FR3068607A1 - Procede de preparation d'emulsions de pickering a partir de particules biosourcees - Google Patents
Procede de preparation d'emulsions de pickering a partir de particules biosourcees Download PDFInfo
- Publication number
- FR3068607A1 FR3068607A1 FR1756459A FR1756459A FR3068607A1 FR 3068607 A1 FR3068607 A1 FR 3068607A1 FR 1756459 A FR1756459 A FR 1756459A FR 1756459 A FR1756459 A FR 1756459A FR 3068607 A1 FR3068607 A1 FR 3068607A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- emulsion
- particles
- oil
- vegetable powder
- pickering emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 65
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 40
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 241000894007 species Species 0.000 claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims description 9
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 claims description 3
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 claims description 3
- 244000144725 Amygdalus communis Species 0.000 claims description 2
- 235000011437 Amygdalus communis Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000020518 Carthamus tinctorius Species 0.000 claims description 2
- 235000003255 Carthamus tinctorius Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000001950 Elaeis guineensis Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000127993 Elaeis melanococca Species 0.000 claims description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 claims description 2
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims description 2
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 claims description 2
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 claims description 2
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 claims description 2
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000006677 Vicia faba Species 0.000 claims description 2
- 235000010749 Vicia faba Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002098 Vicia faba var. major Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 18
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 6
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 4
- 239000004465 oilseed meal Substances 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 4
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 2
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 208000001840 Dandruff Diseases 0.000 description 1
- 241000698776 Duma Species 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000008370 chocolate flavor Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000399 optical microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 235000014438 salad dressings Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/96—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution
- A61K8/97—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution from algae, fungi, lichens or plants; from derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
- A61K36/18—Magnoliophyta (angiosperms)
- A61K36/185—Magnoliopsida (dicotyledons)
- A61K36/28—Asteraceae or Compositae (Aster or Sunflower family), e.g. chamomile, feverfew, yarrow or echinacea
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
- A61K36/18—Magnoliophyta (angiosperms)
- A61K36/185—Magnoliopsida (dicotyledons)
- A61K36/31—Brassicaceae or Cruciferae (Mustard family), e.g. broccoli, cabbage or kohlrabi
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
- A61K8/0241—Containing particulates characterized by their shape and/or structure
- A61K8/0275—Containing agglomerated particulates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
- A61K8/04—Dispersions; Emulsions
- A61K8/06—Emulsions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q19/00—Preparations for care of the skin
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Natural Medicines & Medicinal Plants (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Birds (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Botany (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Alternative & Traditional Medicine (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un procédé de préparation d'une émulsion de Pickering comprenant les étapes suivantes : a) la préparation d'une poudre végétale d'au moins une espÚce oléagineuse ; b) l'addition de ladite poudre végétale - soit dans une phase aqueuse pour obtenir une suspension (S), - soit dans une phase huileuse pour obtenir une suspension (S'), suivie de l'incorporation - soit d'huile dans la suspension (S) pour obtenir une émulsion de type huile-dans-eau , - soit d'eau dans la suspension (S') pour obtenir une émulsion de type eau-dans-huile ; et c) l'agitation de l'émulsion obtenue à l'issue de l'étape précédente.
Description
PROCĂDĂ DE PRĂPARATION DâĂMULSIONS DE PICKERING Ă PARTIR DE PARTICULES BIOSOURCĂES
La prĂ©sente invention a pour objet un procĂ©dĂ© de prĂ©paration dâĂ©mulsions de Pickering obtenues Ă partir de particules biosourcĂ©es. Elle a plus particuliĂšrement pour objet un procĂ©dĂ© de prĂ©paration dâĂ©mulsions Ă partir de poudres vĂ©gĂ©tales, ainsi que les Ă©mulsions ainsi obtenues et leurs utilisations, de prĂ©fĂ©rence dans le domaine cosmĂ©tique, agroalimentaire ou dans les revĂȘtements routiers en Ă©mulsion Ă base de bitume.
Une Ă©mulsion consiste en un mĂ©lange de deux liquides non miscibles entre eux rendu stable dans le temps grĂące Ă un Ă©mulsifiant. Les Ă©mulsions sont en gĂ©nĂ©ral rĂ©parties en deux catĂ©gories, les Ă©mulsions dites « eau-dans-huile >>, oĂč des gouttelettes dâeau sont en suspension dans une phase huileuse, et les Ă©mulsions dites « huile-dans-eau >>, oĂč des gouttelettes dâhuile sont en suspension dans une phase aqueuse. Le lait, le beurre et la vinaigrette sont des exemples dâĂ©mulsions courantes dans le domaine de lâagroalimentaire.
Les Ă©mulsifiants, aussi appelĂ©s Ă©mulsionnants, tensioactifs ou agents de surfaces, sont des composĂ©s capables de stabiliser les Ă©mulsions au cours du temps. Ces composĂ©s peuvent ĂȘtre dâorigine artificielle, tels que des polymĂšres synthĂ©tiques, ou bien dâorigine naturelle, tels que les phospholipides ou les protĂ©ines.
A lâheure actuelle, on observe, notamment dans le domaine de lâagroalimentaire et de la cosmĂ©tique, une Ă©limination progressive des tensioactifs synthĂ©tiques jugĂ©s nocifs pour la santĂ© et lâenvironnement. Il existe donc un rĂ©el besoin de nouveaux Ă©mulsifiants dâorigine naturelle (biosourcĂ©s).
Des particules solides amphiphiles sont aussi employĂ©es pour stabiliser les Ă©mulsions. Les systĂšmes obtenus, appelĂ©s Ă©mulsions de Pickering, sont souvent dotĂ©s dâune stabilitĂ© cinĂ©tique hors du commun (F. Leal-Calderon, V. Schmitt, Solidstabilized Ă©mulsions, Current Opinion in Colloid and Interface Science, 13, 217-227 (2008)). Les particules solides sont capables de sâadsorber fortement et irrĂ©versiblement Ă lâinterface des phases non miscibles, formant une couche rigide et Ă©paisse capable dâempĂȘcher durablement les phĂ©nomĂšnes de destruction des Ă©mulsions tels que la recombinaison des gouttes (coalescence).
Il est connu que des particules solides naturelles peuvent ĂȘtre utilisĂ©es pour stabiliser des Ă©mulsions. La demande FR 2 794 466 dĂ©crit lâutilisation de fibrilles de cellulose pour la stabilisation dâune Ă©mulsion huile-dans-eau exempte de tensioactif pour une application cosmĂ©tique. Toutefois, ce type de particules solides prĂ©sente lâinconvĂ©nient de ne pas pouvoir ĂȘtre utilisĂ© pour des applications alimentaires (humaines ou animales).
La demande EP 2 775 862 dĂ©crit lâutilisation de particules de cacao capables de stabiliser des Ă©mulsions pour la prĂ©paration de produits alimentaires, sans utilisation dâĂ©mulsifiants additionnels. Lâun des inconvĂ©nients de ces particules est que leur application est limitĂ©e Ă des produits ayant un goĂ»t de chocolat, afin de satisfaire le consommateur final.
Il existe donc actuellement un besoin de disposer dâĂ©mulsions stables de type Pickering pouvant ĂȘtre utilisĂ©es dans tout domaine dâapplication.
La prĂ©sente invention a pour but de fournir une Ă©mulsion de Pickering stable pouvant ĂȘtre utilisĂ©e dans divers domaines dâapplication notamment cosmĂ©tique, alimentaire ou dans des revĂȘtements Ă base de bitume ou de toute autre substance hydrophobe.
Un autre but de lâinvention consiste Ă fournir un moyen de stabilisation dâĂ©mulsions de Pickering obtenues Ă partir de particules biosourcĂ©es.
Un autre but de lâinvention consiste Ă fournir un procĂ©dĂ© de prĂ©paration dâĂ©mulsions de Pickering stables Ă partir de particules biosourcĂ©es.
Ainsi, la prĂ©sente invention concerne un procĂ©dĂ© de prĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering comprenant les Ă©tapes suivantes :
a) la prĂ©paration dâune poudre vĂ©gĂ©tale dâau moins une espĂšce olĂ©agineuse ;
b) lâaddition de ladite poudre vĂ©gĂ©tale
- soit dans une phase aqueuse pour obtenir une suspension (S),
- soit dans une phase huileuse pour obtenir une suspension (Sâ), suivie de lâincorporation
- soit dâhuile dans la suspension (S) pour obtenir une Ă©mulsion de type huiledans-eau,
- soit dâeau dans la suspension (Sâ) pour obtenir une Ă©mulsion de type eaudans-huile ; et
c) lâagitation de lâĂ©mulsion obtenue Ă lâissue de lâĂ©tape prĂ©cĂ©dente.
Comme indiqué ci-dessus, une émulsion de Pickering est une émulsion dans laquelle des particules solides sont employées pour stabiliser deux liquides non miscibles.
Les Ă©mulsions de Pickering selon lâinvention comprennent des particules de poudre vĂ©gĂ©tale dâau moins une espĂšce olĂ©agineuse. Les inventeurs ont constatĂ© de façon surprenante que ces particules spĂ©cifiques permettent la stabilisation desdites Ă©mulsions.
Le procĂ©dĂ© de prĂ©paration des Ă©mulsions de Pickering selon lâinvention comprend donc une Ă©tape dâaffinage de particules dâespĂšces olĂ©agineuses permettant lâobtention dâune poudre vĂ©gĂ©tale, une Ă©tape dâintroduction de la poudre vĂ©gĂ©tale dans lâune des phases puis lâajout de la seconde phase, et une Ă©tape dâagitation permettant un apport dâĂ©nergie au mĂ©lange « eau dans huile >> ou « huile dans eau >> contenant la poudre vĂ©gĂ©tale afin dâobtenir une Ă©mulsion stabilisĂ©e.
Etape a)
LâĂ©tape a) du procĂ©dĂ© consiste Ă affiner des particules dâau moins une espĂšce olĂ©agineuse, de prĂ©fĂ©rence de tourteaux dâespĂšces olĂ©agineuses, afin dâobtenir une poudre vĂ©gĂ©tale.
Selon un mode de rĂ©alisation, la poudre vĂ©gĂ©tale est obtenue Ă partir de graines dâespĂšces olĂ©agineuses, de coques dâespĂšces olĂ©agineuses, de pellicules dâespĂšces olĂ©agineuses, de tourteaux dâespĂšces olĂ©agineuses et de leurs mĂ©langes.
Selon un mode particuliĂšrement prĂ©fĂ©rĂ©, la poudre vĂ©gĂ©tale de lâĂ©tape a) est obtenue Ă partir de tourteaux dâespĂšces olĂ©agineuses.
De prĂ©fĂ©rence, les espĂšces olĂ©agineuses sont choisies dans le groupe constituĂ© du colza, du tournesol, du soja, du lin, du chanvre, du pois, de la fĂšverole, du lupin, du ricin, de lâolive, de lâamande, du germe de maĂŻs, du pavot, du sĂ©same, de la noix, du noyau de palmier Ă huile, de la navette, du carthame, et de leurs mĂ©langes.
De prĂ©fĂ©rence, lâĂ©tape a) consiste en une Ă©tape de traitement mĂ©canique en voie sĂšche ou humide. Cette premiĂšre Ă©tape a pour but dâaffiner le diamĂštre moyen des particules.
Parmi les traitements mĂ©caniques pouvant ĂȘtre mis en oeuvre selon lâinvention, on peut citer les techniques suivantes : hĂ©lices, homogĂ©nĂ©isation Ă haute pression, ou encore broyage Ă billes ou Ă meule.
De prĂ©fĂ©rence, lâĂ©tape a) est effectuĂ©e au moyen dâun broyeur universel.
Le terme « broyage >> signifie que le matĂ©riau est soumis Ă des effets de frappe, de cisaillement et de percussion au sein dâun appareil de broyage.
Le terme « tamisage >> signifie quâil est possible de sĂ©lectionner la finesse de broyage dĂ©sirĂ©e. En gĂ©nĂ©ral la finesse de broyage de la matiĂšre premiĂšre peut ĂȘtre choisie entre 0,12 et 10 mm au moyen de tamis interchangeables. Les tamis couramment employĂ©s dans des broyeurs prĂ©sentent des ouvertures de 120 pm, 200 pm, 250 pm, 500 pm, 750 pm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8mm et 10 mm.
De prĂ©fĂ©rence, le broyage et le tamisage selon lâĂ©tape a) sont effectuĂ©s par un broyeur Ă 120 pm.
Ainsi, lâĂ©tape a) permet dâobtenir une poudre vĂ©gĂ©tale sous forme de particules de taille adaptĂ©e.
Selon un mode de réalisation, la poudre végétale ainsi obtenue est sous forme de particules de taille moyenne comprise entre 0,1 pm et 100 pm, et de préférence entre 0,5 pm et 50 pm.
Selon lâinvention, le terme « taille moyenne >> dĂ©signe le diamĂštre moyen en nombre des particules.
La rĂ©partition en taille des particules est dĂ©terminĂ©e par analyse statistique dâimages (par exemple par microscopie optique, objectif x60, 2 images de 119x88pm). La plus grande dimension de toutes les particules prĂ©sentes sur les images est relevĂ©e. Le nombre total de particules varie dâun Ă©chantillon Ă lâautre mais nâest jamais infĂ©rieur Ă 100.
De prĂ©fĂ©rence, lâaffinage consiste en une Ă©tape de broyage et de tamisage des tourteaux dâespĂšces olĂ©agineuses afin dâobtenir une poudre vĂ©gĂ©tale.
La poudre vĂ©gĂ©tale obtenue aprĂšs lâĂ©tape a) est produite de prĂ©fĂ©rence Ă partir de tourteaux de tournesol, de colza ou de lupin.
Le terme « tourteau >> dĂ©signe des coproduits solides obtenus aprĂšs broyage des graines olĂ©agineuses et extraction par solvant des huiles. Les tourteaux sont gĂ©nĂ©ralement valorisĂ©s comme source dâalimentation protĂ©ique pour le bĂ©tail. Les tourteaux ainsi obtenus sont ensuite broyĂ©s et tamisĂ©s afin de produire une poudre.
Etape b)
LâĂ©tape b) consiste Ă ajouter la poudre obtenue Ă lâissue de lâĂ©tape a) dans une phase huileuse ou aqueuse pour prĂ©parer une Ă©mulsion.
LâĂ©tape b) peut consister Ă additionner la poudre vĂ©gĂ©tale dans une phase aqueuse pour obtenir une suspension (S) suivie de lâincorporation dâhuile dans ladite suspension (S), pour obtenir une Ă©mulsion huile-dans-eau.
LâĂ©tape b) peut consister Ă additionner la poudre vĂ©gĂ©tale dans une phase huileuse pour obtenir une suspension (Sâ) suivie de lâincorporation dâeau dans ladite suspension (Sâ), pour obtenir une Ă©mulsion eau-dans-huile.
De prĂ©fĂ©rence, lâĂ©mulsion est de type huile-dans-eau.
De prĂ©fĂ©rence, lâĂ©mulsion contient de 5% Ă 40% dâhuile et de 60% Ă 95% dâeau, plus prĂ©fĂ©rentiellement de 10% Ă 30% dâhuile et de 70% Ă 90% dâeau, par rapport au poids total de ladite Ă©mulsion.
Selon un mode de rĂ©alisation, la phase aqueuse de lâĂ©mulsion est tamponnĂ©e. De prĂ©fĂ©rence, la phase aqueuse prĂ©sente un pH compris entre 5 et 9, plus prĂ©fĂ©rentiellement entre 6 et 8.
Le tampon employĂ© peut ĂȘtre nâimporte quel type de tampon. De prĂ©fĂ©rence, le tampon employĂ© est un sel inorganique et/ou un mĂ©lange de sels inorganiques, plus prĂ©fĂ©rentiellement le tampon contient 0,1 M de tampon phosphate (KH2PO4/K2HPO4)
Etape c)
LâĂ©tape c) du procĂ©dĂ© selon lâinvention consiste Ă apporter de lâĂ©nergie au mĂ©lange obtenu Ă lâissue de lâĂ©tape b), contenant la poudre vĂ©gĂ©tale, afin dâobtenir une Ă©mulsion stabilisĂ©e.
Par dĂ©finition, une Ă©mulsion est constituĂ©e de fines gouttes dâune phase dispersĂ©e dans une phase dispersante continue, non miscible avec la premiĂšre.
LâĂ©tape c) dâagitation consiste Ă apporter de lâĂ©nergie Ă lâĂ©mulsion obtenue Ă lâissue de lâĂ©tape b) pour stabiliser ladite Ă©mulsion. Une telle Ă©tape peut Ă©galement ĂȘtre assimilĂ©e Ă une Ă©tape dâĂ©mulsification.
LâĂ©tape c) peut ĂȘtre effectuĂ©e par divers moyens.
Selon un mode de rĂ©alisation, lâĂ©tape c) est effectuĂ©e au moyen dâun agitateur de type rotor/stator.
De façon générale, un agitateur rotor/stator comporte une partie mobile, appelée rotor, fixée sur une partie immobile, appelée stator, et capable de provoquer une agitation dans un milieu.
Selon un mode de rĂ©alisation, lâĂ©tape c) est effectuĂ©e au moyen dâun appareil Ă ultrasons.
De façon gĂ©nĂ©rale, lâutilisation dâultrasons est un moyen efficace et Ă©conome en Ă©nergie pour apporter un stress mĂ©canique et une Ă©nergie intenses Ă des mĂ©langes de solutions telles que des mĂ©langes de poudre et de liquide
Selon un mode de rĂ©alisation, lâĂ©tape c) est effectuĂ©e au moyen dâun homogĂ©nĂ©isateur Ă haute pression.
De façon gĂ©nĂ©rale, un homogĂ©nĂ©isateur Ă haute pression est un appareil comportant de nombreux pistons qui permettent de faire varier la pression au sein du milieu, provoquant des effets de vide, des effets dâentrainement et ou des effets de cisaillement.
De prĂ©fĂ©rence, la pression dâhomogĂ©nĂ©isation de lâhomogĂ©nĂ©isateur Ă haute pression est comprise entre 50 bar et 1 000 bar, de prĂ©fĂ©rence entre 100 bar et 300 bar.
Lâutilisation dâun homogĂ©nĂ©isateur Ă haute pression est particuliĂšrement avantageuse en ce quâelle permet dâobtenir des tailles de poudre plus fine et des tailles de gouttes plus petites. Ce mode de rĂ©alisation permet ainsi dâobtenir des Ă©mulsions plus stables dans le temps.
Selon un mode de rĂ©alisation, lâĂ©tape c) est effectuĂ©e au moyen dâun broyeur Ă billes.
De façon gĂ©nĂ©rale, les broyeurs Ă billes sont des appareils capables de broyer en faisant intervenir des effets de friction et dâimpacts multiples entre lâĂ©chantillon, les billes et les parois internes du bol ou du mortier. Les broyeurs Ă billes sont des appareils adaptĂ©s au processus de mĂ©lange et dâhomogĂ©nĂ©isation.
La prĂ©sente invention concerne Ă©galement une Ă©mulsion de Pickering susceptible dâĂȘtre obtenue selon le procĂ©dĂ© tel que dĂ©fini ci-dessus.
Selon un mode de rĂ©alisation, les Ă©mulsions de Pickering selon lâinvention comprennent des gouttes de taille infĂ©rieure Ă 30 pm, de prĂ©fĂ©rence comprise entre 0,5 pm et 10 pm.
Selon lâinvention, le terme « taille >> dĂ©signe ici le diamĂštre moyen en volume (D4j3) des gouttes de lâĂ©mulsion, dĂ©terminĂ© par granulomĂ©trie laser.
La prĂ©sence de particules solides au sein des Ă©mulsions faussant la mesure de granulomĂ©trie classique, celles-ci sont dĂ©tachĂ©es des interfaces des gouttes par dilution et agitation de lâĂ©mulsion dans une solution contenant un agent tensioactif, le dodĂ©cyl sulfate de sodium (SDS), Ă 10%. En se fixant aux interfaces, le SDS provoque la dĂ©sorption des particules. Il devient alors aisĂ© de sĂ©parer les gouttes des particules par centrifugation. Une fois la sĂ©paration effectuĂ©e, la distribution granulomĂ©trique des gouttes est mesurĂ©e par granulomĂ©trie laser.
De façon générale, la stabilité des émulsions est fortement dépendante de la taille moyenne des gouttes de la phase dispersée, de la distribution granulométrique des gouttes et de leur répartition spatiale dans la phase dispersante.
La granulométrie a pour objet la mesure de la taille des particules ou des gouttes élémentaires dispersées dans la phase continue.
La taille des gouttes peut ĂȘtre mesurĂ©e au moyen dâun appareil de diffusion de la lumiĂšre. De prĂ©fĂ©rence, lâappareil employĂ© est un granulomĂštre laser.
Les gouttes peuvent ĂȘtre visualisĂ©es au moyen dâappareils de microscopie. De prĂ©fĂ©rence, lâappareil employĂ© est un microscope Ă contraste de phase.
La rĂ©partition des particules solides Ă la surface des gouttes peut ĂȘtre visualisĂ©e en utilisant un appareil capable de rĂ©vĂ©ler les propriĂ©tĂ©s de fluorescence des particules. De prĂ©fĂ©rence, lâappareil employĂ© est un microscope de fluorescence.
Il est apparu aux inventeurs que le choix du dispositif dâĂ©mulsification employĂ© au cours de lâĂ©tape c) telle que dĂ©crite ci-dessus avait un impact sur lâĂ©mulsion obtenue. Le dispositif dâĂ©mulsification employĂ© a Ă©galement un impact sur la taille des particules vĂ©gĂ©tales au sein des Ă©mulsions obtenues.
En particulier, lâutilisation dâun homogĂ©nĂ©isateur Ă haute pression est particuliĂšrement avantageuse en ce quâelle permet des particules de taille rĂ©duite.
De prĂ©fĂ©rence, les Ă©mulsions de Pickering selon lâinvention comprennent des particules de poudre vĂ©gĂ©tale prĂ©sentant une teneur en poids de protĂ©ines comprise entre 8% et 50% par rapport au poids total de particules de poudre vĂ©gĂ©tale.
La teneur en protĂ©ines est dĂ©terminĂ©e par dosage de la teneur en azote selon Kjeldhal ou selon Dumas (N=6,25, N Ă©tant le facteur conventionnel de conversion de lâazote total en protĂ©ines, dâaprĂšs NF EN ISO 16634),
Selon un mode de rĂ©alisation, dans les Ă©mulsions de Pickering selon lâinvention, le taux dâancrage des particules vĂ©gĂ©tales Ă lâinterface entre les deux phases de lâĂ©mulsion est compris entre 60% et 95%, de prĂ©fĂ©rence compris entre 70% et 90%.
Le taux dâancrage est dĂ©fini comme le rapport massique entre les particules vĂ©gĂ©tales adsorbĂ©es aux interfaces et la masse totale de particules utilisĂ©es pour fabriquer lâĂ©mulsion. Un taux dâancrage infĂ©rieur Ă 100% rĂ©vĂšle la prĂ©sence de particules libres dans la phase continue.
Par exemple, le taux dâancrage est dĂ©terminĂ© par pesĂ©e des particules non ancrĂ©es Ă la surface des gouttes. Les gouttes dĂ©corĂ©es de particules sont sĂ©parĂ©es de la phase aqueuse contenant les particules non ancrĂ©es par crĂ©mage naturel (environ 3 jours). La crĂšme est prĂ©levĂ©e et la phase aqueuse est retirĂ©e par lyophilisation pour obtenir les particules non ancrĂ©es qui sont alors pesĂ©es. Le taux dâancrage est calculĂ© par diffĂ©rence :
ta = 100*(masse de particules totales - masse de particules non ancrées) / (masse de particules totales)
Les Ă©mulsions obtenues selon lâinvention sont avantageuses en ce quâelles prĂ©sentent une taille de gouttes, un taux dâancrage et une stabilitĂ© contrĂŽlĂ©e par le procĂ©dĂ© de lâinvention.
Selon lâinvention, la taille des gouttes des Ă©mulsions obtenues peut ĂȘtre contrĂŽlĂ©e par la masse de particules initialement introduites.
Selon lâinvention, la taille des gouttes des Ă©mulsions obtenues peut Ă©galement ĂȘtre contrĂŽlĂ©e par la fraction volumique dâhuile ou encore par la pression dâhomogĂ©nĂ©isation.
La prĂ©sente invention concerne Ă©galement lâutilisation dâune Ă©mulsion de
Pickering telle que dĂ©finie ci-dessus dans des compositions cosmĂ©tiques, agroalimentaires ou des revĂȘtements Ă base de bitume.
La présente invention concerne donc également une composition cosmétique comprenant au moins une émulsion de Pickering telle que définie ci-dessus.
La présente invention concerne donc également une composition agroalimentaire comprenant au moins une émulsion de Pickering telle que définie ci-dessus.
La présente invention concerne donc également une composition de bitume 10 comprenant au moins une émulsion de Pickering telle que définie ci-dessus.
La prĂ©sente invention concerne Ă©galement lâutilisation dâune poudre vĂ©gĂ©tale dâau moins une espĂšce olĂ©agineuse, notamment de tourteaux dâespĂšces olĂ©agineuses, pour stabiliser une Ă©mulsion eau-dans-huile ou huile-dans-eau, ladite 15 Ă©mulsion comprenant des gouttes de taille infĂ©rieure Ă 30 pm, de prĂ©fĂ©rence comprise entre 0,5 pm et 10 pm.
EXEMPLES
Exemple 1 : PrĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering au moyen dâun agitateur rotor-stator
La poudre vĂ©gĂ©tale est obtenue Ă partir de graines olĂ©agineuses de colza, dĂ©lipidĂ©es Ă lâhexane, broyĂ©es/tamisĂ©es Ă 120 pm, triĂ©es par centrifugation pour Ă©liminer les grosses particules susceptibles dâobstruer les appareils (une dispersion Ă 10% de colza est centrifugĂ©e 10min Ă 54xg oĂč g est lâaccĂ©lĂ©ration de la pesanteur, la phase supĂ©rieure est lyophilisĂ©e pour rĂ©cupĂ©rer la poudre dite « triĂ©e »). Cette poudre vĂ©gĂ©tale est introduite dans une phase aqueuse (eau distillĂ©e tamponnĂ©e Ă pH 7 par un tampon phosphate Ă 0,1 M) Ă 2,5% massique. Ce mĂ©lange est agitĂ© au moyen dâun barreau magnĂ©tique pendant 20 minutes afin dâobtenir une dispersion. La dispersion est ensuite agitĂ©e 2 min au moyen dâun agitateur de type rotor/stator (Ultra-Turrax T25 digital) Ă 6 000 tpm (rotation par minute). La phase huileuse (huile de tournesol, 20% massique de lâĂ©mulsion totale) est progressivement additionnĂ©e au mĂ©lange une fois lâagitation augmentĂ©e Ă 8 000 tpm. La vitesse est ensuite augmentĂ©e Ă 12 000 tpm et le mĂ©lange est soumis Ă cette vitesse 10 min supplĂ©mentaires afin dâobtenir une Ă©mulsion.
LâĂ©mulsion est stable pendant 14 jours, avec une taille moyenne des gouttes en volume de 20 pm. AprĂšs 14 jours, lâĂ©mulsion est dĂ©stabilisĂ©e, une couche dâhuile est visible en surface. Les particules sont adsorbĂ©es Ă la surface des gouttes mais sont mal rĂ©parties, et 31% dâentre elles ne sont pas aux interfaces.
Exemple 2 : PrĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering au moyen dâun dispositif Ă ultrasons
La poudre vĂ©gĂ©tale (identique Ă lâexemple 1) Ă 2,5% massique par rapport Ă la phase aqueuse est ajoutĂ©e Ă la phase aqueuse (78% de lâĂ©mulsion totale, eau distillĂ©e tamponnĂ©e Ă pH 7 par un tampon phosphate Ă 0,1 M), puis la phase huileuse (20% de lâĂ©mulsion totale, huile de tournesol) est Ă©galement ajoutĂ©e. Le mĂ©lange (10 mL) est agitĂ© manuellement puis au moyen dâune sonde Ă ultrasons (CE Converter 120C), rĂ©glĂ©e sur 10W, avec un rapport cyclique de 80%, et une durĂ©e de 5 minutes, afin dâobtenir une Ă©mulsion.
LâĂ©mulsion est stable pendant 30 jours, avec une taille moyenne en volume des gouttes de 3 pm. Les gouttes coalescent ensuite pour atteindre 15 pm avant lâapparition dâune couche dâhuile, signe dâune dĂ©stabilisation. Les particules sont adsorbĂ©es Ă la surface des gouttes et bien rĂ©parties, la fluorescence Ă©tant homogĂšne. Seules 10% dâentre elles ne sont pas aux interfaces.
Exemple 3 : PrĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering au moyen dâun homogĂ©nĂ©isateur haute pression
Un volume donnĂ© (20 ml) dâĂ©mulsion obtenue au moyen dâun agitateur rotorstator (Ă©mulsion de lâexemple 1) est introduit dans le rĂ©servoir de lâhomogĂ©nĂ©isateur haute pression (Microfluidizer M-110S). LâhomogĂ©nĂ©isation est effectuĂ©e avec une pression dâentrĂ©e de 3,44 bar et avec une pression dans la chambre de 801 bar. LâĂ©mulsion subit 20 coups de pistons. Lâappareil fonctionne en circuit fermĂ© et chaque Ă©mulsion effectue en moyenne 6 passages dans lâappareil.
LâĂ©mulsion est stable pendant plus de 90 jours, avec une moyenne de taille en volume de gouttes de 4 pm. Les particules sont adsorbĂ©es Ă la surface des gouttes et bien rĂ©parties, la fluorescence Ă©tant homogĂšne. Seules 7% dâentre elles ne sont pas aux interfaces.
Exemple 4 : ContrÎle de la taille des gouttes par la quantité de poudre végétale
Plusieurs Ă©mulsions sont rĂ©alisĂ©es dâaprĂšs le protocole de lâexemple 3. Seule la quantitĂ© de poudre dans la phase aqueuse varie de 1% Ă 15% de particules de colza (mĂȘme traitement que lâexemple 3) par rapport Ă la phase aqueuse. Lâinverse du diamĂštre moyen en surface (D(3,2)) est tracĂ© en fonction de la masse de particules vĂ©gĂ©tales initialement introduite. En effet, plus cette quantitĂ© de poudre vĂ©gĂ©tale augmente, plus le diamĂštre moyen des gouttes de lâĂ©mulsion obtenue diminue. Lâinverse du diamĂštre moyen en surface est proportionnel Ă la masse de particules. La quantitĂ© de particules initialement introduite permet donc de maĂźtriser prĂ©cisĂ©ment la taille moyenne (en surface et en volume) des gouttes.
| %/phase aqueuse | Masse de particules (g) | D(3,2) Ă J0 (qm) | D(4,3) Ă J0 (ÎŒÎčÏÎč) |
| 1% | 0,16 | 5,36 | 8,28 |
| 2,5% | 0,40 | 3,40 | 5,26 |
| 5% | 0,80 | 1,61 | 1,81 |
| 7,5% | 1,2 | 1,07 | 1,15 |
| 10% | 1,6 | 0,77 | 1,06 |
| 12,5% | 2,05 | 0,59 | 0,69 |
| 15% | 2,40 | 0,54 | 0,63 |
La taille moyenne des gouttes des Ă©mulsions peut donc ĂȘtre contrĂŽlĂ©e. Dans les conditions de lâexemple prĂ©sentĂ©, soit 20% dâhuile par rapport Ă la phase aqueuse, avec des particules de colza broyĂ©es, tamisĂ©es Ă 120 pm et triĂ©es par centrifugation et avec une Ă©mulsification rĂ©alisĂ©e au moyen dâun homogĂ©nĂ©isateur Ă haute pression Ă 801 bar, il est possible dâobtenir prĂ©cisĂ©ment des Ă©mulsions dans une gamme de 0,6 pm Ă 8,3 pm (D(4,3)) avec une gamme de 1% Ă 15% de particules vĂ©gĂ©tales par rapport Ă la phase aqueuse.
Exemple 5 : ContrÎle de la taille des gouttes par la pression appliquée par homogénéisation à haute pression
La poudre vĂ©gĂ©tale de colza de lâexemple 3 est utilisĂ©e pour obtenir deux Ă©mulsions fabriquĂ©es dâaprĂšs le protocole de lâexemple 3, lâune est obtenue avec une pression de 801 bar, lâautre Ă une pression de 240 bar. Les deux sont Ă 5% de particules vĂ©gĂ©tales par rapport Ă la phase aqueuse.
| Pression | D(4,3) Ă J71 (pm) |
| 800 bar | 1,1 |
| 240 bar | 3,4 |
La pression dâĂ©mulsification permet bien de jouer sur la taille des gouttes et donc sur les propriĂ©tĂ©s des Ă©mulsions. Une Ă©mulsification Ă 240 bar permet Ă©galement dâobtenir une Ă©mulsion trĂšs stable dans le temps (minimum 71 jours), et relativement fine.
Claims (11)
1. ProcĂ©dĂ© de prĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering comprenant les Ă©tapes suivantes :
a) la prĂ©paration dâune poudre vĂ©gĂ©tale dâau moins une espĂšce olĂ©agineuse ;
b) lâaddition de ladite poudre vĂ©gĂ©tale
- soit dans une phase aqueuse pour obtenir une suspension (S),
- soit dans une phase huileuse pour obtenir une suspension (Sâ), suivie de lâincorporation
- soit dâhuile dans la suspension (S) pour obtenir une Ă©mulsion de type huiledans-eau,
- soit dâeau dans la suspension (Sâ) pour obtenir une Ă©mulsion de type eaudans-huile ; et
c) lâagitation de lâĂ©mulsion obtenue Ă lâissue de lâĂ©tape prĂ©cĂ©dente.
2. ProcĂ©dĂ© de prĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering selon la revendication 1, caractĂ©risĂ© en ce que la poudre vĂ©gĂ©tale est obtenue Ă partir de graines dâespĂšces olĂ©agineuses, de coques dâespĂšces olĂ©agineuses, de pellicules dâespĂšces olĂ©agineuses, de tourteaux dâespĂšces olĂ©agineuses et de leurs mĂ©langes.
3. ProcĂ©dĂ© de prĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering selon lâune quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel les espĂšces olĂ©agineuses sont choisies dans le groupe constituĂ© du colza, du tournesol, du soja, du lin, du chanvre, du pois, de la fĂšverole, du lupin, du ricin, de lâolive, de lâamande, du germe de maĂŻs, du pavot, du sĂ©same, de la noix, du noyau de palmier Ă huile, de la navette, du carthame, et de leurs mĂ©langes
4. ProcĂ©dĂ© de prĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering selon lâune quelconque des revendications 1 Ă 3, dans lequel lâĂ©tape a) consiste en une Ă©tape de traitement mĂ©canique en voie sĂšche ou humide.
5. ProcĂ©dĂ© de prĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering selon lâune quelconque des revendications 1 Ă 4, dans lequel la poudre vĂ©gĂ©tale est sous forme de particules de taille moyenne comprise entre 0,5 pm et 50 pm.
6. ProcĂ©dĂ© de prĂ©paration dâune Ă©mulsion de Pickering selon lâune quelconque des revendications 1 Ă 5, dans lequel lâĂ©tape dâagitation c) est effectuĂ©e au moyen dâun agitateur de type rotor/stator, dâun appareil Ă ultrasons, dâun homogĂ©nĂ©isateur Ă haute pression ou dâun broyeur Ă billes.
7. Emulsion de Pickering susceptible dâĂȘtre obtenue selon le procĂ©dĂ© selon lâune quelconque des revendications 1 Ă 6.
8. Emulsion de Pickering selon la revendication 7, comprenant des gouttes de taille inférieure à 30 pm, de préférence comprise entre 0,5 pm et 10 pm.
9. Emulsion de Pickering selon la revendication 7 ou 8, dans laquelle les particules de poudre végétale présentent une teneur en poids de protéines comprise entre 8% et 50% par rapport au poids total de particules de poudre végétale.
10. Emulsion de Pickering selon lâune quelconque des revendications 7 Ă 9, dans laquelle le taux de particules vĂ©gĂ©tales Ă lâinterface entre les deux phases de lâĂ©mulsion est compris entre 60% et 95%, de prĂ©fĂ©rence compris entre 70% et 90%.
11. Utilisation dâune Ă©mulsion de Pickering selon lâune quelconque des revendications 7 Ă 10, dans des compositions cosmĂ©tiques, agroalimentaires ou de revĂȘtements en Ă©mulsion Ă base bitume.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1756459A FR3068607B1 (fr) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | Procede de preparation d'emulsions de pickering a partir de particules biosourcees |
| EP18736913.7A EP3648736A1 (fr) | 2017-07-07 | 2018-07-06 | Procédé de préparation d'émulsions de pickering à partir de particules biosourcées |
| PCT/EP2018/068397 WO2019008145A1 (fr) | 2017-07-07 | 2018-07-06 | Procédé de préparation d'émulsions de pickering à partir de particules biosourcées |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1756459A FR3068607B1 (fr) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | Procede de preparation d'emulsions de pickering a partir de particules biosourcees |
| FR1756459 | 2017-07-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3068607A1 true FR3068607A1 (fr) | 2019-01-11 |
| FR3068607B1 FR3068607B1 (fr) | 2020-10-02 |
Family
ID=59930541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1756459A Expired - Fee Related FR3068607B1 (fr) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | Procede de preparation d'emulsions de pickering a partir de particules biosourcees |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3648736A1 (fr) |
| FR (1) | FR3068607B1 (fr) |
| WO (1) | WO2019008145A1 (fr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110917064B (zh) * | 2019-12-26 | 2020-10-30 | æ±ćć€§ćŠ | äžç§ćç籜èçœçșłç±łéąçČçć¶ć€æčæłćäș§ććć ¶ćșçš |
| CN111296840B (zh) * | 2020-03-27 | 2022-08-23 | éćșćžäžèŻç ç©¶éą | äžç§ć ·æè°èèè éć„ćș·äœçšçć§æŁćçšäčłæ¶Čćć ¶ć¶ć€æčæł |
| CN113875978B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-10-20 | äžćæ°æć€§ćŠ | äžç§ç±ć±±è¶æČčćè¶æŻé„Œæćç©ć¶ć€çé«ć çžPickeringäčłæ¶Č |
| CN115010854B (zh) * | 2022-02-18 | 2025-01-24 | çèćäžć€§ćŠ | äžç§ä»„æČčæ©æŠææžŁçšłćźçPickeringäčłæ¶ČäžșæšĄæżć¶ć€ć€ććžéææçæčæł |
| CN115777922B (zh) * | 2022-11-09 | 2024-01-26 | ćźćŸœć·„çšć€§ćŠ | äžç§çșŻć€©ç¶éąçČäčłććçšłćźçäčłæ¶Čćć ¶ć¶ć€æčæł |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013042069A1 (fr) * | 2011-09-22 | 2013-03-28 | Ariel-University Research And Development Company, Ltd. | Emulsions et procédés de fabrication d'émulsions |
| CN105994697A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | äžćć€§ćŠ | äžç§éŁçšæČčćè¶ćć ¶ć¶ć€æčæł |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2794466B1 (fr) | 1999-06-02 | 2001-06-29 | Oreal | Composition sous forme d'emulsion huile-dans-eau contenant des fibrilles de cellulose et ses utilisations notamment cosmetiques |
| EP2589297A1 (fr) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | Nestec S.A. | Stabilisation d'Ă©mulsion |
| CN102553470B (zh) * | 2011-11-10 | 2014-06-25 | æ”·ćć ćźçç©ç§ææéć Źćž | äžç§çç©çș€ç»ŽçŽ ćŸźçČćć ¶ćșçš |
-
2017
- 2017-07-07 FR FR1756459A patent/FR3068607B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2018
- 2018-07-06 EP EP18736913.7A patent/EP3648736A1/fr not_active Withdrawn
- 2018-07-06 WO PCT/EP2018/068397 patent/WO2019008145A1/fr not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013042069A1 (fr) * | 2011-09-22 | 2013-03-28 | Ariel-University Research And Development Company, Ltd. | Emulsions et procédés de fabrication d'émulsions |
| CN105994697A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | äžćć€§ćŠ | äžç§éŁçšæČčćè¶ćć ¶ć¶ć€æčæł |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3068607B1 (fr) | 2020-10-02 |
| EP3648736A1 (fr) | 2020-05-13 |
| WO2019008145A1 (fr) | 2019-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR3068607A1 (fr) | Procede de preparation d'emulsions de pickering a partir de particules biosourcees | |
| Tan et al. | Factors impacting lipid digestion and nutraceutical bioaccessibility assessed by standardized gastrointestinal model (INFOGEST): Emulsifier type | |
| Matos et al. | O/W emulsions stabilized by OSA-modified starch granules versus non-ionic surfactant: Stability, rheological behaviour and resveratrol encapsulation | |
| Abbas et al. | Process optimization of ultrasound-assisted curcumin nanoemulsions stabilized by OSA-modified starch | |
| Hosseinnia et al. | Optimization of Ziziphora clinopodiodes essential oil microencapsulation by whey protein isolate and pectin: A comparative study | |
| Surh et al. | Preparation and characterization of water/oil and water/oil/water emulsions containing biopolymer-gelled water droplets | |
| EP2683475B1 (fr) | Procédé de formation de gouttes d'une premiÚre phase dispersées dans une deuxiÚme phase sensiblement immiscible avec la premiÚre phase | |
| CA2765982C (fr) | Procede de preparation d'une emulsion huile-dans-eau stable | |
| Geng et al. | Effects of different nut oils on the structures and properties of gel-like emulsions induced by ultrasound using soy protein as an emulsifier | |
| Wang et al. | Effects of pH on ultrasonic-modified soybean lipophilic protein nanoemulsions with encapsulated vitamin E | |
| Zhong et al. | Spray drying and rehydration of macadamia oil-in-water emulsions: Impact of macadamia protein isolate to chitosan hydrochloride ratio | |
| Chen et al. | One-pot ultrasonic cavitational emulsification of phytosterols oleogel-based flavor emulsions and oil powder stabilized by natural saponin | |
| Villalobos-Espinosa et al. | Effect of pumping and atomisation on the stability of oil/water emulsions | |
| Sugumar et al. | Essential oil-based nanoemulsion formation by low-and high-energy methods and their application in food preservation against food spoilage microorganisms | |
| CN111372462A (zh) | ćéäčłæ¶Č | |
| Takeungwongtrakul et al. | Micro-encapsulation of Pacific white shrimp oil as affected by emulsification condition | |
| FR3068606B1 (fr) | Procede de preparation d'emulsions seches a partir de particules biosourcees | |
| Zhou | Research progress in preparation, stability and application of nanoemulsion | |
| CA3050816A1 (fr) | Traitement de son issu de graines de moutarde noire ou de moutarde brune et utilisation du son traite dans des produits alimentaires | |
| WO2013092023A1 (fr) | Ămulsion d'huile dans l'eau comestible comprenant des graines de lĂ©gumineuse broyĂ©es et des phospholipides | |
| FR3072280A1 (fr) | Emulsion huile-dans-eau a base dâhuiles essentielles et formulee sans tensio-actif | |
| WO2020079364A1 (fr) | Ămulsion et Ă©mulsion multiple de pickering avec des particules de bois | |
| EP4347715B1 (fr) | Utilisation de mélasse fermentée comme émulsifiant | |
| Najih et al. | Preparation, Characterization and Physical Stability of Salmon Oil Microemulsion with Surfactant and Cosurfactant Ratios | |
| Cano-Sarmiento et al. | CaracterĂsticas micromorfomĂ©tricas de emulsiones de α-tocoferol obtenidas por microfluidizaciĂłn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20190111 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20250305 |