JP2000355519A

JP2000355519A - 乳化化粧料の製造方法

Info

Publication number: JP2000355519A
Application number: JP11202093A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Nakatsugawa; 勉中津川; Sadao Ogura; 貞夫小倉
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1999-06-14
Filing date: 1999-06-14
Publication date: 2000-12-26

Abstract

(57)【要約】【課題】水分を含有する長鎖モノアルキル第４級アンモ
ニウム塩と高級アルコール及び多価アルコールを原料と
する乳化化粧料を製造する際に、油相のゲル化を防止し
て、製造過程の粘度を低粘度に維持しながら乳化化粧料
を効率的に製造する製造方法を提供する。【解決手段】油相のゲル化を防止して、製造過程の粘度
を低粘度に維持できるので、高品質の乳化化粧料を効率
的に製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水分を含有する長
鎖モノアルキル第４級アンモニウム塩と高級アルコール
及び多価アルコールを原料とする乳化化粧料を製造する
際に、油相のゲル化を防止して、製造過程の粘度を低粘
度に維持しながら乳化化粧料を効率的に製造する製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長鎖モノアルキル第４級アンモニ
ウム塩、高級アルコール及び多価アルコールは、皮膚や
毛髪に優れた作用を有するため、各種化粧料に配合され
てきた。長鎖モノアルキル第４級アンモニウム塩は、引
火の危険性を低減する等の目的で水を添加した形態で原
料として取り扱われていた。

【０００３】このような水分を含有する長鎖モノアルキ
ル第４級アンモニウム塩と高級アルコール及び多価アル
コールを原料とする乳化化粧料を製造する際に、油相の
ゲル化が起こり、製造過程の粘度が非常に高くなるた
め、高粘度用の特殊な乳化装置を必要としたり、製造に
長時間を要する等の問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、水
分を含有する長鎖モノアルキル第４級アンモニウム塩と
高級アルコール及び多価アルコールを原料とする乳化化
粧料を製造する際に、油相のゲル化を防止して、製造過
程の粘度を低粘度に維持しながら乳化化粧料を効率的に
製造する製造方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者等は、鋭意研究した結果、上記ゲル化の原因が、
長鎖モノアルキル第４級アンモニウム塩と高級アルコー
ルとの液晶構造体の形成に基づくものであり、多価アル
コールが液晶構造体を破壊することによりゲル形成を抑
制出来ることを見出し、本発明を完成した。

【０００６】本発明の乳化化粧料の製造方法は、ａ）水
分を５〜７５重量％含有する長鎖モノアルキル第４級ア
ンモニウム塩とｂ）高級アルコール及びｃ）多価アルコ
ールを原料とする乳化化粧料を製造する際に、予め、
ａ）とｂ）との混合物を調製後、該混合物とｃ）とを混
合して油相を調製し、該油相と水相とを混合、分散する
ことを特徴とする。以下、本発明につき更に詳しく説明
する。なお、以下に記載の配合量の％表示は、重量％の
ことである。

【０００７】本発明において、長鎖モノアルキル第４級
アンモニウム塩は、炭素数６〜２４、好ましくは、１２
〜１８のモノアルキルトリメチルアンモニウム塩、例え
ば、水添牛脂モノアルキルトリメチルアンモニウム塩、
ステアリルトリメチルアンモニウム塩等である。ここ
で、アルキルは、場合により、−ＯＨ、−Ｏ−、−ＣＯ
ＮＨ、−ＣＯＯ−等のような官能基により置換又は遮断
されるアルキル基を意味する。長鎖モノアルキル第４級
アンモニウム塩は、水分を５〜７５重量％、好ましく
は、２０〜７５重量％含有し、さらに、エタノールやイ
ソプロパノール等の低級アルコールを含んでもよく、長
鎖モノアルキル第４級アンモニウム塩の含有量は、２０
〜５０重量％、特に２５〜３５重量％が好ましい。

【０００８】本発明で使用される高級アルコールは、炭
素数１２〜２４、好ましくは１２〜１８、特に１６〜１
８の飽和脂肪族アルコールである。例えば、セトステア
リルアルコール、ベヘニルアルコール、セチルアルコー
ル、イソステアリルアルコール等である。

【０００９】本発明で使用される多価アルコールとして
は、例えば、エチレングリコール、ポリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、１，３−ブチレレグリコール、グリセリン、ポリグ
リセリン、ソルビトール、ジプロピレングリコール等で
ある。

【００１０】本発明において、予め、ａ）水分を５〜７
５重量％含有する長鎖モノアルキル４級アンモニウム塩
とｂ）高級アルコールとの混合物を調製後、該混合物と
ｃ）多価アルコールとを混合して油相を調製する。この
際、上記ａ）とｂ）の比率及び合計量、ｃ）の含有量
を、以下のようにすると好適である。ａ）／ｂ）＝２／１〜１／２ａ）＋ｂ）＝１５〜２５重量％、ｃ）＝５〜１０重量％

【００１１】上記油相には、油性成分、乳化剤、その他
疎水性成分を配合できる。油性成分としては、高級脂肪
酸、高級脂肪酸エステルやパラフィン等のロウ・ワック
ス類、動植物油脂、スクワラン、流動パラフィン、シリ
コーン油等が使用できる。これらの親油性成分は、上記
ａ）、ｂ）、ｃ）の配合方法を維持すれば、任意の方法
で配合できる。即ち、ａ）に予め油性成分や乳化剤を混
合しておき、これにｂ）を混合して混合物を調製し、次
いでｃ）を混合して油相を調製することが出来る。油相
の調製は、油相の融点以上の温度で行う。

【００１２】本発明では、油相の調製の際に、ゲル化す
ることがないので、パドル、プロペラ等の通常の撹拌機
を用いて油相を調製することができる。次いで、該油相
と水相とを乳化機を用いて混合、分散（乳化）し、乳化
化粧料を得る。このときの温度は、油相の融点以上に保
ち、混合、分散終了後に油相の融点以下の温度に冷却す
る。香料等の低沸点成分は、この冷却課程の４０℃以下
の温度で配合することが好ましい。この際、油相を油相
の融点以上の温度に保ち、水相を油相の融点以下の温度
とし、油相と水相を混合後の温度を油相の融点以下とす
ることも出来る。好ましくは、油相と水相の混合、分散
は、ホモミキサー等の高剪断型乳化機を用いて行い、こ
の際、減圧度は、１００〜６００ｍｍＨｇが好ましい。

【００１３】油相に配合できる乳化剤としては、ノニオ
ン系乳化剤、アニオン系乳化剤、カチオン系乳化剤、両
性乳化剤等が使用できるが、ノニオン系乳化剤で油溶性
のものが好ましい。ノニオン系界面活性剤の具体例は、
例えば、ソルビタンモノオレート、セスキオレイン酸ソ
ルビタン等のソルビタン脂肪酸エステル、親油型グリセ
リンモノステアレート、グリセリンモノステアレート、
ポリグリセリンモノステアレート、ポリグリセリンジス
テアレート等のグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレン化ステロ
ール、ポリオキシエチレン化ラノリン、ポリオキシエチ
レン化蜜ロウ、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリ
オキシエチレングリセリルトリイソステアレート等のポ
リオキシエチレン型ノニオン、ＥＯやＰＯ変性シリコー
ン等である。

【００１４】油相に配合できるその他疎水性成分として
は、ｐ−オキシ安息香酸メチル、ｐ−オキシ安息香酸エ
チル、ｐ−オキシ安息香酸ブチル、安息香酸等の油溶性
防腐剤、油溶性の薬用成分等である。

【００１５】本発明で水相は、精製水又は精製水に水溶
性成分を混合したものを用いる。油相と水相の重量比
（油相／水相）は、１．５〜０．１、好ましくは１〜
０．２、特に、０．７〜０．４とすると好適である。油
相と水相の一部を用いて混合、分散後、これに、残りの
水相を混合してもよい。

【００１６】水相には、水溶性成分を配合できる。水溶
性成分としては、例えば、水溶性高分子、水溶性の有
機、無機塩類等である。水溶性高分子としては、天然高
分子、半合成高分子、合成高分子のいずれでも良い。好
ましくは、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カチ
オン化セルロース、カーボポール等である。高分子の配
合量は、特に限定されるものでなく、その種類、用途等
により適宜選定されるものであり、通常組成物全体に対
して好ましくは、０．０５〜５％、より好ましくは０．
０５〜３％程度配合すると好適である。

【００１７】ここで、本発明で得られる乳化化粧料は、
エマルジョン、サスペンジョン等の形態であり、これら
化粧料は、具体的には、リンス、コンディショナー、ト
リートメント、スタイリング剤などの毛髪組成物に用い
ることができる。

【００１８】従って、本発明で得られる組成物には、そ
の使用目的、用途などに応じて、上記成分の他に、粘土
鉱物、親水性界面活性剤、アルコール類、保湿剤、増粘
剤、防腐剤、酸化防止剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、色
素、紫外線吸収・散乱剤、ビタミン類、アミノ酸類など
を配合することができる。なお、配合可能な成分はこれ
らに限定されるものではない。

【００１９】

【発明の効果】本発明の乳化化粧料の製造方法によれ
ば、油相のゲル化を防止して、製造過程の粘度を低粘度
に維持できるので、高品質の乳化化粧料を効率的に製造
することができる。

【００２０】〔実施例、比較例〕以下、実施例及び比較
例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は、下
記の実施例に制限されるものではない。

【００２１】試験例ａ）塩化ステアリルトリメチルアンモニウム（固形分３
３％、ゲラニオール変性エタノール２９％、水３５％）
１００重量部、ｂ）セトステアリルアルコール７１部、
ｃ）グリセリン８２重量部の３成分について、投入順序
を変えてパドル攪拌機で、７０℃の温度で混合し、混合
物の性状を観察した結果を表−１に示す。表−１から
ａ）とｂ）の混合物を調製し、これとｃ）を混合すると
（Ｎｏ．５と６）、ゲル化せずに低粘度の均一な油相が
得られることがわかる。

【００２２】

【表−１】

【００２３】実施例１プロペラ攪拌機を備えた配合槽に、セスキオレイン酸ソ
ルビタン５重量部、イソステアリン酸２重量部、ポリオ
キシエチレングリセリルトリイソステアレート（２０Ｅ
Ｏ）５重量部、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム
（固形分３３％、ゲラニオール変性エタノール２９％、
水３５％）９６重量部、セトステアリルアルコール７０
部、パラオキシ安息香酸メチル３重量部、安息香酸２重
量部、を７０℃で混合溶解し、次いで、グリセリン（純
度９９％）８０重量部を混合し、油相を調製した。アジ
ホモミキサー（特殊機化工業社製）に、精製水６８０重
量部、ヒドロキシエチルセルロース３重量部を投入し
て、混合溶解し、加温して、７０℃の水相を調製した。
アジホモミキサーを３５０ｍｍＨｇの真空度に調整後、
ホモミキサーを１５００ｒｐｍで回転させながら油相を
約３０分間で投入し、さらに１０分間、撹拌を行った。
次いで、ホモミキサーを停止し、パドルミキサーを１８
ｒｐｍで回転させながらアジホモミキサーのジャケット
に、１０℃の冷却水を流して冷却を行い、、４５℃の温
度で香料４重量部を投入後、４０℃まで撹拌し、乳化化
粧料を得た。なお、アジホモミキサーの槽容量は、１Ｋ
Ｌである。この乳化化粧料は、製造過程で油相のゲル化
がなく、乳化粒子の分散性も良好で、５０℃、１ヶ月の
保存テストを行ったが上層部に油分の分離は見られず、
安定性も優れていた。また、この乳化化粧料の使用テス
トを行った結果、使用感も良好であった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ａ）水分を５〜７５重量％含有する長鎖モ
ノアルキル第４級アンモニウム塩とｂ）高級アルコール
及びｃ）多価アルコールを原料とする乳化化粧料を製造
する際に、予め、ａ）とｂ）との混合物を調製後、該混
合物とｃ）とを混合して油相を調製し、該油相と水相と
を混合、分散することを特徴とする乳化化粧料の製造方
法。