JP2015509039A5

JP2015509039A5 -

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Publication number: JP2015509039A5
Application number: JP2014548090A
Authority: JP
Filing date: 2012-12-21
Publication date: 2017-04-06
Anticipated expiration: 2032-12-21

Description

本発明の実施態様の場合、第１パッケージング・ユニットはチューブ状パウチであり、そして第２パッケージング・ユニットは、剛性壁カートリッジである。更なる実施態様の場合、第１パッケージング・ユニットと第２パッケージング・ユニットとが互いに固く連結されており、さらに、第１及び第２パッケージング・ユニットの組み合わせとは別個のパッケージング内に、複数のミキサが収容されている。このことは、実際に通常使用されるパッケージング・サイズの場合、２つの剤のパッケージング内容物の全処理は通常、時間的に離れた数回の手順で行われ、新しい処理手順の開始時に新しいミキサを使用しなければならないという事情を考慮している。

好ましい実施態様では、アプリケータのホルダは、チューブ状パウチとして形成された第１パッケージング・ユニットを受容するように形成された第１カートリッジ収容装置と、剛性壁カートリッジとして形成された第２パッケージング・ユニットを受容するように形成された第２カートリッジ収容装置とを含む。したがって、電気的駆動装置は、チューブ状パウチから湿分反応性組成物を駆出するための、駆出ピストンが取り付けられた第１駆出ロッドと、硬化剤のための剛性壁カートリッジ内に係合するように組み込まれた駆出ピストンを有する第２駆出ロッドと、ダイナミックミキサのための駆動シャフトとを含み、これら第１駆出ロッド、第２駆出ロッド、及び駆動シャフトの全ては、伝動ユニットの出力側に配置されており、伝動ユニットの入力側は電動モータに接続されている。この実施態様では、本発明によるアプリケータは、上記新規の２剤材料を特に好適なパッケージング形態で、種々異なる利用分野、特に車両用ウインドウ交換分野において幅広く利用することを保証する。

提案された方法の有利な実施態様は、湿分反応性組成物及び硬化剤のパッケージング・ユニットの上述の仕様（チューブ状パウチ又は剛性壁カートリッジ）に由来し、そして更なる実施態様では、これらのパッケージング・ユニットを構造的に連結して１つにまとめられたパッケージング・ユニットにすることに由来する。付加的な方法態様は、前記ミキサと、別個のパッケージ内の好ましくは複数のミキサとを別々に設けることに由来する。このことは、パッケージング・ユニットの内容物を完全に消費するためには通常、作業を中断してミキサを交換しなければならないという事情を考慮している。

計量・混合装置１Ａは一例として示されているように、チューブ状パウチ２２．１及び剛性カートリッジ３．１のための相異なる直径及び相異なる長さを有する２つのカートリッジ収容装置２及び３を含んでいる。より大きいカートリッジ収容装置２は、軸方向にスライド可能な第１駆動ピストン（「直線ピストン（ｌｉｎｅａｒｐｉｓｔｏｎ」）１６によって作動させられ、第１駆動ピストン１６は第１駆動ロッド（歯付きラック）４に連結されていて、第１駆動ロッドによってカートリッジ収容装置２内へ直線的に前進させられる。カートリッジ収容装置２よりも実質的に小さな直径を有し、そしてさらにこれよりも実質的に短いカートリッジ収容装置３は第２駆動ピストン（「回転ピストン」）１１によって本発明に基づき作動させられる。第２駆動ピストンは外側にねじ山を有している。このねじ山は、カートリッジ収容装置３又はこれに挿入されたカートリッジ２３．１の内壁内に刻み込まれ、その回転によって前進運動を生じさせる。

機能上の特徴に関しては、アプリケータ２１は、ここでもやはり、計量・混合装置２１Ａと、駆動装置２１Ｂとを含んでおり、これらは実質的に細長い円筒形のアプリケータ本体（ハウジング）２１Ｃ内に収容されている。計量・混合装置２１Ａは、ここでは１つにまとめられたカートリッジ収容装置２２／２３を含む。このカートリッジ収容装置２２／２３は、やはり１つにまとめられた接着剤系パッケージング・ユニットを収容するように形成されている（図４Ａ及び４Ｂ）。接着剤系パッケージング・ユニットは、チューブ状パウチ２２．１と剛性壁カートリッジ２３．１とを含んでいる。鞘機能（ｂａｙｏｎｅｔｃｌｏｓｕｒｅｍｅｃｈａｎｉｓｍ）を備えたカートリッジ・カップリング２６が、いずれにせよ１つにまとめられた状態で提供されたカートリッジ２２．１，２３．１をアプリケータ内に付加的に支持し、そして使用済みのカートリッジ・パックを容易に取り出して新しいものと交換するのを可能にする。図４Ａ〜５Ｃにおいてより明らかなように、そしてより正確に以下に記載するように、作業状態では、計量・混合装置２１Ａは確かにアプリケータ２１の機能構成部分ではあるものの、このことは、カートリッジ・パックとダイナミックミキサ（回転ミキサ）２７とを、アプリケータ・ハウジング内に挿入することによってのみ達成される。

駆動装置２１Ｂは、歯付きラックとして形成された第１駆動ロッド２４を含む。この第１駆動ロッドには、チューブ状パウチ２２．１から湿分反応性組成物を駆出するために第１ピストン３６が取り付けられている。この機能を視野に入れて、歯付きラック２４は（第１）「駆出ロッド」と呼ぶこともできる。これを目的として、カートリッジ・パック交換中に手で引き込むためのハンドル２４ａが設けられている。剛性壁カートリッジ２３．１から硬化剤を駆出するために、カートリッジ内に組み込まれた第２ピストン（図１では見ることができない）が設けられている。第２ピストンの構造的な構成及び機能は、図１の第２駆動ピストン（回転ピストン）にほぼ相当し、その作動のために、第２駆動又は駆出ロッド２５が設けられている。カートリッジ２３．１内に挿入された第２ピストン、及び前記第２ピストンに面した第２駆出ロッド２５の端部は、自動的にそれら自身を位置するように構成されており、そして第２駆出ロッド２５は、歯付きラック２４とは異なり回転作動させられ、連携ピストンを回転させ、この回転はピストンのセルフ・カッティングねじ山によって前進運動に変換される。さらに、回転駆動シャフト３０が、回転ミキサ２７を駆動するのに使用される。

図４Ａ及び４Ｂは、図２及び３に示されたアプリケータ２１内に挿入され、湿分反応性組成物を収容するチューブ状パウチ２２．１と、硬化剤を収容する剛性壁カートリッジ２３．１とを示す斜視図及び正面図であって、チューブ状パウチ２２．１と剛性壁カートリッジ２３．１とが連結ブラケット２２．２によって１つにまとめられてパッケージング・送達ユニット２０を形成する実施態様として示す図である。

Claims

以下を含む、２剤材料のための塗布システム（１，１７；２１，２７）：
湿分反応性剤を収容するための第１パッケージング・ユニット、
硬化剤を収容するための第２パッケージング・ユニット、及び
アプリケータ内に挿入されるように設計されているダイナミックミキサ（１７；２７）であって、前記アプリケータによって駆動されるように設計されているダイナミックミキサ（１７；２７）、
ここで、前記第１パッケージング・ユニットがチューブ状パウチであり、かつ前記第２パッケージング・ユニットが剛性壁カートリッジであり、
前記第２パッケージング・ユニット内の前記硬化剤が、前記第１パッケージング・ユニット内の湿分反応性剤の体積の５％以下である。
前記ダイナミックミキサ（２７）が、前記第１及び／又は第２パッケージング・ユニットを開くための少なくとも１つのタッピングエレメント、２つの予混合チャンバ（２７．６，２７．７）、及び混合過程と関連して前進運動を生じさせるように形成されたロータ・ブレード（２７．９ｂ）を備えたロータ（２７．９）を含む、請求項１に記載の塗布システム。
前記アプリケータが、前記湿分反応性剤を駆出するための直線ピストン及び前記硬化剤を駆出するための回転ピストンをさらに含む、請求項１又は２に記載の塗布システム。
前記第１パッケージング・ユニットと第２パッケージング・ユニットとが互いに固く連結されている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の塗布システム。
前記第１パッケージング・ユニット及び第２パッケージング・ユニットの組み合わせとは別個のパッケージング内に、複数のミキサ（２７）が収容されている、請求項４に記載の塗布システム。
以下の工程を含む、湿分反応性剤と硬化剤とを含む２剤材料から形成された接着剤及び／又はシール剤を生成する方法：
第１パッケージング・ユニット内に前記湿分反応性剤を用意する工程；
第２パッケージング・ユニット内に前記硬化剤を用意する工程；
ダイナミックミキサを用意する工程；
アプリケータ内に、前記第１及び第２のパッケージング・ユニットを挿入する工程；
前記第１及び第２パッケージング・ユニットに対する所定の位置に、前記ミキサを前記アプリケータ内に挿入し、そして前記第１及び第２パッケージング・ユニットを開く工程、及び
前記湿分反応性剤及び硬化剤の所定量の物質を、それら２つを混合させながら、接着個所又はシール個所に同時に駆出するように前記アプリケータを操作する工程、
ここで、前記第１パッケージング・ユニットとしてチューブ状パウチが使用され、かつ第２パッケージング・ユニットとして、剛性壁カートリッジが使用され、かつ
前記第２パッケージング・ユニット内の前記硬化剤を、前記第１パッケージング・ユニット内の湿分反応性剤の体積の５％以下で用意する。
前記アプリケータが、前記湿分反応性剤を駆出するための直線ピストン及び前記硬化剤を駆出するための回転ピストンをさらに含む、請求項６に記載の方法。
前記第１パッケージング・ユニットと第２パッケージング・ユニットとが互いに固く連結された形態で用意される、請求項６又は７に記載の方法。
前記第１及び第２パッケージング・ユニットとは別個のパッケージング内に、複数のミキサを用意する、請求項８に記載の方法。
前記ミキサの挿入時の前記パッケージング・ユニットの開放は、前記ミキサに設けられたタッピングエレメントによって行われる、請求項６〜９のいずれか一項に記載の方法。
前記第２パッケージング・ユニット内の前記硬化剤を、前記第１パッケージング・ユニット内の湿分反応性剤の体積の１〜３．５％以下で用意する、請求項６〜１０のいずれか一項に記載の方法。
前記アプリケータ（２１）を、送達速度１ｍｌ／ｓのときに、ミキサｒｐｍ値５０〜１００ｍｉｎ^−１で操作する、請求項６〜１１のいずれか一項に記載の方法。
車両用交換ウインドウを製造する方法として構成される、請求項８〜１２のいずれか一項に記載の方法。
以下を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の塗布システムのためのバッテリ作動式アプリケータ（１：２１）：
前記第１及び第２パッケージング・ユニットを収容するためのホルダ（２，３；２２，２３）；及び
バッテリ電流源を備えた電気的駆動装置であって、前記第１パッケージング・ユニットから前記湿分硬化性組成物を、そして前記第２パッケージング・ユニットから前記硬化剤を協調して計量した状態で駆出するように構成されており、また前記アプリケータ（１）内に挿入された前記ダイナミックミキサ（１７；２７）を駆動するように構成されている、電気的駆動装置（４，５，８〜１５；２４，２５，２８〜３５）。
前記ホルダは、チューブ状パウチ（２．１：２２．１）として形成された第１パッケージング・ユニットを受容するように形成された第１カートリッジ収容装置（２；２２）；及び剛性壁カートリッジ（３．１；２３．１）として形成された第２パッケージング・ユニットを受容するように形成された第２カートリッジ収容装置（３；２３）を含み、
前記電気的駆動装置は、前記チューブ状パウチから前記湿分反応性剤を駆出するための、駆出ピストン（１６）が取り付けられた第１駆出ロッド（４；２４）；前記硬化剤のための前記剛性壁カートリッジ内に係合するように組み込まれた駆出ピストンを有する第２駆出ロッド（５；２５）；及び前記ダイナミックミキサ（１７；２７）のための駆動シャフト（１０；３０）を含み、
前記第１駆出ロッド、前記第２駆出ロッド、及び前記駆動シャフトの全ては、伝動ユニット（８；２８，２８ａ）の出力側に配置されており、前記伝動ユニットの入力側は電動モータ（９；２９）に接続されている、
請求項１４に記載のアプリケータ。
前記第１及び第２パッケージング・ユニット（２．１，３．１；２２．１，２３．１）を受容するためのホルダ（６；２６）；隣接配列された前記第１及び第２駆出ロッド（４，５；２４，２５）；前記伝動ユニット（８；２８，２８ａ）；及び前記電動モータ（９；２９）を、長手軸方向に相前後して収容している細長い円筒形ハウジング（１Ｃ；２１Ｃ）を含む、請求項１５に記載のアプリケータ。
側方から見てＵ字形又はＶ字形のハンドル（２１Ｄ）を有しており、前記ハンドルは基体上の中央区分に配置されており、そして前記「Ｕ」又は「Ｖ」の腕内にバッテリ・パック（３５）を収容するように構成されている、請求項１６に記載のアプリケータ。