JP2002067238A - 放射線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜を有するフィルム - Google Patents
放射線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜を有するフィルムInfo
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Abstract
性が良好で、低カールで厚膜塗工が可能で、クラックの
発生しないハードコート用に適した放射線硬化型樹脂組
成物の硬化皮膜を有するフィルムを提供すること。 【解決手段】分子中に少なくとも2個以上の(メタ)ア
クリロイル基と水酸基を有する放射線硬化型多官能(メ
タ)アクリレ−トとポリイソシアネートとを反応させた
多官能ウレタンアクリレート(A)及び一次粒径が1〜
200ナノメートルのコロイダルシリカ(B)、および
分子中にテトラヒドロフルフリル基と(メタ)アクリロ
イル基とを有する化合物(C)を含有することを特徴と
する放射線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜層を有するフィ
ルム。
Description
組成物の硬化皮膜を有するフィルムに関する。更に詳し
くはポリエステル、アクリル、ポリカ−ボネ−ト、ポリ
エーテルスルフォン等のプラスチックの表面硬度を向上
し、尚且つ硬化収縮によるカールの少ない放射線硬化型
樹脂組成物の硬化皮膜を有するフィルムに関する。
業界、電気電子業界を始めとして種々の産業界で大量に
使われている。このようにプラスチックが大量に使われ
ている理由はその加工性、透明性等に加えて、軽量、安
価、光学特性等の理由による。しかしながらガラス等に
比較して柔らかく、表面に傷が付き易い等の欠点を有し
ている。これらの欠点を改良するために表面にハードコ
ート剤をコーティングすることが一般的な手段として行
われている。このハードコート剤には、シリコン系塗
料、アクリル系塗料、メラミン系塗料等の熱硬化型のハ
ードコート剤が用いられている。この中でも特にシリコ
ン系ハードコート剤はハードネスが高く、品質が優れて
いるために多用されてきた。メガネ、レンズなど高付加
価値の製品には殆どこの系統のコート剤が使用されてい
る。しかしながら、硬化時間が長く、高価であり連続的
に加工するフィルムのハードコートには適しているとは
言えない。また、シリコンハードコート剤に反射防止の
為のフィラーを添加する試みもなされているが加熱硬化
型樹脂であるために加熱時にフィラ−が凝集し、透明性
を損なわない範囲の低反射率コ−ト品は得られていない
のが現状である。
ート剤が開発され、利用されるようになった。放射線硬
化型ハードコート剤は、紫外線等の放射線を照射するこ
とによって直ちに硬化して硬い皮膜を形成するために、
加工処理スピードが速く、またハードネス、耐摩耗性等
に優れた性能を持ち、トータルコスト的に安価になるの
で、今やハードコート分野の主流に成っている。特にポ
リエステル等のフィルムの連続加工には適している。プ
ラスチックのフィルムとしては、ポリエステルフィル
ム、ポリアクリレートフィルム、アクリルフィルム、ポ
リカーボネートフィルム、塩化ビニルフィルム、トリア
セチルセルロースフィルム、ポリエーテルスルフォンフ
ィルム等があるが、ポリエステルフィルムは種々の優れ
た特徴から最も広く使用されているフィルムの一種であ
る。このポリエステルフィルムは、ガラスの飛散防止フ
ィルム、あるいは自動車の遮光フィルム、電子材料的に
はタッチパネル、液晶ディスプレイ、CRTフラットテ
レビあるいは冷蔵庫等家電製品のハウジングの鉄板にラ
ミネートして化粧性を向上するために、更にはホワイト
ボードの表面のフィルムとして広く用いられている。こ
れらの用途は何れもその表面が傷つかないためにハード
コートをする必要がある。
したフィルムを表面に設けたCRT、LCDなどの表示
体では、フィルム面が平滑になるため、反射により表示
体画面が見難くなり、目が疲れやすいと言う問題が生ず
るため、用途によっては、表面反射防止能のあるハード
コート処理が必要である。表面反射防止の方法として
は、放射線硬化型樹脂中に無機フィラーや有機系微粒子
のフィラーを分散させたものをフィルム上にコーティン
グし、表面に凹凸をつけて反射を防止する方法(AG処
理)、フィルム上に高屈折率層、低屈折率層の順に多層
構造を設け、屈折率の差で映り込み、反射を防止する方
法(AR処理)、又は上記2つの方法を合わせたAG/
AR処理の方法などがある。
コートが求められる一方で、ハードコート本来の目的で
ある硬さを更に向上させる検討は現在も数多く行われて
いる。しかしながら、ベースフィルムの厚さが限定され
る中で、より硬いハードコート剤を開発するために、材
料自体硬いものを使用する、架橋度を上げる、膜厚を厚
めに設定するといった工夫がなされているが、クラック
発生、厚膜での架橋度アップによるカールといった問題
がある。またハードコート剤に用いる溶剤も、最近の環
境問題や、用いる基材の種類によっては基材を侵してし
まう溶剤は使用できないため、アルコール系のものに限
定される場合があるが、こうした場合には特に、密着性
などの性能が十分出にくい傾向があった。本発明は、上
記の欠点を改善し、低カールで厚膜塗工が可能で、クラ
ックが発生せず、基材フィルムとの密着性が良好なハー
ドコート用に適した放射線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜
を有するフィルムを提供することを目的とする。
を解決するために鋭意検討の結果、特定の組成を有する
放射線硬化型樹脂組成物が前記課題を解決するものであ
ることを見出し、本発明を完成した。即ち、本発明は、
(1)分子中に少なくとも2個以上の(メタ)アクリロ
イル基と活性水素を有する放射線硬化型多官能(メタ)
アクリレ−トとポリイソシアネートとを反応させた多官
能ウレタンアクリレート(A)、一次粒径が1〜200
ナノメートルのコロイダルシリカ(B)、および分子中
にテトラヒドロフルフリル基と(メタ)アクリロイル基
とを有する化合物(C)とを含有することを特徴とする
放射線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜層を有するフィル
ム、(2)多官能ウレタンアクリレート(A)の含有量
が、組成物の固形分全体量を100重量部としたとき、
20〜90重量部の範囲にある(1)に記載のフィル
ム、(3)一次粒径が1〜200ナノメートルのコロイ
ダルシリカ(B)の含有量が、組成物の固形分全体量を
100重量部としたとき、10〜60重量部の範囲にあ
る(1)または(2)のいずれか1項に記載のフィル
ム、(4)分子中にテトラヒドロフルフリル基と(メ
タ)アクリロイル基とを有する化合物(C)の含有量
が、組成物の固形分全体量を100重量部としたとき、
1〜30重量部の範囲にある(1)ないし(3)のいず
れか一項に記載のフィルム、(5)組成物中の希釈溶媒
がアルコール系溶剤である(1)ないし(4)のいずれ
か1項に記載のフィルム、(6)ベースフィルムの材質
がポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、トリ
アセチルセルロース、ポリアクリレート、ポリカーボネ
ート又はポリエーテルスルフォンである(1)ないし
(5)のいずれか1項に記載のフィルム、(7)ベース
フィルムの厚さが50〜300μmであり、硬化皮膜層
の厚さが10〜50である(1)ないし(6)のいずれ
か1項に記載のフィルム、(8)分子中に少なくとも2
個以上の(メタ)アクリロイル基と活性水素を有する放
射線硬化型多官能(メタ)アクリレ−トとポリイソシア
ネートとを反応させた多官能ウレタンアクリレート
(A)、一次粒径が1〜200ナノメートルのコロイダ
ルシリカ(B)、分子中にテトラヒドロフルフリル基と
(メタ)アクリロイル基とを有する化合物(C)とを含
有するフィルム用ハードコート剤。に関する。
少なくとも2個以上の(メタ)アクリロイル基と活性水
素を有する放射線硬化型多官能(メタ)アクリレ−トと
しては、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、
トリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、エポ
キシアクリレート等を挙げることができる。好ましい具
体例としては、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートが挙げ
られる。これらの多官能(メタ)アクリレ−トは単独で
用いても又は2種以上混合して用いてもよい。
化水素、環状飽和炭化水素、芳香族炭化水素で構成され
るポリイソシアネートを用いることができる。このよう
なポリイソシアネートとしては、例えば、テトラメチレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシア
ネート等の鎖状飽和炭化水素イソシアネート、イソフォ
ロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート、メチレンビス(4−シクロヘキシルイソシ
アネート)、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、
水添キシレンジイソシアネート、水添トルエンジイソシ
アネート等の環状飽和炭化水素イソシアネート、2,4
−トリレンジイソシアネート、1,3−キシリレンジイ
ソシアネート、p−フェニレンジイソシアネート、3,
3’−ジメチル−4,4’−ジイソシアネート、6−イ
ソプロピル−1,3−フェニルジイソシアネート、1,
5−ナフタレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシ
アネートを挙げることができる。好ましい具体例として
は、イソフォロンジイソシアネート、テトラメチレンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートが挙
げられる。これらポリイソシアネートは単独で用いても
又は2種以上混合して用いてもよい。
記の活性水素を有する放射線硬化型多官能(メタ)アク
リレ−トとポリイソシアネートとを反応させることによ
り得られる。活性水素を有する放射線硬化型多官能(メ
タ)アクリレ−ト中の活性水素基1当量に対し、ポリイ
ソシアネートは、イソシアネート基当量として0.1〜
50の範囲であり、好ましくは、0.1〜10の範囲で
ある。反応温度は、通常30〜150℃、好ましくは、
50〜100℃の範囲である。反応の終点はイソシアネ
ート量の減少で確認する。
添加しても良い。この触媒としては、塩基性触媒及び酸
性触媒のいずれかが用いられる。塩基性触媒の例として
は、ピリジン、ピロール、トリエチルアミン、ジエチル
アミン、ジブチルアミン、アンモニアなどのアミン類、
トリブチルフォスフィン、トリフェニルフォスフィン等
のフォスフィン類を挙げることができる。また、酸性触
媒の例としては、ナフテン酸銅、ナフテン酸コバルト、
ナフテン酸亜鉛、トリブトキシアルミニウム、トリチタ
ニウムテトラブトキシド、ジルコニウムテトラブトキシ
ド等の金属アルコキシド類、塩化アルミニウム等のルイ
ス酸類、2−エチルヘキサンスズ、オクチルスズトリラ
ウレート、ジブチルスズジラウレート、オクチルスズジ
アセテート等のスズ化合物を挙げることができる。これ
ら触媒の中で、好ましくは、酸性触媒であり、より好ま
しくは、スズ化合物である。これら触媒の添加量は、ポ
リイソシアネートを100重量部に対して、0.1〜1
重量部である。
体量を100重量部としたとき、20〜90重量部の範
囲であり、好ましくは、25〜50重量部である。
200ナノメートルのコロイダルシリカ(B)は、溶媒
にコロイダルシリカを分散させたコロイド溶液として、
または分散溶媒を含有しない微粉末のコロイダルシリカ
として用いることができる。コロイダルシリカの分散媒
としては、水、メタノール、エタノール、イソプロパノ
ール、n−ブタノールなどのアルコール類、エチレング
リコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートな
どの多価アルコール類及びその誘導体、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ジ
メチルアセトアミドなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸
ブチルなどのエステル類、トルエン、キシレンなどの非
極性溶媒、2−ヒドロキシブチルアクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピルアクリレート,4−ヒドロキシブチル
アクリレートなどのアクリレート類及びその他一般有機
溶剤類が使用できるが、使用する基材フィルムに合わせ
て選定できる。例えばトリアセチルセルロースフィルム
や、ポリカーボネートフィルム等を用いる場合は基材を
侵さないトルエンやアルコール系溶剤などに分散された
ものを使用することがより好ましい。分散媒の量は、通
常コロイダルシリカ100重量部に対し100〜900
重量部である。又コロイダルシリカ(B)は組成物の固
形分全体量を100重量部としたとき通常10〜60重
量部の範囲である。
で製造され市販されているものを用いることができる。
粒径は、1〜200ナノメートルのものを使用すること
が必要であり、好ましくは5〜100ナノメートル、よ
り好ましくは10〜30ナノメートルである。また、コ
ロイダルシリカは、本発明においては、pH=2〜6の
ものを使用することが好ましい。
タ)アクリロイル基とを有する化合物(C)としては、
テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレートやカプロ
ラクトン変性テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレ
ートなどが挙げられる。(C)成分の使用量は、塗膜の
硬化性、表面硬度、基材フィルムとの密着性を考慮する
と、組成物の固形分全体量を100重量部としたとき、
通常1〜30重量部の範囲であり、好ましくは、3〜2
5重量部である。
には通常光重合開始剤を添加する。光重合開始剤の種類
は特に制限はなく、例えばイルガキュアー184,90
7,651,1700,1800,819,369(チ
バ・スペシャルティ・ケミカルズ社製)、ダロキュアー
1173(メルク社製)、エザキュアーKIP150、
TZT(日本シイベルヘグナー社製)、ルシリンTPO
(BASF社製)、カヤキュアBMS(日本化薬製)等
が挙げられる。
成物の固形分全体量を100重量部としたとき、通常
0.5〜10重量部の範囲であり、好ましくは0.5〜
5重量部であり、更に好ましくは0.5〜3重量部であ
る。光重合開始剤は単独で用いても又は2種以上混合し
て用いてもよい。また、分子量が小さく、融点、沸点の
低いものは、熱によりガス化し、後工程に悪影響を及ぼ
す可能性があるため、使用量については充分な注意が必
要である。
併用することもできる。併用しうる硬化促進剤として
は、例えば、トリエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、N−メチルジエタノールアミン、EPAなどのアミ
ン類、2−メルカプトベンゾチアゾールなどの水素共与
体が挙げられる。これらの硬化促進剤の使用量は組成物
の固形分全体量に対して、0〜5重量部である。
は、上記の(A),(B),(C),光重合開始剤加
え、必要により放射線硬化型アクリレート、溶剤を添加
することができる。
ばネオペンチルグリコールジアクリレート、1,6ヘキ
サンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラア
クリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタ
エリスリトールヘキサアクリレート、ビスフェノールA
ジグリシジルエーテルのジアクリレート、ネオペンチル
グリコールジグリシジルエーテルのジアクリレート、
1,6ヘキサンジオールジグリシジルエーテルのジアク
リレート等のエポキシアクリレート、多価アルコールと
多価カルボン酸及び/又はその無水物とアクリル酸とを
エステル化することにより得られるポリエステルアクリ
レート、多価アルコール、多価イソシアネート及び水酸
基含有アクリレートを反応させることにより得られるウ
レタンアクリレート、ポリシロキサンポリアクリレート
等が挙げられる。これらの使用量は、組成物の固形分全
体量に対して、通常0〜50重量部である。
ン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、シ
クロヘキサノン、イソプロパノール等、使用する基材フ
ィルムに合わせて選定できる。例えばトリアセチルセル
ロースフィルムや、ポリカーボネートフィルム等を用い
る場合は基材を侵さないトルエンやアルコール系溶剤を
使用するのが望ましい。これら溶剤の使用量は、組成物
の全重量を100重量部とした時、好ましくは10〜7
0重量部、より好ましくは20〜60重量部である。
リング剤、消泡剤を添加することもできる。また組成物
の安定性や、得られる膜の耐擦傷性などを向上させるた
めに各種顔料分散剤や、アクリロイル基、メタクリロイ
ル基、メルカプト基などの反応基を含有した反応性シラ
ン化合物を添加することもできる。
機各種フィラー、ポリマー等を添加し、機能性を付与す
ることも可能である。
は上記の(A)成分、(B)成分、(C)成分、(D)
成分、溶剤及びその他の成分を任意の順序で混合するこ
とにより得ることができる。この本発明で使用する樹脂
組成物は経時的に安定である。
樹脂組成物をフィルム基材上に、該樹脂組成物の乾燥後
の重量が10〜50g/m2、好ましくは10〜30g
/m2(膜厚にすると10〜50μm、好ましくは10
〜30μm)になるように塗布し、乾燥後放射線を照射
して硬化膜を形成させることにより得ることができる。
フィルム基材としては、例えばポリエステル、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、ポリアクリレート、ポリカーボ
ネート、トリアセチルセルロース、ポリエーテルスルフ
ォン等があげられる。フィルムはシート状のものであっ
ても良い。
としては、例えばバーコーター塗工、メイヤーバー塗
工、エアナイフ塗工、グラビア塗工、リバースグラビア
塗工、オフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷
などが挙げられる。この際、使用するフィルムは柄や易
接着層を設けたものであっても良い。
電子線があげられる。紫外線により硬化させる場合、光
源としてキセノンランプ、高圧水銀灯、メタルハライド
ランプを有する紫外線照射装置が使用され、必要に応じ
て光量、光源の配置などが調整されるが、高圧水銀灯を
使用する場合、80〜120W/cmの光量を有したラ
ンプ1灯に対して搬送速度5〜60m/分で硬化させる
のが好ましい。一方、電子線により硬化させる場合、1
00〜500eVのエネルギーを有する電子線加速装置
の使用が好ましい。
明するが、本発明がこれらに限定されるものではない。
尚、実施例において、部は重量部を意味する。
020部、ジラウリン酸ジ−n−ブチルスズ0.6部、
メトキノン0.6部を入れ、80℃まで加熱撹拌した。
これにイソフォロンジイソシアネート177.8部を1
時間かけて滴下し、1〜2時間撹拌後のイソシアネート
値は0.3以下であり、反応がほぼ定量的に終了したこ
とを示した。
ト939.7部、ジラウリン酸ジ−n−ブチルスズ0.
47部、メトキノン0.3部を入れ、80℃まで加熱撹
拌した。これにヘキサメチレンジイソシアネート60.
3部を1時間かけて滴下し、1〜2時間撹拌後のイソシ
アネート値は0.1以下であり、反応がほぼ定量的に終
了したことを示した。
部、ペンタエリスリトールトリアクリレート(日本化薬
(株)製KAYARAD PET−30)を30部、テト
ラヒドロフルフリルアクリレート(大阪有機(株)製ビ
スコート#150)10部、イルガキュアー184(チ
バ・スペシャルティ・ケミカルズ社製)を3部、コロイ
ダルシリカのイソプロピルアルコール分散液(固形分3
0%、日産化学工業(株)製オルガノシリカゾルIPA−
ST)107部、プロピレングリコールモノメチルエー
テルを30部、レベリング剤(共栄社化学(株)製ポリフ
ローNo.77)0.15部を混合し、本発明で使用す
る放射線硬化型樹脂組成物を得た。これをバーコーター
(No.30)を用いて300μmのポリカーボネート
基材に塗工し、80℃の乾燥機中に1分間放置後、空気
雰囲気下で80W/cmの高圧水銀灯10cmの距離か
ら10m/分のコンベアースピードで紫外線を照射し、
硬化皮膜(20μm)を有するフィルムを得た。
部、ペンタエリスリトールトリアクリレート(日本化薬
(株)製KAYARAD PET−30)を20部、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート(日本化薬(株)
製KAYARAD DPHA)10部、テトラヒドロフ
ルフリルアクリレート(大阪有機(株)製ビスコート#
150)20部、イルガキュアー184(チバ・スペシ
ャルティ・ケミカルズ社製)を4部、コロイダルシリカ
のプロピレングリコールモノメチルエーテル分散液(固
形分30%、日産化学工業(株)製オルガノシリカゾルP
GM−ST)107部、イソプロピルアルコール41
部、シラン化合物(東レダウコーニングシリコーン
(株)製SH−6062)1部を混合し、本発明で使用
する放射線硬化型樹脂組成物を得た。これを実施例1と
同様に塗工、硬化し、本発明の硬化皮膜(20μm)を
有するフィルムを得た。
部、テトラヒドロフルフリルアクリレート(大阪有機
(株)製ビスコート#150)20部、イルガキュアー
184(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製)を3
部、コロイダルシリカのプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル分散液(固形分30%、日産化学工業(株)製
オルガノシリカゾルPGM−ST)52部、プロピレン
グリコールモノメチルエーテル37部、シラン化合物
(東レダウコーニングシリコーン(株)製SH−606
2)1部を混合し、本発明で使用する放射線硬化型樹脂
組成物を得た。これを実施例1と同様に塗工、硬化し、
本発明の硬化皮膜(20μm)を有するフィルムを得
た。
部、ペンタエリスリトールトリアクリレート(日本化薬
(株)製KAYARAD PET−30)を30部、テト
ラヒドロフルフリルアクリレート(大阪有機(株)製ビ
スコート#150)20部、イルガキュアー184(チ
バ・スペシャルティ・ケミカルズ社製)を3部、コロイ
ダルシリカのイソプロピルアルコール分散液(固形分3
0%、日産化学工業(株)製オルガノシリカゾルIPA−
ST)107部、イソプロピルアルコール20部を混合
し、比較試験用放射線硬化型樹脂組成物を得た。これを
実施例1と同様に塗工、硬化し、比較用の硬化皮膜(2
0μm)を有するフィルムを得た。
(株)製KAYARAD DPHA)を40部、イルガ
キュアー184(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社
製)を3部、トルエンを43部を混合し、比較試験用放
射線硬化型樹脂組成物を得た。これを実施例1と同様に
塗工、硬化し、比較用の硬化皮膜(20μm)を有する
フィルムを得た。
価を行った結果を表1に示した。また、評価基準は以下
に述べるものを採用した。
いて、上記塗工フィルムの500g荷重での2Hの鉛筆
引っかき試験を測定した。 判定 ○:5回中3回以上傷なし ×:5回中2回以上傷発生
をかけて10往復させ、傷の状況を目視で判定した。 判定 ○:傷なし ×:傷発生
面の密着性の評価を行った。判定は碁盤目100個のう
ち残った個数にて評価した。
した。 判定 ○:良好 △:クラック、くもり等の発生 ×:著しい状態
き、フィルムのカールを目視で観察した。 判定 ○:カール、ゆがみほとんどなし ×:カール、ゆがみが著しい
硬化型樹脂組成物の硬化皮膜を有するフィルムは鉛筆硬
度、耐擦傷性、基材との密着性が良好で、カールについ
ても優れるという結果が得られた。
皮膜を有するフィルムは、鉛筆硬度、、耐擦傷性、カー
ルが良好であり、プラスチック光学部品、タッチパネ
ル、フラットディスプレイ、フィルム液晶素子等、高硬
度を必要とする分野に好適なハードコートフィルムであ
る。また、環境への影響や基材の種類を考慮してアルコ
ール系の溶剤を使用しても、基材への密着性が良好な放
射線硬化型樹脂組成物である。
Claims (8)
- 【請求項1】分子中に少なくとも2個以上の(メタ)ア
クリロイル基と活性水素を有する放射線硬化型多官能
(メタ)アクリレ−トとポリイソシアネートとを反応さ
せた多官能ウレタンアクリレート(A)、一次粒径が1
〜200ナノメートルのコロイダルシリカ(B)、およ
び分子中にテトラヒドロフルフリル基と(メタ)アクリ
ロイル基とを有する化合物(C)とを含有することを特
徴とする放射線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜層を有する
フィルム。 - 【請求項2】多官能ウレタンアクリレート(A)の含有
量が、組成物の固形分全体量を100重量部としたと
き、20〜90重量部の範囲にある請求項1に記載のフ
ィルム。 - 【請求項3】一次粒径が1〜200ナノメートルのコロ
イダルシリカ(B)の含有量が、組成物の固形分全体量
を100重量部としたとき、10〜60重量部の範囲に
ある請求項1または2のいずれか一項に記載のフィル
ム。 - 【請求項4】分子中にテトラヒドロフルフリル基と(メ
タ)アクリロイル基とを有する化合物(C)の含有量
が、組成物の固形分全体量を100重量部としたとき、
1〜30重量部の範囲にある請求項1ないし3のいずれ
か一項に記載のフィルム。 - 【請求項5】組成物中の希釈溶媒がアルコールである請
求項1ないし4のいずれか一項に記載のフィルム。 - 【請求項6】ベースフィルムの材質がポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリエステル、トリアセチルセルロー
ス、ポリアクリレート、ポリカーボネート又はポリエー
テルスルフォンである請求項1ないし5のいずれか1項
に記載のフィルム。 - 【請求項7】ベースフィルムの厚さが50〜300μm
であり、硬化皮膜層の厚さが10〜50である請求項1
ないし6のいずれか1項に記載のフィルム。 - 【請求項8】分子中に少なくとも2個以上の(メタ)ア
クリロイル基と活性水素を有する放射線硬化型多官能
(メタ)アクリレ−トとポリイソシアネートとを反応さ
せた多官能ウレタンアクリレート(A)、一次粒径が1
〜200ナノメートルのコロイダルシリカ(B)、分子
中にテトラヒドロフルフリル基と(メタ)アクリロイル
基とを有する化合物(C)とを含有するフィルム用ハー
ドコート剤。
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