JP2000208183A - カ―ドエッジコネクタ - Google Patents
カ―ドエッジコネクタInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
- H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
- H01R12/88—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
- H01R12/83—Coupling devices connected with low or zero insertion force connected with pivoting of printed circuits or like after insertion
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 子基板の親基板への接地を、ラッチ部材を介
して確実に達成できるカードエッジコネクタを提供す
る。 【解決手段】 カードエッジコネクタ１は、親基板５０
に取り付けられ、長手方向に延びる子基板受容凹部１１
を有する絶縁性のハウジング１０と、ハウジング１０の
長手方向の端部近傍に配置され、子基板受容凹部１１内
に第１角度で挿入された後、回転されて第２角度となっ
た子基板６０を第２角度に保持する金属製のラッチ部材
３０とを具備している。ラッチ部材３０は、親基板５０
の接地パターンに接続されている。子基板６０の接地パ
ターンに弾性的に接触する第１弾性接触部４３及びラッ
チ部材３０に弾性的に接触する第２弾性接触部４４を有
する金属製の接地補助部材４０をハウジング１０に取り
付けている。
して確実に達成できるカードエッジコネクタを提供す
る。 【解決手段】 カードエッジコネクタ１は、親基板５０
に取り付けられ、長手方向に延びる子基板受容凹部１１
を有する絶縁性のハウジング１０と、ハウジング１０の
長手方向の端部近傍に配置され、子基板受容凹部１１内
に第１角度で挿入された後、回転されて第２角度となっ
た子基板６０を第２角度に保持する金属製のラッチ部材
３０とを具備している。ラッチ部材３０は、親基板５０
の接地パターンに接続されている。子基板６０の接地パ
ターンに弾性的に接触する第１弾性接触部４３及びラッ
チ部材３０に弾性的に接触する第２弾性接触部４４を有
する金属製の接地補助部材４０をハウジング１０に取り
付けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、親基板に取り付け
られ、子基板を着脱自在に接続するカードエッジコネク
タに関する。
られ、子基板を着脱自在に接続するカードエッジコネク
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、親基板に取り付けられ、子基板を
着脱自在に接続するカードエッジコネクタとして、例え
ば、図９に示すものが知られている（特許第２６４９９
８８号公報参照）。
着脱自在に接続するカードエッジコネクタとして、例え
ば、図９に示すものが知られている（特許第２６４９９
８８号公報参照）。
【０００３】このカードエッジコネクタ１００は、長手
方向に延びる子基板受容凹部１１１及び子基板受容凹部
１１１の両端に形成されたラッチ受容凹部１１２を有
し、親基板１３０に取り付けられる絶縁性のハウジング
１１０と、ハウジング１１０の長手方向に沿って列状に
設けられた複数のコンタクト（図示せず）と、ハウジン
グ１１０のラッチ受容凹部１１２に受容されてハウジン
グ１１０に固定される１対の金属製ラッチ部材１２０と
を具備している。そして、コンタクトの各々は、親基板
１３０に半田接続され、金属製ラッチ１２０は親基板１
３０に取付固定される。
方向に延びる子基板受容凹部１１１及び子基板受容凹部
１１１の両端に形成されたラッチ受容凹部１１２を有
し、親基板１３０に取り付けられる絶縁性のハウジング
１１０と、ハウジング１１０の長手方向に沿って列状に
設けられた複数のコンタクト（図示せず）と、ハウジン
グ１１０のラッチ受容凹部１１２に受容されてハウジン
グ１１０に固定される１対の金属製ラッチ部材１２０と
を具備している。そして、コンタクトの各々は、親基板
１３０に半田接続され、金属製ラッチ１２０は親基板１
３０に取付固定される。
【０００４】そして、子基板１４０は、ハウジング１１
０の子基板受容凹部１１１内に第１角度で受容されると
共に、図９に示す矢印Rの方向に回転されて第２角度で
コンタクトに接触すると共にラッチ部材１２０によりそ
の角度が保持される。これにより、子基板１４０はカー
ドエッジコネクタ１００の各コンタクトを介して親基板
１３０に電気的に接続される。そして、子基板１４０が
ラッチ部材１２０により保持される際には、子基板１４
０はラッチ部材１２０の子基板受容開口１２１内に入り
込み、ラッチ部材１２０のラッチ凸部１２２とハウジン
グ１１０に設けられたストッパ１１３とにより所定位置
に保持されるようになっている。
０の子基板受容凹部１１１内に第１角度で受容されると
共に、図９に示す矢印Rの方向に回転されて第２角度で
コンタクトに接触すると共にラッチ部材１２０によりそ
の角度が保持される。これにより、子基板１４０はカー
ドエッジコネクタ１００の各コンタクトを介して親基板
１３０に電気的に接続される。そして、子基板１４０が
ラッチ部材１２０により保持される際には、子基板１４
０はラッチ部材１２０の子基板受容開口１２１内に入り
込み、ラッチ部材１２０のラッチ凸部１２２とハウジン
グ１１０に設けられたストッパ１１３とにより所定位置
に保持されるようになっている。
【０００５】又、子基板１４０の親基板１３０への接地
は、子基板１４０上の接地パターン１４１がラッチ部材
１２０を介して親基板１３０上の接地パターン（図示せ
ず）へ電気的に接続されることにより、即ち子基板１４
０上の接地パターン１４１がラッチ部材１２０に接触す
ることにより達成される。
は、子基板１４０上の接地パターン１４１がラッチ部材
１２０を介して親基板１３０上の接地パターン（図示せ
ず）へ電気的に接続されることにより、即ち子基板１４
０上の接地パターン１４１がラッチ部材１２０に接触す
ることにより達成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のカードエッジコネクタ１００にあっては、子基板１
４０上の接地パターン１４１が接触するラッチ部材１２
０の部分、即ちラッチ部材１２０の子基板受容開口１２
１の幅が子基板１４０の板厚よりも若干大きくなってい
る。このため、何らかの外的要因により子基板１４０に
矢印R方向の力が作用する場合、子基板１４０上の接地
パターン１４１がラッチ部材１２０から離れてしまう虞
れがあり、子基板１４０の親基板１３０への接地が達成
されない虞れがあった。一方、子基板１４０を子基板受
容開口１２１内で回転させないようにするために、ラッ
チ部材１２０の子基板受容開口１２１の幅を子基板１４
０の板厚と同じとすると、それらの寸法誤差等により子
基板１４０を子基板受容開口１２１内に入れることがで
きない虞れがあった。
来のカードエッジコネクタ１００にあっては、子基板１
４０上の接地パターン１４１が接触するラッチ部材１２
０の部分、即ちラッチ部材１２０の子基板受容開口１２
１の幅が子基板１４０の板厚よりも若干大きくなってい
る。このため、何らかの外的要因により子基板１４０に
矢印R方向の力が作用する場合、子基板１４０上の接地
パターン１４１がラッチ部材１２０から離れてしまう虞
れがあり、子基板１４０の親基板１３０への接地が達成
されない虞れがあった。一方、子基板１４０を子基板受
容開口１２１内で回転させないようにするために、ラッ
チ部材１２０の子基板受容開口１２１の幅を子基板１４
０の板厚と同じとすると、それらの寸法誤差等により子
基板１４０を子基板受容開口１２１内に入れることがで
きない虞れがあった。
【０００７】従って、本発明の目的は、子基板の親基板
への接地を、ラッチ部材を介して確実に達成できるカー
ドエッジコネクタを提供することにある。
への接地を、ラッチ部材を介して確実に達成できるカー
ドエッジコネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るカードエッ
ジコネクタは、親基板に取り付けられ、長手方向に延び
る子基板受容凹部を有する絶縁性のハウジングと、該ハ
ウジングの長手方向の端部近傍に配置され、前記子基板
受容凹部内に第１角度で挿入された後回転されて第２角
度となった子基板を前記第２角度に保持する金属製のラ
ッチ部材とを具備し、該ラッチ部材が前記親基板の接地
パターンに接続されているカードエッジコネクタにおい
て、前記子基板の接地パターンに弾性的に接触する第１
弾性接触部及び前記ラッチ部材に弾性的に接触する第２
弾性接触部を有する金属製の接地補助部材を前記ハウジ
ングに取り付けたことを特徴としている。
ジコネクタは、親基板に取り付けられ、長手方向に延び
る子基板受容凹部を有する絶縁性のハウジングと、該ハ
ウジングの長手方向の端部近傍に配置され、前記子基板
受容凹部内に第１角度で挿入された後回転されて第２角
度となった子基板を前記第２角度に保持する金属製のラ
ッチ部材とを具備し、該ラッチ部材が前記親基板の接地
パターンに接続されているカードエッジコネクタにおい
て、前記子基板の接地パターンに弾性的に接触する第１
弾性接触部及び前記ラッチ部材に弾性的に接触する第２
弾性接触部を有する金属製の接地補助部材を前記ハウジ
ングに取り付けたことを特徴としている。
【０００９】又、前記接地補助部材の前記第１弾性接触
部は、前記子基板が前記第１角度から前記第２角度に回
転する際に、前記子基板の接地パターンに接触すると共
に前記子基板への弾性力が増す方向に撓むようになって
いると効果的である。
部は、前記子基板が前記第１角度から前記第２角度に回
転する際に、前記子基板の接地パターンに接触すると共
に前記子基板への弾性力が増す方向に撓むようになって
いると効果的である。
【００１０】又、本発明に係るカードエッジコネクタ
は、親基板に取り付けられ、長手方向に延びる子基板受
容凹部を有する絶縁性のハウジングと、該ハウジングの
長手方向の端部近傍に配置され、前記子基板受容凹部内
に第１角度で挿入された後回転されて第２角度となった
子基板を前記第２角度に保持する金属製のラッチ部材と
を具備し、該ラッチ部材が前記親基板の接地パターンに
接続されているカードエッジコネクタにおいて、前記ラ
ッチ部材に、前記子基板の接地パターンに弾性的に接触
する弾性接触片を一体的に設けたことを特徴としてい
る。
は、親基板に取り付けられ、長手方向に延びる子基板受
容凹部を有する絶縁性のハウジングと、該ハウジングの
長手方向の端部近傍に配置され、前記子基板受容凹部内
に第１角度で挿入された後回転されて第２角度となった
子基板を前記第２角度に保持する金属製のラッチ部材と
を具備し、該ラッチ部材が前記親基板の接地パターンに
接続されているカードエッジコネクタにおいて、前記ラ
ッチ部材に、前記子基板の接地パターンに弾性的に接触
する弾性接触片を一体的に設けたことを特徴としてい
る。
【００１１】前記ラッチ部材に、前記弾性接触片が過度
に撓むのを防止する過応力防止片を一体的に設けること
が好ましい。
に撓むのを防止する過応力防止片を一体的に設けること
が好ましい。
【００１２】又、前記ラッチ部材が、互いに折り重ねら
れた２枚の平板部を具備し、該平板部の一方に前記親基
板の接地パターンに接続される接続部、前記子基板を前
記第２角度に保持する子基板保持部、及び前記過応力防
止片を一体的に設け、前記平板部の他方に前記弾性接触
片を一体的に設けるとよい。
れた２枚の平板部を具備し、該平板部の一方に前記親基
板の接地パターンに接続される接続部、前記子基板を前
記第２角度に保持する子基板保持部、及び前記過応力防
止片を一体的に設け、前記平板部の他方に前記弾性接触
片を一体的に設けるとよい。
【００１３】更に、前記過応力防止片が、前記子基板保
持部によって保持された前記子基板が上方へ無理に付勢
される際に前記平板部の他方に当接して前記平板部の一
方の浮き上がりを防止するようになっていると効果的で
ある。
持部によって保持された前記子基板が上方へ無理に付勢
される際に前記平板部の他方に当接して前記平板部の一
方の浮き上がりを防止するようになっていると効果的で
ある。
【００１４】前記平板部の一方に、前記子基板が前記弾
性接触片に接触する際に前記子基板の過度の移動を防止
する過移動防止片を一体的に設けると一層効果的であ
る。
性接触片に接触する際に前記子基板の過度の移動を防止
する過移動防止片を一体的に設けると一層効果的であ
る。
【００１５】加えて、前記過移動防止片が、前記子基板
保持部を外側へ変位させて前記子基板の保持を解除する
際に前記平板部の他方に当接して前記平板部の一方の外
側への過度の変位を防止するようになっていると一層効
果的である。
保持部を外側へ変位させて前記子基板の保持を解除する
際に前記平板部の他方に当接して前記平板部の一方の外
側への過度の変位を防止するようになっていると一層効
果的である。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は、本発明のカードエッジコネクタ
の一実施形態の平面図である。図２は、図１のカードエ
ッジコネクタの左側面図である。図３は、図１のカード
エッジコネクタの正面図である。但し、図３においてコ
ンタクトは省略してある。図４は、図１の矢印A部分の
拡大図である。図５は、図１のカードエッジコネクタに
使用されるハウジングを示し、(A)は部分平面図、(B)は
部分正面図、(C)は(A)の５C−５C線に沿った断面図であ
る。図６は、図１のカードエッジコネクタに使用される
接地補助部材を示し、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)
は右側面図である。図７は、接地補助部材をハウジング
に取り付けた状態を示し、(A)は正面図、(B)は側断面図
である。図８は、図１のカードエッジコネクタに挿入さ
れた子基板の回転動作を示し、(A)は子基板が第１角度
で挿入された状態の断面図、(B)は子基板が第２角度に
回転された状態の断面図である。
して説明する。図１は、本発明のカードエッジコネクタ
の一実施形態の平面図である。図２は、図１のカードエ
ッジコネクタの左側面図である。図３は、図１のカード
エッジコネクタの正面図である。但し、図３においてコ
ンタクトは省略してある。図４は、図１の矢印A部分の
拡大図である。図５は、図１のカードエッジコネクタに
使用されるハウジングを示し、(A)は部分平面図、(B)は
部分正面図、(C)は(A)の５C−５C線に沿った断面図であ
る。図６は、図１のカードエッジコネクタに使用される
接地補助部材を示し、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)
は右側面図である。図７は、接地補助部材をハウジング
に取り付けた状態を示し、(A)は正面図、(B)は側断面図
である。図８は、図１のカードエッジコネクタに挿入さ
れた子基板の回転動作を示し、(A)は子基板が第１角度
で挿入された状態の断面図、(B)は子基板が第２角度に
回転された状態の断面図である。
【００１７】図１乃至図４及び図８において、カードエ
ッジコネクタ１は、親基板５０に取り付けられ、長手方
向に延びる子基板受容凹部１１を有する絶縁性のハウジ
ング１０と、親基板５０に接続され、ハウジング１０の
長手方向に沿って上下２列状に配置された複数のコンタ
クト２０と、ハウジング１０の長手方向の両端部近傍に
配置され、子基板受容凹部１１内に第１角度で挿入され
た後回転されて第２角度となった子基板６０を第２角度
に保持する１対の金属製のラッチ部材３０と、ハウジン
グ１０に取り付けられ、子基板６０の接地パターン（図
示せず）に弾性的に接触すると共にラッチ部材３０に弾
性的に接触する１対の金属製の接地補助部材４０とを具
備している。そして、子基板６０は、子基板受容凹部１
１内に第１角度で挿入される際（図８(A)参照）に、上
下２列状に配置された複数のコンタクト２０の列間に入
り込み、回転されて第２角度に保持される際（図８(B)
参照）には、上下２列のコンタクト２０に接触し、これ
により子基板６０と親基板５０との電気的接続が達成さ
れる。ここで、本実施形態において、前記第１角度は、
親基板５０に対して約３０°だけ傾いた角度であり、前
記第２角度は、親基板５０と略水平の角度であるが、角
度はこれらに限定されない。
ッジコネクタ１は、親基板５０に取り付けられ、長手方
向に延びる子基板受容凹部１１を有する絶縁性のハウジ
ング１０と、親基板５０に接続され、ハウジング１０の
長手方向に沿って上下２列状に配置された複数のコンタ
クト２０と、ハウジング１０の長手方向の両端部近傍に
配置され、子基板受容凹部１１内に第１角度で挿入され
た後回転されて第２角度となった子基板６０を第２角度
に保持する１対の金属製のラッチ部材３０と、ハウジン
グ１０に取り付けられ、子基板６０の接地パターン（図
示せず）に弾性的に接触すると共にラッチ部材３０に弾
性的に接触する１対の金属製の接地補助部材４０とを具
備している。そして、子基板６０は、子基板受容凹部１
１内に第１角度で挿入される際（図８(A)参照）に、上
下２列状に配置された複数のコンタクト２０の列間に入
り込み、回転されて第２角度に保持される際（図８(B)
参照）には、上下２列のコンタクト２０に接触し、これ
により子基板６０と親基板５０との電気的接続が達成さ
れる。ここで、本実施形態において、前記第１角度は、
親基板５０に対して約３０°だけ傾いた角度であり、前
記第２角度は、親基板５０と略水平の角度であるが、角
度はこれらに限定されない。
【００１８】ここで、ハウジング１０は、図１乃至図５
に示すように、内部に長手方向に延びる子基板受容凹部
１１を有する略矩形体で形成された絶縁性の一体部材で
あり、その両端部に１対のアーム部１２を突出形成して
いる。各アーム部１２には、図４、図５、及び図７に示
すように、ラッチ部材３０を受容し、圧入固定するため
のラッチ受容凹部１３が形成されている。又、子基板受
容凹部１１の底壁１４の両端には、アーム部１２の側壁
１２aに連続する１対の台座部１５が突出形成され、各
台座部１５には、後述する接地補助部材４０の圧入部４
１が圧入される圧入用凹部１６が形成されている。各台
座部１５の先端１５aは、各アーム部１２に形成された
ラッチ受容凹部１３の前後方向（図５(C)における左右
方向）の後壁１３aと同一平面となっている。各台座部
１５の先端１５aには、アーム部１２の側壁１２aよりも
凹んだ他の側壁１２bに連続する細長板状の突起部１５b
が突出形成されている。
に示すように、内部に長手方向に延びる子基板受容凹部
１１を有する略矩形体で形成された絶縁性の一体部材で
あり、その両端部に１対のアーム部１２を突出形成して
いる。各アーム部１２には、図４、図５、及び図７に示
すように、ラッチ部材３０を受容し、圧入固定するため
のラッチ受容凹部１３が形成されている。又、子基板受
容凹部１１の底壁１４の両端には、アーム部１２の側壁
１２aに連続する１対の台座部１５が突出形成され、各
台座部１５には、後述する接地補助部材４０の圧入部４
１が圧入される圧入用凹部１６が形成されている。各台
座部１５の先端１５aは、各アーム部１２に形成された
ラッチ受容凹部１３の前後方向（図５(C)における左右
方向）の後壁１３aと同一平面となっている。各台座部
１５の先端１５aには、アーム部１２の側壁１２aよりも
凹んだ他の側壁１２bに連続する細長板状の突起部１５b
が突出形成されている。
【００１９】又、ラッチ部材３０は、金属板を打抜き及
び曲げ加工することによって形成され、図４及び図８に
最も良く示されるように、ハウジング１０のラッチ受容
凹部１３内に圧入される圧入板部３１と、圧入板部３１
から略U字形に前方に折り返された子基板保持部３２
と、圧入板部３１から前方に延びる過応力防止片部３３
と、過応力防止片部３３の下端から内側（図４における
左側）に折り曲げられ、親基板５０の接地パターン（図
示せず）に半田接続されるソルダペグ３４とを具備して
いる。ラッチ部材３０の金属板としては、例えば、ステ
ンレス製の金属板が好ましい。子基板保持部３２は、圧
入板部３１から略U字形に前方に折り返された板状部３
２aと、板状部３２aの前方に位置し内側に突出した鉤型
のフック部３２bと、板状部３２aの上端から内側に折り
曲げられた子基板保持片３２cとを具備している。ここ
で、子基板保持片３２cは、図８に示すように、子基板
受容凹部１１内に挿入された子基板６０を第１角度から
第２角度に回転すると、板状部３２aの弾性力により一
旦外側に移動してから元の位置に復帰し、子基板６０の
縁部の上面に接して子基板６０の浮き上がりを防止す
る。又、フック部３２bは、子基板６０が第２角度に位
置する際に子基板６０の縁部に形成された切欠（図示せ
ず）内に入り込み、子基板６０のコネクタ１からの抜け
を防止する。更に、過応力防止片部３３には、子基板保
持部３２が過度に外側に撓もうとする際に、子基板保持
片３２cが当接し、板状部３２aに過応力がかかるのが防
止される。なお、ラッチ部材３０は、後述する接地補助
部材４０を図７に示すようにハウジング１０に圧入固定
した後に、ラッチ受容凹部１３に圧入される。
び曲げ加工することによって形成され、図４及び図８に
最も良く示されるように、ハウジング１０のラッチ受容
凹部１３内に圧入される圧入板部３１と、圧入板部３１
から略U字形に前方に折り返された子基板保持部３２
と、圧入板部３１から前方に延びる過応力防止片部３３
と、過応力防止片部３３の下端から内側（図４における
左側）に折り曲げられ、親基板５０の接地パターン（図
示せず）に半田接続されるソルダペグ３４とを具備して
いる。ラッチ部材３０の金属板としては、例えば、ステ
ンレス製の金属板が好ましい。子基板保持部３２は、圧
入板部３１から略U字形に前方に折り返された板状部３
２aと、板状部３２aの前方に位置し内側に突出した鉤型
のフック部３２bと、板状部３２aの上端から内側に折り
曲げられた子基板保持片３２cとを具備している。ここ
で、子基板保持片３２cは、図８に示すように、子基板
受容凹部１１内に挿入された子基板６０を第１角度から
第２角度に回転すると、板状部３２aの弾性力により一
旦外側に移動してから元の位置に復帰し、子基板６０の
縁部の上面に接して子基板６０の浮き上がりを防止す
る。又、フック部３２bは、子基板６０が第２角度に位
置する際に子基板６０の縁部に形成された切欠（図示せ
ず）内に入り込み、子基板６０のコネクタ１からの抜け
を防止する。更に、過応力防止片部３３には、子基板保
持部３２が過度に外側に撓もうとする際に、子基板保持
片３２cが当接し、板状部３２aに過応力がかかるのが防
止される。なお、ラッチ部材３０は、後述する接地補助
部材４０を図７に示すようにハウジング１０に圧入固定
した後に、ラッチ受容凹部１３に圧入される。
【００２０】又、接地補助部材４０は、金属板を打抜き
及び曲げ加工することによって形成され、図６及び図７
に最もよく示されるように、ハウジング１０の圧入用凹
部１６内に圧入される圧入板部４１と、圧入板部４１か
ら前方に断面略U字形で延びるU字形部４２と、U字形部
４２上壁の前端から折り返されて後方に向けて斜め上方
に片持ち梁状に延びる、子基板６０の裏面に形成された
接地パターン（図示せず）に弾性的に接触する第１弾性
接触部４３と、U字形部４２上壁の側端から上方に向け
て折り曲げられると共に外側に向けて後方に片持ち梁状
に延びる、ラッチ部材３０の板状部３２aの側面に弾性
的に接触する第２弾性接触部４４とを具備している。接
地補助部材４０の金属板としては、例えば、ステンレス
製の金属板が好ましい。U字形部４２は、接地補助部材
４０の圧入板部４１がハウジング１０の圧入用凹部１６
に圧入された際に図７(A)に示すようにハウジング１０
の突起部１５bを挟み込み、これにより接地補助部材４
０の上下方向の移動の規制を補助する。又、このU字形
部４２には、ラッチ部材３０がラッチ受容凹部１３内に
圧入されると、図４に示すようにラッチ部材３０の板状
部３２aの下端から内側に折り曲げられた凸片３２dが入
り込み、これによりラッチ部材３０の上下方向の移動の
規制を補助する。又、第２弾性接触部４４は、図４及び
図８に示すように、接地補助部材４０の圧入板部４１が
ハウジング１０の圧入用凹部１６内に圧入された後、ラ
ッチ部材３０の圧入板部３１がラッチ受容凹部１３内に
圧入されると、ラッチ部材３０の板状部３２aの側面に
弾性的に接触する。第２弾性接触部４４の弾性力は、ラ
ッチ部材３０の板状部３２aの弾性力と比較してかなり
小さいので、第２弾性接触部４４の弾性力によってラッ
チ部材３０の子基板保持片３２cは子基板６０の縁から
外れることはない。一方、第１弾性接触部４３は、子基
板６０が図８に示すように第１角度から第２角度に回転
する際に、子基板６０の接地パターンに接触すると共に
子基板６０への弾性力が増す方向に撓む。
及び曲げ加工することによって形成され、図６及び図７
に最もよく示されるように、ハウジング１０の圧入用凹
部１６内に圧入される圧入板部４１と、圧入板部４１か
ら前方に断面略U字形で延びるU字形部４２と、U字形部
４２上壁の前端から折り返されて後方に向けて斜め上方
に片持ち梁状に延びる、子基板６０の裏面に形成された
接地パターン（図示せず）に弾性的に接触する第１弾性
接触部４３と、U字形部４２上壁の側端から上方に向け
て折り曲げられると共に外側に向けて後方に片持ち梁状
に延びる、ラッチ部材３０の板状部３２aの側面に弾性
的に接触する第２弾性接触部４４とを具備している。接
地補助部材４０の金属板としては、例えば、ステンレス
製の金属板が好ましい。U字形部４２は、接地補助部材
４０の圧入板部４１がハウジング１０の圧入用凹部１６
に圧入された際に図７(A)に示すようにハウジング１０
の突起部１５bを挟み込み、これにより接地補助部材４
０の上下方向の移動の規制を補助する。又、このU字形
部４２には、ラッチ部材３０がラッチ受容凹部１３内に
圧入されると、図４に示すようにラッチ部材３０の板状
部３２aの下端から内側に折り曲げられた凸片３２dが入
り込み、これによりラッチ部材３０の上下方向の移動の
規制を補助する。又、第２弾性接触部４４は、図４及び
図８に示すように、接地補助部材４０の圧入板部４１が
ハウジング１０の圧入用凹部１６内に圧入された後、ラ
ッチ部材３０の圧入板部３１がラッチ受容凹部１３内に
圧入されると、ラッチ部材３０の板状部３２aの側面に
弾性的に接触する。第２弾性接触部４４の弾性力は、ラ
ッチ部材３０の板状部３２aの弾性力と比較してかなり
小さいので、第２弾性接触部４４の弾性力によってラッ
チ部材３０の子基板保持片３２cは子基板６０の縁から
外れることはない。一方、第１弾性接触部４３は、子基
板６０が図８に示すように第１角度から第２角度に回転
する際に、子基板６０の接地パターンに接触すると共に
子基板６０への弾性力が増す方向に撓む。
【００２１】図８(B)に示すように、子基板６０が第２
角度に保持される際には、接地補助部材４０の第１弾性
接触部４３が子基板６０の接地パターンに接触している
と共に第２弾性接触部４４がラッチ部材３０の板状部３
２aに接触しており、更にラッチ部材３０のソルダペグ
３４が親基板５０の接地パターンに半田接続されている
ので、子基板６０の接地パターンは親基板５０の接地パ
ターンに接地される。この場合において、子基板６０が
何らかの外的要因により第２角度から更に回転されてラ
ッチ部材３０の子基板保持片３２cから離れたとしても
接地補助部材４０の第１弾性接触部４３は子基板６０の
接地パターンに弾性的に接触しているので、子基板６０
の親基板５０に対する接地状態は解除されない。なお、
第１弾性接触部４３は、子基板６０が第１角度から第２
角度に回転する際に、子基板６０の接地パターンに接触
すると共に子基板６０への弾性力が増す方向に撓むの
で、子基板６０が第２角度から更に回転されたとして
も、第１弾性接触部４３の子基板６０に対する弾性力が
一層増加し、第１弾性接触部４３は子基板６０から確実
に離れることはなく、子基板６０の親基板５０に対する
接地がより一層確実になされる。
角度に保持される際には、接地補助部材４０の第１弾性
接触部４３が子基板６０の接地パターンに接触している
と共に第２弾性接触部４４がラッチ部材３０の板状部３
２aに接触しており、更にラッチ部材３０のソルダペグ
３４が親基板５０の接地パターンに半田接続されている
ので、子基板６０の接地パターンは親基板５０の接地パ
ターンに接地される。この場合において、子基板６０が
何らかの外的要因により第２角度から更に回転されてラ
ッチ部材３０の子基板保持片３２cから離れたとしても
接地補助部材４０の第１弾性接触部４３は子基板６０の
接地パターンに弾性的に接触しているので、子基板６０
の親基板５０に対する接地状態は解除されない。なお、
第１弾性接触部４３は、子基板６０が第１角度から第２
角度に回転する際に、子基板６０の接地パターンに接触
すると共に子基板６０への弾性力が増す方向に撓むの
で、子基板６０が第２角度から更に回転されたとして
も、第１弾性接触部４３の子基板６０に対する弾性力が
一層増加し、第１弾性接触部４３は子基板６０から確実
に離れることはなく、子基板６０の親基板５０に対する
接地がより一層確実になされる。
【００２２】次に、図１０乃至図１６を参照して本発明
のカードエッジコネクタの他の実施形態を説明する。図
１０は、本発明のカードエッジコネクタの他の実施形態
の平面図である。図１１は、図１０のカードエッジコネ
クタの正面図である。図１２は、図１０のカードエッジ
コネクタに使用されるラッチ部材の平面図である。図１
３は、図１２のラッチ部材の右側面図である。図１４
は、図１２のラッチ部材の底面図である。図１５は、図
１２のラッチ部材の正面図である。図１６は、子基板が
第２角度に回転された状態の部分断面図である。
のカードエッジコネクタの他の実施形態を説明する。図
１０は、本発明のカードエッジコネクタの他の実施形態
の平面図である。図１１は、図１０のカードエッジコネ
クタの正面図である。図１２は、図１０のカードエッジ
コネクタに使用されるラッチ部材の平面図である。図１
３は、図１２のラッチ部材の右側面図である。図１４
は、図１２のラッチ部材の底面図である。図１５は、図
１２のラッチ部材の正面図である。図１６は、子基板が
第２角度に回転された状態の部分断面図である。
【００２３】図１０乃至図１６において、カードエッジ
コネクタ２０１は、親基板２４０に取り付けられ、長手
方向に延びる子基板受容凹部２１１を有する絶縁性のハ
ウジング２１０と、親基板２４０に接続され、ハウジン
グ２１０の長手方向に沿って上下２列状に配置された複
数のコンタクト２２０と、ハウジング２１０の長手方向
の両端部近傍に配置され、子基板受容凹部２１１内に第
１角度で挿入された後回転されて第２角度となった子基
板２５０を第２角度に保持する１対の金属製のラッチ部
材２３０とを具備している。図１乃至図８に示すカード
エッジコネクタと異なり、接地補助部材は設けられてい
ない。そして、子基板２５０は、子基板受容凹部２１１
内に第１角度で挿入される際に、上下２列状に配置され
た複数のコンタクト２２０の列間に入り込み、回転され
て第２角度に保持される際（図１６参照）には、上下２
列のコンタクト２２０に接触し、これにより子基板２５
０と親基板２４０との電気的接続が達成される。
コネクタ２０１は、親基板２４０に取り付けられ、長手
方向に延びる子基板受容凹部２１１を有する絶縁性のハ
ウジング２１０と、親基板２４０に接続され、ハウジン
グ２１０の長手方向に沿って上下２列状に配置された複
数のコンタクト２２０と、ハウジング２１０の長手方向
の両端部近傍に配置され、子基板受容凹部２１１内に第
１角度で挿入された後回転されて第２角度となった子基
板２５０を第２角度に保持する１対の金属製のラッチ部
材２３０とを具備している。図１乃至図８に示すカード
エッジコネクタと異なり、接地補助部材は設けられてい
ない。そして、子基板２５０は、子基板受容凹部２１１
内に第１角度で挿入される際に、上下２列状に配置され
た複数のコンタクト２２０の列間に入り込み、回転され
て第２角度に保持される際（図１６参照）には、上下２
列のコンタクト２２０に接触し、これにより子基板２５
０と親基板２４０との電気的接続が達成される。
【００２４】ハウジング２１０は、図１０及び図１１に
示すように、内部に長手方向に延びる子基板受容凹部２
１１を有する略矩形体で形成された絶縁性の一体部材で
ある。ハウジング２１０は、絶縁性の樹脂材を成形する
ことによって形成される。ハウジング２１０の長手方向
両端近傍には、ラッチ部材２３０の圧入板部２３３を圧
入固定するための１対のラッチ圧入凹部２１２が形成さ
れている。又、子基板受容凹部２１１の長手方向右端
（図１１における右端）寄りには、子基板２５０の逆差
しを防止するためのリブ２１３が設けられている。リブ
２１３は、子基板受容凹部２１１の上壁２１４から下壁
２１５に向けて延びるが、下壁２１５との間には、隙間
２１６が形成されている。リブ２１３が子基板受容凹部
２１１の下壁２１５に連結していると、ハウジング２１
０を成形する際に、子基板受容凹部２１１の下壁２１５
はリブ２１３によって引張られて変形することがある
が、この隙間２１６が形成されていることにより、子基
板受容凹部２１１の下壁２１５は成形時にリブ２１３に
よって引張られず、変形しない。
示すように、内部に長手方向に延びる子基板受容凹部２
１１を有する略矩形体で形成された絶縁性の一体部材で
ある。ハウジング２１０は、絶縁性の樹脂材を成形する
ことによって形成される。ハウジング２１０の長手方向
両端近傍には、ラッチ部材２３０の圧入板部２３３を圧
入固定するための１対のラッチ圧入凹部２１２が形成さ
れている。又、子基板受容凹部２１１の長手方向右端
（図１１における右端）寄りには、子基板２５０の逆差
しを防止するためのリブ２１３が設けられている。リブ
２１３は、子基板受容凹部２１１の上壁２１４から下壁
２１５に向けて延びるが、下壁２１５との間には、隙間
２１６が形成されている。リブ２１３が子基板受容凹部
２１１の下壁２１５に連結していると、ハウジング２１
０を成形する際に、子基板受容凹部２１１の下壁２１５
はリブ２１３によって引張られて変形することがある
が、この隙間２１６が形成されていることにより、子基
板受容凹部２１１の下壁２１５は成形時にリブ２１３に
よって引張られず、変形しない。
【００２５】又、ラッチ部材２３０は、金属板を打抜き
及び曲げ加工することによって形成され、図１２乃至図
１６に示すように、互いに折り重ねられた２枚の平板部
２３１，２３２を具備している。そして、この平板部２
３１，２３２のうちの一方の平板部２３１には、後端
（図１２における右端）に位置する、ハウジング２１０
のラッチ圧入凹部２１２内に圧入される圧入板部２３３
と、下端から外側（図１２における上側）に向けて折り
曲げ形成された、親基板２４０の接地パターンに半田接
続される接続部２３４と、前端に位置する、子基板２５
０を第２角度に保持する子基板保持部２３５と、下端か
ら内側に向けて折り曲げ形成された過応力防止片２３６
とをを一体的に設けている。又、平板部２３１，２３２
のうちの他方の平板部２３２には、下端から内側に向け
て折り曲げられると共に前方に向けて延びる、子基板２
５０の接地パターンに弾性的に接触する弾性接触片２３
７を一体的に設けている。過応力防止片２３６は、弾性
接触片２３７の下側に位置し、弾性接触片２３７が下方
に過度に撓むのを防止する。このため、弾性接触片２３
７は塑性変形することはない。又、過応力防止片２３６
は、他方の平板部２３２の下側に位置し、子基板保持部
２３５によって保持された子基板２５０が上方へ無理に
付勢される際に他方の平板部２３２の下端に当接して一
方の平板部２３１の浮き上がりを防止するようになって
いる。このため、子基板２５０が上方へ無理に付勢され
る際に、一方の平板部２３１に設けられた子基板保持部
２３５が塑性変形することはない。子基板保持部２３５
は、一方の平板部２３１の前端から延びて内側に突出し
た鉤型のフック部２３５aと、平板部２３１の上端から
内側に折り曲げられた子基板保持片２３５bと、平板部
２３１の下端から内側に折り曲げられた過移動防止片２
３５cとを一体的に設けている。ここで、子基板保持片
２３５bは、図１６に示すように、子基板受容凹部１１
内に挿入された子基板２５０を第１角度から第２角度に
回転すると、一方の平板部２３１の弾性力により一旦外
側に移動してから元の位置に復帰し、子基板２５０の縁
部の上面に接して子基板２５０の浮き上がりを防止す
る。又、フック部２３５aは、子基板２５０が第２角度
に位置する際に子基板２５０の縁部に形成された切欠
（図示せず）内に入り込み、子基板２５０のコネクタ１
からの抜けを防止する。過移動防止片２３５cは、子基
板２５０が弾性接触片２３７に接触する際に子基板２５
０の下方への過度の移動を防止すると共に、子基板保持
片２３５bを外側へ変位させて子基板２５０の保持を解
除する際に他方の平板部２３２に当接して一方の平板部
２３１の外側への過度の変位を防止する。子基板２５０
の下方への移動が過移動防止片２３５cによって防止さ
れるので、第２角度位置において子基板２５０は子基板
保持部２３５から離脱することはない。又、過移動防止
片２３５cは、子基板保持片２３５bを外側へ変位させて
子基板２５０の保持を解除する際に他方の平板部２３２
に当接して一方の平板部２３１の外側への過度の変位を
防止するので、子基板２５０の保持を解除する際の一方
の平板部の塑性変形が防止される。
及び曲げ加工することによって形成され、図１２乃至図
１６に示すように、互いに折り重ねられた２枚の平板部
２３１，２３２を具備している。そして、この平板部２
３１，２３２のうちの一方の平板部２３１には、後端
（図１２における右端）に位置する、ハウジング２１０
のラッチ圧入凹部２１２内に圧入される圧入板部２３３
と、下端から外側（図１２における上側）に向けて折り
曲げ形成された、親基板２４０の接地パターンに半田接
続される接続部２３４と、前端に位置する、子基板２５
０を第２角度に保持する子基板保持部２３５と、下端か
ら内側に向けて折り曲げ形成された過応力防止片２３６
とをを一体的に設けている。又、平板部２３１，２３２
のうちの他方の平板部２３２には、下端から内側に向け
て折り曲げられると共に前方に向けて延びる、子基板２
５０の接地パターンに弾性的に接触する弾性接触片２３
７を一体的に設けている。過応力防止片２３６は、弾性
接触片２３７の下側に位置し、弾性接触片２３７が下方
に過度に撓むのを防止する。このため、弾性接触片２３
７は塑性変形することはない。又、過応力防止片２３６
は、他方の平板部２３２の下側に位置し、子基板保持部
２３５によって保持された子基板２５０が上方へ無理に
付勢される際に他方の平板部２３２の下端に当接して一
方の平板部２３１の浮き上がりを防止するようになって
いる。このため、子基板２５０が上方へ無理に付勢され
る際に、一方の平板部２３１に設けられた子基板保持部
２３５が塑性変形することはない。子基板保持部２３５
は、一方の平板部２３１の前端から延びて内側に突出し
た鉤型のフック部２３５aと、平板部２３１の上端から
内側に折り曲げられた子基板保持片２３５bと、平板部
２３１の下端から内側に折り曲げられた過移動防止片２
３５cとを一体的に設けている。ここで、子基板保持片
２３５bは、図１６に示すように、子基板受容凹部１１
内に挿入された子基板２５０を第１角度から第２角度に
回転すると、一方の平板部２３１の弾性力により一旦外
側に移動してから元の位置に復帰し、子基板２５０の縁
部の上面に接して子基板２５０の浮き上がりを防止す
る。又、フック部２３５aは、子基板２５０が第２角度
に位置する際に子基板２５０の縁部に形成された切欠
（図示せず）内に入り込み、子基板２５０のコネクタ１
からの抜けを防止する。過移動防止片２３５cは、子基
板２５０が弾性接触片２３７に接触する際に子基板２５
０の下方への過度の移動を防止すると共に、子基板保持
片２３５bを外側へ変位させて子基板２５０の保持を解
除する際に他方の平板部２３２に当接して一方の平板部
２３１の外側への過度の変位を防止する。子基板２５０
の下方への移動が過移動防止片２３５cによって防止さ
れるので、第２角度位置において子基板２５０は子基板
保持部２３５から離脱することはない。又、過移動防止
片２３５cは、子基板保持片２３５bを外側へ変位させて
子基板２５０の保持を解除する際に他方の平板部２３２
に当接して一方の平板部２３１の外側への過度の変位を
防止するので、子基板２５０の保持を解除する際の一方
の平板部の塑性変形が防止される。
【００２６】図１６に示すように、子基板２５０が第２
角度に保持される際には、ラッチ部材２３０の弾性接触
片２３７が子基板２５０の接地パターンに接触している
と共にラッチ部材２３０の接続部２３４が親基板２４０
の接地パターンに半田接続されているので、子基板２５
０の接地パターンは親基板２４０の接地パターンに接地
される。図１０乃至図１６に示すカードエッジコネクタ
２０１は、図１乃至図８に示すカードエッジコネクタ１
と比較して子基板２５０の親基板２４０に対する接地を
ラッチ部材２３０のみで行い、接地補助部材４０を使用
しない点で利点がある。そして、子基板２５０が何らか
の外的要因により第２角度から更に回転されてラッチ部
材２３０の子基板保持片２３５bから離れたとしてもラ
ッチ部材２３０の弾性接触片２３７は子基板２５０の接
地パターンに弾性的に接触しているので、子基板２５０
の親基板２４０に対する接地状態は解除されない。な
お、弾性接触片２３７は、子基板２５０が第１角度から
第２角度に回転する際に、子基板２５０の接地パターン
に接触すると共に子基板２５０への弾性力が増す方向に
撓むので、子基板２５０が第２角度から更に回転された
としても、弾性接触片２３７の子基板２５０に対する弾
性力が一層増加し、弾性接触片２３７は子基板２５０か
ら確実に離れることはなく、子基板２５０の親基板２４
０に対する接地がより一層確実になされる。
角度に保持される際には、ラッチ部材２３０の弾性接触
片２３７が子基板２５０の接地パターンに接触している
と共にラッチ部材２３０の接続部２３４が親基板２４０
の接地パターンに半田接続されているので、子基板２５
０の接地パターンは親基板２４０の接地パターンに接地
される。図１０乃至図１６に示すカードエッジコネクタ
２０１は、図１乃至図８に示すカードエッジコネクタ１
と比較して子基板２５０の親基板２４０に対する接地を
ラッチ部材２３０のみで行い、接地補助部材４０を使用
しない点で利点がある。そして、子基板２５０が何らか
の外的要因により第２角度から更に回転されてラッチ部
材２３０の子基板保持片２３５bから離れたとしてもラ
ッチ部材２３０の弾性接触片２３７は子基板２５０の接
地パターンに弾性的に接触しているので、子基板２５０
の親基板２４０に対する接地状態は解除されない。な
お、弾性接触片２３７は、子基板２５０が第１角度から
第２角度に回転する際に、子基板２５０の接地パターン
に接触すると共に子基板２５０への弾性力が増す方向に
撓むので、子基板２５０が第２角度から更に回転された
としても、弾性接触片２３７の子基板２５０に対する弾
性力が一層増加し、弾性接触片２３７は子基板２５０か
ら確実に離れることはなく、子基板２５０の親基板２４
０に対する接地がより一層確実になされる。
【００２７】ハウジング２１０に上下２列状に配置され
た複数のコンタクト２２０の最右端（図１１における最
右端）の上下２列のコンタクト２２１，２２２は、親基
板２４０からの電力を子基板２５０上の電気部品に供給
するための電力用のコンタクトである。この電力用のコ
ンタクト２２１、２２２の通電中において、人の指がこ
れらコンタクト２２１，２２２に触れると、感電する虞
れがあるために、その触れを防止する必要がある。そこ
で、ハウジング２１０の下壁２１５には、下側のコンタ
クト２２２の両側を前方に延びる１対の突起部２１７
a、２１７bが設けられ、上壁２１４には、リブ２１３が
設けられ、ハウジング２１０の後壁には、上側のコンタ
クト２２１の両側を後方に延びる突起部２１７c、２１
７dが設けられている。突起部２１７a、２１７bは、親
基板２４０に接続される下側のコンタクト２２２の半田
接続部に指が触れるのを防止し、リブ２１３は、下側の
コンタクト２２２の接触部に指が触れるのを防止し、突
起部２１７c、２１７dは、上側のコンタクト２２１に指
が触れるのを防止する。
た複数のコンタクト２２０の最右端（図１１における最
右端）の上下２列のコンタクト２２１，２２２は、親基
板２４０からの電力を子基板２５０上の電気部品に供給
するための電力用のコンタクトである。この電力用のコ
ンタクト２２１、２２２の通電中において、人の指がこ
れらコンタクト２２１，２２２に触れると、感電する虞
れがあるために、その触れを防止する必要がある。そこ
で、ハウジング２１０の下壁２１５には、下側のコンタ
クト２２２の両側を前方に延びる１対の突起部２１７
a、２１７bが設けられ、上壁２１４には、リブ２１３が
設けられ、ハウジング２１０の後壁には、上側のコンタ
クト２２１の両側を後方に延びる突起部２１７c、２１
７dが設けられている。突起部２１７a、２１７bは、親
基板２４０に接続される下側のコンタクト２２２の半田
接続部に指が触れるのを防止し、リブ２１３は、下側の
コンタクト２２２の接触部に指が触れるのを防止し、突
起部２１７c、２１７dは、上側のコンタクト２２１に指
が触れるのを防止する。
【００２８】本発明のカードエッジコネクタにおけるラ
ッチ部材の変形例を図１７及び図１８を参照して説明す
る。図１７はラッチ部材の変形例の平面図、図１８は図
１７のラッチ部材の右側面図である。
ッチ部材の変形例を図１７及び図１８を参照して説明す
る。図１７はラッチ部材の変形例の平面図、図１８は図
１７のラッチ部材の右側面図である。
【００２９】図１７及び図１８に示すラッチ部材３３０
は、図１２乃至図１６に示すラッチ部材２３０と同様
に、金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成
され、互いに折り重ねられた２枚の平板部３３１，３３
２を具備している。そして、この平板部３３１，３３２
のうちの一方の平板部３３１には、ハウジング２１０の
ラッチ圧入凹部２１２内に圧入される圧入板部３３３
と、下端から外側に向けて折り曲げ形成された、親基板
２４０の接地パターンに半田接続される接続部３３４
と、子基板２５０を第２角度に保持する子基板保持部３
３５とを一体的に設けている。又、平板部３３１，３３
２のうちの他方の平板部３３２には、下端から内側に向
けて折り曲げられた過応力防止片３３６と、過応力防止
片３３６の内側縁の前端部から外側に折り重ねられると
共に後方に向けて延びる、子基板２５０の接地パターン
に弾性的に接触する弾性接触片３３７を一体的に設けて
いる。過応力防止片３３６は、弾性接触片３３７の下側
に位置し、弾性接触片２３７が下方に過度に撓むのを防
止する。このため、弾性接触片３３７は塑性変形するこ
とはない。又、過応力防止片３３６は、平板部３３２の
下端の長手方向の略全域から内側に向けて折り曲げられ
ている。子基板保持部３３５は、図１２乃至図１６に示
すラッチ部材２３０と同様に、一方の平板部３３１の前
端から延びて内側に突出した鉤型のフック部３３５a
と、平板部３３１の上端から内側に折り曲げられた子基
板保持片３３５bと、平板部３３１の下端から内側に折
り曲げられた過移動防止片３３５cとを一体的に設けて
いる。過移動防止片３３５cは、子基板２５０が弾性接
触片２３７に接触する際に子基板２５０の下方への過度
の移動を防止すると共に、子基板保持片３３５bを外側
へ変位させて子基板２５０の保持を解除する際に他方の
平板部３３２に当接して一方の平板部３３１の外側への
過度の変位を防止する。子基板２５０の下方への移動が
過移動防止片３３５cによって防止されるので、第２角
度位置において子基板２５０は子基板保持部３３５から
離脱することはない。又、過移動防止片３３５cは、子
基板保持片３３５bを外側へ変位させて子基板２５０の
保持を解除する際に他方の平板部３３２に当接して一方
の平板部３３１の外側への過度の変位を防止するので、
子基板２５０の保持を解除する際の一方の平板部３３１
の塑性変形が防止される。なお、平板部３３２に形成さ
れた過応力防止片３３６は、平板部３３２の下端の長手
方向の略全域から内側に向けて折り曲げられているの
で、図１２乃至図１６に示すラッチ部材２３０の平板部
２３２よりも断面二次モーメントが大きく、過移動防止
片３３５cが当接する最に、外側に向けて変形する量が
少なく、一方の平板部３３１の塑性変形を一層効果的に
防止する。
は、図１２乃至図１６に示すラッチ部材２３０と同様
に、金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成
され、互いに折り重ねられた２枚の平板部３３１，３３
２を具備している。そして、この平板部３３１，３３２
のうちの一方の平板部３３１には、ハウジング２１０の
ラッチ圧入凹部２１２内に圧入される圧入板部３３３
と、下端から外側に向けて折り曲げ形成された、親基板
２４０の接地パターンに半田接続される接続部３３４
と、子基板２５０を第２角度に保持する子基板保持部３
３５とを一体的に設けている。又、平板部３３１，３３
２のうちの他方の平板部３３２には、下端から内側に向
けて折り曲げられた過応力防止片３３６と、過応力防止
片３３６の内側縁の前端部から外側に折り重ねられると
共に後方に向けて延びる、子基板２５０の接地パターン
に弾性的に接触する弾性接触片３３７を一体的に設けて
いる。過応力防止片３３６は、弾性接触片３３７の下側
に位置し、弾性接触片２３７が下方に過度に撓むのを防
止する。このため、弾性接触片３３７は塑性変形するこ
とはない。又、過応力防止片３３６は、平板部３３２の
下端の長手方向の略全域から内側に向けて折り曲げられ
ている。子基板保持部３３５は、図１２乃至図１６に示
すラッチ部材２３０と同様に、一方の平板部３３１の前
端から延びて内側に突出した鉤型のフック部３３５a
と、平板部３３１の上端から内側に折り曲げられた子基
板保持片３３５bと、平板部３３１の下端から内側に折
り曲げられた過移動防止片３３５cとを一体的に設けて
いる。過移動防止片３３５cは、子基板２５０が弾性接
触片２３７に接触する際に子基板２５０の下方への過度
の移動を防止すると共に、子基板保持片３３５bを外側
へ変位させて子基板２５０の保持を解除する際に他方の
平板部３３２に当接して一方の平板部３３１の外側への
過度の変位を防止する。子基板２５０の下方への移動が
過移動防止片３３５cによって防止されるので、第２角
度位置において子基板２５０は子基板保持部３３５から
離脱することはない。又、過移動防止片３３５cは、子
基板保持片３３５bを外側へ変位させて子基板２５０の
保持を解除する際に他方の平板部３３２に当接して一方
の平板部３３１の外側への過度の変位を防止するので、
子基板２５０の保持を解除する際の一方の平板部３３１
の塑性変形が防止される。なお、平板部３３２に形成さ
れた過応力防止片３３６は、平板部３３２の下端の長手
方向の略全域から内側に向けて折り曲げられているの
で、図１２乃至図１６に示すラッチ部材２３０の平板部
２３２よりも断面二次モーメントが大きく、過移動防止
片３３５cが当接する最に、外側に向けて変形する量が
少なく、一方の平板部３３１の塑性変形を一層効果的に
防止する。
【００３０】図１９は、ラッチ部材の他の変形例を示す
平面図である。図１９に示すラッチ部材４３０は、基本
的な構造は図１７及び図１８に示すラッチ部材３３０と
同様であり、弾性接触片４３７の伸び方のみがラッチ部
材３３０と異なっている。即ち、弾性接触片４３７は、
過応力防止片４３６の内側縁の後端部から外側に折り重
ねられると共に前方に向けて延びる。
平面図である。図１９に示すラッチ部材４３０は、基本
的な構造は図１７及び図１８に示すラッチ部材３３０と
同様であり、弾性接触片４３７の伸び方のみがラッチ部
材３３０と異なっている。即ち、弾性接触片４３７は、
過応力防止片４３６の内側縁の後端部から外側に折り重
ねられると共に前方に向けて延びる。
【００３１】図２０は、ラッチ部材のもう一つ他の変形
例を示す斜視図である。図２０に示すラッチ部材５３０
は、図１２乃至図１６に示すラッチ部材２３０と同様
に、金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成
され、互いに折り重ねられた２枚の平板部５３１，５３
２を具備している。そして、この平板部５３１，５３２
のうちの一方の平板部５３１には、後方に位置するハウ
ジング２１０に圧入される圧入板部（図示せず）と、下
端から外側に向けて折り曲げ形成された、親基板２４０
の接地パターンに半田接続される接続部（図示せず）
と、前方に位置する、子基板２５０を第２角度に保持す
る子基板保持部（図示せず）とを一体的に設けている。
子基板保持部には、平板部５３１の下端から内側に折り
曲げられた過移動防止片５３５が設けられている。過移
動防止片５３５は、子基板保持部を外側へ変位させて子
基板２５０の保持を解除する際に他方の平板部５３２に
当接して一方の平板部５３１の外側への過度の変位を防
止する。又、平板部５３１，５３２のうちの他方の平板
部５３２には、下端から内側に向けて折り曲げられると
前方に向けて延びる、子基板２５０の接地パターンに弾
性的に接触する弾性接触片５３７と、弾性接触片５３７
の内側縁の後方部から上方に折り曲げられた突出部５３
６とを具備している。突出部５３６は、子基板２５０が
子基板保持部によって第２角度に保持される際に、子基
板２５０に形成された開口に入り込み、子基板２５０の
前方への抜けを防止する。
例を示す斜視図である。図２０に示すラッチ部材５３０
は、図１２乃至図１６に示すラッチ部材２３０と同様
に、金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成
され、互いに折り重ねられた２枚の平板部５３１，５３
２を具備している。そして、この平板部５３１，５３２
のうちの一方の平板部５３１には、後方に位置するハウ
ジング２１０に圧入される圧入板部（図示せず）と、下
端から外側に向けて折り曲げ形成された、親基板２４０
の接地パターンに半田接続される接続部（図示せず）
と、前方に位置する、子基板２５０を第２角度に保持す
る子基板保持部（図示せず）とを一体的に設けている。
子基板保持部には、平板部５３１の下端から内側に折り
曲げられた過移動防止片５３５が設けられている。過移
動防止片５３５は、子基板保持部を外側へ変位させて子
基板２５０の保持を解除する際に他方の平板部５３２に
当接して一方の平板部５３１の外側への過度の変位を防
止する。又、平板部５３１，５３２のうちの他方の平板
部５３２には、下端から内側に向けて折り曲げられると
前方に向けて延びる、子基板２５０の接地パターンに弾
性的に接触する弾性接触片５３７と、弾性接触片５３７
の内側縁の後方部から上方に折り曲げられた突出部５３
６とを具備している。突出部５３６は、子基板２５０が
子基板保持部によって第２角度に保持される際に、子基
板２５０に形成された開口に入り込み、子基板２５０の
前方への抜けを防止する。
【００３２】
【発明の効果】請求項１に係るカードエッジコネクタに
よれば、子基板の接地パターンに弾性的に接触する第１
弾性接触部及びラッチ部材に弾性的に接触する第２弾性
接触部を有する金属製の接地補助部材をハウジングに取
り付けたので、子基板の接地パターンは接地補助部材及
びラッチ部材を介して親基板の接地パターンに確実に接
地される。
よれば、子基板の接地パターンに弾性的に接触する第１
弾性接触部及びラッチ部材に弾性的に接触する第２弾性
接触部を有する金属製の接地補助部材をハウジングに取
り付けたので、子基板の接地パターンは接地補助部材及
びラッチ部材を介して親基板の接地パターンに確実に接
地される。
【００３３】又、請求項２に係るカードエッジコネクタ
によれば、前記接地補助部材の前記第１弾性接触部は、
前記子基板が第１角度から第２角度に回転する際に、前
記子基板の接地パターンに接触すると共に前記子基板へ
の弾性力が増す方向に撓むようになっているので、子基
板が第２角度から更に回転されたとしても、第１弾性接
触部の子基板に対する弾性力が一層増加し、第１弾性接
触部は子基板から確実に離れることはなく、子基板の親
基板に対する接地がより一層確実になされる。
によれば、前記接地補助部材の前記第１弾性接触部は、
前記子基板が第１角度から第２角度に回転する際に、前
記子基板の接地パターンに接触すると共に前記子基板へ
の弾性力が増す方向に撓むようになっているので、子基
板が第２角度から更に回転されたとしても、第１弾性接
触部の子基板に対する弾性力が一層増加し、第１弾性接
触部は子基板から確実に離れることはなく、子基板の親
基板に対する接地がより一層確実になされる。
【００３４】請求項３に係るカードエッジコネクタによ
れば、ラッチ部材に、子基板の接地パターンに弾性的に
接触する弾性接触片を一体的に設けたので、子基板の接
地パターンはラッチ部材のみによって親基板の接地パタ
ーンに確実に接地される。
れば、ラッチ部材に、子基板の接地パターンに弾性的に
接触する弾性接触片を一体的に設けたので、子基板の接
地パターンはラッチ部材のみによって親基板の接地パタ
ーンに確実に接地される。
【００３５】請求項４に係るカードエッジコネクタによ
れば、前記ラッチ部材に、前記弾性接触片が過度に撓む
のを防止する過応力防止片を一体的に設けたので、子基
板の接地パターンが弾性接触片に接触する際に弾性接触
片が塑性変形することはない。
れば、前記ラッチ部材に、前記弾性接触片が過度に撓む
のを防止する過応力防止片を一体的に設けたので、子基
板の接地パターンが弾性接触片に接触する際に弾性接触
片が塑性変形することはない。
【００３６】請求項５に係るカードエッジコネクタによ
れば、前記ラッチ部材が、互いに折り重ねられた２枚の
平板部を具備し、該平板部の一方に前記親基板の接地パ
ターンに接続される接続部、前記子基板を前記第２角度
に保持する子基板保持部、及び前記過応力防止片を一体
的に設け、前記平板部の他方に前記弾性接触片を一体的
に設けたので、子基板を保持する機能、子基板を親基板
に確実に接地する機能、及び弾性接触片の過応力防止機
能を備えた一体構造のラッチ部材を簡単に製造すること
ができる。
れば、前記ラッチ部材が、互いに折り重ねられた２枚の
平板部を具備し、該平板部の一方に前記親基板の接地パ
ターンに接続される接続部、前記子基板を前記第２角度
に保持する子基板保持部、及び前記過応力防止片を一体
的に設け、前記平板部の他方に前記弾性接触片を一体的
に設けたので、子基板を保持する機能、子基板を親基板
に確実に接地する機能、及び弾性接触片の過応力防止機
能を備えた一体構造のラッチ部材を簡単に製造すること
ができる。
【００３７】請求項６に係るカードエッジコネクタによ
れば、前記過応力防止片は、前記子基板保持部によって
保持された前記子基板が上方へ無理に付勢される際に前
記平板部の他方に当接して前記平板部の一方の浮き上が
りを防止するので、子基板が上方へ無理に付勢される際
に、一方の平板部に設けられた子基板保持部が塑性変形
することはない。
れば、前記過応力防止片は、前記子基板保持部によって
保持された前記子基板が上方へ無理に付勢される際に前
記平板部の他方に当接して前記平板部の一方の浮き上が
りを防止するので、子基板が上方へ無理に付勢される際
に、一方の平板部に設けられた子基板保持部が塑性変形
することはない。
【００３８】請求項７に係るカードエッジコネクタによ
れば、前記平板部の一方に、前記子基板が前記弾性接触
片に接触する際に前記子基板の過度の移動を防止する過
移動防止片を一体的に設けたので、子基板保持部によっ
て保持される第２角度位置において子基板は子基板保持
部から離脱することはない。
れば、前記平板部の一方に、前記子基板が前記弾性接触
片に接触する際に前記子基板の過度の移動を防止する過
移動防止片を一体的に設けたので、子基板保持部によっ
て保持される第２角度位置において子基板は子基板保持
部から離脱することはない。
【００３９】請求項８に係るカードエッジコネクタによ
れば、前記過移動防止片は、前記子基板保持部を外側へ
変位させて前記子基板の保持を解除する際に前記平板部
の他方に当接して前記平板部の一方の外側への過度の変
位を防止するので、子基板の保持を解除する際の一方の
平板部の塑性変形を防止することができる。
れば、前記過移動防止片は、前記子基板保持部を外側へ
変位させて前記子基板の保持を解除する際に前記平板部
の他方に当接して前記平板部の一方の外側への過度の変
位を防止するので、子基板の保持を解除する際の一方の
平板部の塑性変形を防止することができる。
【図１】本発明のカードエッジコネクタの一実施形態の
平面図である。
平面図である。
【図２】図１のカードエッジコネクタの左側面図であ
る。
る。
【図３】図１のカードエッジコネクタの正面図である。
但し、図３においてコンタクトは省略してある。
但し、図３においてコンタクトは省略してある。
【図４】図１の矢印A部分の拡大図である。
【図５】図１のカードエッジコネクタに使用されるハウ
ジングを示し、(A)は部分平面図、(B)は部分正面図、
(C)は(A)の５C−５C線に沿った断面図である。
ジングを示し、(A)は部分平面図、(B)は部分正面図、
(C)は(A)の５C−５C線に沿った断面図である。
【図６】図１のカードエッジコネクタに使用される接地
補助部材を示し、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は右
側面図である。
補助部材を示し、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は右
側面図である。
【図７】接地補助部材をハウジングに取り付けた状態を
示し、(A)は正面図、(B)は側断面図である。
示し、(A)は正面図、(B)は側断面図である。
【図８】図１のカードエッジコネクタに挿入された子基
板の回転動作を示し、(A)は子基板が第１角度で挿入さ
れた状態の断面図、(B)は子基板が第２角度に回転され
た状態の断面図である。
板の回転動作を示し、(A)は子基板が第１角度で挿入さ
れた状態の断面図、(B)は子基板が第２角度に回転され
た状態の断面図である。
【図９】従来例のカードエッジコネクタの部分斜視図で
ある。
ある。
【図１０】本発明のカードエッジコネクタの他の実施形
態の平面図である。
態の平面図である。
【図１１】図１０のカードエッジコネクタの正面図であ
る。
る。
【図１２】図１０のカードエッジコネクタに使用される
ラッチ部材の平面図である。
ラッチ部材の平面図である。
【図１３】図１２のラッチ部材の右側面図である。
【図１４】図１２のラッチ部材の底面図である。
【図１５】図１２のラッチ部材の正面図である。
【図１６】子基板が第２角度に回転された状態の部分断
面図である。
面図である。
【図１７】ラッチ部材の変形例の平面図である。
【図１８】図１７のラッチ部材の右側面図である。
【図１９】ラッチ部材の他の変形例の平面図である。
【図２０】ラッチ部材のもう一つ他の変形例の斜視図で
ある。
ある。
１、２１０ カードエッジコネクタ １０、２１０ ハウジング １１、２１１ 子基板受容凹部 ３０、２３０ ラッチ部材 ４０ 接地補助部材 ４３ 第１弾性接触部 ４４ 第２弾性接触部 ５０、２４０ 親基板 ６０，２５０ 子基板 ２３１，２３２ 平板部 ２３４ 接続部 ２３５ 子基板保持部 ２３５ｃ 過移動防止片 ２３６ 過応力防止片 ２３７ 弾性接触片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FA11 FB02 FB05 FB14 FC05 FC07 FC19 FC25 FC31 FC36 HC14 HC16 LA03 5E023 AA04 AA16 AA18 AA21 BB01 BB22 BB25 BB29 CC02 CC23 CC24 CC26 DD02 DD05 DD28 EE10 GG02 GG03 GG09 GG15 HH01 HH08 HH12 HH17 HH21
Claims (8)
- 【請求項１】 親基板に取り付けられ、長手方向に延び
る子基板受容凹部を有する絶縁性のハウジングと、該ハ
ウジングの長手方向の端部近傍に配置され、前記子基板
受容凹部内に第１角度で挿入された後回転されて第２角
度となった子基板を前記第２角度に保持する金属製のラ
ッチ部材とを具備し、該ラッチ部材が前記親基板の接地
パターンに接続されているカードエッジコネクタにおい
て、 前記子基板の接地パターンに弾性的に接触する第１弾性
接触部及び前記ラッチ部材に弾性的に接触する第２弾性
接触部を有する一体の金属製の接地補助部材を前記ハウ
ジングに取り付けたことを特徴とするカードエッジコネ
クタ。 - 【請求項２】 前記接地補助部材の前記第１弾性接触部
は、前記子基板が前記第１角度から前記第２角度に回転
する際に、前記子基板の接地パターンに接触すると共に
前記子基板への弾性力が増す方向に撓むようになってい
ることを特徴とする請求項１記載のカードエッジコネク
タ。 - 【請求項３】 親基板に取り付けられ、長手方向に延び
る子基板受容凹部を有する絶縁性のハウジングと、該ハ
ウジングの長手方向の端部近傍に配置され、前記子基板
受容凹部内に第１角度で挿入された後回転されて第２角
度となった子基板を前記第２角度に保持する金属製のラ
ッチ部材とを具備し、該ラッチ部材が前記親基板の接地
パターンに接続されているカードエッジコネクタにおい
て、 前記ラッチ部材に、前記子基板の接地パターンに弾性的
に接触する弾性接触片を一体的に設けたことを特徴とす
るカードエッジコネクタ。 - 【請求項４】 前記ラッチ部材に、前記弾性接触片が過
度に撓むのを防止する過応力防止片を一体的に設けたこ
とを特徴とする請求項３記載のカードエッジコネクタ。 - 【請求項５】 前記ラッチ部材が、互いに折り重ねられ
た２枚の平板部を具備し、該平板部の一方に前記親基板
の接地パターンに接続される接続部、前記子基板を前記
第２角度に保持する子基板保持部、及び前記過応力防止
片を一体的に設け、前記平板部の他方に前記弾性接触片
を一体的に設けたことを特徴とする請求項４記載のカー
ドエッジコネクタ。 - 【請求項６】 前記過応力防止片は、前記子基板保持部
によって保持された前記子基板が上方へ無理に付勢され
る際に前記平板部の他方に当接して前記平板部の一方の
浮き上がりを防止することを特徴とする請求項５記載の
カードエッジコネクタ。 - 【請求項７】 前記平板部の一方に、前記子基板が前記
弾性接触片に接触する際に前記子基板の過度の移動を防
止する過移動防止片を一体的に設けたことを特徴とする
請求項５記載のカードエッジコネクタ。 - 【請求項８】 前記過移動防止片は、前記子基板保持部
を外側へ変位させて前記子基板の保持を解除する際に前
記平板部の他方に当接して前記平板部の一方の外側への
過度の変位を防止することを特徴とする請求項７記載の
カードエッジコネクタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11085861A JP2000208183A (ja) | 1998-07-27 | 1999-03-29 | カ―ドエッジコネクタ |
| TW088211089U TW431687U (en) | 1998-07-27 | 1999-07-03 | Card edge connector |
| US09/361,758 US6176725B1 (en) | 1998-07-27 | 1999-07-27 | Card edge connector |
| US09/699,736 US6413109B1 (en) | 1998-07-27 | 2000-10-30 | Card edge connector having a ground contact |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21096598 | 1998-07-27 | ||
| JP32368498 | 1998-11-13 | ||
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