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FR3068243A1 - Composition solide anhydre comprenant un derive d’acide isethionique, un derive d’acide glutamique, un tensioactif amphotere et des charges - Google Patents

Composition solide anhydre comprenant un derive d’acide isethionique, un derive d’acide glutamique, un tensioactif amphotere et des charges Download PDF

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FR3068243A1
FR3068243A1 FR1756220A FR1756220A FR3068243A1 FR 3068243 A1 FR3068243 A1 FR 3068243A1 FR 1756220 A FR1756220 A FR 1756220A FR 1756220 A FR1756220 A FR 1756220A FR 3068243 A1 FR3068243 A1 FR 3068243A1
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LOreal SA
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Abstract

La présente invention a pour objet une composition, de préférence cosmétique, sous forme de solide anhydre comprenant au moins un tensioactif anionique choisi parmi les dérivés d'acide iséthionique et leurs sels, au moins un tensioactif anionique choisi parmi les dérivés d'acide glutamique et leurs sels, au moins un tensioactif amphotère, et au moins 20 % en poids par rapport au poids total de charges. La composition de l'invention se présente avantageusement sous forme de granulés dont la granulométrie est homogène. Elle se désagrège ou se délite aisément, est d'application aisée sur les matières kératiniques, et permet un démarrage de mousse rapide, lorsque la composition est appliquée sur lesdites matières kératiniques, ainsi qu'une bonne qualité de mousse.

Description

Composition solide anhydre comprenant un dérivé d’acide iséthionique, un dérivé d’acide glutamique, un tensioactif amphotère et des charges
La présente invention concerne une composition se présentant sous forme de solide anhydre comprenant des tensioactifs anioniques convenablement sélectionnés, au moins un tensioactif amphotère, et au moins 20 % en poids, de préférence au moins 25 % en poids par rapport au poids total de la composition, de charges, et son utilisation pour le nettoyage et/ou le démaquillage des matières kératiniques telles que la peau et les cheveux.
De nombreux produits cosmétiques de lavage sont connus dans le domaine de l’hygiène corporelle et/ou capillaire. Ils sont généralement destinés à nettoyer les matières kératiniques tout en leur apportant de bonnes propriétés cosmétiques.
Les produits classiques de nettoyage des matières kératiniques, tels que les gels douches et les shampoings, se présentent le plus souvent sous forme de liquides plus ou moins épaissis. Mais ces produits peuvent se révéler difficiles à doser : plus ils sont liquides, plus ils ont tendance à s’échapper entre les doigts, rendant leur dosage difficile et générant du gaspillage, et/ou ont tendance à fuir hors de leur conditionnement, ce qui peut être très gênant lorsqu’ils viennent au contact des vêtements, par exemple lors de déplacements. Pour modifier la texture, et notamment la rendre plus compacte, les moyens classiques consistent à utiliser des agents gélifiants ou épaississants, mais cela se fait souvent au détriment des effets cosmétiques de la composition. De plus, ces agents gélifiants ou épaississants peuvent présenter l’inconvénient d’inhiber le développement de la mousse. En outre, on a constaté que les compositions plus épaisses nécessitent souvent beaucoup d’eau de rinçage afin d’éliminer le surplus de produit sur les cheveux. Dans de nombreux pays où l’accès à l’eau est restreint, le temps de rinçage et donc la quantité nécessaire pour bien rincer le produit sont des indicateurs clés des qualités d’usage d’une composition. Pour ces raisons, il peut être avantageux de proposer des produits moussants sous forme solide qui ne contiennent pas d’eau ou très peu d’eau, et présentent en plus l’avantage d’éviter les problèmes microbiologiques, et donc de ne pas nécessiter l’utilisation de conservateurs.
On connaît par exemple du document FR 2 779 648 des compositions solides sous forme de pâte déformable à base de tensioactifs anioniques et de charges pulvérulentes spécifiques. Ces compositions ne peuvent être obtenues qu’à l’aide d’un extrudeur, ce qui peut être contraignant en terme de procédé.
Afin de surmonter certains de ces problèmes, d’autres formulations cosmétiques solides ont été proposées, notamment des produits de douche ou shampoings sous forme de granulés ou de poudre solide.
On peut notamment citer US 4 330 438 qui décrit des concentrés de shampoings sous forme de poudre comprenant des tensioactifs anioniques et des dérivés non ioniques de galactomannane, qui forment des shampoings après dilution avec de l’eau.
On peut également citer EP 0 796 318 qui décrit des compositions solides obtenues par séchage et granulation de pâtes aqueuses tensioactives en présence de charges solides, telles que des farines de bois.
On peut encore citer WO 2009/153311 qui décrit des shampoings granulés comprenant au moins un tensioactif déposé sur des particules solides. Dans ce document, une phase aqueuse comprenant le tensioactif est mise en contact avec une phase solide constituée de charges, de manière à ce que le tensioactif s’agglomère sur les charges. Cette étape peut être réalisée dans un mixeur granulateur, dans un mélangeur ou dans un granulateur à lit fluidisé.
La demande de brevet FR 2 969 925 décrit quant à elle des compositions cosmétiques, de nettoyage des matières kératiniques, anhydre, comprenant l’association d’un tensioactif non ionique avec un tensioactif anionique et au moins 25 % en poids de charges et/ou de fibres. Ces compositions peuvent se présenter sous la forme de solide déformable, ainsi que sous forme pulvérulente.
Enfin, la demande de brevet FR 3 030 269 décrit des compositions cosmétiques, de nettoyage des matières kératiniques telles que les cheveux ou la peau, anhydres, solides sous forme de particules, comprenant au moins 30 % en poids de tensioactifs anioniques, au moins 5 % en poids de tensioactifs amphotères, et au moins 10 % en poids de charges. Toutefois, les compositions solides ainsi préparées peuvent se désagréger ou se déliter difficilement en présence d’eau, et ne permettent pas toujours d’obtenir un démarrage de mousse rapide et/ou une abondance de mousse suffisante. Elles peuvent également être difficiles à éliminer au rinçage, et peuvent laisser des résidus sur la peau ou les cheveux, pouvant impacter alors les performances cosmétiques ou esthétiques du produit.
Il existe donc le besoin de disposer de compositions de lavage des matières kératiniques, qui ne coulent pas, qui soient plus compactes, modelables et économiques. Les compositions recherchées doivent se désagréger ou se déliter aisément, être d’application aisée sur les matières kératiniques, et permettre un démarrage de mousse rapide, c'est-àdire l'obtention rapide d'une mousse adéquate et suffisamment abondante, lorsque la composition est appliquée, généralement en frottant, sur lesdites matières kératiniques éventuellement préalablement humidifiées.
Par ailleurs, depuis quelques années, le marché cosmétique est marqué par une demande très forte de formulations contenant des ingrédients d’origine naturelle. Les consommateurs désirent des formulations exemptes de matières chimiques auxquels ils préfèrent des ingrédients d’origine naturelle, réputés pour leur meilleure tolérance et affinité avec la peau, et qui soient plus respectueuses de l’environnement.
On cherche donc à obtenir des produits de nettoyage moussants contenant des composés d’origine naturelle présentant une bonne innocuité vis-à-vis des matières kératiniques, présentant une bonne conservation microbiologique, faciles et agréables à utiliser tout en ayant néanmoins les propriétés requises pour des produits moussants, à savoir un bon mélange à l’eau, une transformation rapide en mousse et un bon rinçage.
Par « composé naturel », on entend un composé que l’on obtient directement de la terre ou du sol, ou à partir de végétaux ou d’animaux, via, le cas échéant, un ou des processus physiques, comme par exemple un broyage, un raffinage, une distillation, une purification ou une filtration.
Par composés « d’origine naturelle », on entend un composé naturel ayant subi un ou des traitements chimiques ou industriels annexes, engendrant des modifications n’affectant pas les qualités essentielles de ce composé et/ou un composé comprenant majoritairement des constituants naturels ayant ou non subi des transformations, comme indiquées cidessus.
A titre d’exemple non limitatif de traitement chimique ou industriel annexe engendrant des modifications n’affectant pas les qualités essentielles d’un composé naturel, on peut mentionner ceux autorisés par les organismes de contrôle tels qu’Ecocert (Référentiel des produits cosmétiques biologiques et écologiques, janvier 2003) ou définis dans les manuels reconnus dans le domaine, tels que « Cosmetics and Toiletries Magazine », 2005, vol. 120, 9:10.
La demanderesse a découvert qu’une composition sous forme de solide anhydre comprenant une association particulière de tensioactifs anioniques, au moins un tensioactif amphotère, et un taux élevé de charges permet d’atteindre ces objectifs.
Plus précisément, l’invention a pour objet une composition, de préférence cosmétique, sous forme de solide anhydre comprenant au moins un tensioactif anionique choisi parmi les dérivés d’acide iséthionique et leurs sels, au moins un tensioactif anionique choisi parmi les dérivés d’acide glutamique et leurs sels, au moins un tensioactif amphotère, et au moins 20 % en poids par rapport au poids total de la composition de charges.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend à titre de tensioactif amphotère au moins un dérivé de bétaïne.
Les compositions conformes à l’invention se présentent avantageusement sous forme de granulés dont la granulométrie est homogène.
Les compositions conformes à l’invention sont plus faciles à doser, ce qui permet une moindre perte du produit. Elles se désagrègent ou se délitent aisément, la dissolution dans l’eau est rapide. Elles sont d’application aisée sur les matières kératiniques, et permettent un démarrage de mousse rapide, c'est-à-dire l'obtention rapide d'une mousse adéquate et suffisamment abondante, lorsque la composition est appliquée, généralement en frottant, sur lesdites matières kératiniques éventuellement préalablement humidifiées, ainsi qu’une bonne qualité de mousse, notamment une mousse crémeuse, onctueuse et abondante. Après application, on obtient une bonne rémanence du parfum et, lorsque la composition est appliquée sur la peau, une bonne douceur de la peau.
Un autre objet de l’invention est un procédé de nettoyage ou de démaquillage des matières kératiniques telles que la peau, y compris le cuir chevelu, les fibres kératiniques telles que les cils, les cheveux, et/ou les lèvres, caractérisé par le fait qu’on applique sur lesdites matières kératiniques, une composition cosmétique telle que définie ci-dessus.
La composition selon l'invention est destinée à une application topique et contient donc un milieu physiologiquement acceptable. On entend ici par « milieu physiologiquement acceptable » un milieu compatible avec les matières kératiniques.
Dans le cadre de la présente invention, on entend notamment par « matière kératinique » la peau, le cuir chevelu, les fibres kératiniques telles que les cils, les sourcils, les cheveux, et les poils, les ongles, les muqueuses telles que les lèvres, et plus particulièrement la peau (corps, visage, contour des yeux, paupières).
Dans ce qui va suivre, l’expression « au moins un(e) » est équivalente à « un(e) ou plusieurs » et, à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine.
Composition solide anhydre
La composition selon l’invention se présente sous forme de solide, c'est-à-dire qu’elle ne s’écoulent pas sous leur propre poids.
Selon un mode de réalisation particulier, elles se présentent sous forme pulvérulente, notamment sous forme de particules telles que granules ou granulés, ou bien sous forme de poudre.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition se présente sous la forme de granulés.
De préférence, les particules selon l’invention se présentent comme des petits objets fractionnés formés de particules solides agrégées entre elles, de formes et de tailles variables. Elles peuvent être de forme régulière ou irrégulière. Elles peuvent être en particulier de forme sphérique, carrée, rectangulaire, allongée tels des bâtonnets.
Notamment, la composition selon l’invention se présente sous forme de petits objets fractionnés, qui peuvent être de formes variées, généralement de forme régulière et de préférence de forme sphérique, encore mieux de forme sphérique bien calibrée (homogène).
On préfère tout particulièrement des particules sphériques.
La taille des particules peut être comprise, dans sa dimension la plus grande, entre 1 et 5000 pm, de préférence entre 50 et 5000 pm, encore plus préférentiellement entre 100 et 3500 pm, et mieux entre 200 et 3000 pm.
La taille des particules peut être déterminée par tamisage manuel ou via un calibreur mécanique, ainsi que par granulométrie laser, à l’aide par exemple du modèle Masterizer 3000 commercialisé par la société Malvern.
Cette présentation solide présente de nombreux avantages tels qu’une meilleure conservation de l’homogénéité du mélange, un meilleur écoulement et une réduction du dégagement de poussière. Ainsi, elle permet une manipulation plus facile des compositions, ainsi qu’un stockage et un transport facilités.
La composition selon l’invention est anhydre, c’est-à-dire qu’elle ne comprend pas d’eau (0 %) ou, si elle en comprend, la teneur en eau est inférieure ou égale à 5 % en poids, notamment inférieure ou égale à 2 % en poids, voire inférieur ou égale à 1 % en poids, encore mieux inférieure ou égale à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Tensioactifs
Le ou les tensioactifs anioniques choisis parmi les dérivés d’acide iséthionique, le ou les tensioactifs anioniques choisis parmi les dérivés d’acide glutamique, le ou les tensioactifs amphotères présents dans la composition de l’invention sont généralement moussants.
Les tensioactifs moussants sont des détergents et se différencient des tensioactifs émulsionnants par la valeur de leur HLB (Hydrophilic Lipophilie balance), la HLB étant le rapport entre la partie hydrophile et la partie lipophile dans la molécule. Le terme HLB est bien connu de l’homme du métier et est décrit par exemple dans ”The HLB System. A timesaving guide to Emulsifier Sélection” (publié par ICI Americas Inc ; 1984).
Le terme HLB (de l’anglais « Hydrophilic Lipophilie Balance ») est bien connu de l’homme du métier, et désigne la balance hydrophile-lipophile d’un tensioactif. La HLB ou balance hydrophile-lipophile du ou des tensioactifs utilisés selon l’invention peut être déterminée par la méthode de GRIFFIN ou la méthode de DAVIES.
Plus la valeur est élevée, plus la solubilité dans l'eau est grande et inversement, plus la valeur est faible, plus le tensioactif aura d’affinité pour l’huile.
La HLB selon GRIFFIN est définie dans la publication J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (Volume 5), pages 249-256 ou la HLB déterminée par voie expérimentale et telle que décrite dans l'ouvrage des auteurs F. PUISIEUX et M. SEILLER, intitulé GALENICA 5 : Les systèmes dispersés - Tome I - Agents de surface et émulsions - Chapitre IV - Notions de HLB et de
HLB critique, pages 153-194 - paragraphe 1.1.2. Détermination de HLB par voie expérimentale, pages 164-180.
De préférence, c’est la valeur des HLB calculées qui doit être prise en compte.
La HLB calculée se définit comme étant le coefficient suivant :
HLB calculée = 20 x masse molaire partie hydrophile / masse molaire totale.
La HLB selon DAVIES consiste à sommer les contributions hydrophiles et lipophiles apportées par chacun des groupements structurels du tensio-actif :
HLB = £ HLBgroupes hydrophiles Σ H LBgroupes hydrophobes + 7
Ainsi, la HLB du tensio-actif est égal à la somme des HLB des groupes hydrophiles moins la somme des HLB des groupes hydrophobes plus 7.
Il existe des tables de HLB pour les différents groupes classiques que l’on peut trouver notamment dans le recueil suivant : Surfactants in cosmetics, second édition, surfactant science sériés volume 68, edited by Martin M.Rieger & Linda D.Rhein, p.134, table 4.
On peut se reporter au document « Encyclopedia of Chemical Technology, KIRKOTHMER», volume 22, p. 333-432, 3ème édition, 1979, WILEY, pour la définition des propriétés et des fonctions émulsionnantes des agents tensioactifs, en particulier p. 347377 de cette référence, pour les agents tensioactifs anioniques et non ioniques.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les valeurs de HLB du ou des tensioactifs sont déterminées selon la méthode de DAVIES qui définit une échelle variant de 0 à plusieurs dizaines (en général jusqu’à 50).
Pour les tensioactifs émulsionnants, le HLB va généralement de 3 à 8 pour la préparation des émulsions eau-dans-huile (E/H) et de 8 à 18 pour la préparation des émulsions huiledans-eau (H/E), alors que les tensioactifs moussants ont généralement un HLB supérieur à 18, et mieux supérieur à 20.
Dérivés d’acide iséthionique
La composition selon l’invention comprend au moins un tensioactif anionique choisi parmi les dérivés d’acide iséthionique et leurs sels, notamment leurs sels cosmétiquement acceptables.
Ce ou ces tensioactifs anioniques peuvent être par exemple choisis parmi les acides acyl iséthioniques, leurs sels (iséthionates) et leurs mélanges, de préférence parmi les sels d’acide acyl iséthionique dont la chaîne hydrocarbonée R1 du groupement acyl R1C=O, est linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, et comprend de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 10 à 22 atomes de carbone, et mieux de 12 à 18 atomes de carbone.
Le groupe acyl peut être notamment choisi parmi les groupes lauroyl, myristoyl, palmitoyl, stearoyl, olivoyl, cocoyl, oleoyl et leurs mélanges.
Par «sels cosmétiquement acceptables», on entend que l’atome d’hydrogène de la fonction acide de l’acide iséthionique est remplacé par un cation M+ par exemple choisi parmi les ions des métaux alcalins tels que Na, Li, K, de préférence Na ou K, parmi les ions des métaux alcalino-terreux tels que Mg, les groupes ammonium et leurs mélanges. On peut citer en particulier parmi les composés de formule suivante :
dans laquelle :
R1 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 10 à 22 atomes de carbone et mieux de 12 à 18 atomes de carbone,
M+ représente H+ ou un cation, de préférence choisi parmi les ions des métaux alcalins tels que Na, Li, K, parmi les ions des métauxalcalino-terreux, les groupes ammonium et leurs mélanges, et
R2, R3, R4 et R5 représentent, indépendamment les uns des autres, un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 4 atomes de carbone.
De préférence, R1 représente un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 10 à 20 atomes de carbone, mieux de 12 à 18 atomes de carbone.
De préférence, R2 représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle linéaire comprenant de 1 à 4 atomes de carbone tel que méthyle, éthyle, propyle ou butyle, en particulier un groupe méthyle. Encore plus préférentiellement, R2 représente un atome d’hydrogène.
De préférence, R3 représente un atome d’hydrogène.
De préférence, R4 et R5 représentent, indépendamment l’un de l’autre, un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone. Encore plus préférentiellement, R4 et R5 représentent un atome d’hydrogène.
A titre de dérivés d’acide iséthionique utilisables dans le cadre de l’invention, on peut citer par exemple le composé portant le nom INCI sodium lauroyl methyl isethionate comme les références Iselux LQ-CLR, Iselux LQ-CLR-SB, ou le mélange sodium lauroyl methyl isethionate / sodium methyl isethionate tel que l’ISELUX (Pellets) proposés par la société
INNOSPEC. On peut également citer le composé portant le nom INCI sodium cocoyl isethonate comme les références HOSTAPON SCI commercialisée par la société CLARIANT ou PUREACT I-85EC commercialisée par la société INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS.
On peut également citer le cocoyl-iséthionate de sodium commercialisé sous la dénomination JORDAPON Cl P® par la société BASF.
Le ou les dérivés d’acide iséthionique et leurs sels peuvent être présents dans la composition en une teneur en matière active allant de 1 à 60 % en poids, de préférence de 2 à 40 % en poids, et mieux de 5 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Dérivés d’acide glutamique
La composition conforme à l’invention comprend au moins un tensioactif anionique choisi parmi les dérivés d’acide glutamique et leurs sels, notamment leurs sels cosmétiquement acceptables.
Ce ou ces tensioactifs anioniques peuvent être par exemple choisis parmi les acides acyl glutamiques (acyl glutamic acid) et leurs sels (acyl glutamates).
Selon un mode de réalisation particulier, ils sont choisis parmi les acides acyl glutamiques dont le groupement acyle comprend de 10 à 30 atomes de carbone, de préférence de 12 à 22 atomes de carbone, tels que par exemple les acides lauroyl glutamique, myristoyl glutamique, palmitoyl glutamique, stéaroyl glutamique, béhénoyl glutamique, olivoyl glutamique, cocoyl glutamique et les sels de ces acides, notamment les sels de métal alcalin tel que Na, Li, K, de préférence Na ou K, les sels de métaux alcalino terreux tels que Mg, ou les sels d’ammonium desdits acides.
On peut citer par exemple les composés portant le nom INCI lauroyl glutamic acid, cocoyl glutamic acid, sodium stéaroyl glutamate, potassium lauroyl glutamate, potassium cocoyl glutamate, sodium olivoyl glutamate, et leurs mélanges.
De tels composés sont commercialisés sous la dénomination AMISOFT par la société AJINOMOTO et notamment sous les références Amisoft CA, Amisoft LA, Amisoft HS 11 PF, Amisoft MK-11, Amisoft LK-11, Amisoft CK-11, ou encore sous la dénomination EUMULGIN SG par la société COGNIS.
On peut également citer le cocoyl glutamate de triéthanolamine commercialisé sous la dénomination AMISOFT CT 12 par la société AJINOMOTO, le cocoyl glutamate de disodium commercialisé par la société Ajinomoto sous la dénomination Amisoft ECS-22SB, et le sodium lauroyl glutamate commercialisé sous la dénomination AMISOFT LS-11 par la société AJINOMOTO. On peut également citer le sodium cocoyl glutamate commercialisé sous la dénomination Amisoft CS-11 par la société AJINOMOTO.
Comme sel d’acide acyl glutamique, on peut aussi citer le sodium hydrogenated tallowoyl glutamate tel que celui commercialisé sous la référence ACYLGLUTAMATE GS 11 par la société AJINOMOTO et le disodium hydrogenated tallow glutamate tel que celui commercialisé sous la référence ACYLGLUTAMATE HS-21 par la société AJINOMOTO. On peut également citer les mélanges commerciaux de tensioactifs comprenant au moins un dérivé d’acide glutamique ou un sel dudit dérivé comme par exemple le mélange de sels d’acyl glutamates tel que l’Amisoft CS 22 commercialisé par AJINOMOTO.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, on utilise le sel mono-sodique de l’acide N-lauroyl L-glutamique tel que celui commercialisé par la société AJINOMOTO sous la référence Amisoft HS 11 PF.
Le ou les acides acyl glutamiques et leurs sels peuvent être présents dans la composition conforme à l’invention en une teneur en matière active (MA) allant de 1 à 60 % en poids, de préférence de 2 à 40 % en poids et mieux de 5 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Tensioactifs amphotères
La composition selon l'invention comprend également un ou plusieurs tensioactifs amphotères.
Le ou les tensioactifs amphotères sont choisis parmi les tensioactifs amphotères bien connus de l’homme du métier (ce terme incluant les tensioactifs amphotères et zwitterioniques).
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les tensioactifs amphotères sont choisis parmi les composés d’amines aliphatiques secondaires ou tertiaires, éventuellement quaternarisées, comprenant une chaîne hydrocarbonée, linéaire ou ramifiée, contenant de 8 à 22 atomes de carbone, ou un mélange de telles chaînes hydrocarbonées, et comprenant au moins un groupe anionique, tel que par exemple un groupe carboxylate, sulfonate, sulfate.
Le ou les tensioactifs amphotères peuvent être choisis parmi les N-alkyl(C8-C22)bétaïnes, les N-alkyl(C8-C22)sulfobétaïnes, les N-alkyl(C8-C22)amidoalkyl(Ci-C6)bétaïnes, les Nalkyl(C8-C22)sultaines, les N-alkyl(Cs-C22) hydroxysultaines, les N-alkyl(CsC22)amidoalkyl(Ci-C6) hydroxysultaines, les N-alkyl(Cs-C22) amphoacétates, les N-alkyl(CsC22)amphodiacétates, les N-alkyl(Cs-C22) amphopropionates, les N-alkyl(Cs-C22) amphodipropionates, les N-alkyl (C8-C22) amphohydroxypropylsulfonates, le diethylaminopropyl cocoaspartamide, et leurs mélanges.
Ces tensioactifs sont notamment référencés dans le catalogue de l’organisme The Personnal Care Product Council.
Le groupe alkyle en Cs-C22peut être choisi parmi les groupes octyle (ou caprylyle), décyle (ou capryle), lauryle, myristyle, palmityle, stéaryle, arachidyle, béhényle, et leurs mélanges. Comme N-alkyl(C8-C22)bétaïnes, on peut citer notamment la coco-bétaïne comme le produit commercialisé sous la dénomination DEHYTON AB-30® par la société BASF, la décyl bétaïne (ou decyl diméthyl glycine), la laurylbétaïne (ou lauryl diméthyl glycine) comme le produit commercialisé sous la dénomination GENAGEN KB® par la société Clariant, la myristyle bétaïne (ou myristyl diméthyl glycine), la cétylbétaïne (ou cétyl diméthyl glycine), la stéaryl bétaïne (ou stéaryl diméthyl glycine).
De façon connue, le groupe coco désigne le groupe alkyle dérivant de l’huile de noix de coco. Il comprend majoritairement un mélange de groupe lauryle et myristyle. Avantageusement, les N-alkyl(C8-C22)bétaïnes sont la coco-bétaïne.
Parmi les N-alkyl(C8-C22)amidoalkyl(Ci-C6) bétaïnes, on peut citer par exemple la cocamidopropyl bétaïne (ou coamidopropyl diméthyl glycine), par exemple commercialisée sous la dénomination DEHYTON® PK45 par la société BASF ou sous la dénomination TEGO BETAIN CK D par la société EVONIK GOLDSCHMIDT, la lauramidopropyl bétaïne commercialisée sous la dénomination REWOTERIC AMB12P® par la société EVONIK GOLDSCHMIDT, la myristamidopropyle bétaïne, la stéaramidopropyl bétaïne, la capryl/capramidopropyl bétaïne, la palmitamidopropyl bétaïne.
Avantageusement, les N-alkyl(C8-C22)amidoalkyl(Ci-C6) bétaïnes sont choisies parmi les N-alkyl(C8-C22)amidopropyl bétaïnes, telles que celles citées précédemment, et préférentiellement sont la cocamidopropyl bétaïne.
Comme les N-alkyl(C8-C22) sulfobétaïnes, on peut citer la lauryl sulfobétaïne.
Comme N-alkyl(C8-C22) sultaines, on peut citer la capryl sultaine, la lauryl sultaine, la myristyl sultaine, la coco-sultaine.
Comme N-alkyl(C8-C22) hydroxysultaines, on peut citer la capryl hydroxysultaine, la lauryl hydroxysultaine (par exemple BETADET® S-20 de chez Kao), la myristyl hydroxysultaine, la coco hydroxysultaine, la cetyl hydroxysultaine.
Comme N-alkyl(C8-C22)amidoalkyl(Ci-C6) hydroxysultaines, on peut citer la cocamidopropyl hydroxysultaine (telle que celle vendue sous la dénomination AMONYL675SB par la société Seppic ou BETADET® SHR de chez Kao , la lauramidopropyl hydroxysultaine , la myristamidopropyl hydroxysultaine.
Comme N-alkyl(C8-C22) amphoacétates, on peut citer par exemple :
le N’-cocoyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium cocamphoacétate) ;
le N’-caproyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium caproamphoacétate) ;
le N’-capryloyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium capryloamphoacétate) ;
le N’-isostéaroyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium isostearoamphoacétate) ;
le N’-lauroyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium lauroamphoacétate) ;
le N’-myristoyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium myristoamphoacétate) ;
le N’-palmitoyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium palmamphoacétate) ;
le N’-stéaroyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium stearoamphoacétate).
Comme N-alkyl(C8-C22)amphodiacétates, on peut citer par exemple :
- le N’-cocoyl-N-carboxyméthoxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine di-sodique (nom CTFA : disodium cocamphodiacétate) comme le produit commercialisé sous la dénomination MIRANOL C2M CONCENTRE NP® par la société Rhodia Chimie ;
- le N’-caproyl-N-carboxyméthoxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine di-sodique (nom CTFA : disodium coproamphodiacétate) ;
- le N’-capryloyl-N-carboxyméthoxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine di-sodique (nom CTFA : disodium copryloamphodiacétate) ;
- le N’-isostéaroyl-N-carboxyméthoxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine di-sodique (nom CTFA : disodium isostearoamphodiacétate) ;
- le N’-lauroyl-N-carboxyméthoxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine di-sodique (nom CTFA : disodium lauroamphodiacétate) ;
- le N’-stéaroyl-N-carboxyméthoxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine di-sodique (nom CTFA : disodium stearoamphodiacétate)
Avantageusement, les N-alkyl(C8-C22)amphodiacétates sont le disodium cocamphodiacétate.
Comme N-alkyl(Cs-C22) amphopropionates, on peut citer par exemple :
le N’-cocoyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium cocamphopropionate) tel que celui vendu sous la dénomination REWOTERIC AM KSF 40 par la société Evonik Goldschmidt (code 52683) ;
le N’-caproyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium caproamphopropionate) ;
le N’-capryloyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium capryloamphopropionate) ;
le N’-isostéaroyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium isostearoamphopropionate) ;
le N’-lauroyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium lauroamphopropionate) ;
le N’-stéaroyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine sodique (nom CTFA : sodium stearoamphopropionate).
Comme N-alkyl(Cs-C22) amphodipropionates, on peut citer :
l’acide cocoamphodipropionique l’acide lauroamphodipropionique le cocoamphodipropionate de diethanolamine le N’-cocoyl-N-carboxyethoxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine disodique (nom CTFA : disodium cocoamphodipropionate) tel que celui vendu sous la dénomination MACKAM 2CSF 40 CG par la société SOLVAY ;
le N’-caproyl-N-carboxyethoxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine disodique (nom CTFA : disodium caproamphodipropionate) ;
le N’-capryloyl-N-carboxyethoxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine disodique (nom CTFA : disodium capryloamphodipropionate) ;
le N’-isostéaroyl-N-carboxyethoxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine disodique (nom CTFA : disodium isostearoamphodipropionate) ;
le N’-lauroyl-N-carboxyethoxyéthyl-N-carboxyéthyl-éthylènediamine disodique (nom CTFA : disodium lauroamphodipropionate).
Comme N-(alkyl C8-C22)amphohydroxypropylsulfonates, on peut citer le sodium caproamphohydroxypropylsulfonate, le sodium capryloamphohydroxypropylsulfonate, le sodium cocoamphohydroxypropylsulfonate , tel que celui vendu sous la dénomination MIRANOL CS CONCENTRE par la société Solvay, le sodium lauroamphohydroxypropylsulfonate, le sodium stearoamphohydroxypropylsulfonate.
Les N-alkyl(Cs-C22) amphoacétates, N-alkyl(C8-C22)amphodiacétates, N-alkyl(Cs-C22) amphopropionates, N-alkyl(Cs-C22) amphodipropionates, N-(alkyl CsC22)amphohydroxypropylsulfonates décrits précédemment peuvent être sous forme acide libre ou sous forme de sels, notamment de sels alcalins (tels que sodium, potassium) ou alcalinoterreux (calcium, magnésium), et de préférence sous forme de sel de sodium.
On peut également utiliser le monodiethylaminopropyl cocoaspartamide sodique, tel que celui vendu sous la dénomination Chimexane HB par la société Chimex.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les tensioactifs amphotères peuven être choisis parmi les N-alkyl(C8-C22)bétaïnes, les N-alkyl(C8-C22)amidoalkyl(C6Cslbétaïnes, les N-alkyl(C8-C22)amphoacétates, les N-alkyl(C8-C20) amphodiacétates, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition conforme à l’invention comprend au moins une N-alkyl(C8-C22)amidoalkyl(Ci-C6) bétaïne, et de préférence la cocamidopropyl bétaïne.
Le ou les tensioactifs amphotères sont généralement présents dans la composition anhydre selon l’invention en une quantité en matière active comprise entre 0,5 % et 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, notamment allant de 1 % à 30 % en poids, mieux de 1 % à 20 % en poids.
Tensioactifs additionnels
La composition conforme à l’invention peut comprendre des tensioactifs additionnels différents des tensioactifs anioniques et des tensioactifs amphotères tels que ceux qui sont décrits précédemment mais seulement dans la mesure où la présence de ces tensioactifs n’affecte pas le confort (innocuité) de la composition. Ces tensioactifs additionnels peuvent également être moussants au sens de la présente invention.
Le ou les tensioactifs additionnels, lorsqu’ils sont présents dans la composition conforme à l’invention, peuvent être choisis parmi les tensioactifs anioniques différents des dérivés d’acide iséthionique, des dérivés d’acide glutamique, et de leurs sels, les tensioactifs non ioniques, et les tensioactifs cationiques. De préférence, ils sont choisis parmi les tensioactifs anioniques différents des dérivés d’acide iséthionique, des dérivés d’acide glutamique, et de leurs sels, et les tensioactifs non ioniques.
Les tensioactifs non ioniques peuvent être choisis par exemple parmi les phospholipides, les alkyl polyglucosides (APG), les esters de maltose, les esters de sucrose, les gommes hydrophobées, les alcools gras polyglycérolés, les esters de glycéryle et d’acide gras, les esters de glycérol oxyalkylénés, les esters de sucre oxyalkylénés, les esters d’acide gras et de polyéthylène glycol, les esters d'acide gras et de sorbitan, les dérivés de glucamine comme l’éthyl-2 hexyl oxy-carbonyl n-méthyl glucamine, et leurs mélanges.
Les phospholipides utilisés dans la composition selon l’invention peuvent être d'origine végétale ou animale et se présenter sous forme pure ou sous forme de mélange.
Les phospholipides utlisés dans la composition peuvent être en particulier des lécithines qui sont un mélange complexe de phosphatides choisies principalement parmi l'acide phosphatidique, la phosphatidylcholine, la phosphatidyléthanolamine, la phosphatidylsérine, la lysophosphatidylcholine et/ou la phosphatidylinositol, associés à des quantités variables d'autres substances telles que triglycérides, glycolipides, sphingolipides, acides gras et carbohydrates.
On pourra donc choisir soit les phospholipides mentionnés ci-dessus, soit les lécithines contenant ces phospholipides.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les phospholipides sont choisis parmi les lécithines non hydrogénées et les lécithine hydrogénées.
Les lécithines non hydrogénées sont généralement obtenues par extraction lipidique au moyen de solvants apolaires, à partir de matières grasses végétales ou animales. Cette fraction lipidique comprend, habituellement, majoritairement, des glycérophospholipides, dont la phosphatidylcholine.
Les sources animale ou végétale utilisables pour extraire les lécithines non hydrogénées sont, par exemple, le soja, le tournesol ou les œufs. Les glycérophospholipides compris, en proportion élevée, dans ces lécithines sont principalement la phosphatidylcholine et la phosphatidyléthanolamine.
Les lécithines non hydrogénées convenant à la mise en œuvre de la présente invention peuvent être des lécithines issues du soja, du tournesol, de l'œuf et/ou leurs mélanges.
Les lécithines sont habituellement fournies sous forme dissoutes dans des acides gras, des triglycérides ou d'autres solvants, ou sous forme de poudres ou de pains.
Ce sont usuellement des mélanges de lécithines, dont la teneur en glycérophospholipides, dans les produits tels que commercialisés, varie de manière générale d'environ au moins 15 % à environ au moins 95 %.
Parmi les lécithines non hydrogénées pouvant convenir à la mise en œuvre des compositions cosmétiques conformes à la présente invention, il peut être fait mention des lécithines commercialisées sous les références PHOSPHOLIPON 80® et Alcolec F100, PHOSALE 75® par la société AMERICAN LECITHIN COMPANY, EPIKURON 145V de CARGILL, EMULMETIK 320 ou 100J de Cargill, OVOTHIN 200 et ORGANIC LECITHIN commercialisées par la société LUCAS MEYER.
Les lécithines hydrogénées sont obtenues par hydrogénation contrôlée des lécithines non hydrogénées telles que décrites plus haut.
A titre de lécithine hydrogénées utilisables dans la composition selon l’invention, on peut citer par exemple celle qui est commercialisée sous la référence NIKKOL LECINOL S 10 parNIKKO.
Comme alkylpolyglucosides, on utilise de préférence ceux contenant un groupe alkyle comportant de 6 à 30 atomes de carbone et de préférence de 8 à 16 atomes de carbone, et contenant un groupe hydrophile (glucoside) comprenant de préférence 1,2 à 3 unités de saccharide. On peut citer par exemple le decylglucoside (Alkyl-C9/C11 -polyglucoside (1.4)) comme le produit commercialisé sous la dénomination MYDOL 10 ® par la société KAO, le produit commercialisé sous la dénomination PLANTAREN 2000 UP ® par la société BASF, et le produit commercialisé sous la dénomination ORAMIX NS 10 ® par la société SEPPIC ; le caprylyl/capryl glucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination ORAMIX CG 110 ® par la société SEPPIC ; le laurylglucoside comme les produits commercialisés sous les dénominations PLANTAREN 1200 N ® et PLANTACARE 1200 ® par la société BASF ; et le coco-glucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination PLANTACARE 818/UP ® par la société BASF, le cétostéaryl glucoside éventuellement en mélange avec l’alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous la dénomination MONTANOV 68 par la société SEPPIC, sous la dénomination TEGO CARE CG90 par la société EVONIK GOLDSCHMIDT et sous la dénomination EMULGADE KE3302 par la société BASF ; l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange d’alcools arachidique et béhénique et d’arachidyl glucoside commercialisé sous la dénomination MONTANOV 202 par la société SEPPIC ; le cocoyléthylglucoside, par exemple sous la forme du mélange (35/65) avec les alcools cétylique et stéarylique, commercialisé sous la dénomination MONTANOV 82 par la société SEPPIC et leurs mélanges.
Les esters de glycérol oxyalkylénés sont notamment les dérivés polyoxyéthylénés des esters de glycéryle et d’acide gras et de leurs dérivés hydrogénés. Ces esters de glycérol oxyalkylénés peuvent être choisis par exemple parmi les esters de glycéryle et d’acides gras hydrogénés et oxyéthylénés tel que le PEG-200 hydrogenated glyceryl palmate commercialisé sous la dénomination Rewoderm Ll-S 80 par la société Evonik Goldschmidt ; les cocoates de glycéryle oxyéthylénés comme le PEG-7 glyceryl cocoate commercialisé sous la dénomination Tegosoft GC par la société Evonik Goldschmidt, et le PEG-30 glyceryl cocoate commercialisé sous la dénomination Rewoderm LI-63 par la société Evonik Goldschmidt ; et leurs mélanges.
Les esters de sucres oxyalkylénés sont notamment les éthers de polyéthylène glycol des esters d’acide gras et de sucre. Ces esters de sucre oxyalkylénés peuvent être choisis par exemple parmi les esters de glucose oxyéthylénés tels que le PEG-120 methyl glucose dioleate commercialisé sous la dénomination Glucamate DOE 120 par la société LUBRIZOL.
Les esters d’acide gras et de polyéthylène glycol sont de préférence des esters d’acides gras en C16-C22 comportant de 8 à 100 unités d’oxyde éthylène.
La chaîne grasse des esters peut être notamment choisie parmi les motifs stéaryle, béhényle, arachidyle, palmityle, cetyle et leurs mélanges tel que cétéaryle, et de préférence une chaîne stéaryle.
Le nombre d’unités d’oxyde d’éthylène peut aller de 8 à 100, de préférence de 10 à 80, et mieux de 10 à 50. Selon un mode particulier de réalisation de l’invention, ce nombre peut aller de 20 à 40.
A titre d’exemple d’ester d’acide gras et de polyéthylène glycol, on peut citer les esters d’acide stéarique comprenant respectivement 20, 30,40, 50,100 unités d’oxyde d’éthylène, tels que les produit commercialisés respectivement sous la dénomination Myrj 49 P (stéarate de polyéthylène glycol 20 OE ; nom CTFA : PEG-20 stéarate), Myrj 51, Myrj 52 P (stéarate de polyéthylèneglycol 40 OE ; nom CTFA : PEG-40 stéarate), Myrj 53, Myrj 59 P par la société CRODA.
Les esters d’acide gras en C16-C22 et de sorbitan sont en particulier des esters d’acides en C16-C22 et de sorbitan et sont formés par estérification d’au moins un acide gras comportant au moins une chaîne alkyle linéaire saturée ou insaturée, ayant respectivement de 16 à 22 atomes de carbone, avec le sorbitol. Ces esters peuvent être notamment choisis parmi les stéarates, béhénates, arachidates, palmitates, oléates de sorbitan, et leurs mélanges. On utilise de préférence des stéarates et palmitates de sorbitan, et préférentiellement les stéarates de sorbitan.
On peut citer à titre d’exemple d’ester de sorbitan utilisable dans composition selon l'invention, le monostéarate de sorbitan (nom CTFA : Sorbitan stéarate) vendu par la société Croda sous la dénomination Span 60, le tristéarate de sorbitan vendu par la société Croda sous la dénomination Span 65 V, le monopalmitate de sorbitan (nom CTFA : Sorbitan palmitate) vendu par la société Croda sous la dénomination Span 40, le monoléate de sorbitan vendu par la société Croda sous la dénomination Span 80 V , le trioléate de sorbitan vendu par la société Uniqema sous la dénomination Span 85 V. de préférence, l’ester de sorbitan utilisé est le tristéarate de sorbitan.
Les esters de glycéryle et d’acide gras peuvent être obtenu notamment à partir d’un acide comportant une chaîne alkyle linéaire saturée, ayant de 16 à 22 atomes de carbone. Comme ester de glycéryle et d’acide gras, on peut citer notamment le stéarate de glycéryle (mono-, di- et/ou tri-stéarate de glycéryle) (nom CTFA : Glyceryl stéarate), le ricinoléate de glycéryle, et leurs mélanges. De préférence, l’ester de glycéryle et d’acide gras utilisé est choisi parmi les stéarates de glycéryle.
On peut également citer le mélange de stéarate de glycéryle et de monostéarate de polyéthylène glycol 100 OE, et en particulier celui comprenant un mélange 50/50, commercialisé sous la dénomination Arlacel 165 par la société Croda.
Les esters de sucrose et d’acides gras sont de préférence choisis parmi les esters issus de la réaction de sucrose(s) (saccharose) et d’acide(s) gras comprenant de 10 à 24 atomes de carbone, de préférence de 12 à 20 atomes de carbone, mieux de 12 à 18 atomes de carbone et encore mieux de 12 à 16 atomes de carbone.
Les acides gras comprenant de 10 à 24 atomes de carbone peuvent être linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés.
Les acides gras peuvent être choisis parmi l’acide oléique, l’acide laurique, l’acide palmitique, l’acide myristique, l’acide stéarique, l’acide linoléique, l’acide caprique, ou leurs mélanges
Selon un mode de réalisation, l’ester de sucrose et d’acide gras est choisi parmi les esters issus de la réaction de sucrose et d’acide gras comprenant de 12 à 18 atomes de carbone, de préférence de 12 à 16 atomes de carbone tels que l’acide laurique et/ou l’acide palmitique comme par exemple le sucrose laurate, le sucrose palmitate ou un mélange.
Les esters de sucrose et d’acides gras peuvent être choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, les polyesters et leurs mélanges. On utilise de préférence des esters à faible degré d’estérification comme par exemple des monoesters, diesters, triesters de sucrose et d’acide gras ou un mélange. L’ester de sucrose et d’acide gras peut se présenter sous forme d’un mélange d’esters à faible degré d’estérification comme par exemple un mélange de monoester et diester ou un mélange de monoester, diester et triester.
Dans le cas ou l’on utilise un mélange d’esters de sucrose et d’acide gras, on préfère un mélange dans lesquel les esters à faible degré d’estérification, en particulier les monoesters, sont majoritaires et représentent par exemple au moins 50%, de préférence au moins 60% en poids du mélange d’esters de sucrose et d’acide gras.
On peut utiliser en particulier un mélange d’esters de sucrose et d’acides gras comprenant de 12 à 16 atomes de carbone, en particulier une mélange de mono, di et triesters d’acide laurique ou d’acide palmitique, ledit mélange pouvant comprendre de façon minoritaire (en une teneur inférieure ou égale à 40% en poids par rapport au poids du mélange d’esters de sucrose et d’acide gras) des esters de sucrose et d’acides gras dans lequel l’acide gras comprend plus de 16 atomes de carbone.
De préférence, l’ester de sucrose et d'acide gras pouvant être utilisé dans la présente invention présente une HLB supérieure ou égale à 10, de préférence supérieure ou égale à 12.
Comme cela est bien connu, on entend par HLB (Hydrophilic-Lipophilic Balance) l'équilibre entre la dimension et la force du groupe hydrophile et la dimension et la force de groupe lipophile de l'agent tensioactif.
La valeur HLB selon GRIFFIN est définie dans J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volume 5), pages 249-256.
On peut citer à titre d'exemples d'esters ou de mélanges d'esters de sucrose et d'acide gras les produits commercialisés par la société MITSUBISHI KAGAKU FOODS cidessous :
le Surfhope SE COSME C-1416, présentant une HLB de 16, qui est un sucrose myristate comprenant environ 80% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters, le Surfhope SE COSME C-1216 dont le nom INCI est sucrose laurate, de HLB égale à 16 et comprend de 75 à 90% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters, le Surfhope SE COSME C-1215L dont le nom INCI est sucrose laurate, de HLB HLB égale à 15, comprenant environ 70% de monoesters, le reste du mélange étant composé de diesters et autres polyetsers, le Surfhope SE COSME C-1616, présentant une HLB de 16, qui est un mélange d’esters de saccharose et d’acides palmitique et/ou stéarique (nom INCI sucrose palmitate), comprenant de 75 à 90% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters, et pouvant comprendre du sucrose stéarate et sucrose palmitate stéarate.
On peut également citer l’ester portent le nom INCI sucrose laurate commercialisé par la société Daiichi Kogyo Seiyaku sous la référence DK ester S-L18A, de HLB égale à 17, comprenant 70% de monoesters et 30% de di- et tri-esters.
On peut aussi citer à titre d'exemples d'esters ou de mélanges d'esters de sucrose d'acide gras :
- les produits vendus sous les dénominations F160, F140, F110, F90, F70, SL40 par la société CRODESTA, désignant respectivement les palmito-stéarates de sucrose formés de 73% de monoester et 27% de di- et tri-ester, de 61% de monoester et 39% de di-, tri-, et tétra-ester, de 52% de monoester et 48% de di-, tri-, et tétra-ester, de 45% de monoester et 55% de di-, tri-, et tétra-ester, de 39% de monoester et 61% de di-, tri-, et tétra-ester, et le mono-laurate de sucrose;
- les produits vendus sous la dénomination RYOTO SUGAR ESTERS par exemple référencés B370 et correspondant au béhénate de saccharose formé de 20% de monoester et 80% de di-triester-polyester;
- le mono-di-palmito-stéarate de sucrose commercialisé par la société EVONIK GOLDSCHMIDT sous la dénomination TEGOSOFT PSE.
Selon un mode de réalisation, on utilise le sucrose laurate.
Selon un mode de réalisation, la composition comprend au moins un tensioactif non ionique choisi parmi les esters de sucrose, en particulier le sucrose laurate.
La quantité de tensioactifs non ioniques peut aller par exemple de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 à 15 % en poids, mieux de 1 à 10 % en poids, encore mieux de 2 à 8 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Les tensioactifs anioniques différents des dérivés d’acide iséthionique, des dérivés d’acide glutamique, et de leurs sels peuvent être choisis notamment parmi les dérivés anioniques de protéines d'origine végétale, les aminoacides et les dérivés des aminoacides, les alkyl sulfates, les alkyl éther sulfates, les sulfonates, les taurates, les sulfosuccinates, les alkyl sulfoacétates, les phosphates et alkylphosphates, les polypeptides, les dérivés anioniques d’alkyl polyglucoside, les savons (sels d’acides gras), les dérivé de l’huile de soja, les dérivé d’acide lactique, leurs sels et leurs mélanges.
Les dérivés anioniques de protéines d'origine végétale sont des hydrolysats de protéine à groupement hydrophobe, ledit groupement hydrophobe pouvant être naturellement présent dans la protéine ou être ajouté par réaction de la protéine et/ou de l’hydrolysat de protéine avec un composé hydrophobe. Les protéines sont d’origine végétale, et le groupement hydrophobe peut être notamment une chaîne grasse, par exemple une chaîne alkyle comportant de 10 à 22 atomes de carbone.
Comme dérivés anioniques de protéines d'origine végétale, utilisables dans la composition selon l'invention, on peut plus particulièrement citer les hydrolysats de protéines de blé, de soja, d’avoine ou de soie, comportant une chaîne alkyle ayant de 10 à 22 atomes de carbone et leurs sels. La chaîne alkyle peut être notamment une chaîne lauryle et le sel peut être un sel de sodium, de potassium et/ou d’ammonium. On peut citer par exemple les sels de sodium, de potassium et/ou d’ammonium des hydrolysats de protéine de soie modifiée par l’acide laurique, tels que le produit commercialisé sous la dénomination KAWA SILK par la société Kawaken ; les sels de sodium, de potassium et/ou d’ammonium des hydrolysats de protéine de blé modifiée par l’acide laurique, tels que le sel de potassium commercialisé sous la dénomination AMINOFOAM W OR par la société Croda (nom CTFA : Potassium lauroyl wheat aminoacids) et le sel de sodium commercialisé sous la dénomination PROTEOL LW 30 par la société Seppic (nom CTFA : sodium lauroyl wheat aminoacids) ; les sels de sodium, de potassium et/ou d’ammonium des hydrolysats de protéine d’avoine comportant une chaîne alkyle ayant de 10 à 22 atomes de carbone, et plus spécialement les sels de sodium, de potassium et/ou d’ammonium des hydrolysats de protéine d’avoine modifiée par l’acide laurique, tels que le sel de sodium commercialisé sous la dénomination PROTEOL OAT (nom CTFA : Sodium lauroyl oat aminoacids), le PROTEOL SAV 50S ( nom INCI : Sodium cocoyl aminoacid), le PROTEOL APL (nom INCI : sodium cocoyl apple amino acids) par la société Seppic, l’AMARANTH S (nom INCI : sodium cocoyl hydrolyzed amaranth proteins) par la société LONZA ; et leurs mélanges.
Comme alkyl éther sulfates, on peut citer par exemple le lauryl éther sulfate de sodium (C12-14 70/30) (2,2 OE) commercialisé sous les dénominations SIPON AOS 225® ou TEXAPON N702 PATE® par la société Cognis, le lauryl éther sulfate d’ammonium (C1214 70/30) (3 OE) commercialisé sous la dénomination SIPON LEA 370® par la société
Cognis, l’alkyl (C12-C14) éther (9 OE) sulfate d’ammonium commercialisé sous la dénomination RHODAPEX AB/20® par la société Rhodia Chimie.
Comme sulfonates, on peut citer par exemple les alpha-oléfines sulfonates comme l’alphaoléfine sulfonate de sodium (C14-16) commercialisé sous la dénomination BIO-TERGE AS-40® par la société Stepan, commercialisé sous les dénominations WITCONATE AOS PROTEGE® et SULFRAMINE AOS PH 12® par la société Witco ou commercialisé sous la dénomination BIO-TERGE AS-40 CG® par la société Stepan, l’oléfine sulfonate de sodium secondaire commercialisé sous la dénomination HOSTAPUR SAS 30® par la société Clariant ; les alkyl aryl sulfonates linéaires comme le xylène sulfonate de sodium commercialisé sous les dénominations MANROSOL SXS30®, MANROSOL SXS40®, MANROSOL SXS93® par la société Manro.
Comme alkyl sulfoacétates, on peut citer le laurylsulfoacétate comme par exemple celui qui est commercialisé en mélange avec le méthyl-2-sulfolaurate de sodium et le sulfolaurate-2-de disodium sous la référence STEPAN MILD PCL par la société Stepan.
Comme taurates, on peut citer le sel de sodium de méthyltaurate d’huile de palmiste commercialisé sous la dénomination HOSTAPON CT PATE® par la société Clariant ; les N-acyl N-méthyltaurates comme le N-cocoyl N-methyltaurate de sodium commercialisé sous la dénomination HOSTAPON LT-SF® par la société Clariant ou commercialisé sous la dénomination NIKKOL CMT-30-T® par la société Nikko, le palmitoyl methyltaurate de sodium commercialisé sous la dénomination NIKKOL PMT® par la société Nikko.
Comme sulfosuccinates, on peut citer par exemple le mono-sulfosuccinate d’alcool laurylique (C12/C14 70/30) oxyéthyléné (3 OE) commercialisé sous les dénominations SETACIN 103 SPECIAL® par la société Z SCHIMMER&SCHWARZ ou REWOPOL SB-FA 30 K 4® par la société EVONIK GOLDSCHMIDT, le sel di-sodique d’un hemisulfosuccinate des alcools C12-C14, commercialisé sous la dénomination SETACIN F SPECIAL PASTE® par la société Z SCHIMMER&SCHWARZ, l’oléamidosulfosuccinate disodique oxyéthyléné (2 OE) commercialisé sous la dénomination STANDAPOL SH 135® par la société Cognis, le mono-sulfosuccinate d’amide laurique oxyéthyléné (5 OE) commercialisé sous la dénomination LEBON A-5000® par la société Sanyo, le sel disodique de mono-sulfosuccinate de lauryl citrate oxyéthyléné (10 OE) commercialisé sous la dénomination REWOPOL SB CS 50® par la société EVONIK GOLDSCHMIDT, le sel disodique de mono-sulfosuccinate d’alcool laurique commercialisé sous la dénomination REWOPOL SB F12P® par la société EVONIK GOLDSCHMIDT, le mono-sulfosuccinate de mono-éthanolamide ricinoléique commercialisé sous la dénomination REWODERM S 1333® par la société Witco.
Comme phosphates et alkylphosphates, on peut citer par exemple les monoalkylphosphates et les dialkyl phosphates, tels que le mono-phosphate de lauryle commercialisé sous la dénomination MAP 20® par la société Kao, le sel de potassium de l’acide dodécyl-phosphorique, mélange de mono- et di-ester (diester majoritaire) commercialisé sous la dénomination CRAFOL AP-31® par la société PULCRA, le mélange de monoester et de di-ester d’acide octylphosphorique, commercialisé sous la dénomination CRAFOL AP-20® par la société PULCRA, le mélange de monoester et de diester d’acide phophorique de 2-butyloctanol éthoxylé (7 moles d'OE), commercialisé sous la dénomination ISOFOL 12 7 EO-PHOSPHATE ESTER® par la société SASOL, le sel de potassium ou de triéthanolamine de mono-alkyl (C12-C13) phosphate commercialisé sous les références ARLATONE MAP230K-40® et ARLATONE MAP230T60® par la société Uniqema, le lauryl phosphate de potassium commercialisé sous la dénomination DERMALCARE MAP XC-99/09® par la société Rhodia.
Les dérivés anioniques d’alkyl-polyglucosides peuvent être notamment des citrates, tartrates, sulfosuccinates, carbonates et éthers de glycérol obtenus à partir des alkyl polyglucosides. On peut citer par exemple le sel de sodium d’ester tartrique de cocoylpolyglucoside (1,4), commercialisé sous la dénomination EUCAROL AGE-ET® par la société LAMBERTI, le sel di-sodique d’ester sulfosuccinique de cocoylpolyglucoside (1,4), commercialisé sous la dénomination ESSAI 512 MP® par la société Seppic, le sel de sodium d’ester citrique de cocoyl polyglucoside (1,4) commercialisé sous la dénomination EUCAROL AGE-EC® par la société LAMBERTI.
Les savons sont obtenus à partir d’un acide gras qui est partiellement ou totalement saponifié (neutralisé) par un agent basique. Ce sont des savons de métal alcalin ou alcalino-terreux ou de bases organiques. Comme acides gras, on peut utiliser les acides gras saturés, linéaires ou ramifiés, comportant de 8 à 30 atomes de carbone, et de préférence comportant de 8 à 22 atomes de carbone. Cet acide gras peut être en particulier choisi parmi l’acide palmitique, l’acide stéarique, l’acide myristique, l’acide laurique et leurs mélanges.
Comme agents basiques, on peut utiliser par exemple les hydroxydes de métaux alcalins (hydroxyde de sodium et hydroxyde de potassium ou potasse), les hydroxydes de métaux alcalino-terreux (par exemple de magnésium), l’hydroxyde d'ammonium, ou encore les bases organiques comme la triéthanolamine, la N-méthylglucamine, la lysine et l’arginine. Les savons peuvent être notamment des sels alcalins d’acide gras, l’agent basique étant un hydroxyde de métal alcalin, et de préférence l’hydroxyde de potassium ou potasse (KOH).
La quantité d’agent basique doit être suffisante pour que l’acide gras soit au moins partiellement neutralisé.
On peut citer notamment le laurate de sodium ou de potassium, le myristate de potassium, le palmitate de potassium, le stéarate de potassium, le cocoate de potassium ou encore les sels d’acide stéarique de KOH formés in situ.
Les dérivé de l’huile de soja et leurs sels sont en particulier les acides gras et sels d’acides gras dérivés de l’huile de soja (dont le nom INCI est « glycine soja oil » ou « soybean oil ») et en particulier les sels de métaux alcalins tels que Na, Li, K, de préférence Na ou K, et d’acides gras issus du soja, tels que le potassium soyate comme par exemple celui qui est commercialisé par la société Noveon,
Comme acylaminoacides différents des dérivés d’acide glutamique, on peut citer par exemple le cocoylglycinate de sodium commercialisé par la société Ajinomoto sous la dénomination Amilite GCS-12, les analinates et leurs dérivés tels que celui qui est commercialisé sous la dénomination AMILITE ACS-12 par la société AMILON, le cocoylglycinate de sodium commercialisé par la société Ajinomoto sous la dénomination Amilite GCK-12, le lauroyl sarcosinate de sodium commercialisé par la société Seppic sous la dénomination ORAMIX L 30, les sodium et disodium stéaroyl glutamate commercialisés par la société Ajinomoto sous les dénomination Amisoft HS21 P et HS11 PF et le cocoyl sarcosinate de sodium commercialisé par la société ZSCHIMMER & SCHWARZ sous la dénomination Protelan LS 9011/C. On peut également citer le sel de sodium de lauroyl aminoacides d’avoine tel que le Proteol OAT commercialisé par la société Seppic ou le composé portant le nom INCI sodium cocoyl aminoacids tel que le Proteol SAV 50 S de Seppic.
Les dérivés des aminoacides peuvent être choisis par exemple parmi les sarcosinates et notamment les acylsarcosinates comme le lauroyl sarcosinate de sodium commercialisé sous la dénomination ORAMIX L 30® par la société Seppic, le myristoyl sarcosinate de sodium, commercialisé sous la dénomination NIKKOL SARCOSINATE MN® par la société Nikko, le palmitoyl sarcosinate de sodium, commercialisé sous la dénomination NIKKOL SARCOSINATE PN ® par la société Nikko ; les alaninates comme le N-lauroyl-Nmethylamidopropionate de sodium, commercialisé sous la dénomination SODIUM NIKKOL ALANINATE LN 30® par la société Nikko, et le N-lauroyl N-methylalanine triéthanolamine, commercialisé sous la dénomination ALANONE ALTA ® par la société KAWAKEN FINE CHEMICALS ; les aspartates comme le mélange de N-lauroylaspartate de triéthanolamine et de N-myristoylaspartate de triéthanolamine, commercialisé sous la dénomination ASPARACK ® par la société Mitsubishi ; les citrates.
Les dérivés d’acide lactiques ou leurs sels peuvent être choisis parmi les dérivés d’acide acyl lactylique, leurs sels (lactylates) tels que le sodium stéaroyl lactylate, proposé par exemple par la société AARHUSKARL SHAMN sous le nom Akoline SL, ou encore par Dr Straetmans sous le nom Dermofeel SL ; le sodium isostearoyl lactylate tel que celui commercialisé par RITA sous le nom PATIONIC ISL ; le sodium behenoyl lactylate par exemple commercialisé par la société AMERICAN INGREDIENTS sous le nom PATIONIC SBL ; le sodium cocoyl lactylate tel que celui commercialisé par la société RITA sous le nom PATIONIC SCL, le sodium oleoyl lactylate, le sodium lauroyl lactylate (PATIONIC 138C de CARAVAN INGREDIENTS), le sodium caproyl lactylate (CAPMUL S8L-G de ABITEC).
On peut également citer le mélange cocoamphoacétate de sodium, glycérine, lauryl glucoside, cocoylglutamate de sodium, lauryl glucose carboxylate de sodium commercialisé par la société Cognis sous la référence Plantapon SF.
Les tensioactifs anioniques additionnels peuvent être présent en une teneur allant de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 à 15 % en poids, mieux de 1 à 10 % en poids, encore mieux de 2 à 8 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la quantité totale en matière active de tensioactifs moussants est comprise entre 5 % et 80 % en poids, de préférence entre 10 % et 60 % en poids, et encore plus préférentiellement entre 3 et 50 % en poids du poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend moins de 5 % en poids de tensioactif anionique comprenant au moins un groupement sulfate, notamment moins de 2 % en poids, voire moins de 1 % en poids, encore mieux moins de 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition est exempte de tensioactif anionique comprenant au moins un groupement sulfate, tel que par exemple les alkylsulfates et les alkyléthersulfates.
Charges
Les charges sont présentes dans la composition selon l’invention en une teneur supérieure ou égale à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence supérieure ou égale à 25 % en poids, mieux supérieure ou égale à 45 % en poids.
La quantité des charges dans la composition conforme à l’invention peut aller de 20 % à 80 % en poids, mieux de 30 % à 75 % en poids par rapport au poids total de la composition. Par charges, il faut comprendre des particules solides insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée.
Les charges peuvent être incolores ou blanches, minérales ou organiques, de toute forme physique (plaquettaire, sphérique ou oblongue), et de toute forme cristallographique (par exemple en feuillets, cubique, hexagonale, orthorhombique, etc). Les charges peuvent être poreuses ou non poreuses.
Comme charges, on peut citer les charges minérales telles que la silice, les argiles, les billes céramique, le carbonate de calcium, les oxydes de titane, le talc ou silicate de magnésium (granulométrie: 5 microns) commercialisé sous la dénomination LUZENAC 15 M00® par la société IMERYS, les talcs commercialisés sous les dénominations LYZENAC 00 et LUZENAC PHARMA M par la société IMERYS, le kaolin ou silicate d’aluminium comme par exemple celui commercialisé sous la dénomination KAOLIN SUPREME® par la société IMERYS, le sable de granulométrie comprise entre 1 et 1000 microns, ou les charges organiques telles que les amidons, en particulier l’amidon de maïs comme par exemple le produit commercialisé sous la dénomination AMIDON DE MAIS B ® par la société ROQUETTE, l’amidon de riz, l’amidon de Arrow root, ainsi que leurs dérivés, les sphères de NATPURE HOLLOW BEAD commercialisées par la société SENSIENT, les celluloses telles que les billes de cellulose CELLULOBEAD D-10 de la société DAITOKA SEIKOGYO, les silices colloïdales, le carbonate de sodium, les microsphères de Nylon comme celles commercialisées sous la dénomination ORGASOL2002 UD NAT COS® par la société ATOCHEM, les poudres végétales micronisées ou non micronisées comme les poudres de fruits de la société LESSONIA ou les poudres de bambou, ou encore la poudre de coques de grains de riz, et leurs mélanges.
Les dérivés d’amidon utilisés dans la présente invention peuvent provenir d’une source végétale telle que les céréales, les tubercules, les racines, les légumes et les fruits.
Ainsi, le ou les amidons peuvent provenir d’une source végétale choisie parmi le maïs, les pois, la pomme de terre, la patate douce, la banane, l’orge, le blé, le riz, l’avoine, le sagou, le tapioca et le sorgo.
Les amidons se présentent généralement sous la forme d’une poudre blanche, insoluble dans l’eau froide, dont la taille des particules élémentaires varie de 15 à 100 microns.
On peut notamment utiliser, dans le cadre de l’invention, des amidons mis en œuvre sous une forme réticulée et sous une forme chimiquement modifiée par fonctionnalisation avec des motifs carboxyalkyle.
La réticulation a pour but de former un réseau beaucoup plus stable à la chaleur et résistant mieux à la chaleur et à l’acidité. Les chaînes d’amidon sont reliées entre elles par des molécules de liaisons : des dérivés phosphatés, des dérivés chloroépoxydes, des dianhydrides d’acides et des dérivés aldéhydiques.
Les carboxyalkyles en (C1-C4) d’amidon dits encore ci-après « carboxyalkylamidon » sont obtenus par greffage de groupements carboxyalkyle sur une ou plusieurs fonctions alcool de l'amidon, notamment par réaction d’amidon et de monochloroacétate de sodium en milieu alcalin.
Les groupements carboxyalkyle sont généralement fixés par l'intermédiaire d'une fonction éther, plus particulièrement sur le carbone 1.
Le degré de substitution en motif carboxyalkyle du carboxyalkyle en C1-C4 d’amidon va de préférence de 0,1 à 1 et plus particulièrement de 0,15 à 0,5. Le degré de substitution est défini selon la présente invention comme étant le nombre moyen de groupements hydroxyles substitués par un groupement ester ou éther par unité monosaccharidique du polysaccharide.
Les carboxyalkylamidons sont avantageusement mis en œuvre sous la forme de sels et notamment de sels de métal alcalin ou alcalinoterreux tels que Na, K, Li, NH4, d’un ammonium quaternaire ou d’une amine organique telle que la mono, di ou triéthanolamine. Les carboxyalkyles en Ci-C4 amidon sont avantageusement dans le cadre de la présente invention des carboxyméthylamidons.
Les carboxyméthylamidons comprennent de préférence des motifs de formule suivante : ch2och2coox ch2och2coox
OH OH dans laquelle X, lié ou non de manière covalente au motif carboxylique, désigne un atome d’hydrogène, un métal alcalin ou alcalinoterreux tels que Na, K, Li, NH4, un ammonium quaternaire ou une amine organique telle que par exemple la mono, di ou triéthanolamine. De préférence, X désigne un cation Na+.
Les carboxyalkylamidons utilisables selon la présente invention sont des carboxyalkylamidons réticulés, partiellement ou totalement.
D’une manière générale, un carboxyalkylamidon réticulé possède par opposition à un carboxyalkylamidon non réticulé, une viscosité augmentée, contrôlable et de stabilité accrue. La réticulation permet ainsi de diminuer les phénomènes de synérèse et d’augmenter la résistance du gel aux effets de cisaillement. Elle permet en outre d’augmenter l’hydrophilie du matériau ainsi que sa vitesse de désintégration.
Les carboxyalkylamidons considérés selon l’invention sont plus particulièrement des carboxyalkylamidons de pommes de terre.
Ainsi, les carboxyalkylamidons utilisables selon la présente invention sont de préférence des sels de sodium de carboxyalkylamidon, en particulier un sel de sodium de carboxyméthylamidon de pomme de terre vendus notamment sous la dénomination
PRIMOJEL par la société DMV International ou GLYCOLYS® et GLYCOLYS LV® par la Société Roquette.
Selon un mode particulier, on utilisera les carboxyméthylamidon de pomme de terre vendus notamment sous la dénomination GLYCOLYS® par la Société Roquette.
On peut également citer comme charges, des particules exfoliantes qui vont permettre le gommage de la peau. Comme particules exfoliantes, on peut utiliser des particules exfoliantes ou gommantes d'origines minérale, végétale ou organique. Ainsi, on peut utiliser par exemple les billes ou la poudre de polyéthylène, comme celles commercialisées sous la dénomination Microthene MN 727 ou Microthene MN 710-20 par la société Equistar ou comme la poudre commercialisée sous la dénomination Gotalene 120 Incolore 2 par la société Dupont ; les particules de Nylon comme celles commercialisées par la société ATOCHEM sous la dénomination Orgasol 2002 EXD NAT COS ; la poudre de polychlorure de vinyle ; la pierre ponce (nom INCI : pumice) comme le ponce 3/B d’Eyraud ; les coques de noyaux de fruits broyées comme les broyats de noyaux d'abricots ou de coques de noix ; la sciure de bois, la farine de bois, la farine de liège; les billes de verre ; l’alumine (oxyde d’aluminium) (nom INCI : Alumina) comme le produit commercialisé sous la dénomination Dermagrain 900 par la société Marketech International ; les cristaux de sucre ; des billes qui fondent lors de l’application sur la peau, telles que par exemple, les sphères à base de mannitol et cellulose commercialisées sous les dénominations Unisphères par la société Induchem, les capsules à base d’agar commercialisées sous les dénominations Primasponge par la société Cognis, et les sphères à base d’esters de jojoba commercialisées sous les dénominations Florasphères par la société Floratech ; et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation la composition selon l’invention comprend au moins une charge choisie parmi les talcs, les amidons, notamment l’amidon de riz et l’amidon de maïs, et leurs mélanges.
Agents liants
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend au moins un agent liant.
Selon un mode de réalisation préféré, le ou les agents liants sont liquides, hydrophiles ou lipophiles, de préférence hydrophile (liants aqueux).
Par agent liant, liquide hydrophile ou lipophile, on entend au sens de la présente invention un liquide qui a une intéraction avec au minimum une matière première solide.
Dans le cadre de l’invention, le ou les agents liants peuvent être choisis parmi :
les polyols tels que le glycérol, le 1,3 propanediol, le propylène glycol, le butylène glycol, l'hexylène glycol, les polyéthylène glycols tels que le PEG-8, le dipropylène glycol, les sucres comme le mannitol, la maltodextrine, le sorbitol, le xylitol, le sucrose, le glucose, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend au moins un agent liant choisi parmi les polyols. De préférence, il s’agit du propylène glycol.
Le ou les agents liants peuvent représenter de 1 % à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 2 % à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, et au mieux 5 % à 18 %.
Cyclodextrines
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend au moins une cyclodextrine.
Par cyclodextrine, on entend au sens de la présente invention, une cyclodextrine non chimiquement modifiée.
Les cyclodextrines utilisables selon la présente demande sont notamment des oligosaccharides de formule :
dans laquelle x peut être un nombre égal à 4 (ce qui correspond à Ι'α-cyclodextrine), à 5 (β-cyclodextrine) ou à 6 (γ-cyclodextrine).
De préférence, la cyclodextrine conforme à l’invention est choisie parmi la β-cyclodextrine et la γ-cyclodextrine. De manière préférée il s'agit de la β-cyclodextrine.
On peut notamment utiliser une β-cyclodextrine vendue par la société WACKER sous la dénomination CAVAMAX W7 PHARMA® et une γ-cyclodextrine vendue par la société WACKER sous la dénomination CAVAMAX W8®.
La ou les cyclodextrines peuvent représenter de 1 % à 70 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 2 % à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, et au mieux 2 % à 20 %.
Sels d’acide gras
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend au moins un sel d’acide gras.
Le sel d’acide gras est avantageusement un sel d’acide monocarboxylique comprenant de 8 à 20 atomes de carbones, de préférence de 10 à 18 atomes de carbone.
II s’agit plus particulièrement de sel d’acide gras choisi parmi les acides caprylique, caprique, laurique, myristique, palmitique, stéarique, oléique, ou leurs mélanges tels que les sels de cocoate.
Le sel d’acide gras peut être choisi parmi les sels de métaux alcalins, de métaux alcalinoterreux, ou d’amines. Le sel peut être choisi parmi les sels de sodium, potassium, calcium, magnésium, ammonium, diéthanolamnine, triéthanolamine, triisopropanolamine.
Comme exemples de sels d’acide gras, on peut citer :
le caprate de sodium ou de potassium ;
le caprylate de sodium ou de potassium ;
le laurate de sodium ou potassium ou de magnésium ou de calcium ou d’ammonium ou de triéthanolamine ;
le myristate de sodium ou de potassium ou de magnésium ou de calcium ou de diéthanolamine ou de triéthanolamine ou de triisopropanolamine ;
le palmitate de sodium ou de potassium ou de magnésium ou de triéthanolamine ;
le cocoate de sodium ou de potassium ou de magnésium ou de triéthanolamine ;
le stéarate de sodium ou de potassium ou de magnésium ou d’ammonium ou de diéthanolamine ou de triéthanolamine ;
l’oléate de sodium ou de potassium ou d’ammonium ;
l’arachidate de sodium ;
le béhénate sodium ou de potassium ou de calcium.
Avantageusement, on utilise un sel d’acide monocarboxylique ayant de 12 à 18 atomes de carbone ou de leurs mélange, tels que ceux décrit précédemment. En particulier, on peut utiliser un sel d’acide stéarique.
Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention comprend le stéarate de magnésium.
Le ou les sels d’acide gras peuvent être présents dans la composition selon l’invention en une teneur allant de 0 % à 5 % en poids, de préférence allant de 0,1 % à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Adjuvants
Les compositions de l’invention peuvent contenir des adjuvants habituellement utilisés dans le domaine cosmétique, et notamment ceux utilisés dans les produits de nettoyage.
Les compositions de l’invention peuvent notamment comprendre au moins un agent désintégrant. Dans le cadre de la présente invention, on entend par « agent désintégrant » un composant apte à accélérer la vitesse de séparation des particules formant les granulés, par exemple au contact de l’eau lors de l’utilisation de la composition. A titre d’exemples, on peut par exemple citer les agents effervescents comme le bicarbonate de sodium et l’acide citrique.
Comme adjuvants, on peut également citer les parfums, les conservateurs, les séquestrants (EDTA, phytate de sodium), les pigments, les nacres, les colorants solubles, les filtres solaires, les actifs cosmétiques ou dermatologiques tels que les vitamines hydrosolubles ou liposolubles, les antiseptiques, les antiséborrhéïques, les antimicrobiens tels que le peroxyde de benzoyle, l'acide salicylique, le triclosan, l'acide azélaïque, et aussi les azurants optiques, les polymères non ioniques tels que le polyvinylpyrrolidone (PVP), les polymères anioniques, les corps gras comme les huiles ou les cires.
Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple de 0,01 à 20 % du poids total de la composition. Ces adjuvants ainsi que leurs concentrations doivent être tels qu’ils ne modifient pas la propriété recherchée pour la composition de l'invention.
Comme actifs, on peut citer tout actif de soin ou de nettoyage habituellement utilisé dans le domaine cosmétique, et en particulier des antibactériens comme l'octopirox et le triclosan, des agents kératolytiques comme l'acide salicylique et ses dérivés, l’acide lactique ou l’acide glycolique, des huiles essentielles, des vitamines comme la vitamine C (acide ascorbique, la vitamine A (rétinol), la vitamine PP (niacinamide), la vitamine B3 (panthénol) et leurs dérivés.
Procédé de préparation
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition se présente sous forme de granulés.
Généralement, le procédé utilisé pour obtenir ces granulés fait appel à une opération d’agglomération sans compression appelée granulation par voie humide. Cette technique de granulation vise à transformer en petits grains des matières généralement pulvérulentes, en introduisant un liquide permettant de créer des ponts entre les particules. L’agglomération se fait en introduisant dans un granulateur cisaillant (exemple : à socs ou verticaux), rotatif (exemple : mélangeur à tambour ou assiette granulatrice, ou sur lit fluidisé), d’une part la poudre pulvérulente, d’autre part une petite quantité d’un liquide qui est généralement de l’eau. Ceci a pour effet de provoquer l’agglomération des particules entre elles, débouchant ainsi sur la formation d’agglomérats qui prennent une forme sphérique en roulant et se frottant entre eux.
Parmi les nombreux facteurs qui caractérisent les granulés et l’efficacité de l’opération de granulation, les principaux sont la taille des particules et leur distribution, ainsi que la dureté des granules obtenues.
L’utilisation d’un ou plusieurs agents liants tels que ceux qui sont définis précédemment permet de réduire la quantité d’eau utilisée et donc le coût de l’opération de séchage. Selon un mode de réalisation particulier, tout ou partie du mélange est préalablement préparé à sec, c’est-à-dire que l’ensemble des poudres est mélangé à sec avant granulation. Le ou les liants, seuls ou dilués dans de l’eau ou un autre solvant, ou l’eau, sont ensuite ajoutés à la phase pulvérulente, puis les granulés obtenus sont séchés, par exemple en étuve ventilée et/ou sous sorbonne ou dans un lit d’air fluidisé. La répartition granulométrique se fait généralement par utilisation de tamis de différente taille ou via un calibreur.
La granulation humide consiste en l’agglomération de poudres à l’aide d’un liquide de mouillage.
Les différentes étapes de la granulation humide sont les suivantes, certaines pouvant avoir lieu simultanément :
- mélange des matières premières pulvérulentes de manière homogène dans le granulateur comme par exemple un granulateur baker perkins ou Loedige ;
- préparation de la solution de mouillage, cette solution pouvant contenir au moins un agent liant, et transfert dans le granulateur ;
- mouillage des poudres et mélange ;
- granulation : cette étape a pour but de mélanger poudre et liquide pour atteindre la structure granuleuse, par cisaillement mécanique ou par pulvérisation ;
- séchage, afin de diminuer le taux d’humidité des granulés. Lorsque le séchage est réalisé en étuve, une étape préalable consiste à répartir sur un plateau le granulé humide.
- calibrage, qui permet d’obtenir une bonne répartition granulométrique par passage au travers d’une grille calibrée (tamis).
- Eventuellement, ajout d’agents lubrifiants et/ou désintégrants, le but de la lubrification étant de faciliter l’écoulement et d’éviter le collage du granulé séché dans les trémies d’alimentation des équipements de conditionnements et/ou les machines de mise en forme comme les presses à comprimés.
Les compositions selon l’invention peuvent constituer notamment des produits de nettoyage ou de démaquillage de la peau (corps, visage, yeux), du cuir chevelu et/ou des cheveux.
Un autre objet de l’invention est un procédé de nettoyage ou de démaquillage des matières kératiniques telles que la peau, y compris le cuir chevelu, les fibres kératiniques telles que les cils, les cheveux, et/ou les lèvres, caractérisé par le fait qu’on applique sur lesdites matières kératiniques, une composition cosmétique telle que définie ci-dessus.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le procédé cosmétique de nettoyage des matières kératiniques consiste à appliquer la composition de l’invention sur matières kératiniques en présence d’eau, et à éliminer la mousse formée et les résidus de salissure par rinçage à l’eau.
Un autre objet de l’invention consiste en l’utilisation cosmétique de la composition telle que définie ci-dessus, comme produits de nettoyage et/ou de démaquillage des matières kératiniques.
Les exemples suivants sont donnés à titre d’illustration de l’invention et n’ont pas de caractère limitatif. Toutes les quantités sont données en pourcentage en poids par rapport au poids total de la composition. Les noms des composés sont indiqués selon les cas en noms chimiques ou en noms INCI.
EXEMPLES
Les compositions décrites dans les exemples sont préparées par granulation humide selon le mode opératoire ci-après.
Mode opératoire
Les poudres sont mélangées dans un granulateur de type baker perkins de 1 L. Le parfum, puis l’agent liant, sont ajoutés à l’aide d’une pipette, sous agitation. L’agitation est maintenu pour obtenir la granulation du mélange par cisaillement mécanique.
Les granulés ainsi obtenus sont répartis sur un tamis de 160 microns. Ils sont ensuite placés dans une étuve ventilée sous 50 °C puis sous sorbonne pour séchage.
La composition est ensuite calibrée sur tamis afin d’obtenir une granulométrie comprise entre 400 microns et 2500 microns.
Les compositions ainsi obtenues sont ensuite évaluées soit qualitativement soit quantitativement selon les tests ci-dessous.
Test de dispersion in vitro
0,5 g de granulés sont mélangés à 1 g d’eau dure Hépar à température ambiante dans un tube gradué de 15 mL. Le mélange est agité pendant 10 secondes, dans un appareil Vortex genie 2 de Scientific Industries, à la vitesse de vortex 1.
Test mousse in vitro
0,5 g de granulés sont mélangés à 1 g d’eau dure Hépar à température ambiante dans un tube gradué de 15 mL. Le mélange est agité pendant 40 secondes, dans un appareil Vortex genie 2 de Scientific Industries, à la vitesse de vortex 1.
La quantité de mousse générée est mesurée en mL sur la pipette.
Exemple 1 selon l’invention : granulés de douche
La composition ci-dessous est préparée.
Phase pulvérulente SODIUM COCOYL ISETHIONATE (PUREACT I-85 de INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS ou HOSTAPON SCI 85 de CLARIANT) 16,65
N-LAUROYL L-GLUTAMATE DE SODIUM (AMISOFT LS 11 de AJINOMOTO) 8,33
COCAMIDOPROPYLBETAINE EN POUDRE (TEGO BETAIN CK D de EVONIK GOLDSCHMIDT) 5,56
Béta-cyclodextrine (CAVAMAX W7 PHARMA de WACKER) 10,17
Amidon de riz (REMY DR I (IRRADIATED) de BENEO-REMY) 18,01
Talc (IMERCARE PHARMA de IMERYS) 21,43
Colorant(s) qs
Phase liquide Propylène glycol 18,91
Parfum (s) 0,93
La composition ci-dessus est évaluée qualitativement. Elle se présente sous forme de granulés dont la granulométrie est homogène. Elle se mélange bien à l’eau et se désagrège aisément. Son application sur la peau et les cheveux est aisée. Elle présente de bonnes 5 propriétés moussantes : le démarrage de mousse est rapide, c'est-à-dire que l’on obtient rapidement une mousse adéquate et suffisamment abondante, et la qualité de la mousse est bonne, notamment la mousse est onctueuse et abondante.
Exemple 2 comparatif
La composition ci-dessous est préparée.
Composition A B C
Phase pulvérulente SODIUM LAURYL SULFATE EN POUDRE (TEXAPON Z 95 P de BASF) 8,33 14,65 22,98
SODIUM COCOYL ISETHIONATE (PUREACT I-85 de INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS ou HOSTAPON SCI 85 de CLARIANT) 16,65
N-LAUROYL L-GLUTAMATE DE SODIUM (AMISOFT LS 11 de AJINOMOTO) 8,33
COCAMIDOPROPYLBETAINE EN POUDRE (TEGO BETAIN CK D de EVONIK GOLDSCHMIDT) 5,56 5,56 5,56
Béta-cyclodextrine (CAVAMAX W7 PHARMA de WACKER) 10,17 12,17 12,17
Amidon de riz 18,01 18,01 18,01
Talc (IMERCARE PHARMA de IMERYS) 21,43 21,43 21,43
Colorant(s) qs qs qs
Phase liquide Propylène glycol 18,91 18,91 18,91
Parfum (s) 0,93 0,93 0,93
Résultats de dispersion obtenus
Composition Exemple 1 (invention) A (comparatif) B (comparatif) C (comparatif)
Dispersion Instantanée Partielle, lente Partielle, lente Partielle, lente
Résultats de mousse obtenus
Composition Exemple 1 (invention) A (comparatif) B (comparatif) C (comparatif)
Mousse 6 ml 3 mL 4 mL 4 mL
La composition de l’exemple 1 selon l’invention se disperse mieux et plus rapidement et permet d’obtenir plus de mousse dans les conditions d’eau dure à température ambiante que les compositions A, B et C comparatives.
Exemple 3 selon l’invention : granulés de douche
La composition ci-dessous est préparée.
Phase pulvérulente SODIUM COCOYL ISETHIONATE (PUREACT I-85 de INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS ou HOSTAPON SCI 85 de CLARIANT) 17,43
N-LAUROYL L-GLUTAMATE DE SODIUM (AMISOFT LS 11 de AJINOMOTO) 8,71
COCAMIDOPROPYLBETAINE EN POUDRE (TEGO BETAIN CK D de EVONIK GOLDSCHMIDT) 5,82
Béta-cyclodextrine (CAVAMAX W7 PHARMA de WACKER) 10,65
Amidon de maïs 41,27
Colorant(s) qs
Phase liguide Propylène glycol 15,14
Parfum (s) 0,98
La composition ci-dessus est évaluée gualitativement. Elle se présente sous forme de granulés dont la granulométrie est homogène. Elle se mélange bien à l’eau et se désagrège aisément. Son application sur la peau et les cheveux est aisée. Elle présente de bonnes propriétés moussantes : le démarrage de mousse est rapide, c'est-à-dire que l’on obtient rapidement une mousse adéquate et suffisamment abondante, et la qualité de la mousse est bonne, notamment la mousse est onctueuse et abondante.
Exemple 4 selon l’invention : granulés de douche
La composition ci-dessous est préparée.
Phase pulvérulente SODIUM COCOYL ISETHIONATE (PUREACT 1-85 de INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS ou HOSTAPON SCI 85 de CLARIANT) 16,65
N-LAUROYL L-GLUTAMATE DE SODIUM (AMISOFT LS 11 de AJINOMOTO) 8,33
COCAMIDOPROPYLBETAINE EN POUDRE (TEGO BETAIN CK D de EVONIK GOLDSCHMIDT) 5,56
CARBOXYMÉTHYLAMIDON SODIQUE (POMME DETERRE) RÉTICULÉ (GLYCOLYS de ROQUETTE) 9,31
Amidon de riz 18,01
Talc (IMERCARE PHARMA de IMERYS) 22,30
Colorant(s) qs
Phase liquide Propylène glycol 18,91
Parfum (s) 0,93
La composition ci-dessus est évaluée qualitativement. Elle se présente sous forme de granulés dont la granulométrie est homogène. Elle se mélange bien à l’eau et se désagrège aisément. Son application sur la peau et les cheveux est aisée. Elle présente de bonnes propriétés moussantes : le démarrage de mousse est rapide, c'est-à-dire que l’on obtient rapidement une mousse adéquate et suffisamment abondante, et la qualité de la mousse 15 est bonne, notamment la mousse est onctueuse et abondante.
Exemple 5 selon l’invention : granulés de douche
La composition ci-dessous est préparée.
Phase pulvérulente SODIUM COCOYL ISETHIONATE (PUREACT 1-85 de INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS ou HOSTAPON SCI 85 de CLARIANT) 16,65
N-LAUROYL L-GLUTAMATE DE SODIUM (AMISOFT LS 11 de AJINOMOTO) 8,33
COCAMIDOPROPYLBETAINE EN POUDRE (TEGO BETAIN CK D de EVONIK GOLDSCHMIDT) 5,56
Amidon de riz 18,01
Talc (IMERCARE PHARMA de IMERYS) 31,60
Colorant(s) qs
Phase liquide Propylène glycol 18,91
Parfum (s) 0,93
La composition ci-dessus est évaluée qualitativement. Elle se présente sous forme de granulés dont la granulométrie est homogène. Elle se mélange bien à l’eau et se désagrège aisément. Son application sur la peau et les cheveux est aisée. Elle présente de bonnes 5 propriétés moussantes : le démarrage de mousse est rapide, c'est-à-dire que l’on obtient rapidement une mousse adéquate et suffisamment abondante, et la qualité de la mousse est bonne, notamment la mousse est onctueuse et abondante.

Claims (22)

  1. REVENDICATIONS
    1. Composition sous forme de solide anhydre, de préférence sous forme de particules, comprenant au moins un tensioactif anionique choisi parmi les dérivés d’acide iséthionique et leurs sels, au moins un tensioactif anionique choisi parmi les dérivés d’acide glutamiqüe et leurs sels, au moins un tensioactif amphotère, et au moins 20 % en poids par rapport au poids total de la composition de charges.
  2. 2. Composition selon là revendication 1 dans laquelle le ou les dérivés d’acide iséthionique et leurs sels sont choisis parmi les acides acyl iséthioniques, leurs sels et leurs mélanges, la chaîne hydrocarbonée du groupement acyl étant linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, et comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 10 à 22 atomes de carbone et mieux de 12 à 18 atomes de carbone.
  3. 3. Composition selon l’une des revendications 1 et 2 dans laquelle le ou les dérivés d’acide iséthionique et leurs sels sont choisis parmi les composés de formule :
    O R2 R4 . Il II
    R1—C—O—G—C—SO3~ M >3’5
    R3 R5 dans laquelle :
    R1 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 10 à 22 atomes de carbone et mieux de 12 à 18 atomes de carbone,
    M+ représente H+ ou un cation, de préférence choisi parmi les ions des métaux alcalins tels que Na, Li, K, parmi les ions des métaux alcalino-terreux, les groupes ammonium et leurs mélanges, et
    R2, R3, R4 et R5 représentent indépendamment un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, dé préférence linéaire, comprenant de 1 à 4 atomes de carbone.
  4. 4. Composition selon l’une des revendications 1 à 3 dans laquelle le ou les dérivés d’acide iséthionique sont choisis parmi le sodium lauroyl methyl isethionate, le sodium methyl isethionate, le cocoyl-iséthionate de sodium, et leurs mélanges.
  5. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle le ou les dérivés d’acide iséthioniques et leurs sels sont présents en une teneur en matière active allant de 1 à 60 % en poids, de préférence de 2 à 40 % en poids et mieux de 5 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition.
  6. 6. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle lé ou les dérivés d’acide glutamique et leurs sels sont choisis parmi les acides acyl glutamiques dont le groupement acyle comprend de 10 à 30 atomes de carbone, de préférence de 12 à 22 atomes de carbone, tels que par exemple les acides lauroyl glutamique, myrîstoyl glutamique, palmitoyl glutamique, stéaroyl glutamique, béhénoyl glutamique, olivoyl glutamique, cocoyl glutamique et les sels de ces acides, notamment les sels de métal alcalin tel que Na, Li, K, de préférence Na ou K, les sels de métaux alcaline terreux tels que Mg, ou les sels d'ammonium desdits acides.
  7. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dans laquelle le ou les dérivés d’acide glutamique et leurs sels sont présents en une teneur én matière active allant de 1 à 60 % en poids, de préférence de 2 à 40 % en poids et mieux de 5 à 30 % én poids par rapport au poids total de là composition.
  8. 8. Composition selon l’une des revendications 1 à 7 dans laquelle le ou les tensioactifs amphotères sont choisis parmi les N-alkylfCe-CzObétaïnes, les N-alkyl(CsCæjsulfobétaïnes, les N-alkyl(C8-C22)arnidoaikyl(Ci-C6)bétaïnes, les N-alkyl(C8CZ2)sultaines, les N-alkyl(C8-C22) hydroxysultaines, les N-alkyl(Ca-C22)amidoalkyl(CrC6) hydroxysultaines, les N-a!kyl(C8-C22) amphoacétàtes, les N-alkyl(Cs-C22)amphodiacétates, les N-alkyl(Ce-C22) amphopropionates, les N-alkyliCs-Cæ) amphodipropionates, les N-alkyl (C8-C22) amphohydroxypropylsulfonates, le diethÿlaminopropyl cocoaspartamide, et leurs mélanges, de préférence parmi les N-alkyi(C8-C20)bétaïnes, les N-a!kyl(C8C20)amidoalkyl(C1-C6)bétaïnes, les N-alkyl(C8-C20) amphoacétates et les N-alkyl(C8C20) àmphodiacétates, et leurs mélanges.
  9. 9. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 comprenant au moins une N-alkyl(Ce-C22)àmidoalkyl(Ci-C6) bétaïne.
  10. 10. Composition selon l’une des revendications 1 à 9 dans laquelle le ou les tensioactifs amphotères sont présents en une quantité en matière active comprise entre 0,5 % et 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, notamment allant de 1 % à 30 % en poids, mieux de 1 % à 20 % en poids.
  11. 11. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 dans laquelle les charges sont présentes en une teneur supérieure ou égale à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence supérieure ou égale à 25 % en poids, mieux supérieure ou égale à 45 % en poids.
  12. 12. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 dans laquelle la quantité des charges va de 20 % à 80 % en poids, mieux de 30 % à 75 % en poids par rapport au poids total de la composition.
  13. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 comprenant au moins une charge choisie parmi les talcs, les amidons, notamment l’amidon de riz et l'amidon dé maïs, et leurs mélanges.
  14. 14. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 13 comprenant au moins un agent liant, de préférence choisi parmi :
    - les polyols tels que le glycérol, le 1,3 propanediol, le propylène glycol, le butylène glycol, l'hexylène glycol, les polyéthylène glycols tels que le PEG8, le dipropylène glycol,
    - les sucres comme le mannitol, la maltodextrine, le sorbitol, le xylitol, le sucrose, le glucose, et leurs mélanges.
  15. 15. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 14 comprenant au moins un agent liant choisi parmi les polyols, de préférence, il s’agit du propylène glycol.
  16. 16. Composition selon l’une quelconque des revendications 14 et 15 dans laquelle le ou les agents liants représentent de 1 % à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 2 % à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, et au mieux 5 % à 18 %.
  17. 17. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 16 comprenant au moins une cyclodextrine.
  18. 18. Composition selon la revendication 17 dans laquelle la ou les cyclodextrines sont des oligosaccharides de formule :
    dans laquelle x peut être un nombre égal à 4 (ce qui correspond à Γα-cyclôdextrine), à 5 (β-cyçlodextrine) ou à 6 (γ-cyclodextrine).
  19. 19. Composition selon l’une des revendications 17 et 18 dans laquelle la ou les cyclodextrines sont choisies parmi la β-cyclodextrine et la y-cyclodextrine, de préférence il s'agit de la β-cyclodextrine.
  20. 20. Composition selon l’une quelconque des revendications 17 à 19 dans laquelle la ou les cyclodextrines représentent de 1 % à 70 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 2 % à 30. % en poids par rapport au poids total de la composition, et au mieux 2 % à 20 %.
  21. 21. Procédé de nettoyage ou de démaquillage des matières kératiniques dans lequel on applique sur les matières kératiniques une composition telle que définie à l’une quelconque des revendications 1 à 20.
  22. 22. Procédé de préparation d’une composition telle que définie à l’une quelconque des revendications 1 à 20 par granulation humide comprenant notamment les étapes suivantes, certaines pouvant avoir lieu simultanément :
    - mélange des matières premières pulvérulentes de manière homogène dans le granulateur ;
    - préparation de la solution de mouillage, cette solution pouvant contenir au moins un agent liant, et transfert dans le granulateur ;
    - mouillage des poudres et mélange ;
    - granulation : cette étape a pour but de mélanger poudre et liquide pour atteindre la structure granuleuse, par cisaillement mécanique ou par pulvérisation ;
    - séchage, afin de diminuer le taux d’humidité des granulés ;
    - calibrage, qui permet d’obtenir une bonne répartition granulométrique par passage au travers d’une grille calibrée ou tamis ;
    - éventuellement, ajout d’agents lubrifiants et/ou désintégrants.
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