JP2001261839A - リグニン系リサイクル材料 - Google Patents
リグニン系リサイクル材料Info
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Abstract
図る手段を提供すること。 【解決手段】 4位(パラ位)に置換基を有するフェノ
ール誘導体の2位又は6位(オルト位)の炭素原子及び
/又は2位(オルト位)及び4位(パラ位)に置換基を
有するフェノール誘導体の6位(オルト位)の炭素原子
がリグニンのフェニルプロパン単位のベンジル位の炭素
原子に結合してなるリグノフェノール誘導体を、アルカ
リ条件下で架橋性官能基形成化合物と反応させて、フェ
ノール性水酸基のオルト位に架橋性官能基を有する架橋
性リグノフェノール誘導体を調製し、前記架橋性リグノ
フェノール誘導体を加熱して架橋体を調製することによ
って得られることを特徴とする、リグノフェノール誘導
体から成る高分子材料。
Description
ル材料に関する。より詳細には、本発明は、特定の位置
に置換基を有するフェノール誘導体をスイッチング素子
として利用するリグノフェノール誘導体を構成ユニット
とする高分子材料に関する。
可欠なものとなっているが、化石資源は再生産が不可能
であり、近い将来枯渇が懸念されている。化石資源に替
わる資源の一つとしては、バイオマス資源が着目されて
おり、中でも木質系バイオマスは、地球上に膨大に存在
し、短期間で生産可能であり、適切な維持管理により持
続的な供給が可能な資源である点、さらに資源としての
利用後は、自然界で分解し、新たなバイオマス資源とし
て生まれ変わるという点で着目されている。
は、一つは、リグノセルロース系資源、即ち、木材のま
ま切断、加工等して所定形状の建築用材または家具用材
として加工して利用したり、リグノセルロース系資源を
チップやファイバー等として成形体製造用材料等として
利用したりする直接的な利用形態であり、もう一つはリ
グノセルロース系資源の構成成分であるセルロースのみ
を抽出してパルプ化する間接的な利用形態である。
材等は既に所定の形状を有し、比較的大型であるため、
再利用のためには、通常、破砕、粉砕などの処理を要す
る。また、木質チップやファイバー等は成形体に利用さ
れている熱硬化性樹脂を分離することが困難である。こ
のため、直接的利用形態においては、使用後には、リグ
ノセルロース系資源は再利用されることなく廃棄処分さ
れることが多かった。また、間接的利用形態において
は、ファイバー化とシート化を繰り返すことによりセル
ロースについてのみ再生利用が図られている。このよう
に、直接的利用形態においては、リグノセルロース系資
源全体、即ち、セルロースもリグニンも再利用されるこ
とはなく、間接的利用形態においてもリグニンは利用あ
るいは再利用もされていない。今後の化石資源の枯渇を
考慮すると、これらリグノセルロース系資源の再利用を
図ることが重要である。
の利用においてリグニンの有効な利用を図るためには、
先ず木材をその構成成分に分離することが必要である。
本発明者らはこれまでの研究により、濃酸による炭水化
物の膨潤による組織構造の破壊と、フェノール誘導体に
よるリグニンの溶媒和の組み合わせにより、リグニンの
不活性化を抑制し、リグノセルロース系物質をその構成
成分であるポリフェノール系物質(リグノフェノール誘
導体)と炭水化物とに分離する方法を開発している(特
開平2−233701号)。この方法で得られたリグノ
フェノール誘導体の活用法としては、例えば、セルロー
ス系ファイバー等の成形材料に適用し成形体を作製する
ことが報告されている(特開平9−278904号)。
質(リグノフェノール誘導体)に対してさらに二次処理
を施して得られる機能が向上した新規材料、それを利用
したセルロース系成形体、並びにこのセルロース系成形
体を再利用する方法も報告されている(国際公開WO9
9/14223号公報)。
する第1の課題は、リグノセルロース系物質の効率的な
再利用を図る手段を提供することである。本発明が解決
しようとする第2の課題は、リグノセルロース系物質の
特性を生かしつつカスケード的に活用することによっ
て、できるだけ長期間使用し、最終的には回収及びリサ
イクルすることができる、機能可変型リグノフェノール
誘導体を提供することである。本発明が解決しようとす
る第3の課題は、リグノフェノール誘導体の分子内に特
定のスイッチング素子を導入することによって、該リグ
ノフェノール誘導体のフェノール活性や反応性を制御し
たり、多様な機能を発現させる方法を提供することであ
る。
解決するために鋭意検討を重ねた結果、リグノセルロー
ス系物質をフェノール誘導体の存在下で酸で処理するこ
とにより分離されるリグノフェノール誘導体又は該リグ
ノフェノール誘導体を架橋して得られる高分子材料にお
いて、4位(パラ位)に置換基を有するフェノール誘導
体及び/又は2位(オルト位)及び4位(パラ位)に置
換基を有するフェノール誘導体が分子内スイッチング素
子として有効に機能することを見出し、本発明を完成す
るに至った。
される。 (1) 4位(パラ位)に置換基を有するフェノール誘
導体の2位又は6位(オルト位)の炭素原子及び/又は
2位(オルト位)及び4位(パラ位)に置換基を有する
フェノール誘導体の6位(オルト位)の炭素原子がリグ
ニンのフェニルプロパン単位のベンジル位の炭素原子に
結合してなるリグノフェノール誘導体を、アルカリ条件
下で架橋性官能基形成化合物と反応させて、フェノール
性水酸基のオルト位に架橋性官能基を有する架橋性リグ
ノフェノール誘導体を調製し、前記架橋性リグノフェノ
ール誘導体を加熱して架橋体を調製することによって得
られることを特徴とする、リグノフェノール誘導体から
成る高分子材料。
ラ位)に置換基を有するフェノール誘導体を使用し、該
フェノール誘導体を反応性スイッチング素子として使用
する(1)に記載の高分子材料。 (3) フェノール誘導体として2位(オルト位)及び
4位(パラ位)に置換基を有するフェノール誘導体を使
用し、該フェノール誘導体をブロッキング性スイッチン
グ素子として使用する(1)に記載の高分子材料。 (4) リグノフェノール誘導体が、リグノセルロース
系物質をフェノール誘導体の存在下で酸で処理すること
により分離されたリグノフェノール誘導体であることを
特徴とする、(1)から(3)の何れかに記載の高分子
材料。
アルデヒドであることを特徴とする、(1)から(4)
の何れかに記載の高分子材料。 (6) 4位(パラ位)に置換基を有するフェノール誘
導体がp−クレゾールである、(1)に記載の高分子材
料。 (7) 2位(オルト位)及び4位(パラ位)に置換基
を有するフェノール誘導体が2,4−ジメチルフェノー
ルである、(1)に記載の高分子材料。 (8) リグノフェノール誘導体が、4位(パラ位)に
置換基を有するフェノール誘導体の2位又は6位(オル
ト位)の炭素原子及び/又は2位(オルト位)及び4位
(パラ位)に置換基を有するフェノール誘導体の6位
(オルト位)の炭素原子に加えて、2位(オルト位)及
び6位(オルト位)に置換基を有するフェノール誘導体
の4位(メタ位)の炭素原子がリグニンのフェニルプロ
パン単位のベンジル位の炭素原子に結合してなるリグノ
フェノール誘導体であることを特徴とする、(1)から
(7)の何れかに記載の高分子材料。 (9) 2位(オルト位)及び6位(オルト位)に置換
基を有するフェノール誘導体が2,6−ジメチルフェノ
ールである、(8)に記載の高分子材料。
るフェノール誘導体の2位又は6位(オルト位)の炭素
原子、及び/又は2位(オルト位)及び4位(パラ位)
に置換基を有するフェノール誘導体の6位(オルト位)
の炭素原子がリグニンのフェニルプロパン単位のベンジ
ル位の炭素原子に結合してなるリグノフェノール誘導体
を、アルカリ条件下で架橋性官能基形成化合物と反応さ
せて、上記リグノフェノール誘導体中のフェノール性水
酸基のオルト位に架橋性官能基を有する架橋性リグノフ
ェノール誘導体を調製する工程、及び前記架橋性リグノ
フェノール誘導体を加熱して架橋体を調製する工程を含
む、(1)から(9)の何れかに記載の高分子材料の製
造方法。 (11) 4位(パラ位)に置換基を有するフェノール
誘導体を架橋反応性スイッチング素子として使用し、2
位(オルト位)及び4位(パラ位)に置換基を有するフ
ェノール誘導体を架橋ブロッキング性スイッチング素子
として使用することを特徴とする、(8)に記載の製造
方法。 (12) (1)から(9)の何れかに記載の高分子材
料をアルカリ条件下で加熱することを含む、当該高分子
材料を低分子化する方法。 (13) 4位(パラ位)に置換基を有するフェノール
誘導体を架橋反応性スイッチング素子として使用するこ
とを特徴とする、リグノフェノール誘導体の機能又は構
造の制御方法。
ラ位)に置換基を有するフェノール誘導体を架橋ブロッ
キング性スイッチング素子として使用することを特徴と
する、リグノフェノール誘導体の機能又は構造の制御方
法。 (15) 2位(オルト位)及び6位(オルト位)に置
換基を有するフェノール誘導体をコントロール素子とし
て使用することを特徴とする、リグノフェノール誘導体
の機能又は構造の制御方法。
施方法について詳細に説明する。(1)リグノフェノール誘導体の調製 本発明の高分子材料は、リグノフェノール誘導体から成
る。本明細書で言うリグノフェノール誘導体とは、4位
(パラ位)に置換基を有するフェノール誘導体の2位又
は6位(オルト位)の炭素原子、及び/又は2位(オル
ト位)及び4位(パラ位)に置換基を有するフェノール
誘導体の6位(オルト位)の炭素原子がリグニンのフェ
ニルプロパン単位のベンジル位の炭素原子に結合してな
る高分子化合物である。このようなリグノフェノール誘
導体自体は公知であり、その製造方法は、例えば、特開
平2−233701号、特開平9−278904号、国
際公開WO99/14223号公報、特願平11−24
3543号明細書、特願平11−311910号明細書
などに記載されている(これらの特許文献に記載の内容
は全て引用により本明細書中に取り込まれるものとす
る)。なお、リグノフェノール誘導体における導入フェ
ノール誘導体の量や、分子量は、原料となるリグノセル
ロース系材料および反応条件などにより変動する。
原料であるリグノセルロース系材料を、フェノール誘導
体の存在下で酸で処理することにより行う。「リグノセ
ルロース系材料」とは、木質化した材料、主として木材
である各種材料、例えば、木粉、チップ、廃材、端材な
どを挙げることができる。また用いる木材としては、針
葉樹、広葉樹など任意の種類のものを使用することがで
きる。さらに、各種草本植物、それに関連する試料、例
えば、農産廃棄物なども使用できる。
発明で用いるフェノール誘導体は、4位(パラ位)に置
換基を有するフェノール誘導体、及び/又は2位(オル
ト位)及び4位(パラ位)に置換基を有するフェノール
誘導体である。4位(パラ位)に置換基を有するフェノ
ール誘導体とは、2つのオルト位に置換基を有していな
いフェノール誘導体である。また、2位(オルト位)及
び4位(パラ位)に置換基を有するフェノール誘導体と
は、6位(片方のオルト位)に置換基を有していないフ
ェノール誘導体である。
基を有していてもよいフェノール、1以上の置換基を有
していてもよいナフトール、1以上の置換基を有してい
てもよいアントロール、1以上の置換基を有していても
よいアントロキノンオールなどが挙げられる。好ましい
フェノール誘導体は、4位に置換基を有するフェノー
ル、及び2位(オルト位)及び4位(パラ位)に置換基
を有するフェノールである。
る置換基の種類は特に限定されず、任意の置換基を有し
ていてもよいが、好ましくは、電子吸引性の基(ハロゲ
ン原子など)以外の基であり、例えば、アルキル基(メ
チル基、エチル基、プロピル基など)、アルコキシ基
(メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基など)、アリ
ール基(フェニル基など)などが挙げられ、好ましくは
アルキル基であり、特に好ましくはメチル基である。フ
ェノール誘導体の特に好ましい例は、p−クレゾール
と、2,4−ジメチルフェノールである。
いる酸は、セルロースに対する膨潤性を有する酸が好ま
しい。酸の具体例としては、例えば濃度65重量%以上
の硫酸(例えば、72重量%の硫酸)、85重量%以上
のリン酸、38重量%以上の塩酸、p−トルエンスルホ
ン酸、トリフルオロ酢酸、トリクロロ酢酸、ギ酸などを
挙げることができる。
の幾つかを以下に説明するが、これらの方法に限定され
るものではない。現在、リグノセルロース系材料中のリ
グニンを、リグノフェノール誘導体として抽出する方法
としては大きく分けて3種類の方法がある。
公報に記載されている方法である。この方法は、木粉等
のリグノセルロース系材料に液体状のフェノール誘導体
(上記で説明したもの、例えば、p−クレゾール又は
2,4−ジメチルフェノール)を浸透させ、リグニンを
フェノール誘導体により溶媒和させ、次に、リグノセル
ロース系材料に濃酸(上記で説明したもの、例えば、7
2%硫酸)を添加し混合して、セルロース成分を溶解す
る。この方法によると、リグニンを溶媒和したフェノー
ル誘導体と、セルロース成分を溶解した濃酸とが2相分
離系を形成する。フェノール誘導体により溶媒和された
リグニンは、フェノール誘導体相が濃酸相と接触する界
面においてのみ、酸と接触され、酸との接触により生じ
たリグニン基本構成単位の高反応サイトである側鎖α位
(ベンジル位)のカチオンが、フェノール誘導体により
攻撃される。その結果、前記α位にフェノール誘導体が
C−C結合で導入され、またベンジルアリールエーテル
結合が解裂することにより低分子化される。これにより
リグニンが低分子化され、同時にその基本構成単位のベ
ンジル位にフェノール誘導体が導入されたリグノフェノ
ール誘導体がフェノール誘導体相に生成される。このフ
ェノール誘導体相から、リグノフェノール誘導体が抽出
される。リグノフェノール誘導体は、リグニン中のベン
ジルアリールエーテル結合が解裂して低分子化されたリ
グニンの低分子化体の集合体の一部として得られる。な
お、ベンジル位へのフェノール誘導体の導入形態は、そ
のフェノール性水酸基を介して導入されているものもあ
ることが知られている。
ル誘導体の抽出は、例えば、次の方法で行うことができ
る。すなわち、フェノール誘導体相を、大過剰のエチル
エーテルに加えて得た沈殿物を集めて、アセトンに溶解
する。アセトン不溶部を遠心分離により除去し、アセト
ン可溶部を濃縮する。このアセトン可溶部を、大過剰の
エチルエーテルに滴下し、沈殿区分を集める。この沈殿
区分から溶媒留去し、リグノフェノール誘導体を得る。
なお、粗リグノフェノール誘導体は、フェノール誘導体
相を単に減圧蒸留により除去することによって得られ
る。
ス系材料に、固体状あるいは液体状のフェノール誘導体
(例えば、p−クレゾール又は2,4−ジメチルフェノ
ールなど)を溶解した溶媒(例えば、エタノールあるい
はアセトン)を浸透させた後、溶媒を留去する(フェノ
ール誘導体の収着工程)。次に、このリグノセルロース
系材料に濃酸を添加してセルロース成分を溶解する。こ
の結果、第1の方法と同様、フェノール誘導体により溶
媒和されたリグニンは、濃酸と接触して生じたリグニン
の高反応サイト(側鎖α位)のカチオンがフェノール誘
導体により攻撃されて、フェノール誘導体が導入され
る。また、ベンジルアリールエーテル結合が解裂してリ
グニンが低分子化される。得られるリグノフェノール誘
導体の特性は、第1の方法で得られるものと同様であ
る。そして、第1の方法と同様にして、フェノール誘導
体化されたリグノフェノール誘導体を液体フェノール誘
導体にて抽出する。液体フェノール誘導体相からのリグ
ノフェノール誘導体の抽出も、第1の方法と同様にして
行うことができる(これを第2の方法と称する)。ある
いは、濃酸処理後の全反応液を過剰の水中に投入し、不
溶区分を遠心分離にて集め、脱酸後、乾燥する。この乾
燥物にアセトンあるいはアルコールを加えてリグノフェ
ノール誘導体を抽出する。さらに、この可溶区分を第1
の方法と同様に、過剰のエチルエーテル等に滴下して、
リグノフェノール誘導体を不溶区分として得る(これを
第3の方法と称する)。以上、リグノフェノール誘導体
の調製方法の具体例を説明したが、これらに限定される
わけではなく、これらに適宜改良を加えた方法で調製す
ることもできる。
製 本発明では、上記方法により調製されたリグノフェノー
ル誘導体を、アルカリ条件下で架橋性官能基形成化合物
と反応させて、上記リグノフェノール誘導体中のフェノ
ール性水酸基のオルト位に架橋性官能基を有する架橋性
リグノフェノール誘導体を調製する。このような架橋性
リグニン誘導体の重量平均分子量は特に限定されない
が、通常は2000〜20000、好ましくは2000
〜10000程度である。また、架橋性官能基の導入量
は通常、0.01〜1.5モル/C9単位程度である
が、原料となるリグノセルロース系材料の種類や、以下
で説明するように導入リグノフェノール誘導体の種類に
よって架橋性官能基の導入量は大きく変化する。架橋性
官能基としては、ヒドロキシメチル基が好ましい。
るリグノフェノール誘導体のフェノール性水酸基を解離
しうる状態下において、リグノフェノール誘導体に架橋
性官能基形成化合物を混合して反応させることによって
得られる。リグノフェノール誘導体のフェノール性水酸
基が解離しうる状態は、通常、適当なアルカリ溶液中に
おいて形成される。使用するアルカリの種類、濃度及び
溶媒はリグノフェノール誘導体のフェノール性水酸基が
解離するものであれば、特に限定されない。例えば、
0.1Nの水酸化ナトリウム水溶液を使用できる。
はフェノール性水酸基のオルト位又はパラ位に導入され
るので、リグノフェノール誘導体において、導入フェノ
ールのフェノール性水酸基のオルト位及びパラ位の少な
くとも1つの部位がフリーであれば、導入フェノール誘
導体側にも架橋性官能基が導入される。リグノフェノー
ル誘導体に導入する架橋性官能基の種類は特に限定され
ない。リグニン母体側の芳香核、あるいは、導入フェノ
ール誘導体の芳香核に導入可能なものであればよい。具
体的には、ホルムアルデヒドやグルタルアルデヒドやジ
イソシアネート等の重合性化合物とリグノフェノール誘
導体中のフェノール性水酸基が解離しうる状態でこれら
の化合物とを混合することによって前記芳香核に架橋性
反応基を導入することができる。
成化合物とを混合するに際して、架橋性官能基を効率よ
く導入する観点からは、架橋性官能基形成化合物をリグ
ノフェノール誘導体中のリグニンのフェニルプロパン単
位の芳香核及び/又は導入フェノール核の1モル倍以上
添加することが好ましい。より好ましくは、10モル倍
以上であり、さらに好ましくは20モル倍以上である。
導体と架橋性官能基形成化合物が存在する状態で、必要
によりこの液を加熱することにより、架橋性官能基が導
入フェノール核に導入される。加熱条件は、架橋性官能
基が導入される限り、特に限定されないが、40〜10
0℃が好ましい。40℃未満では架橋性官能基形成化合
物の反応率が非常に低く好ましくなく、100℃より高
いと架橋性官能基形成化合物自身の反応などリグニンへ
の架橋性官能基導入以外の副反応が活発化するので好ま
しくない。より好ましくは、50〜80℃であり、例え
ば約60℃が特に好ましい。反応は、反応液を冷却等す
ることにより停止し、適当な濃度の塩酸等により酸性化
(pH2程度)し、洗浄、透析などにより酸、未反応の
架橋性官能基形成化合物を除去する。透析後凍結乾燥な
どにより試料を回収する。必要であれば、五酸化二リン
上で減圧乾燥する。
橋 本発明の高分子材料は、上記2で調製した架橋性リグノ
フェノール誘導体を加熱して架橋体を調製することによ
って得られる。熱架橋の条件は、架橋反応を進行できる
限り、特に限定されない。例えば、2℃/分の昇温プロ
グラム条件で150℃まで加熱し、150℃に達してか
ら1時間保持した後、冷却する条件を挙げることができ
る。架橋体の構造を図5に示す。
p−クレゾールを熱架橋することにより、ネットワーク
型の高分子材料ができることを示している。この例で
は、「反応性スイッチング素子」として、p−クレゾー
ルを使用している(図5の上段の左の図)。導入フェノ
ール誘導体としてp−クレゾールを使用した場合には、
リグノフェノール誘導体の導入フェノール誘導体部分に
フリーのオルト位が存在するため、該オルト位に架橋性
官能基(図5では、一例としてメチロール基を示す)が
導入される。その結果、リグノフェノール誘導体の鎖中
全体に渡って架橋性官能基が導入される(図5の上段の
真ん中の図)。このようなリグノフェノール誘導体を熱
により架橋することにより、架橋性官能基が架橋して複
雑なネットワーク型高分子材料が得られる(図5の上段
の右の図)。
2,4−ジメチルフェノールを熱架橋することにより、
リニア型の高分子材料ができることを示している。この
例では、「架橋ブロッキング性スイッチング素子」とし
て、2,4−ジメチルフェノールを使用している(図5
の下段の左の図)。導入フェノール誘導体として2,4
−ジメチルフェノールを使用した場合には、リグノフェ
ノール誘導体の鎖中の導入フェノール誘導体部分にはフ
リーのオルト位が存在せず、鎖の末端においてのみ架橋
性官能基(図5では、一例としてメチロール基を示す)
が導入される(図5の下段の真ん中の図)。このような
リグノフェノール誘導体を熱により架橋することによ
り、架橋性官能基は末端同士が架橋してリニア型高分子
材料が得られる(図5の下段の右の図)。
方法 本発明において導入フェノール誘導体として4位(パラ
位)に置換基を有するフェノール誘導体を使用した場合
には、該フェノール誘導体は2位又は6位の炭素原子で
リグニンのフェニルプロパン単位のベンジル位の炭素原
子に結合することになる。この場合、残りの2位又は6
位の炭素原子の片方はフリーのまま存在し、架橋性官能
基の導入部位となる。本発明において導入フェノール誘
導体として2位(オルト位)及び4位(パラ位)に置換
基を有するフェノール誘導体を使用した場合には、該フ
ェノール誘導体は6位の炭素原子でリグニンのフェニル
プロパン単位のベンジル位の炭素原子に結合することに
なる。この場合、フリーな状態のオルト位及びパラ位は
存在しないため、導入フェノール誘導体には架橋性官能
基導入部位は存在しない。従って、架橋性官能基は、リ
グニン母体側のみに導入されることになる。このよう
に、反応性の異なる架橋性官能基導入部位を有するフェ
ノール誘導体や、導入部位数がないか、あるいは異なる
フェノール誘導体を1種あるいは2種以上組み合わせて
リグニンを導入することにより、リグノフェノール誘導
体における架橋性官能基の導入部位数を制御することが
でき、結果として、架橋性リグニン誘導体の架橋密度を
制御することができる。
ル誘導体の存在下で酸で処理することにより分離される
リグノフェノール誘導体又はそれを含む高分子材料にお
いて、4位(パラ位)に置換基を有するフェノール誘導
体を反応性スイッチング素子として使用し、2位(オル
ト位)及び4位(パラ位)に置換基を有するフェノール
誘導体をブロッキング性スイッチング素子として使用す
ることを特徴とする、リグノフェノール誘導体の機能又
は構造の制御方法も本発明の範囲内である。ここで言う
「リグノフェノール誘導体の機能又は構造の制御方法」
とは、架橋性リグニン誘導体中における架橋性官能基の
導入密度を制御したり、あるいは架橋性リグニン誘導体
中における架橋性官能基の導入密度を制御することによ
って、該架橋性リグニン誘導体を架橋して得られる高分
子材料の構造や機能を制御することなどを含む。
(オルト位)に置換基を有するフェノール誘導体をコン
トロール素子として使用することを特徴とする、リグノ
フェノール誘導体の機能又は構造の制御方法も本発明の
範囲内である。本発明において、導入フェノール誘導体
として2位(オルト位)及び6位(オルト位)に置換基
を有するフェノール誘導体を使用した場合には、該フェ
ノール誘導体は4位の炭素原子でリグニンのフェニルプ
ロパン単位のベンジル位の炭素原子に結合することにな
る。この場合、フリーな状態のオルト位及びパラ位は存
在しないため、導入フェノール誘導体には架橋性官能基
導入部位は存在しない。また、2位(オルト位)及び6
位(オルト位)に置換基を有するフェノール誘導体は以
下に説明するようなスイッチング機能を発揮することも
ないため、安定なコントロール素子として機能するもの
である。
子」とは、リグノフェノール誘導体中に存在する、少な
くとも一つ以上のフリーのオルト位を有するフェノール
誘導体成分を意味する。このフェノール誘導体のフリー
のオルト位に架橋性官能基が導入され、更なる架橋によ
り高分子材料に変換することができる。本明細書におい
て「ブロッキング性スイッチング素子」とは、リグノフ
ェノール誘導体中に存在するフリーのオルト位を有しな
いフェノール誘導体成分を意味する。このフェノール誘
導体はリグニン鎖中に導入された場合、架橋性官能基を
導入する部位は存在しないため、更なる架橋を施すこと
ができなくなる。
ら成る高分子材料の低分子化 本発明はまた、上記(3)で得たリグノフェノール誘導
体の架橋体をアルカリ条件下で加熱することを含む、当
該架橋体を低分子化する方法にも関する。リグノフェノ
ール誘導体の架橋体の低分子化は、該架橋体に対してア
ルカリ処理を施すことによって行う。このようなアルカ
リ処理により、側鎖α位に導入したフェノール誘導体の
フェノール性水酸基が解離し、隣接基関与効果により、
側鎖β位の炭素との結合が形成されると同時に、β−ア
リールエーテル結合が解裂する。この処理によってクマ
ラン構造を側鎖α位に形成させることができる。この処
理は、また導入フェノール誘導体のフェノール性水酸基
とβ位の炭素との間での結合形成による、導入フェノー
ルのフェノール性水酸基のエーテル化と、リグニン中の
母体のベンゼン核における新たなフェノール性水酸基の
発現につながる。このことから、本アルカリ処理は、フ
ェノール性水酸基(フェノール活性)を、α位導入フェノ
ール誘導体からリグニン母体側への変換を達成するもの
でもある。
ェノール誘導体の架橋体をアルカリ溶液に溶解し、一定
時間反応させ、必要あれば、加熱することにより行う。
この処理に用いることのできるアルカリ溶液は、リグノ
フェノール誘導体中の導入フェノール誘導体のフェノー
ル性水酸基を解離させることができるものであればよ
く、特に、アルカリの種類及び濃度、溶媒の種類等は限
定されない。アルカリ下において前記フェノール性水酸
基の解離が生じれば、隣接基関与効果により、クマラン
構造が形成されるからである。例えば、p−クレゾール
を導入したリグノフェノール誘導体では、水酸化ナトリ
ウム溶液を用いることができる。例えば、アルカリ溶液
のアルカリ濃度範囲は0.5〜2Nとし、処理時間は1
〜5時間程度とすることができる。また、アルカリ溶液
中のリグノフェノール誘導体は、加熱されることによ
り、容易にクマラン構造を発現する。加熱に際しての、
温度、圧力等の条件は、特に限定することなく設定する
ことができる。例えば、アルカリ溶液を100℃以上に
加熱することによりリグノフェノール誘導体の架橋体の
低分子化を達成することができる。さらに、アルカリ溶
液を加圧下においてその沸点以上に加熱してリグノフェ
ノール誘導体の架橋体の低分子化を行ってもよい。
アリールエーテルの解裂は、上述したようにアリール構
造の形成を伴うが、リグノフェノール誘導体の架橋体の
低分子化は、必ずしもアリールクラマンが効率よく生成
する条件下(140℃付近)で行う必要はなく、材料に
よって、あるいは目的によってより高い温度(例えば1
70℃付近)で行うこともできる。この場合、一旦生成
したクラマン環は解裂し、フェノール性水酸基が再生さ
れる結果、140℃処理物とは特性の異なるよりフェノ
ール活性が高い素材を誘導することができる。同じアル
カリ溶液で同濃度においては、加熱温度が120℃から
140℃の範囲では、加熱温度が高い程、β−アリール
エーテル結合の解裂による低分子化が促進されることが
わかっている。また、該温度範囲で、加熱温度が高い
程、リグニン母体由来の芳香核由来のフェノール性水酸
基が増加し、導入されたフェノール誘導体由来のフェノ
ール性水酸基が減少することがわかっている。したがっ
て、低分子化の程度及びフェノール性水酸基部位のα位
導入フェノール誘導体側からリグニン母体のフェノール
核への変換の程度を、反応温度により調整することがで
きる。すなわち、低分子化が促進され、あるいは、より
多くのフェノール性水酸基部位がα位導入フェノール誘
導体側からリグニン母体へ変換されたアリールクマラン
体を得るには80〜140℃程度の反応温度が好まし
い。アルカリ処理における加熱温度は、特に限定されな
いが好ましくは80℃以上200℃以下である。80℃
を大きく下回ると、反応が十分に進行せず、200℃を
大きく越えると好ましくない副反応が派生しやすくなる
からである。
のための処理の好ましい一例としては、0.5Nの水酸
化ナトリウム水溶液をアルカリ溶液として用い、オート
クレーブ内140℃で加熱時間60分という条件を挙げ
ることができる。特に、この処理条件は、p−クレゾー
ル又は2,4−ジメチルフェノールで誘導体化したリグ
ノフェノール誘導体に好ましく用いられる。
誘導体の架橋体の低分子化処理は、例えば、冷却等によ
り反応を停止し、1N塩酸等の適当な酸によりpHを2
程度にまで下げてフェノール性水酸基をOH基として再
生し、得られた沈殿物を遠沈して、中性となるまで洗浄
し、凍結乾燥後に、さらに、五酸化リン上乾燥する。こ
の結果、リグニン由来の誘導体を得ることができる。
用途は特に限定されず、例えば、各種の成形体に加工し
て用いることができる。リグノフェノール誘導体を用い
て各種成形体を作成する方法は、特開平9−27890
4号公報、国際公開WO99/14223号公報に記載
されている。リグノフェノール誘導体を含む成形体の製
造に用いる成形材料としては、天然あるいは合成の、フ
ァイバー状、チップ状、粉状等の材料を用いることがで
き、成形材料の形態は、これらの形態に限定するもので
はなく、広く公知の各種形態のものを用いることができ
る。セルロース系ファイバーの原料としては、針葉樹や
広葉樹を原料とする木材繊維、コウゾ、ケナフ、マニラ
麻、ワラ、バガスなどの非木材繊維のいずれをも利用可
能であり、セルロース系ファイバーは、リグノセルロー
ス系材料から製造されたパルプ加工品であるボール紙、
新聞紙等の各種製品を解繊して得たものを用いることも
できる。また、チップ状の成形材料としては、天然、合
成の各種炭化水素系、金属系、ガラス系、セラミックス
系等の各種材料のものを用いることができる。炭化水素
系のチップとしては、木材あるいは木材以外を材料とす
る天然のセルロース系チップを挙げることができ、金属
系のチップとしては、アルミチップを挙げることがで
き、セラミックス製チップとしては、Al2O3やSiO
2 のチップを挙げることができる。また、粉状の成形
材料としては、上記チップ状の材料と同様の材料を用い
た、粉砕により、あるいは本来的に粉状の成形材料を用
いることができる。
形成するには、成形材料にリグノフェノール誘導体を液
化状態で添加されている状態とし、この液化状態にある
リグノフェノール誘導体を固体化する。リグノフェノー
ル誘導体は、液化状態から固体へ変化する際に粘結性を
発揮する。すなわち、溶媒に溶解した状態から溶媒が留
去されて固体として析出された際、あるいは、それ自体
が溶融している状態から冷却により固体化する際に、粘
結性を発揮する。このような粘結性発揮プロセスを利用
することにより、リグノフェノール誘導体を成形材料を
接着するバインダーとして用いることができる。したが
って、リグノフェノール誘導体は、成形体の製造に際し
ては、リグノフェノール誘導体溶液で成形材料に添加さ
れて溶媒留去されるプロセス、あるいは、固体状態で添
加されて、加熱溶融、冷却されるプロセスを経ることに
なる。ここに、リグノフェノール誘導体溶液とは、リグ
ノフェノール誘導体を、アセトン、エタノール、メタノ
ール、ジオキサン、及びこれらのそれぞれと水との混合
液に溶解したものを用いることができる。また、リグノ
セルロース系材料からのリグノフェノール誘導体を合成
分離する工程において、得られるリグノフェノール誘導
体溶液も用いることができる。
たリグノフェノール誘導体並びにそのさらなる誘導体を
生分解性ポリエステルなどのポリエステルに可塑剤とし
て配合することによって優れた性能を有するポリエステ
ルを調製することもできる。そのようなポリエステル組
成物については、特願平11−243543号明細書に
記載されている。以下の実施例により本発明をより詳細
に説明するが、本発明は実施例によって限定されること
はない。
としてメープル(Acerjaponicum)チップをそれぞれウ
ィレーミルにより粉砕後、20.40メッシュサイズ区分の
木粉を分別した。木粉はエタノール:ベンゼン(1:
2,v/v)で48時間抽出を行い、脱脂した後、溶媒
を留去し、風乾した。試料中におけるリグニン含有量は
Tappi Standard(T222, UM250)により算出した。
フェノール誘導体を調製した。ステンレス製容器に絶乾
重量で30gの脱脂木粉を入れた。リグニンC9単位当
たり3モル倍量のフェノール誘導体を完全に木粉が浸漬
するのに十分な量のアセトンに溶解させて木粉に加え
た。完全に木粉に浸透するようにガラス棒でよく撹拌
し、一晩静置した後、フェノール誘導体(p−クレゾー
ル又は2,4−ジメチルフェノール)を木粉に均一収着
するため、絶えず撹拌しながら完全にアセトンを留去
し、フェノール収着木粉を調製した。収着木粉は500
ml容ビーカーに移し、72%硫酸300mlを加え、
60分間激しく撹拌し、相分離変換処理を行った。反応
後、混合物を約3Lの脱イオン水に投入し、不溶解区分
を遠心分離(3500rpm、10分、25℃)にて回
収し、未反応フェノール誘導体および酸を洗浄により除
去した。不溶区分を乾燥後、アセトンにてリグニン区分
を抽出し、減圧濃縮後、撹拌冷却下、過剰のジエチルエ
ーテルに滴下し、不溶区分を遠心分離(3500rp
m、5分、5℃)にて回収し、溶媒留去後、五酸化二リ
ン上にて減圧乾燥して、リグノ−p−クレゾールとリグ
ノ−2,4−ジメチルフェノールを調製した。リグノ−
p−クレゾールとリグノ−2,4−ジメチルフェノール
の構成ユニットの構造を図1に示す。
イプル由来のリグノ−p−クレゾールとリグノ−2,4
−ジメチルフェノールの諸性質を図2に示す。図2に示
す通り、ポリマーへの各種フェノール誘導体のグラフテ
ィング(結合)率は、C9単位当たり針葉樹で約0.6
モル(重量%では約26重量%)、広葉樹では約0.8
モル(重量%では約30重量%)であった。また、1H
−NMR解析から得られたフェノール性、脂肪族性水酸
基量は、C9単位当たりでそれぞれ約1.5〜1.8モ
ル程度、約0.6〜0.9モル程度であった。
プル由来のリグノ−p−クレゾールとリグノ−2,4−
ジメチルフェノールについて、TMA熱機械分析を以下
の通り行った。各試料5mgを直径5mmのアルミパン
に入れ、その上に直径約3mmのアルミ板をのせた。こ
れをRIGAKU Thermoplus TMA8310熱機械分析装置にて5
g荷重下、25℃から250℃まで2℃/分の昇温プロ
グラム条件を与えた。温度変化に伴う試料の変位量をRI
GAKU TAS-200熱分析システムにて連続測定した。その結
果を図3に示す。図3に示す通り、各試料とも160℃
付近に明確な相転移点を有することからリニア型のフェ
ノール系ポリマーであることが確認された。
ル由来のリグノ−p−クレゾールとリグノ−2,4−ジ
メチルフェノールについて、各種溶媒に対する溶解性を
試験した結果、これらは何れもアセトン、メタノールな
どの一般的溶媒に溶解した。
二次機能変換処理(脱重合化処理) 実施例2で調製したリグノ−p−クレゾールとリグノ−
2,4−ジメチルフェノールを3ml容ステンレス製オ
ートクレープにリグノフェノール及び0.5N水酸化ナ
トリウム水溶液を入れ、オイルバス中で加熱処理(14
0℃又は170℃)した。反応混合物は、冷却後、1N
塩酸にてpH2まで酸性化した。生じた沈殿(リグノフ
ェノール誘導体の脱重合化体)を遠心分離(3500r
pm、10分、25℃)にて回収し、凍結乾燥後、五酸
化二リン上にて減圧乾燥した。
の発現)による重量平均分子量の変動を図4に示す。重
量平均分子量は、Shodex KF804、KF803、KF802、KF801
を使用し、SHIMADZU CRASS LC-10システム、LC-10AD、S
PD-10Aにて測定を行った。試料約1mgを溶離液である
THFに完全に溶解した後、濾過し、流量1ml/分、
圧力30kg/cm3条件下、UV280nmの吸収強
度および溶出時間を検出した。基準物質にはポリスチレ
ン(分子量400000、233000、10000
0、25000、9000、4000、2000、90
6)及びp−クレゾール、ビスフェノールAを使用し
た。
たリグノ−p−クレゾールとリグノ−2,4−ジメチル
フェノールは、緩和な塩基性条件下で効率的に低分子化
している。また低分子化のパターンは、リグノ−p−ク
レゾールとリグノ−2,4−ジメチルフェノールでほぼ
一致していたことから、p−クレゾールを導入したリグ
ノフェノール誘導体と2,4−ジメチルフェノールを導
入したリグノフェノール誘導体は同様の性質のスイッチ
ング機能を有していることが示された。また、低分子化
した際に見られる36分付近のシャープなピークは、重
量平均分子量約300であり、これはダイマー程度のフ
ラグメントが形成されたことを示している。
メチロール化処理およびメチロール化誘導体の熱架橋 300ml容三口フラスコに実施例2で調製したリグノ
−p−クレゾールとリグノ−2,4−ジメチルフェノー
ルを各々1.5g秤り取り、0.1N水酸化ナトリウム
150mlを加えてスターラーにて撹拌し、完全に溶解
させた。三口フラスコに還流装置を取り付け、片方の口
から窒素を吹き込み、フラスコ内の酸素を除去した後、
リグノフェノールのフェノール性芳香核に対して20モ
ル倍量の37%ホルムアルデヒド水溶液を加えた。フラ
スコを予め60℃に設定した湯浴に入れ、窒素雰囲気
下、もう一方の口に設置した温度計で温度を測定しなが
らスターラーにて撹拌を続けた。系内温度が60℃に達
してから3時間ホルムアルデヒドと反応させた。反応
後、混合物を0.5N塩酸にてpH2に酸性化し、生じ
た沈殿を透析にて洗浄後、五酸化二リン上で減圧乾燥し
た。
とリグノ−2,4−ジメチルフェノールを蓋付きアルミ
容器に移し、2℃/分昇温プログラム条件で150℃ま
で加熱し、150℃に達してから1時間保持した後、冷
却した。図5の上段には、メチロール化したリグノ−p
−クレゾールを熱架橋することにより、ネットワーク型
の高分子材料ができることを示し、図5の下段には、メ
チロール化したリグノ−2,4−ジメチルフェノールを
熱架橋することによりリニア型の高分子材料ができるこ
とを示した。
ノ−p−クレゾールとリグノ−2,4−ジメチルフェノ
ール(実施例2で得たもの)及び、それぞれをメチロー
ル化したもの(実施例4中の上記で得たもの)につい
て、1H−NMRスペクトルを測定した。実施例2で得
たオリジナル試料は重ピリジン−重クロロホルム(1:
3,v/v)、メチロール化試料のアセチル化試料は重
クロロホルムを溶媒として用い、HITACHI R-90Hフーリ
エ変換核磁気共鳴装置にて測定した。フェノール誘導体
導入量は、相当するフェノール誘導体の側鎖アルキルプ
ロトンシグナルをp−ニトロベンズアルデヒドを内部標
準として定量、算出した。得られた結果を図6に示す。
メチロール基導入に由来する5ppmメチレンプロトン
シグナル及び1.8ppm脂肪族アセトキシルプロトン
シグナルの強度増加を比較すると、リグノ−p−クレゾ
ールの方が大きく、メチロール基が高頻度で導入されて
いることが分かる。
ら算出したメチロール基導入頻度を示す。スプルース
(針葉樹)由来のリグノ−p−クレゾールで0.78モ
ル/C9、リグノ−2,4−ジメチルフェノールで0.
15モル/C9、メープル(広葉樹)由来のリグノ−p
−クレゾールで0.50モル/C9、リグノ−2,4−
ジメチルフェノールで0.06モル/C9であった。
クレゾールとリグノ−2,4−ジメチルフェノールにつ
いて、TMA熱機械分析を行った結果を示す。各種試料
5mgを直径5mmのアルミパンに入れ、その上に直径
約3mmのアルミ板をのせた。これをRIGAKU Thermoplu
s TMA8310熱機械分析装置にて5g荷重下、25℃から
250℃まで2℃/分の昇温プログラム条件を与えた。
温度変化に伴う試料の変位量をRIGAKU TAS-200熱分析シ
ステムにて連続測定した。メチロール化する前には同様
の性質を有していた両方の素材は、メチロール化後に、
熱架橋することによって全く異なる挙動を示すようにな
った。即ち、リグノ−p−クレゾールはネットワーク構
造を形成し、明確な軟化が認められなくなる一方、リグ
ノ−2,4−ジメチルフェノールは末端同士の架橋によ
りリニア型に生長した結果、架橋前に測定された相転移
点より高温側で相転移することが認められた。
誘導体の架橋体の脱重合化処理 実施例4で得たメチロール化リグノフェノール誘導体の
架橋体を140℃塩基性条件下で分子内スイッチング機
能を発現させて、低分子化した。実施例2から5の各段
階の試料について、アセトン溶解性の変化を以下の通り
調べた。各種リグノフェノール試料100mgを恒量測
定済み試験管に取り、2mlのアセトンをホールピペッ
トにて加え、それぞれ密封した。これを5分間激しく撹
拌し、さらに超音波にて10分間分散させた後、随時撹
拌し、3時間放置した。溶液は上澄みを濾過し、1ml
の溶媒を使用して洗浄した後、恒量測定済みの濾紙と試
験管とを105℃にて乾燥し、恒量を求めた。試料の不
溶解区分は試験管および濾紙の重量増加を加算して求め
た。得られた結果を図9に示す。リグノ−p−クレゾー
ル熱架橋体は、針葉樹及び広葉樹とも高分子化により溶
解性が著しく低下したが、スイッチング機能発現により
針葉樹の場合でほぼ30%まで回復し、広葉樹の場合に
はほとんど溶解した。一方、リグノ−2,4−ジメチル
フェノールにおいては、針葉樹及び広葉樹の両方の場合
で、同様の架橋条件でその溶解性が大きく低下したが、
スイッチング機能の発現によりアセトンに完全に溶解す
るようになった。
GPC(ゲル濾過クロマトグラフィー)チャートを図1
0に示す。実施例2のオリジナル試料とそのメチロール
化試料については溶出ピークにほとんど変化はない。こ
れを2℃/分で150℃まで昇温してそのまま一定時間
加熱保持した熱架橋体は、いずれも溶離溶媒であるTH
Fに対して溶解性が大きく低下し、総体の分子量分布が
測定不可能であった。しかし、スイッチング機能を発現
させた試料は針葉樹リグノ−p−クレゾール架橋体に若
干の不溶解区分が認められた他は何れもTHFに完全に
溶解し、総体の重量平均分子量が測定できた。その結
果、リグノ−p−クレゾール架橋体はスイッチング機能
発現によって、多様な分子量分布を有するフラグメント
へと低分子化した。一方、リグノ−2,4−ジメチルフ
ェノール架橋体の低分子化パターンは針葉樹及び広葉樹
ともオリジナルをスイッチング処理した場合とほぼ一致
した。
ール及びリグノ−2,4−ジメチルフェノールの性状や
スイッチング機能は同等である一方、メチロール基を導
入して架橋処理することにより、リグノ−p−クレゾー
ルは溶解性が著しく低下し、軟化点が消失したことか
ら、クレゾール核間での架橋により自由度が大きく低下
したことが示唆された。また、スイッチング機能発現に
より多様なフラグメントへと分解したことから、架橋体
がネットワーク構造を形成していたことが裏付けられ
る。
ルの場合、メチロール基導入後、架橋処理による高分子
化が認められたが、スイッチング機能により効果的に低
分子化し、そのパターンがオリジナル試料とほとんど変
らないことから、末端のみを介してリニア型高分子材料
を形成していることが示された。従って、材料設計の核
となる相分離システムにおいて機能変換ユニット(フェ
ノール誘導体)を目的に応じて選択し、また適当なフェ
ノール誘導体を混合して使用することにより、リグニン
素材の機能をコントロールすることが可能になり、効率
的なリサイクル利用が可能になる。
2,4−ジメチルフェノールの構成ユニットの構造を示
す。
由来のリグノ−p−クレゾールとリグノ−2,4−ジメ
チルフェノールの諸性質を示す。
由来のリグノ−p−クレゾールとリグノ−2,4−ジメ
チルフェノールについてのTMA熱機械分析の結果を示
す。
化処理(スイッチング機能の発現)による重量平均分子
量の変動を示す。
ールを熱架橋することによりネットワーク型の高分子材
料ができ、メチロール化したリグノ−2,4−ジメチル
フェノールを熱架橋することによりリニア型の高分子材
料ができることを示す図である。
−p−クレゾールとリグノ−2,4−ジメチルフェノー
ル(実施例2で得たもの)及び、それぞれをメチロール
化したもの(実施例4で得たもの)についての1H−N
MRスペクトルを示す。
出したメチロール基導入頻度を示す。
ールとリグノ−2,4−ジメチルフェノールについてT
MA熱機械分析を行った結果を示す。
についてのアセトン溶解性の変化を示す図である。
試料についてのGPC(ゲル濾過クロマトグラフィー)
のチャートを示す。
Claims (15)
- 【請求項1】 4位(パラ位)に置換基を有するフェノ
ール誘導体の2位又は6位(オルト位)の炭素原子及び
/又は2位(オルト位)及び4位(パラ位)に置換基を
有するフェノール誘導体の6位(オルト位)の炭素原子
がリグニンのフェニルプロパン単位のベンジル位の炭素
原子に結合してなるリグノフェノール誘導体を、アルカ
リ条件下で架橋性官能基形成化合物と反応させて、フェ
ノール性水酸基のオルト位に架橋性官能基を有する架橋
性リグノフェノール誘導体を調製し、前記架橋性リグノ
フェノール誘導体を加熱して架橋体を調製することによ
って得られることを特徴とする、リグノフェノール誘導
体から成る高分子材料。 - 【請求項2】 フェノール誘導体として4位(パラ位)
に置換基を有するフェノール誘導体を使用し、該フェノ
ール誘導体を反応性スイッチング素子として使用する請
求項1に記載の高分子材料。 - 【請求項3】 フェノール誘導体として2位(オルト
位)及び4位(パラ位)に置換基を有するフェノール誘
導体を使用し、該フェノール誘導体をブロッキング性ス
イッチング素子として使用する請求項1に記載の高分子
材料。 - 【請求項4】 リグノフェノール誘導体が、リグノセル
ロース系物質をフェノール誘導体の存在下で酸で処理す
ることにより分離されたリグノフェノール誘導体である
ことを特徴とする、請求項1から3の何れかに記載の高
分子材料。 - 【請求項5】 架橋性官能基形成化合物がホルムアルデ
ヒドであることを特徴とする、請求項1から4の何れか
に記載の高分子材料。 - 【請求項6】 4位(パラ位)に置換基を有するフェノ
ール誘導体がp−クレゾールである、請求項1に記載の
高分子材料。 - 【請求項7】 2位(オルト位)及び4位(パラ位)に
置換基を有するフェノール誘導体が2,4−ジメチルフ
ェノールである、請求項1に記載の高分子材料。 - 【請求項8】 リグノフェノール誘導体が、4位(パラ
位)に置換基を有するフェノール誘導体の2位又は6位
(オルト位)の炭素原子及び/又は2位(オルト位)及
び4位(パラ位)に置換基を有するフェノール誘導体の
6位(オルト位)の炭素原子に加えて、2位(オルト
位)及び6位(オルト位)に置換基を有するフェノール
誘導体の4位(メタ位)の炭素原子がリグニンのフェニ
ルプロパン単位のベンジル位の炭素原子に結合してなる
リグノフェノール誘導体であることを特徴とする、請求
項1から7の何れかに記載の高分子材料。 - 【請求項9】 2位(オルト位)及び6位(オルト位)
に置換基を有するフェノール誘導体が2,6−ジメチル
フェノールである、請求項8に記載の高分子材料。 - 【請求項10】 4位(パラ位)に置換基を有するフェ
ノール誘導体の2位又は6位(オルト位)の炭素原子、
及び/又は2位(オルト位)及び4位(パラ位)に置換
基を有するフェノール誘導体の6位(オルト位)の炭素
原子がリグニンのフェニルプロパン単位のベンジル位の
炭素原子に結合してなるリグノフェノール誘導体を、ア
ルカリ条件下で架橋性官能基形成化合物と反応させて、
上記リグノフェノール誘導体中のフェノール性水酸基の
オルト位に架橋性官能基を有する架橋性リグノフェノー
ル誘導体を調製する工程、及び前記架橋性リグノフェノ
ール誘導体を加熱して架橋体を調製する工程を含む、請
求項1から9の何れかに記載の高分子材料の製造方法。 - 【請求項11】 4位(パラ位)に置換基を有するフェ
ノール誘導体を架橋反応性スイッチング素子として使用
し、2位(オルト位)及び4位(パラ位)に置換基を有
するフェノール誘導体を架橋ブロッキング性スイッチン
グ素子として使用することを特徴とする、請求項8に記
載の製造方法。 - 【請求項12】 請求項1から9の何れかに記載の高分
子材料をアルカリ条件下で加熱することを含む、当該高
分子材料を低分子化する方法。 - 【請求項13】 4位(パラ位)に置換基を有するフェ
ノール誘導体を架橋反応性スイッチング素子として使用
することを特徴とする、リグノフェノール誘導体の機能
又は構造の制御方法。 - 【請求項14】 2位(オルト位)及び4位(パラ位)
に置換基を有するフェノール誘導体を架橋ブロッキング
性スイッチング素子として使用することを特徴とする、
リグノフェノール誘導体の機能又は構造の制御方法。 - 【請求項15】 2位(オルト位)及び6位(オルト
位)に置換基を有するフェノール誘導体をコントロール
素子として使用することを特徴とする、リグノフェノー
ル誘導体の機能又は構造の制御方法。
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