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ITPD970023A1 - Dispositivo per lo spargimento di materiali granulari in particolare di fertilizzanti e macchina equipaggiata con tale dispositivo - Google Patents

Dispositivo per lo spargimento di materiali granulari in particolare di fertilizzanti e macchina equipaggiata con tale dispositivo Download PDF

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ITPD970023A1
ITPD970023A1 IT97PD000023A ITPD970023A ITPD970023A1 IT PD970023 A1 ITPD970023 A1 IT PD970023A1 IT 97PD000023 A IT97PD000023 A IT 97PD000023A IT PD970023 A ITPD970023 A IT PD970023A IT PD970023 A1 ITPD970023 A1 IT PD970023A1
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shutter
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vane
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    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C17/00Fertilisers or seeders with centrifugal wheels
    • A01C17/001Centrifugal throwing devices with a vertical axis

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  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)

Description

Dispositivo per lo spargimento di materiali granulari, in particolare di fertilizzanti e macchina equipaggiata con tale dispositivo.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo per lo spargimento di materiali granulari, in particolare di fertilizzanti secondo il preambolo della rivendicazione principale.
L'invenzione riguarda altresì una macchina equipaggiata con un dispositivo spargitore del tipo indicato, particolarmente studiata per essere impiegata nello spargimento di fertilizzante,·sebbene essa sia ugualmente utilizzabile nello spargimento di altri prodotti minerali o chimici in forma granulare e/o pulverulenta quali ad esempio sementi, sale, sabbia, riso, etc.
Nelle macchine note il dispositivo spargitore è normalmente provvisto di un distributore centrifugo a palette comprendente uno o più dischi condotti in rotazione attorno ad assi paralleli e sui quali viene opportunamente fatto cadere il prodotto da spargere sul terreno. Ciascun disco è inoltre provvisto di una pluralità di palette distributrici, sostanzialmente radiali atte a convogliare il prodotto da spargere per l'effetto centrifugo indotto dalla rotazione e proiettarlo sul terreno dall'estremità più remota della paletta rispetto all'asse di rotazione.
E' noto predisporre palette destinate ad essere fissate sul disco spargitore in modo limitatamente registrabile. Esse tuttavia presentano l'inconveniente di garantire una efficace omogeneità di spargimento solamente per un limitato intervallo di larghezze di lavoro interessate dallo spargimento del fertilizzante.
II problema alla base della presente invenzione è quello di mettere a disposizione un dispositivo spargitore di materiali granulari strutturalmente e funzionalmente concepito così da consentire il superamento di tutti gli inconvenienti lamentati con riferimento alla tecnica nota citata.
Questo problema è risolto secondo l'invenzione con un dispositivo spargitore realizzato in accordo con le rivendicazioni che seguono.
Le caratteristiche ed i vantaggi dell'invenzione meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata di un suo esempio di realizzazione preferito illustrato, a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento agli uniti disegni in cui:
- la figura 1 è una vista in alzato laterale di una macchina equipaggiata con un dispositivo spargitore secondo l'invenzione,
- la figura 2 è una vista parziale ed in alzato frontale della macchina di figura 1,
- la figura 3 è una vista in pianta ed in parziale sezione di un particolare del dispositivo spargitore di figura 1,
- la figura 4 è una vista in sezione secondo la linea IV-IV di figura 3,
- la figura 5 è una vista in pianta ed in parziale sezione di una variante di realizzazione del particolare di figura 3,
- la figura 6 è una vista in sezione secondo la linea VI-VI di figura 5.
Con riferimento alle figure citate, con 1 è complessivamente indicato un dispositivo per lo spargimento di materiali granulari, in particolare di fertilizzanti realizzato in accordo con la presente invenzione. Il dispositivo 1 è destinato ad equipaggiare una macchina spargitrice, globalmente indicata con 2, includente un telaio 3 per il supporto del dispositivo 1, mezzi di attacco 4 ad una trattrice 5 ed una tramoggia 6 montata sul telaio 3 per l’alimentazione del fertilizzante al dispositivo spargitore 1. Quest'ultimo è destinato ad essere comandato da una trasmissione meccanica collegata alla presa di forza della trattrice 5.
Il dispositivo spargitore 1 comprende una coppia di distributori centrifughi a palette includenti ciascuno un piatto 7 discoidale girevole attorno al proprio asse 8. I piatti 7 sono condotti in controrotazione l'uno rispetto all'altro attorno ai loro rispettivi assi 8. Detti piatti 7 sono uguali fra loro ed uno solo di essi verrà descritto nel seguito.
Resta inteso che la macchina spargitrice 2 può essere equipaggiata con un dispositivo spargitore 1 provvisto di un solo distributore centrifugo, sebbene l'esempio descritto rappresenti una soluzione preferita .
Il piatto 7 è montato in posizione disassata rispetto al corrispondente asse di scarico della tramoggia 6 così da essere investito dal fertilizzante alimentato per caduta dalla tramoggia stessa. Il fertilizzante è sparso sul terreno per effetto dell'azione centrifuga indotta dalla rotazione del piatto 7, come meglio verrà chiarito nel seguito.
Il piatto 7 è altresi munito di una coppia di palette 9 distributrici disposte in allontanamento dall'asse 8 in posizione approssimativamente radiale e a 180° l'una rispetto all'altra.
Sebbene nel particolare esempio illustrato siano previste due palette, è tuttavia possibile prevedere un numero diverso di palette.
Una serie di fori, disposti a passo e tutti indicati con 10 è prevista sul piatto 7 per il fissaggio della paletta 9, tramite viti 11 o simili mezzi di fissaggio, in una pluralità di posizioni angolate rispetto ad una direzione radiale del piatto 7.
Ciascuna paletta 9 ha un prevalente sviluppo longitudinale fra contrapposte estremità 9a,b e presenta una conformazione a canale con una superficie 12 che risulta sostanzialmente perpendicolare al piano del piatto 7 e che costituisce superficie di convogliamento del materiale da spargere. Detta paletta 9 presenta inoltre due ali 13,14 estese a squadra dalla superficie 12 e definenti congiuntamente alla superficie stessa la conformazione a canale. Nell’ala 14 sono previsti fori 15a,b per il fissaggio della paletta 9 al piatto 7 per il tramite delle viti 11.
Nella superficie 12 è ricavata, in un tratto intermedio compreso fra le estremità 9a,b, una apertura 16 passante, la cui luce, indicata dalla misura L di figura 4, è regolabile in posizione ed in ampiezza come meglio verrà chiarito nel seguito della descrizione. Da parti opposte rispetto all'apertura 16, sono ricavate nella superficie 12 una prima ed una seconda asola, indicate rispettivamente con 17 e 18, rettilinee ed in allineamento con la direzione di sviluppo longitudinale della paletta 9.
Nella prima asola 17 è accolto con gioco un tratto a sezione quadrata di una prima vite 19 a sua volta vincolata ad un primo elemento piastriforme 20. In accordo con questa struttura, l'elemento 20 è limitatamente scorrevole sulla superficie 12 lungo la corsa ammissibile per l'estensione dell'asola 17 ed è di dimensione tale da .intercettare, almeno parzialmente, con una sua porzione di estremità l'apertura 16, costituendo pertanto un primo elemento otturatore di detta apertura.
In modo analogo nella seconda asola 18 è accolto un tratto a sezione quadrata di una seconda vite 21 a sua volta vincolata ad un secondo elemento piastriforme 22. Quest'ultimo è limitatamente scorrevole sulla superficie 12 lungo la corsa ammissibile per l'estensione dell'asola 18 ed ha dimensioni tali da intercettare, almeno parzialmente, con una sua porzione di estremità l'apertura 16, costituendo pertanto un secondo elemento otturatore per detta apertura.
Lo scorrimento relativo fra ciascun elemento otturatore 20,22 e la superficie 12 è bloccato per il tramite di dadi a galletto 23,24 o altri sistemi di bloccaggio avvitati rispettivamente sulle viti 19,21. In accordo con questa struttura gli elementi otturatori 20,22 risultano registrabilmente posizionabili in modo indipendente l'uno dall’altro per l'intercettazione della luce L dell'apertura 16.
Attraverso la combinazione degli spostamenti degli elementi otturatori 20,22 lungo la direzione longitudinale della paletta 9, la luce L dell'apertura 16 risulta spostabile relativamente alla paletta stessa così da variare selettivamente la sua posizione rispetto all'asse 8 di rotazione. Ne consegue che il flusso di materiale fertilizzante da spargere convogliato per effetto centrifugo lungo la superficie 12 della paletta 9 viene in parte spillato attraverso la luce L dell'apertura 16 così da essere espulso dal distributore in un tratto intermedio della paletta compreso tra le estremità 9a,b ad una distanza dall'asse di rotazione opportunamente scelta attraverso il posizionamento degli otturatori 20,22.
La posizione della luce L di espulsione del materiale rispetto all'asse di rotazione 8 può quindi essere scelta all'interno di un intervallo di valori delimitati dalle corse ammissibili per le asole 17,18.
Si noti inoltre che, poiché gli spostamenti degli elementi otturatori 20,22 sono fra loro indipendenti, per un prefissato posizionamento della luce L rispetto all'asse di rotazione 8, l'ampiezza di detta luce risulta regolabile così da regolare la quantità di materiale espulso attraverso l'apertura rispetto alla quantità convogliata dalla paletta 9 ed espulsa in corrispondenza dell'estremità 9b più remota dall'asse 8.
Gli elementi otturatori 20,22 sono provvisti, in corrispondenza della luce.L di rispettivi deflettori 25,26 convergenti nella direzione di efflusso del materiale. Detti deflettori 25,26 sono conformati in modo tale da convogliare il fertilizzante nella traiettoria di espulsione attraverso la luce L dell'apertura 16. Si noti che il deflettore 25 del primo otturatore 20 ha estensione trasversale maggiore della corrispondente dimensione della luce L così da offrire una maggiore superficie di convogliamento al materiale proiettato attraverso l'apertura 16.
Grazie all'apertura 16 la cui luce L è regolabile in posizione ed in ampiezza come sopra descritto, il materiale da spargere è proiettato dal distributore centrifugo con velocità e secondo direzioni tali da ottenere caratteristiche di spargimento ottimali in funzione della larghezza di lavoro interessata dallo spargimento. Esperienze condotte hanno mostrato che con il dispositivo di spargimento dell'invenzione è possibile ottenere caratteristiche di omogeneità, regolarità ed uniformità di spargimento in tutte le normali larghezze di lavoro.
Si fa notare che, per variare le caratteristiche di spargimento, è inoltre" possibile predisporre distributori centrifughi secondo l'invenzione in cui solo alcune delle palette siano provviste dell'apertura 16 e di corrispondenti elementi otturatori. Ad esempio, in un distributore centrifugo a due palette disposte a 180° l'una rispetto all'altra è previsto che una sola ovvero entrambe le palette 9 siano provviste dell'apertura 16 in accordo con la presente invenzione.
Nell 'utilizzo da parte dell'utente finale è previsto che il dispositivo di spargimento di questa invenzione sia corredato di tabelle di regolazione riportanti, per ciascun intervallo di larghezze di lavoro previste, i valori relativi al posizionamento ed all'ampiezza della luce L che in funzione della granulometria del materiale da spargere consentano di ottenere la massima uniformità ed omogeneità di spargimento.
E' altresì previsto di poter fornire tabelle di regolazione che permettano di regolare la posizione e l'ampiezza della luce in modo indipendente su ciascuna paletta del distributore in funzione delle caratteristiche di spargimento desiderate.
Nelle figure 5 e 6 è illustrata una variante di realizzazione dell'invenzione, in cui particolari analoghi a quelli dell'esempio precedente sono contrassegnati dagli stessi riferimenti numerici. Detta variante si differenzia per il fatto che, per l'intercettazione della luce L dell'apertura 16 è previsto il solo elemento otturatore 20, montato scorrevole sulla superficie contrapposta alla superficie 12 della paletta. La disposizione e l'estensione della corrispondente asola 17 è tale per cui l'elemento otturatore 20 sia registrabilmente posizionabile rispetto alla paletta 9 tra due posizioni, rispettivamente di completa intercettazione della luce L e di massima ampiezza della luce stessa.

Claims (11)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per lo spargimento di materiali granulari, in particolare di fertilizzanti comprendente almeno un distributore centrifugo a palette girevole attorno ad un asse, dette palette includendo una superficie di convogliamento del materiale da spargere ed essendo estese in allontanamento da detto asse per spargere detto materiale per effetto centrifugo dall'estremità di esse più remota rispetto all'asse, caratterizzato dal fatto di comprendere nella superficie di dette palette almeno una apertura intermedia per spillare parte del flusso di materiale lungo detta superficie ed espellerlo dalle palette in corrispondenza di un tratto intermedio di esse.
  2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, comprendente mezzi di regolazione di detta apertura disposti su detta paletta.
  3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detta apertura presenta una luce regolabile per regolare la quantità di materiale espulso dal distributore attraverso detta apertura.
  4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, in cui detti mezzi di regolazione comprendono mezzi otturatori montati sulle palette in corrispondenza di detta apertura per l'intercettazione almeno parziale di detta luce.
  5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, in cui detti mezzi otturatori comprendono almeno un elemento otturatore registrabilmente posizionabile sulla paletta per variare selettivamente la posizione e/o l'ampiezza di detta luce.
  6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, in cui detto almeno un elemento otturatore è scorrevolmente guidato lungo la superficie di detta paletta.
  7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, comprendente nella superficie di detta paletta almeno una asola, detto almeno un elemento otturatore essendo limitatamente scorrevole lungo detta asola, mezzi di vincolo essendo previsti per bloccare selettivamente lo scorrimento di detto almeno un elemento otturatore.
  8. 8. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni da 4 a 7, in cui detti mezzi otturatori comprendono, in corrispondenza di detta luce, almeno un corrispondente elemento deflettore di convogliamento del materiale espulso attraverso detta apertura.
  9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, in cui detti mezzi otturatori comprendono un primo ed un secondo elemento otturatore registrabilmente posizionabili sulla paletta in modo indipendente l'uno dall'altro per variare selettivamente la posizione e/o l'ampiezza di detta luce.
  10. 10. Dispositivo secondo la rivendicazione 9, comprendente nella superficie di detta paletta una prima ed una seconda asola, detti primo e secondo elemento otturatore essendo limitatamente scorrevoli rispettivamente lungo detta prima e seconda asola, mezzi di vincolo essendo previsti per bloccare selettivamente lo scorrimento di detti elementi otturatori, in corrispondenza di detta luce essendo previsti su detti mezzi otturatori rispettivi elementi deflettori fra loro convergenti nella direzione di espulsione del materiale attraverso detta apertura per il convogliamento del materiale espulso.
  11. 11. Macchina per lo spargimento di materiali granulari, in particolare di fertilizzanti comprendente un dispositivo spargitore secondo una o più delle
IT97PD000023A 1997-02-10 1997-02-10 Dispositivo per lo spargimento di materiali granulari,in particolare di fertilizzanti e macchina equipaggiata con tale dispositivo IT1291411B1 (it)

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