FR2879950A1 - Screen system for attachment to an automated welding nozzle to protect against splattering during welding operations, includes a heat shield on a flexible bellows to increase versatility - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine du soudage, et plusThe present invention relates to the field of welding, and more
particulièrement un système d'écran destiné à être fixé sur une buse de soudage automatisé. particularly a screen system for attachment to an automated welding nozzle.
ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Les processus de soudage, qu'il s'agisse de procédés MIG, MAG, ou de soudo-brasage, donnent lieu à des projections de métal en fusion au fur et à mesure de la progression de la buse de soudage, lesquelles projections retombent en partie sur les pièces à souder, et :LO forment des aspérités plus ou moins importantes qui adhèrent auxdites pièces. Lorsque les pièces à souder sont des éléments de carrosserie de véhicules automobiles, il va de soi que l'état de surface exigé est in-compatible avec la présence de telles aspérités, ce qui oblige à effectuer des opérations de reprise par ponçage ou polissage, afin de faire disparaître les aspérités avant les étapes ultérieures de peinture. Ceci est indispensable, car les aspérités seraient alors susceptibles de générer des cloques ou des cuvettes, obligeant à une reprise complète de la pièce. Ces inconvénients sont d'autant plus importants que les sou-dures sont de grandes dimensions. BACKGROUND OF THE INVENTION Welding processes, whether they be MIG, MAG, or braze welding processes, cause splashes of molten metal as the nozzle progresses. welding, which projections fall in part on the parts to be welded, and: LO form more or less significant asperities that adhere to said parts. When the parts to be welded are elements of bodywork of motor vehicles, it goes without saying that the required surface condition is in-compatible with the presence of such asperities, which requires to carry out resumption operations by sanding or polishing, to remove asperities before the subsequent painting steps. This is essential because the asperities would then be likely to generate blisters or bowls, forcing a complete recovery of the room. These disadvantages are all the more important as the bristles are large.
Les opérations de reprise visant à supprimer les aspérités indésirables sont soit de type mécanique, par exemple avec un polissage ou un ponçage, soit de type électrochimique. Pour les reprises de type électrochimique, on pourra se référer au document WO-A-2004/003260. The recovery operations to remove unwanted asperities are either mechanical type, for example with polishing or sanding, or electrochemical type. For electrochemical recoveries, reference may be made to document WO-A-2004/003260.
On a également proposé des systèmes d'écran agen- cés pour être fixés sur une buse de soudage, ces écrans étant rigides et essentiellement destinés à protéger les buses de soudage contre les éclaboussures. On pourra par exemple se référer aux documents US-A-5 796 070 et US-A-3 597 576. Screening systems arranged to be attached to a welding nozzle have also been proposed, these screens being rigid and essentially intended to protect the welding nozzles against splashing. For example, reference may be made to US-A-5,796,070 and US-A-3,597,576.
On a également proposé de contrôler le courant électrique alimentant le dispositif de soudage, et en particulier d'utiliser du courant pulsé. C'est ainsi que le document US-A-6 723 956 enseigne d'alimenter le fil d'apport en impulsions de courant qui sont détermi-_LO nées en fonction de la vitesse d'alimentation en métal d'apport, ceci pour diminuer les éclaboussures lors du processus de soudage. Cette approche, par contrôle du courant alimentant les électrodes, est certes intéressante, mais implique des installations généralement très encombrantes. Par suite, seules les installations de très grandes dimensions peuvent être raisonnablement équipées de tels équipements. It has also been proposed to control the electric current supplying the welding device, and in particular to use pulsed current. Thus, US-A-6 723 956 teaches supplying the supply wire with current pulses which are determined according to the feeding rate of the filler metal, in order to reduce splashing during the welding process. This approach, by controlling the current supplying the electrodes, is certainly interesting, but involves generally very bulky installations. As a result, only very large installations can be reasonably equipped with such equipment.
Il a également été proposé des techniques de soudage automatique submergé, c'est-à-dire entièrement submergé sous une épaisseur de sable pour souder de très fortes épaisseurs. Une telle technique est cependant limitée par les contraintes considérables de l'organisation d'un lit de sable. De plus, l'état de surface obtenu en finale n'est pas toujours parfait, de sorte que l'on ne peut totalement écarter les opérations de reprise pour nettoyer la surface avant un processus ultérieur de peinture. It has also been proposed submerged automatic welding techniques, that is to say, fully submerged under a thickness of sand to weld very large thicknesses. Such a technique is however limited by the considerable constraints of the organization of a sand bed. In addition, the surface finish obtained in the final is not always perfect, so that one can not completely rule out the recovery operations to clean the surface before a subsequent painting process.
On a également proposé de pulvériser un liquide sur les pièces à souder avant le processus de soudage, afin d'éviter l'accrochage de particules de métal en fusion sur la surface. Cependant, une telle projection de liquide est en général incompatible avec un processus ultérieur de peinture. Il est à noter qu'une projection préliminaire de liquide de protection a égale- ment été proposée pour protéger la buse elle-même, ceci pour éviter les cycles de nettoyage des buses, mais, dans ce cas, le liquide de projection n'a aucun effet pour limiter les projections de métal en fusion lors du processus de soudage. It has also been proposed to spray a liquid on the parts to be welded before the welding process, in order to avoid the clinging of molten metal particles on the surface. However, such a liquid projection is generally incompatible with a subsequent painting process. It should be noted that a preliminary projection of protective liquid has also been proposed to protect the nozzle itself, this to avoid cleaning cycles of the nozzles, but, in this case, the projection liquid has not no effect to limit spatter of molten metal during the welding process.
Enfin, il a été proposé un système intégré qui pulvérise un liquide unique et en continu dans le gaz de protection, afin de réduire les effets de projection au minimum de 50 % sur les aciers soudés et de 95 % dans les torches à souder. Le liquide utilisé est cer- tes compatible avec les gaz tels que le gaz carbonique ou l'argon, et pour les aciers carbone, galvanisés, in-oxydables et autres, mais il n'en reste pas moins que ce liquide de lubrification affecte grandement tout processus ultérieur de peinture. De ce fait, même si les projections sont diminuées, il est quand même nécessaire d'effectuer une reprise avant de passer au processus ultérieur de peinture. Finally, it has been proposed an integrated system that sprays a single and continuous liquid in the shielding gas, in order to reduce the projection effects to at least 50% on welded steels and 95% in torches to be welded. The liquid used is cer- tainly compatible with gases such as carbon dioxide or argon, and for carbon, galvanized, in-oxidizable and other steels, but the fact remains that this lubricating liquid affects greatly any subsequent painting process. Therefore, even if the projections are reduced, it is still necessary to perform a recovery before moving to the subsequent painting process.
OBJET DE L'INVENTION La présente invention a pour objet de concevoir un système d'écran ne présentant pas les inconvénients précités, et en particulier évitant les opérations de reprise tout en étant parfaitement compatible avec un processus ultérieur de peinture des pièces soudées. OBJECT OF THE INVENTION The present invention aims to design a screen system does not have the aforementioned drawbacks, and in particular avoiding recovery operations while being perfectly compatible with a subsequent process of painting welded parts.
DEFINITION GENERALE DE L'INVENTION Le problème précité est résolu conformément à l'invention grâce à un système d'écran destiné à être fixé sur une buse de soudage automatisé, qui est remarquable en ce qu'il comporte un soufflet déformable fixé directement par son extrémité proximale sur le corps de buse, et dont l'extrémité distale se prolonge par un bouclier thermique entourant l'extrémité du corps de buse et s'étendant au moins jusqu'à l'orifice de sortie dudit corps de buse de façon que le bord libre dudit bouclier thermique vienne au contact des pièces à sou- _LO der lors d'un processus de soudage. GENERAL DEFINITION OF THE INVENTION The aforementioned problem is solved according to the invention by means of a screen system intended to be fixed on an automated welding nozzle, which is remarkable in that it comprises a deformable bellows fixed directly by its proximal end on the nozzle body, and whose distal end is extended by a thermal shield surrounding the end of the nozzle body and extending at least to the outlet of said nozzle body so that the The free edge of said heat shield comes into contact with the parts to be welded during a welding process.
Ainsi, le système d'écran précité parvient à confiner tout l'espace environnant la buse, et par suite à éviter les projections de métal autour de la zone de soudage, grâce à la présence du bouclier thermique. De plus, le soufflet déformable est compatible avec des opérations de soudage dans des directions très diverses d'axes de buse, en particulier dans des directions qui ne sont pas orthogonales au plan des pièces à souder. Thus, the above-mentioned screen system manages to confine all the space surrounding the nozzle, and consequently avoid metal splashes around the welding zone, thanks to the presence of the heat shield. In addition, the deformable bellows is compatible with welding operations in very different directions of nozzle axes, particularly in directions that are not orthogonal to the plane of the parts to be welded.
Il est particulièrement avantageux de prévoir que le bouclier thermique comporte une garniture de protection recouvrant au moins en partie la paroi intérieure du bouclier thermique en s'étendant au moins jusqu'au voisinage du bord libre dudit bouclier thermique. It is particularly advantageous to provide that the heat shield comprises a protective lining covering at least partially the inner wall of the heat shield extending at least to the vicinity of the free edge of said heat shield.
Conformément à un premier mode de réalisation, la garniture de protection est un manchon en matériau tissé fixé, en particulier collé, contre la paroi intérieure du bouclier thermique. According to a first embodiment, the protective lining is a sleeve of fixed woven material, in particular glued, against the inner wall of the heat shield.
Avantageusement alors, le manchon de protection en matériau tissé enveloppe le bord libre du bouclier thermique, et se prolonge par une partie retournée et cousue enveloppant en partie la paroi extérieure dudit bouclier thermique. En particulier, le manchon de protection en matériau tissé est revêtu sur sa couche ex- terne, d'au moins une couche d'enduction, et ledit manchon pourra être réalisé à partir d'un tissu à base de fibres de verre. Advantageously then, the protective sleeve made of woven material envelops the free edge of the heat shield, and is extended by a turned and sewn portion partially enveloping the outer wall of said heat shield. In particular, the protective sleeve made of woven material is coated on its outer layer with at least one coating layer, and said sleeve can be made from a fiberglass-based fabric.
Conformément à un autre mode de réalisation de l'invention, la garniture de protection est une bague rigide fixée, en particulier collée, contre la paroi intérieure du bouclier thermique. According to another embodiment of the invention, the protective lining is a fixed rigid ring, in particular glued, against the inner wall of the heat shield.
De préférence, la bague de protection est réalisée en céramique, ou en métal tel que bronze ou alumine. Preferably, the protective ring is made of ceramic or metal such as bronze or alumina.
On pourra prévoir que le bouclier thermique est de forme essentiellement cylindrique, et que son bord libre est une couronne s'étendant dans un plan transversal à l'axe dudit bouclier thermique. It can be provided that the heat shield is substantially cylindrical in shape, and that its free edge is a ring extending in a plane transverse to the axis of said heat shield.
En variante, on pourra envisager que le bouclier thermique, de forme essentiellement cylindrique, pré-sente un bord libre qui n'est pas plan, mais est par exemple biseauté en deux demi-couronnes formant un dièdre. La conformation adaptée du bord libre du bouclier thermique permet ainsi de préserver le confinement que l'on obtenait aisément avec des pièces planes. Alternatively, it can be envisaged that the heat shield, substantially cylindrical in shape, has a free edge that is not plane, but is for example bevelled in two half-crowns forming a dihedron. The adapted conformation of the free edge of the heat shield thus makes it possible to preserve the confinement that was easily obtained with flat parts.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés. Other features and advantages of the invention will appear more clearly in the light of the description which follows and the accompanying drawings.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Il sera fait référence aux figures des dessins annexés où : - la figure 1 est une vue en élévation, avec demi-coupe axiale, illustrant un système d'écran conforme à l'invention, ici équipé d'une garniture de protection réalisée sous forme d'un manchon en matériau tissé ; - la figure 2 illustre à échelle très agrandie le détail II de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe illustrant le système d'écran précité monté sur une buse de soudage 10 automatisé ; - la figure 4 est une vue en élévation, avec demi-coupe axiale, d'un système d'écran conforme à une variante de réalisation, dans laquelle la garniture de protection est une bague interne rigide; - la figure 5 est une vue en coupe analogue à celle de la figure 3, montrant le système d'écran de la figure 4 monté sur une buse de soudage automatisé ; la figure 6 illustre une autre variante dans laquelle le bord libre du bouclier thermique n'est pas plan, mais est biseauté pour former un dièdre; - la figure 7 est une vue en perspective de la bague de protection équipant:Le système d'écran de la figure 6. Reference will be made to the figures of the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is an elevational view, with axial half-section, illustrating a screen system according to the invention, here equipped with a protective lining made in the form of a sleeve of woven material; - Figure 2 illustrates a very enlarged scale detail II of Figure 1; FIG. 3 is a sectional view illustrating the above-mentioned screen system mounted on an automated welding nozzle; - Figure 4 is an elevational view, with axial half-section, of a screen system according to an alternative embodiment, wherein the protective lining is a rigid inner ring; - Figure 5 is a sectional view similar to that of Figure 3, showing the screen system of Figure 4 mounted on an automated welding nozzle; FIG. 6 illustrates another variant in which the free edge of the heat shield is not flat, but is beveled to form a dihedron; FIG. 7 is a perspective view of the protective ring equipping: The screen system of FIG. 6.
DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS
PREFERES DE L'INVENTION.PREFERES OF THE INVENTION
Les figures 1 à 3 illustrent un système d'écran conforme à l'invention destiné à être fixé sur une buse faisant partie d'un poste de soudage automatisé noté 1. La buse de soudage comporte un corps de buse 2, dont l'extrémité 3 est effilée, le bord libre noté 4 dudit corps de buse présentant l'orifice de sortie des gaz associés au processus de soudage concerné. L'axe central de la buse de soudage est noté X. Le système d'écran conforme à l'invention présente la référence générale 10, et il comporte un soufflet déformable 11 qui est fixé directement par son extrémité proximale 12 sur le corps de buse 2. Sur la figure 3, on constate que l'extrémité proximale 12 est une partie cylindrique enfilée sur le corps de buse 2, et que cette partie est maintenue sur ledit corps de buse grâce à un collier 50 qui est serré par une vis de serrage 51 de type conventionnel. Le soufflet 11 présente une partie centrale constituée de spires 14, de préfé- rence au moins deux spires, permettant à la fois de confiner l'espace intérieur noté 100 du système d'écran 10, et de conférer une souplesse d'orientation pour l'axe X du corps de buse. Sur la figure 3, on a illustré un axe X qui est incliné par rapport à une direc- tion V qui est perpendiculaire au plan des pièces à souder Pl, P2. Cette inclinaison pourra d'ailleurs être double, c'est-à-dire selon deux plans orthogonaux perpendiculaires au plan des pièces à souder. FIGS. 1 to 3 illustrate a screen system according to the invention intended to be fixed on a nozzle forming part of an automated welding station denoted 1. The welding nozzle comprises a nozzle body 2, the end of which 3 is tapered, the free edge noted 4 of said nozzle body having the gas outlet port associated with the welding process concerned. The central axis of the welding nozzle is noted X. The screen system according to the invention has the general reference 10, and it comprises a deformable bellows 11 which is fixed directly by its proximal end 12 to the nozzle body 2. In FIG. 3, it can be seen that the proximal end 12 is a cylindrical part threaded onto the nozzle body 2, and that this part is held on said nozzle body by means of a collar 50 which is tightened by a screw clamping 51 of conventional type. The bellows 11 has a central portion consisting of turns 14, preferably at least two turns, which both confine the interior space 100 of the screen system 10 and provide orientation flexibility for the wall. X axis of the nozzle body. In Figure 3, there is illustrated an axis X which is inclined with respect to a direction V which is perpendicular to the plane of the parts to be welded P1, P2. This inclination may also be double, that is to say in two orthogonal planes perpendicular to the plane of the parts to be welded.
L'extrémité distale 13 du soufflet déformable 11 se prolonge par un bouclier thermique 15 entourant l'extrémité du corps de buse et s'étendant au moins jusqu'à l'orifice de sortie 4 dudit corps de buse, de façon que le bord libre noté 16 dudit bouclier thermique vienne au contact des pièces à souder P1, P2 lors d'un processus de soudage. The distal end 13 of the deformable bellows 11 is extended by a heat shield 15 surrounding the end of the nozzle body and extending at least to the outlet orifice 4 of said nozzle body, so that the free edge noted 16 of said heat shield comes into contact with the parts to be welded P1, P2 during a welding process.
Le bouclier thermique 15 comporte par ailleurs une garniture de protection 18 qui recouvre au moins en partie la paroi intérieure dudit bouclier thermique, en s'étendant au moins jusqu'au voisinage du bord libre 16. The heat shield 15 further includes a protective lining 18 which at least partially covers the inner wall of said heat shield, extending at least to the vicinity of the free edge 16.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, la garniture de protection 18 est un manchon en matériau tissé fixé, en particulier par collage, contre la paroi intérieure du bouclier thermique 15. En l'espèce, le manchon de protection 18 recouvre toute la hauteur d'une jupe cylindrique 17 formant la paroi du bouclier thermique 15, par une portion 18.1 qui est collée contre la face en regard de la paroi 17, puis enveloppe par une partie 18.3 le bord libre 17.3 de la paroi 17, et se prolonge ici par une partie retournée et cousue 18.2 qui enveloppe en partie la face extérieure de la paroi 17, cette partie retournée présentant en l'espèce une hauteur d'environ moitié de la hauteur du bouclier thermique. Le manchon de protection 18 avantageusement réalisé à partir d'un tissu à base de fibres de verre. In the embodiment of FIGS. 1 to 3, the protective lining 18 is a sleeve of fixed woven material, in particular by gluing, against the inner wall of the heat shield 15. In this case, the protective sleeve 18 covers all the height of a cylindrical skirt 17 forming the wall of the heat shield 15, by a portion 18.1 which is glued against the facing face of the wall 17, then wrapped by a portion 18.3 the free edge 17.3 of the wall 17, and here extended by a turned and sewn portion 18.2 which partially envelops the outer face of the wall 17, this returned portion having in this case a height of about half the height of the heat shield. The protective sleeve 18 advantageously made from a fabric based on glass fibers.
De préférence, ainsi que cela est mieux visible sur le détail de la figure 2, le manchon de protection 18 en matériau tissé est revêtu, sur sa couche externe, d'au moins une couche d'enduction 19, ceci pour éviter tout effilochage des brins constitutifs du tissu lors d'un frottement, tant au niveau du bord libre venant au contact des pièces à souder, qu'au niveau de la couture passant dans la partie externe du manchon de protection 18. Preferably, as is more clearly visible in the detail of FIG. 2, the protective sleeve 18 made of woven material is coated on its outer layer with at least one coating layer 19, in order to avoid any fraying of the constituent strands of the fabric during friction, both at the free edge coming into contact with the parts to be welded, and at the level of the seam passing through the outer part of the protective sleeve 18.
On pourrait prévoir un enveloppement du seul bord libre du bouclier thermique 15 par le manchon de protection 18 en matériau tissé, donc sans retournement externe, mais un tel mode de réalisation serait moins favorable, car plus vulnérable à l'usure et avec un risque d'arrachement. One could provide a wrapping of the only free edge of the heat shield 15 by the protective sleeve 18 of woven material, so without external reversal, but such an embodiment would be less favorable because more vulnerable to wear and with a risk of damage. pullout.
Dans la pratique, on utilisera un corps unitaire formant le soufflet 11 et la partie formant jupe 17 du bouclier thermique 15, ce corps unitaire étant réalisé en élastomère adéquat résistant aux hautes températu- res, avec de préférence un garnissage de la paroi in-terne dudit corps par un tissu de protection collé en aramide ou équivalent. In practice, a unitary body forming the bellows 11 and the skirt portion 17 of the heat shield 15 will be used, this unitary body being made of a suitable elastomer resistant to high temperatures, preferably with a lining of the inner wall. said body by a protective fabric glued aramid or equivalent.
Sur la figure 3, on a représenté des pièces à sou-der Pl, P2 qui sont planes et coplanaires, mais la sou- plesse des matériaux constitutifs du bouclier thermique 15, avec son bord libre 16 venant au contact des pièces à souder, permet de s'adapter à de légères variations par rapport à un plan unique, par exemple une légère bosse, ou un dièdre très ouvert. In FIG. 3, parts P, P2 which are flat and coplanar are shown, but the flexibility of the constituent materials of the heat shield 15, with its free edge 16 coming into contact with the parts to be welded, allows to adapt to slight variations with respect to a single plane, for example a slight hump, or a very open dihedron.
On va maintenant se référer aux figures 4 et 5, qui illustrent un autre mode de réalisation de l'invention, dans lequel la garniture de protection n'est plus constituée par un manchon en matériau tissé, mais par une bague rigide. Reference will now be made to FIGS. 4 and 5, which illustrate another embodiment of the invention, in which the protective lining is no longer constituted by a sleeve of woven material, but by a rigid ring.
On distingue en effet une bague 118, qui est fixée, en particulier par collage, contre la paroi intérieure du bouclier thermique 15. Cette bague de protection 118 sera de préférence réalisée en céramique, ou en métal adéquat tel que bronze ou alumine. There is indeed a ring 118, which is fixed, in particular by gluing, against the inner wall of the heat shield 15. This protective ring 118 is preferably made of ceramic, or of suitable metal such as bronze or alumina.
De préférence, le bord libre inférieur noté 118.3 de la bague rigide 118 sera disposé sensiblement au ni-veau du bord libre 17.3 de la jupe 17, afin d'éviter tout risque d'attaque ou d'usure de la partie tricotée formant la couche d'enduction du corps unitaire consti- tué par le soufflet 11 et la jupe 17 du bouclier thermique 15. Preferably, the lower free edge denoted 118.3 of the rigid ring 118 will be disposed substantially at the level of the free edge 17.3 of the skirt 17, in order to avoid any risk of attack or wear of the knitted part forming the layer. for coating the unitary body constituted by the bellows 11 and the skirt 17 of the heat shield 15.
L'utilisation d'une telle bague rigide 118 est avantageuse sur le plan de la tenue dans le temps, mais induit plus de contraintes. The use of such a rigid ring 118 is advantageous in terms of resistance over time, but induces more constraints.
Dans la pratique, on prévoira une bague dont la hauteur correspond sensiblement à la moitié de la hauteur de la jupe 17. On pourrait certes prévoir une hauteur supérieure, pour arriver à une garniture quasicomplète des parois intérieures de la jupe 17, mais on risquerait alors d'aboutir à un écran très pesant. In practice, there will be provided a ring whose height substantially corresponds to half the height of the skirt 17. It could certainly provide a higher height, to arrive at a quasicomplete trim of the inner walls of the skirt 17, but it would then risk to come up with a very heavy screen.
Dans les figures qui précèdent on a illustré les pièces à souder Pl, P2 agencées selon une disposition parfaitement plane. Cependant, il existe des situations, en particulier pour des panneaux de carrosserie automobiles, dans lesquelles le cordon de soudure doit se situer au niveau de l'arête d'un dièdre relativement prononcé. Dans ce cas, si l'on utilise un bouclier thermique cylindrique dont le bord libre 16 est une couronne s'étendant dans un plan transversal à l'axe, l'espace intérieur 100 n'est plus correctement confiné, et l'on risque de voir s'échapper des projections de métal par les ouvertures ainsi générées. In the preceding figures there is illustrated the parts to be welded Pl, P2 arranged in a perfectly flat arrangement. However, there are situations, particularly for automobile body panels, in which the weld bead must be at the edge of a relatively pronounced dihedron. In this case, if a cylindrical heat shield is used whose free edge 16 is a ring extending in a plane transverse to the axis, the interior space 100 is no longer properly confined, and the risk is high. to see escape projections of metal through the openings thus generated.
Il est alors intéressant de prévoir, conformément à une autre variante de l'invention, d'utiliser un bou- clier thermique 15 de forme essentiellement cylindri- que, dont le bord libre 16 n'est pas plan, mais est par exemple biseauté en deux demi-couronnes formant un dièdre. It is then advantageous to provide, in accordance with another variant of the invention, to use a thermal clog 15 of essentially cylindrical shape, the free edge 16 of which is not flat, but is for example bevelled in two half-crowns forming a dihedron.
Cette variante est illustrée aux figures 6 et 7, où l'on distingue une bague 118' dont le bord inférieur 118'.3 est constitué par deux demicouronnes elliptiques situées dans deux plans formant un dièdre dont l'ouverture correspond précisément à l'angle du dièdre formé par les pièces Pi, P2 à souder. La figure 7 per- met de mieux se représenter la géométrie particulière de la bague de protection 118' ainsi réalisée. Il est aisé de comprendre que la forme biseautée permet de confiner l'espace intérieur 100 comme c'était le cas pour les pièces à souder P1, P2 agencées dans un plan commun. This variant is illustrated in Figures 6 and 7, where there is a ring 118 'whose lower edge 118'.3 is constituted by two elliptical half-rings located in two planes forming a dihedral whose opening corresponds precisely to the angle of the dihedron formed by the parts Pi, P2 to be welded. FIG. 7 makes it possible to better represent the particular geometry of the protective ring 118 'thus produced. It is easy to understand that the beveled shape makes it possible to confine the internal space 100 as was the case for the parts to be welded P1, P2 arranged in a common plane.
La fermeture de l'espace 100 est importante, non seulement pour éviter le passage de projections en métal en fusion lors du soudage, mais aussi pour le con-finement des gaz environnant la zone de soudage, un tel confinement étant de surcroît favorable pour la qualité des soudures réalisées. The closure of the space 100 is important, not only to avoid the passage of molten metal projections during welding, but also for the con-finement of the gases surrounding the welding zone, such confinement being moreover favorable for the quality of the welds made.
On est ainsi parvenu à réaliser un système d'écran à la fois simple et aisé à monter sur une buse de soudage automatisé, conférant une protection très efficace contre les projections de métal en fusion, évitant ainsi toute formation d'aspérités nécessitant des opérations de reprise, tout en étant parfaitement compatible avec un processus ultérieur de peinture des pièces as-semblées par soudage. It has thus been possible to achieve a screen system that is both simple and easy to mount on an automated welding nozzle, conferring a very effective protection against splashes of molten metal, thus avoiding any formation of asperities requiring recovery, while being perfectly compatible with a subsequent process of painting parts as-semblée by welding.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réali- sation qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut. The invention is not limited to the embodiments which have just been described, but on the contrary covers any variant using, with equivalent means, the essential characteristics mentioned above.
Claims (1)
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| FR0414013A FR2879950B1 (en) | 2004-12-29 | 2004-12-29 | SCREEN SYSTEM FOR FASTENING ON AN AUTOMATED WELDING NOZZLE |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2970665A1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-07-27 | Snecma | Gas containment device comprises a plasma welding torch, and a tubular sleeve that comprises a lower wall, where a front end of the sleeve is closed and a rear end of sleeve is open for mounting and fitting the torch inside the sleeve |
Citations (3)
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| US4436977A (en) * | 1981-12-04 | 1984-03-13 | Cash Daniel L | Inert gas distributor attachment for arc welding torches |
| US4839489A (en) * | 1988-02-16 | 1989-06-13 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Trailer shield assembly for a welding torch |
| US5811055A (en) * | 1996-02-06 | 1998-09-22 | Geiger; Michael B. | Torch mounted gas scavaging system for manual and robotic welding and cutting torches |
-
2004
- 2004-12-29 FR FR0414013A patent/FR2879950B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2879950B1 (en) | 2008-05-30 |
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