FR3097433A1 - Composition comprenant au moins un copolymere d’amps®, au moins un acide acyl glutamique ou l’un de ses sels et au moins un alkylpolyglucoside - Google Patents
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Abstract
COMPOSITION COMPRENANT AU MOINS UN COPOLYMERE D’AMPS®, AU MOINS UN ACIDE ACYL GLUTAMIQUE OU L’UN DE SES SELS ET AU MOINS UN ALKYLPOLYGLUCOSIDE
La présente invention concerne une composition comprenant au moins un copolymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) et au moins un monomère à groupement hydrophobe, au moins un acide acyl glutamique ou l’un de ses sels et au moins un système émulsionnant comprenant au moins un alkylpolyglucoside.
Description
La présente invention concerne une composition cosmétique pour le traitement des matières kératiniques. Plus particulièrement, la présente invention concerne une composition comprenant au moins un copolymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) et au moins un monomère à groupement hydrophobe, au moins un acide acyl glutamique ou l’un de ses sels et au moins un système émulsionnant comprenant au moins un alkylpolyglucoside.
L’invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques dans lequel on applique sur lesdites matières kératiniques ladite composition.
L’invention a également pour objet l’utilisation de ladite composition pour le traitement cosmétique des matières kératiniques.
Dans le domaine cosmétique, de plus en plus de consommateurs sont à la recherche de produits cosmétiques d’origine naturelle, tout en restant très exigeants quant aux qualités sensorielles et à la performance de ceux-ci.
Il est donc nécessaire de formuler avec un maximum d’ingrédients naturels et/ou d’origine naturelle qui permettent d’avoir des compositions cosmétiques aux qualités d’usage les plus proches possibles de celles des cosmétiques conventionnelles.
Cependant, les formules ayant un nombre important d’ingrédients naturels et/ou d’origine naturelle présentent des galéniques pouvant générer un frein à l’application sur les matières kératiniques. En effet, leur aspect peut être perçu comme « pâteux » et entrainant un effet de savonnage, encore appelé effet blanchissant à l’application.
De plus, les formules ayant un nombre important d’ingrédients naturels et/ou d’origine naturelle peuvent présenter des problèmes de stabilité dans le temps en association avec certains actifs tels que des actifs anti-âge.
Il subsiste donc le besoin de disposer de compositions cosmétiques majoritairement formulés avec des ingrédients naturels et/ou d’origine naturelle dénuées des inconvénients précités.
On entend par « composé naturel » un composé que l’on obtient directement de la terre ou du sol, ou à partir de végétaux ou d’animaux, via, le cas échéant, un ou des processus physiques, comme par exemple un broyage, un raffinage, une distillation, une purification ou une filtration.
Par composés « d’origine naturelle », on entend un composé naturel ayant subi un ou des traitements chimiques ou industriels annexes, engendrant des modifications n’affectant pas les qualités essentielles de ce composé et/ou un composé comprenant majoritairement des constituants naturels ayant ou non subi des transformations, comme indiquées ci-dessus.
Ainsi, la présente invention a pour but de mettre au point une composition cosmétique qui présente de bonnes propriétés sensorielles et cosmétiques, en particulier avoir une composition cosmétique ayant un aspect moins pâteux et présentant peu ou pas de problème de savonnage lors de l’application, ainsi qu’une bonne stabilité au cours du temps.
La présente invention a pour objet une composition comprenant :
a) au moins un copolymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) et au moins un monomère à groupement hydrophobe,
b) au moins un acide acyl glutamique ou l’un de ses sels,
c) au moins un système émulsionnant comprenant au moins un alkylpolyglucoside.
a) au moins un copolymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) et au moins un monomère à groupement hydrophobe,
b) au moins un acide acyl glutamique ou l’un de ses sels,
c) au moins un système émulsionnant comprenant au moins un alkylpolyglucoside.
La présente invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques dans lequel on applique sur lesdites matières kératiniques une composition telle que définie ci-dessus.
L’invention a également pour objet l’utilisation d’une composition telle que définie ci-dessus pour le traitement cosmétique des matières kératiniques.
Ainsi, les inventeurs ont mis en évidence qu’une composition comprenant au moins un copolymère d’AMPS® en association avec au moins un acide acyl glytamique ou l’un de ses sels et un système émulsionnant présente un aspect plus souple et agréable au toucher permettant une application facile sur les matières kératiniques tels que la peau et diminue, voire supprime le problème de savonnage lors de l’application.
De plus, cette composition présente une stabilité dans le temps en association avec des actifs, tels que des actifs anti-âge.
L’invention n’est pas limitée aux exemples illustrés. Les caractéristiques des différents exemples peuvent notamment se combiner au sein de variantes non illustrées.
L’expression «comportant un» doit être comprise comme signifiant « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.
L’expression «au moins un» signifie un ou plusieurs.
Par «pâteux» selon l’invention, on entend une composition qui a une consistance « visqueuse » difficile à prélever et à appliquer sur les matières kératiniques telles que la peau.
Par «matières kératiniques» selon l’invention, on entend la peau du corps, visage et/ou contour des yeux, les lèvres, les ongles, les muqueuses, les cils, les sourcils, les poils, le cuir chevelu et/ou les cheveux, ou toute autre zone cutanée du corps. Plus particulièrement, les matières kératiniques selon l’invention sont le cuir chevelu, les cheveux, et/ou la peau.
De préférence, les matières kératiniques selon l’invention sont la peau.
Par «la peau», on entend l’ensemble de la peau du corps, et de manière préférée, la peau du visage, du décolleté, du cou, des bras et avant-bras, voire de manière plus préférée encore, la peau du visage, notamment du front, nez, joues, menton, contour des yeux.
Par «copolymère», on entend aussi bien les copolymères obtenus à partir de deux sortes de monomères que ceux obtenus à partir de plus de deux sortes de monomères tels que les terpolymères obtenus à partir de trois sortes de monomères.
De préférence, la composition selon l’invention est une composition cosmétique, plus préférentiellement une composition cosmétique de traitement des matières kératiniques telles que la peau.
Copolymère d’AMPS®
La composition selon l’invention comprend au moins un copolymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) et au moins un monomère à groupement hydrophobe.
Par groupement hydrophobe, on entend au sens de la présente invention une chaine grasse hydrocarbonée comportant de 6 à 50 atomes de carbone ramifiée ou non, saturée ou insaturée.
Le ou les copolymères d’AMPS® peuvent être réticulés. Lorsqu’ils le sont, les agents de réticulation peuvent être choisis parmi les composés à polyinsaturation oléfinique couramment utilisés pour la réticulation des polymères obtenus par polymérisation radicalaire.
On entend par copolymère réticulé, un copolymère non linéaire se présentant à l’état de réseau tridimensionnel insoluble dans l’eau mais gonflable à l’eau et conduisant à l’obtention d’un gel chimique.
L’agent de réticulation est plus particulièrement choisi parmi le diméthacrylate d’éthylèneglycol, le tétraallyloxyéthane, le diacrylate d’éthylèneglycol, le diallyl urée, le triallyl amine, le triacrylate de triméthylol propane ou le méthylène-bis(acrylamide) ou un mélange de ces composés. De préférence, l’agent de réticulation est le triacrylate de triméthylol propane.
De préférence, le ou les copolymères d’AMPS® sont réticulés par un agent de réticulation, de préférence, le triacrylate de triméthylol propane.
Le ou les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique du copolymère contenu dans la composition conforme à l’invention sont sous forme libre ou sont neutralisé(s) partiellement ou totalement par une base minérale (soude, potasse, ammoniaque) ou une base organique telle que la mono-, di-, ou tri-éthanolamine, un aminométhylpropanediol, la N-méthyl-glucamine, les acides aminés basiques comme l’arginine et la lysine ainsi que le mélange de ces composés.
Selon l’invention, les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) répondent de préférence à la formule générale (I) suivante :
Dans laquelle X+désigne un contre ion cationique, en particulier un métal alcalin ou alcalino terreux, ou un ammonium, de préférence l’ammonium, ou un mélange de cations ; R1désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle, linéaire ou ramifié en C1-C6tel que le méthyle, de préférence R1 désigne un atome d’hydrogène.
De préférence, le ou les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique selon l’invention sont partiellement ou totalement salifiés sous forme de sel d’ammonium.
Plus préférentiellement, le ou les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique selon l’invention sont totalement salifiés, de préférence sous forme de sel d’ammonium.
Le ou les copolymères d’AMPS® comprennent au moins un monomère à groupement hydrophobe qui est de préférence un monomère à insaturation éthylénique comportant au moins une partie chaine grasse hydrocarbonée comprenant de 6 à 50 atomes de carbone, préférentiellement de 6 à 22 et plus particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone.
Ce monomère hydrophobe à insaturation éthylénique est de préférence choisi parmi les acrylates ou les acrylamides de formule (II) :
dans laquelle R1désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle, linéaire ou ramifié en C1-C6, de préférence méthyle; Y désigne O ou NH ; R2désigne un radical hydrocarboné hydrophobe comprenant de 6 à 50 atomes de carbone et plus préférentiellement de 6 à 22 atomes de carbone et encore plus préférentiellement de 12 à 18 atomes de carbone ; x désigne un nombre allant de 0 à 100.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, dans la formule (II), Y désigne un atome d’oxygène.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, dans la formule (II), le groupe R1représente un méthyle.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, x représente un nombre entier compris entre 3 et 25.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, dans la formule (II), le groupe R2représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone.
Selon un mode de réalisation encore plus préféré de l’invention, dans la formule (II), Y désigne un atome d’oxygène, le groupe R1représente un méthyle, le groupe R2représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone, et x représente un nombre entier compris entre 3 et 25.
De préférence, le monomère à groupement hydrophobe de formule (II) est le méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE) correspondant au composé de formule (II) dans laquelle le groupe R1représente un méthyle, le groupe Y désigne O, le groupe R2représente un radical alkyle comportant 18 atomes de carbone et x est égal à 25.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le monomère à groupement hydrophobe de formule (II) est le méthacrylate de lauryle tetraéthoxylé (4OE), correspondant au composé de formule (II) dans laquelle le groupe R1représente un méthyle, le groupe Y désigne O, le groupe R2représente un radical alkyle comportant 12 atomes de carbone et x est égal à 4.
Dans ce mode de réalisation, le monomère à groupement hydrophobe est de préférence le méthacrylate de lauryle tetraéthoxylé.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le copolymère d’AMPS® peut comprendre au moins un monomère de formule (II) dans laquelle x est égal à 0, avec de préférence Y désignant un atome d’oxygène, le groupe R1 représentant un méthyle, le groupe R2 représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone.
Dans ce mode de réalisation, le monomère à groupement hydrophobe est de préférence le méthacrylate de lauryle.
Selon un autre mode de réalisation particulier, le copolymère d’AMPS® comprend au moins un monomère de formule (II) dans laquelle x est égal à 0, avec de préférence Y désignant un atome d’oxygène, le groupe R1représentant un méthyle, le groupe R2représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone et au moins un monomère de formule (II) dans laquelle Y désigne un atome d’oxygène, le groupe R1représente un méthyle, le groupe R2représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone, et x représente un nombre entier compris entre 3 et 25, de préférence x est égal à 4.
Dans ce mode de réalisation, le copolymère d’AMPS® comprend, de préférence, en tant que monomères à groupement hydrophobe le méthacrylate de lauryle et le méthacrylate de lauryle tetraéthoxylé.
De préférence, le monomère à groupement hydrophobe est méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE).
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le copolymère d’AMPS® peut comprendre en outre au moins un monomère à insaturation éthylénique ne comprenant pas de groupement hydrophobe répondant de préférence à la formule générale (III) suivante :
dans laquelle R1désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle, linéaire ou ramifié en C1-C4, de préférence R1désigne un atome d’hydrogène, R2désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C4et R3désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C4de préférence R2et R3désignent un méthyle.
Le monomère à insaturation éthylénique ne comprenant pas de groupement hydrophobe est choisi parmi les (meth)acrylamides tel que l’acrylamide, les acides (meth)acryliques et leurs esters ((meth)acrylates) tel que l’acrylate de (2-hydroxyéthyle), les vinyl pyrrolidone, les N-(C1-C4)alkylacrylamides, les N,N-di(C1-C4)alkylacrylamide tel que le N,N-diméthyl acrylamide.
Dans ce mode de réalisation, le monomère à insaturation éthylénique ne comprenant pas de groupement hydrophobe est de préférence le N,N-diméthyl acrylamide.
De préférence, le copolymère d’AMPS® est un copolymère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique de préférence totalement salifié, de préférence sous forme de sel d’ammonium, et de méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE).
On peut citer comme copolymère d’AMPS®, le copolymère commercialisé sous la référence Aristoflex HMS par la société Clariant, de dénomination INCI Ammonium acryoyldimethyltaurate / steareth-25 methacrylate crosspolymer.
Le ou les copolymères d’AMPS® décrits ci-dessus peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,05 à 5% en poids et encore plus préférentiellement de 0,1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition.
Acides acyl glutamique et leurs sels
La composition selon l’invention comprend au moins un acide acyl glutamique (nom INCI : acyl glutamic acid) ou l’un de ses sels (acyl glutamates).
De préférence, le ou les acyl glutamiques sont choisis parmi les acides acyl glutamiques dont le groupement acyle comprend de 10 à 30 atomes de carbone, de préférence de 12 à 22 atomes de carbone, tels que par exemple les acides lauroyl glutamique, myristoyl glutamique, palmitoyl glutamique, stéaroyl glutamique, béhénoyl glutamique, olivoyl glutamique, cocoyl glutamique et les sels de ces acides, notamment les sels de métal alcalin tel que Na, Li, K, de préférence Na ou K, les sels de métaux alcalino terreux tels que Mg ou les sels d’ammonium desdits acides.
De préférence, le ou les acides acyl glutamiques ou l’un de ses sels sont choisis parmi les acides lauroyl glutamic, acides cocoyl glutamic, sodium stearoyl glutamate, potassium lauroyl glutamate, potassium cocoyl glutamate, sodium olivoyl glutamate et leurs mélanges.
Plus préférentiellement, l’acide acyl glutamique ou l’un de ses sels est le sodium stearoyl glutamate (nom INCI).
De tels composés sont commercialisés sous la dénomination AMISOFT par la société AJINOMOTO et notamment sous les références Amisoft CA, Amisoft LA, Amisoft HS 11 PF, Amisoft MK-11, Amisoft LK-11, Amisoft CK-11, ou encore sous la dénomination EUMULGIN SG par la société COGNIS.
On peut également citer le cocoyl glutamate de triéthanolamine commercialisé sous la dénomination AMISOFT CT 12 par la société AJINOMOTO et le lauroyl glutamate de triéthanolamine commercialisé sous la dénomination ACYLGLUTAMATE LT-12 par la société AJINOMOTO.
Comme sel d’acide acyl glutamique, on peut aussi citer le sodium hydrogenated tallowoyl glutamate tel que celui commercialisé sous la référence ACYLGLUTAMATE HS 11 par la société AJINOMOTO et le disodium hydrogenated tallow glutamate tel que celui commercialisé sous la référence ACYLGLUTAMATE HS-21 par la société AJINOMOTO.
On peut également citer les mélanges commerciaux de tensioactifs comprenant au moins un dérivé d’acide glutamique ou un sel dudit dérivé tels que par exemple le mélange de sels d’acyl glutamates tels que l’Amisoft LS-22 commercialisé par AJINOMOTO.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, on utilise le sel mono-sodique de n-stéaroyl-L-acide glutamique (Nom INCI : sodium stearoyl glutamate) tel que celui commercialisé par la société AJINOMOTO sous la référence AMISOFT HS 11 PF.
Le ou les acides acyl glutamiques et leurs sels peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,01 % à 2 % en poids, plus préférentiellement de 0,01% à 1% en poids par rapport au poids total de la composition.
Système émulsionnant
La composition selon l’invention comprend un système émulsionnant comprenant au moins un alkylpolyglucoside.
On entend par « système émulsionnant », un système capable de former une émulsion comprenant des tensioactifs.
Au sens de la présente invention, on entend par « alkylpolyglucoside », un alkylmonooside (degré de polymérisation 1) ou alkylpolyoside (degré de polymérisation supérieur à 1).
Le ou les alkylpolyglucosides peuvent être utilisés seuls ou sous forme de mélanges de plusieurs alkylpolyglucosides. Ils répondent en général à la formule (IV) suivante :
dans laquelle :
- le radical R1désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 6 à 24 atomes de carbone, plus préférentiellement de 8 à 22, et encore plus préférentiellement de 12 à 20;
- le groupe G est un reste de saccharide ;
- a est un nombre allant de 1 à 10.
- le radical R1désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 6 à 24 atomes de carbone, plus préférentiellement de 8 à 22, et encore plus préférentiellement de 12 à 20;
- le groupe G est un reste de saccharide ;
- a est un nombre allant de 1 à 10.
A titre d’exemples d’alkylpolyglucosides, on peut citer le décyl glucoside comme par exemple le produit commercialisé sous la dénomination Mydol 10® par la société Kao Chemicals ou le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 2000 UP® par la société Henkel ou le produit commercialisé sous la dénomination ORAMIX NS 10® par la société SEPPIC ; le caprylyl/capryl glucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare KE 3711® par la société Cognis ou ORAMIX CG 110® par la société SEPPIC ; le laurylglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 1200 UP® par la société Henkel ou Plantaren 1200 N® par la société Henkel ; le cétéaryl glucoside éventuellement en mélange avec l’alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous la dénomination MONTANOV 68 par la société Seppic, sous la dénomination TEGO Care CG90 par la société Evonik Goldschmidt et sous les dénominations EMULGADE PL1618 ou EMULGADE KE 3302 par la société Cognis ; l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange d’alcools arachidylique et béhénylique et d’arachidyl glucoside commercialisé sous la dénomination MONTANOV 202 par la société Seppic ; le cocoglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 818 UP® par la société Henkel ; ou le produit sous la forme d’un mélange de cocoyl polyglucoside et d’alcools cétylique et stéarylique (35/65) commercialisé sous la dénomination MONTANOV 82 par la société Seppic ; le methyl coco glucoside commercialisé sous la dénomination Eumulgin GTS par la société Cognis ; l’octyldodécyl xyloside commercialisé par exemple sous les dénominations FLUIDANOV 20X ou EASYNOV par la société SEPPIC ; le caprylylglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 810 UP® par la société Cognis ; et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le radical R1désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 6 à 24 atomes de carbone, de préférence de 8 à 22, et encore plus préférentiellement de 12 à 20.
Selon un autre mode de réalisation préfré de l’invention, (G)aest un groupe glucoside comprenant de 1 à 5, notamment 1,2 à 3 unités de glucoside.
De préférence, le ou les alkylpolyglucosides répondent à la formule (V) suivante :
dans laquelle :
- le radical R désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 12 à 22 atomes de carbone ;
- le groupe G est un reste de saccharide ;
- x varie de 1 à 5, de préférence de 1,05 à 2,5, et encore plus préférentiellement de 1,1 à 2.
- le radical R désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 12 à 22 atomes de carbone ;
- le groupe G est un reste de saccharide ;
- x varie de 1 à 5, de préférence de 1,05 à 2,5, et encore plus préférentiellement de 1,1 à 2.
Le reste de saccharide peut être choisi parmi glucose, dextrose, saccharose, fructose, galactose, maltose, maltotriose, lactose, cellobiose, mannose, ribose, dextrane, talose, allose, xylose, levoglucane, cellulose, amidon et leurs mélanges. Plus préférentiellement, le reste de saccharide est le glucose.
Il est en outre à noter que chaque unité de la partie polyoside de l’alkylpolyglucoside peut être sous forme isomérique α ou β, sous forme L ou D et la configuration du reste saccharide peut être de type furanoside ou pyranoside.
Il est bien entendu possible d’utiliser des mélanges d’alkylpolyosides, susceptibles de différer les uns des autres par la nature du motif alkyle porté et/ou la nature de la chaîne polyoside porteuse.
Selon un mode préféré de l’invention, l’alkylpolyglucoside peut être utilisé en mélange avec au moins un alcool gras, notamment un alcool gras présentant de 10 à 30 atomes de carbone, et plus particulièrement de 12 à 22 atomes de carbone.
En outre, il est particulièrement avantageux, selon la présente invention, de mettre conjointement en œuvre un alcool gras et un alkylpolyglucoside dont la partie alkyle est identique à celle de l’alcool gras retenu.
Les mélanges émulsionnants alcool gras/alkylpolyglucoside tels que définis ci-dessus sont connus en tant que tels. Ils sont décrits notamment dans les demandes WO 92/06778, WO 95/13863 et WO 98/47610 et préparés selon les procédés de préparation indiqués dans ces documents.
Parmi les mélanges alcool gras/alkylpolyglucoside particulièrement préférés, on peut citer les produits vendus par la société SEPPIC sous les appellations MONTANOV® tels que les mélanges suivants :
- Alcool cétylstéarylique/Cocoglucoside- MONTANOV 82®,
- Alcool arachidylique et alcool béhénylique/arachidylglucoside- MONTANOV 202®,
- Alcool myristylique/Myristylglucoside - MONTANOV 14®,
- Alcool cétylstéarylique/Cétylstéarylglucoside – MONTANOV 68®
- Alcool en C14-C22/C12-C20alkylglucoside - MONTANOV L®
- Cocoalcool/Coco-glucoside – MONTANOV S®
- Alcool isostéarylique/Isostéarylglucoside - MONTANOV WO 18® .
- Alcool cétylstéarylique/Cocoglucoside- MONTANOV 82®,
- Alcool arachidylique et alcool béhénylique/arachidylglucoside- MONTANOV 202®,
- Alcool myristylique/Myristylglucoside - MONTANOV 14®,
- Alcool cétylstéarylique/Cétylstéarylglucoside – MONTANOV 68®
- Alcool en C14-C22/C12-C20alkylglucoside - MONTANOV L®
- Cocoalcool/Coco-glucoside – MONTANOV S®
- Alcool isostéarylique/Isostéarylglucoside - MONTANOV WO 18® .
De préférence, le ou les alkylpolyglucoside mis en œuvre dans la composition selon l’invention sont choisi parmi le cétylstéaryl glucoside, arachidyl glucoside et leurs mélanges.
De préférence, le ou les alkylpolyglucoside mis en œuvre dans la composition selon l’invention sont utilisés sous la forme d’un mélange avec un alcool gras choisi parmi l’alcool cétylstéarylique (également nommé alcool cétéarylique), l’alcool arachidylique, l’alcool béhénylique et leurs mélanges.
De préférence, le ou les alkylpolyglucoside sont choisis parmi le mélange alcool arachidylique et alcool béhénylique/arachidylglucoside, le mélange alcool cétylstéarylique/cétylstéarylglucoside et leurs mélanges.
De préférence, la composition selon l’invention comprend un système émulsionnant comprenant au moins un alkylpolyglucoside choisis parmi le mélange alcool arachidylique et alcool béhénylique/arachidylglucoside, le mélange alcool cétylstéarylique/cétylstéarylglucoside et leurs mélanges.
On peut citer le mélange alcool cétylstéarylique/cétylstéarylglucoside, commercialisé par la société SEPPIC sous la dénomination MONTANOV 68®, constitué d’environ 20 % de cétylstéaryl glucoside et d’environ 80 % d’alcool cétylstéarylique.
On peut également citer le mélange alcool arachidylique et alcool béhénylique/arachidylglucoside commercialisé par la société SEPPIC sous la dénomination MONTANOV 202®.
Le ou les alkylpolyglucosides peuvent être présents dans la composition selon l’invention en une teneur allant de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,1 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Corps gras :
La composition selon l’invention peut comprendre au moins un corps gras.
Par « corps gras », on entend, un composé organique insoluble dans l’eau à température ambiante ordinaire (25°C) et à la pression atmosphérique (760 mm de Hg) (solubilité inférieure à 5% et de préférence à 1% encore plus préférentiellement à 0,1%). Ils présentent dans leur structure au moins une chaîne hydrocarbonée comportant au moins 6 atomes de carbone ou un enchaînement d’au moins deux groupements siloxane. En outre, les corps gras sont généralement solubles dans les solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, comme par exemple le chloroforme, l’éthanol, le benzène, l’huile de vaseline ou le décaméthyl cyclopentasiloxane.
Ces corps gras ne sont ni polyoxyéthylénés ni polyglycérolés.
De préférence, le ou les corps gras sont choisis parmi les alcanes en C6-C16, les huiles d’origine animale, les huiles d’origine végétale, les glycérides, les huiles fluorées d’origine synthétique, les alcools gras, les esters d'acide gras et/ou d’alcool gras, les cires non siliconées, les silicones et leurs mélanges.
Il est rappelé qu’au sens de l’invention, les alcools, esters et acides gras présentent plus particulièrement un ou plusieurs groupements hydrocarbonés, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, comprenant 6 à 30 atomes de carbone, éventuellement substitués, en particulier par un ou plusieurs groupements hydroxyle (en particulier 1 à 4). S’ils sont insaturés, ces composés peuvent comprendre une à trois double-liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non.
En ce qui concerne les alcanes en C6-C16, ces derniers peuvent être linéaires, ramifiés, éventuellement cycliques. A titre d’exemple, on peut citer l’hexane, le dodécane, les isoparaffines comme l’isohexadécane, l’isodécane. Les hydrocarbures linéaires ou ramifiés de plus de 16 atomes de carbone, peuvent être choisis parmi les huiles de paraffine, la vaseline, l’huile de vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que Parléam®.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les corps gras utilisés dans la composition selon l’invention sont choisis parmi les alcanes linéaires volatils.
Par « un ou plusieurs alcane(s) linéaire(s) volatil(s) », on entend indifféremment « une ou plusieurs huile alcane(s) linéaire(s) volatile(s) ».
Un alcane linéaire volatil convenant à l’invention est liquide à température ambiante (environ 25 °C) et sous pression atmosphérique (101 325 Pa ou 760 mm Hg).
Par « alcane linéaire volatil » convenant à l’invention, on entend un alcane linéaire, susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante (25°C) et sous pression atmosphérique (101 325 Pa), liquide à température ambiante, ayant notamment une vitesse d’évaporation allant de 0,01 à 15 mg/cm²/min, à température ambiante (25°C) et sous pression atmosphérique (101 325 Pa).
De préférence, les alcanes linéaires volatils convenant à l’invention présentent une vitesse d’évaporation allant de 0,01 à 3,5 mg/cm²/min, mieux de 0,01 à 1,5 mg/cm²/min, à température ambiante (25°C) et sous pression atmosphérique (101 325 Pa).
De façon plus préférée, les alcanes linéaires volatils convenant à l’invention présentent une vitesse d’évaporation allant de 0,01 à 0,8 mg/cm²/min, préférentiellement de 0,01 à 0,3 mg/cm²/min, et encore plus préférentiellement de 0,01 à 0,12 mg/cm²/min, à température ambiante (25°C) et sous pression atmosphérique (101 325 Pa).
La vitesse d’évaporation d’un alcane volatil conforme à l’invention (et plus généralement d’un solvant volatil) peut être notamment évaluée au moyen du protocole décrit dans WO 06/013413, et plus particulièrement au moyen du protocole décrit ci-après.
On introduit dans un cristallisoir (diamètre : 7 cm) placé sur une balance se trouvant dans une enceinte d'environ 0,3 m3 régulée en température (25 °C) et en hygrométrie (humidité relative 50 %), 15 g de solvant hydrocarboné volatil.
On laisse le solvant hydrocarboné volatil s'évaporer librement, sans l'agiter, en assurant une ventilation par un ventilateur (PAPST-MOTOREN, référence 8550 N, tournant à 2700 tours/minute) disposé en position verticale au-dessus du cristallisoir contenant le solvant hydrocarboné volatil, les pales étant dirigées vers le cristallisoir, à une distance de 20 cm par rapport au fond du cristallisoir.
On mesure à intervalles de temps réguliers la masse de solvant hydrocarboné volatil restante dans le cristallisoir. On obtient alors le profil d’évaporation du solvant en traçant la courbe de la quantité de produit évaporé (en mg/cm²) en fonction du temps (en min).
Puis on calcule la vitesse d’évaporation qui correspond à la tangente à l’origine de la courbe obtenue. Les vitesses d'évaporation sont exprimées en mg de solvant volatil évaporé par unité de surface (cm²) et par unité de temps (minute).
Selon un mode de réalisation préféré, les alcanes linéaires volatils convenant à l’invention ont une pression de vapeur (appelée également pression de vapeur saturante) non nulle, à température ambiante, en particulier une pression de vapeur allant de 0,3 Pa à 6000 Pa.
De façon préférée, les alcanes linéaires volatils convenant à l’invention ont une pression de vapeur allant de 0,3 à 2000 Pa, mieux de 0,3 à 1000 Pa, à température ambiante (25 °C). De façon plus préférée, les alcanes linéaires volatils convenant à l’invention ont une pression de vapeur allant de 0,4 à 600 Pa, préférentiellement de 1 à 200 Pa, et encore plus préférentiellement de 3 à 60 Pa, à température ambiante (25 °C).
Un alcane linéaire volatil convenant à l’invention peut présenter un point éclair compris dans l’intervalle variant de 30 à 120 °C, et plus particulièrement de 40 à 100 °C. Le point éclair est en particulier mesuré selon la Norme iso 3679.
Les alcanes linéaires volatils convenant dans l’invention peuvent être les alcanes linéaires comportant de 7 à 15 atomes de carbone, de préférence de 8 à 14 atomes de carbone et mieux de 9 à 14 atomes de carbone.
Un alcane linéaire volatil convenant à l’invention peut être avantageusement d’origine végétale.
A titre d’exemple d’alcanes convenant à l’invention, on peut mentionner les alcanes décrits dans les demandes de brevets WO 2007/068371 et WO2008/155059. Ces alcanes sont obtenus à partir d’alcools gras, eux-mêmes obtenus à partir d’huile de coprah ou de palme.
A titre d’exemples d’alcanes linéaires convenant à l’invention, on peut citer le n- heptane (C7), le n-octane (C8), le n-nonane (C9), le n-décane (C10), le n-undécane (C11), le n-dodécane (C12), le n-tridécane (C13), le n-tétradécane (C14), le n-pentadécane (C15), et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier, l’alcane linéaire volatil est choisi parmi le n-nonane, le n-undécane, le n-dodécane, le n-tridécane, le n-tétradécane, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré, on peut citer les mélanges de n-undécane (C11) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO2008/155059.
On peut également citer le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97 par la société Sasol, ainsi que leurs mélanges.
Un mode de réalisation consiste à utiliser un seul alcane linéaire volatil. Alternativement, on peut utiliser un mélange d’au moins deux alcanes linéaires volatils distincts, différant entre eux d’un nombre de carbone n d’au moins 1, en particulier différant entre eux d’un nombre de carbone de 1 ou de 2.
Parmi les huiles animales, on peut citer le perhydrosqualène.
Parmi les triglycérides d’origine végétale ou synthétique, on peut citer les triglycérides liquides d’acides gras comportant de 6 à 30 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d’abricot, de macadamia, d’arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, de noix de coco, de coriandre, l’huile de jojoba, l’huile de beurre de karité, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol® 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel;
Parmi les huiles fluorées, on peut citer le perfluorométhylcyclopentane et le perfluoro-1,3 diméthylcyclohexane, vendus sous les dénominations de "FLUTEC® PC1" et "FLUTEC® PC3" par la Société BNFL Fluorochemicals ; le perfluoro-1,2-diméthylcyclobutane ; les perfluoroalcanes tels que le dodécafluoropentane et le tétradécafluorohexane, vendus sous les dénominations de "PF 5050®" et "PF 5060®" par la Société 3M, ou encore le bromoperfluorooctyle vendu sous la dénomination "FORALKYL®" par la Société Atochem ; le nonafluoro-méthoxybutane et le nonafluoroéthoxyisobutane ; les dérivés de perfluoromorpholine, tels que la 4-trifluorométhyl perfluoromorpholine vendue sous la dénomination "PF 5052®" par la Société 3M.
Les alcools gras utilisables dans les compositions cosmétiques de l’invention sont saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et comportent de 6 à 30 atomes de carbone et plus particulièrement de 8 à 30 atomes de carbone. On peut citer par exemple l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l’octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l’alcool oléique ou l’alcool linoléique.
La cire ou les cires susceptibles d’être utilisées dans les composition cosmétique de l’invention sont choisies notamment, parmi la cire de Carnauba, la cire de Candelila, et la cire d'Alfa, la cire de paraffine, l'ozokérite, les cires végétales comme la cire d'olivier, la cire de riz, la cire de jojoba hydrogénée ou les cires absolues de fleurs telles que la cire essentielle de fleur de cassis vendue par la société BERTIN (France), les cires animales comme les cires d'abeilles, ou les cires d'abeilles modifiées (cerabellina) ; d'autres cires ou matières premières cireuses utilisables selon l'invention sont notamment les cires marines telles que celle vendue par la Société SOPHIM sous la référence M82, les cires de polyéthylène ou de polyoléfines en général.
En ce qui concerne les esters d’acide gras et/ou d’alcools gras, avantageusement différents des triglycérides mentionnés ci-dessus, on peut citer notamment les esters de mono ou polyacides aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C1-C26et de mono ou polyalcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C1-C26, le nombre total de carbone des esters étant plus particulièrement supérieur ou égal à 10.
Parmi les monoesters, on peut citer le béhénate de dihydroabiétyle ; le béhénate d'octyldodécyle ; le béhénate d'isocétyle ; le lactate de cétyle ; le lactate d'alkyle en C12-C15 ; le lactate d'isostéaryle ; le lactate de lauryle ; le lactate de linoléyle ; le lactate d'oléyle ; l'octanoate de (iso)stéaryle ; l'octanoate d'isocétyle ; l'octanoate d'octyle ; l'octanoate de cétyle ; l'oléate de décyle ; l'isostéarate d'isocétyle ; le laurate d'isocétyle ; le stéarate d'isocétyle ; l'octanoate d'isodécyle ; l'oléate d'isodécyle ; l'isononanoate d'isononyle ; le palmitate d'isostéaryle ; le ricinoléate de méthyle acétyle ; le stéarate de myristyle ; l'isononanoate d'octyle ; l'isononate de 2-éthylhexyle ; le palmitate d'octyle ; le pélargonate d'octyle ; le stéarate d'octyle ; l'érucate d'octyldodécyle ; l'érucate d'oléyle ; les palmitates d'éthyle et d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-héxyle, le palmitate de 2-octyldécyle, les myristates d'alkyles tels que le myristate d'isopropyle, de butyle, de cétyle, de 2-octyldodécyle, de mirystyle, de stéaryle le stéarate d'hexyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'isobutyle ; le malate de dioctyle, le laurate d'hexyle, le laurate de 2-hexyldécyle.
Toujours dans le cadre de cette variante, on peut également utiliser les esters d'acides di ou tricarboxyliques en C4-C22et d'alcools en C1-C22et les esters d'acides mono di ou tricarboxyliques et d'alcools di, tri, tétra ou pentahydroxy en C2-C26.
On peut notamment citer : le sébacate de diéthyle ; le sébacate de diisopropyle ; l'adipate de diisopropyle ; l'adipate de di n-propyle ; l'adipate de dioctyle ; l'adipate de diisostéaryle ; le maléate de dioctyle ; l'undecylénate de glycéryle ; le stéarate d'octyldodécyl stéaroyl ; le monoricinoléate de pentaérythrityle ; le tétraisononanoate de pentaérythrityle ; le tétrapélargonate de pentaérythrityle ; le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; le tétraoctanoate de pentaérythrityle ; le dicaprylate de propylène glycol ; le dicaprate de propylène glycol, l'érucate de tridécyle ; le citrate de triisopropyle ; le citrate de triisotéaryle ; trilactate de glycéryle ; trioctanoate de glycéryle ; le citrate de trioctyldodécyle ; le citrate de trioléyle, le dioctanoate de propylène glycol ; le diheptanoate de néopentyl glycol ; le diisanonate de diéthylène glycol ; et les distéarates de polyéthylène glycol.
Parmi les esters cités ci-dessus, on préfère utiliser les palmitates d'éthyle, d'isopropyle, de myristyle, de cétyle, de stéaryle, le palmitate d'éthyl-2-héxyle, le palmitate de 2-octyldécyle, les myristates d'alkyles tels que le myristate d'isopropyle, de butyle, de cétyle, de 2-octyldodécyle, le stéarate d'hexyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'isobutyle ; le malate de dioctyle, le laurate d'hexyle, le laurate de 2-hexyldécyle et l'isononanate d'isononyle, l'octanoate de cétyle.
La composition peut également comprendre, à titre d’ester gras, des esters et di-esters de sucres d'acides gras en C6-C30, de préférence en C12-C22. Il est rappelé que l’on entend par « sucre », des composés hydrocarbonés oxygénés qui possèdent plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonction aldéhyde ou cétone, et qui comportent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides.
Comme sucres convenables, on peut citer par exemple le sucrose (ou saccharose), le glucose, le galactose, le ribose, le fucose, le maltose, le fructose, le mannose, l'arabinose, le xylose, le lactose, et leurs dérivés notamment alkylés, tels que les dérivés méthylés comme le méthylglucose.
Les esters de sucres et d'acides gras peuvent être choisis notamment dans le groupe comprenant les esters ou mélanges d'esters de sucres décrits auparavant et d'acides gras en C6-C30, de préférence en C12-C22, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés. S’ils sont insaturés, ces composés peuvent comprendre une à trois double-liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non.
Les esters selon cette variante peuvent être également choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, les polyesters et leurs mélanges.
Ces esters peuvent être par exemple des oléate, laurate, palmitate, myristate, béhénate, cocoate, stéarate, linoléate, linolénate, caprate, arachidonates, ou leurs mélanges comme notamment les esters mixtes oléo-palmitate, oléo-stéarate, palmito-stéarate.
Plus particulièrement, on utilise les mono- et di- esters et notamment les mono- ou di- oléate, stéarate, béhénate, oléopalmitate, linoléate, linolénate, oléostéarate, de saccharose, de glucose ou de méthylglucose.
Les silicones pouvant être utilisées dans la présente composition, sont des silicones volatiles ou non volatiles, cycliques, linéaires ou ramifiées, modifiées ou non par des groupements organiques, ayant une viscosité de 5.10-6 à 2,5 m2/s à 25°C et de préférence 1.10-5 à 1 m2/s.
Les silicones utilisables conformément à l'invention peuvent se présenter sous forme d'huiles, de cires, de résines ou de gommes, de préférence des huiles siliconées.
De préférence, la ou les silicones sont choisies parmi les polydialkylsiloxanes, notamment les polydiméthylsiloxanes (PDMS), et les polysiloxanes organomodifiés comportant au moins un groupement fonctionnel choisi parmi les groupements poly(oxyalkylène), les groupements aminés et les groupements alcoxy.
Le ou les corps gras peuvent être présents dans la composition selon l’invention en une teneur allant de 0,1 % à 50 % en poids, de préférence de 5 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 5% à 35% en poids par rapport au poids total de la composition.
Homopolymère d’acide (méth)acrylique réticulé
La composition selon l’invention peut comprendre au moins un homopolymère d’acide (méth)acrylique réticulé, différent du copolymère d’AMPS® précédemment décrit.
De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins un homopolymère d’acide (méth)acrylique réticulé.
L’homopolymère peut être réticulé avec un agent réticulant, notamment choisi parmi l’allyl éther de pentaérythritol, l’allyl éther de sucrose, ou l’allyl éther de propylène.
A titre d’exemple, on peut citer ceux vendus par la société Lubrizol sous les dénominations Carbopol, 910, 934, 940, 941, 934 P, 980, 981, 2984, 5984, Carbopol Ultrez 10 Polymer (nom INCI : carbomer), ou par la société 3V-Sigma sous la dénomination Synthalen®K, Synthalen®L, ou Synthalen®M.
Le ou les homopolymères d’acide (méth)acrylique réticulés, différent du copolymère d’AMPS® précédemment décrit, peuvent être présents dans la composition selon l’invention en une teneur allant de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,1 % à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Gélifiant
La composition selon l’invention peut comprendre au moins un gélifiant hydrophile, différent du copolymère d’AMPS® précédemment décrit.
De préférence, le gélifiant hydrophile est choisi parmi les polysaccharides d’origine naturelle, de préférence d’origine végétale, les polysaccharides d’origine biotechnologique et leurs mélanges.
Comme exemple de polysaccharides d’origine biotechnologique, on peut citer la gomme de xanthane.
Le ou les polysaccharides issus du végétal peuvent le cas échéant être modifiés chimiquement pour favoriser leur valence hydrophile, comme c’est le cas des dérivés de cellulose, en particulier des hydroxyalkyle celluloses (ex : hydroxyethylcellulose).
Comme exemples de polysaccharides d’origine végétale utilisables selon l’invention, on peut citer notamment :
- des extraits d’algues, tels que les alginates, les carraghénanes, les agars agars, et leurs mélanges. A titre d’exemples de carraghénanes, on peut citer les Satiagum UTC30® et UTC10® de la société Cargill ; comme alginates, on peut citer l’alginate de sodium vendu sous la dénomination Kelcosol® par la société ISP ;
- des gommes, telles que la gomme de guar et leurs dérivés non ioniques (hydroxypropyl guar), la gomme arabique, la gomme de konjac ou mannane, la gomme Tragacanthe, la gomme Ghatti, la gomme Karaya, la gomme de caroube ; comme exemples, on peut citer la gomme de guar commercialisée sous la dénomination Jaguar HP105® par la société Rhodia ; la gomme de mannane et konjac® (1% de glucomannane) commercialisée par la société GfN ;
- les amidons modifiés ou non, tels que ceux issus, par exemple, de céréales comme le blé, le maïs ou le riz, de légumes comme le pois blond, de tubercules comme les pommes de terre ou le manioc, les amidons de tapioca ; des dextrines, telles que les dextrines de maïs ; comme exemples, on peut citer notamment l’amidon de riz Remy DR I® commercialisé par la société Remy ; l’amidon de maïs B® de la société Roquette ; la fécule de pomme de terre modifiée par l’acide 2-chloroethyl aminodipropionique neutralisé à la soude commercialisé sous la dénomination Structure Solanace® par la société National Starch ; la poudre d’amidon de tapioca natif commercialisée sous la dénomination Tapioca pure® par la société National Starch ;
- les dextrines, telles que la dextrine extraite de maïs sous la dénomination Index® de la société National Starch ;
- les celluloses et leurs dérivés, en particulier les alkyle ou hydroxyalkyle celluloses ; on peut citer notamment les méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, éthylhydroxyéthylcelluloses, carboxyméthyl-celluloses. Comme exemples, on peut citer les cetyl hydroxy ethyl cellulose sous les dénominations Polysurf 67CS® et Natrosol Plus 330® d’Aqualon ;
- et leurs mélanges.
- des extraits d’algues, tels que les alginates, les carraghénanes, les agars agars, et leurs mélanges. A titre d’exemples de carraghénanes, on peut citer les Satiagum UTC30® et UTC10® de la société Cargill ; comme alginates, on peut citer l’alginate de sodium vendu sous la dénomination Kelcosol® par la société ISP ;
- des gommes, telles que la gomme de guar et leurs dérivés non ioniques (hydroxypropyl guar), la gomme arabique, la gomme de konjac ou mannane, la gomme Tragacanthe, la gomme Ghatti, la gomme Karaya, la gomme de caroube ; comme exemples, on peut citer la gomme de guar commercialisée sous la dénomination Jaguar HP105® par la société Rhodia ; la gomme de mannane et konjac® (1% de glucomannane) commercialisée par la société GfN ;
- les amidons modifiés ou non, tels que ceux issus, par exemple, de céréales comme le blé, le maïs ou le riz, de légumes comme le pois blond, de tubercules comme les pommes de terre ou le manioc, les amidons de tapioca ; des dextrines, telles que les dextrines de maïs ; comme exemples, on peut citer notamment l’amidon de riz Remy DR I® commercialisé par la société Remy ; l’amidon de maïs B® de la société Roquette ; la fécule de pomme de terre modifiée par l’acide 2-chloroethyl aminodipropionique neutralisé à la soude commercialisé sous la dénomination Structure Solanace® par la société National Starch ; la poudre d’amidon de tapioca natif commercialisée sous la dénomination Tapioca pure® par la société National Starch ;
- les dextrines, telles que la dextrine extraite de maïs sous la dénomination Index® de la société National Starch ;
- les celluloses et leurs dérivés, en particulier les alkyle ou hydroxyalkyle celluloses ; on peut citer notamment les méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, éthylhydroxyéthylcelluloses, carboxyméthyl-celluloses. Comme exemples, on peut citer les cetyl hydroxy ethyl cellulose sous les dénominations Polysurf 67CS® et Natrosol Plus 330® d’Aqualon ;
- et leurs mélanges.
Préférentiellement, le gélifiant hydrophile est choisi parmi les gommes de xanthane, les amidons modifiés ou non, les celluloses et leurs dérivés, et leurs mélanges.
Le ou lesdits gélifiants hydrophiles, différent du copolymère d’AMPS® précédemment décrit, peuvent être présents dans la composition selon l’invention en une teneur allant de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,1 % à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Solvants
La composition selon l’invention peut comprendre de l’eau en une teneur supérieure ou égale à 20% en poids par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la composition comprend de l’eau en une quantité totale comprise entre 20% et 90% en poids, mieux compris entre 30 et 80% en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition selon l'invention peut comprendre également un ou plusieurs solvants organiques différent des corps gras décrit précédemment.
A titre de solvant organique, on peut par exemple citer les alcanols inférieurs en C1-C4, tels que l'éthanol et l'isopropanol ; les polyols et éthers de polyols comme le 2-butoxyéthanol, le propylèneglycol, le monométhyléther de propylèneglycol, le monoéthyléther et le monométhyléther du diéthylèneglycol, ainsi que les alcools aromatiques comme l'alcool benzylique ou le phénoxyéthanol, et leurs mélanges.
De préférence, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs solvants organiques, différent des corps gras décrit précédemment.
Le ou les solvants organiques peuvent être présents dans des proportions de préférence comprise inclusivement entre 0,1 et 20 % en poids environ par rapport au poids total de la composition, et plus préférentiellement entre 0,3 et 15 % en poids environ et encore plus particulièrement compris inclusivement entre 0,5 et 12 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Additifs
La composition selon l'invention peut comprendre en outre des adjuvants cosmétiques choisis parmi des actifs déodorants, des agents desquamants, des agents antimicrobiens, des agents hydratants, des agents apaisants, des agents antioxydants, des agents astringents, des agents anti-âge, des agents antirides; des adoucissants, des antioxydants, des stabilisants, des filtres UV, des vitamines, des bactéricides, des conservateurs, des colorants, des parfums ou tout autre ingrédient habituellement utilisé en cosmétique pour ce type d'application, et leurs mélanges .
Bien entendu, l'homme de métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition cosmétique conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées.
Galénique
La composition selon l'invention peut se présenter notamment sous forme de suspension, de dispersion, de gel, d'émulsion, notamment émulsion huile-dans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H), ou multiple (E/H/E ou polyol/H/E ou H/E/H), sous forme de crème, de mousse, de stick, de dispersion de vésicules notamment de lipides ioniques ou non, de lotion biphase ou multiphase.
De préférence, la composition selon l’invention se présente sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau (H/E).
L’homme du métier pourra choisir la forme galénique appropriée, ainsi que sa méthode de préparation, sur la base de ses connaissances générales, en tenant compte d’une part de la nature des constituants utilisés, notamment de leur solubilité dans le support, et d’autre part de l’application envisagée pour la composition.
De préférence, la composition selon l’invention comprend un « milieu physiologiquement acceptable ». On entend par "milieu physiologiquement acceptable", un milieu convenant à l’administration d’une composition par voie topique, et compatible avec toutes les matières kératiniques d’êtres humains telles que la peau, les lèvres, les ongles, les muqueuses, les cils, les sourcils, le cuir chevelu et/ou les cheveux, ou toute autre zone cutanée du corps.
Selon l’invention, un milieu physiologiquement acceptable est préférentiellement un milieu cosmétiquement acceptable, c'est-à-dire sans odeur, ou aspect désagréable, et qui est parfaitement compatible avec la voie d’administration topique.
Plus particulièrement, la composition selon l’invention est adaptée pour une administration par voie topique, c’est à dire par application en surface de la matière kératinique considérée, telle que la peau considérée.
Les compositions selon l’invention sont préférentiellement des compositions cosmétiques de soin et/ou de maquillage de la peau.
Ces compositions sont notamment destinées à une application topique sur le visage et/ou le corps.
En particulier, la composition est appliquée sur la zones du visage, en particulier la zone T (front, nez, joues, menton), en particulier le front et le nez, présentant une brillance de la peau.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition selon l’invention présente un pH compris entre 4 et 7, de préférence compris entre 4,5 et 6,5.
Les compositions cosmétiques selon l’invention ayant un pH compris entre 4 et 7, de préférence ayant un pH de 4,5 et 6,5, présentent une stabilité améliorée, notamment pour les ingrédients chimiques présents dans lesdites compositions
Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend l’association d’un copolymère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique de préférence totalement salifié sous forme de sel d’ammonium, et de méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE), de sel mono-sodique de n-stéaroyl-L-acide glutamique; avec un mélange d’alcool cétylstéarylique/cétylstéarylglucoside, d’alcool arachidylique et alcool béhénylique/arachidylglucoside.
Un autre objet de l’invention est un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques dans lequel on applique sur lesdites matières kératiniques une composition telle que définie ci-dessus.
Un autre objet de l’invention est l’utilisation d’une composition telle que définie ci-dessus pour le traitement cosmétique des matières kératiniques.
La présente invention va maintenant être décrite de manière plus spécifique par le biais d’exemples, qui ne sont nullement limitatifs de la portée de l’invention. Toutefois les exemples permettent de supporter des caractéristiques spécifiques, variantes, et modes de réalisation préférés de l’invention.
Exemples
Dans les exemples, la température est mentionnée en degré Celsius, et correspond à la température ambiante (20-25°C), sauf indication contraire, et la pression est la pression atmosphérique au niveau de la mer, sauf indication contraire. Par ailleurs, les pourcentages sont mentionnés en poids par rapport au poids totale de la composition sauf indication contraire.
Les compositions suivantes ont été préparées suivant le procédé ci-dessous :
- On mélange la phase B sous agitateur (par exemple turbine rotor/stator fond de cuve MAXILAB TURBOTEST vendu par la société OLSA) à une vitesse de 800 tours/minute en chauffant à 85°C pendant 10 minutes jusqu’à ce que la solution soit homogène,
- On introduit la phase A avec la phase B sous agitateur à une vitesse de 3000 tours/minute en maintenant une température de 85°C,
- On introduit la phase C avec le mélange de phases A+B sous agitateur à une vitesse de 3000 tours/minute, sans chauffage, jusqu’à ce que la solution soit homogène,
- On introduit ensuite la phase D au mélange de phases A+B+C. On continue l’agitation à une vitesse de 2000 tours/minute pour obtenir une bonne homogénéisation.
- On mélange la phase B sous agitateur (par exemple turbine rotor/stator fond de cuve MAXILAB TURBOTEST vendu par la société OLSA) à une vitesse de 800 tours/minute en chauffant à 85°C pendant 10 minutes jusqu’à ce que la solution soit homogène,
- On introduit la phase A avec la phase B sous agitateur à une vitesse de 3000 tours/minute en maintenant une température de 85°C,
- On introduit la phase C avec le mélange de phases A+B sous agitateur à une vitesse de 3000 tours/minute, sans chauffage, jusqu’à ce que la solution soit homogène,
- On introduit ensuite la phase D au mélange de phases A+B+C. On continue l’agitation à une vitesse de 2000 tours/minute pour obtenir une bonne homogénéisation.
| Phase |
Nom chimique (Nom INCI) |
Composition A (Invention) |
Composition B (Invention) |
Composition C (Comparative) |
| A |
Eau | Qsp 100 | Qsp 100 | Qsp 100 |
| Glycérine | 5 | 5 | 5 | |
| Conservateurs | qs | qs | qs | |
| B |
Cetearyl alcohol (and) Cetearyl glucoside (MONTANOV 68 de SEPPIC, 80/20) | 2 | 2 | 2 |
| Arachidyl alcohol (and) Behenyl alcohol (and) Arachidyl glucoside (MONTANOV 202 de SEPPIC, 55/30/15) | 2 | 2 | 2 | |
| Sodium stearoyl glutamate (AMISOFT HS 11 PF de AJINOMOTO) | 0,4 | 0,4 | - | |
| Copernicia cerifera (carnauba) wax | 1 | 1 | 1 | |
| Hydrogenated coco-glycerides | 2 | 2 | 2 | |
| Mangifera indica (mango) seed butter | 2 | 2 | 2 | |
| Dicaprylyl carbonate | 4 | 4 | 4 | |
| Simmondsia chinensis (jojoba) seed oil | 2,8 | 2,8 | 2,8 | |
| Persea gratissima (avocado) oil | 2,4 | 2,4 | 2,4 | |
| C | Ammonium acryloyldimethyltaurate/steareth-25 methacrylate crosspolymer (ARISTOFLEX HMS de CLARIANT) | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Carbomer (CARBOPOL ULTREZ 10 POLYMER de LUBRIZOL) | 0,3 | - | 0,3 | |
| Xanthan gum | - | 0,3 | - | |
| D | Schizandra sphenanthera fruit extract | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Cyathea medullaris leaf extract | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
La viscosité des compositions A, B et C a été analysée en utilisant la méthode décrite ci-dessous.
Les compositions A1 et A2 sont identiques en termes de composés à la composition A selon l’invention avec une concentration en sel d’acide acyl glutamique (sodium stearoyl glutamate) différente (voir tableau 2).
Contrôle de la viscosité :
La viscosité des compositions est mesurée à l’aide d’un viscosimètre RHEOMAT RM180. Les mesures sont effectuées après 24 heures de repos à température ambiante (25°C) à l’aide du mobile M4 fourni avec l’appareil de mesure. Les mesures sont réalisées à température ambiante (25°C) contrôlée.
La viscosité des compositions a été analysée à 30 secondes et à 10 minutes.
Résultats de la viscosité des compositions :
| Compositions | Concentration en Sodium stearoyl glutamate (AMISOFT HS 11 PF de AJINOMOTO) (en g%) | Viscosité à 30s (en poise) | Viscosité à 10 minutes (en poise) |
| C (comparative) | 0 | 72 | 65 |
| B(invention) | 0,4 | 28 | 24 |
| A1 (invention) | 0,15 | 66 | 48 |
| A2 (invention) | 0,25 | 55 | 48 |
| A (invention) | 0,4 | 50 | 42 |
Les compositions selon l’invention (A, A1, A2 et B) comprenant un acide acyl glutamique ou l’un de ses sels à différentes concentrations ont une viscosité plus faible à 30 secondes et à 10 minutes que la composition comparative ne comprenant pas d’acide acyl glutamique ou l’un de ses sels. Ainsi, les compositions selon l’invention ont un aspect peu « pâteux », elles sont plus faciles à prélever et à appliquer tout en étant plus agréables lors de l’application.
Contrôle des propriétés sensorielles et cosmétiques
:
Les compositions A, B et C selon l’invention sont appliquées sur la peau, à raison de 1 ml de produit sur la main, en faisant 5 fois des mouvements circulaires avec l’index et en évaluant ensuite l’application des formules par un panel de 5 personnes.
Les compositions A et B selon l’invention ont un aspect peu « pâteux », et sont donc faciles à appliquer. De plus, on observe un effet de savonnage sur la peau qui est peu important lors de l’application des compositions selon l’invention.
La composition comparative C présente un effet de savonnage sur la peau très important comparé aux compositions selon l’invention.
Contrôle de la stabilité des compositions
:
La stabilité d’une composition de l’invention peut être évaluée au moyen du protocole suivant.
Une composition est préparée puis est disposée à température ambiante, dans une étuve à une température de 4°C, dans une étuve à une température de 37°C et dans une étuve à une température de 45°C (par exemple une étuve de marque Bio concept Firlabo).
A T=0, on évalue le pH et on mesure la viscosité de chaque composition ainsi que l’aspect, la couleur et l’odeur de la composition. Chaque composition est également observée au microscope entre lame et lamelle, à un grossissement X10.
A T=1 mois, on évalue l’aspect, la couleur et l’odeur de chaque composition. Chaque composition est également observée au microscope entre lame et lamelle, à un grossissement X10. Son aspect microscopique doit rester proche de l’aspect initial.
A T=2 mois, on évalue le pH et on mesure la viscosité de chaque composition ainsi que l’aspect, la couleur et l’odeur de chaque composition. Chaque composition est également observée au microscope entre lame et lamelle, à un grossissement X10. Son aspect microscopique doit rester proche de l’aspect initial.
La composition ne doit pas présenter de modifications d’aspect macroscopique : elle doit rester lisse et homogène, sans relargage, sans séparation de phase et sans changement de couleur.
Les compositions A et B selon l’invention ne présentent pas de modifications d’aspects macroscopique ou microscopique, elles sont considérées comme stable.
La composition C comparative présente des problèmes de stabilité après 2 mois passés dans l’étuve à 45°C.
Claims (20)
- Composition comprenant :
a) au moins un copolymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) et au moins un monomère à groupement hydrophobe,
b) au moins un acide acyl glutamique ou l’un de ses sels, et
c) au moins un système émulsionnant comprenant au moins un alkylpolyglucoside. - Composition selon la revendication 1 caractérisée en ce que le ou les copolymères d’AMPS® sont réticulés par un agent de réticulation, de préférence, le triacrylate de triméthylol propane.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le ou les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique sont totalement salifiés, de préférence sous forme de sel d’ammonium.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le monomère à groupement hydrophobe est choisi parmi les acrylates ou les acrylamides de formule (II) :
(II)
dans laquelle R1désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle, linéaire ou ramifié en C1-C6, de préférence méthyle ; Y désigne O ou NH ; R2désigne un radical hydrocarboné comprenant de 6 à 50 atomes de carbone et plus préférentiellement de 6 à 22 atomes de carbone et encore plus préférentiellement de 12 à 18 atomes de carbone ; x désigne un nombre allant de 0 à 100. - Composition selon la revendication 4 caractérisée en ce que dans la formule (II), Y désigne un atome d’oxygène, le groupe R1représente un méthyle, le groupe R2représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone, x représente un nombre entier compris entre 3 et 25.
- Composition selon l’une quelconque des revendications 4 ou 5 caractérisée en ce que le monomère à groupement hydrophobe de formule (II) est le méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE) correspondant au composé de formule (II) dans laquelle le groupe R1représente un méthyle, le groupe Y désigne O, le groupe R2représente un radical alkyle comportant 18 atomes de carbone et x est égal à 25.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le copolymère d’AMPS® est un copolymère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique de préférence totalement salifié, de préférence sous forme de sel d’ammonium et de méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE).
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le ou les copolymères d’AMPS® sont présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,05 à 5% en poids et encore plus préférentiellement de 0,1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le ou les acides acyl glutamiques sont choisis parmi les acides acyl glutamiques dont le groupement acyle comprend de 10 à 30 atomes de carbone, de préférence de 12 à 22 atomes de carbone tels que les acides lauroyl glutamique, myristoyl glutamique, palmitoyl glutamique, stéaroyl glutamique, béhénoyl glutamique, olivoyl glutamique, cocoyl glutamique.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le ou les sels des acides acyl glutamiques sont choisis parmi les sels de métal alcalin tel que Na, Li, K, de préférence Na ou K, les sels de métaux alcalino terreux tels que Mg ou les sels d’ammonium desdits acides.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le ou les acides acyl glutamiques ou l’un de ses sels sont choisis parmi les acides lauroyl glutamic, acides cocoyl glutamic, sodium stearoyl glutamate, potassium lauroyl glutamate, potassium cocoyl glutamate, sodium olivoyl glutamate et leurs mélanges.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le ou les acides acyl glutamiques et leurs sels sont présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,01 % à 2 % en poids, plus préférentiellement de 0,01% à 1% en poids par rapport au poids total de la composition.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le ou les alkylpolyglucosides sont choisis parmi les composés de formule (IV) suivante :
(IV)
dans laquelle :
- R1désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 6 à 24 atomes de carbone, plus préférentiellement de 8 à 22, et encore plus préférentiellement de 12 à 20 ;
- le groupe G est un reste de saccharide ;
- a est un nombre allant de 1 à 10. - Composition selon la revendication 13, caractérisée en ce que le reste saccharide est choisi parmi le glucose, dextrose, saccharose, fructose, galactose, maltose, maltotriose, lactose, cellobiose, mannose, ribose, dextrane, talose, allose, xylose, levoglucane, cellulose, amidon et leurs mélanges, de préférence le glucose.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le ou les alkylpolyglucosides sont choisis parmi le mélange alcool arachidylique et alcool béhénylique/arachidylglucoside, le mélange alcool cétylstéarylique/cétylstéarylglucoside et leurs mélanges.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la composition comprend au moins un corps gras, de préférence, choisis parmi les alcanes en C6-C16, les huiles d’origine animale, les huiles d’origine végétale, les glycérides, les huiles fluorées d’origine synthétique, les alcools gras, les esters d'acide gras et/ou d’alcool gras, les cires non siliconées, les silicones et leurs mélanges.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la composition comprend au moins un homopolymère d’acide (méth)acrylique réticulé.
- Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la composition comprend au moins au moins un gélifiant hydrophile choisi parmi les gommes de xanthane, les amidons modifiés ou non, les celluloses et leurs dérivés, et leurs mélanges.
- Procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques dans lequel on applique sur lesdites matières kératiniques une composition telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 18.
- Utilisation d’une composition telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 18 pour le traitement cosmétique des matières kératiniques.
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