JP2003026634A - Method for producing pravastatin sodium salt - Google Patents
Method for producing pravastatin sodium saltInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンパクチンからの微生物学的変換等により
得られるプラバスタチンからそのナトリウム塩を高収率
で得ることができるプラバスタチンナトリウム塩の製造
方法を提供する。
【解決手段】 プラバスタチンアミン塩を有機溶媒の存
在下で酸と反応させて遊離のプラバスタチンとし、得ら
れた遊離プラバスタチンを含有する有機溶媒溶液にナト
リウムアルコキシドを添加してプラバスタチンをナトリ
ウム塩として晶析させ、結晶を分離することを特徴とす
るプラバスタチンナトリウム塩の製造方法。PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing pravastatin sodium salt capable of obtaining a sodium salt thereof in high yield from pravastatin obtained by microbiological conversion from compactin or the like. SOLUTION: Pravastatin amine salt is reacted with an acid in the presence of an organic solvent to form free pravastatin, and sodium alkoxide is added to the obtained organic solvent solution containing free pravastatin to crystallize pravastatin as a sodium salt. A method for producing pravastatin sodium salt, comprising separating crystals.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はプラバスタチンナト
リウム塩の製造方法に関する。さらに詳しく言えば、コ
ンパクチンに酵素または微生物を作用させて得られるプ
ラバスタチン含有溶液からプラバスタチンナトリウム塩
を高収率かつ高純度で得る方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing pravastatin sodium salt. More specifically, it relates to a method for obtaining pravastatin sodium salt in high yield and high purity from a pravastatin-containing solution obtained by reacting compactin with an enzyme or a microorganism.
【0002】[0002]
【従来の技術】プラバスタチンは下記式(I)で示され
る(+)−(3R,5R)−3,5−ジヒドロキシ−7
[(1S,2S,6S,8S,8aR)−6−ヒドロキ
シ−2−メチル−8−[(S)−2−メチル−ブチリル
オキシ]−1,2,6,7,8,8a−ヘキサヒドロ−
1−ナフチル]−ヘプタノン酸である。BACKGROUND OF THE INVENTION Pravastatin is represented by the following formula (I): (+)-(3R, 5R) -3,5-dihydroxy-7
[(1S, 2S, 6S, 8S, 8aR) -6-Hydroxy-2-methyl-8-[(S) -2-methyl-butyryloxy] -1,2,6,7,8,8a-hexahydro-
1-naphthyl] -heptanonic acid.
【0003】[0003]
【化1】 [Chemical 1]
【0004】プラバスタチンは優れたコレステロールの
生合成阻害活性及び臓器選択的阻害活性を示し、動脈硬
化等の虚血性心疾患を治療または予防する抗高脂血症剤
として有用であるが、製薬上乃至薬理学的な観点からプ
ラバスタチンナトリウム塩として用いられている。プラ
バスタチンは、安価に製造する化学合成法が知られてお
らず、現在、下記式Pravastatin exhibits excellent cholesterol biosynthesis inhibitory activity and organ-selective inhibitory activity, and is useful as an antihyperlipidemic agent for treating or preventing ischemic heart diseases such as arteriosclerosis. From the pharmacological point of view, it is used as pravastatin sodium salt. As for pravastatin, a chemical synthesis method for producing it at low cost is not known.
【0005】[0005]
【化2】 [Chemical 2]
【0006】で示されるコンパクチンを産生する微生
物、及びコンパクチンをプラバスタチンに変換する微生
物(酵素)を用いる生化学的方法により製造されてい
る。すなわち、第1段階でコンパクチンを発酵生産し、
第2段階で発酵変換によりコンパクチンの6位に水酸基
を導入する2段階発酵により工業的に生産されている。
第1段階に関わる微生物としては、例えば、ペニシリウ
ム・チトリヌム(Penicillium citrinum)が、第2段階
に関わる微生物としては、例えば、アブシディア(Absi
dia)属、カニンガメラ(Cunninghamella)属、シンセ
ファラストラム(Syncephalastrum)属、ストレプトマ
イセス(Streptomyces)属に属する特定の微生物(特公
昭62-54476号公報)、ストレプトマイセス・カルボフィ
ラス(Streptomyces carbophilus)の菌株(特許第2603
677号及び特許第2672551号)等が知られている。本出願
人も、ミクロテトラスポラ・レクチカテナ(Microtetra
spora recticatena)IFO 14525 株(特願2000-104278
号)、ストレプトマイセス・エスピー(Streptomyces s
p.)TM−6株(FERM P-18311)及びストレプトマイセ
ス・エスピー(Streptomyces sp.)TM−7株(FERM P
-18312)(特願2001-166412号)がコンパクチンの6β
位水酸化活性を有することを見出している。上記の2段
階発酵法では、最終的に得られる反応液が種々の副生物
を含むため、プラバスタチンを分離精製する工程が必要
である。プラバスタチンはオクチルアミン塩の結晶性が
良好であり、オクチルアミン塩を経由する再結晶法が実
施されている(薬学雑誌,第111巻,第9号,469
〜487頁,1991年)。It is produced by a biochemical method using a compactin-producing microorganism and a microorganism (enzyme) that converts compactin into pravastatin. That is, in the first stage, fermentative production of compactin,
In the second step, it is industrially produced by a two-step fermentation in which a hydroxyl group is introduced at the 6-position of compactin by fermentation conversion.
Examples of microorganisms involved in the first stage include Penicillium citrinum , and examples of microorganisms involved in the second stage include Absidia.
dia) genus, Kaningamera (Cunninghamella) genus, synth file last lamb (Syncephalastrum) genus Streptomyces (Streptomyces) specific microorganisms (JP-B-62-54476 JP belonging to the genus), Streptomyces Karubofirasu of (Streptomyces carbophilus) Strain (Patent No. 2603
No. 677 and Japanese Patent No. 2672551) are known. The Applicant also applied to Microtetraspora recticatena ( Microtetra
spora recticatena ) IFO 14525 strain (Japanese Patent Application 2000-104278)
No.), Streptomyces s
p.) TM-6 strain (FERM P-18311) and Streptomyces sp. TM-7 strain (FERM P-18311)
-18312) (Japanese Patent Application No. 2001-166412) is compactin 6β
It has been found to have a hydroxylation activity. In the above-mentioned two-step fermentation method, the reaction liquid finally obtained contains various by-products, so that a step of separating and purifying pravastatin is necessary. Pravastatin has a good octylamine salt crystallinity, and a recrystallization method via an octylamine salt has been carried out (Pharmaceutical Journal, Vol. 111, No. 9, 469).
Pp. 487, 1991).
【0007】プラバスタチンナトリウム塩を対応するア
ミン塩から得るためには、アミン塩を水酸化ナトリウム
と反応させる方法が考えられる。WO00/46175号公報に
は、プラバスタチンジベンジルアミン塩からプラバスタ
チンナトリウム塩の結晶または粉末を得る下記の方法が
記載されている。
1)プラバスタチンジベンジルアミン塩を酢酸イソブチ
ルと水の混液に懸濁し、水酸化ナトリウムを添加してナ
トリウム塩の水溶液を得、ゲルろ過処理後に凍結乾燥す
る方法、
2)プラバスタチンジベンジルアミン塩をエタノールに
懸濁し、水酸化ナトリウムのエタノール溶液を添加して
ナトリウム塩のエタノール溶液を得、これを濃縮後、高
温下にアセトンを添加し、冷却して沈殿を得る方法、
3)プラバスタチンジベンジルアミン塩を温酢酸エチル
−エタノール混液に溶解し、水酸化ナトリウムのエタノ
ール溶液を添加後、冷却してナトリウム塩の沈殿を得る
方法。In order to obtain pravastatin sodium salt from the corresponding amine salt, a method of reacting the amine salt with sodium hydroxide can be considered. WO00 / 46175 describes the following method for obtaining pravastatin sodium salt crystals or powder from pravastatin dibenzylamine salt. 1) A method in which pravastatin dibenzylamine salt is suspended in a mixed solution of isobutyl acetate and water, an aqueous solution of sodium salt is obtained by adding sodium hydroxide, and the solution is freeze-dried after gel filtration treatment. 2) Pravastatin dibenzylamine salt is ethanol. Suspended in water, an ethanol solution of sodium hydroxide is added to obtain an ethanol solution of a sodium salt, which is concentrated, and then acetone is added at a high temperature, followed by cooling to obtain a precipitate. 3) Pravastatin dibenzylamine salt Is dissolved in a warm ethyl acetate-ethanol mixed solution, and an ethanol solution of sodium hydroxide is added, followed by cooling to obtain a sodium salt precipitate.
【0008】しかし、プラバスタチンのアミン塩を水性
溶液または極性溶媒に懸濁させて水酸化ナトリウムと接
触させる方法はナトリウム塩への変換速度が遅いこと、
アミン塩と水酸化ナトリウムをエタノール溶液中で反応
させる方法は有機溶媒の使用量が多いこと、収率が低い
等の問題がある。However, the method of suspending the amine salt of pravastatin in an aqueous solution or a polar solvent and contacting it with sodium hydroxide has a slow conversion rate to a sodium salt,
The method of reacting an amine salt with sodium hydroxide in an ethanol solution has problems such as a large amount of organic solvent used and a low yield.
【0009】本発明者らは、アミン塩を有機溶媒と水と
の混液に懸濁し、酸性条件下で遊離体としてこれを有機
層に移した後、水酸化ナトリウム溶液を添加し、有機溶
媒中にナトリウム塩を析出させる方法を検討した。しか
し、この方法では、水酸化ナトリウムを水やアルコール
などの極性溶媒に溶解して添加するため、水溶性のナト
リウム塩が水層に溶解し、有機層から析出できるナトリ
ウム塩の収率は低かった。この問題を改善するため、貧
溶媒として他の有機溶媒を用いることが考えられるが、
多量の有機溶媒が必要であり、周辺環境や作業環境への
影響及び安全面で問題がある。The inventors of the present invention suspended the amine salt in a mixed solution of an organic solvent and water, transferred it to the organic layer as an educt under acidic conditions, added sodium hydroxide solution, and added it to the organic solvent. The method of precipitating sodium salt into the solution was investigated. However, in this method, since sodium hydroxide is dissolved in a polar solvent such as water or alcohol and added, the water-soluble sodium salt is dissolved in the aqueous layer, and the yield of the sodium salt that can be precipitated from the organic layer was low. . To improve this problem, it is possible to use another organic solvent as the poor solvent,
Since a large amount of organic solvent is required, there is a problem in terms of impact on the surrounding environment and work environment and safety.
【0010】また、従来用いられているアミン塩の原料
アミンのうち、オクチルアミンは試薬級の高純度品は高
価である。オクチルアミン塩を経由する再結晶法では、
コンパクチンの発酵変換工程で生じる6α位に水酸基が
導入された副生物の除去効率が低い。さらにオクチルア
ミン塩は水溶性であるため、再結晶には多量の有機溶媒
が必要となる。このため、医薬品として用い得る高純度
プラバスタチンを得るには、有機溶媒からの再結晶を繰
り返さなければならず、環境負荷及びコストの点で問題
が大きい等の問題があり、コンパクチンからの発酵変換
プロセスにおいて高純度のプラバスタチンナトリウム塩
を効率的に得る方法が求められていた。Of the amines used as the starting material for conventionally used amine salts, octylamine is expensive in reagent grade high purity products. In the recrystallization method via octylamine salt,
The removal efficiency of the by-product in which a hydroxyl group is introduced at the 6α position generated in the process of fermentative conversion of compactin is low. Furthermore, since the octylamine salt is water-soluble, a large amount of organic solvent is required for recrystallization. Therefore, in order to obtain high-purity pravastatin that can be used as a drug, recrystallization from an organic solvent must be repeated, and there are problems such as a large problem in terms of environmental load and cost, and a fermentation conversion process from compactin. There has been a demand for a method for efficiently obtaining highly pure pravastatin sodium salt.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、プラバスタ
チンアミン塩から効率的にナトリウム塩を得る方法を提
供することを目的とする。また、コンパクチンの発酵変
換等により製造されたプラバスタチンを原料として、高
純度、高収率、かつ低コストでブラバスタチンナトリウ
ム塩を製造する方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for efficiently obtaining a sodium salt from pravastatin amine salt. Another object of the present invention is to provide a method for producing bravastatin sodium salt with high purity, high yield and low cost, using pravastatin produced by fermentative conversion of compactin as a raw material.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、プラバスタチンアミン
塩を有機溶媒の存在下で酸と反応させて遊離のプラバス
タチンとし、得られた遊離プラバスタチンを含有する有
機溶媒溶液にナトリウムアルコキシドを添加してナトリ
ウム塩とすることにより、有機溶媒の使用量を著しく低
減できることを見出した。さらに、プラバスタチンを第
2級アミンと反応させて第2級アミン塩として晶析させ
ることにより高純度のプラバスタチンアミン塩が高収率
で得られ、これに上記のナトリウム塩への変換方法を適
用することにより高純度プラバスタチンナトリウム塩が
効率的に製造できることを確認して本発明を完成するに
至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have reacted pravastatin amine salt with an acid in the presence of an organic solvent to give free pravastatin, and obtain the obtained free pravastatin. It was found that the amount of the organic solvent used can be significantly reduced by adding sodium alkoxide to the solution of the organic solvent containing pravastatin to form the sodium salt. Further, by reacting pravastatin with a secondary amine and crystallizing as a secondary amine salt, a highly pure pravastatin amine salt can be obtained in a high yield, to which the above-mentioned conversion method to a sodium salt is applied. Thus, it was confirmed that high-purity pravastatin sodium salt can be efficiently produced, and the present invention was completed.
【0013】すなわち、本発明は以下のプラバスタチン
の製造方法を提供する。1.プラバスタチンアミン塩を
有機溶媒の存在下で酸と反応させて遊離のプラバスタチ
ンとし、得られたプラバスタチン含有有機溶媒溶液にナ
トリウムアルコキシドを添加してプラバスタチンナトリ
ウム塩を晶析させて結晶を分離することを特徴とするプ
ラバスタチンナトリウム塩の製造方法。2.ナトリウム
アルコキシドがナトリウムメトキシドである前項1に記
載のプラバスタチンナトリウム塩の製造方法。That is, the present invention provides the following method for producing pravastatin. 1. It is characterized in that pravastatin amine salt is reacted with an acid in the presence of an organic solvent to give free pravastatin, and sodium alkoxide is added to the obtained pravastatin-containing organic solvent solution to crystallize pravastatin sodium salt to separate crystals. And a method for producing pravastatin sodium salt. 2. The method for producing pravastatin sodium salt according to the above 1, wherein the sodium alkoxide is sodium methoxide.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】本発明のプラバスタチンナトリウ
ム塩の製造方法は、プラバスタチンアミン塩に有機溶媒
の存在下で酸を添加して遊離のプラバスタチンとする工
程(第1工程)と、得られた遊離プラバスタチンを含有
する有機溶媒溶液にナトリウムアルコキシドを添加して
ナトリウム塩とする工程(第2工程)とを有することを
特徴とする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The method for producing pravastatin sodium salt of the present invention comprises a step of adding an acid to pravastatin amine salt in the presence of an organic solvent to give free pravastatin (first step) and the obtained free pravastatin. And a step (second step) of adding sodium alkoxide to an organic solvent solution containing pravastatin to form a sodium salt.
【0015】すなわち、本発明の方法では、第1工程と
第2工程との組み合わせが必須であり、第1工程で遊離
のプラバスタチンを経由しないとナトリウム塩への変換
速度が著しく低下し実用的でない。また、第2工程でナ
トリウムアルコキシドを用いないと少量の有機溶媒でナ
トリウム塩とすることができない。That is, in the method of the present invention, the combination of the first step and the second step is essential, and unless free pravastatin is passed through in the first step, the conversion rate to the sodium salt is remarkably reduced, which is not practical. . Further, if sodium alkoxide is not used in the second step, a sodium salt cannot be formed with a small amount of organic solvent.
【0016】第1工程では、プラバスタチンアミン塩を
有機溶媒の存在下、好ましくは有機溶媒に懸濁させた
後、これに酸を添加することにより遊離のプラバスタチ
ンとする。プラバスタチンアミン塩を懸濁させる有機溶
媒は、酸への変換を円滑に進行させ、かつ遊離した酸を
回収するためのものであり、遊離体を溶解し得る種々の
有機溶媒を用い得る。このような有機溶媒の例として
は、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブ
チル、酢酸イソプロピル、酢酸プロピル等のエステル
類、トルエン等の芳香族系溶媒、エチルエーテル等のエ
ーテル類、クロロホルム、ジクロロメタン等の含ハロゲ
ン有機溶媒が挙げられる。これらの中でも酢酸エチルが
好ましい。有機溶媒の使用量は、遊離体への変換・回収
を円滑に行なうための最少限度とする。溶媒及びアミン
塩の種類にもよるが、アミン塩1gに対して、通常、5
〜50mL、好ましくは10〜20mL程度である。In the first step, pravastatin amine salt is suspended in the presence of an organic solvent, preferably in an organic solvent, and then acid is added thereto to obtain free pravastatin. The organic solvent in which the pravastatin amine salt is suspended is for facilitating the conversion to the acid and recovering the free acid, and various organic solvents capable of dissolving the free form can be used. Examples of such organic solvents include esters such as methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, isobutyl acetate, isopropyl acetate and propyl acetate, aromatic solvents such as toluene, ethers such as ethyl ether, chloroform and dichloromethane. And other halogen-containing organic solvents. Of these, ethyl acetate is preferred. The amount of the organic solvent used should be the minimum limit for smooth conversion into the free form and recovery. Depending on the type of solvent and amine salt, it is usually 5 per 1 g of amine salt.
It is about 50 mL, preferably about 10 to 20 mL.
【0017】プラバスタチンアミン塩を遊離体とするた
めに用いる酸は特に限定されないが、変換を迅速に進行
させ、第2工程における有機層に混入しないという点か
ら、無機の強酸が好ましい。このような無機酸の例とし
ては、硫酸、塩酸、硝酸が挙げられる。添加する酸の濃
度及び量及び溶液のpHはプラバスタチンアミン塩を遊
離酸に変換するに足る程度でよいが、例えば、0.1〜1
M程度の酸を前記有機溶媒に対し0.1〜10倍程度(当
量で等倍〜3倍程度)の量用いればよい。0.1M以下で
は酸への転換が十分に進行しない。The acid used to release the pravastatin amine salt as a free form is not particularly limited, but an inorganic strong acid is preferable from the viewpoint that the conversion proceeds rapidly and it is not mixed in the organic layer in the second step. Examples of such inorganic acids include sulfuric acid, hydrochloric acid and nitric acid. The concentration and amount of the acid to be added and the pH of the solution may be such that the pravastatin amine salt is converted into the free acid, but for example, 0.1 to 1
The M acid may be used in an amount of about 0.1 to 10 times (equivalent to about 1 to 3 times) the amount of the organic solvent. If it is less than 0.1M, conversion to acid does not proceed sufficiently.
【0018】プラバスタチンアミン塩の有機溶媒懸濁液
に酸を添加した後、撹拌して反応を進行させる。回収効
率を高めるために酸への変換後にさらに溶媒を添加して
もよい。ここで添加する有機溶媒の量は当初の有機溶媒
の量と同程度以下でよい。反応終了後、有機層を回収
し、水洗・脱水する。After the acid is added to the suspension of pravastatin amine salt in the organic solvent, the reaction is allowed to proceed with stirring. Additional solvent may be added after conversion to the acid to increase recovery efficiency. The amount of the organic solvent added here may be equal to or less than the initial amount of the organic solvent. After completion of the reaction, the organic layer is collected, washed with water and dehydrated.
【0019】第2工程では、第1工程で得られたプラバ
スタチンの有機溶媒溶液にナトリウムアルコキシドを作
用させてナトリウム塩への変換を行なう。副反応を避け
るため、反応は室温以下、好ましくは−20〜10℃、
より好ましくは−5〜5℃の範囲で行なう。ナトリウム
アルコキシドの使用量はプラバスタチンに対して当量以
上でよいが、空気中の水分や溶媒中の水分による加水分
解を考慮して過剰量を用いてもよい。ナトリウムアルコ
キシドは対応するアルコール溶液として添加すればよ
い。本発明では、ナトリウムアルコキシドが反応系中の
水分の影響を受けにくいことが必要であり、この点でナ
トリウムメトキシドが適している。反応は通常は数時間
以下、例えば、30分〜2時間程度で完了する。反応終
了後、さらに撹拌を続け、必要に応じて有機溶媒を添加
して晶析を促進させる。有機溶媒は前記範囲内から選択
される。酸への添加反応に添加したのと同一の溶媒でも
よいし、異なる溶媒でもよい。晶析促進のための溶媒の
量は、酸への添加反応に用いた量の2倍以下とする。In the second step, the solution of pravastatin in the organic solvent obtained in the first step is reacted with sodium alkoxide to convert it into a sodium salt. In order to avoid side reactions, the reaction is performed at room temperature or lower, preferably -20 to 10 ° C,
More preferably, it is carried out in the range of -5 to 5 ° C. The amount of sodium alkoxide used may be equivalent to or more than pravastatin, but may be used in excess in consideration of hydrolysis by water in the air or water in the solvent. Sodium alkoxide may be added as a corresponding alcohol solution. In the present invention, it is necessary that the sodium alkoxide is not easily affected by water in the reaction system, and sodium methoxide is suitable in this respect. The reaction is usually completed in several hours or less, for example, in about 30 minutes to 2 hours. After completion of the reaction, stirring is further continued, and if necessary, an organic solvent is added to promote crystallization. The organic solvent is selected from the above range. The same solvent as that used for the addition reaction to the acid may be used, or a different solvent may be used. The amount of the solvent for promoting crystallization is not more than twice the amount used for the addition reaction to the acid.
【0020】本発明のプラバスタチンナトリウム塩の製
造方法は、特に第2級アミン塩に対して好適に適用され
る。プラバスタチンと塩を形成する第2級アミンとして
は、The method for producing pravastatin sodium salt of the present invention is preferably applied to secondary amine salts. Examples of the secondary amine that forms a salt with pravastatin include:
【化3】R1R2NH
(式中、R1及びR2は、同一または異なる炭素数1〜8
のアルキル基、環状アルキル基、アリル基、アラルキル
基、または置換されていてもよいフェニル基である。)
で示されるものが好ましい。このような第2級アミンの
例としては、ジメチルアミン、メチルエチルアミン、ジ
エチルアミン、エチルプロピルアミン、ジ(n−プロピ
ル)アミン、ジ(イソプロピル)アミン、ジ(n−ブチ
ル)アミン、ジ(イソブチル)アミン、ジ(t−ブチ
ル)アミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ジ
ヘプチルアミン、ジ−2−エチルヘキシルアミン、ジオ
クチルアミン等の脂肪族ジアルキルアミン(ジペンチル
アミン以下も炭素鎖は任意の位置で分岐していてよ
い。)、ジシクロヘキシルアミン等の脂環式ジアルキル
アミン、ジアリルアミン、ジベンジルアミン、ジフェニ
ルアミン等が挙げられる。これらの中でも、プラバスタ
チンの回収率及び純度の点から、ジシクロヘキシルアミ
ン及びジエチルアミンが好ましい。Embedded image R 1 R 2 NH (wherein R 1 and R 2 are the same or different and have 1 to 8 carbon atoms)
Is an alkyl group, a cyclic alkyl group, an allyl group, an aralkyl group, or an optionally substituted phenyl group. )
Those represented by are preferred. Examples of such secondary amines include dimethylamine, methylethylamine, diethylamine, ethylpropylamine, di (n-propyl) amine, di (isopropyl) amine, di (n-butyl) amine, di (isobutyl). Aliphatic dialkylamines such as amines, di (t-butyl) amine, dipentylamine, dihexylamine, diheptylamine, di-2-ethylhexylamine, dioctylamine (the carbon chains below dipentylamine are branched at any position. A), a cycloaliphatic dialkylamine such as dicyclohexylamine, diallylamine, dibenzylamine, diphenylamine and the like. Among these, dicyclohexylamine and diethylamine are preferable from the viewpoint of recovery rate and purity of pravastatin.
【0021】以上に示した通り、プラバスタチン含有溶
液から適当なアミン塩(ジシクロヘキシルアミン塩及び
ジエチルアミンの塩)を晶析する方法によれば、モノア
ルキルアミンやアンモニアを用いる場合に比べて高純度
のプラバスタチンを高収率で得ることができる。トリア
ルキルアミンを用いた場合は、塩は晶析せず、精製不可
能であった。As described above, according to the method of crystallizing an appropriate amine salt (dicyclohexylamine salt and diethylamine salt) from a pravastatin-containing solution, pravastatin having a higher purity than that in the case of using monoalkylamine or ammonia is used. Can be obtained in high yield. When a trialkylamine was used, the salt did not crystallize and could not be purified.
【0022】ジシクロヘキシルアミン塩は水系溶媒に溶
けにくいため、イソプロパノール水溶液から再結晶可能
であり、環境負荷が少なく、経済的に有利な精製方法で
ある。また、再結晶において、水系溶媒を用いると、6
αエピマーを大幅に削減可能である。さらに、有機溶媒
から再結晶した場合は、アンモニウム塩を除き、生成し
た結晶が凝集したり壁面に付着するという問題が見られ
たが、水系溶媒からの再結晶では、凝集、壁面への付着
ともに観察されなかった。Since the dicyclohexylamine salt is difficult to dissolve in an aqueous solvent, it can be recrystallized from an aqueous isopropanol solution, has a small environmental load, and is an economically advantageous purification method. Further, in the recrystallization, when an aqueous solvent is used, 6
It is possible to significantly reduce α epimers. Furthermore, when recrystallized from an organic solvent, there was a problem that the formed crystals aggregated or adhered to the wall surface, except for the ammonium salt, but recrystallization from an aqueous solvent caused both aggregation and adhesion to the wall surface. Not observed.
【0023】本発明に係るプラバスタチンナトリウム塩
の製造方法が適用されるプラバスタチン含有溶液は特に
限定されないが、下記(1)〜(4)に典型的なプロセスを示
すコンパクチンの酵素的または微生物的変換反応により
得られるプラバスタチン含有反応液に対して特に有用で
ある。(1)コンパクチンの酵素的または微生物的変換反
応により得られた反応液(培養液)を常法(セライトろ
過等)に従いろ過して不溶物を取り除く。(2)前記ろ液
に対し、所望により適当な前処理を行なった後、酸性条
件下で酢酸エチルまたは酢酸ブチル等を用いてプラバス
タチンを抽出する。(3)得られた抽出液を濃縮した後、
これにアミン、好ましくは第2級アミンを加え、析出し
た結晶をろ過により分離し、乾燥して結晶とする。(4)
上述の方法によりプラバスタチンアミン塩を遊離体に変
換した後にナトリウムアルコキシドを作用させてプラバ
スタチンナトリウム塩とする。The pravastatin-containing solution to which the method for producing pravastatin sodium salt according to the present invention is applied is not particularly limited, but the enzymatic or microbial conversion reaction of compactin showing the typical processes shown in the following (1) to (4) It is particularly useful for the reaction solution containing pravastatin obtained by (1) The reaction solution (culture solution) obtained by the enzymatic or microbial conversion reaction of compactin is filtered according to a conventional method (such as Celite filtration) to remove insoluble matter. (2) The filtrate is subjected to an appropriate pretreatment, if desired, and then pravastatin is extracted under acidic conditions with ethyl acetate or butyl acetate. (3) After concentrating the obtained extract,
An amine, preferably a secondary amine, is added to this, and the precipitated crystals are separated by filtration and dried to give crystals. (Four)
After converting the pravastatin amine salt into the free form by the above-mentioned method, sodium alkoxide is allowed to act to obtain pravastatin sodium salt.
【0024】以下、各工程について説明する。
(1)コンパクチンの酵素的または微生物的変換反応液
コンパクチンの変換反応は、例えば、コンパクチン、そ
の開環体またはその塩にチトクロムP−450等の酵素
を添加して反応させるか、上述の微生物を作用させて行
なうことができる。例えば、ストレプトマイセス・エス
ピー(Streptomyces sp.)TM−6株(FERM P-18311)
及びストレプトマイセス・エスピー(Streptomyces s
p.)TM−7株(FERM P-18312)(いずれの菌株も平成
13年4月25日付で独立行政法人産業技術総合研究所
に寄託されている。)。Each step will be described below. (1) Enzymatic or microbial conversion reaction solution of compactin The conversion reaction of compactin is performed, for example, by adding an enzyme such as cytochrome P-450 to compactin, a ring-opened body thereof or a salt thereof, or reacting the above-mentioned microorganism. It can be done by acting. For example, Streptomyces sp. TM-6 strain (FERM P-18311)
And Streptomyces sp
p.) TM-7 strain (FERM P-18312) (all strains have been deposited with the National Institute of Advanced Industrial Science and Technology on April 25, 2001).
【0025】(2)前処理及び抽出操作
上記の反応(培養)液中では、プラバスタチンは、通
常、塩(特にナトリウム塩)として含まれており、酸性
条件下に酢酸エチルまたは酢酸ブチル等の抽出溶媒を用
いて抽出することができる。抽出に先立ち、(a)前記ろ
液をアルカリ性条件下に酢酸ブチル等で洗浄するか、あ
るいは、(b)酸性条件下でプラバスタチンを遊離体とし
て酢酸エチル等により抽出し、これにアルカリ水溶液を
加えてプラバスタチン塩を水層に採取し、このプラバス
タチン塩に対しイオン交換樹脂による処理を施し予備精
製する前処理を経てもよい。ここで、イオン交換樹脂処
理は、プラバスタチンを含む水層を中性にしてから、イ
オン交換樹脂に浸漬し、プラバスタチンを樹脂に吸着さ
せ、その後、例えばアセトン含有水溶液でプラバスタチ
ンを溶出させて行なう。(2) Pretreatment and Extraction Procedure In the above reaction (culture) solution, pravastatin is usually contained as a salt (particularly sodium salt) and extracted under acidic conditions with ethyl acetate or butyl acetate. It can be extracted with a solvent. Prior to the extraction, (a) the filtrate is washed with butyl acetate or the like under alkaline conditions, or (b) under acidic conditions pravastatin is extracted as a free form with ethyl acetate or the like, and an alkaline aqueous solution is added to this. The pravastatin salt may be collected in an aqueous layer, and the pravastatin salt may be subjected to a treatment with an ion-exchange resin for preliminary purification. Here, the ion exchange resin treatment is performed by neutralizing the aqueous layer containing pravastatin, immersing it in the ion exchange resin to adsorb pravastatin to the resin, and then eluting pravastatin with, for example, an acetone-containing aqueous solution.
【0026】(3)濃縮及び分離操作
次いで、プラバスタチン抽出液を濃縮する。濃縮は、不
純物の濃度等にもよるが、1ml当たり1mg以上のプ
ラバスタチンを含有する程度まで行なう。かくして得ら
れた濃縮抽出液にアミンを添加してプラバスタチンのア
ミン塩を析出させる。プラバスタチンと塩を形成させる
アミンとしては、前述の(3) Concentration and separation procedure Next, the pravastatin extract is concentrated. Concentration is carried out to the extent that 1 mg or more of pravastatin is contained per 1 ml, depending on the concentration of impurities. An amine is added to the concentrated extract thus obtained to precipitate the amine salt of pravastatin. Examples of the amine that forms a salt with pravastatin include
【化4】R1R2NH
(R1及びR2は、上記と同様である。)で表される第2
級アミンが好ましい。プラバスタチンに対して1当量以
上、好ましくは1〜3当量のアミンを添加し、室温で1
〜数時間撹拌すればプラバスタチンのアミン塩が析出す
る。Embedded image Second represented by R 1 R 2 NH (R 1 and R 2 are the same as above)
Primary amines are preferred. Add 1 equivalent or more, preferably 1 to 3 equivalents of amine to pravastatin, and add 1 at room temperature.
After stirring for several hours, the amine salt of pravastatin is precipitated.
【0027】なお、第1級アミン(モノアルキルアミ
ン)を用いると、収率及び純度が低く生成する塩も水溶
性であることから、高純度品を得るためには、有機系溶
媒から多数回再結晶しなければならず好ましくない。ま
た、第3級アミンでは、プラバスタチンの塩が晶析しな
いので用いることができない。プラバスタチンの抽出液
にアンモニアガスを吹き込みアンモニウム塩とすること
もできるが、得られる塩が水溶性であり有機系溶媒から
晶析させなければならない。また、アンモニアガスは悪
臭や毒性があるため作業環境や安全性の面で好ましくな
い。When a primary amine (monoalkylamine) is used, the yield and purity are low and the salt produced is also water-soluble. Therefore, in order to obtain a high-purity product, many times from an organic solvent is used. Recrystallization is not preferable. In addition, tertiary amines cannot be used because pravastatin salts do not crystallize. Ammonia gas may be blown into the pravastatin extract to form an ammonium salt, but the salt obtained is water-soluble and must be crystallized from an organic solvent. Further, ammonia gas is not preferable in terms of work environment and safety because it has a bad odor and toxicity.
【0028】上記の方法によれば、プラバスタチンを含
む培養液に簡単な前処理と晶析操作をするだけで、高純
度(絶対純度99〜100%)のプラバスタチンを高収
率で得ることができるが、さらに再結晶によりアミン塩
を精製してもよい。再結晶の具体的操作は、用いるアミ
ンの種類により異なる。According to the above method, highly pure pravastatin (absolute purity 99 to 100%) can be obtained in a high yield simply by subjecting the culture solution containing pravastatin to simple pretreatment and crystallization. However, the amine salt may be further purified by recrystallization. The specific operation of recrystallization depends on the type of amine used.
【0029】プラバスタチンのジシクロヘキシルアミン
塩は水系溶媒に難溶性であり、イソプロパノール水溶液
(イソプロパノール濃度1〜30%程度)等の水系溶媒
から再結晶により精製することができる。例えば、再結
晶操作としては、ジシクロヘキシルアミン塩をイソプロ
パノール水溶液に加熱しながら溶解した後、放冷し、結
晶を析出させる。析出後、好ましくは、0〜10℃程度
に冷却して約15分間〜1時間程度撹拌する。The dicyclohexylamine salt of pravastatin is poorly soluble in an aqueous solvent and can be purified by recrystallization from an aqueous solvent such as an aqueous isopropanol solution (isopropanol concentration of about 1 to 30%). For example, as a recrystallization operation, a dicyclohexylamine salt is dissolved in an isopropanol aqueous solution while heating and then left to cool to precipitate crystals. After the precipitation, it is preferably cooled to about 0 to 10 ° C and stirred for about 15 minutes to 1 hour.
【0030】ジシクロヘキシルアミン塩以外の水溶性ア
ミン塩の場合は、有機系溶媒から再結晶して精製する。
例えば、アミン塩をメタノールに溶解し、酢酸イソプロ
ピル、酢酸エチル等の非極性溶媒を加えて結晶を析出さ
せ、室温で約1〜2時間撹拌する。Water-soluble amine salts other than the dicyclohexylamine salt are purified by recrystallization from an organic solvent.
For example, the amine salt is dissolved in methanol, a non-polar solvent such as isopropyl acetate or ethyl acetate is added to precipitate crystals, and the mixture is stirred at room temperature for about 1 to 2 hours.
【0031】コンパクチンの微生物による変換反応にお
いては、プラバスタチン(6β体)と共に、生体内で不
活性なエピマーである6α体が副生するが、再結晶処理
において、6α体を除くことができる。特に、水系溶媒
から再結晶した場合は6α体を大幅に除去可能である。In the conversion reaction of compactin by the microorganism, pravastatin (6β form) and 6α form which is an inactive epimer in vivo are by-produced, but the 6α form can be removed by recrystallization treatment. Particularly, when recrystallized from an aqueous solvent, 6α-form can be largely removed.
【0032】(4)アミン塩からナトリウムへの変換
以上のようにして得られたアミン塩は前述の方法により
ナトリウム塩に変換することができる。(4) Conversion of amine salt to sodium The amine salt obtained as described above can be converted to a sodium salt by the above-mentioned method.
【0033】[0033]
【実施例】以下、実施例、参考例及び比較例により本発
明をさらに詳細に説明するが、本発明は下記の記載によ
り限定されるものではない。なお、以下の例において、
「含量」は含量既知の標準品の分析値(検量線)を用い
て、分析対象物試料溶液中のプラバスタチンの濃度を測
定して求めたものである。The present invention will be described in more detail with reference to Examples, Reference Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following description. In the following example,
The "content" is obtained by measuring the concentration of pravastatin in the analyte sample solution using the analytical value (calibration curve) of a standard product of known content.
【0034】いずれの例においても、プラバスタチン純
度の測定は下記条件のHPLCで行なった。
装置:株式会社島津製作所製 CLASS−VP
カラム:YMC−Pack ODS−A307(株式会
社ワイエムシィ製)
カラムサイズ:75×4.6mm(内径)
移動相:50%メタノール(トリエチルアミンと酢酸を
各々0.1%の含有)
流速:プラバスタチンの溶出時間が4.6分になるように
調節(約1.3mL/分)
カラム温度:40℃
検出波長:238nm
分析時間:15分In all the examples, the pravastatin purity was measured by HPLC under the following conditions. Device: Shimadzu Corporation CLASS-VP Column: YMC-Pack ODS-A307 (YMS Co., Ltd.) Column size: 75 x 4.6 mm (inner diameter) Mobile phase: 50% methanol (containing 0.1% each of triethylamine and acetic acid) ) Flow rate: Adjusted so that the elution time of pravastatin is 4.6 minutes (about 1.3 mL / min) Column temperature: 40 ° C Detection wavelength: 238 nm Analysis time: 15 minutes
【0035】実施例1:プラバスタチンアミン塩(ジシ
クロヘキシルアミン塩)の製造
下記組成(表1)のTSB培地50mLを含む250m
L容三角フラスコに、ストレプトマイセス・エスピー
(Streptomyces sp.)TM−7株(FERM P-18312)の凍
結種母を1mLを植菌し、28℃、220rpmで24
時間培養し、種母培養を行なった。続いてコンパクチン
を最終濃度で500mg/L、FeSO4・7H2Oを最
終濃度で100mg/L含むTSB培地50mLに種母
を2%添加し、28℃、220rpmで培養した。48
時間及び72時間後にコンパクチンを最終濃度で500
mg/L追加し、96時間まで培養を行ない、変換培養
液を得た。Example 1: Preparation of pravastatin amine salt (dicyclohexylamine salt) 250 m containing 50 mL of TSB medium having the following composition (Table 1)
An L-volume Erlenmeyer flask was inoculated with 1 mL of a frozen seed matrix of Streptomyces sp. TM-7 strain (FERM P-18312), and it was inoculated at 28 ° C and 220 rpm for 24 hours.
After culturing for a time, seed culture was performed. Subsequently, 2% of seed seed was added to 50 mL of TSB medium containing compactin at a final concentration of 500 mg / L and FeSO 4 .7H 2 O at a final concentration of 100 mg / L, and the mixture was cultured at 28 ° C. and 220 rpm. 48
After 500 hours and 72 hours compactin at a final concentration of 500
mg / L was added and the culture was continued for 96 hours to obtain a converted culture medium.
【0036】[0036]
【表1】 表1:トリプシン大豆(TSB)培地(ディフコ社製) カゼイン消化物 1.7% 大豆粉パパイン消化物 0.3% グルコース 0.25% NaCl 0.5% K2HPO4 0.25%[Table 1] Table 1: Trypsin soybean (TSB) medium (manufactured by Difco) Casein digested product 1.7% Soybean powder papain digested product 0.3% Glucose 0.25% NaCl 0.5% K 2 HPO 4 0. 25%
【0037】コンパクチン−プラバスタチン変換反応培
養液(3L)をセライトろ過した後、6mol/L水酸
化ナトリウム溶液でpHを9.0に調整した後、酢酸ブチ
ル(1.27L)で洗浄した。水層を6mol/L硫酸によ
ってpH4.3に調整し、酢酸エチル(3.54L)で抽出し
た。この抽出液の一部(1500mL)を75mLまで濃縮
した。これにジシクロヘキシルアミンを1.3当量添加
し、室温で1.5時間撹拌した。析出した結晶をろ過、乾
燥し、2.32g(プラスタバチンジシクロヘキシルアミン
塩の含有量:1.66g)の粗結晶を得た。The compactin-pravastatin conversion reaction culture solution (3 L) was filtered through Celite, the pH was adjusted to 9.0 with a 6 mol / L sodium hydroxide solution, and then washed with butyl acetate (1.27 L). The aqueous layer was adjusted to pH 4.3 with 6 mol / L sulfuric acid and extracted with ethyl acetate (3.54 L). A part (1500 mL) of this extract was concentrated to 75 mL. To this, 1.3 equivalents of dicyclohexylamine was added, and the mixture was stirred at room temperature for 1.5 hours. The precipitated crystal was filtered and dried to obtain 2.32 g (content of plastabatin dicyclohexylamine salt: 1.66 g) of crude crystal.
【0038】参考例1
実施例1で得た粗結晶200mg(含量147mg)を
酢酸ブチル4mLに懸濁させ、0.01mol/Mの硫酸
を、4mL、2mL、2mLの順で添加したが、8mL
加えた段階でも粗結晶は懸濁状態のままで酸への変換反
応は進行しなかった。同様に実施例1で得た粗結晶20
0mg(含量147mg)を酢酸ブチル4mLに懸濁さ
せ、0.05mol/Mの硫酸を、4mL、2mL、2mL
の順で添加したが、やはり合計8mL加えた段階でも粗
結晶は懸濁状態のままで酸への変換反応は進行しなかっ
た。同様の実験を繰り返した結果、0.1mol/Mの硫
酸を4mL加えると粗結晶は完全に溶解し、酸への変換
反応が進行することが確認された。この結果に基づき実
施例2及び3の実験を行なった。Reference Example 1 200 mg of the crude crystal obtained in Example 1 (content: 147 mg) was suspended in 4 mL of butyl acetate, and 0.01 mol / M sulfuric acid was added in the order of 4 mL, 2 mL and 2 mL.
Even at the addition stage, the crude crystals remained in a suspended state and the conversion reaction to acid did not proceed. Similarly, crude crystal 20 obtained in Example 1
0 mg (content 147 mg) was suspended in 4 mL of butyl acetate, and 0.05 mol / M sulfuric acid was added to 4 mL, 2 mL, 2 mL.
However, the crude crystals remained in a suspended state and the conversion reaction to the acid did not proceed even when a total of 8 mL was added. As a result of repeating the same experiment, it was confirmed that when 4 mL of 0.1 mol / M sulfuric acid was added, the crude crystals were completely dissolved and the conversion reaction to the acid proceeded. Based on this result, the experiments of Examples 2 and 3 were performed.
【0039】実施例2
実施例1で得た粗結晶506mg(含量:362mg)
を酢酸ブチル9mLに懸濁し、これに0.1mol/L硫
酸9mLを添加後2時間攪拌した。有機層を回収し水2
mLで洗浄後、硫酸ナトリウムで脱水後、ろ過、洗浄し
た。この溶液10.5mLを0℃に冷却し、これにナトリウ
ムメトキシド44.5mgを溶かしたメタノール1.1mLを
2時間かけて添加した。室温に戻した後、酢酸ブチル3
mLを追加して1時間攪拌した。析出した結晶をろ過、
乾燥し、332mg(含量329mg、収率90.9%)の
白色結晶性の粉末を得た。析出工程で用いた溶媒の量は
14.6mLで、プラバスタチンに対して40倍量(mL/
g)であった。Example 2 506 mg of the crude crystal obtained in Example 1 (content: 362 mg)
Was suspended in 9 mL of butyl acetate, 9 mL of 0.1 mol / L sulfuric acid was added thereto, and the mixture was stirred for 2 hours. Collect the organic layer and water 2.
After washing with mL, the mixture was dehydrated with sodium sulfate, filtered, and washed. 10.5 mL of this solution was cooled to 0 ° C., and 1.1 mL of methanol in which 44.5 mg of sodium methoxide was dissolved was added thereto over 2 hours. After returning to room temperature, butyl acetate 3
mL was added and the mixture was stirred for 1 hour. The precipitated crystals are filtered,
After drying, 332 mg (content 329 mg, yield 90.9%) of white crystalline powder was obtained. The amount of solvent used in the precipitation step is
14.6 mL, 40 times the volume of pravastatin (mL /
g).
【0040】実施例3
実施例1で得た粗結晶518mg(含量:371mg)
を酢酸エチル9mLに懸濁し、これに0.1mol/L硫
酸9mLを添加後2時間攪拌した。有機層を回収し水2
mLで洗浄後、硫酸ナトリウムで脱水後、ろ過、洗浄し
た。この溶液10.5mLを0℃に冷却し、これにナトリウ
ムメトキシド45.5mgを溶かしたメタノール1.1mLを
2時間かけて添加した。室温に戻した後、酢酸エチル3
mLを追加して1時間攪拌した。析出した結晶をろ過、
乾燥し、330mg(含量326mg、収率87.9%)の
白色結晶性の粉末を得た。析出工程で用いた溶媒の量は
14.6mLで、プラバスタチンに対して39倍量(mL/
g)であった。Example 3 518 mg of crude crystals obtained in Example 1 (content: 371 mg)
Was suspended in 9 mL of ethyl acetate, 9 mL of 0.1 mol / L sulfuric acid was added thereto, and the mixture was stirred for 2 hours. Collect the organic layer and water 2.
After washing with mL, the mixture was dehydrated with sodium sulfate, filtered, and washed. 10.5 mL of this solution was cooled to 0 ° C., and 1.1 mL of methanol in which 45.5 mg of sodium methoxide was dissolved was added thereto over 2 hours. After returning to room temperature, ethyl acetate 3
mL was added and the mixture was stirred for 1 hour. The precipitated crystals are filtered,
After drying, 330 mg (content 326 mg, yield 87.9%) of white crystalline powder was obtained. The amount of solvent used in the precipitation step is
14.6 mL, 39 times the volume of pravastatin (mL /
g).
【0041】実施例4:ナトリウム塩への変換
実施例1で得たプラバスタチンのジシクロヘキシルアミ
ン塩582mg(含量:417mg)を酢酸エチル10
mLに懸濁し、これに0.1mol/L硫酸10mLを添
加後2時間撹拌した。有機層を回収し水2mLで洗浄
後、硫酸ナトリウムで脱水した。この溶液11mLを0
℃に冷却し、これにナトリウムメトキシド51.2mgを溶
かしたメタノール1.2mLを30分かけて添加した。室
温に戻した後、酢酸エチル10mLを追加して1時間撹
拌した。析出した結晶をろ過、乾燥し、385mg(含
量376mg、収率90.2%)の白色結晶性の粉末を得
た。析出工程で用いた溶媒の量は22.2mLで、プラバス
タチンに対して53倍量(mL/g)であった。Example 4: Conversion to the sodium salt 582 mg of the dicyclohexylamine salt of pravastatin obtained in Example 1 (content: 417 mg) was added to 10 parts of ethyl acetate.
The mixture was suspended in mL, 10 mL of 0.1 mol / L sulfuric acid was added thereto, and the mixture was stirred for 2 hours. The organic layer was collected, washed with 2 mL of water, and then dehydrated with sodium sulfate. Add 11 mL of this solution to 0
After cooling to 0 ° C, 1.2 mL of methanol in which 51.2 mg of sodium methoxide was dissolved was added over 30 minutes. After returning to room temperature, 10 mL of ethyl acetate was added and the mixture was stirred for 1 hour. The precipitated crystals were filtered and dried to obtain 385 mg (content 376 mg, yield 90.2%) of white crystalline powder. The amount of the solvent used in the precipitation step was 22.2 mL, which was 53 times the amount (mL / g) of pravastatin.
【0042】比較例1
実施例1と同様にして得たジシクロヘキシルアミン塩10
00mg(含量737mg)を酢酸エチル20mLに懸濁
し、これに0.1mol/L硫酸20mLを添加後30分
撹拌した。有機層を回収し水5mLで洗浄後、硫酸ナト
リウムで脱水した。この溶液20mLにメタノール4.1
mLと6mol/Lの水酸化ナトリウム溶液268μL
を添加し、30分撹拌した。酢酸エチル45mLを追加
してさらに2時間撹拌し、析出した結晶をろ過、乾燥
し、614mg(含量593mg、収率80.5%)の白色
結晶性の粉末を得た。析出工程で用いた溶媒の量は69.4
mLで、プラバスタチンに対して94倍量(mL/g)
であった。Comparative Example 1 Dicyclohexylamine salt 10 obtained in the same manner as in Example 1
00 mg (content: 737 mg) was suspended in 20 mL of ethyl acetate, and 20 mL of 0.1 mol / L sulfuric acid was added thereto, followed by stirring for 30 minutes. The organic layer was collected, washed with 5 mL of water, and then dehydrated with sodium sulfate. To 20 mL of this solution methanol 4.1
mL and 268 μL of 6 mol / L sodium hydroxide solution
Was added and stirred for 30 minutes. 45 mL of ethyl acetate was added and the mixture was further stirred for 2 hours, and the precipitated crystals were filtered and dried to obtain 614 mg (content 593 mg, yield 80.5%) of white crystalline powder. The amount of solvent used in the precipitation step was 69.4.
94 times the amount of pravastatin in mL (mL / g)
Met.
【0043】比較例2
実施例1で得たジシクロヘキシルアミン塩100mg
(含量72mg)を酢酸ブチル2mLと水2mLに懸濁
し、水層を1mol/Lの硫酸でpH4.3に調整し1時
間撹拌した。これに酢酸エチル2mLを添加し、1時間
撹拌後、0.2mol/L硫酸2mL添加しさらに1時間
撹拌した。有機層を回収し水5mLで洗浄後、硫酸ナト
リウムで脱水後、ろ過、洗浄した。この溶液7.3mLに
メタノール0.3mLと6mol/Lの水酸化ナトリウム
溶液24μLを添加し、1時間撹拌した。酢酸ブチル6
mLを追加してさらに16時間撹拌し、析出した結晶を
ろ過、乾燥し、55mg(含量55mg、収率76.4%)
の白色結晶性の粉末を得た。析出工程で用いた溶媒の量
は13.6mLで、プラバスタチンに対して189倍量(m
L/g)であった。Comparative Example 2 100 mg of the dicyclohexylamine salt obtained in Example 1
(Content of 72 mg) was suspended in 2 mL of butyl acetate and 2 mL of water, and the aqueous layer was adjusted to pH 4.3 with 1 mol / L sulfuric acid and stirred for 1 hour. To this, 2 mL of ethyl acetate was added, and after stirring for 1 hour, 2 mL of 0.2 mol / L sulfuric acid was added and further stirred for 1 hour. The organic layer was collected, washed with 5 mL of water, dehydrated with sodium sulfate, filtered, and washed. 0.3 mL of methanol and 24 μL of 6 mol / L sodium hydroxide solution were added to 7.3 mL of this solution, and the mixture was stirred for 1 hour. Butyl acetate 6
mL was added and the mixture was stirred for additional 16 hours, and the precipitated crystals were filtered and dried to 55 mg (content 55 mg, yield 76.4%).
A white crystalline powder of was obtained. The amount of solvent used in the precipitation step was 13.6 mL, which was 189 times the amount (m) of pravastatin.
L / g).
【0044】比較例3
実施例1で得た粗結晶200mg(含量72mg)を酢
酸ブチル4mLに懸濁させ、ナトリウムメトキシド18
mgを溶かしたメタノール0.4mLを添加した。そのま
ま1時間撹拌したが粗結晶は懸濁状態のままであり、ナ
トリウム塩への変換反応は進行せず、ほぼ全量がジシク
ロヘキシルアミン塩として残留した。Comparative Example 3 200 mg of the crude crystal obtained in Example 1 (content 72 mg) was suspended in 4 mL of butyl acetate, and sodium methoxide 18 was added.
0.4 mL of methanol in which mg was dissolved was added. The mixture was stirred for 1 hour as it was, but the crude crystals remained in a suspended state, the conversion reaction to the sodium salt did not proceed, and almost the entire amount remained as a dicyclohexylamine salt.
【0045】実施例5
実施例1において、ジシクロヘキシルアミンの代わりに
オクチルアミンを用いて同様にして得た粗結晶(プラバ
スタチンオクチルアミン塩)1.5gをメタノール45m
Lに溶解した後、酢酸イソプロピル1000mLを室温で加
えながら1時間攪拌した。析出した結晶をろ過・乾燥
し、1.365gの結晶を白色固体として得た。同様の操作
を再度繰り返し、オクチルアミン塩の結晶1.2g(含量
0.96g)を得た。このオクチルアミン塩の310mg
(含量248mg)を水6mLに溶解し、水層を6mo
l/Lの硫酸でpH4.3に調製した後、酢酸エチル6m
Lを添加して1時間攪拌した。有機層を回収し硫酸ナト
リウムで脱水後、ろ過、洗浄した。この溶液6.9mLを
0℃に冷却し、これに、ナトリウムメトキシド25.0mg
を溶かしたメタノール0.6mLを1時間かけて添加し
た。室温に戻した後、酢酸エチル2mLを追加して1時
間攪拌した。析出した結晶をろ過、乾燥し、213mg
(含量208mg、収率83.9%)の白色結晶性の粉末を
得た。析出工程で用いた溶媒の量は9.5mLで、プラバ
スタチンに対して38倍量(mL/g)であった。Example 5 1.5 g of crude crystals (pravastatin octylamine salt) obtained in the same manner as in Example 1 except that octylamine was used instead of dicyclohexylamine was added to 45 m of methanol.
After dissolving in L, the mixture was stirred for 1 hour while adding 1000 mL of isopropyl acetate at room temperature. The precipitated crystals were filtered and dried to obtain 1.365 g of crystals as a white solid. The same operation was repeated again, and 1.2 g of octylamine salt crystals (content
0.96 g) was obtained. 310 mg of this octylamine salt
(Content 248 mg) is dissolved in 6 mL of water, and the aqueous layer is separated with 6 mo
After adjusting pH to 4.3 with 1 / L sulfuric acid, ethyl acetate 6m
L was added and stirred for 1 hour. The organic layer was collected, dehydrated with sodium sulfate, filtered, and washed. 6.9 mL of this solution was cooled to 0 ° C, to which 25.0 mg of sodium methoxide was added.
0.6 mL of dissolved methanol was added over 1 hour. After returning to room temperature, 2 mL of ethyl acetate was added and stirred for 1 hour. The precipitated crystals were filtered and dried, 213 mg
A white crystalline powder having a content of 208 mg and a yield of 83.9% was obtained. The amount of the solvent used in the precipitation step was 9.5 mL, which was 38 times the amount (mL / g) of pravastatin.
【0046】比較例4
実施例5と同様にして得たプラバスタチンオクチルアミ
ン塩の結晶310mg(含量248mg)を水6mLに
溶解し、水層を6mol/Lの硫酸でpH4.3に調製し
た後、酢酸エチル6mLを添加して1時間攪拌した。有
機層を回収し硫酸ナトリウムで脱水後、ろ過、洗浄し
た。この溶液6.9mLにメタノール1mLと6mol/
Lの水酸化ナトリウム溶液80μLを添加し、1時間攪
拌した。酢酸エチル17mLを追加してさらに16時間
攪拌したが、析出物はわずかで回収できなかった。析出
工程で用いた溶媒の量は25mLで、プラバスタチンに
対して101倍量(mL/g)であった。Comparative Example 4 310 mg of crystals of pravastatin octylamine salt (content 248 mg) obtained in the same manner as in Example 5 was dissolved in 6 mL of water, and the aqueous layer was adjusted to pH 4.3 with 6 mol / L sulfuric acid. 6 mL of ethyl acetate was added and stirred for 1 hour. The organic layer was collected, dehydrated with sodium sulfate, filtered, and washed. To 6.9 mL of this solution, 1 mL of methanol and 6 mol /
80 μL of L sodium hydroxide solution was added and stirred for 1 hour. 17 mL of ethyl acetate was added and the mixture was further stirred for 16 hours, but a small amount of precipitate could not be collected. The amount of the solvent used in the precipitation step was 25 mL, which was 101 times the amount (mL / g) of pravastatin.
【0047】実施例6
実施例5と同様にして得たプラバスタチンオクチルアミ
ン塩の結晶320mg(含量256mg)を水6mLに
溶解し、水層を6mol/Lの硫酸でpH4.3に調製し
た後、酢酸イソブチル6mLを添加して1時間攪拌し
た。有機層を回収し硫酸ナトリウムで脱水後、ろ過、洗
浄した。この溶液8.2mLを0℃に冷却し、これに、ナ
トリウムメトキシド25.0mgを溶かしたメタノール0.6
mLを1時間かけて添加した。室温に戻した後、酢酸イ
ソブチル4mLを追加して16時間攪拌した。析出した
結晶をろ過、乾燥し、239mg(含量232mg、収
率90.6%)の白色結晶性の粉末を得た。析出工程で用い
た溶媒の量は12.8mLで、プラバスタチンに対して50
倍量(mL/g)であった。Example 6 320 mg of crystals of pravastatin octylamine salt (content 256 mg) obtained in the same manner as in Example 5 were dissolved in 6 mL of water, and the aqueous layer was adjusted to pH 4.3 with 6 mol / L sulfuric acid, 6 mL of isobutyl acetate was added and stirred for 1 hour. The organic layer was collected, dehydrated with sodium sulfate, filtered, and washed. This solution (8.2 mL) was cooled to 0 ° C., and sodium methoxide (25.0 mg) dissolved in methanol (0.6 mL) was added to the solution.
mL was added over 1 hour. After returning to room temperature, 4 mL of isobutyl acetate was added and stirred for 16 hours. The precipitated crystals were filtered and dried to obtain 239 mg (content 232 mg, yield 90.6%) of white crystalline powder. The amount of solvent used in the precipitation step was 12.8 mL, which was 50% relative to pravastatin.
It was a double amount (mL / g).
【0048】比較例5
比較例4と同様にして得たプラバスタチンオクチルアミ
ン塩結晶326mg(含量261mg)を水6mLに溶
解し、水層を6mol/Lの硫酸でpH4.3に調整した
後、酢酸イソブチル6mLを添加して1時間撹拌した。
有機層を回収し硫酸ナトリウムで脱水後、ろ過、洗浄し
た。この溶液8.2mLにメタノール1mLと6mol/
Lの水酸化ナトリウム溶液82μLを添加し、1時間撹
拌した。酢酸イソブチル9mLを追加してさらに16時
間撹拌し、析出した結晶をろ過、乾燥し、191mg
(含量190mg、収率72.8%)の白色結晶性の粉末を
得た。析出工程で用いた溶媒の量は18.3mLで、プラバ
スタチンに対して70倍量(mL/g)であった。Comparative Example 5 Pravastatin octylamine salt crystals 326 mg (content 261 mg) obtained in the same manner as in Comparative Example 4 were dissolved in 6 mL of water, the aqueous layer was adjusted to pH 4.3 with 6 mol / L sulfuric acid, and then acetic acid was added. 6 mL of isobutyl was added and stirred for 1 hour.
The organic layer was collected, dehydrated with sodium sulfate, filtered, and washed. To 8.2 mL of this solution, 1 mL of methanol and 6 mol /
82 μL of L sodium hydroxide solution was added and stirred for 1 hour. Isobutyl acetate (9 mL) was added and the mixture was stirred for additional 16 hours, and the precipitated crystals were filtered and dried to give 191 mg.
A white crystalline powder having a content of 190 mg and a yield of 72.8% was obtained. The amount of the solvent used in the precipitation step was 18.3 mL, which was 70 times the amount (mL / g) of pravastatin.
【0049】実施例7
実施例5と同様にして得たプラバスタチンオクチルアミ
ン塩の結晶323mg(含量259mg)を水6mLに
溶解し、水層を6mol/Lの硫酸でpH4.3に調製し
た後、酢酸ブチル6mLを添加して1時間攪拌した。有
機層を回収し硫酸ナトリウムで脱水後、ろ過、洗浄し
た。この溶液8.5mLを0℃に冷却し、これに、ナトリ
ウムメトキシド25.0mgを溶かしたメタノール0.6mL
を1時間かけて添加した。室温に戻した後、酢酸ブチル
4mLを追加して16時間攪拌した。析出した結晶をろ
過、乾燥し、240mg(含量236mg、収率91.1
%)の白色結晶性の粉末を得た。析出工程で用いた溶媒
の量は13.1mLで、プラバスタチンに対して51倍量
(mL/g)であった。Example 7 323 mg of crystals of pravastatin octylamine salt (content: 259 mg) obtained in the same manner as in Example 5 were dissolved in 6 mL of water, and the aqueous layer was adjusted to pH 4.3 with 6 mol / L sulfuric acid. 6 mL of butyl acetate was added and stirred for 1 hour. The organic layer was collected, dehydrated with sodium sulfate, filtered, and washed. 8.5 mL of this solution was cooled to 0 ° C., and 0.6 mL of methanol in which 25.0 mg of sodium methoxide was dissolved
Was added over 1 hour. After returning to room temperature, 4 mL of butyl acetate was added and stirred for 16 hours. The precipitated crystals were filtered and dried to give 240 mg (content 236 mg, yield 91.1
%) White crystalline powder was obtained. The amount of the solvent used in the precipitation step was 13.1 mL, which was 51 times the amount (mL / g) of pravastatin.
【0050】比較例6
比較例4と同様にして得たプラバスタチンオクチルアミ
ン塩結晶327mg(含量262mg)を水6mLに溶
解し、水層を6mol/Lの硫酸でpH4.3に調整した
後、酢酸ブチル6mLを添加して1時間撹拌した。有機
層を回収し硫酸ナトリウムで脱水後、ろ過、洗浄した。
この溶液8.5mLにメタノール1mLと6mol/Lの
水酸化ナトリウム溶液85μLを添加し、1時間撹拌し
た。酢酸ブチル9mLを追加してさらに16時間撹拌
し、析出した結晶をろ過、乾燥し、205mg(含量2
04mg、収率77.9%)の白色結晶性の粉末を得た。析
出工程で用いた溶媒の量は18.6mLで、プラバスタチン
に対して71倍量(mL/g)であった。Comparative Example 6 327 mg of pravastatin octylamine salt crystals (content 262 mg) obtained in the same manner as in Comparative Example 4 was dissolved in 6 mL of water, the aqueous layer was adjusted to pH 4.3 with 6 mol / L sulfuric acid, and then acetic acid was added. 6 mL of butyl was added and stirred for 1 hour. The organic layer was collected, dehydrated with sodium sulfate, filtered, and washed.
To 8.5 mL of this solution, 1 mL of methanol and 85 μL of a 6 mol / L sodium hydroxide solution were added, and the mixture was stirred for 1 hour. 9 mL of butyl acetate was added and the mixture was further stirred for 16 hours, and the precipitated crystals were filtered and dried to give 205 mg (content 2
(04 mg, 77.9% yield) was obtained as a white crystalline powder. The amount of the solvent used in the precipitation step was 18.6 mL, which was 71 times the amount (mL / g) of pravastatin.
【0051】以上の通り、プラバスタチンジシクロヘキ
シルアミン等のアミン塩からナトリウムアルコキシドを
用いてナトリウム塩として晶析させて精製する本発明の
方法によると、使用する溶媒量を最低限に抑えてプラバ
スタチンナトリウム塩を高収率で得ることができる。As described above, according to the method of the present invention, in which an amine salt such as pravastatin dicyclohexylamine is crystallized as a sodium salt using sodium alkoxide and purified, the amount of the solvent used is kept to a minimum and pravastatin sodium salt is obtained. It can be obtained in high yield.
【0052】[0052]
【発明の効果】本発明のプラバスタチンアミン塩からナ
トリウム塩を製造する方法によれば、有機溶媒の使用量
を最小限に抑えてナトリウム塩を得ることができる。ま
た、コンパクチンの微生物学的転換等により得たプラス
タバチンを含有する発酵液からパラスタバチンナトリウ
ム塩を製造する際に、ジシクロヘキシルアミン塩等の特
定のアミン塩を経由することにより、高純度のプラバス
タチンを高収率で得ることができるので、アミン塩を経
由し上記ナトリウム塩への変換する方法により、高純度
なナトリウム塩を効率的に得ることができる。さらに、
アミン塩形成工程においては環境負荷が少なく経済的な
水系溶媒高純度のプラバスタチンを高収率で得ることが
でき、かつナトリウム塩形成工程において有機溶媒使用
量を低減できるため、プロセス全体としての環境負荷を
大きく低減できる。また、アミン塩形成工程においては
水系溶媒からの再結晶が可能なため、結晶が凝集した
り、壁面へ付着することがなく、生産施設の保守等の管
理面でも有利である。EFFECTS OF THE INVENTION According to the method for producing a sodium salt from pravastatin amine salt of the present invention, the sodium salt can be obtained by minimizing the amount of the organic solvent used. Further, when producing parastabatine sodium salt from a fermentation broth containing plastavatin obtained by microbiological conversion of compactin, high purity pravastatin can be obtained by passing through a specific amine salt such as dicyclohexylamine salt. Since it can be obtained in a high yield, a high-purity sodium salt can be efficiently obtained by the method of converting into the above-mentioned sodium salt via an amine salt. further,
Economical water-based solvent with low environmental load in the amine salt formation process High-purity pravastatin can be obtained in high yield, and the amount of organic solvent used in the sodium salt formation process can be reduced. Can be greatly reduced. Further, in the amine salt forming step, recrystallization from an aqueous solvent is possible, so that the crystals do not aggregate or adhere to the wall surface, which is advantageous in terms of management such as maintenance of production facilities.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) (C12P 7/62 C12R 1:465 C12R 1:465) (72)発明者 城道 修 神奈川県藤沢市亀井野3−18−12 (72)発明者 一色 邦夫 神奈川県座間市南栗原2−2−17 Fターム(参考) 4B064 AD62 CA04 CE07 CE17 DA01 4H006 AA02 AC46 BB14 BB17 BC10 BC19 BC31 BJ30 BN10 BN20 BS10 KC12 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 identification code FI theme code (reference) (C12P 7/62 C12R 1: 465 C12R 1: 465) (72) Inventor Osamu Shirodo Kamei, Fujisawa City, Kanagawa Prefecture No. 3-18-12 (72) Inventor Kunio Isshiki 2-2-17 Minami Kurihara, Zama City, Kanagawa Prefecture F-term (reference) 4B064 AD62 CA04 CE07 CE17 DA01 4H006 AA02 AC46 BB14 BB17 BC10 BC19 BC31 BJ30 BN10 BN20 BS10 KC12
Claims (2)
在下で酸と反応させて遊離のプラバスタチンとし、得ら
れたプラバスタチン含有有機溶媒溶液にナトリウムアル
コキシドを添加してプラバスタチンナトリウム塩を晶析
させて結晶を分離することを特徴とするプラバスタチン
ナトリウム塩の製造方法。1. A pravastatin amine salt is reacted with an acid in the presence of an organic solvent to give free pravastatin, and sodium alkoxide is added to the obtained pravastatin-containing organic solvent solution to crystallize pravastatin sodium salt to form crystals. A method for producing pravastatin sodium salt, which comprises separating.
トキシドである請求項1に記載のプラバスタチンナトリ
ウム塩の製造方法。2. The method for producing pravastatin sodium salt according to claim 1, wherein the sodium alkoxide is sodium methoxide.
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