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JP2003055679A - ミスト状噴霧用金属加工油組成物及び金属加工方法 - Google Patents

ミスト状噴霧用金属加工油組成物及び金属加工方法

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Publication number
JP2003055679A
JP2003055679A JP2001247867A JP2001247867A JP2003055679A JP 2003055679 A JP2003055679 A JP 2003055679A JP 2001247867 A JP2001247867 A JP 2001247867A JP 2001247867 A JP2001247867 A JP 2001247867A JP 2003055679 A JP2003055679 A JP 2003055679A
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JP
Japan
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oil
mist
metalworking
composition
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001247867A
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English (en)
Inventor
Ryoichi Okuda
亮一 奥田
Toshio Saito
敏夫 齋藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
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Publication date
Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
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Priority to CNB028118324A priority patent/CN100368513C/zh
Priority to US10/485,268 priority patent/US20040242440A1/en
Priority to PCT/JP2002/007926 priority patent/WO2003016440A1/ja
Priority to TW091117695A priority patent/TWI269807B/zh
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 低価格で、加工性能の高いミスト状噴霧
用金属加工油組成物及びそれを使用した金属加工方法を
提供する。 【解決手段】 （ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基
油に、組成物全量基準で、（ｂ）硫黄系極圧剤を１〜５
０質量％及び（ｃ）カルボン酸エステル類を０〜３０質
量％配合してなるミスト状噴霧用金属加工油組成物及び
それをミスト状に供給する金属加工方法である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はミスト状噴霧用金属
加工油組成物及び金属加工方法に関し、さらに詳しく
は、各種金属の切削、研削、圧延、絞り、鍛造等の金属
加工で用いるミスト状噴霧用金属加工油組成物及びそれ
を使用した金属加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属加工油として、一般に、鉱油に種々
の添加剤を添加した不水溶性油剤、または、鉱油又は合
成油に種々の添加剤を添加したものを水で希釈して使用
する水溶性油剤が用いられる。近年、環境問題により廃
油量の低減、消費電力の低減の要求があり、油剤をミス
ト状にして金属加工を行う加工方法が検討されている。
ミスト状にして供給する金属加工油は、ミストが大気中
に放出されるため、生分解性のものが多く提案されてい
る。例えば、特開平１０−８６０３６号公報、特開平１
１−２４６８８１号公報には、生分解性のある植物油を
金属加工油として使用する方法が開示されている。しか
し、それらの油剤は鉱油や合成油に比べて高価格であ
り、加工性についても改良の余地がある。したがって、
低価格で、加工性能の高いミスト状噴霧用金属加工油剤
が望まれている。
【０００３】また、特開２００１−４９２７９号公報に
は、添加剤として、特定のメタクリレート系ポリマーを
使用する金属材料の加工方法が開示されている。しかし
ながら、ポリマーを添加することによりミストの粒径が
大きくなり、配管の途中でミストが液滴となり配管に付
着するため、噴霧効率が悪化する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記観点か
らなされたもので、低価格で、加工性能の高いミスト状
噴霧用金属加工油組成物及びそれを使用した金属加工方
法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、基油に、硫黄系極圧剤と、必要によりカ
ルボン酸エステル類を配合することにより本発明の目的
を効果的に達成しうることを見出し、本発明を完成した
ものである。すなわち、本発明の要旨は下記のとおりで
ある。 １．（ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基油に、組成
物全量基準で、（ｂ）硫黄系極圧剤を１〜５０質量％及
び（ｃ）カルボン酸エステル類を０〜３０質量％配合し
てなるミスト状噴霧用金属加工油組成物。 ２．（ａ）成分の含有率が、組成物全量基準で、５０〜
９０質量％である前記１記載のミスト状噴霧用金属加工
油組成物。 ３．（ｂ）成分が、ジヒドロカルビルポリサルファイド
及び／又は硫化油脂である前記１又は２に記載のミスト
状噴霧用金属加工油組成物。 ４．（ｃ）成分が、油脂及び／又は油脂以外のトリグリ
セライドである前記１〜３のいずれかに記載のミスト状
噴霧用金属加工油組成物。 ５．前記１〜４のいずれかに記載のミスト状噴霧用金属
加工油組成物をミスト状に供給することを特徴とする金
属加工方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明について、さらに
詳細に説明する。先ず、本発明のミスト状噴霧用金属加
工油組成物を構成する（ａ）成分の基油としては、鉱
油，合成油あるいはこれらの混合物を使用することがで
きる。この鉱油や合成油については、一般に金属加工油
の基油として用いられているものであればよく、特に制
限はないが、４０℃における動粘度が１〜１００ｍｍ2
／ｓの範囲にあるものが好ましく、３〜５０ｍｍ2 ／ｓ
の範囲にあるものがより好ましい。基油の動粘度が高す
ぎると、ミスト化ができなくなる場合があり、逆に、低
すぎると、揮発性が高くなり作業性悪化を招くだけでな
く、切削等の加工性を維持できない場合がある。また、
この基油の低温流動性の指標である流動点については特
に制限はないが、−１０℃以下であるのが好ましい。
【０００７】このような鉱油，合成油は各種のものがあ
り、用途などに応じて適宜選定すればよい。鉱油として
は、例えばパラフィン基系原油，中間基系原油あるいは
ナフテン基系原油を常圧蒸留して得られる留出油、常圧
蒸留の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、またはこ
れらを常法にしたがって精製することによって得られる
精製油、例えば、溶剤精製油，水添精製油，脱蝋処理
油，白土処理油などを挙げることができる。
【０００８】一方合成油としては、例えば、ポリα−オ
レフィン，α−オレフィンコポリマー，ポリブテン，ア
ルキルベンゼン，ポリオールエステル，二塩基酸エステ
ル，ポリオキシアルキレングリコール，ポリオキシアル
キレングリコールエステル，ポリオキシアルキレングリ
コールエーテル，シリコーンオイルなどを挙げることが
できる。
【０００９】これらの基油は、それぞれ単独で、あるい
は二種以上を組み合わせて使用することができ、鉱油と
合成油を組み合わせて使用してもよい。上記の（ａ）成
分の量は、金属加工油組成物中、５０〜９８質量％以上
であることが好ましい。基油が少なすぎると、ミスト化
ができなくなる場合があり、基油が多すぎると、切削等
の加工性を維持できない場合がある。
【００１０】次に、本発明のミスト状噴霧用金属加工油
組成物を構成する（ｂ）成分の硫黄系極圧剤は、分子内
に硫黄原子を有し、潤滑油基油に溶解又は均一に分散し
て、極圧効果を発揮しうるものであればよく、特に制限
はない。このようなものとしては、例えば硫化油脂，硫
化脂肪酸，硫化エステル，硫化オレフィン，ジヒドロカ
ルビルポリサルファイド，チオカーバメート類，チオテ
ルペン類，ジアルキルチオジプロピオネート類などを挙
げることができる。ここで、硫化油脂は硫黄や硫黄含有
化合物と油脂（ラード油，鯨油，植物油，魚油等）を反
応させて得られるものであり、その硫黄含有量は特に制
限はないが、一般に５〜３０質量％のものが好適であ
る。その具体例としては、硫化ラード，硫化なたね油，
硫化ひまし油，硫化大豆油，硫化米ぬか油などを挙げる
ことができる。硫化脂肪酸の例としては、硫化オレイン
酸などを、硫化エステルの例としては、硫化オレイン酸
メチルや硫化米ぬか脂肪酸オクチルなどを挙げることが
できる。
【００１１】硫化オレフィンとしては、例えば、下記の
一般式（１） Ｒ1 −Ｓx −Ｒ2 ・・・（１） （式中、Ｒ1 は炭素数２〜１５のアルケニル基、Ｒ2 は
炭素数２〜１５のアルキル基又はアルケニル基を示し、
ｘは１〜８の整数を示す。）で表される化合物などを挙
げることができる。この化合物は、炭素数２〜１５のオ
レフィン又はその２〜４量体を、硫黄，塩化硫黄等の硫
化剤と反応させることによって得られ、該オレフィンと
しては、プロピレン，イソブテン，ジイソブテンなどが
好ましい。
【００１２】また、ジヒドロカルビルポリサルファイド
は、下記の一般式（２） Ｒ3 −Ｓy −Ｒ4 ・・・（２） （式中、Ｒ3 及びＲ4 は、それぞれ炭素数１〜２０のア
ルキル基又は環状アルキル基，炭素数６〜２０のアリー
ル基，炭素数７〜２０のアルキルアリール基又は炭素数
７〜２０のアリールアルキル基を示し、それらは互いに
同一でも異なっていてもよく、ｙは２〜８の整数を示
す。）で表される化合物である。ここで、Ｒ3 及びＲ4
がアルキル基の場合、硫化アルキルと言われる。
【００１３】上記一般式（２）におけるＲ3 及びＲ4 の
具体例としては、メチル基，エチル基，ｎ−プロピル
基，イソプロピル基，ｎ−ブチル基，イソブチル基，ｓ
ｅｃ−ブチル基，ｔｅｒｔ−ブチル基，各種ペンチル
基，各種ヘキシル基，各種ヘプチル基，各種オクチル
基，各種ノニル基，各種デシル基，各種ドデシル基，シ
クロヘキシル基，シクロオクチル基，フェニル基，ナフ
チル基，トリル基，キシリル基，ベンジル基，フェネチ
ル基などを挙げることができる。
【００１４】このジヒドロカルビルポリサルファイドと
しては、例えば、ジベンジルポリサルファイド，ジ−ｔ
ｅｒｔ−ノニルポリサルファイド，ジドデシルポリサル
ファイド，ジ−ｔｅｒｔ−ブチルポリサルファイド，ジ
オクチルポリサルファイド，ジフェニルポリサルファイ
ド，ジシクロヘキシルポリサルファイドなどを好ましく
挙げることができる。
【００１５】さらに、チオカーバメート類としては、例
えば、ジンクジチオカーバメートなどを、チオテルペン
類としては、例えば、五硫化リンとピネンの反応物を、
ジアルキルチオジプロピオネート類としては、例えば、
ジラウリルチオジプロピオネート，ジステアリルチオジ
プロピオネートなどを挙げることができる。これらの中
で、極圧特性などの点から、ジヒドロカルビルポリサル
ファイド、硫化油脂、これらの混合物が好適である。
【００１６】本発明においては、上記（ｂ）成分は一種
用いてもよく、二種以上を用いてもよい。また、その配
合量は、組成物全量基準で、１〜５０質量％の範囲であ
り、３〜３０質量％の範囲が好ましい。１質量％未満で
は、切削等の加工性を維持できなくなり、５０質量％を
超えると、組成物の粘度が上昇し本発明の効果が得られ
ない。
【００１７】また、必要により、加工性を向上させるた
めに、本発明のミスト状噴霧用金属加工油組成物には、
（ｃ）成分として、カルボン酸エステル類を配合するこ
とができる。そのカルボン酸エステル類は、分子内にエ
ステル結合（−ＣＯ2 −）を少なくとも１個を含むもの
で、エステル結合を１個を有するモノエステルとエステ
ル結合を２個以上有するものがある。
【００１８】エステル結合を１個を有するモノエステル
は、Ｒ5 −ＣＯ2 −Ｒ6 （式中、Ｒ 5 、Ｒ6 はアルキル
基又はアルケニル基を示す。）で表されるもので、Ｒ5
の具体例として、ｎ−ウンデシル基，ｎ−ドデシル基，
ｎ−トリデシル基，ｎ−テトラデシル基，ｎ−ペンタデ
シル基，ｎ−ヘキサデシル基，ｎ−ヘプタデシル基，ｎ
−オクタデシル基，ｎ−ノナデシル基，２−メチルデシ
ル基，３−メチルデシル基，４−メチルデシル基，５−
メチルデシル基，６−メチルデシル基，７−メチルデシ
ル基，９−メチルデシル基，６−エチルノニル基，５−
プロピルオクチル基，３−メチルウンデシル基，６−プ
ロピルノニル基，２−メチルドデシル基，３−メチルド
デシル基，４−メチルドデシル基，５−メチルドデシル
基，１１−メチルドデシル基，７−プロピルデシル基，
２−メチルトリデシル基，１２−メチルトリデシル基，
２−メチルテトラデシル基，４−メチルテトラデシル
基，１３−メチルテトラデシル基，１４−メチルペンタ
デシル基，２−エチルヘキサデシル基，１４−エチルヘ
キサデシル基，１４−エチルヘプタデシル基，１５−エ
チルヘプタデシル基，１６−エチルヘプタデシル基，２
−ブチルテトラデシル基，２−メチルオクタデシル基，
３−メチルオクタデシル基，４−メチルオクタデシル
基，５−メチルオクタデシル基，６−メチルオクタデシ
ル基，７−メチルオクタデシル基，８−メチルオクタデ
シル基，９−メチルオクタデシル基，１０−メチルオク
タデシル基，１１−メチルオクタデシル基，１４−メチ
ルオクタデシル基，１５−メチルオクタデシル基，１６
−メチルオクタデシル基，１７−メチルオクタデシル
基，１５−エチルペンタデシル基，９−デセニル基，１
０−ウンデセニル基，１１−オクタデセニル基，９−エ
イコセニル基，１１−エイコセニル基，１１−ドコセニ
ル基，１３−ドコセニル基，１５−テトラコセニル基な
どを挙げることができる。
【００１９】Ｒ6 の具体例としては、上記Ｒ5 の具体例
の以外に、メチル基，エチル基，ｎ−プロピル基，ｉ−
プロピル基，ｎ−ブチル基，ｉ−ブチル基，ｔ−ブチル
基，ｎ−ペンチル基，ｎ−ヘキシル基，ｎ−ヘプチル
基，ｎ−オクチル基，２−エチルヘキシル基，ｎ−ノニ
ル基，ｎ−デシル基，ｎ−エイコシル基，２−メチルペ
ンチル基，３−メチルペンチル基，４−プロピルペンチ
ル基，４−エチルペンチル基，３−メチルノナデシル
基，２−エチルオクタデシルなどを挙げることができ
る。
【００２０】エステル結合を２個以上有するエステルの
例としては、しゅう酸エステル，マロン酸エステル，こ
はく酸エステル，マレイン酸エステル，フマル酸エステ
ル，グルタル酸エステル，アジピン酸エステル，ピメリ
ン酸エステル，スベリン酸エステル，アゼライン酸エス
テル，セバシン酸エステル，フタル酸エステル，トリメ
リット酸エステル，ピロメリット酸エステル，油脂（大
豆油，菜種油，ラードなど），油脂以外のトリグリセラ
イド，ネオペンチルグリコールエステル，トリメチルプ
ロパンエステル，ペンタエリスリトールエステルなどを
挙げることができ、酸エステルの場合の対応するアルコ
ールとして上記のＲ6 を有するものを挙げることがで
き、アルコールエステルの対応する酸として上記のＲ5
を有するものを挙げることができる。
【００２１】以上の中で、特に油脂、油脂以外のトリグ
リセライド、又はそれらの混合物が、加工性の向上の点
で好ましい。本発明においては、上記（ｂ）成分は一種
用いてもよく、二種以上を用いてもよい。また、その配
合量は、組成物全量基準で、０〜３０質量％の範囲であ
り、５〜２０質量％の範囲が好ましい。３０質量％を超
えると、硫黄系極圧剤の効果を阻害し、加工性が低下す
る。
【００２２】本発明のミスト状噴霧用金属加工油組成物
は、基油に、前記の（ｂ）成分と、必要により（ｃ）成
分を配合して得られるが、通常、金属加工油としての基
本的な性能を維持するために、本発明の目的を阻害しな
い範囲で各種公知の添加剤を適宜配合することができ
る。例えば、硫黄系以外の極圧剤，油性剤，消泡剤，酸
化防止剤などを挙げることができる。ただし、ミスト化
を阻害するミスト防止剤、ミスト化されにくい金属含有
添加剤、分子量の大きい添加剤は、ミスト化が困難にな
る場合や有効成分がミスト化できない場合があり、添加
剤として使用できない。
【００２３】本願の第二発明は、上記のミスト状噴霧用
金属加工油組成物をミスト状に供給する金属加工方法で
あり、加工性に優れた方法である。
【００２４】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 実施例１〜６及び比較例１〜６ 第１表に示す割合で、基油に各成分を配合し、実施例及
び比較例の切削油組成物を調製した。これら各組成物に
つき、下記の要領で切削加工（丸棒の外周旋削）を行
い、最大切削力、旋削面粗さの評価を行った。結果を第
１表に示す。切削条件 切削速度：１０ｍ／分 送り速度：０．０５ｍｍ／ｒｅｖ 切り込み量：２．０ｍｍ 被削材：ＪＩＳ Ｓ４５Ｃ、外径３５ｍｍの柱状材料 切削工具：ＪＩＳ ＳＫＨ５１（横すくい角１５°、
横逃げ角１°） 給油量：１０ミリリットル／ｈｒ（ミスト給油） 切削時間：３分間
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】（注） ＊１：４０℃における動粘度８ｍｍ2 ／ｓのパラフィン
系鉱油 ＊２：ジ−ｔ−ノニルポリサルファイド ＊３：油脂；ラード（硫黄含有量１０質量％） ＊４：大豆油
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、低価格で、加工性能の
高いミスト状噴霧用金属加工油組成物及びそれを使用し
た金属加工方法を提供することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｍ 135/20 Ｃ１０Ｍ 135/20 // Ｃ１０Ｎ 40:20 Ｃ１０Ｎ 40:20 Ｚ 50:04 50:04

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基
    油に、組成物全量基準で、（ｂ）硫黄系極圧剤を１〜５
    ０質量％及び（ｃ）カルボン酸エステル類を０〜３０質
    量％配合してなるミスト状噴霧用金属加工油組成物。
  2. 【請求項２】 （ａ）成分の含有率が、組成物全量基準
    で、５０〜９８質量％である請求項１記載のミスト状噴
    霧用金属加工油組成物。
  3. 【請求項３】 （ｂ）成分が、ジヒドロカルビルポリサ
    ルファイド及び／又は硫化油脂である請求項１又は２に
    記載のミスト状噴霧用金属加工油組成物。
  4. 【請求項４】 （ｃ）成分が、油脂及び／又は油脂以外
    のトリグリセライドである請求項１〜３のいずれかに記
    載のミスト状噴霧用金属加工油組成物。
  5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のミスト
    状噴霧用金属加工油組成物をミスト状に供給することを
    特徴とする金属加工方法。
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