JP2002361284A - 有機性排水の処理方法およびその装置 - Google Patents
有機性排水の処理方法およびその装置Info
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-
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機物、窒素化合物および重金属を少なくと
も含有する有機性排水を、硝化処理性能を維持しつつ効
率よく浄化処理できる有機性排水の処理装置を提供す
る。 【解決手段】 硝化槽２に流入した有機性排水を生物学
的に硝化処理する。硝化処理した有機性排水を脱窒槽５
で生物学的に脱窒処理する。硝化処理および脱窒処理し
た有機性排水を循環槽７のpH調整手段８および凝集剤添
加手段９で酸性凝集処理またはアルカリ凝集処理する。
余剰汚泥を循環槽７から必要量引き抜き汚泥濃度を維持
する。循環槽７で処理した有機性排水をチューブラ式膜
分離装置10で処理水と濃縮液とに膜分離処理する。濃縮
液の一部はバルブ14で量を調整し硝化槽２へ循環する。
硝化槽２内の汚泥濃度を維持し硝化処理機能を高く維持
できる。処理水は促進酸化処理装置15で促進酸化処理し
残存する有害物質を酸化分解する。
も含有する有機性排水を、硝化処理性能を維持しつつ効
率よく浄化処理できる有機性排水の処理装置を提供す
る。 【解決手段】 硝化槽２に流入した有機性排水を生物学
的に硝化処理する。硝化処理した有機性排水を脱窒槽５
で生物学的に脱窒処理する。硝化処理および脱窒処理し
た有機性排水を循環槽７のpH調整手段８および凝集剤添
加手段９で酸性凝集処理またはアルカリ凝集処理する。
余剰汚泥を循環槽７から必要量引き抜き汚泥濃度を維持
する。循環槽７で処理した有機性排水をチューブラ式膜
分離装置10で処理水と濃縮液とに膜分離処理する。濃縮
液の一部はバルブ14で量を調整し硝化槽２へ循環する。
硝化槽２内の汚泥濃度を維持し硝化処理機能を高く維持
できる。処理水は促進酸化処理装置15で促進酸化処理し
残存する有害物質を酸化分解する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機物、窒素化合
物および重金属を少なくとも含有する有機性排水を浄化
処理する有機性排水の処理方法およびその装置に関す
る。
物および重金属を少なくとも含有する有機性排水を浄化
処理する有機性排水の処理方法およびその装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば埋立浸出水などの生化学
的酸素要求量（Biochemical Oxygen Demand：ＢＯＤ）
および化学的酸素要求量（Chemical Oxygen Demand：Ｃ
ＯＤ）に起因する有機物や窒素化合物などを含有する有
機性排水の処理は、生化学的酸素要求量に起因する有機
物や窒素化合物の除去を目的とした生物処理、化学的酸
素要求量に起因する有機物の除去を目的とした酸性凝集
処理、砂ろ過処理および活性炭処理、重金属除去を目的
としたキレート吸着処理などの組み合わせにより構成さ
れている。また、近年では2,3,7,8−テトラクロロジベ
ンゾ−ｐ−ダイオキシンに代表されるようなダイオキシ
ン類分解のために、たとえばオゾン、過酸化水素および
紫外線などを用いた促進酸化処理が組み込まれることも
多い。
的酸素要求量（Biochemical Oxygen Demand：ＢＯＤ）
および化学的酸素要求量（Chemical Oxygen Demand：Ｃ
ＯＤ）に起因する有機物や窒素化合物などを含有する有
機性排水の処理は、生化学的酸素要求量に起因する有機
物や窒素化合物の除去を目的とした生物処理、化学的酸
素要求量に起因する有機物の除去を目的とした酸性凝集
処理、砂ろ過処理および活性炭処理、重金属除去を目的
としたキレート吸着処理などの組み合わせにより構成さ
れている。また、近年では2,3,7,8−テトラクロロジベ
ンゾ−ｐ−ダイオキシンに代表されるようなダイオキシ
ン類分解のために、たとえばオゾン、過酸化水素および
紫外線などを用いた促進酸化処理が組み込まれることも
多い。
【０００３】これらはいずれも各処理対象物質に対して
の処理であるため、多くの処理を組み合わせる必要があ
り、全体として処理工程が多く煩雑で、設備やスペース
などが多く必要となる問題がある。
の処理であるため、多くの処理を組み合わせる必要があ
り、全体として処理工程が多く煩雑で、設備やスペース
などが多く必要となる問題がある。
【０００４】また、たとえば埋立浸出水は水質が経年変
化するため、埋立初期や埋立完了後は生化学的酸素要求
量が低下し、生物処理機能が不要になるなど、設備が適
切でなくなることもある。さらには、近年ごみの焼却処
理が進んだことから埋立処分場に搬入されるごみも、生
ごみ中心から不燃物や焼却灰が中心になっている。この
ため、浸出水性状も生化学的酸素要求量に起因する有機
物主体であったのが、生化学的酸素要求量が低下し、化
学的酸素要求量および窒素の含有率が高くなり、ダイオ
キシン類などの有害物質が微量に含まれるものへと変化
してきている。
化するため、埋立初期や埋立完了後は生化学的酸素要求
量が低下し、生物処理機能が不要になるなど、設備が適
切でなくなることもある。さらには、近年ごみの焼却処
理が進んだことから埋立処分場に搬入されるごみも、生
ごみ中心から不燃物や焼却灰が中心になっている。この
ため、浸出水性状も生化学的酸素要求量に起因する有機
物主体であったのが、生化学的酸素要求量が低下し、化
学的酸素要求量および窒素の含有率が高くなり、ダイオ
キシン類などの有害物質が微量に含まれるものへと変化
してきている。
【０００５】そこで、たとえば特開平１１−１２８９９
１号公報に記載の処理方法が知られている。この特開平
１１−１２８９９１号公報に記載の処理方法は重金属お
よび有機物を凝集させた後、チューブラ式膜分離装置に
て汚染物質を分離するとともに、循環中に設けられた酸
素供給手段にて馴養した微生物を用いて生物処理を並行
させることで、複数種の汚染物質を簡単な構成で処理す
る方法である。
１号公報に記載の処理方法が知られている。この特開平
１１−１２８９９１号公報に記載の処理方法は重金属お
よび有機物を凝集させた後、チューブラ式膜分離装置に
て汚染物質を分離するとともに、循環中に設けられた酸
素供給手段にて馴養した微生物を用いて生物処理を並行
させることで、複数種の汚染物質を簡単な構成で処理す
る方法である。
【０００６】また、硝化脱窒処理を目的に簡単な構成で
処理する方法として、たとえば特開平９−１０８６９２
号公報および特開平９−１７４０９１号公報に記載の構
成が知られている。これら特開平９−１０８６９２号公
報および特開平９−１７４０９１号公報記載の構成は、
凝集処理と生物処理を一元的に組み合わせた処理の後、
膜分離処理を行って汚泥は前段へと返送し、ろ液は処理
水として放流する処理方法である。
処理する方法として、たとえば特開平９−１０８６９２
号公報および特開平９−１７４０９１号公報に記載の構
成が知られている。これら特開平９−１０８６９２号公
報および特開平９−１７４０９１号公報記載の構成は、
凝集処理と生物処理を一元的に組み合わせた処理の後、
膜分離処理を行って汚泥は前段へと返送し、ろ液は処理
水として放流する処理方法である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平１１−
１２８９９１号公報記載の方法では、生化学的酸素要求
量に起因する有機物が少ない排水を対象にしている。こ
のため、窒素化合物が高濃度に含まれる排水では十分な
汚泥濃度が維持できないために、生物学的硝化脱窒処理
が行われず、窒素化合物の除去ができないおそれがあ
る。
１２８９９１号公報記載の方法では、生化学的酸素要求
量に起因する有機物が少ない排水を対象にしている。こ
のため、窒素化合物が高濃度に含まれる排水では十分な
汚泥濃度が維持できないために、生物学的硝化脱窒処理
が行われず、窒素化合物の除去ができないおそれがあ
る。
【０００８】また特開平９−１０８６９２号公報および
特開平９−１７４０９１号公報記載の方法は、し尿およ
び浄化槽汚泥などの生化学的酸素要求量に起因する有機
物量の多い排水を対象にしている。このため、たとえば
埋立直後や埋立完了後の埋立浸出水などの、低生化学的
酸素要求量、高化学的酸素要求量の場合では、生化学的
酸素要求量濃度に対する凝集剤添加率が高くなり、pHが
低下するなどの影響から硝化処理性能が低下するおそれ
がある。また、凝集剤の添加により、活性汚泥浮遊物質
（Mixed Liquor Suspended Solids：ＭＬＳＳ）中の活
性汚泥有機性浮遊物質（Mixed Liquor Volatile Suspen
ded Solids：ＭＬＶＳＳ）の存在比率（ＭＬＶＳＳ／Ｍ
ＬＳＳ比）が低下するので、硝化処理に必要な有機性活
性汚泥が十分に確保できないという問題がある。
特開平９−１７４０９１号公報記載の方法は、し尿およ
び浄化槽汚泥などの生化学的酸素要求量に起因する有機
物量の多い排水を対象にしている。このため、たとえば
埋立直後や埋立完了後の埋立浸出水などの、低生化学的
酸素要求量、高化学的酸素要求量の場合では、生化学的
酸素要求量濃度に対する凝集剤添加率が高くなり、pHが
低下するなどの影響から硝化処理性能が低下するおそれ
がある。また、凝集剤の添加により、活性汚泥浮遊物質
（Mixed Liquor Suspended Solids：ＭＬＳＳ）中の活
性汚泥有機性浮遊物質（Mixed Liquor Volatile Suspen
ded Solids：ＭＬＶＳＳ）の存在比率（ＭＬＶＳＳ／Ｍ
ＬＳＳ比）が低下するので、硝化処理に必要な有機性活
性汚泥が十分に確保できないという問題がある。
【０００９】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
で、有機物、窒素化合物および重金属を少なくとも含有
する水質性状の有機性排水に対し、硝化性能を高度に維
持しつつ効率よく浄化処理できる有機性排水の処理方法
およびその装置を提供することを目的とする。
で、有機物、窒素化合物および重金属を少なくとも含有
する水質性状の有機性排水に対し、硝化性能を高度に維
持しつつ効率よく浄化処理できる有機性排水の処理方法
およびその装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の有機性排
水の処理方法は、有機物、窒素化合物および重金属を少
なくとも含有する有機性排水の処理方法において、前記
有機性排水を生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒
処理し、この生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒
処理した前記有機性排水に凝集剤を添加して凝集処理
し、この凝集処理した前記有機性排水を処理水および濃
縮液に膜分離処理し、この膜分離処理した前記濃縮液の
一部を硝化処理へと循環させるものである。
水の処理方法は、有機物、窒素化合物および重金属を少
なくとも含有する有機性排水の処理方法において、前記
有機性排水を生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒
処理し、この生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒
処理した前記有機性排水に凝集剤を添加して凝集処理
し、この凝集処理した前記有機性排水を処理水および濃
縮液に膜分離処理し、この膜分離処理した前記濃縮液の
一部を硝化処理へと循環させるものである。
【００１１】そして、生物学的に硝化処理および生物学
的に脱窒処理した有機性排水に凝集剤を添加し、この凝
集処理された有機性排水を膜分離処理し、この膜分離処
理された濃縮液を硝化処理に循環する。この結果、硝化
処理での汚泥濃度が維持されるため、硝化処理の機能が
高まる。また、膜分離処理では有機性排水の濃縮が確実
に行われ汚泥濃度を容易に維持するため、浄化処理の効
率が向上する。
的に脱窒処理した有機性排水に凝集剤を添加し、この凝
集処理された有機性排水を膜分離処理し、この膜分離処
理された濃縮液を硝化処理に循環する。この結果、硝化
処理での汚泥濃度が維持されるため、硝化処理の機能が
高まる。また、膜分離処理では有機性排水の濃縮が確実
に行われ汚泥濃度を容易に維持するため、浄化処理の効
率が向上する。
【００１２】請求項２記載の有機性排水の処理方法は、
請求項１記載の有機性排水の処理方法において、膜分離
処理した濃縮液の一部を脱窒処理へと循環させるもので
ある。
請求項１記載の有機性排水の処理方法において、膜分離
処理した濃縮液の一部を脱窒処理へと循環させるもので
ある。
【００１３】そして、この膜分離処理された濃縮液を脱
窒処理に循環することにより脱窒処理での汚泥が高濃度
に維持されるため、脱窒処理の機能が向上する。
窒処理に循環することにより脱窒処理での汚泥が高濃度
に維持されるため、脱窒処理の機能が向上する。
【００１４】請求項３記載の有機性排水の処理方法は、
請求項１または２記載の有機性排水の処理方法におい
て、膜分離処理は、チューブラ式膜分離処理であり、こ
のチューブラ式膜分離処理した有機性排水の濃縮液の一
部を硝化処理へと循環させる際に前記硝化処理に酸素を
供給するものである。
請求項１または２記載の有機性排水の処理方法におい
て、膜分離処理は、チューブラ式膜分離処理であり、こ
のチューブラ式膜分離処理した有機性排水の濃縮液の一
部を硝化処理へと循環させる際に前記硝化処理に酸素を
供給するものである。
【００１５】そして、チューブラ式膜分離処理にて膜分
離処理された有機性排水を硝化処理へと循環させる際に
硝化処理へと酸素を供給することにより、新たに循環手
段や酸素供給手段を設ける必要がなくなるため、簡単な
構成で硝化処理に必要な酸素を硝化処理に供給できる。
離処理された有機性排水を硝化処理へと循環させる際に
硝化処理へと酸素を供給することにより、新たに循環手
段や酸素供給手段を設ける必要がなくなるため、簡単な
構成で硝化処理に必要な酸素を硝化処理に供給できる。
【００１６】請求項４記載の有機性排水の処理方法は、
請求項３記載の有機性排水の処理方法において、硝化処
理した有機性排水の脱窒処理への循環は、チューブラ式
膜分離処理した前記有機性排水の濃縮液の循環を利用す
るものである。
請求項３記載の有機性排水の処理方法において、硝化処
理した有機性排水の脱窒処理への循環は、チューブラ式
膜分離処理した前記有機性排水の濃縮液の循環を利用す
るものである。
【００１７】そして、硝化処理された有機性排水を脱窒
処理へと循環する際に、チューブラ式膜分離処理によっ
て膜分離処理された濃縮液の循環を利用する。この結
果、新たに循環手段などを設置する必要がなくなるた
め、硝化処理した有機性排水を簡単な構成で脱窒処理へ
と循環できる。
処理へと循環する際に、チューブラ式膜分離処理によっ
て膜分離処理された濃縮液の循環を利用する。この結
果、新たに循環手段などを設置する必要がなくなるた
め、硝化処理した有機性排水を簡単な構成で脱窒処理へ
と循環できる。
【００１８】請求項５記載の有機性排水の処理方法は、
請求項４記載の有機性排水の処理方法において、凝集処
理は酸性凝集処理をするものである。
請求項４記載の有機性排水の処理方法において、凝集処
理は酸性凝集処理をするものである。
【００１９】そして、硝化処理後の有機性排水はアルカ
リ度が消費されているから、硝化処理の直後に有機性排
水に酸性凝集剤を添加することにより、少ない添加量で
有機性排水は有機物除去に有効なpH域へ調整されるた
め、凝集処理の効率が向上する。
リ度が消費されているから、硝化処理の直後に有機性排
水に酸性凝集剤を添加することにより、少ない添加量で
有機性排水は有機物除去に有効なpH域へ調整されるた
め、凝集処理の効率が向上する。
【００２０】請求項６記載の有機性排水の処理方法は、
請求項１ないし５いずれか一記載の有機性排水の処理方
法において、硝化処理は汚泥中における有機性汚泥の存
在比率を０．４以上０．８以下に維持するものである。
請求項１ないし５いずれか一記載の有機性排水の処理方
法において、硝化処理は汚泥中における有機性汚泥の存
在比率を０．４以上０．８以下に維持するものである。
【００２１】そして、硝化処理での汚泥中の有機性汚泥
の存在比率を０．４以上０．８以下に維持することによ
り硝化処理性能の低下を防止できる。
の存在比率を０．４以上０．８以下に維持することによ
り硝化処理性能の低下を防止できる。
【００２２】請求項７記載の有機性排水の処理方法は、
請求項６記載の有機性排水の処理方法において、膜分離
処理した有機性排水の処理水に促進酸化処理をするもの
である。
請求項６記載の有機性排水の処理方法において、膜分離
処理した有機性排水の処理水に促進酸化処理をするもの
である。
【００２３】そして、膜分離処理した処理水は促進酸化
剤の必要添加量を増大させる有機物および浮遊物質（Su
spended Solids：ＳＳ）成分が除去された清澄な処理水
であることにより、促進酸化剤の必要添加量が低減され
るため、効率よく促進酸化処理できる。
剤の必要添加量を増大させる有機物および浮遊物質（Su
spended Solids：ＳＳ）成分が除去された清澄な処理水
であることにより、促進酸化剤の必要添加量が低減され
るため、効率よく促進酸化処理できる。
【００２４】請求項８記載の有機性排水の処理装置は、
有機物、窒素化合物および重金属を少なくとも含有する
有機性排水の処理装置において、前記有機性排水を生物
学的に硝化処理する硝化処理手段と、前記有機性排水を
生物学的に脱窒処理する脱窒処理手段と、前記硝化処理
手段で硝化処理および前記脱窒処理手段で脱窒処理した
前記有機性排水に凝集剤を添加し凝集処理する凝集処理
手段と、この凝集処理手段で凝集処理した前記有機性排
水を処理水と濃縮液とに膜分離処理する膜分離処理手段
と、この膜分離処理で膜分離した濃縮液の一部を前記硝
化処理手段へと循環させる循環手段とを具備したもので
ある。
有機物、窒素化合物および重金属を少なくとも含有する
有機性排水の処理装置において、前記有機性排水を生物
学的に硝化処理する硝化処理手段と、前記有機性排水を
生物学的に脱窒処理する脱窒処理手段と、前記硝化処理
手段で硝化処理および前記脱窒処理手段で脱窒処理した
前記有機性排水に凝集剤を添加し凝集処理する凝集処理
手段と、この凝集処理手段で凝集処理した前記有機性排
水を処理水と濃縮液とに膜分離処理する膜分離処理手段
と、この膜分離処理で膜分離した濃縮液の一部を前記硝
化処理手段へと循環させる循環手段とを具備したもので
ある。
【００２５】そして、硝化処理手段にて生物学的に硝化
処理し、脱窒処理手段にて生物学的に脱窒処理する。こ
の生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒処理された
有機性排水に凝集剤添加手段にて凝集剤を添加し、この
凝集処理された有機性排水をチューブラ式膜分離装置に
て膜分離処理する。さらに、この膜分離処理された濃縮
液を循環手段にて硝化処理手段へと循環する。この結
果、硝化処理手段での汚泥濃度が維持されるため、硝化
処理手段における硝化処理の機能が高まる。また、チュ
ーブラ式膜分離装置では有機性排水の濃縮が確実に行わ
れ汚泥濃度が容易に維持されるため、浄化処理の効率が
向上する。
処理し、脱窒処理手段にて生物学的に脱窒処理する。こ
の生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒処理された
有機性排水に凝集剤添加手段にて凝集剤を添加し、この
凝集処理された有機性排水をチューブラ式膜分離装置に
て膜分離処理する。さらに、この膜分離処理された濃縮
液を循環手段にて硝化処理手段へと循環する。この結
果、硝化処理手段での汚泥濃度が維持されるため、硝化
処理手段における硝化処理の機能が高まる。また、チュ
ーブラ式膜分離装置では有機性排水の濃縮が確実に行わ
れ汚泥濃度が容易に維持されるため、浄化処理の効率が
向上する。
【００２６】請求項９記載の有機性排水の処理装置は、
請求項８記載の有機性排水の処理装置において、循環手
段は、膜分離処理した濃縮液の一部を脱窒処理手段へと
循環させるものである。
請求項８記載の有機性排水の処理装置において、循環手
段は、膜分離処理した濃縮液の一部を脱窒処理手段へと
循環させるものである。
【００２７】そして、生物学的に硝化処理および生物学
的に脱窒処理された有機性排水を膜分離処理した後の濃
縮液を脱窒処理手段に循環する。この結果、この循環さ
れた濃縮液により脱窒処理手段の汚泥が高濃度に維持さ
れるため、脱窒処理手段における硝化処理の機能が向上
する。
的に脱窒処理された有機性排水を膜分離処理した後の濃
縮液を脱窒処理手段に循環する。この結果、この循環さ
れた濃縮液により脱窒処理手段の汚泥が高濃度に維持さ
れるため、脱窒処理手段における硝化処理の機能が向上
する。
【００２８】請求項１０記載の有機性排水の処理装置
は、請求項８または９記載の有機性排水の処理装置にお
いて、膜分離処理手段は、チューブラ式膜分離装置と、
硝化処理手段に酸素を供給する酸素供給手段とを具備し
たものである。
は、請求項８または９記載の有機性排水の処理装置にお
いて、膜分離処理手段は、チューブラ式膜分離装置と、
硝化処理手段に酸素を供給する酸素供給手段とを具備し
たものである。
【００２９】そして、チューブラ式膜分離装置と、硝化
処理手段との循環機構に硝化処理手段への酸素供給手段
を備えていることにより、新たに酸素供給手段を設ける
必要がなくなるため、簡単な構成で硝化処理に必要な酸
素を硝化処理手段に供給できる。
処理手段との循環機構に硝化処理手段への酸素供給手段
を備えていることにより、新たに酸素供給手段を設ける
必要がなくなるため、簡単な構成で硝化処理に必要な酸
素を硝化処理手段に供給できる。
【００３０】請求項１１記載の有機性排水の処理装置
は、請求項１０記載の有機性排水の処理装置において、
循環手段は、チューブラ式膜分離装置にてチューブラ式
膜分離処理した有機性排水の濃縮液の循環を利用するも
のである。
は、請求項１０記載の有機性排水の処理装置において、
循環手段は、チューブラ式膜分離装置にてチューブラ式
膜分離処理した有機性排水の濃縮液の循環を利用するも
のである。
【００３１】そして、循環手段はチューブラ式膜分離処
理した有機性排水の循環を利用していることにより、簡
単な構成で有機性排水中の汚泥濃度を維持できるため、
浄化処理の効率が向上する。
理した有機性排水の循環を利用していることにより、簡
単な構成で有機性排水中の汚泥濃度を維持できるため、
浄化処理の効率が向上する。
【００３２】請求項１２記載の有機性排水の処理装置
は、請求項１１記載の有機性排水の処理装置において、
凝集処理手段は、酸性凝集処理するものである。
は、請求項１１記載の有機性排水の処理装置において、
凝集処理手段は、酸性凝集処理するものである。
【００３３】そして、酸性凝集処理は有機性排水に含ま
れる有機物除去を目的とするが、硝化処理後の有機性排
水はアルカリ度が消費されている。凝集処理手段は硝化
処理手段の直後に設けられており、この凝集処理手段に
て酸性凝集剤を添加することにより、少ない添加量で有
機性排水は有機物除去に有効なpH域へ調整されるため、
凝集処理手段の効率が向上する。
れる有機物除去を目的とするが、硝化処理後の有機性排
水はアルカリ度が消費されている。凝集処理手段は硝化
処理手段の直後に設けられており、この凝集処理手段に
て酸性凝集剤を添加することにより、少ない添加量で有
機性排水は有機物除去に有効なpH域へ調整されるため、
凝集処理手段の効率が向上する。
【００３４】請求項１３記載の有機性排水の処理装置
は、請求項１２記載の有機性排水の処理装置において、
硝化処理手段は、汚泥中における有機性汚泥の存在比率
を０．４以上０．８以下に維持するものである。
は、請求項１２記載の有機性排水の処理装置において、
硝化処理手段は、汚泥中における有機性汚泥の存在比率
を０．４以上０．８以下に維持するものである。
【００３５】そして、硝化処理手段は汚泥中の有機性汚
泥の存在比率を０．４以上０．８以下に維持することに
より、硝化処理手段における硝化処理の機能の低下を防
止できる。
泥の存在比率を０．４以上０．８以下に維持することに
より、硝化処理手段における硝化処理の機能の低下を防
止できる。
【００３６】請求項１４記載の有機性排水の処理装置
は、請求項１３記載の有機性排水の処理装置において、
膜分離処理した前記有機性排水の処理水に促進酸化処理
する促進酸化処理手段を具備したものである。
は、請求項１３記載の有機性排水の処理装置において、
膜分離処理した前記有機性排水の処理水に促進酸化処理
する促進酸化処理手段を具備したものである。
【００３７】そして、膜分離処理した処理水は促進酸化
剤の必要添加量を増大させる有機物および浮遊物質成分
が除去された清澄な処理水であることにより、促進酸化
剤の必要添加量が低減されるため、効率よく促進酸化処
理できる。
剤の必要添加量を増大させる有機物および浮遊物質成分
が除去された清澄な処理水であることにより、促進酸化
剤の必要添加量が低減されるため、効率よく促進酸化処
理できる。
【００３８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
を示す有機性排水の処理方法および処理装置の構成を図
１を参照して説明する。
を示す有機性排水の処理方法および処理装置の構成を図
１を参照して説明する。
【００３９】図１において、１はアルカリ凝集処理をす
る前処理手段であり、この前処理手段１は生物学的硝化
処理するための硝化処理手段としての硝化槽２が接続さ
れている。
る前処理手段であり、この前処理手段１は生物学的硝化
処理するための硝化処理手段としての硝化槽２が接続さ
れている。
【００４０】この硝化槽２には、硝化処理に必要な酸素
を供給する酸素供給手段としての曝気手段３および槽内
を硝化処理に適したpHに調整するためのpH調整手段４を
備えている。
を供給する酸素供給手段としての曝気手段３および槽内
を硝化処理に適したpHに調整するためのpH調整手段４を
備えている。
【００４１】また、硝化槽２には生物学的脱窒処理する
ための脱窒処理手段としての脱窒槽５が接続されてい
る。この脱窒槽５は脱窒処理に必要な水素を供給する手
段としてのメタノール供給手段６を備えている。また、
脱窒槽５には循環槽７が接続されている。
ための脱窒処理手段としての脱窒槽５が接続されてい
る。この脱窒槽５は脱窒処理に必要な水素を供給する手
段としてのメタノール供給手段６を備えている。また、
脱窒槽５には循環槽７が接続されている。
【００４２】この循環槽７はpH調整手段８および凝集処
理手段としての凝集剤添加手段９を備えており、膜分離
処理手段としてのチューブラ式膜分離装置10が接続され
ている。さらに、この循環槽７は、チューブラ式膜分離
装置10での濃縮液の循環エネルギーを利用した酸素供給
手段11と、汚泥濃度維持のための汚泥引抜手段12を備え
ている。
理手段としての凝集剤添加手段９を備えており、膜分離
処理手段としてのチューブラ式膜分離装置10が接続され
ている。さらに、この循環槽７は、チューブラ式膜分離
装置10での濃縮液の循環エネルギーを利用した酸素供給
手段11と、汚泥濃度維持のための汚泥引抜手段12を備え
ている。
【００４３】チューブラ式膜分離装置10は、有機性排水
を濃縮液と処理水に膜分離処理する。このチューブラ式
膜分離装置10は循環手段としての循環路13を有し、この
循環路13は循環槽７および曝気手段３に接続されてい
る。この曝気手段３は循環される濃縮液の量を調整する
ためのバルブ14を備えている。曝気手段３は濃縮液の循
環エネルギーを利用して酸素を供給するものであるが、
酸素を供給する手段としては別途酸素供給手段でもよ
い。
を濃縮液と処理水に膜分離処理する。このチューブラ式
膜分離装置10は循環手段としての循環路13を有し、この
循環路13は循環槽７および曝気手段３に接続されてい
る。この曝気手段３は循環される濃縮液の量を調整する
ためのバルブ14を備えている。曝気手段３は濃縮液の循
環エネルギーを利用して酸素を供給するものであるが、
酸素を供給する手段としては別途酸素供給手段でもよ
い。
【００４４】そして、チューブラ式膜分離装置10には、
膜分離処理された処理水に、たとえばオゾン、過酸化水
素および紫外線などを用いて促進酸化処理手段としての
促進酸化処理装置15が接続されている。この促進酸化処
理装置15には、処理水中に残存した有機物などを吸着除
去し処理水を放流する活性炭装置16が接続されている。
膜分離処理された処理水に、たとえばオゾン、過酸化水
素および紫外線などを用いて促進酸化処理手段としての
促進酸化処理装置15が接続されている。この促進酸化処
理装置15には、処理水中に残存した有機物などを吸着除
去し処理水を放流する活性炭装置16が接続されている。
【００４５】次に、上記第１の実施の形態の動作を説明
する。
する。
【００４６】上記第１の実施の形態においては、まず前
処理手段１に流入した有機性排水に、アルカリ凝集剤を
添加する。これにより、有機性排水中に含まれるカルシ
ウム分が反応して沈殿する。この沈殿した凝集物は適宜
前処理手段１の外に排出される。
処理手段１に流入した有機性排水に、アルカリ凝集剤を
添加する。これにより、有機性排水中に含まれるカルシ
ウム分が反応して沈殿する。この沈殿した凝集物は適宜
前処理手段１の外に排出される。
【００４７】そして、前処理手段１によって分離した上
澄液は硝化槽２へと流入する。
澄液は硝化槽２へと流入する。
【００４８】この流入した上澄液は、pH調整手段４にて
pHを調整しつつ曝気手段３にて酸素を供給しつつ、硝化
槽２内の汚泥によって生物学的に硝化処理して、アンモ
ニア成分を分解し硝酸塩および亜硝酸塩とする。
pHを調整しつつ曝気手段３にて酸素を供給しつつ、硝化
槽２内の汚泥によって生物学的に硝化処理して、アンモ
ニア成分を分解し硝酸塩および亜硝酸塩とする。
【００４９】なお、この硝化処理においては、汚泥中の
有機性汚泥の存在比率を０．４以上０．８以下に維持す
る。これにより、硝化処理性能の低下を防止できる。
有機性汚泥の存在比率を０．４以上０．８以下に維持す
る。これにより、硝化処理性能の低下を防止できる。
【００５０】硝化処理した有機性排水は脱窒槽５へと流
入する。
入する。
【００５１】この脱窒槽５では、有機性排水はメタノー
ル供給手段６によって脱窒に必要な水素を供給しつつ無
酸素状態を保ち生物学的に脱窒処理する。そして、有機
性排水中の硝酸塩および亜硝酸塩を窒素化して有機性排
水から分離する。
ル供給手段６によって脱窒に必要な水素を供給しつつ無
酸素状態を保ち生物学的に脱窒処理する。そして、有機
性排水中の硝酸塩および亜硝酸塩を窒素化して有機性排
水から分離する。
【００５２】さらに、脱窒処理した有機性排水は循環槽
７へと流入する。
７へと流入する。
【００５３】この循環槽７に備えられたpH調整手段８お
よび凝集剤添加手段９にて、化学的酸素要求量に起因す
る有機物の除去を目的とする際にはpHを酸性に調整して
酸性凝集処理する。一方、重金属の除去を目的とする際
にはpHをアルカリに調整してアルカリ凝集処理する。こ
れらにより、水質性状にあわせて凝集処理を決定でき
る。
よび凝集剤添加手段９にて、化学的酸素要求量に起因す
る有機物の除去を目的とする際にはpHを酸性に調整して
酸性凝集処理する。一方、重金属の除去を目的とする際
にはpHをアルカリに調整してアルカリ凝集処理する。こ
れらにより、水質性状にあわせて凝集処理を決定でき
る。
【００５４】ここで、循環槽７は、酸素供給手段11によ
り生物学的脱窒処理における再曝気槽としての役割も果
たす。
り生物学的脱窒処理における再曝気槽としての役割も果
たす。
【００５５】そして、汚泥引抜手段12によって余剰汚泥
を循環槽７から必要量引き抜き、この循環槽７内の汚泥
濃度を維持する。
を循環槽７から必要量引き抜き、この循環槽７内の汚泥
濃度を維持する。
【００５６】循環槽７にて処理した有機性排水はチュー
ブラ式膜分離装置10を流過する際に一部をろ過して膜分
離処理する。
ブラ式膜分離装置10を流過する際に一部をろ過して膜分
離処理する。
【００５７】このチューブラ式膜分離装置はいわゆるク
ロスフロー方式であり、有機性排水がチューブラ式の膜
を流過するに従い、浸透圧によってこの有機性排水の流
過方向の略直交方向に処理水をろ過して膜分離処理す
る。
ロスフロー方式であり、有機性排水がチューブラ式の膜
を流過するに従い、浸透圧によってこの有機性排水の流
過方向の略直交方向に処理水をろ過して膜分離処理す
る。
【００５８】この処理水を膜分離処理した有機性排水は
汚染物質が濃縮されており、その一部はチューブラ式の
膜を経由して循環路13へと送られる。
汚染物質が濃縮されており、その一部はチューブラ式の
膜を経由して循環路13へと送られる。
【００５９】そして、バルブ14にてこの濃縮された有機
性排水の量を調整した後、曝気手段３にて酸素を供給す
る。この酸素を供給された濃縮液を硝化槽２へと循環し
てこの硝化槽２内の汚泥濃度を維持する。
性排水の量を調整した後、曝気手段３にて酸素を供給す
る。この酸素を供給された濃縮液を硝化槽２へと循環し
てこの硝化槽２内の汚泥濃度を維持する。
【００６０】一方、チューブラ式膜分離装置10にて膜分
離処理した処理水は促進酸化処理装置15へと流入する。
離処理した処理水は促進酸化処理装置15へと流入する。
【００６１】この処理水は、オゾン、過酸化水素および
紫外線などを適宜組み合わせた促進酸化処理をして、残
存するダイオキシンや内分泌かく乱物質（環境ホルモ
ン）などの有害物質を酸化分解する。
紫外線などを適宜組み合わせた促進酸化処理をして、残
存するダイオキシンや内分泌かく乱物質（環境ホルモ
ン）などの有害物質を酸化分解する。
【００６２】さらに、促進酸化処理した処理水は活性炭
装置16へと流入し、残存する化学的酸素要求量に起因す
る有機物、オゾンおよび過酸化水素などを吸着除去した
後、放流される。
装置16へと流入し、残存する化学的酸素要求量に起因す
る有機物、オゾンおよび過酸化水素などを吸着除去した
後、放流される。
【００６３】上記第１の実施の形態によれば、前処理手
段１にて有機性排水に含まれるカルシウム分を凝集して
沈殿分離した後、その上澄液を硝化槽２にて生物学的に
硝化処理し、脱窒槽５にて生物学的に脱窒処理する。さ
らに、循環槽７にて凝集処理をして有機物および重金属
を除去した後、チューブラ式膜分離装置10にて膜分離し
て処理水および濃縮液を得る。そして、この濃縮液は循
環路13を経由して曝気手段３へと循環した後、この曝気
手段３にて酸素を供給しつつ硝化槽２へと流入する。こ
れらにより、簡単な構成で硝化処理に必要な酸素を硝化
槽２に供給しつつこの硝化槽２内の汚泥濃度を維持し、
多様な含有汚染物質を浄化処理できる。また、膜分離処
理によって汚泥濃度を確実に維持し、浄化処理の効率を
向上できる。
段１にて有機性排水に含まれるカルシウム分を凝集して
沈殿分離した後、その上澄液を硝化槽２にて生物学的に
硝化処理し、脱窒槽５にて生物学的に脱窒処理する。さ
らに、循環槽７にて凝集処理をして有機物および重金属
を除去した後、チューブラ式膜分離装置10にて膜分離し
て処理水および濃縮液を得る。そして、この濃縮液は循
環路13を経由して曝気手段３へと循環した後、この曝気
手段３にて酸素を供給しつつ硝化槽２へと流入する。こ
れらにより、簡単な構成で硝化処理に必要な酸素を硝化
槽２に供給しつつこの硝化槽２内の汚泥濃度を維持し、
多様な含有汚染物質を浄化処理できる。また、膜分離処
理によって汚泥濃度を確実に維持し、浄化処理の効率を
向上できる。
【００６４】また、循環槽７内での凝集処理において
は、有機物の除去を目的とする場合には酸性凝集処理を
し、重金属の除去を目的とする場合にはアルカリ凝集処
理をするなど、水質性状に応じた処理が可能である。ま
た、チューブラ式膜分離装置10によって凝集汚泥濃度を
上げられるので、凝集剤の添加量を減らすことができ、
凝集効率を向上できる。
は、有機物の除去を目的とする場合には酸性凝集処理を
し、重金属の除去を目的とする場合にはアルカリ凝集処
理をするなど、水質性状に応じた処理が可能である。ま
た、チューブラ式膜分離装置10によって凝集汚泥濃度を
上げられるので、凝集剤の添加量を減らすことができ、
凝集効率を向上できる。
【００６５】さらに、凝集剤添加手段９にて重金属除去
のためのアルカリ凝集処理した場合には、アルカリ度が
硝化槽２へと返送供給されるので、簡単な構成でpHの低
下を防ぐことができ、硝化処理機能を高度に維持でき
る。
のためのアルカリ凝集処理した場合には、アルカリ度が
硝化槽２へと返送供給されるので、簡単な構成でpHの低
下を防ぐことができ、硝化処理機能を高度に維持でき
る。
【００６６】そして、上記第１の実施の形態において、
促進酸化装置15ではオゾン、過酸化水素および紫外線な
どを添加することで強力な酸化力を持つヒドロキシラジ
カルを発生させ、残存する汚染物質を分解する。このた
め、硝化脱窒処理、凝集処理および膜分離処理で処理し
にくい、ダイオキシンなどの有害物質も浄化処理でき
る。また、膜分離処理した処理水は促進酸化処理の妨げ
となる化学的酸素要求量に起因する有機物および浮遊物
質成分が除去されており、促進酸化処理の効率を向上で
きる。
促進酸化装置15ではオゾン、過酸化水素および紫外線な
どを添加することで強力な酸化力を持つヒドロキシラジ
カルを発生させ、残存する汚染物質を分解する。このた
め、硝化脱窒処理、凝集処理および膜分離処理で処理し
にくい、ダイオキシンなどの有害物質も浄化処理でき
る。また、膜分離処理した処理水は促進酸化処理の妨げ
となる化学的酸素要求量に起因する有機物および浮遊物
質成分が除去されており、促進酸化処理の効率を向上で
きる。
【００６７】次に、第２の実施の形態について図２を参
照して説明する。
照して説明する。
【００６８】図２において、前処理手段１には生物学的
脱窒処理する脱窒処理手段としての脱窒槽21が接続され
ている。この脱窒槽21には、脱窒処理に必要な水素を供
給する手段としてメタノール供給手段22が設けられてい
る。また、脱窒槽21には生物学的硝化処理する硝化処理
手段としての硝化槽23が接続されている。
脱窒処理する脱窒処理手段としての脱窒槽21が接続され
ている。この脱窒槽21には、脱窒処理に必要な水素を供
給する手段としてメタノール供給手段22が設けられてい
る。また、脱窒槽21には生物学的硝化処理する硝化処理
手段としての硝化槽23が接続されている。
【００６９】この硝化槽23には硝化処理に必要な酸素を
供給する酸素供給手段としての曝気手段24を備えてい
る。また、硝化槽23は、硝化処理に適したpHへ調整する
手段としてpH調整手段25を備えている。さらに、硝化槽
23には循環槽26が接続されている。
供給する酸素供給手段としての曝気手段24を備えてい
る。また、硝化槽23は、硝化処理に適したpHへ調整する
手段としてpH調整手段25を備えている。さらに、硝化槽
23には循環槽26が接続されている。
【００７０】この循環槽26はpH調整手段27および凝集処
理手段としての凝集剤添加手段28を備えている。また、
この循環槽26は槽内の汚泥濃度を維持する手段としての
汚泥引抜手段29を備えている。さらに、循環槽26には有
機性排水を濃縮液と処理水に膜分離処理手段としてのチ
ューブラ式膜分離装置30が接続されている。
理手段としての凝集剤添加手段28を備えている。また、
この循環槽26は槽内の汚泥濃度を維持する手段としての
汚泥引抜手段29を備えている。さらに、循環槽26には有
機性排水を濃縮液と処理水に膜分離処理手段としてのチ
ューブラ式膜分離装置30が接続されている。
【００７１】このチューブラ式膜分離装置30には、濃縮
液の一部を循環させる循環手段としての循環路31が接続
されている。この循環路31は、バルブ32を介して脱窒槽
21に、バルブ33を介して曝気手段24にそれぞれ接続され
ている。この曝気手段24は循環路31を通して濃縮液を循
環させる際に酸素を供給するものであり、上述のように
硝化槽23に接続されている。なお、この曝気手段24は酸
素を供給する手段は別途酸素供給手段でもよい。
液の一部を循環させる循環手段としての循環路31が接続
されている。この循環路31は、バルブ32を介して脱窒槽
21に、バルブ33を介して曝気手段24にそれぞれ接続され
ている。この曝気手段24は循環路31を通して濃縮液を循
環させる際に酸素を供給するものであり、上述のように
硝化槽23に接続されている。なお、この曝気手段24は酸
素を供給する手段は別途酸素供給手段でもよい。
【００７２】そして、チューブラ式膜分離装置30には、
膜分離した処理水にたとえばオゾン、過酸化水素および
紫外線などを用いて促進酸化処理手段としての促進酸化
処理装置15が接続されている。この促進酸化処理装置15
には、処理水中に残存した有機物などを吸着除去する活
性炭装置16が接続されている。
膜分離した処理水にたとえばオゾン、過酸化水素および
紫外線などを用いて促進酸化処理手段としての促進酸化
処理装置15が接続されている。この促進酸化処理装置15
には、処理水中に残存した有機物などを吸着除去する活
性炭装置16が接続されている。
【００７３】次に、上記第２の実施の形態の動作につい
て説明する。
て説明する。
【００７４】上記第２の実施の形態においては、第１の
実施の形態と同様に前処理手段１にて処理した有機性排
水の上澄液は、脱窒槽21へと流入する。
実施の形態と同様に前処理手段１にて処理した有機性排
水の上澄液は、脱窒槽21へと流入する。
【００７５】そして、メタノール供給手段22にて生物学
的脱窒処理に必要な水素を供給し、無酸素状態を保ちつ
つ脱窒槽21内の汚泥によって生物学的に脱窒処理して、
この上澄液に含まれる硝酸塩および亜硝酸塩を窒素化し
て有機性排水から分離する。
的脱窒処理に必要な水素を供給し、無酸素状態を保ちつ
つ脱窒槽21内の汚泥によって生物学的に脱窒処理して、
この上澄液に含まれる硝酸塩および亜硝酸塩を窒素化し
て有機性排水から分離する。
【００７６】この生物学的に脱窒処理した有機性排水は
硝化槽23へと流入する。
硝化槽23へと流入する。
【００７７】この硝化槽23内では、有機性排水に曝気手
段24にて生物学的硝化処理に必要な酸素を供給しつつ、
pH調整手段25によって硝化処理に適したpHに調整する。
これらにより、有機性排水を硝化槽23内の汚泥によって
生物学的に硝化処理し、アンモニア成分を硝酸塩および
亜硝酸塩に分解して分離する。
段24にて生物学的硝化処理に必要な酸素を供給しつつ、
pH調整手段25によって硝化処理に適したpHに調整する。
これらにより、有機性排水を硝化槽23内の汚泥によって
生物学的に硝化処理し、アンモニア成分を硝酸塩および
亜硝酸塩に分解して分離する。
【００７８】なお、この硝化処理においては、第１の実
施の形態と同様に汚泥中の有機性汚泥の存在比率を０．
４以上０．８以下に維持することで硝化処理性能の低下
を防止できる。
施の形態と同様に汚泥中の有機性汚泥の存在比率を０．
４以上０．８以下に維持することで硝化処理性能の低下
を防止できる。
【００７９】さらに、この生物学的に硝化処理した有機
性排水は循環槽26へと流入する。
性排水は循環槽26へと流入する。
【００８０】この循環槽26に設けられたpH調整手段27お
よび凝集剤添加手段28は、化学的酸素要求量に起因する
有機物の除去を目的とする際にはpHを酸性に調整して酸
性凝集処理する。一方、重金属の除去を目的とする際に
はpHをアルカリに調整してアルカリ凝集処理する。これ
らにより、水質性状にあわせた凝集処理をする。
よび凝集剤添加手段28は、化学的酸素要求量に起因する
有機物の除去を目的とする際にはpHを酸性に調整して酸
性凝集処理する。一方、重金属の除去を目的とする際に
はpHをアルカリに調整してアルカリ凝集処理する。これ
らにより、水質性状にあわせた凝集処理をする。
【００８１】また汚泥引抜手段29によって余剰汚泥を循
環槽26から必要量引き抜き、この循環槽26内の汚泥濃度
を維持する。
環槽26から必要量引き抜き、この循環槽26内の汚泥濃度
を維持する。
【００８２】循環槽26にて処理した有機性排水は、第１
の実施の形態と同様にチューブラ式膜分離装置30を流過
する際に一部をろ過して膜分離処理する。
の実施の形態と同様にチューブラ式膜分離装置30を流過
する際に一部をろ過して膜分離処理する。
【００８３】この膜分離処理された有機性排水の濃縮液
を、循環路31を経由して脱窒槽21および曝気手段24へと
循環する。
を、循環路31を経由して脱窒槽21および曝気手段24へと
循環する。
【００８４】ここで、脱窒槽21へはバルブ32にて返送す
る濃縮液の量を調整し、脱窒槽21内の汚泥濃度を維持す
る。
る濃縮液の量を調整し、脱窒槽21内の汚泥濃度を維持す
る。
【００８５】曝気手段24に流入した濃縮液はこの曝気手
段24にて酸素を供給した後、硝化槽23へと流入し硝化槽
23内の汚泥濃度を維持する。
段24にて酸素を供給した後、硝化槽23へと流入し硝化槽
23内の汚泥濃度を維持する。
【００８６】また、チューブラ式膜分離装置30にて膜分
離処理した処理水は第１の実施の形態と同様に促進酸化
処理装置15にて促進酸化処理した後、活性炭装置16へと
流入し、処理した後放流する。
離処理した処理水は第１の実施の形態と同様に促進酸化
処理装置15にて促進酸化処理した後、活性炭装置16へと
流入し、処理した後放流する。
【００８７】上記第２の実施の形態によれば、第１の実
施の形態の効果に加え、前処理手段１にて有機性排水に
含まれるカルシウム分を凝集沈殿分離する。この上澄液
を脱窒槽21にて生物学的に脱窒処理し、硝化槽23にて生
物学的に硝化処理する。さらに、循環槽26にて凝集処理
をして有機物および重金属を除去し、チューブラ式膜分
離装置30にて膜分離して処理水および濃縮液を得る。そ
して、この濃縮液を循環路31を通して脱窒槽21および硝
化槽23へと循環させる。このため、簡単な構成で脱窒槽
21および硝化槽23内の汚泥濃度を維持しつつ、多様な含
有汚染物質を効率よく浄化処理できる。
施の形態の効果に加え、前処理手段１にて有機性排水に
含まれるカルシウム分を凝集沈殿分離する。この上澄液
を脱窒槽21にて生物学的に脱窒処理し、硝化槽23にて生
物学的に硝化処理する。さらに、循環槽26にて凝集処理
をして有機物および重金属を除去し、チューブラ式膜分
離装置30にて膜分離して処理水および濃縮液を得る。そ
して、この濃縮液を循環路31を通して脱窒槽21および硝
化槽23へと循環させる。このため、簡単な構成で脱窒槽
21および硝化槽23内の汚泥濃度を維持しつつ、多様な含
有汚染物質を効率よく浄化処理できる。
【００８８】また、循環槽26内での凝集処理において
は、有機物の除去を目的とする際には酸性凝集処理を
し、重金属の除去を目的とする際にはアルカリ凝集処理
をするなど、水質性状に応じて処理できる。さらに、硝
化処理の後では有機性排水のアルカリ度が消費されてい
るが、凝集処理をする循環槽26が硝化槽23の直後に配設
されているので、酸性凝集処理をする際にはpH調整のた
めの酸添加量を減らすことができる。そして、チューブ
ラ式膜分離装置30によって凝集汚泥濃度を高められるの
で、凝集剤の添加量を減らすことができる。これらによ
り、凝集処理の効率を向上できる。
は、有機物の除去を目的とする際には酸性凝集処理を
し、重金属の除去を目的とする際にはアルカリ凝集処理
をするなど、水質性状に応じて処理できる。さらに、硝
化処理の後では有機性排水のアルカリ度が消費されてい
るが、凝集処理をする循環槽26が硝化槽23の直後に配設
されているので、酸性凝集処理をする際にはpH調整のた
めの酸添加量を減らすことができる。そして、チューブ
ラ式膜分離装置30によって凝集汚泥濃度を高められるの
で、凝集剤の添加量を減らすことができる。これらによ
り、凝集処理の効率を向上できる。
【００８９】また、脱窒槽21は脱窒処理のための水素を
供給する手段としてメタノール供給手段22を備えている
が、有機性排水に含有される生化学的酸素要求量に起因
する有機物が多い際には省略してもよい。
供給する手段としてメタノール供給手段22を備えている
が、有機性排水に含有される生化学的酸素要求量に起因
する有機物が多い際には省略してもよい。
【００９０】なお、第１の実施の形態においては硝化槽
２、脱窒槽５、循環槽７の順序で装置を構成し、第２の
実施の形態においては脱窒槽21、硝化槽23、循環槽26の
順序で装置を構成したが、窒素除去の効果を発揮すれば
よいので、これらの順序は問わない。さらには、一槽で
曝気と攪拌の時間を分けて硝化脱窒効果を持つ一槽型に
してもよい。
２、脱窒槽５、循環槽７の順序で装置を構成し、第２の
実施の形態においては脱窒槽21、硝化槽23、循環槽26の
順序で装置を構成したが、窒素除去の効果を発揮すれば
よいので、これらの順序は問わない。さらには、一槽で
曝気と攪拌の時間を分けて硝化脱窒効果を持つ一槽型に
してもよい。
【００９１】
【実施例】以下、第１および第２の実施の形態の有機性
排水の処理装置における、凝集剤の添加と硝化脱窒処理
速度との関係を、表１、表２および図３を参照して説明
する。
排水の処理装置における、凝集剤の添加と硝化脱窒処理
速度との関係を、表１、表２および図３を参照して説明
する。
【００９２】実施例では、鉄系凝集剤として塩化第二鉄
（ＦｅＣｌ３）を添加したときの硝化脱窒速度および膜
分離処理による効果について実験した。
（ＦｅＣｌ３）を添加したときの硝化脱窒速度および膜
分離処理による効果について実験した。
【００９３】実験としては、pH７で連続処理を行ってい
る硝化汚泥を用い、凝集剤に塩化第二鉄を４００mg／ｌ
添加したものの硝酸性窒素および亜硝酸性窒素（ＮＯＸ
−Ｎ）の生成速度を回分実験により測定した。その結果
を表１に示す。なお、比較例として、凝集剤を添加しな
いものを用いた。
る硝化汚泥を用い、凝集剤に塩化第二鉄を４００mg／ｌ
添加したものの硝酸性窒素および亜硝酸性窒素（ＮＯＸ
−Ｎ）の生成速度を回分実験により測定した。その結果
を表１に示す。なお、比較例として、凝集剤を添加しな
いものを用いた。
【００９４】
【表１】
【００９５】また、表２および図３に示す結果から、凝
集剤を添加したものの硝化速度は０．０２７mgＮ／gＳ
Ｓ／分、０．０３９kgＮ／kgＳＳ／日であり、凝集剤を
添加しないものと比較しても、８割以上の硝化速度を維
持できることが認められ、凝集剤添加による硝化脱窒速
度の低下の影響が少ないことがわかる。
集剤を添加したものの硝化速度は０．０２７mgＮ／gＳ
Ｓ／分、０．０３９kgＮ／kgＳＳ／日であり、凝集剤を
添加しないものと比較しても、８割以上の硝化速度を維
持できることが認められ、凝集剤添加による硝化脱窒速
度の低下の影響が少ないことがわかる。
【００９６】
【表２】
【００９７】さらに、上述の膜分離処理についての結果
を表３に示す。なお、比較例として従来の方法を用い
た。
を表３に示す。なお、比較例として従来の方法を用い
た。
【００９８】
【表３】
【００９９】表３に示す結果から、膜分離処理を用いる
ことにより従来の方法では２５００mg／ｌ程度であった
汚泥濃度をおよそ１００００mg／ｌに維持できることが
認められた。この時の全窒素量の容積負荷（Total Nitr
ogen：Ｔ−Ｎ容積負荷）は従来の方法では０．１１kgＮ
／m３／時であったが、実施の形態の方法では毎時０．
２７kgＮ／m３／時とおよそ２．５倍に向上できること
が認められ、膜分離処理によって汚泥濃度を維持し、処
理効率があがる。
ことにより従来の方法では２５００mg／ｌ程度であった
汚泥濃度をおよそ１００００mg／ｌに維持できることが
認められた。この時の全窒素量の容積負荷（Total Nitr
ogen：Ｔ−Ｎ容積負荷）は従来の方法では０．１１kgＮ
／m３／時であったが、実施の形態の方法では毎時０．
２７kgＮ／m３／時とおよそ２．５倍に向上できること
が認められ、膜分離処理によって汚泥濃度を維持し、処
理効率があがる。
【０１００】
【発明の効果】請求項１記載の有機性排水の処理方法に
よれば、生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒処理
された有機性排水に凝集剤を添加し、この凝集処理され
た有機性排水を膜分離して、この濃縮液を硝化処理手段
に循環する。この結果、硝化処理汚泥を高濃度に維持で
きるため、硝化処理の機能を高度に維持できる。また、
膜分離処理では有機性排水の濃縮が確実に行われ有機性
排水の汚泥濃度を容易に維持できるため、浄化処理の効
率を向上できる。
よれば、生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒処理
された有機性排水に凝集剤を添加し、この凝集処理され
た有機性排水を膜分離して、この濃縮液を硝化処理手段
に循環する。この結果、硝化処理汚泥を高濃度に維持で
きるため、硝化処理の機能を高度に維持できる。また、
膜分離処理では有機性排水の濃縮が確実に行われ有機性
排水の汚泥濃度を容易に維持できるため、浄化処理の効
率を向上できる。
【０１０１】請求項２記載の有機性排水の処理方法によ
れば、請求項１記載の有機性排水の処理方法の効果に加
え、膜分離処理された濃縮液を脱窒処理に循環すること
により脱窒処理での汚泥が高濃度に維持されるため、脱
窒処理の機能を向上できる。
れば、請求項１記載の有機性排水の処理方法の効果に加
え、膜分離処理された濃縮液を脱窒処理に循環すること
により脱窒処理での汚泥が高濃度に維持されるため、脱
窒処理の機能を向上できる。
【０１０２】請求項３記載の有機性排水の処理方法によ
れば、請求項１または２記載の有機性排水の処理方法の
効果に加え、チューブラ式膜分離処理にて膜分離処理さ
れた有機性排水を硝化処理に循環させる際に硝化処理へ
酸素を供給する。この結果、新たに循環手段や酸素供給
手段を設ける必要がなくなることにより、簡単な構成で
硝化処理に必要な酸素を硝化処理に供給できる。
れば、請求項１または２記載の有機性排水の処理方法の
効果に加え、チューブラ式膜分離処理にて膜分離処理さ
れた有機性排水を硝化処理に循環させる際に硝化処理へ
酸素を供給する。この結果、新たに循環手段や酸素供給
手段を設ける必要がなくなることにより、簡単な構成で
硝化処理に必要な酸素を硝化処理に供給できる。
【０１０３】請求項４記載の有機性排水の処理方法によ
れば、請求項３記載の有機性排水の処理方法の効果に加
え、硝化処理された有機性排水を脱窒処理へと循環する
際に、チューブラ式膜分離処理によって膜分離処理され
た濃縮液の循環を利用することにより、新たに循環手段
などを設置する必要がなくなるため、簡単な構成で濃縮
液を脱窒処理へと循環できる。
れば、請求項３記載の有機性排水の処理方法の効果に加
え、硝化処理された有機性排水を脱窒処理へと循環する
際に、チューブラ式膜分離処理によって膜分離処理され
た濃縮液の循環を利用することにより、新たに循環手段
などを設置する必要がなくなるため、簡単な構成で濃縮
液を脱窒処理へと循環できる。
【０１０４】請求項５記載の有機性排水の処理方法によ
れば、請求項４記載の有機性排水の処理方法の効果に加
え、アルカリ度が消費されている硝化処理後の有機性排
水に対して硝化処理の直後に有機性排水に酸性凝集剤を
添加することで、少ない添加量で有機性排水は有機物除
去に有効なpH域へ調整され、凝集効率を向上できる。
れば、請求項４記載の有機性排水の処理方法の効果に加
え、アルカリ度が消費されている硝化処理後の有機性排
水に対して硝化処理の直後に有機性排水に酸性凝集剤を
添加することで、少ない添加量で有機性排水は有機物除
去に有効なpH域へ調整され、凝集効率を向上できる。
【０１０５】請求項６記載の有機性排水の処理方法によ
れば、請求項１ないし５いずれか一記載の有機性排水の
処理方法の効果に加え、硝化処理で汚泥中の有機性汚泥
の存在比率を０．４以上０．８以下に維持することによ
り硝化処理性能の低下を防止できる。
れば、請求項１ないし５いずれか一記載の有機性排水の
処理方法の効果に加え、硝化処理で汚泥中の有機性汚泥
の存在比率を０．４以上０．８以下に維持することによ
り硝化処理性能の低下を防止できる。
【０１０６】請求項７記載の有機性排水の処理方法によ
れば、請求項６記載の有機性排水の処理方法の効果に加
え、膜分離処理した処理水は促進酸化剤の必要添加量を
増大させる有機物および浮遊物質成分が除去された清澄
な処理水であることにより、促進酸化剤の必要添加量が
低減されるため、効率よく促進酸化処理できる。
れば、請求項６記載の有機性排水の処理方法の効果に加
え、膜分離処理した処理水は促進酸化剤の必要添加量を
増大させる有機物および浮遊物質成分が除去された清澄
な処理水であることにより、促進酸化剤の必要添加量が
低減されるため、効率よく促進酸化処理できる。
【０１０７】請求項８記載の有機性排水の処理装置によ
れば、生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒処理さ
れた有機性排水を膜分離処理した後の濃縮液を硝化処理
手段に循環する。この結果、この循環された濃縮液によ
り硝化処理手段の汚泥が高濃度に維持されるため、硝化
処理の機能を高度に維持できる。また、膜分離処理では
濃縮が確実に行われ、汚泥濃度を容易に維持できる。
れば、生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒処理さ
れた有機性排水を膜分離処理した後の濃縮液を硝化処理
手段に循環する。この結果、この循環された濃縮液によ
り硝化処理手段の汚泥が高濃度に維持されるため、硝化
処理の機能を高度に維持できる。また、膜分離処理では
濃縮が確実に行われ、汚泥濃度を容易に維持できる。
【０１０８】請求項９記載の有機性排水の処理装置によ
れば、請求項８記載の有機性排水の処理装置の効果に加
え、生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒処理され
た有機性排水を膜分離処理した後の濃縮液を脱窒処理手
段に循環する。この結果、この循環された濃縮液により
脱窒処理手段の汚泥が高濃度に維持されるため、脱窒処
理の機能を向上できる。
れば、請求項８記載の有機性排水の処理装置の効果に加
え、生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒処理され
た有機性排水を膜分離処理した後の濃縮液を脱窒処理手
段に循環する。この結果、この循環された濃縮液により
脱窒処理手段の汚泥が高濃度に維持されるため、脱窒処
理の機能を向上できる。
【０１０９】請求項１０記載の有機性排水の処理装置に
よれば、請求項８または９記載の有機性排水の処理装置
の効果に加え、チューブラ式膜分離装置と、硝化処理手
段との循環機構に硝化処理手段への酸素供給手段を備え
ている。この結果、新たに酸素供給手段を設ける必要が
なくなるため、簡単な構成で硝化処理に必要な酸素を硝
化処理手段に供給できる。
よれば、請求項８または９記載の有機性排水の処理装置
の効果に加え、チューブラ式膜分離装置と、硝化処理手
段との循環機構に硝化処理手段への酸素供給手段を備え
ている。この結果、新たに酸素供給手段を設ける必要が
なくなるため、簡単な構成で硝化処理に必要な酸素を硝
化処理手段に供給できる。
【０１１０】請求項１１記載の有機性排水の処理装置に
よれば、請求項１０記載の有機性排水の処理装置の効果
に加え、硝化処理された有機性排水を脱窒処理手段へと
循環する際に、チューブラ式膜分離装置によって膜分離
処理された濃縮液の循環を利用する。この結果、新たに
循環手段などを設置する必要がなくなるため、簡単な構
成で濃縮液を脱窒処理手段へと循環できる。
よれば、請求項１０記載の有機性排水の処理装置の効果
に加え、硝化処理された有機性排水を脱窒処理手段へと
循環する際に、チューブラ式膜分離装置によって膜分離
処理された濃縮液の循環を利用する。この結果、新たに
循環手段などを設置する必要がなくなるため、簡単な構
成で濃縮液を脱窒処理手段へと循環できる。
【０１１１】請求項１２記載の有機性排水の処理装置に
よれば、請求項１１記載の有機性排水の処理装置の効果
に加え、アルカリ度が消費されている硝化処理後の有機
性排水に対して硝化処理手段の直後に凝集剤添加手段を
設置し酸性凝集処理をする。この結果、少ない凝集剤添
加量で有機性排水を有機物除去に有効なpH域へ調整でき
るため、凝集効率を向上できる。
よれば、請求項１１記載の有機性排水の処理装置の効果
に加え、アルカリ度が消費されている硝化処理後の有機
性排水に対して硝化処理手段の直後に凝集剤添加手段を
設置し酸性凝集処理をする。この結果、少ない凝集剤添
加量で有機性排水を有機物除去に有効なpH域へ調整でき
るため、凝集効率を向上できる。
【０１１２】請求項１３記載の有機性排水の処理装置に
よれば、請求項１２記載の有機性排水の処理装置の効果
に加え、硝化処理手段の汚泥中の有機性汚泥の存在比率
を０．４以上０．８以下に維持することにより硝化処理
性能の低下を防止できる。
よれば、請求項１２記載の有機性排水の処理装置の効果
に加え、硝化処理手段の汚泥中の有機性汚泥の存在比率
を０．４以上０．８以下に維持することにより硝化処理
性能の低下を防止できる。
【０１１３】請求項１４記載の有機性排水の処理装置に
よれば、請求項１３記載の有機性排水の処理装置の効果
に加え、膜分離処理した処理水は促進酸化剤の必要添加
量を増大させる有機物および浮遊物質成分が除去された
清澄な処理水であることにより、促進酸化剤の必要添加
量が低減されるため、効率よく促進酸化処理できる。
よれば、請求項１３記載の有機性排水の処理装置の効果
に加え、膜分離処理した処理水は促進酸化剤の必要添加
量を増大させる有機物および浮遊物質成分が除去された
清澄な処理水であることにより、促進酸化剤の必要添加
量が低減されるため、効率よく促進酸化処理できる。
【図１】本発明による有機性排水の処理方法の第１の実
施の形態を示す説明図である。
施の形態を示す説明図である。
【図２】本発明による有機性排水の処理方法の第２の実
施の形態を示す説明図である。
施の形態を示す説明図である。
【図３】本発明による有機性排水の処理方法の第１の実
施の形態および第２の実施の形態における凝集剤添加量
と硝化脱窒処理速度との関係を表すグラフである。
施の形態および第２の実施の形態における凝集剤添加量
と硝化脱窒処理速度との関係を表すグラフである。
２，23 硝化処理手段としての硝化槽 ３，24 酸素供給手段としての曝気手段 ５，21 脱窒処理手段としての脱窒槽 ９，28 凝集処理手段としての凝集剤添加手段 10，30 膜分離処理手段としてのチューブラ式膜分離
装置 13，31 循環手段としての循環路 15 促進酸化処理手段としての促進酸化処理装置
装置 13，31 循環手段としての循環路 15 促進酸化処理手段としての促進酸化処理装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/72 Ｃ０２Ｆ 1/72 Ｚ 3/12 3/12 Ｓ 9/00 ５０１ 9/00 ５０１Ｈ ５０２ ５０２Ｅ ５０２Ｎ ５０２Ｐ ５０２Ｒ ５０３ ５０３Ｃ ５０３Ｇ ５０４ ５０４Ａ ５０４Ｅ (72)発明者 関 廣二 大阪府大阪市西区立売堀二丁目１番９号 アタカ工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D006 GA07 HA21 HA95 KA01 KB13 KB22 KB23 MA02 MB02 PA01 PB15 PB24 PC62 4D015 BA04 CA02 CA17 EA13 EA15 EA16 EA37 FA02 FA17 FA22 FA24 FA26 4D028 AA08 BB07 BC17 BD10 BD17 BE04 CA06 4D040 BB05 BB15 BB24 BB25 BB57 BB66 BB93 4D050 AA12 AB07 BB02 BB09 CA06 CA09 CA13 CA16 CA17
Claims (14)
- 【請求項１】 有機物、窒素化合物および重金属を少な
くとも含有する有機性排水の処理方法において、 前記有機性排水を生物学的に硝化処理および生物学的に
脱窒処理し、 この生物学的に硝化処理および生物学的に脱窒処理した
前記有機性排水に凝集剤を添加して凝集処理し、 この凝集処理した前記有機性排水を処理水および濃縮液
に膜分離処理し、 この膜分離処理した前記濃縮液の一部を硝化処理へと循
環させることを特徴とした有機性排水の処理方法。 - 【請求項２】 膜分離処理した濃縮液の一部を脱窒処理
へと循環させることを特徴とした請求項１記載の有機性
排水の処理方法。 - 【請求項３】 膜分離処理は、チューブラ式膜分離処理
であり、 このチューブラ式膜分離処理した有機性排水の濃縮液の
一部を硝化処理へと循環させる際に前記硝化処理に酸素
を供給することを特徴とした請求項１または２記載の有
機性排水の処理方法。 - 【請求項４】 硝化処理した有機性排水の脱窒処理への
循環は、チューブラ式膜分離処理した前記有機性排水の
濃縮液の循環を利用することを特徴とした請求項３記載
の有機性排水の処理方法。 - 【請求項５】 凝集処理は、酸性凝集処理であることを
特徴とした請求項４記載の有機性排水の処理方法。 - 【請求項６】 硝化処理は、汚泥中における有機性汚泥
の存在比率を０．４以上０．８以下に維持することを特
徴とした請求項１ないし５いずれか一記載の有機性排水
の処理方法。 - 【請求項７】 膜分離処理した有機性排水の処理水に促
進酸化処理をすることを特徴とした請求項６記載の有機
性排水の処理方法。 - 【請求項８】 有機物、窒素化合物および重金属を少な
くとも含有する有機性排水の処理装置において、 前記有機性排水を生物学的に硝化処理する硝化処理手段
と、 前記有機性排水を生物学的に脱窒処理する脱窒処理手段
と、 前記硝化処理手段で硝化処理および前記脱窒処理手段で
脱窒処理した前記有機性排水に凝集剤を添加し凝集処理
する凝集処理手段と、 この凝集処理手段で凝集処理した前記有機性排水を処理
水と濃縮液とに膜分離処理する膜分離処理手段と、 この膜分離処理手段で膜分離した濃縮液の一部を前記硝
化処理手段へと循環させる循環手段と、 を具備したことを特徴とした有機性排水の処理装置。 - 【請求項９】 循環手段は、膜分離処理した濃縮液の一
部を脱窒処理手段へと循環させることを特徴とした請求
項８記載の有機性排水の処理装置。 - 【請求項１０】 膜分離処理手段は、チューブラ式膜分
離装置と、 硝化処理手段に酸素を供給する酸素供給手段とを具備し
たことを特徴とした請求項８または９記載の有機性排水
の処理装置。 - 【請求項１１】 循環手段は、チューブラ式膜分離装置
にてチューブラ式膜分離処理した有機性排水の濃縮液の
循環を利用することを特徴とした請求項１０記載の有機
性排水の処理装置。 - 【請求項１２】 凝集処理手段は、酸性凝集処理するこ
とを特徴とした請求項１１記載の有機性排水の処理装
置。 - 【請求項１３】 硝化処理手段は、汚泥中における有機
性汚泥の存在比率を０．４以上０．８以下に維持するこ
とを特徴とした請求項１２記載の有機性排水の処理装
置。 - 【請求項１４】 膜分離処理した前記有機性排水の処理
水に促進酸化処理する促進酸化処理手段を具備したこと
を特徴とした請求項１３記載の有機性排水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001168777A JP2002361284A (ja) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 有機性排水の処理方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001168777A JP2002361284A (ja) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 有機性排水の処理方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002361284A true JP2002361284A (ja) | 2002-12-17 |
Family
ID=19010951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001168777A Pending JP2002361284A (ja) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 有機性排水の処理方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002361284A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008080269A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Sharp Corp | 窒素含有排水処理装置および窒素含有排水処理方法 |
| JPWO2006009125A1 (ja) * | 2004-07-16 | 2008-05-01 | 株式会社クラレ | 余剰汚泥引き抜きの少ない排水処理方法 |
| JP2014128790A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-10 | Lotte Engineering And Construction Co Ltd | 廃水処理装置 |
-
2001
- 2001-06-04 JP JP2001168777A patent/JP2002361284A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008080269A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Sharp Corp | 窒素含有排水処理装置および窒素含有排水処理方法 |
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