FR3137668A3 - ensemble de conditionnement - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un ensemble de conditionnement (1) comportant une boite (11) de transport destinée plus particulièrement – mais non exclusivement – au transport de denrées alimentaires, la boite (11) étant rendue transportable par l’ajout avantageux de anses (12) de portages qui sont solidaires des rebords latéraux (111) de la boite (11) et qui s’étendent au travers desdits rebords latéraux (111) par l’intermédiaire d’encoches. L’invention conforme à son premier aspect permet ainsi de faciliter le transport à plat de la boite (11). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1
Description
Le contexte technique de la présente invention est celui des boites utilisées pour conditionner certain produits, et notamment de produits alimentaires. Plus particulièrement, l’invention a trait à un ensemble de conditionnement.
Dans l’état de la technique, on connait des boites utilisées pour transporter des produits ou des denrées alimentaires. De telles boites, par exemple en carton, possèdent un fond et au moins deux rebords latéraux. On pense notamment aux boites en carton utilisées pour déposer et transporter des pizzas ou des pâtisseries. D’une manière plus particulière, le contexte de l’invention adresse les boites présentant un fond rigide et destinées à être portées à plat afin de conserver et préserver le produit logé dans la boite.
D’une manière connue, de telles boites sont généralement portées avec une main en dessous du fond afin de les maintenir bien à plat et d’éviter qu’elles ne se reversent. Dès lors, un inconvénient connu réside dans l’inconfort résultant de cette manutention : si le produit transporté est chaud, alors il peut être désagréable voire blessant de conserver longtemps une main sous le fond de la boite, celui-ci transmettant la chaleur du produit entreposé dans la boite. En outre, il est parfois inconfortable de maintenir une telle position – la main sous la boite – pendant de longues périodes, car elle nécessite une souplesse et une torsion de l’avant bras qui n’est pas toujours aisées, notamment pour des personnes âgées.
La présente invention a pour objet de proposer un nouvel ensemble de conditionnement afin de répondre au moins en grande partie aux problèmes précédents et de conduire en outre à d’autres avantages.
Un autre but de l’invention est de rendre plus facile et plus confortable le portage d’un tel ensemble de conditionnement.
Un autre but de l’invention est de proposer un ensemble de conditionnement simple à mettre en œuvre.
Un autre but de l’invention est de proposer un ensemble de conditionnement économique.
Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec un ensemble de conditionnement comportant une boite formant un logement délimité par un fond et au moins deux rebords latéraux situés en regard l’un de l’autre part rapport au fond, l’ensemble de conditionnement comportant au moins deux anses de portage, chaque anse de portage étant liée à la boite à proximité du fond de la boite, les anses s’étendant au-delà de la boite de sorte à autoriser un portage de la boite.
Dans le contexte de l’invention, la boite forme ainsi un logement délimité au moins par le fond et par les deux rebords latéraux. Le fond peut prendre n’importe quelle forme, et notamment polygonale. Selon un mode de réalisation préféré, le fond a une forme rectangulaire.
Les rebords latéraux sont situés en regard l’un de l’autre, relativement au fond de la boite. De manière avantageuse, les rebords latéraux sont parallèles l’un à l’autre. Dans le contexte de l’invention, les rebords latéraux s’étendent en saillie du fond de la boite. Les rebords latéraux et le fond de la boite sont issus de matière, de sorte qu’ils forment un ensemble monolithique.
Dans le contexte de la présente invention, la boite est formée d’un matériau recyclable, tel que par exemple en carton.
Dans le contexte de la présente invention, les anses de portage sont de nature souple, faites par exemple d’un matériau textile, de corde, de fil ou naturel, tel que par exemple du cuir, ou encore de la ficelle tressée, du ruban tissé ou non tissé.
Ainsi, l’invention conforme à son premier aspect permet de soutenir la boite par les anses de portage. La disposition avantageuse des anses par rapport au fond de la boite et des rebords latéraux permet de stabiliser la boite et de garantir son portage à plat.
Dans le contexte de l’invention, la proximité des anses s’entend comme la zone d’interaction, c’est-à-dire de liaison physique, entre les anses et les rebords latéraux. En effet, les anses s’étendent bien au-delà de la boite afin de permettre à un utilisateur de les saisir. Dans le contexte de l’invention, chaque anse de portage comporte une première partie située dans le logement de la boite et une deuxième partie située à l’extérieur du logement de la boite. L’interaction entre la boite et les anses est telle que la première partie des anses est empêchée de sortir hors du logement de la boite, permettant ainsi à un utilisateur saisissant les anses au niveau de leur deuxième partie de soulever la boite.
Ainsi, l’invention conforme à son premier aspect résout les problèmes techniques évoquées plus haut et propose à moindre coût une solution efficace pour le portage des boites, et plus particulièrement celles destinées à transporter des denrées alimentaires.
L’utilisation de l’ensemble conforme au premier aspect de l’invention ne se limite pas à un domaine particulier des boites de transport, et l’invention conforme à son premier aspect s’applique bien entendu, et notamment à des boites d’emballage de tout type de vêtements, tels que par exemple de lingerie, de pantalons, de robes, de chemises, tels qu’on les achète et conditionne en magasin. Bien entendu, les dimensions et/ou formes des anses sont adaptées en fonction des usages. En particulier, l’invention adresse aussi des anses de longueur suffisante pour permettre un transport de l’ensemble conforme au premier aspect de l’invention selon un portage du type « sac à dos ».
L’ensemble de conditionnement conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison :
- le fond de la boite est du type d’un fond rigide, c’est-à-dire du type à maintenir sa forme lorsque la boite est portée par les anses. Cette configuration avantageuse permet d’éviter que la boite ne se déforme lorsqu’elle est soutenue et transportée par les anses ;
- la boite est plus particulièrement du type d’une boite comportant un rabat configuré pour pouvoir s’ouvrir ou se refermer sur le fond de la boite et /ou sur les aux moins deux rebords latéraux. Cette configuration avantageuse permet de mieux préserver les produits logés dans la boite et d’éviter qu’ils ne s’abîment pendant le transport. Le rabat est avantageusement issu de matière avec le fond de la boite, de sorte que le fond et le rabat forment un ensemble monolithique. En particulier, le rabat est situé dans le prolongement du fond et marqué par au moins un pli afin de permettre au rabat d’être repositionner à l’aplomb du fond et, le cas échéant, des rebords latéraux ;
- les anses collaborent avec la boite au niveau d’une zone de liaison située au niveau du fond de la boite ou au niveau d’une partie des rebords latéraux située du côté dudit fond. Cette configuration avantageuse permet de faciliter le portage de la boite ;
- dans le cas d’une boite pliable, tel que par exemple une boite en carton destinée à être mise en forme avant utilisation, comme par exemple une boite à pizza, alors les anses sont préférentiellement disposées dans la boite pliée, contre le fond de la boite, et éventuellement collées audit fond afin d’éviter qu’elles ne s’échappent ou s’accrochent à des objets extérieurs. Alternativement, les anses sont disposés en dehors de la boite, contre le fond de la boite destiné à être situé à l’extérieur de ladite boite, et éventuellement collées aux fond. Ces configurations permettent ainsi de proposer une boite pliable incorporant les anses de portages qui peuvent être déployées une fois la boite formée ;
- l’ensemble de conditionnement comporte, dans la zone de liaison, deux premières encoches formées du côté d’un premier côté de la boite et collaborant avec une première anse et deux deuxièmes encoches du côté d’un deuxième côté de la boite et collaborant avec une deuxième anse. Ainsi, dans le contexte de l’invention, chaque rebord latéral comporte deux encoches situées à distance l’une de l’autre. De préférence, les premières encoches et les deuxièmes encoches sont situées en regard deux à deux les unes par rapport aux autres. Plus particulièrement, les premières encoches et les deuxièmes encoches formées respectivement dans le premier rebord latéral et dans le deuxième rebord latéral sont toutes situées à une même distance par rapport au fond de la boite. Cette configuration avantageuse permet de faciliter le portage à plat de la boite;
- chaque encoche a par exemple une forme rectangulaire ou une forme circulaire, voire elliptique. D’une manière générale, chaque encoche a une forme correspondante à une section transverse des anses de portage. Ainsi, si les anses de portage ont une section transverse rectangulaire, alors les encoches ont une forme rectangulaire ; et si les anses de portage ont une section transverse circulaire, alors les encoches ont une forme circulaire ;
- selon une première variante de réalisation, la première anse forme une boucle fermée passant au travers des premières encoches et la deuxième anse forme une boucle fermée passant au travers des deuxièmes encoches. Dans cette première variante de réalisation, chaque anse passe au travers de deux encoches situées sur un rebord latéral donné. De cette manière, la première partie de chaque anse, située dans le logement de la boite, est maintenue dans ledit logement et contre ledit rebord latéral, permettant à un utilisateur saisissant les anses par leur deuxième partie, située en dehors de la boite, de soulever ladite boite. Dans cette première variante de réalisation, chaque anse peut malgré tout coulisser au travers des encoches ;
- selon une deuxième variante de réalisation, la première anse passe au travers de chacune des première encoches, des premières extrémités de la première anse étant arrêtées par les premières encoches, et dans lequel la deuxième anse passe au travers de chacune des deuxièmes encoches, des deuxièmes extrémités de la deuxième anse étant arrêtées par les deuxièmes encoches. Dans cette deuxième variante de réalisation, chaque anse forme un profil ouvert, de sorte que chaque anse est délimitée par deux extrémités terminales : la première anse est ainsi délimitée par ses premières extrémités, et la deuxième anse est délimitée par ses deuxièmes extrémités. Par suite, chaque extrémité de chaque anse est insérée dans le logement de la boite, au travers de l’encoche correspondante, et maintenue dans ledit logement afin que lesdites extrémités ne puissent pas être ressorties hors du logement au travers de ladite encoche. Un tel arrêt des extrémités de chaque anse dans le logement de la boite peut être réalisé par tout moyen, et notamment par l’intermédiaire d’un nœud situé au niveau de chaque extrémité, ou par l’intermédiaire d’un organe de blocage fixés solidairement aux premières extrémités et deuxièmes extrémités, de sorte à ce que le nœud ou l’organe de blocage ait une dimension ou une forme supérieure à une dimension de l’encoche en regard, de sorte qu’il ne puisse pas passer librement au travers elle ;
- les premières encoches et/ou les deuxièmes encoches sont situées à une distance d’un bord arrière du fond de la boite sécant avec les rebords latéraux de ladite boite, de sorte que ladite distance est inférieure ou égale au dixième d’une dimension du fond de la boite pris au niveau d’un rebord latéral. En d’autres termes, dans le plan formé par le fond de la boite et selon une direction parallèle au bord arrière du fond à partir duquel le rebord latéral s’étend, chaque encoche est située à distance d’une terminaison du rebord latéral considéré, la distance étant telle qu’elle est inférieure ou égale au dixième de la longueur du bord arrière du fond à partir duquel le rebord latéral considéré s’étend. Cette configuration avantageuse permet d’éviter un basculement intempestif de la boite lorsque celle-ci est manipulée par l’intermédiaire des anses de portage ;
- selon un premier mode de réalisation, les anses prennent la forme d’un ruban plat, et les encoches ont une forme rectangulaire dont une largeur est supérieure ou égale à une largeur du ruban plat formant les anses ;
- selon un deuxième mode de réalisation, les anses prennent la forme d’un cordon, et les premières et deuxièmes encoches ont une forme circulaire dont un diamètre est supérieur ou égal à un diamètre du cordon formant les anses ;
- afin d’améliorer la stabilité de l’ensemble conforme au premier aspect de l’invention et d’éviter que les anses ne bougent trop lors de la manipulation de la boite, les anses sont collées au rebords latéraux situés en regard. En particulier les anses sont collées au niveau de leur première partie située dans le logement de la boite, et/ou au niveau de leurs extrémités et/ou au niveau de l’encoche correspondante.
Des modes de réalisation variés de l’invention sont prévus, intégrant selon l’ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :
Bien entendu, les caractéristiques, les variantes et les différentes formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur.
En particulier toutes les variantes et tous les modes de réalisation décrits sont combinables entre eux si rien ne s’oppose à cette combinaison sur le plan technique.
Sur les FIGURES, les éléments communs à plusieurs FIGURES conservent la même référence.
En référence aux FIGURES 1 à 3, il est illustré un ensemble de conditionnement 1 comportant une boite 11 formant un logement 10 délimité par un fond 112 et au moins deux rebords latéraux 111 situés en regard l’un de l’autre part rapport au fond 112, l’ensemble de conditionnement 1 comportant au moins deux anses 12 de portage, chaque anse 12 de portage étant liée à la boite 11 à proximité du fond 112 de la boite 11, les anses 12 s’étendant au-delà de la boite 11 de sorte à autoriser un portage de la boite 11.
La boite 11 forme ainsi un logement 10 délimité au moins par le fond 112 et par les deux rebords latéraux 111. Dans les exemples de réalisation illustrés sur les FIGURES 1 et 2, le fonde de la boite 11 a une forme carré ou rectangulaire, de sorte que la boite 11 a une forme parallélépipédique. La boite 11 comporte les deux rebords latéraux 111, rectilignes, parallèles l’un à l’autre et s’étendant de manière perpendiculaire par rapport au fond 112. Complémentairement, le fond 112 est aussi délimité par un rebord frontal 113 qui s’étend de manière simultanément perpendiculaire au fond 112 et aux rebords latéraux 111, dans les exemples de réalisation illustrés sur les FIGURES 1 et 2.
La boite 11 est préférentiellement du type d’une boite 11 en carton, dont le fond 112 est plan et suffisamment rigide pour rester plan lorsque le produit ou la denrée alimentaire susceptible d’être introduit dedans est placée dans le logement 10.
Complémentairement, dans les exemples de réalisation illustrés sur les FIGURES, l’ensemble de conditionnement 1 comporte un rabat 15 configuré pour pouvoir s’ouvrir ou se refermer sur le fond 112, les deux rebords latéraux 111 et sur le rebord frontal 113 de la boite 11. Le rabat 15 est issu de matière avec le fond 112 de la boite 11, de sorte que le fond 112 et le rabat 15 forment un ensemble monolithique. En particulier, le rabat 15 est situé dans le prolongement du fond 112 et marqué par au moins un pli afin de permettre au rabat 15 d’être repositionner à l’aplomb du fond 112, des rebords latéraux 111 et du rebord frontal 113. La illustre ainsi un tel ensemble de conditionnement 1 dans sa configuration fermée.
Comme visible sur les FIGURES 1 à 3, les anses 12 de portage s’étendent hors de la boite 11 au travers des rebords latéraux 111 de l’ensemble de conditionnement 1. Les anses 12 de portage sont de nature souple, faites par exemple d’un matériau textile, de corde, de fil ou naturel, tel que par exemple du cuir ou encore de la ficelle tressée, du ruban tissé ou non tissé.
Plus particulièrement, chaque anse 12 de portage comporte une première partie 121 située dans le logement 10 de la boite 11 et une deuxième partie 122 située à l’extérieur du logement 10 de la boite 11. L’interaction entre la boite 11 et les anses 12 est telle que la première partie 121 des anses 12 est empêchée de sortir hors du logement 10 de la boite 11, permettant ainsi à un utilisateur saisissant les anses 12 au niveau de leur deuxième partie 122 de soulever la boite 11.
Ainsi, les anses 12 collaborent avec la boite 11 au niveau d’une zone de liaison située au niveau du fond 112 de la boite 11 ou au niveau d’une partie des rebords latéraux 111 située du côté dudit fond 112. Dans la zone de liaison, l’ensemble de conditionnement 1 comporte deux premières encoches 14A formées sur un premier rebord latéral 111 et collaborant avec une première anse 12 et deux deuxièmes encoches 14B formées sur un deuxième rebord latéral 111 et collaborant avec une deuxième anse 12. Ainsi, chaque rebord latéral 111 comporte deux encoches situées à distance D l’une de l’autre.
Comme visible sur les FIGURES 1 et 2, les premières encoches 14A et les deuxièmes encoches 14B sont situées en regard deux à deux les unes par rapport aux autres.
Complémentairement, les premières encoches 14A et les deuxièmes encoches 14B formées respectivement dans le premier rebord latéral 111 et dans le deuxième rebord latéral 111 sont toutes situées à une même hauteur par rapport au fond 112 de la boite 11.
Comme visible sur les FIGURES 1 et 2, les premières encoches 14A et les deuxièmes encoches 14B sont situées à une distance D d’un bord arrière 114 du fond 112 de la boite 11 inférieure ou égale au dixième d’une dimension du fond 112 de la boite 11 pris au niveau d’un rebord latéral 111. En d’autres termes, dans le plan formé par le fond 112 de la boite 11 et selon une direction parallèle au bord arrière 114 du fond 112 à partir duquel les rebords latéraux 111 s’étendent, l’encoche est située à distance D du bord le plus proche choisi parmi le bord arrière 114 ou le rebord frontal 113 arrière inférieure ou égale au dixième de la longueur du bord arrière 114 du fond 112 à partir duquel le rebord latéral 111 considéré s’étend.
- chaque encoche a par exemple une forme rectangulaire ou une forme circulaire, voire elliptique. D’une manière générale,
Chaque encoche a une forme correspondante à une section transverse des anses 12 de portage.
Ainsi, dans le premier exemple de réalisation illustré sur la , les anses 12 prennent la forme d’un ruban plat, et les encoches ont une forme rectangulaire dont une largeur est supérieure ou égale à une largeur du ruban plat formant les anses 12. En outre, les anses 12 de portage visibles dans la forment un contour fermé, de sorte que la première partie 121 des anses 12 s’étend entre les deux encoches correspondantes.
Dans le deuxième exemple de réalisation illustré sur la , les anses 12 prennent la forme d’un cordon, et les premières et deuxièmes encoches 14B ont une forme circulaire dont un diamètre est supérieur ou égal à un diamètre du cordon formant les anses 12. En outre, les anses 12 forment un contour ouvert, chaque anse 12 comportant deux extrémités 123 terminales. Chaque extrémité 123 de chaque anse 12 forme ici la première partie 121 de ladite anse 12, lesdites extrémités 123 étant situées dans le logement 10 de la boite 11 et retenues ici par les encoches correspondantes.
Afin d’améliorer la stabilité de l’ensemble conforme au premier aspect de l’invention et d’éviter que les anses 12 ne bougent trop lors de la manipulation de la boite 11, les anses 12 sont collées au rebords latéraux 111 situés en regard. En particulier les anses 12 sont collées au niveau de leur première partie 121 située dans le logement 10 de la boite 11, et/ou au niveau de leurs extrémités 123 et/ou au niveau de l’encoche correspondante.
De manière avantageuse, l’invention permet ainsi de porter une seule boite 11 comportant de telles anses 12, ou encore de transporter simultanément plusieurs boites 11 équipées chacune de telles anses 12, chaque boite 11 étant empilée sur l’autre, préférentiellement de même dimension, de sorte que l’ensemble des anses 12 soient disposées de manière analogue de part et d’autre de l’ensemble des boites 11, afin de permettre à l’utilisateur de saisir facilement l’ensemble des boites 11 et de pouvoir les transporter toutes bien à plat.
En synthèse, l’invention concerne un ensemble de conditionnement 1 comportant une boite 11 de transport destinée plus particulièrement – mais non exclusivement – au transport de denrées alimentaires, la boite 11 étant rendue transportable par l’ajout avantageux de anses 12 de portages qui sont solidaires des rebords latéraux 111 de la boite 11 et qui s’étendent au travers desdits rebords latéraux 111 par l’intermédiaire d’encoches. L’invention conforme à son premier aspect permet ainsi de faciliter le transport à plat de la boite 11.
Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En particulier toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux.
Claims (10)
- Ensemble de conditionnement (1) comportant une boite (11) formant un logement (10) délimité par un fond (112) et au moins deux rebords latéraux (111) situés en regard l’un de l’autre part rapport au fond (112), l’ensemble de conditionnement (1) comportant au moins deux anses (12) de portage, chaque anse (12) de portage étant liée à la boite (11) à proximité du fond (112) de la boite (11), les anses (12) s’étendant au-delà de la boite (11) de sorte à autoriser un portage de la boite (11).
- Ensemble de conditionnement (1) selon la revendication précédente, dans lequel les anses (12) collaborent avec la boite (11) au niveau d’une zone de liaison située au niveau du fond (112) de la boite (11) ou au niveau d’une partie des rebords latéraux (111) située du côté dudit fond (112).
- Ensemble de conditionnement (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’ensemble de conditionnement (1) comporte, dans la zone de liaison, deux premières encoches (14A) formées du côté d’un premier côté de la boite (11) et collaborant avec une première anse (12) et deux deuxièmes encoches (14B) du côté d’un deuxième côté de la boite (11) et collaborant avec une deuxième anse (12).
- Ensemble de conditionnement (1) selon la revendication précédente, dans lequel chaque encoche a une forme rectangulaire.
- Ensemble de conditionnement (1) selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, dans lequel la première anse (12) forme une boucle fermée passant au travers des premières encoches (14A) et la deuxième anse (12) forme une boucle fermée passant au travers des deuxièmes encoches (14B).
- Ensemble de conditionnement (1) selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, dans lequel la première anse (12) passe au travers de chacune des première encoches, des premières extrémités (123) de la première anse (12) étant arrêtées par les premières encoches (14A), et dans lequel la deuxième anse (12) passe au travers de chacune des deuxièmes encoches (14B), des deuxièmes extrémités (123) de la deuxième anse (12) étant arrêtées par les deuxièmes encoches (14B).
- Ensemble de conditionnement (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel les premières encoches (14A) et/ou les deuxièmes encoches (14B) sont situées à une distance (D) d’un bord arrière (114) du fond (112) de la boite (11) sécant avec les rebords latéraux (111) de ladite boite (11), de sorte que ladite distance (D) est inférieure ou égale au dixième d’une dimension du fond (112) de la boite (11) pris au niveau d’un rebord latéral (111).
- Ensemble de conditionnement (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel les anses (12) prennent la forme d’un ruban plat, et les encoches ont une forme rectangulaire dont une largeur est supérieure ou égale à une largeur du ruban plat formant les anses (12).
- Ensemble de conditionnement (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel les anses (12) prennent la forme d’un cordon, et les premières et deuxièmes encoches (14B) ont une forme circulaire dont un diamètre est supérieur ou égal à un diamètre du cordon formant les anses (12).
- Ensemble de conditionnement (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 9, dans lequel les anses (12) sont collées au rebords latéraux (111) situés en regard.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| FR2206891A FR3137668A3 (fr) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | ensemble de conditionnement |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
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