FR2928858A1 - Rouleau de papier a mandrin exterieur rigide. - Google Patents
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Abstract
Matière première pour la fabrication de rembourrage par froissage d'une bande (2) continue de papier mono ou multicouche, ladite bande (2) étant disposée sous forme de rouleau (1).Une pluralité de couches externes du rouleau sont collées entre elles pour former un mandrin (3) externe rigide, le rouleau (1) étant fixe et le papier se déroulant par l'intérieur dans une direction parallèle à l'axe du rouleau.
Description
Rouleau de papier à mandrin extérieur rigide. La présente invention a trait à une matière première pour la fabrication de matériau de rembourrage par froissage d'une bande continue de papier mono ou multicouche.
Plus précisément, cette bande est disposée sous forme de rouleau, dont elle est extraite pour subir un froissage donnant forme auxdits matériaux de rembourrage, utilisés par la suite par exemple pour caler des articles dans des caisses ou containers d'emballage. Le froissage est réalisé par une machine qui travaille en continu la bande extraite du rouleau, pour réaliser des éléments de rembourrage de longueur réglable par l'utilisateur. Compte tenu des préoccupations environnementales croissantes, l'utilisation de matériaux de rembourrage en papier froissé devient une solution de plus en plus prisée et, par conséquent, utilisée. Les machines permettant leur fabrication, dès lors utilisées par un nombre toujours plus important de postes de travail, doivent être de plus en plus performantes et en particulier plus rapides. Or, si le débit est important, impliquant une machine rapide, l'utilisation d'une matière première sous forme d'un rouleau de bande de papier pose problème, dans la mesure où les rouleaux sont lourds et présentent une inertie qu'il faut vaincre à chaque arrêt et démarrage de la machine, c'est-à-dire chaque fois qu'une longueur de bande de rembourrage est produite. La tension brutale qui s'applique à la bande de papier à chaque démarrage du système d'entraînement propre à ces machines est une contrainte qui pèse dans la conception des machines, le choix du papier, etc... Il en va de même lors de l'arrêt de la machine. Pour palier ce problème, il a été proposé d'utiliser la matière première non pas sous forme de rouleau, comme dans la présente invention, mais sous forme d'une bande pliée en accordéon. La bande esi: ainsi stockée en piles d'allure rectangulaire avec des pliages alternatifs dans un sens et dans l'autre, d e manière à éviter tout problème lié à l'inertie. Les piles sont stockées dans des cartons et dépliées au gré de l'entraînement imprimé par la machine. Le stockage sous forme de rouleau est cependant intéressant car facile à réaliser et conduisant à un ensemble compact aisé à transporter, stocker, etc... La réalisation d'un rouleau par enroulement d'une bande procède de techniques bien connues, rapides et maîtrisées, et les rouleaux en résultant sont en principe facilement manipulables.
L'invention propose en fait une solution au problème précité, c'est-à-dire qu'elle permet l'utilisation de rouleaux avec des machines rapides sans que le problème de l'inertie ne soit un obstacle. A cet effet, la matière première, constituée en l'occurrence d'une bande continue de papier mono ou multicouche disposée sous forme de rouleau, se caractérise à titre principal en ce qu'une pluralité de couches externes du rouleau sont collées entre elles pour former un mandrin externe rigide, le rouleau étant fixe et le papier se déroulant par l'intérieur dans une direction parallèle à l'axe du rouleau.
Le déroulement par l'intérieur résout le problème de l'inertie. Les rouleaux sont en réalité bobinés sans mandrin intérieur rigide. L'utilisation de tels rouleaux, sans autres modifications, pose cependant d'autres problèmes notamment dus à la fragilité de la bobine qui en résulte, dont l'intérieur peut par exemple s'effondrer, rendant ladite bobine de facto inutilisable.
Par ailleurs, clans une telle configuration, le déroulement correct de la fin du rouleau est problématique : les 10 à 30 derniers tours ont tendance à être entraînés ensemble par la machine, c'est-à-dire sans se dérouler, provoquant des bourrages en aval dans la machine. Enfin, ce type de solution peut poser des problèmes de logistique, l'absence de structure rigide du type mandrin intérieur empêchant la palettisation, le stockage, tels qu'usuellement réalisés, etc... C'est la raison pour laquelle, selon l'invention, il est prévu un collage des couches externes, pour former le mandrin externe rigide mentionné auparavant:. Dans cette hypothèse, les rouleaux peuvent notamment: être palettisés, et plus généralement stockés et transportés de manière identique aux rouleaux classiques, car ne présentant plus de risque d'effondrement selon l'épaisseur du collage (ou le nombre de couches superposées collées). Dans les solutions antérieures connues, pour palier au moins certains des problèmes posés, les rouleaux sans mandrins intérieur ni extérieur étaient disposés dans des caisses en carton, ces dernières impliquant cependant un coût supplémentaire. Dans la solution de l'invention, ces caisses en carton ne sont plus nécessaires, avec une double incidence favorable en terme de coût dans la mesure où, outre l'économie du coût de la caisse proprement dite, le recyclage du carton desdites caisses n'est plus à prévoir, Par ailleurs, la formation du mandrin externe rigide est réalisée en temps masqué, pendant l'opération de bobinage du rouleau, et elle n'entraîne donc aucun surcoût à part le coût de la matière adhésive.
Il est à noter que la partie externe collée peut également servir de rembourrage. Selon une solution préférentielle, le papier formant le rouleau est choisi de telle sorte que le rouleau puisse être monocouche. Cette caractéristique esi: également favorable en terme environnemental, et a dans le même temps une incidence économique favorable. Il est à noter que le fait que l'inertie n'ait plus de rôle à jouer lors de l'extraction permet d'augmenter sensiblement la gamme dei papiers utilisables, et autorise ainsi l'usage de papier de plus faible épaisseur, monocouche, voire de moindre qualité parfois plus facilernent recyclable.
La figure 1 montre, en perspective, une configuration possible de l'invention. Le rouleau (1) de papier, fabriqué à partir d'une bande continue (2) de papier par exemple monocouche, comporte un mandrin externe (3) rigide obtenu en collant entre elles une pluralité de couches externes. Le déroulement de la bande (2) se fait dès lors par l'intérieur, le papier étant extrait dans une direction (A) d'allure parallèle à l'axe du rouleau (1) à destination de la machine de froissage qui transforme la bande (2) en matériau de rembourrage de longueur variable. 5 10
Claims (2)
1 . Matière première pour la fabrication de rembourrage par froissage d'une bande (2) continue de papier mono ou multicouche, ladite bande (2) étant disposée sous forme de rouleau (1), caractérisée en ce qu'une pluralité de couches externes du rouleau sont collées entre elles pour former un mandrin (3) externe rigide, le rouleau (1) étant fixe et le papier se déroulant par l'intérieur dans une direction parallèle à l'axe du rouleau.
2. Matière première selon la revendication précédente, caractérisée en œ que le rouleau (1) est monocouche. 15
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Citations (4)
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| JPH08143065A (ja) * | 1994-11-18 | 1996-06-04 | Kokusai Electric Co Ltd | 梱包緩衝材ならびにその製造方法および製造装置 |
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| WO2006087511A1 (fr) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Easypack Limited | Procede et dispositif de distribution de papier d'emballage; procede et dispositif de protection du mecanisme |
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