FR2906011A1

FR2906011A1 - Brazier for e.g. wood pellet stove, has ash and fuel supply chamber including lower part with lower and upper separator elements to expulse ashes accumulated in lower part and to form barrier to passage of air towards interior of chamber

Info

Publication number: FR2906011A1
Application number: FR0706445A
Authority: FR
Inventors: Mario Calvi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-15
Filing date: 2007-09-14
Publication date: 2008-03-21
Anticipated expiration: 2027-09-14
Also published as: ITPD20060341A1; DE102007041156A1; FR2906011B1

Abstract

The brazier (10) has a residue rejection device with an ash and fuel supply chamber (19) including a cylindrical sheath and protecting a combustion basin (11) from outer air. The chamber and the basin have lateral evacuation devices to evacuate residues of the fuel from the chamber towards a compartment (20) forming rejected residue evacuation device. Ashes from a base of the basin are accumulated in a lower part (21) of the chamber. The lower part has lower and upper separator elements to expulse the ashes and to form a barrier to passage of air towards interior of the chamber.

Description

La présente invention a pour objet un brasero en particulier pour poêlesThe present invention relates to a brazier especially for stoves

et chaudières à combustible solide. À ce jour les poêles sont courants et de plus en plus répandus, notamment pour l'usage domestique, et sont alimentés avec des pellets (granulés de bois) ou d'autres dérivés issus de traitements agro-industriels, tels que les grignons d'olive et similaires. Ces poêles contiennent généralement, au sein d'une cheminée verticale de confinement, une chambre de combustion, un compartiment de charge pour combustibles solides tels que des pellets, grignons et similaires, des dispositifs permettant l'acheminement des combustibles du compartiment de charge à un brasero situé en dessous de la chambre de combustion, par exemple une vis, des dispositifs de rejet des résidus issus de la combustion, des dispositifs permettant la génération et l'émission d'un flux d'air chaud dans la pièce et des dispositifs de rejet des fumées de combustion. and solid fuel boilers. To date stoves are common and increasingly common, especially for domestic use, and are fed with pellets (wood pellets) or other derivatives from agro-industrial treatments, such as olive pomace. olive and the like. These stoves generally contain, within a vertical containment chimney, a combustion chamber, a load compartment for solid fuels such as pellets, pomace and the like, devices for conveying fuels from the load compartment to a brazier located below the combustion chamber, for example a screw, devices for rejecting residues from combustion, devices for generating and emitting a hot air flow into the room, and devices for rejection of combustion fumes.

L'un des principaux inconvénients de ces poêles est lié à la nécessité de nettoyer régulièrement les résidus de la combustion présents dans la cuve de combustion du brasero de la chambre de combustion, étant donné que l'accumulation de ces résidus gêne la circulation de l'air d'alimentation de la combustion. De telles obstructions provoquent un mauvais fonctionnement du poêle et en réduisent la capacité. Afin de remédier à ce problème, a été mis au point un brasero constitué d'une cuve de combustion où est chargé le combustible solide et dont la partie supérieure est tronconique ou rétrécie à l'ouverture sur la chambre de combustion pour l'alimentation en bois. One of the main disadvantages of these stoves is related to the need to regularly clean the combustion residues present in the combustion chamber of the brazier of the combustion chamber, since the accumulation of these residues hinders the circulation of the combustion chamber. supply air for combustion. Such obstructions cause the stove to malfunction and reduce its capacity. In order to remedy this problem, was developed a brazier consisting of a combustion vessel where the solid fuel is charged and whose upper part is frustoconical or narrowed upon opening on the combustion chamber for the supply of fuel. wood.

Le fond de cette cuve de combustion peut tourner librement autour d'un axe mis en rotation par des dispositifs de manutention associés et présente une embrasure s'ouvrant par gravité vers le bas lorsque celle-ci parcourt une zone libre depuis un arc de support qui la maintient en position fermée sur une partie de la rotation du fond. Quand l'embrasure n'est plus maintenue en position de fermeture par l'arc de support, celle-ci, comme mentionné précédemment, s'ouvre vers le bas en faisant tomber les cendres et les braises accumulées dans un conteneur situé sur le dessous et qui doit être régulièrement vidé. Afin de pouvoir vider complètement la cuve, celle-ci contient une séparation verticale située entre la paroi cylindrique externe et un collet central qui entoure le 2906011 2 pivot autour duquel tourne le fond ; cette séparation verticale bloque la rotation des braises et des cendres, permettant ainsi leur chute par l'embrasure du fond (lorsque cette dernière est ouverte). Ces dispositifs de rejet des résidus de la combustion, bien qu'ils fonctionnent 5 de manière efficace, présentent l'inconvénient suivant : l'ouverture de l'embrasure du fond vers le bas provoque une augmentation soudaine de la portée de l'air comburant, qui pénètre dans le compartiment situé au-dessous du brasero par un conduit d'alimentation du comburant. L'excès d'air, temporaire mais périodique, entraîne un déséquilibre dans la 10 combustion en cours dans le brasero, ce qui provoque une altération dans l'émission des fumées ; les paramètres de ces émissions tendent par conséquent à diverger par rapport aux valeurs de plus en plus strictes imposées par les réglementations nationales et internationales. Le but de la présente invention est de réaliser un brasero en particulier pour 15 poêles à combustible solide capable de remédier aux inconvénients provoqués par les braseros de type courant tels que décrits ci-dessus et d'une manière générale par les braseros déjà installés sur les poêles commercialisés. Dans le cadre de la réalisation de ce but, l'un des objectifs de la présente invention est de réaliser un brasero dont les dispositifs de rejet des résidus de la 20 combustion permettent une alimentation d'air constante et régulière au combustible solide introduit dans ce même brasero. Autre objectif de la présente invention, celui de concevoir un brasero adaptable également sur des poêles de type courant et déjà en production. La présente invention vise en outre à réaliser un brasero dont les dispositifs de 25 rejet soient gérables de façon automatique, comme ceux de type courant. La présente invention a également pour but de mettre au point un brasero qui permette d'optimiser l'exploitation du pouvoir calorifique du combustible utilisé. De même, la présente invention vise à mettre au point un brasero en particulier pour poêles à combustible solide, économiquement productible avec des technologies 30 et des équipements courants. Ces objectifs et d'autres encore, qui seront détaillés par la suite, sont atteints par un brasero à usage destiné en particulier aux poêles à combustible solide, comprenant une cuve de combustion dans laquelle, grâce à un conduit rétréci, le combustible solide est introduit. Cette cuve, dont les parois latérales et le fond 2906011 3 contiennent des trous d'aération, est pourvue de dispositifs pour le rejet des résidus de la combustion vers des dispositifs associés d'évacuation des résidus rejetés. Le brasero en question est caractérisé par le fait que ces dispositifs de rejet comprennent une chambre à cendres et à alimentation du comburant, au sein de laquelle la cuve est 5 insérée et à protégée d'éventuelles amenées d'air extérieur à la chambre. La cuve et la chambre contiennent des dispositifs pour le rejet latéral des résidus de la combustion de cette chambre vers les dispositifs d'évacuation des résidus rejetés, les cendres tombant depuis le fond de la cuve étant accumulées dans la partie inférieure de la chambre à cendres, qui contient des dispositifs d'expulsion de ces cendres et qui 10 forme une barrière au passage d'air vers l'intérieur de cette chambre. La description d'autres caractéristiques et avantages de cette invention sera présentée de manière détaillée par la suite, sous forme d'un modèle d'exécution privilégié mais non exclusif, illustré à titre indicatif et non limitatif grâce aux schémas ci-joints, selon lesquels : 15 - La Fig. 1 représente une vue latérale en coupe et schématique d'une portion de poêle équipé d'un brasero objet de l'invention ; - La Fig. 2 représente une vue latérale en coupe d'un brasero objet de l'invention ; - La Fig. 3 représente une première vue d'en haut en coupe du brasero objet 20 de l'invention ; - La Fig. 4 représente une deuxième vue d'en haut en coupe du brasero objet de l'invention ; - La Fig. 5 représente une vue éclatée des dispositifs d'expulsion des résidus et de barrière à l'air du brasero objet de l'invention ; 25 - La Fig. 6 représente une vue latérale d'un détail en coupe du brasero objet de l'invention. En référence aux figures, le brasero en particulier par poêles et chaudières à combustible solide objet de l'invention sera désigné dans son ensemble par le numéro 10. The bottom of this combustion vessel can rotate freely about an axis rotated by associated handling devices and has an embrasure opening by gravity downwards when it traverses a free zone from a support arch which keeps it in closed position on part of the rotation of the bottom. When the embrasure is no longer held in the closed position by the support arch, the latter, as mentioned above, opens downwards by causing the ashes and embers accumulated to fall into a container located on the underside. and which must be regularly emptied. In order to completely empty the tank, it contains a vertical separation between the outer cylindrical wall and a central collar which surrounds the pivot around which the bottom rotates; this vertical separation blocks the rotation of embers and ashes, thus allowing their fall through the embrasure of the bottom (when the latter is open). These devices for rejecting combustion residues, although they function effectively, have the following disadvantage: the opening of the recess from bottom to bottom causes a sudden increase in the range of the combustion air , which enters the compartment below the brazier by an oxidizer feed duct. The excess of air, temporary but periodic, causes an imbalance in the combustion in progress in the brazier, which causes an alteration in the emission of fumes; the parameters of these emissions therefore tend to diverge from the increasingly stringent values imposed by national and international regulations. The object of the present invention is to provide a brazier in particular for solid fuel stoves capable of overcoming the disadvantages caused by braziers of the current type as described above and generally by the braziers already installed on them. stoves marketed. In the context of achieving this object, one of the objectives of the present invention is to provide a brazier whose combustion residues rejection devices allow a constant and regular supply of air to the solid fuel introduced in this invention. even brazier. Another object of the present invention, that of designing a brazier adaptable also on stoves of current type and already in production. The present invention further aims to provide a brazier whose rejection devices are manageable automatically, such as those of current type. Another object of the present invention is to develop a brazier which makes it possible to optimize the utilization of the heating value of the fuel used. Similarly, the present invention aims to develop a brazier in particular for solid fuel stoves, economically producible with common technologies and equipment. These and other objectives, which will be detailed later, are achieved by a brazier for use particularly for solid fuel stoves, comprising a combustion vessel in which, through a narrowed conduit, the solid fuel is introduced . This tank, whose side walls and bottom 2906011 3 contain ventilation holes, is provided with devices for the discharge of combustion residues to associated devices for discharging rejected residues. The brazier in question is characterized by the fact that these reject devices comprise an ash chamber with an oxidizer feed, in which the tank is inserted and protected from any air supply outside the chamber. The tank and the chamber contain devices for the lateral discharge of the combustion residues of this chamber to the disposal devices of rejected residues, the ashes falling from the bottom of the tank being accumulated in the lower part of the ash chamber. which contains devices for expelling such ashes and which forms a barrier to the passage of air to the interior of this chamber. The description of other characteristics and advantages of this invention will be presented in a detailed manner thereafter, in the form of a preferred but non-exclusive execution model, illustrated by way of non-limiting indication by means of the attached diagrams, according to which: Fig. 1 shows a side view in section and schematic of a stove portion equipped with a brazier object of the invention; FIG. 2 shows a side view in section of a brazier object of the invention; FIG. 3 is a first top view in section of the brazier object of the invention; FIG. 4 is a second top view in section of the brazier object of the invention; FIG. 5 shows an exploded view of the devices for expelling residues and air barrier brazier object of the invention; FIG. 6 shows a side view of a sectional detail of the brazier object of the invention. With reference to the figures, the brazier in particular stoves and solid fuel boilers object of the invention will be designated as a whole by the number 10.

30 Le brasero I O comprend une cuve de combustion 11 dans laquelle est chargé le combustible solide grâce à un conduit rétréci 12, de forme tronconique par exemple. Ce chargement s'effectue par le biais de dispositifs de charge de type courant, tels qu'une vis 13., qui sert à entraîner le combustible solide (tel que, comme 2906011 4 mentionné précédemment, pellets, grignons d'olive ou autres combustibles solides similaires), en le prélevant du fond d'un réservoir 14 dans lequel il est introduit. Le conduit 12 présente une ouverture 15, fermée par une trappe basculante 16, par laquelle la vis 13 introduit le combustible solide dans le brasero 10.The brazier I O comprises a combustion vessel 11 in which the solid fuel is charged by means of a narrowed conduit 12 of frustoconical shape for example. This charging is effected by means of current type charging devices, such as a screw 13, which serves to drive the solid fuel (such as, as previously mentioned, pellets, olive-pomace or other fuels. similar solids), from the bottom of a tank 14 into which it is introduced. The duct 12 has an opening 15, closed by a tilting door 16, through which the screw 13 introduces the solid fuel into the brazier 10.

5 Au-dessus du conduit 12 s'ouvre une chambre de combustion 17, utile également en cas d'alimentation éventuelle en bois, avec l'interposition d'une grille d'appui 49 pour le bois. Sous le conduit 12, le brasero 10 comprend précisément la cuve 11, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple et non limitatif de l'invention, réalisée de 10 façon cylindrique ; la cuve 11 présente des trous d'aération 18 sur la paroi latérale cylindrique 18a et d'autres trous d'aération 43 sur le fond 40, et est munie de dispositifs de rejet pour les résidus de la combustion vers les dispositifs associés d'évacuation des résidus ainsi rejetés, qui seront décrits de manière plus détaillée par la suite.Above the duct 12 opens a combustion chamber 17, also useful in case of possible wood supply, with the interposition of a support grid 49 for the wood. Under the conduit 12, the brazier 10 comprises precisely the vessel 11, according to an embodiment given by way of example and not limited to the invention, made in a cylindrical manner; the tank 11 has ventilation holes 18 on the cylindrical side wall 18a and other ventilation holes 43 on the bottom 40, and is provided with rejection devices for the residues of the combustion towards the associated evacuation devices. residues thus rejected, which will be described in more detail later.

15 Les dispositifs de rejet comprennent une chambre 19 à cendres et à alimentation du comburant ; la cuve 11 est insérée dans cette chambre 19, et cette dernière la protège d'éventuelles infiltrations d'air extérieur à cette même chambre 19, générée par exemple au moment de l'ouverture du clapet du compartiment inférieur, pour le bac 20 où s'accumulent les résidus de la combustion.The reject devices comprise an ash chamber 19 with an oxidizer feed; the tank 11 is inserted in this chamber 19, and the latter protects it from any infiltration of outside air to this same chamber 19, generated for example when the bottom compartment valve is opened, for the tank 20 where 'accumulate residues of combustion.

20 La cuve 1l et la chambre 19 qui y est associée contiennent des dispositifs, décrits de manière plus détaillée par la suite, pour l'évacuation latérale des résidus de la combustion, des braises et une partie des cendres, depuis cette même chambre 19 vers les dispositifs d'évacuation des résidus rejetés situés sur le dessous, c'est-à-dire le bac 20 mentionné précédemment.The vessel 11 and associated chamber 19 contain devices, described in more detail later, for the lateral evacuation of combustion residues, embers and a portion of the ashes from the same chamber 19 towards the the waste disposal devices located on the underside, that is to say the tray 20 mentioned above.

25 Les cendres provenant du fond 40 de la cuve 11 sont accumulées dans la partie inférieure 21 de la chambre à cendres 19. Cette partie inférieure 21 est pourvue de dispositifs d'expulsion des cendres, qui forment simultanément une barrière au passage d'air vers l'intérieur de la chambre 19.The ash from the bottom 40 of the tank 11 is accumulated in the lower portion 21 of the ash chamber 19. This lower portion 21 is provided with ash expulsion devices, which simultaneously form a barrier to the passage of air to inside the room 19.

30 Selon le modèle d'évolution du brasero 10 décrit à titre d'exemple et non limitatif de l'invention, la chambre à cendres 19 est pourvue d'une gaine cylindrique 22, dont la partie supérieure 23 entoure la cuve 11.According to the model of evolution of the brazier 10 described by way of example and not limiting of the invention, the ash chamber 19 is provided with a cylindrical sheath 22, whose upper part 23 surrounds the tank 11.

2906011 5 Le bord supérieur 22a de la gaine 22 est en contact avec un épaulement correspondant 24 réalisé en contre-dépouille dans la zone périphérique de l'ouverture 25 de la cuve 11. La gaine 22 et la cuve 11 sont assemblées entre elles et la cuve est à son tour 5 fixée au conduit 12. Entre la partie supérieure 23 de la gaine 22 et la cuve 11 se trouve une double paroi annulaire pour le passage de l'air d'alimentation depuis la chambre 19 jusqu'à l'intérieur de la cuve 11 à travers les trous latéraux 18. De plus, la gaine 22 est traversée latéralement par un conduit allumeur 26 qui 10 débouche dans la cuve 11, et, dans la zone située entre la cuve 11 et les dispositifs d'expulsion qui se trouvent dans sa partie inférieure 21, par un conduit d'alimentation du comburant 27. Les dispositifs mentionnés précédemment, relatifs à l'évacuation latérale des résidus de la combustion, sont pourvus d'un élément déflecteur 39 interne à la cuve 11 15 et relié à cette dernière, ainsi que du fond 40 de la cuve 11, qui tourne grâce à des dispositifs de motorisation associés et qui, dans son mouvement de rotation, entraîne les résidus qui se déposent sur celui-ci contre l'élément déflecteur 39. L'élément déflecteur 39 écarte les résidus vers une ouverture latérale 41 de la cuve 11, sur laquelle est situé un canal d'évacuation 41a, tubulaire, bien visible sur les 20 figures 3 et 6, qui traverse également la gaine 22 de la chambre 19, et qui s'ouvre à l'extérieur de cette dernière sur le bac 20 situé en dessous. Le canal d'évacuation 41a, obtenu par exemple lors de la réalisation par fusion de la cuve 11 et ne formant par conséquent qu'un seul élément avec cette dernière, contient de manière avantageuse un fond 41b incliné de déversement, afin de faciliter 25 l'évacuation des résidus de la combustion. L'élément déflecteur 39 est ainsi prolongé par un support tubulaire central 42 jusqu'à l'ouverture latérale 41 de la cuve 11 et est profilé en arc. Le fond 40. tournant, présente, comme mentionné précédemment, des trous d'aération 43 et sa face inférieure est pourvue d'une crémaillère annulaire 44 sur 30 laquelle est engrené un pignon 45, à son tour emmanché sur un axe 46 sortant des dispositifs de motorisation, qui peuvent se concrétiser par exemple par un démarreur électrique 47, interne au poêle dont le brasero 10, objet de l'invention, fait partie ; le démarreur 47 est fixé au châssis 48 du poêle au moyen d'un étrier.The upper edge 22a of the sheath 22 is in contact with a corresponding shoulder 24 formed undercut in the peripheral zone of the opening 25 of the tank 11. The sheath 22 and the tank 11 are assembled together and the In turn, the vessel is attached to the conduit 12. Between the upper part 23 of the sheath 22 and the vessel 11 there is a double annular wall for the passage of supply air from the chamber 19 to the inside. of the tank 11 through the lateral holes 18. In addition, the sheath 22 is traversed laterally by an igniter conduit 26 which opens into the tank 11, and in the area between the tank 11 and the expulsion devices which are located in its lower part 21, by a supply pipe of the oxidant 27. The devices mentioned above, relating to the lateral evacuation of the combustion residues, are provided with a deflector element 39 internal to the tank 11 15 and connected to this the last, as well as the bottom 40 of the tank 11, which rotates through associated motorization devices and which, in its rotational movement, causes the residues which are deposited thereon against the deflector element 39. The deflector element 39 spreads the residues towards a lateral opening 41 of the tank 11, on which is located a tubular evacuation channel 41a, clearly visible in FIGS. 3 and 6, which also passes through the sheath 22 of the chamber 19, and which opens outside the latter on the tray 20 below. The evacuation channel 41a, obtained for example during the melt-forming of the tank 11 and thus forming only one element with the latter, advantageously contains an inclined bottom 41b of discharge, in order to facilitate evacuation of combustion residues. The deflector element 39 is thus extended by a central tubular support 42 to the lateral opening 41 of the vessel 11 and is arcuate. The rotating bottom 40 has, as mentioned above, ventilation holes 43 and its underside is provided with an annular rack 44 on which is engaged a pinion 45, in turn fitted on an axis 46 coming out of the devices. motorization, which may be embodied for example by an electric starter 47, internal to the stove whose brazier 10, object of the invention is part; the starter 47 is fixed to the frame 48 of the stove by means of a stirrup.

2906011 6 La rotation du fond 40 entraîne les braises et les cendres contre l'élément déflecteur 39, qui dévie ces résidus de la combustion dans le canal d'évacuation 41a, par lequel ces derniers sont portés à l'extérieur de la chambre 19. Une partie des cendres passe inévitablement par les trous 43 du fond tournant 5 40 dans la partie inférieure 21 de la chambre 19. Les dispositifs mentionnés précédemment, relatifs à l'expulsion des cendres sans passage d'air à l'intérieur de la chambre 19, sont constitués de deux éléments séparateurs 28 et 29, intégrés à la gaine 22, parallèles entre eux, coaxiaux et espacés l'un de l'autre dans l'axe.The rotation of the bottom 40 causes the embers and ashes against the deflector element 39, which deflects these residues from the combustion in the discharge channel 41a, by which the latter are carried outside the chamber 19. Part of the ash inevitably passes through the holes 43 of the rotating bottom 5 40 in the lower part 21 of the chamber 19. The devices mentioned above, relating to the expulsion of ash without air passage inside the chamber 19 , consist of two separating elements 28 and 29, integrated in the sheath 22, parallel to each other, coaxial and spaced from each other in the axis.

10 Le premier élément séparateur 28, inférieur, est pourvu d'une première ouverture 30 pour le rejet des résidus de la combustion vers le bac 20 situé en dessous, constituant les dispositifs d'évacuation des résidus. Les résidus de la combustion, entraînés vers l'ouverture par la cuve 11 grâce aux dispositifs d'évacuation latérale susmentionnés, décrits de manière plus détaillée 15 par la suite, tombent sur le deuxième élément séparateur 29, supérieur. Ce dernier présente une seconde ouverture 31, dont le gabarit est totalement indépendant de la première ouverture 30 du premier élément séparateur 28, situé au-dessous. Entre les éléments séparateurs 28 et 29, est inséré un premier aubage 32 qui, en tournant, entraîne les résidus, reversés sur le premier élément séparateur 28 par la 20 deuxième ouverture 31 du deuxième élément séparateur 29, vers la première ouverture 30. Simultanément, un second aubage 33, positionné sur le deuxième élément séparateur 29, en tournant, entraîne les résidus présents sur le deuxième élément séparateur 29 vers la deuxième ouverture 31.The first lower separator element 28 is provided with a first opening 30 for the discharge of combustion residues to the tray 20 below, constituting the waste disposal devices. The combustion residues entrained to the opening by the tank 11 through the aforementioned lateral evacuation devices, described in more detail below, fall on the second upper separator element 29. The latter has a second opening 31, the template is completely independent of the first opening 30 of the first separator element 28, located below. Between the separating elements 28 and 29 is inserted a first blade 32 which, when rotating, causes the residues, transferred to the first separating element 28 through the second opening 31 of the second separating element 29, towards the first opening 30. Simultaneously, a second blade 33, positioned on the second separator element 29, while rotating, causes the residues present on the second separating element 29 towards the second opening 31.

25 Le premier aubage 32 est constitué de quatre premières palettes 34, plates et fixées sur une pièce centrale de soutien 36, disposées de manière telle à former des angles de 90 sur une même position ; ces palettes plates 34 sont disposées de façon perpendiculaire aux deux éléments séparateurs 28 et 29. Elles occupent verticalement toute la hauteur de la double paroi entre les deux éléments séparateurs et leur longueur 30 correspond sensiblement à la dimension radiale de ces derniers. De même, le deuxième aubage 33 est pourvu de deux secondes palettes 35, elles aussi plates, fixées à une pièce centrale de soutien 37 et disposées à 180 ; la hauteur de ces secondes palettes 35 coïncide avec celle des premières palettes 34 et ces dernières sont également disposées en direction radiale.The first blade 32 consists of four first pallets 34, flat and fixed on a central support piece 36, arranged so as to form angles of 90 on the same position; these flat pallets 34 are arranged perpendicularly to the two separating elements 28 and 29. They occupy vertically the entire height of the double wall between the two separating elements and their length 30 substantially corresponds to the radial dimension of the latter. Similarly, the second blade 33 is provided with two second blades 35, also flat, fixed to a central support piece 37 and arranged at 180; the height of these second pallets 35 coincides with that of the first pallets 34 and the latter are also arranged in the radial direction.

2906011 7 Les pièces centrales 36 et 37 sont percées et emmanchées sur le même arbre de rotation 38. Sur ce même arbre de rotation 38, sur lequel sont emmanchés les aubages 32 et 33, est fixé également le fond tournant 40 de la cuve 11.The central parts 36 and 37 are drilled and fitted on the same rotation shaft 38. On the same rotation shaft 38, on which are fitted the vanes 32 and 33, is also fixed the rotating bottom 40 of the vessel 11.

5 Le fonctionnement du brasero 10 objet de l'invention est le suivant : Les résidus de la combustion, que le combustible solide provienne du réservoir 14 ou qu'il s'agisse d'un combustible de bois introduit manuellement dans la chambre de combustion 17 et posé sur la grille 49 située sur le conduit 12, s'accumulent sur le fond 40 de la cuve 11.The operation of the brazier 10 which is the subject of the invention is as follows: The residues of the combustion, whether the solid fuel comes from the tank 14 or whether it is a wood fuel introduced manually into the combustion chamber 17 and placed on the grid 49 situated on the pipe 12, accumulate on the bottom 40 of the tank 11.

10 Le fond 40 tourne et entraîne les résidus accumulés sur ce dernier contre l'élément déflecteur 39, qui les dévie de manière continue vers l'ouverture latérale 41 et le canal d'évacuation 41a. Grâce au canal d'évacuation 41a, les braises et une partie des cendres sont évacuées à l'extérieur de la chambre 19, directement dans le bac 20.The bottom 40 rotates and entrains the residues accumulated thereon against the deflector member 39, which deflects them continuously towards the lateral opening 41 and the discharge channel 41a. Thanks to the evacuation channel 41a, the embers and part of the ashes are discharged outside the chamber 19, directly into the tank 20.

15 Les cendres n'ayant pas été expulsées vers l'ouverture 41 et le canal d'évacuation 41a tombent par les trous 43 du fond tournant 40 de la cuve 11, sur le deuxième élément séparateur 29, situé sur le dessous, où les palettes 35 du deuxième aubage 33 les balaient vers la seconde ouverture 31, orientée de manière à ce que les cendres tombent sur la partie pleine de l'élément séparateur 29 et non pas 20 directement au niveau de son ouverture 31. La deuxième ouverture 31 est profilée en secteur angulaire, avec angle au centre d'environ 60 0. Grâce à la deuxième ouverture 31, les résidus tombent sur la partie pleine du premier élément séparateur 28, située sur le dessous, et dont l'ouverture est 25 disposée de manière diamétralement opposée par rapport à la seconde ouverture 31 du deuxième élément séparateur 29. La première ouverture 30 est également profilée en secteur angulaire, avec un même angle au centre que la deuxième ouverture 31. Les quatre premières palettes 34 du premier aubage 35, disposées en croix, 30 entraînent les résidus déposés sur le premier élément séparateur 28 vers la première ouverture 30, par laquelle ces derniers tombent dans le bac 20 situé en dessous, à vider régulièrement. La subdivision du premier aubage 35 en quatre secteurs équivalents fait en sorte que la première ouverture 30 et la deuxième ouverture 31 ne soient jamais en 2906011 8 communication directe, étant donné qu'au moins deux palettes 34, une de chaque côté, forment constamment une barrière à l'air, qui, entraînée par l'aspirateur de fumée (non illustré mais dont sont généralement pourvus les poêles et les chaudières équipés d'un brasero tel que l'invention) par le conduit 27, remonte alimenter la combustion en 5 cours dans la cuve 11 ; les palettes 34 agissent comme barrière également contre les courants temporaires qui peuvent se former en cas d'ouverture du clapet d'extraction du bac 20. La rotation synchronisée des aubages 32 et 33 fait en sorte que l'expulsion des cendres par la partie inférieure 21 de la chambre 19 soit constamment assurée et que le 10 brasero ne soit pas traversé par des courants indésirables pouvant diminuer l'efficacité du poêle en accélérant la combustion dans la cuve 11 ou dans la chambre de combustion à bois 17. De plus, la rotation continue et coordonnée du fond 40 et des aubages 32 et 33 permet d'obtenir un nettoyage complet et constant du brasero 10. Simultanément, le 15 canal d'évacuation 41a et l'élément déflecteur 39 permettent d'évacuer la plupart des résidus de la combustion, c'est-à-dire cendres et braises, de la cuve 11, en les poussant dans un compartiment du poêle protégé des amenées d'air comburant, étant donné que le conduit d'alimentation du comburant 27 s'ouvre seulement à l'intérieur de la chambre 19 ; cela empêche, dans le canal d'évacuation, tout passage d'air comburant 20 en contre-courant par rapport au rejet des résidus, protégeant ainsi le processus de combustion dans la cuve 11 de toute variation d'amenée d'air comburant et évitant ainsi des altérations indésirables telles que mentionnées précédemment concernant les fumées émises par le poêle ou la chaudière. Nous avons constaté de façon pratique comment l'invention ainsi décrite 25 propose une solution aux problèmes dont font preuve les braseros de type courant en particulier pour poêles à combustible solide. En effet, la présente invention a permis la mise au point d'un brasero capable d'éliminer l'ensemble des excès d'air comburant se produisant au sein de ce dernier, empêchant par conséquent tout déséquilibre dans la combustion en cours dans le 30 brasero, inconvénient typique des braseros et des poêles de type courant ; le brasero objet de l'invention permet le respect des paramètres des émissions de fumées produites par le poêle. Notamment, la présente invention permet la réalisation d'un brasero dont les dispositifs de rejet des résidus de la combustion permettent une alimentation d'air 2906011 9 constante et régulière au combustible solide introduit dans ce brasero, optimisant ainsi l'exploitation du pouvoir calorifique du combustible utilisé. De même, la présente invention a permis la mise au point d'un brasero s'adaptant facilement à des poêles de type courant et déjà en production.The ash that has not been expelled to the opening 41 and the discharge channel 41a fall through the holes 43 of the rotating bottom 40 of the tank 11, on the second separating element 29, located on the underside, where the pallets 35 of the second vane 33 sweeps them towards the second opening 31, oriented so that the ashes fall on the solid part of the separating element 29 and not directly 20 at its opening 31. The second opening 31 is profiled in the angular sector, with an angle in the center of about 60.degree. C. With the second opening 31, the residues fall on the solid part of the first separating element 28, situated on the underside, and whose opening is disposed diametrically opposite to the second opening 31 of the second separator element 29. The first opening 30 is also profiled in angular sector, with the same angle in the center as the second opening 31. L the first four vanes 34 of the first vane 35, arranged in a cross, 30 cause the residues deposited on the first separator element 28 towards the first opening 30, by which the latter fall into the vat 20 below, to be emptied regularly. The subdivision of the first vane 35 into four equivalent sectors ensures that the first aperture 30 and the second aperture 31 are never in direct communication, since at least two vanes 34, one on each side, constantly form a gap. air barrier, which, driven by the smoke aspirator (not shown but which are usually provided with stoves and boilers equipped with a brazier as the invention) through the conduit 27, goes back to feed the combustion in 5 course in the tank 11; the pallets 34 also act as a barrier against the temporary currents that may form in the event of opening of the extraction valve of the tank 20. The synchronized rotation of the blades 32 and 33 makes it possible for the ash to be expelled through the lower part. 21 of the chamber 19 is constantly ensured and the brazier is not traversed by undesirable currents that can reduce the efficiency of the stove by accelerating the combustion in the tank 11 or in the wood combustion chamber 17. In addition, the continuous and coordinated rotation of the bottom 40 and the blades 32 and 33 makes it possible to obtain a complete and constant cleaning of the brazier 10. At the same time, the discharge channel 41a and the deflector element 39 make it possible to evacuate most of the residues of the combustion, that is to say ash and embers, of the tank 11, pushing them into a compartment of the stove protected from the combustion air intake, since the feed pipe of the combur ant 27 opens only inside the chamber 19; this prevents, in the evacuation channel, any combustion air passage 20 in counter-current with respect to the rejection of the residues, thus protecting the combustion process in the tank 11 from any variation of combustion air intake and avoiding and undesirable alterations as mentioned above concerning the fumes emitted by the stove or boiler. We have found in practice how the invention thus described proposes a solution to the problems of common type braziers, particularly for solid fuel stoves. Indeed, the present invention has allowed the development of a brazier capable of eliminating all the excess combustion air occurring within the latter, thus preventing any imbalance in the combustion in progress in the 30 brazier, typical disadvantage of braziers and stoves of the current type; the brazier object of the invention allows the respect of the parameters of the smoke emissions produced by the stove. In particular, the present invention allows the realization of a brazier whose combustion residues rejection devices allow a constant and regular supply of air to the solid fuel introduced into this brazier, thus optimizing the exploitation of the calorific value of the fuel. fuel used. Similarly, the present invention has allowed the development of a brazier adapting easily to stoves of the current type and already in production.

5 De plus, a été mis au point, grâce à la présente invention, un brasero dont les dispositifs de rejet peuvent être gérés automatiquement, comme ceux de type courant. Également grâce à la présente invention, a été réalisé un brasero à usage destiné en particulier aux poêles à combustible solide, économiquement productible avec des technologies et des équipements courants.In addition, it has been developed, thanks to the present invention, a brazier whose rejection devices can be managed automatically, such as those of common type. Also thanks to the present invention, was made a brazier for use particularly for solid fuel stoves, economically producible with common technologies and equipment.

10 L'invention ainsi conçue est susceptible de subir de nombreux changements et modifications dans le cadre des revendications ; de plus, tous les détails pourront être remplacés par d'autres éléments techniquement équivalents. Dans la pratique, les matériaux utilisés, à condition qu'ils soient compatibles avec l'usage spécifique, ainsi que les dimensions, pourront être de tout type, selon les 15 exigences et l'état de la technique. Au cas où les caractéristiques et les techniques mentionnées dans toute revendication seraient suivies de références, ces dernières ont été apportées dans le seul but de permettre une meilleure compréhension des revendications et par conséquent celles-ci n'ont aucun effet limitatif sur l'interprétation de chacun des 20 éléments identifiés à titre d'exemple par ces références.The invention thus conceived is likely to undergo many changes and modifications within the scope of the claims; moreover, all details may be replaced by other technically equivalent elements. In practice, the materials used, provided they are compatible with the specific use, as well as the dimensions, may be of any type, according to the requirements and the state of the art. In the event that the features and techniques mentioned in any claim are followed by references, the latter have been made for the sole purpose of allowing a better understanding of the claims and consequently they have no limiting effect on the interpretation of the claims. each of the 20 elements identified by way of example by these references.

Claims

1) Brazier in particular for stoves with solid fuel, comprising a combustion vessel (11) in which, through a narrowed duct (12), is introduced the solid fuel, the tank (11), whose side walls (1la) and the bottom (40) have ventilation holes (18, 43), is provided with combustion residue discharge devices to other waste disposal devices, said brazier being characterized, that these devices of rejection comprise an ash chamber (19) with an oxidizer feed, in which this tank (11) is inserted and away from any outside air supply to this same chamber (19), the chamber (19) ) being provided with a sheath (22), said tank (11) and this chamber (19) containing devices for the lateral evacuation of combustion residues from the chamber (19) to the rejected residue disposal devices , below, the ashes of the bottom (40) of the cu ve (11) falling into the lower part (21) of the ash chamber (19), the lower part thereof (21) containing devices for expelling the ashes and forming a barrier to the passage of air towards the inside the room (19).

2) Brazier according to claim 1, characterized in that the upper part (23) of the sheath (22) surrounds the tank (11), this chamber (19) being traversed laterally by an igniter duct (26) which opens into the tank (11) and, between this tank (11) and the expulsion devices located in the lower part (21) of the chamber (19), by an oxidizer supply duct (27).

3) Brazier according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral evacuation devices of the combustion residues are provided with a deflector element (39) internal to the vessel (11) and integral with the latter, and the bottom (40) of the tank (11), the latter rotating through associated motor devices which, in its rotational movement, causes the residues which are deposited on the latter against the deflector element (39), said baffle element (39) being provided for diverting the residues to a lateral opening (41) of the tank (11), on which there is an evacuation channel (41a) which also passes through the sheath (22) of the chamber (19) and 2906011 11 opens on the outside of the latter on the discharged waste disposal devices located below.

4) Brazier according to claim 3, characterized in that this discharge channel (41a) has a bottom (41b) inclined discharge. 5

5) Brazier according to one of the preceding claims, characterized in that these ash expulsion devices accumulated in the lower part (21) of the chamber (19) and simultaneous barrier to the passage of air to the interior of this chamber (19), consist of two separating elements (28, 29) connected to the sheath (22), parallel, coaxial and spaced in the axis, a first lower separating element (28) being provided with a first opening ( 30) for the discharge of the residues of the combustion towards the discharged waste disposal devices, located below, the second upper separator element (29) being intended to receive the residues of the combustion at the outlet, by the action of these lateral evacuation devices, from the tank (11), the second separating element (29) having a second opening (31) whose gauge is independent of the first opening (30) of the first separating element (28), a first vane (32), whose pallets (34) occupy vertically the entire height of the double wall and whose length substantially corresponds to the radial dimension of the separating elements, being inserted between these two separating elements (28). 29), a second blade (33) located on the second separator element (29) intended to drive the residues present on the second separator element (29) towards the second opening (31), the first vane (32) aimed at causing the residues, fallen on the first separating element (28) through the second opening (31) of the second separating element (29), towards the first opening (30), the first vane (32) comprising pallets (34) placed in order to prevent the passage of air from the first opening (30) to the second opening (31).

6) Brazier according to claim 5, characterized in that the first opening (30) and the second (31) are profiled in an angular sector, with a center angle of less than 90 0, these openings (30, 31) being disposed of symmetrically and diametrically opposite to each other. 2906011 12

7) Brazier according to claim 5 or claim 6, characterized in that the first blade (32) consists of four first flat pallets (34) fixed to a central support piece (36) arranged so as to form angles of 90 on the same position, these pallets (34) being arranged perpendicular to the two separating elements (28, 29) occupying vertically the entire height of the double wall between the two separating elements (28, 29) and their corresponding length substantially to the radial dimension of the separating elements.

8) brazier according to one of claims 5 to 7, characterized in that the second blade (33) is provided with two second blades (35) flat fixed to a central support part (37) and arranged at 180, the height of these second pallets (35) coinciding with that of the first blades (34) and these are also arranged in the radial direction.

9) brazier according to claims 7 and 8, characterized in that the central support parts (36, 37) are drilled and fitted on the same rotational shaft (38).

10) brazier according to claim 9, characterized in that the bottom (40) is fixed to the same shaft (38) on which are fitted the blades (32, 33).

11) Brazier according to the preceding claim, characterized in that the deflector element (39) is extended by a central tubular support (42) to the side opening (41) of the vessel (11).

12) Brazier according to the preceding claim, characterized in that the deflector element (39) is arcuate profile.

13) Brazier according to one of the preceding claims, characterized in that the rotating bottom (40) has ventilation holes (43), and in that its underside is provided with an annular rack (44) to which is geared a pinion (45) in turn fitted on an axle (46) coming out of an electric starter (47) internal to the stove, said starter (47), the axle (46), the pinion (45) and the rack (44) constituting the drive devices (40) of the bottom.