FR2923366A1 - Cartouche contenant un produit a pulveriser - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne une cartouche (1) à disposer dans un appareil comportant un organe excitateur, en vue de diffuser au moins un produit, cette cartouche comportant :-un réservoir contenant le produit à diffuser,-une chambre de pression alimentée par un système capillaire communiquant avec le réservoir,-une membrane (28) délimitant au moins partiellement la chambre de pression,-au moins un orifice d'éjection du produit pour pulvériser le produit lorsque la membrane est couplée à un organe excitateur.

Description

La présente invention concerne les ensembles destinés à la diffusion d'au moins un produit et plus particulièrement mais non exclusivement les ensembles destinés à la pulvérisation d'un produit cosmétique, notamment une composition parfumée. On connaît de nombreux dispositifs de pulvérisation dans lesquels la pulvérisation du produit est assurée par un système piézoélectrique. Pour certaines applications telles que par exemple la diffusion d'une composition parfumée, il peut s'avérer souhaitable de disposer d'un ensemble permettant un remplacement aisé d'une cartouche contenant un produit à diffuser par une autre cartouche contenant un produit différent, tout en ayant des cartouches réalisées à un coût compatible avec une diffusion à grande échelle. La demande internationale WO 07/062698 divulgue un ensemble dans lequel une cartouche est assemblée avec un appareil comportant un élément piézoélectrique. Un inconvénient d'un tel ensemble est qu'en cas de changement de la cartouche pour pulvériser un produit différent, une certaine quantité de produit provenant de la cartouche précédemment utilisée reste accumulée dans l'appareil et peut se mélanger au produit contenu dans la nouvelle cartouche, ce qui ne permet pas de bénéficier immédiatement pleinement du produit contenu dans la nouvelle cartouche. US 4 702 418 divulgue un ensemble de pulvérisation comportant un appareil pourvu d'un organe excitateur et une cartouche reçue dans l'appareil, comportant une chambre de pression délimitée d'un côté par une membrane venant au contact de l'organe excitateur et de l'autre côté par une grille perforée par laquelle des gouttelettes de produit sont éjectées, dans l'axe de la région de la membrane venant au contact de l'organe excitateur. L'organe excitateur peut être solidaire d'un logement recevant la cartouche. La chambre de pression du dispositif divulgué par US 4 702 418 est alimentée par gravité depuis le réservoir, ce qui peut nécessiter de placer le réservoir au-dessus de la chambre de pression pour pouvoir pulvériser du produit et s'avérer contraignant à l'usage. Par ailleurs, le dispositif selon US 4 702 418 n'est pas complètement adapté à une utilisation nomade et à un transport dans un sac à main, par exemple. En cas de retournement du dispositif, le produit présent dans la chambre de pression peut regagner le réservoir, ce qui peut imposer d'attendre le réamorçage de la chambre de pression avant toute nouvelle utilisation.

En outre, l'alimentation de la chambre de pression par gravité peut entraîner un débit irrégulier du produit depuis le réservoir vers la chambre de pression, le débit étant susceptible de varier entre le début et la fin de l'utilisation du dispositif. D'autre part, il est généralement souhaitable dans le domaine cosmétique de bénéficier d'un dispositif pouvant tenir dans une main lors de son utilisation, ce qui conduit le plus souvent à placer l'orifice d'éjection à proximité de l'extrémité supérieure du dispositif, donc au-dessus du réservoir, ce qui est incompatible avec une alimentation par gravité. Enfin, le dispositif divulgué par US 4 702 418 comporte un système de reprise d'air constitué par un évent du réservoir. Le maintien à l'arrêt pendant une durée de plusieurs jours d'un tel dispositif dans une position dans laquelle la chambre de pression est alimentée par le réservoir peut provoquer un vidage progressif du réservoir. Il existe un besoin pour perfectionner encore les ensembles destinés à la diffusion d'au moins un produit, notamment pour remédier à tout ou partie des inconvénients précités, et l'invention vise à y répondre. Selon l'un de ses aspects, l'invention a pour objet une cartouche à disposer dans un appareil comportant un organe excitateur, en vue de diffuser au moins un produit, cette cartouche comportant : - un réservoir contenant le produit à diffuser, - une chambre de pression alimentée par un système capillaire communiquant avec le réservoir, - une membrane délimitant au moins partiellement la chambre de pression, - au moins un orifice d'éjection du produit pour pulvériser le produit lorsque la membrane est couplée à l'organe excitateur.

L'alimentation de la chambre de pression par le système capillaire peut permettre de remédier aux inconvénients liés à une alimentation de la chambre de pression par gravité. L'alimentation par un système capillaire peut par ailleurs permettre de réduire le temps d'amorçage du dispositif et de bénéficier d'un débit d'alimentation de la chambre 30 de pression relativement constant. Le couplage de la membrane à l'organe excitateur de l'appareil recevant la cartouche provoque la diffusion du produit par le ou les orifice(s) d'éjection. La cartouche peut ainsi être réalisée sans élément piézoélectrique, ce qui réduit son coût et simplifie sa fabrication. La diffusion du produit peut intervenir sans que l'organe excitateur ne soit directement en contact avec le produit diffusé, ce qui évite tout risque d'incompatibilité entre le ou les matériaux de l'organe excitateur et le produit. De plus, l'invention permet d'éviter toute contamination d'un produit contenu dans une nouvelle cartouche par celui contenu dans une cartouche précédemment en place dans l'appareil et l'utilisateur peut bénéficier pleinement et très rapidement du produit contenu dans la cartouche venant d'être mise en place dans l'appareil.

Une cartouche réalisée selon l'invention s'avère par ailleurs relativement simple à fabriquer, de fonctionnement fiable, et peut si nécessaire être obturée relativement aisément avant la première utilisation ou entre les utilisations. L'invention peut permettre de disposer le réservoir au dessous de la chambre de pression et de bénéficier d'un dispositif relativement facile à tenir en main, du fait de la disposition de la chambre de pression au dessus du réservoir. Le système capillaire comporte par exemple un tube capillaire, qui peut servir de tube plongeur et s'étendre par exemple jusqu'au fond du réservoir. Le système capillaire peut également comporter un bouchon poreux, par exemple un bouchon en matériau fritté, notamment un fritté de matière thermoplastique, qui peut être agencé pour créer une perte de charge suffisante pour que les suppressions créées de façon périodique dans la chambre de pression par la membrane soient transmises plus facilement au produit présent dans le voisinage du ou des orifices d'éjection qu'au produit contenu dans le réservoir. La chambre de pression peut comporter une zone d'admission et le bouchon 25 poreux peut déboucher directement dans la zone d'admission ou en variante communiquer avec celle-ci par un canal, qui peut être capillaire ou non. La contenance du réservoir est par exemple comprise entre 1 et 100 mL. La chambre de pression, notamment la zone d'admission, peut être formée au moins partiellement entre une première pièce et une deuxième pièce assemblée avec la 30 première pièce. La zone d'admission peut être réalisée avec des formes diverses et avoir une paroi, par exemple à l'opposé de la membrane ou lorsque la membrane est éloignée de la zone d'admission, à l'opposé de la première pièce, qui converge vers une entrée d'admission du produit. Cette entrée d'admission du produit peut être définie par le bouchon poreux précité ou, en variante, par un canal communiquant avec celui-ci ; la zone d'admission peut avoir sur au moins une portion de sa hauteur, voire sur la totalité de sa hauteur, une forme cylindrique. Le volume de la chambre de pression ou de la zone d'admission est par exemple compris entre 5 mm3 et 2 cm3, sa profondeur minimale étant par exemple de 0,05 mm, sa profondeur maximale étant par exemple de 2 mm et sa plus grande dimension transversale, par exemple son diamètre, étant par exemple de 50 mm.

Selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le ou les orifices d'éjection du produit débouchent directement dans la zone d'admission et la chambre de pression peut ne comporter que la zone d'admission, ce qui peut permettre d'éviter d'avoir à réaliser un canal de sortie de produit depuis la zone d'admission et simplifie la fabrication de la cartouche. La membrane peut délimiter au moins partiellement la zone d'admission.

La membrane peut être surmoulée sur la première pièce. Le ou les orifices d'éjection peuvent être situés dans la membrane, étant alors situés au dessus de la chambre de pression. Selon un autre exemple de mise en oeuvre, la chambre de pression comporte en plus de la zone d'admission une zone de sortie avec par exemple, un canal de sortie reliant la zone d'admission à la zone de sortie, le ou les orifices d'éjection du produit débouchant dans la zone de sortie. Ce canal de sortie peut être non capillaire. Selon cet autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, le ou les orifices d'éjection du produit sont éloignés de la zone d'admission. Le canal de sortie précité par lequel la zone d'admission communique avec la 25 zone de sortie peut comporter au moins une portion s'étendant radialement relativement à un axe de symétrie de la zone d'admission. La chambre de pression, notamment le canal de sortie et/ou la zone d'admission et/ou la zone de sortie, est avantageusement formée au moins partiellement entre la première pièce et la deuxième pièce. Le canal de sortie comporte par exemple une portion 30 formée en creux dans la deuxième pièce.

Le canal de sortie et/ou la zone d'admission présente par exemple sur une portion au moins de sa longueur une section offerte au passage du produit comprise entre 0,05 et 1 mm 2, cette section transversale étant par exemple carrée ou rectangulaire. La longueur du canal de sortie est par exemple comprise entre 0,2 et 40 mm.

Le canal de sortie débouche par exemple dans la zone d'admission à la périphérie de celle-ci, au dessus de la paroi convergente précitée de la zone d'admission. Le canal de sortie est par exemple orienté, au moins sur une portion de sa longueur, radialement relativement à l'axe de la zone d'admission. La portion du canal de sortie s'étendant entre la zone d'admission et la zone de sortie peut être orientée par exemple entièrement radialement relativement à l'axe de la zone d'admission, étant par exemple perpendiculaire à celui-ci. La zone de sortie est par exemple définie au moins partiellement par un renfoncement de la deuxième pièce et par une portion ajourée de la première pièce, s'étendant sous la grille.

La contenance de la zone de sortie est par exemple comprise entre 0,05 et 400 mm3. La membrane peut délimiter au moins partiellement la zone d'admission. La membrane est par exemple surmoulée sur la première pièce. Elle peut être également réalisée en métal. La membrane peut encore être réalisée, le cas échéant, par un amincissement local d'une paroi de la première pièce. Le ou les orifices d'éjection peuvent être séparés de la membrane, ce qui peut simplifier la fabrication de celle-ci et peut permettre, en utilisant une grille distincte pour définir le ou les orifices d'éjection, de bien maîtriser les conditions de formation des gouttelettes du produit.

Le ou les orifices d'éjection peuvent être situés du même côté de la cartouche que la membrane ou en variante du côté opposé, étant par exemple situés en face de la membrane. Le ou les orifices peuvent être décalés latéralement par rapport à la membrane, c'est-à-dire qu'ils ne se superposent pas à la membrane lorsque celle-ci est observée de face, ce qui offre une plus grande liberté sur le plan esthétique pour réaliser la cartouche et l'appareil destiné à la recevoir.

Lorsque la membrane définit au moins partiellement la zone d'admission, la longueur du canal de sortie peut déterminer la puissance d'éjection des gouttelettes de produit, en opposant une perte de charge plus ou moins importante au trajet des ondes de pression depuis la zone d'admission vers le ou les orifices d'éjection. Par ailleurs, le passage du produit à travers le canal de sortie depuis la zone d'admission vers le ou les orifices d'éjection peut permettre de diminuer le caractère turbulent du produit, dû aux vibrations transmises par la membrane. La zone de sortie peut constituer un réservoir tampon de faible contenance destiné à limiter les effets de baisse de pression dûs au canal d'alimentation.

La membrane peut aussi délimiter au moins partiellement la zone de sortie et peut ne pas délimiter la zone d'admission. Le dispositif peut comporter une partie déportée relativement au réservoir, dans laquelle la zone de sortie est située. Au moins une portion du canal de sortie peut être ménagée dans cette partie déportée.

La membrane peut être située sur la partie déportée, étant par exemple définie par une paroi de la deuxième pièce appartenant à la partie déportée. La membrane est par exemple réalisée par un amincissement local de cette paroi de la deuxième pièce. La membrane peut encore être surmoulée sur une paroi de la deuxième pièce définissant au moins partiellement la partie déportée. Elle peut également être en métal. Le ou les orifices d'éjection et la membrane peuvent être situés sur deux côtés opposés de la partie déportée précitée. Le ou les orifices d'éjection peuvent être situés en face de la membrane. La membrane peut présenter toute forme adaptée à un contact avec l'organe excitateur, par exemple une forme présentant une symétrie axiale, notamment une forme circulaire. La membrane peut par exemple présenter un diamètre compris entre 5 et 60 mm et une épaisseur comprise entre 20 m et 1,5 mm, la membrane étant par exemple réalisée en matière thermoplastique, élastomère ou non ou en métal. La membrane est par exemple réalisée en acier, laiton, nickel, silicium, polyoléfine, polyester, polyacétal, polycarbonate, polymère styrénique ou en silicone. La membrane peut encore être rapportée, par exemple thermosoudée, collée, encliquetée ou montée à force sur une paroi de la cartouche.

La membrane peut être métallique et la première pièce ou, le cas échéant, la deuxième pièce, peut comporter une paroi en matière thermoplastique surmoulée sur la membrane. Les première et deuxième pièces peuvent être réalisées au moins partiellement 5 par moulage d'au moins une matière plastique, par exemple une polyoléfine ou un polyester, un polyacétal, un polycarbonate ou un polymère styrénique. Le choix des matériaux pour les première et deuxième pièces ainsi que pour la membrane pourra notamment dépendre de la composition du produit, par exemple du ou des solvant(s) contenu(s) dans celui-ci. 10 La première pièce peut comporter une paroi en matière thermoplastique surmoulée sur une grille qui définit le ou les orifice(s) d'éjection. Cette grille est par exemple métallique, présentant une épaisseur comprise par exemple entre 10 et 100 m. La grille peut comporter, dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, un orifice d'éjection unique, par exemple un orifice de section comprise entre 1 tm et 0,02 mm', par 15 exemple un orifice circulaire, qui peut être central le cas échéant. La deuxième pièce peut définir au moins partiellement la chambre de pression et/ou le réservoir, formant par exemple le corps de la cartouche. La deuxième pièce peut recevoir un fond rapporté, ce fond étant par exemple soudé, par ultrasons par exemple, sur la deuxième pièce, après mise en place éventuelle sur la deuxième pièce du tube capillaire. 20 La première pièce peut également être assemblée à la deuxième pièce par soudage, par exemple par ultrasons, après mise en place du bouchon poreux éventuel. La première pièce peut définir la face supérieure de la cartouche et présenter toute forme adaptée à l'engagement de la cartouche dans l'appareil de diffusion. L'invention permet de réaliser, si on le souhaite, une cartouche dépourvue de 25 tout élément électrique, la cartouche étant dépourvue d'organe excitateur à alimenter électriquement. La cartouche peut néanmoins comporter, le cas échéant, une mémoire électronique, avec une lecture par radiofréquence ou par contact électrique, cette mémoire électronique mémorisant par exemple au moins une information relative à la nature du 30 produit contenu dans la cartouche et/ou un contenu audio et/ou vidéo à diffuser conjointement à la distribution du produit.

La cartouche peut comporter tout moyen mécanique, optique, électronique, magnétique ou autre permettant à l'appareil de diffusion de la reconnaître. La cartouche peut contenir une composition parfumée, notamment cosmétique. La cartouche peut ne contenir qu'un seul produit à diffuser, avec une 5 membrane associée et un canal de sortie associé. La cartouche peut comporter, dans une variante, au moins deux réservoirs contenant des produits respectifs différents, avec deux chambres de pression respectives et deux membranes associées. Ces chambres de pression peuvent comporter des zones d'admission communiquant avec des canaux de sortie éventuels et des orifices d'éjection 10 qui sont propres aux différents produits. L'appareil peut être agencé pour recevoir simultanément plusieurs cartouches contenant des compositions différentes et pour provoquer la diffusion simultanée ou successive de ces compositions. La cartouche peut encore contenir un produit à pulvériser sur un substrat, par 15 exemple les matières kératiniques, par exemple un fond de teint ou tout autre produit de maquillage ou de soin. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble comportant une cartouche telle que définie ci-dessus et l'appareil de diffusion associé. L'organe excitateur peut comporter un élément piézoélectrique configuré pour 20 transmettre des vibrations à la membrane. Ces vibrations peuvent être transmises par un contact direct de l'élément piézoélectrique avec la membrane, par exemple au moins dans une région centrale de celle-ci. La fréquence des vibrations transmises à la membrane est par exemple comprise entre 50 et 300 kHz. La fréquence des vibrations peut être constante durant un 25 cycle de diffusion ou variable au cours d'un tel cycle. L'amplitude des vibrations transmises à la membrane est par exemple comprise entre 0,2 et 5 m. La membrane peut présenter une épaisseur constante. Dans une variante de mise en oeuvre de l'invention, la membrane est magnétique et mise en vibration par 30 exposition à un champ magnétique alternatif. La membrane contient par exemple une charge de particules magnétiques.

Dans d'autres variantes de mise en oeuvre de l'invention, la membrane est mise en vibration sans contact direct avec l'organe excitateur, les vibrations étant transmises à la membrane par exemple par voie pneumatique, par exemple par l'intermédiaire d'une lame d'air, ou par voie hydraulique, par exemple par l'intermédiaire d'une couche d'un liquide.

La membrane peut par exemple être mise en vibration par un dispositif solidaire d'un moteur, par exemple par un excentrique ou un solénoïde comportant un noyau plongeur. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé pour diffuser au moins un produit, comportant l'étape consistant à placer dans un appareil équipé d'un organe excitateur au moins une cartouche telle que définie précédemment et à transmettre des vibrations produites par l'organe excitateur à la membrane, de manière à provoquer la distribution de produit par le ou les orifice(s) d'éjection. La diffusion peut s'effectuer sélectivement en réponse à une action de l'utilisateur sur un organe de commande de l'appareil, tel que par exemple un bouton-poussoir, ou peut s'effectuer de manière programmée dans le temps, ou en réponse à la détection d'une condition prédéfinie ou encore en réponse à la réception d'une instruction de commande, par exemple une instruction codée dans un fichier lu par un lecteur approprié. Il est par exemple envisageable que la diffusion du produit s'effectue au cours de la lecture d'un film à des moments prédéfinis repérés par des codes, des instructions étant envoyées à l'appareil en fonction des codes lus, pour commander la pulvérisation du produit de manière concomitante à la diffusion d'une séquence prédéfinie du film. L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un procédé de pulvérisation d'un produit, consistant à générer des surpressions de manière périodique dans une chambre de pression remplie du produit, cette chambre de pression communiquant avec au moins un orifice d'éjection, les surpressions étant transmises à la chambre de pression par l'intermédiaire d'une membrane délimitant au moins partiellement la chambre de pression, le ou les orifice(s) d'éjection étant formés ailleurs que sur la membrane et ne se superposant pas à celle-ci, la membrane étant mise en vibration par un organe excitateur amené au contact de la membrane mais non fixé de manière permanente à celle-ci.

La chambre de pression peut communiquer avec le ou les orifice(s) d'éjection, dans un exemple de mise en oeuvre, par l'intermédiaire d'un canal de sortie s'étendant hors de la chambre de pression. Le ou les orifice(s) d'éjection peuvent ainsi être déportés relativement à l'organe excitateur et à la membrane. La chambre de pression est par exemple alimentée par un système capillaire qui induit une perte de charge plus grande que celle due au canal de sortie.

L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un procédé de pulvérisation d'un produit, consistant à générer des surpressions de manière périodique dans une chambre de pression alimentée en produit depuis un réservoir du produit par un système capillaire, cette chambre de pression communiquant avec au moins un orifice d'éjection, les surpressions étant transmises à la chambre de pression par l'intermédiaire d'une membrane délimitant au moins partiellement la chambre de pression la membrane étant excitée par un organe excitateur amené au contact de la membrane mais non fixé de manière permanente à celle-ci. Le ou les orifice(s) d'éjection peuvent être formés sur la membrane ou, en variante, être éloignés de la membrane.

L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, une cartouche à disposer dans un appareil comportant un organe excitateur, en vue de diffuser au moins un produit, cette cartouche comportant : - un réservoir contenant le produit à diffuser, - une chambre de pression alimentée par le réservoir, - une membrane délimitant au moins partiellement la chambre de pression, - au moins un orifice d'éjection du produit disposé d'un même côté de la cartouche que la membrane. L'invention a encore pour objet indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, une cartouche à disposer dans un appareil comportant un organe excitateur, en 25 vue de diffuser au moins un produit, cette cartouche comportant : - un réservoir contenant le produit à diffuser, -une chambre de pression alimentée par le réservoir comportant une zone d'admission et un canal de sortie reliant la zone d'admission à au moins un orifice d'éjection du produit, éloigné de la zone de d'admission, 30 -une membrane délimitant au moins partiellement la chambre de pression, la mise en vibration de la membrane par l'organe excitateur de l'appareil recevant la cartouche provoquant la diffusion du produit par le ou les orifice(s) d'éjection.

Le ou les orifice(s) d'éjection sont, selon cet aspect de l'invention, séparés de la membrane, ce qui peut simplifier la fabrication de celle-ci et peut permettre, en utilisant une grille distincte pour définir le ou les orifices d'éjection, de bien maîtriser les conditions de formation des gouttelettes de produit.

L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, ainsi qu'à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente de manière schématique, en perspective, un exemple de cartouche réalisée conformément à l'invention, - la figure 2 est une coupe axiale, schématique, de la cartouche de la figure 1, - la figure 3 illustre de manière schématique et partielle la mise en place de la cartouche dans l'appareil destiné à la recevoir, - les figures 4 et 5 sont des vues analogues à la figure 3 de variantes de réalisation de la cartouche et de l'appareil destiné à la recevoir, et - la figure 6 représente, en vue de face, une variante de réalisation de la cartouche. La cartouche 1 représentée sur les figures 1 et 2 comporte une première pièce 12 qui en définit la face supérieure et une deuxième pièce 4 qui forme le corps d'un réservoir 2 contenant le produit à pulvériser, les première et deuxième pièces étant par exemple assemblées par soudure notamment par soudure par ultrasons. Un fond 6 est rapporté inférieurement sur la deuxième pièce 4, pour fermer le réservoir 2. Le fond 6 est par exemple soudé par ultrasons sur la deuxième pièce 4 et peut comporter, comme illustré, une lèvre annulaire d'étanchéité 8 s'appliquant sur la surface radialement intérieure de celui-ci. Dans l'exemple illustré, le corps du réservoir 2 présente une forme cylindrique, par exemple de section circulaire ou elliptique, mais d'autres formes sont possibles sans que l'on sorte du cadre de la présente invention. Le réservoir 2 peut comporter un évent non représenté permettant la reprise d'air pour assurer l'équilibre de pression entre le réservoir 2 et l'extérieur.

La deuxième pièce 4 comporte une paroi supérieure 10 sur laquelle est rapportée la première pièce 12, cette dernière définissant avec la paroi supérieure 10 une chambre de pression. Dans l'exemple représenté aux figures 1 et 2, la chambre de pression comporte 5 une zone d'admission 14 non compartimentée et un canal de sortie. La zone d'admission 14 s'étend selon un axe X et elle est délimitée inférieurement par une portion tronconique 18 de la paroi supérieure 10, convergeant vers le bas, cette portion 18 étant prolongée inférieurement par un embout 19 qui supporte un tube capillaire 20. Ce dernier s'étend dans l'exemple décrit sensiblement jusqu'au fond du 10 réservoir 2. Dans l'exemple illustré, le tube capillaire 20 est inséré dans un logement 21 de l'embout 19, étant par exemple maintenu dans celui-ci par serrage, mais d'autres modes de fixation sont possibles. Le tube capillaire 20 présente par exemple une section intérieure comprise 15 entre 2.10-3 et 1 mm2 et une longueur comprise entre 1 et 100 mm. L'embout 19 comporte supérieurement un logement 23 dans lequel est fixé un bouchon poreux 25, par exemple un bouchon en fritté de polyoléfine, par exemple de marque POREX . Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le bouchon 25 présente une 20 forme cylindrique de section circulaire, avec une hauteur comprise entre 0,5 et 5 mm, un diamètre compris entre 1 et 10 mm et une porosité comprise entre 5 et 500 m. La première pièce 12 comporte une paroi 32 venue de moulage en matière plastique, comportant un ajour 36. Dans l'exemple des figures 1 et 2,la première pièce comporte également une membrane 28 qui s'étend au dessus de la portion tronconique 18 25 de la paroi supérieure 10. La membrane 28 délimite ainsi supérieurement la zone d'admission 14 et présente une face extérieure pouvant contacter un organe excitateur, comme cela sera précisé plus loin. La membrane 28 est par exemple bi-injectée dans une matière thermoplastique différente de celle dans laquelle la paroi 32 est réalisée, par exemple une matière 30 élastomère, et présente par exemple une forme circulaire. La première pièce 12 comporte également une grille 30 sur laquelle est surmoulée la paroi 32.

Cette grille 30 est par exemple métallique, par exemple en acier inoxydable, de 20 m d'épaisseur, avec en son centre un orifice d'éjection unique d'axe Y, par exemple de 7 m de diamètre, les dimensions de cet orifice étant choisies en fonction par exemple de la rhéologie du produit et de la taille des gouttelettes que l'on souhaite obtenir lors de la pulvérisation. Les axes X et Y sont par exemple parallèles, mais il pourrait en être différemment. La grille 30 obture partiellement l'ajour 36 réalisé dans la paroi 32, et ferme supérieurement une zone de sortie 38 de la chambre de pression formée dans la paroi 32 par la portion de l'ajour 36 s'étendant sous la grille 30 et par un renfoncement 70 correspondant de la paroi supérieure 10. Dans l'exemple illustré, cette zone de sortie 38 est cylindrique, de même axe que l'axe Y de l'orifice d'éjection, et la contenance de la zone de sortie est par exemple comprise entre 0,05 et 400 mm3.

La zone de sortie 38 communique avec la zone de d'admission 14 par une portion 40 du canal de sortie, cette portion 40 étant par exemple formée en creux dans l'une au moins des parois 10 et 32. La portion 40 s'étend par exemple radialement par rapport à l'axe X de la zone d'admission 14 et s'étend par exemple perpendiculairement à cet axe sur toute sa longueur.

La portion 40 débouche dans l'exemple considéré dans la zone d'admission 14 à la périphérie de celle-ci, juste au dessus de la portion tronconique 18. La longueur de la portion 40 est par exemple comprise entre 0,2 et 40 mm et sa section comprise entre 0,05 et lmm2. La cartouche 1 est destinée à être reçue dans un appareil 100 dont on n'a 25 représenté que très schématiquement l'organe excitateur 50 à la figure 3. Cet organe excitateur 50 est par exemple une céramique piézoélectrique qui est excitée électriquement de manière à produire des vibrations axiales qui sont transmises à la membrane 28, par exemple grâce à un contact mécanique entre l'organe excitateur 50 et la face extérieure de la membrane 28. 30 Les vibrations ainsi transmises entraînent des surpressions périodiques dans la zone d'admissionl4, ces surpressions étant transmises au produit présent dans lazone de sortie 38, ce qui provoque l'éjection de gouttelettes de produit à travers la grille 30, la taille des gouttelettes ainsi formées dépendant de la rhéologie du produit, de la taille du ou des orifice(s) d'éjection de la grille 30 ainsi que de la fréquence des vibrations transmises à la membrane 28. Le système capillaire d'alimentation de la zone d'admission 14 oppose une perte de charge suffisante au produit contenu dans la zone d'admission 14 pour que l'amplitude des ondes de pression dans la chambre de sortie 38 soit suffisante pour provoquer la pulvérisation du produit. L'invention n'est pas limitée à un dispositif dans laquelle la membrane 28 délimite au moins partiellement la zone d'admission 14.

On a représenté à la figure 4 un autre exemple de cartouche selon l'invention. La cartouche représentée à la figure 4 diffère de celle représentée à la figure 3 par le fait qu'elle comporte une partie 90 déportée relativement au réservoir 2. Cette partie 90 fait par exemple saillie par rapport à la paroi du réservoir 2 sur une distance d comprise entre 5 mm et 50 mm.

Dans l'exemple considéré, la zone de sortie 38 et une portion du canal de sortie 40 sont ménagées dans la partie 90 déportée relativement au récipient 2. La membrane 28 est par exemple définie par la partie de la deuxième pièce 4 définissant la partie déportée et délimite au moins partiellement la zone de sortie 38. La membrane 28 présente une face extérieure pouvant contacter un organe excitateur 50.

Les vibrations générées par l'organe excitateur 50, qui est par exemple analogue à celui de la figure 3, sont transmises à la membrane 28, par exemple grâce à un contact mécanique entre l'organe excitateur 50 et la portion de la deuxième pièce définissant la membrane 28. Les vibrations transmises entraînent des surpressions périodiques dans la zone de sortie 38, ce qui provoque l'éjection des gouttelettes de produit à travers la grille 30. L'invention n'est pas limitée à une cartouche dont la chambre de pression comporte une zone d'admission, un canal de sortie et une zone de sortie. On a représenté à la figure 5 une variante de réalisation de l'appareil et de la cartouche représentés aux figures 3 et 4.

Dans cet exemple, la membrane 28 comporte un ajour 80. Le produit est directement pulvérisé depuis la zone d'admission 14, qui constitue dans cet exemple la chambre de pression 14, sans l'intermédiaire du canal de sortie et de la zone de sortie décrits en référence aux figures 1 à 4. L'ajour 80 se situe par exemple sensiblement au-dessus du système capillaire 20. Une grille 180, par exemple similaire à celle des figures 1 à 4, peut obturer partiellement l'ajour 80 pour définir au moins un orifice d'éjection du produit. En variante, le ou les orifices d'éjection du produit peuvent être définis par la membrane 28 elle-même. La cartouche 1 est destinée à être reçue dans un appareil 100 dont on n'a, comme à la figure 3, représenté que très schématiquement l'organe excitateur 50 à la figure 5. Cet organe excitateur 50 est par exemple une céramique piézoélectrique ayant 10 une forme annulaire entourant l'ajour 80 de la membrane 28. L'organe excitateur 50 est excité électriquement de manière à produire des vibrations axiales qui sont transmises à la membrane 28, par exemple grâce à un contact mécanique entre l'organe excitateur 50 et la face extérieure de la membrane 28. Les vibrations ainsi transmises entraînent des surpressions périodiques dans la 15 zone d'admissionl4, ce qui provoque l'éjection de gouttelettes de produit depuis la zone d'admissionl4 à travers l'ajour 80 et à travers l'espace délimité par l'organe excitateur de forme annulaire 50. L'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit. En particulier, on peut modifier le système capillaire et par exemple prévoir un montage du bouchon 20 poreux 25 à l'extrémité inférieure d'un tube plongeant dans le produit. Le tube capillaire 20 peut éventuellement être supprimé, de même que le bouchon poreux 25, lorsque l'alimentation de la chambre de pression est assurée par une mèche d'un matériau poreux. La cartouche peut comporter au moins deux réservoirs associés à des 25 membranes respectives 60 et 61 ainsi qu'à des orifices de sortie distincts 63 et 64, comme illustré à la figure 6. L'appareil recevant une telle cartouche peut être agencé pour agir par l'intermédiaire d'organes excitateurs respectifs sur les différentes membranes 60 et 61, simultanément ou successivement. En variante, l'appareil peut ne comporter qu'un seul organe excitateur et la 30 cartouche peut être amenée par l'utilisateur dans une configuration où l'organe excitateur vient en regard de la membrane correspondant au produit à diffuser afin de transmettre les vibrations à cette membrane.

Les particularités de réalisation des différents exemples peuvent se combiner au sein de variantes non illustrées. Par exemple, une cartouche telle que représentée à la figure 6 peut être réalisée avec plusieurs réservoirs. L'expression comportant un doit être comprise comme étant synonyme de 5 comportant au moins un , sauf si le contraire est spécifié.

Claims (31)

REVENDICATIONS

1. Cartouche (1) à disposer dans un appareil (100) comportant un organe excitateur (50), en vue de diffuser au moins un produit, cette cartouche comportant : -un réservoir (2) contenant le produit à diffuser, - une chambre de pression (14, 38, 40), alimentée par un système capillaire (20) communiquant avec le réservoir (2), - une membrane (28) délimitant au moins partiellement la chambre de pression (14, 38, 40), - au moins un orifice d'éjection du produit pour pulvériser le produit lorsque la membrane est couplée à l'organe excitateur.

2. Cartouche selon la revendication 1, le système capillaire comportant un tube capillaire (20).

3. Cartouche selon la revendication 1 ou 2, le système capillaire comportant un bouchon poreux (25).

4. Cartouche selon l'une quelconque des revendications précédentes, la chambre de pression comportant une zone d'admission (14).

5. Cartouche selon la revendication 3 et la revendication 4, le bouchon poreux (25) débouchant directement dans la zone d'admission (14).

6. Cartouche selon la revendication 5, la zone d'admission (14) ayant une paroi (18), convergeant vers une entrée d'admission de produit.

7. Cartouche selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, la membrane (28) présentant une symétrie axiale d'axe (X).

8. Cartouche selon la revendication 7, la membrane (28) étant circulaire.

9. Cartouche selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, la membrane (28) étant en élastomère ou en métal.

10. Cartouche selon l'une quelconque des revendications précédentes, la chambre de pression (14, 38, 40) étant formée au moins partiellement entre une première pièce et une deuxième pièce (4) assemblée avec la première pièce (12), la deuxième pièce définissant de préférence le réservoir.

11. Cartouche selon la revendication 4, le ou les orifices d'éjection débouchant directement dans la zone d'admission (14).

12. Cartouche selon l'une quelconque des revendications précédentes, le ou les orifice(s) d'éjection étant formés dans la membrane (28).

13. Cartouche selon la revendication 4 et l'une quelconque des revendications 1 à 10, la chambre de pression comportant un canal de sortie (40) reliant la zone d'admission à une zone de sortie (38) dans laquelle le ou les orifice(s) d'éjection du produit débouchent.

14. Cartouche selon la revendication 13, le canal de sortie (40) par lequel la zone d'admission (14) communique avec le ou les orifices d'éjection comportant au moins une portion (40) s'étendant radialement relativement à un axe (X) de la zone d'admission (14), notamment un axe de symétrie de celle-ci.

15. Cartouche selon la revendication 10, la membrane (28) étant surmoulée sur la première pièce (12).

16. Cartouche selon la revendication 13, comportant une partie (90) déportée relativement au réservoir, dans laquelle la chambre de sortie (38) est située

17. Cartouche selon la revendication 13 ou 16, la membrane (28) délimitant au moins partiellement la zone de sortie (38)

18. Cartouche selon la revendication 10 et l'une quelconque des revendications précédentes, la deuxième pièce (4) supportant le système capillaire (20).

19. Cartouche selon la revendication 10 et l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un fond (6) rapporté sur la deuxième pièce (4), notamment un fond (6) soudé par ultrasons sur la deuxième pièce (4).

20. Cartouche selon la revendication 10 et l'une quelconque des revendications précédentes, le ou les orifice(s) d'éjection étant définis par une grille (30) sur laquelle est surmoulée une paroi (32) de la première pièce (12), notamment une grille (30) comportant un unique orifice d'éjection.

21. Cartouche selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, étant dépourvue de tout élément électrique.

22. Cartouche selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, contenant une composition parfumée, notamment cosmétique.

23. Cartouche selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, le ou les orifice(s) d'éjection étant situé(s) du même côté de la cartouche que la membrane (28).

24. Cartouche selon la revendication 16, le ou les orifice(s) d'éjection et la membrane étant situés sur deux côtés opposés de la partie (90) déportée relativement au réservoir.

25. Ensemble comportant une cartouche (1) telle que définie à l'une quelconque des revendications 1 à 24 et l'appareil de diffusion associé (100).

26. Ensemble selon la revendication 25, l'organe excitateur (50) comportant un élément piézoélectrique configuré pour transmettre des vibrations à la membrane (28).

27. Procédé pour diffuser au moins un produit, comportant l'étape consistant à placer dans un appareil équipé d'un organe excitateur au moins une cartouche telle que définie à l'une quelconque des revendications 1 à 24 et à transmettre des vibrations produites par l'organe excitateur à la membrane, de manière à provoquer la distribution de produit par le ou les orifice(s) d'éjection.

28. Procédé de pulvérisation d'un produit, consistant à générer des surpressions de manière périodique dans une chambre de pression (14,38,40) alimentée en produit depuis un réservoir du produit par un système capillaire (20), cette chambre de pression (14,38,40) communiquant avec au moins un orifice d'éjection, les surpressions étant générées par un organe excitateur (50) et transmises à la chambre de pression (14,38,40) par l'intermédiaire d'une membrane (28) délimitant au moins partiellement la chambre de pression (28) la membrane étant mise en vibration par un organe excitateur amené au contact de la membrane mais non fixé de manière permanente à celle-ci.

29. Procédé selon la revendication 27, le ou les orifice(s) d'éjection étant formés sur la membrane,

30. Cartouche à disposer dans un appareil comportant un organe excitateur (50), en vue de diffuser au moins un produit, cette cartouche comportant : -un réservoir contenant le produit à diffuser, - une chambre de pression alimentée par le réservoir, - une membrane délimitant au moins partiellement la chambre de pression, - au moins un orifice d'éjection du produit disposé d'un même côté de la cartouche que la membrane.

31. Cartouche (1) à disposer dans un appareil (100) comportant un organe excitateur (50), en vue de diffuser au moins un produit, la cartouche (1) comportant : - un réservoir (2) du produit à diffuser,- une chambre de pression (14, 40) alimentée par le réservoir (2), comportant une zone d'admission (14); et un canal de sortie (40) reliant la zone d'admission (14) à au moins un orifice d'éjection du produit, éloigné de la zone d'admission (14), et-une membrane (28) délimitant au moins partiellement la chambre de pression (14), et la mise en vibration de la membrane par l'organe excitateur (50) de l'appareil recevant la cartouche provoquant la diffusion du produit par le ou les orifices d'éjection.