稠物押出装置に電動ドライバを装着した状態を表す図である。 特許文献１に記載の粘稠物押出装置である。

符号の説明

１ 粘稠物押出装置
２ 本体ブラケット
２ａ 前側面
２ｂ 後側面
２ｃ シリンダ固定部
３ 支持部材
３ａ ガイドレール
３ｂ 溝
３ｃ バンド挿通枠体
４ 装着部
４ａ バンド
４ｂ ストッパ
４ｃ バックル
４ｄ ウォームネジ
４ｅ 締付口
５ 粘稠物収容部
５ａ 装着マウント部
５ｂ 凹部
６ ピストン
６ａ ピストンロッド
６ｂ 弁体
６ｃ スライダ
７ ノズル
７ａ 注出口
８ 出力歯車
９ 伝達歯車
１０ 回転入力軸
１１，１２，１３，１４ 転がり軸受
１５ ビット挿入口
２０ 収容部材
２１ カートリッジ収容溝
２２ 停止板
２３ ノズル挿通溝
２４ カートリッジ
２４ａ 円筒状部分
２４ｂ 底部
３０ ピストンシリンダ
３１ シリンダチューブ
３１ａ 閉塞板
３２ 粘稠物充填口
４０ 電動ドライバ
４１ 電動ドライバの本体
４２ ビットチャック
４３ ビット

Claims (5)

1. 粘稠物を押し出すピストンと、
   回転入力軸を有し、前記回転入力軸の動力を前記ピストンのピストンロッドに伝達するとともに、前記回転入力軸に入力される回転動力を、前記ピストンロッドを進退方向への動力に変換する動力伝達機構と、
   を有する本体を備えた粘稠物押出装置において、
   電動ドライバを前記本体に装着する装着部と、
   電動ドライバが前記装着部に装着された状態において、電動ドライバのビットを、当該ビットの回転動力が前記前記回転入力軸に伝達可能なように前記回転入力軸に結合するビット結合部と、
   を備えていることを特徴とする粘稠物押出装置。
2. 前記ビット結合部は、前記装着部に面した側の前記回転入力軸の端面に、その中心軸に同軸に穿孔された、電動ドライバのビットと嵌合可能な形状のビット挿入口であることを特徴とする請求項１記載の粘稠物押出装置。
3. 粘稠物が封入されたカートリッジを収容する収容部材、又は粘稠物を充填するためのピストンシリンダを、前記本体の前記ピストンに脱着可能に固定するシリンダ固定部を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の粘稠物押出装置。
4. 粘稠物が封入されたカートリッジを収容する収容部材と、粘稠物を充填するための粘稠物充填口が形成されたピストンシリンダとを備え、
   前記収容部材及び前記ピストンシリンダは、前記シリンダ固定部に着脱可能な共通の形状の装着マウント部を備えていることを特徴とする請求項３記載の粘稠物押出装置。
5. 前記装着部は、クリップバンドであることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一記載の粘稠物押出装置。
   
   
   
   

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