FR3035092A1

FR3035092A1 - SAFETY EQUIPMENT FOR WHEAT DOCK

Info

Publication number: FR3035092A1
Application number: FR1553370A
Authority: FR
Inventors: Bruno Gillard
Original assignee: G GILLARD Sas
Current assignee: G GILLARD Sas
Priority date: 2015-04-16
Filing date: 2015-04-16
Publication date: 2016-10-21
Anticipated expiration: 2035-04-16
Also published as: FR3035092B1

Abstract

L'invention concerne un équipement de sécurité (1) destiné à être installé sur un quai de déchetterie (2), l'équipement comportant un châssis support (7) et un panneau (11, 12) articulé sur le châssis support. Selon l'invention, l'équipement de sécurité comporte une poignée de manipulation (13, 18) du panneau, une première extrémité de la poignée étant reliée au panneau sensiblement au niveau de l'axe de pivotement et une deuxième extrémité de la poignée étant reliée au panneau sensiblement au niveau d'un bord libre (14, 19) du panneau, et un contrepoids (17, 22) agencé sur le panneau sensiblement au niveau de la première extrémité de la poignée pour faciliter la manipulation du panneau par la poignée de manipulation.The invention relates to safety equipment (1) intended to be installed on a dump dock (2), the equipment comprising a support frame (7) and a panel (11, 12) articulated on the support frame. According to the invention, the safety equipment comprises a handling handle (13, 18) of the panel, a first end of the handle being connected to the panel substantially at the pivot axis and a second end of the handle being connected to the panel substantially at a free edge (14, 19) of the panel, and a counterweight (17, 22) arranged on the panel substantially at the first end of the handle to facilitate manipulation of the panel by the handle manipulation.

Description

1 L'invention concerne un équipement de sécurité destiné à être installé sur un quai de déchetterie pour prévenir une chute d'un usager tout en laissant la possibilité à l'usager de placer des déchets dans une benne disposée en contrebas du quai. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Dans les déchetteries actuelles, l'usager arrive avec son véhicule sur un quai de la déchetterie dont le bord surplombe des bennes destinées à recevoir les déchets. L'usager peut ainsi saisir les déchets directement dans le coffre de son véhicule pour les jeter dans les bennes en contrebas du quai, ce qui facilite l'opération de transbordement des déchets. Une fois que ces bennes sont remplies, elles sont chargées sur des camions de transport pour les acheminer vers un centre de traitement. Comme les déchets peuvent être volumineux et massifs, il existe un risque réel que l'utilisateur tombe depuis le quai dans une benne lorsqu'il y jette ces déchets. La hauteur du quai étant de l'ordre de deux mètres, une telle chute peut être réellement dangereuse. De plus, les utilisateurs peuvent tomber dans une benne en y jetant leurs déchets, mais ils peuvent aussi tomber du quai par inadvertance, à un endroit où il n'y a pas de benne, alors qu'ils évoluent le long du quai. Pour limiter ces risques, les quais de déchetterie sont généralement équipés au niveau de chaque emplacement de benne d'une barrière fixe solidarisée au quai ayant une hauteur d'un métre ou plus.The invention relates to safety equipment intended to be installed on a dump dock to prevent a fall of a user while leaving the possibility for the user to place waste in a bucket disposed below the dock. BACKGROUND ART OF THE INVENTION In the current landfills, the user arrives with his vehicle on a dock of the dump whose edge overlooks skips for receiving waste. The user can seize the waste directly in the trunk of his vehicle to throw them in the dumps below the dock, which facilitates the transshipment of waste. Once these dumpsters are filled, they are loaded onto transport trucks for transportation to a treatment center. As the waste can be bulky and massive, there is a real risk that the user falls from the dock in a bucket when it throws the waste. The height of the dock being of the order of two meters, such a fall can be really dangerous. In addition, users can fall into a dumpster by throwing their waste, but they can also fall from the dock inadvertently, in a place where there is no bucket, while they move along the dock. To limit these risks, dump piers are generally equipped at each dump site with a fixed barrier secured to the dock having a height of one meter or more.

Bien qu'une telle barrière limite le risque de chute, l'usager doit faire passer ses déchets pardessus la barrière pour les jeter dans la benne ce qui s'avère peu pratique notamment lorsque les déchets à évacuer sont volumineux et massifs.Although such a barrier limits the risk of falling, the user must pass his waste over the barrier to throw them in the bucket which is inconvenient especially when the waste to be evacuated is bulky and massive.

3035092 2 Pour pallier cet inconvénient, il est connu d'équiper les quais de déchetterie, au niveau de chaque emplacement de benne, d'un équipement de sécurité comportant un châssis support et une pluralité de 5 panneaux articulés sur le châssis support indépendamment les uns des autres selon un même axe de pivotement entre une position relevée dans laquelle le panneau considéré empêche l'accès à la benne et une position rabattue dans laquelle le panneau considéré autorise l'accès à la 10 benne. De la sorte, lorsque les panneaux sont en position rabattue, l'usager peut facilement basculer les déchets dans la benne, le châssis support étant toutefois toujours interposé entre l'usager et la benne de sorte à 15 former une barrière protectrice même lorsque les panneaux sont en position rabattue. Toutefois, bien qu'un tel équipement soit plus pratique pour l'usager que la barrière fixe, il nécessite l'intervention d'une personne de la déchetterie pour 20 placer manuellement chaque panneau en position rabattue en début de journée et remettre chaque panneau en position relevée en fin de journée. Or les panneaux sont généralement très lourds ce qui rend cette tâche relativement pénible.In order to overcome this drawback, it is known to equip the dump platforms, at each dump site, with safety equipment comprising a support frame and a plurality of panels articulated on the support frame independently of one another. others on the same axis of pivoting between a raised position in which the panel considered prevents access to the bucket and a folded position in which the panel considered allows access to the bucket. In this way, when the panels are in the folded position, the user can easily tilt the waste in the bucket, the support frame is always interposed between the user and the bucket so as to form a protective barrier even when the panels are in the folded position. However, although such equipment is more convenient for the user than the fixed barrier, it requires the intervention of a person from the dump to manually place each panel in the folded position at the beginning of the day and put each panel in position raised at the end of the day. But the panels are usually very heavy which makes this task relatively painful.

25 OBJET DE L'INVENTION Un but de l'invention est de proposer un équipement de sécurité destiné à être installé sur un quai de déchetterie qui obvie au moins en partie à l'inconvénient précité.OBJECT OF THE INVENTION An object of the invention is to provide safety equipment intended to be installed on a dump dock which obviates at least in part the aforementioned drawback.

30 DEFINITION GENERALE DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but, on propose un équipement de sécurité destiné à être installé sur un quai de déchetterie et permettant à un usager de placer des déchets dans une benne, l'équipement comportant un châssis support et au moins un panneau articulé sur le 3035092 3 châssis support selon un axe de pivotement entre une position relevée dans laquelle le panneau empêche l'accès à la benne et une position rabattue dans laquelle le panneau autorise l'accès à la benne 5 Selon l'invention, l'équipement de sécurité comporte une poignée de manipulation du panneau et un contrepoids agencé sur le panneau sensiblement au voisinage de l'axe de pivotement pour faciliter un retour du panneau vers sa position relevée.GENERAL DEFINITION OF THE INVENTION In order to achieve this goal, safety equipment is proposed which is intended to be installed on a dump dock and allows a user to place waste in a bucket, the equipment comprising a chassis. support and at least one hinged panel on the 3035092 3 support frame according to a pivot axis between a raised position in which the panel prevents access to the bucket and a folded position in which the panel allows access to the bucket 5 According to In accordance with the invention, the safety equipment comprises a handle for manipulating the panel and a counterweight arranged on the panel substantially in the vicinity of the pivot axis to facilitate a return of the panel to its raised position.

10 De la sorte, l'invention permet d'assister un employé de la déchetterie dans son travail d'abaissement et de relevage du panneau, d'une part, de par la présence de la poignée et d'autre part, de par, la présence du contrepoids. En particulier, l'effort que doit développer 15 l'employé pour ramener le panneau de sa position rabattue à sa position relevée s'avère moins important qu'avec des équipements de l'art antérieur du fait du contrepoids astucieusement agencé au niveau de l'axe de pivotement. L'équipement de sécurité selon l'invention 20 s'avère donc ergonomique tout en conservant une structure simple et fiable. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, 25 concernant un mode d'exécution particulier de l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Il sera fait référence aux figures des dessins annexés où : 30 - la figure 1 est une vue de côté schématique de l'élément de sécurité selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'élément de sécurité étant représenté agencé sur un quai de déchetterie à l'aplomb d'une benne avec les panneaux de l'élément de sécurité en 35 position relevée ; 3035092 4 - la figure 2 est une vue identique à celle de la figure 1 à la différence que les panneaux de l'élément de sécurité sont illustrés en position rabattue ; la figure 3 est une vue schématique en 5 perspective de l'élément de sécurité illustré à la figure 1, un des panneaux étant en position rabattue et l'autre des panneaux étant en position relevée ; la figure 4 est une vue schématique en perspective de l'élément de sécurité illustré à la figure 10 1, les deux panneaux étant en position relevée ; - les figures 5a et 5b sont des vues schématiques en perspective d'un organe de verrouillage en position relevée de l'un des panneaux de l'équipement de sécurité illustré à la figure 1, l'organe de verrouillage étant 15 représenté respectivement en position de verrouillage du panneau et en position de déverrouillage du panneau. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence aux figures 1 à 4, la déchetterie comporte un quai 2 situé à une hauteur de l'ordre de deux 20 mètres par rapport au sol 3, une benne 4 à détritus étant installée au sol de manière à ce qu'elle longe un bord 5 de ce quai qui la surplombe. Le quai 2 comporte ici un trottoir 6 agencé le long du bord 5 du quai 2. On notera que les quais sont à une hauteur comprise généralement 25 entre 1,5 mètre et 2,5 mètres. Ce quai 2 est équipé d'un équipement de sécurité selon un mode de réalisation particulier de l'invention, généralement désigné par 1, qui comporte un châssis support 7 comprenant une base 8 fixe qui s'étend le long 30 du trottoir 6 selon une direction longitudinale X parallèle au trottoir 6. La base 8 est ici un élément mécano-soudé rigidement solidarisé au quai 2 par exemple à l'aide de goujons d'attache ou de pieux. Le châssis support 7 est ici conformé de sorte à avoir une longueur 35 sensiblement égale à la longueur de la benne 4 que 3035092 5 l'équipement de sécurité 1 surplombe. De façon particulière, le châssis support 7 comporte des moyens de stabilisation de l'équipement de sécurité 1 sur le trottoir 6. Ces moyens de stabilisation 5 comportent ici des butées réglables tel qu'un premier vérin à vis 9 dont le corps est fixé à une première extrémité longitudinale de la base 8 et un deuxième vérin à vis (non référencé sur les figures) dont le corps est fixé à une deuxième extrémité longitudinale de la base 8.In this way, the invention makes it possible to assist an employee of the dump in his work of lowering and raising the panel, on the one hand, by the presence of the handle and on the other hand, by, the presence of the counterweight. In particular, the effort which the employee has to make in order to bring the panel back from its folded position to its raised position proves to be less important than with prior art equipment because of the cleverly arranged counterweight at the floor. pivot axis. The safety equipment according to the invention is therefore ergonomic while maintaining a simple and reliable structure. Other features and advantages of the invention will emerge more clearly in the light of the following description and the accompanying drawings, relating to a particular embodiment of the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Reference will be made to the figures of the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a schematic side view of the security element according to a particular embodiment of the invention, the security element being shown; arranged on a dump platform directly above a bucket with the panels of the safety element in the raised position; FIG. 2 is a view identical to that of FIG. 1, with the difference that the panels of the security element are illustrated in the folded position; Figure 3 is a schematic perspective view of the security element shown in Figure 1, one of the panels being in the folded position and the other of the panels being in the raised position; Figure 4 is a schematic perspective view of the security element illustrated in Figure 1, both panels being in the raised position; FIGS. 5a and 5b are diagrammatic perspective views of a locking member in the raised position of one of the panels of the safety equipment illustrated in FIG. 1, the locking member being respectively represented in position panel lock and unlock panel position. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Referring to FIGS. 1 to 4, the dump comprises a platform 2 located at a height of the order of two meters from the ground 3, a trash bucket 4 being installed on the ground so as to it runs along an edge 5 of this quay overlooking it. The platform 2 here comprises a sidewalk 6 arranged along the edge 5 of the platform 2. Note that the platforms are at a height generally between 1.5 meters and 2.5 meters. This platform 2 is equipped with safety equipment according to a particular embodiment of the invention, generally designated by 1, which comprises a support frame 7 comprising a fixed base 8 which extends along the sidewalk 6 according to a longitudinal direction X parallel to the sidewalk 6. The base 8 is here a mechanically welded element rigidly secured to the platform 2 for example using fastening studs or piles. The support frame 7 is here shaped so as to have a length substantially equal to the length of the bucket 4 that the safety equipment 1 overhangs. In particular, the support frame 7 comprises stabilization means of the safety equipment 1 on the sidewalk 6. These stabilizing means 5 here comprise adjustable stops such as a first screw jack 9 whose body is fixed to a first longitudinal end of the base 8 and a second screw jack (not referenced in the figures) whose body is fixed to a second longitudinal end of the base 8.

10 Chaque vérin à vis est agencé de sorte à s'étendre ici sensiblement verticalement pour que la tige du vérin considéré vienne s'appuyer contre la face supérieure du trottoir l'équipement de sécurité 15 empêchent également le sécurité 1. On notera avantageusement fixé au l'attache de 1 au quai 2. Les vérins à vis 9 basculement de l'équipement de que le châssis support 7 est quai devant le trottoir : ceci 6 ce qui permet d'améliorer permet de ne pas avoir à tenir compte des dimensions et de l'état de ce trottoir lors de la fixation du châssis 20 support 7. L'équipement de sécurité 1 comporte en outre un premier panneau 11 agencé sur le châssis support 7 et, de préférence, un deuxième panneau 12 agencé sur le châssis support 7, consécutivement au premier panneau 11. Les 25 deux panneaux 11, 12 sont conformés de sorte que, considérés ensemble, les deux panneaux 11, 12 présentent une longueur totale sensiblement identique à la longueur du châssis support 7. Plus précisément ici, chaque panneau 11, 12 est 30 monté mobile sur la base 8 au niveau de son bord latéral inférieur de sorte à pouvoir pivoter de façon indépendante relativement à la base 8, autour d'un axe de pivotement qui est parallèle à la direction longitudinale X de la base 8, entre une position relevée dans laquelle 35 le panneau empêche l'accès à la benne 4 et une position 3035092 6 rabattue dans laquelle le panneau autorise l'accès à la benne 4. Les deux panneaux 11, 12 sont par exemple en acier inoxydable.Each jack screw is arranged so as to extend here substantially vertically so that the rod of the jack concerned comes to bear against the upper side of the sidewalk safety equipment 15 also prevent the safety 1. It will be noted advantageously attached to the the attachment of 1 to the platform 2. The screw jacks 9 tilting of the equipment that the support frame 7 is dock in front of the sidewalk: this 6 which allows to improve makes it possible not to have to take into account the dimensions and the state of this sidewalk during the fixing of the support frame 7. The safety equipment 1 further comprises a first panel 11 arranged on the support frame 7 and, preferably, a second panel 12 arranged on the support frame 7, consecutively to the first panel 11. The two panels 11, 12 are shaped so that, taken together, the two panels 11, 12 have a total length substantially identical to the length of the frame 7. More specifically here, each panel 11, 12 is movably mounted on the base 8 at its lower side edge so as to be able to pivot independently relative to the base 8, about a pivot axis which is parallel to the longitudinal direction X of the base 8, between a raised position in which 35 the panel prevents access to the bucket 4 and a folded position 3035092 6 in which the panel allows access to the bucket 4. The two panels 11, 12 are for example stainless steel.

5 De préférence, pour chaque panneau, l'équipement de sécurité 1 est agencé de sorte, que dans une position relevée correspondant à celle de la figure 1, le panneau considéré s'étende de façon légèrement inclinée par rapport à la verticale et en direction de la benne 4. En 10 outre, pour chaque panneau, l'équipement de sécurité 1 est agencé de sorte que dans une position rabattue correspondant à celle de la figure 2, le panneau considéré s'étende de façon légèrement inclinée par rapport à l'horizontale en direction de la benne 4 ce qui 15 favorise un glissement des déchets vers la benne 4. Chaque panneau présente par exemple ici une pente de 10% par rapport à l'horizontale lorsqu'il se trouve en position rabattue. L'équipement de sécurité 1 comporte en outre une 20 première poignée 13 de manipulation du premier panneau 11 qui est ici agencée à l'extrémité longitudinale du premier panneau 11 opposée à celle adjacente au deuxième panneau 12. La poignée 13 est fixée du côté de la face avant du panneau 11, c'est-à-dire la face orientée vers 25 l'utilisateur lorsque le panneau 11 est en position relevée. La première poignée 13 est agencée sur le premier panneau 11 de sorte qu'une première extrémité de ladite poignée 13 est rigidement fixée au premier panneau 11 au niveau du bord latéral supérieur 14 libre du 30 premier panneau 11 et une deuxième extrémité est conformée en levier 15 rigidement fixé au premier panneau 11 au niveau du bord latéral inférieur 16 du premier panneau 11 soit au niveau de l'axe de pivotement X du premier panneau 11. L'équipement de sécurité comporte en 35 outre un premier contrepoids 17 porté ici par le levier 3035092 7 14 de la première poignée 13. Le premier contrepoids 17 se trouve donc au niveau de l'axe de pivotement X. La première poignée 13 est ici coudée une première fois au niveau de sa deuxième extrémité et est 5 coudée une deuxième fois entre le premier coude et la première extrémité ce qui facilite sa manipulation. De façon particulière, le châssis support 7 comporte un premier tampon amortisseur 23 sur lequel le premier panneau 11 repose lorsqu'il est en position 10 rabattue. Le premier tampon amortisseur 23 est par exemple en caoutchouc. Le premier tampon amortisseur 23 est ici agencé sur la base 8 au niveau de la première extrémité longitudinale de ladite base 8. De façon symétrique, l'équipement de sécurité 1 15 comporte une deuxième poignée 18 de manipulation du deuxième panneau 12 qui est ici agencée à l'extrémité longitudinale du deuxième panneau 12 opposée à celle adjacente au premier panneau 11. La deuxième poignée 18 est agencée sur le deuxième panneau 12 de sorte qu'une 20 première extrémité de ladite poignée 18 est rigidement fixée au deuxième panneau 12 au niveau du bord latéral supérieur 19 libre du deuxième panneau 12 et une deuxième extrémité est conformée en levier 20 rigidement fixé au deuxième panneau 12 au niveau du bord latéral inférieur 25 21 du deuxième panneau 12 soit au niveau de l'axe de pivotement X du deuxième panneau 12. L'équipement de sécurité comporte en outre un deuxième contrepoids 22 porté ici par le levier 20 de la deuxième poignée 18. Le deuxième contrepoids 22 se trouve donc au niveau de l'axe 30 de pivotement X. La deuxième poignée 18 est ici coudée une première fois au niveau de sa deuxième extrémité et est coudée une deuxième fois entre le premier coude et la première extrémité pour faciliter sa manipulation.Preferably, for each panel, the security equipment 1 is arranged so that, in a raised position corresponding to that of FIG. 1, the panel considered extends slightly inclined with respect to the vertical and in the direction In addition, for each panel, the safety equipment 1 is arranged so that in a folded position corresponding to that of Figure 2, the panel considered extends slightly inclined relative to the horizontal direction to the bucket 4 which 15 promotes a sliding of the waste to the bucket 4. Each panel has for example here a slope of 10% from the horizontal when in the folded position. The safety equipment 1 further comprises a first handling handle 13 of the first panel 11 which is here arranged at the longitudinal end of the first panel 11 opposite to that adjacent to the second panel 12. The handle 13 is fixed on the side of the front face of the panel 11, that is to say the face facing the user when the panel 11 is in the raised position. The first handle 13 is arranged on the first panel 11 so that a first end of said handle 13 is rigidly fixed to the first panel 11 at the upper lateral edge 14 free of the first panel 11 and a second end is shaped as a lever 15 rigidly attached to the first panel 11 at the lower side edge 16 of the first panel 11 is at the pivot axis X of the first panel 11. The safety equipment further comprises a first counterweight 17 carried here by the lever 3035092 7 14 of the first handle 13. The first counterweight 17 is therefore at the pivot axis X. The first handle 13 is here bent a first time at its second end and is bent a second time between the first bend and the first end which facilitates its handling. In particular, the support frame 7 comprises a first damping pad 23 on which the first panel 11 rests when it is in the folded position. The first damping pad 23 is for example rubber. The first damping buffer 23 is here arranged on the base 8 at the first longitudinal end of said base 8. In a symmetrical manner, the safety equipment 1 15 comprises a second handle 18 for handling the second panel 12 which is here arranged at the longitudinal end of the second panel 12 opposite to that adjacent the first panel 11. The second handle 18 is arranged on the second panel 12 so that a first end of said handle 18 is rigidly attached to the second panel 12 at the second panel 12. the upper lateral edge 19 free of the second panel 12 and a second end is formed as a lever 20 rigidly fixed to the second panel 12 at the lower side edge 25 21 of the second panel 12 is at the pivot axis X of the second panel 12. The safety equipment further comprises a second counterweight 22 carried here by the lever 20 of the second handle 18. L e second counterweight 22 is therefore at the axis of pivoting X. The second handle 18 is here bent a first time at its second end and is bent a second time between the first bend and the first end to facilitate his manipulation.

35 De façon particulière, le châssis support 7 3035092 8 comporte un deuxième tampon amortisseur (non visible ici) sur lequel le deuxième panneau 12 repose lorsqu'il est en position rabattue. Le deuxième tampon amortisseur est par exemple en caoutchouc. Le deuxième tampon amortisseur est 5 ici agencé sur la base 8 au niveau de la deuxième extrémité longitudinale de ladite base 8. Chaque panneau 11, 12 est ainsi manipulable de façon indépendante par sa propre poignée 13, 18 entre la position relevée et la position rabattue dans laquelle un 10 usager peut avoir accès à la benne 4. En outre, lorsque les panneaux 11, 12 sont en position rabattue, le châssis est toujours interposé entre l'usager et la benne 4 de sorte à former une barrière protectrice pour l'usager même si les panneaux 11, 12 ne sont pas en position 15 relevée. Par ailleurs et de préférence, l'équipement de sécurité 1 est agencé de sorte que chaque contrepoids contrebalance la masse du panneau associé afin que ledit panneau se trouve en position d'équilibre dans sa 20 position rabattue comme dans sa position relevée. L'équipement de sécurité 1 peut ainsi s'affranchir d'organes de blocage automatique ou manuelle des panneaux 11, 12 dans leur position rabattue et/ou leur position relevée.In particular, the support frame 7 comprises a second damping pad (not visible here) on which the second panel 12 rests when it is in the folded position. The second buffer is for example rubber. The second damping pad is here arranged on the base 8 at the second longitudinal end of said base 8. Each panel 11, 12 is thus independently manipulable by its own handle 13, 18 between the raised position and the folded position. in which a user can have access to the bucket 4. In addition, when the panels 11, 12 are in the folded position, the frame is always interposed between the user and the bucket 4 so as to form a protective barrier for the user even if the panels 11, 12 are not in the raised position. Furthermore and preferably, the safety equipment 1 is arranged so that each counterweight counterbalances the mass of the associated panel so that said panel is in equilibrium position in its folded position as in its raised position. The safety equipment 1 can thus be freed from automatic or manual locking members of the panels 11, 12 in their folded position and / or their raised position.

25 Selon un mode de réalisation particulier, comme visible aux figures 5a et 5b, l'équipement de sécurité 1 comporte deux organes de verrouillage 24 associés respectivement à l'un des panneaux 11, 12 pour verrouiller le panneau associé en position relevée. Ces 30 organes de verrouillage ne doivent pas être confondus avec un organe de blocage de panneau de l'art antérieur. En effet ici chaque panneau se maintient seul en position relevée sans l'aide d'un quelconque dispositif tel qu'un organe de blocage. Le présent organe de verrouillage 24 35 permet uniquement de sécuriser le maintien du panneau 3035092 9 associé en position relevée pour éviter un basculement accidentel dudit panneau soit par un usager. La manipulation de l'organe de verrouillage 24 est ainsi relativement aisée puisqu'un employé de la 5 déchetterie n'a pas besoin de maintenir le panneau d'une main tout en manoeuvrant l'organe de verrouillage 24 de l'autre main. L'organe de verrouillage 24 comporte ici un loquet 25 pouvant être manuellement pivoté entre une position de 10 verrouillage du panneau associé, comme visible à la figure 5a, et une position de déverrouillage du panneau associé, comme visible à la figure 5b. Le loquet 25 est typiquement agencé à proximité du levier du panneau considéré de sorte à venir bloquer la rotation autour de 15 l'axe de pivotement X dudit levier lorsque le loquet est en position de verrouillage. L'organe de verrouillage 24 est donc agencé devant les panneaux 11, 12 ce qui facilite sa manipulation. L'équipement de sécurité 1 ainsi décrit permet 20 une manipulation uniquement manuel des différents panneaux 11, 12 sans assistance d'organes d'actionnement de type vérin ce qui simplifie l'équipement de sécurité 1 et le rend moins sensible à l'usure. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au 25 mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. En particulier, le contrepoids pourra être porté par le panneau de façon indépendante à la poignée dudit 30 panneau. La poignée peut être agencée différemment et par exemple n'avoir qu'une seule de ses extrémités fixée au panneau. Le contrepoids peut être positionné pour 35 provoquer un rappel du panneau vers sa position relevée 3035092 10 depuis sa position rabattue de sorte que le panneau se relève automatiquement. L'équipement de sécurité pourra en outre comporter une grille s'étendant dans le prolongement du châssis, selon la direction longitudinale du châssis, ou s'étendant transversalement au châssis, perpendiculairement à la direction longitudinale du châssis afin de protéger encore davantage les usagers contre les risques de chute du quai. L'équipement de sécurité pourra en outre comprendre un organe de signalisation, comme par exemple un drapeau, solidarisé à chaque panneau pour indiquer la position dans laquelle se trouve ledit panneau.According to a particular embodiment, as can be seen in FIGS. 5a and 5b, the security equipment 1 comprises two locking members 24 associated respectively with one of the panels 11, 12 to lock the associated panel in the raised position. These locking members should not be confused with a prior art panel blocking member. Indeed here each panel is maintained alone in the raised position without the aid of any device such as a locking member. The present locking member 24 35 only makes it possible to secure the maintenance of the associated panel 3035092 9 in raised position to prevent accidental tilting of said panel by a user. The manipulation of the locking member 24 is thus relatively easy since an employee of the dump does not need to hold the panel with one hand while maneuvering the locking member 24 with the other hand. The locking member 24 here comprises a latch 25 that can be manually pivoted between a locking position of the associated panel, as shown in Figure 5a, and an unlocking position of the associated panel, as shown in Figure 5b. The latch 25 is typically arranged near the lever of the respective panel to lock the rotation about the pivot axis X of said lever when the latch is in the locking position. The locking member 24 is arranged in front of the panels 11, 12 which facilitates its handling. The safety equipment 1 thus described allows only manual manipulation of the various panels 11, 12 without assistance of actuating members of the jack type which simplifies the safety equipment 1 and makes it less sensitive to wear. Naturally, the invention is not limited to the embodiment described and alternative embodiments can be made without departing from the scope of the invention as defined by the claims. In particular, the counterweight may be carried by the panel independently to the handle of said panel. The handle can be arranged differently and for example have only one of its ends fixed to the panel. The counterweight may be positioned to bias the panel back to its raised position 3035092 from its folded position so that the panel will automatically raise. The security equipment may further comprise a grid extending in the extension of the frame, in the longitudinal direction of the frame, or extending transversely to the frame, perpendicular to the longitudinal direction of the frame to further protect users against the risks of falling from the dock. The security equipment may further comprise a signaling member, such as a flag, secured to each panel to indicate the position in which said panel.

Claims

REVENDICATIONS1. Safety equipment (1) intended to be installed on a dump (2) and allowing a user to place waste in a bucket (4), the equipment comprising a support frame (7) and at least one panel ( 11, 12) articulated on the support frame along a pivot axis (X) between a raised position in which the panel prevents access to the bucket and a folded position in which the panel allows access to the bucket, the safety equipment being characterized in that it comprises a handling handle (13, 18) of the panel and a counterweight (17, 22) arranged on the panel substantially in the vicinity of the pivot axis to facilitate a return of the panel to his raised position.

2. Safety equipment according to claim 1, comprising a lever (15, 20) fixed to the panel (11, 12) to extend perpendicular to the pivot axis, the counterweight (17, 22) being carried by said lever .

3. Safety equipment according to claim 2, wherein the lever (15, 20) is a part of the handle (13, 18).

4. Safety equipment according to claim 1, comprising a second panel (12) pivotally mounted on the support frame (7), following the first panel (11) and independently to the first panel, along the axis of pivoting. (X), a second handle (18) associated with the second panel and a second counterweight (22) arranged on the second panel substantially at the first end of the second handle to facilitate the manipulation of the second panel by the second handle manipulation.

5. Safety equipment according to claim 3, wherein the safety equipment comprises only two panels (11, 12).

6. Safety equipment according to claim 4, wherein the handling handles (13, 18) are each arranged respectively at one end of the safety equipment.

7. Safety equipment according to claim 1, wherein the support frame (7) comprises means for stabilizing the safety equipment on a sidewalk of the quay.

8. Safety equipment according to claim 7, wherein the stabilizing means comprise at least one screw jack (9) whose body is fixed to the support frame (7) and the rod is intended to rest on a sidewalk ( 6) of the wharf (2).

9. Safety equipment according to claim 1, wherein the panel (11, 12) is arranged on the support frame (7) so that in its folded position, the panel extends inclined towards the bucket. (4).

10. Safety equipment according to claim 1, wherein the support frame (7) comprises at least one damping pad (23) on which the panel (11, 12) rests when in the folded position.

11. Safety equipment according to claim 1, comprising a locking member (24) associated with the panel (11,

12) to lock the panel in the raised position. 12. Safety equipment according to claim 1, further comprising at least one grid extending in the extension of the support frame (7) or transversely to the support frame (7).

13. Safety equipment according to claim 1, further comprising a signal member secured to the panel (11, 12) to indicate the position in which the panel (11, 12) is.

14. Equipment according to claim 1, wherein the handle has a first end connected to the panel substantially in the vicinity of the pivot axis and a second end connected to the panel substantially adjacent a free edge of the panel.