FR2849453A1

FR2849453A1 - STEAM GENERATOR IRON

Info

Publication number: FR2849453A1
Application number: FR0216922A
Authority: FR
Inventors: Kai Tung Augustine Fung
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-12-31
Filing date: 2002-12-31
Publication date: 2004-07-02
Anticipated expiration: 2022-12-31
Also published as: DE20321040U1; GB0515434D0; WO2004061193A1; GB2414488A; CN1756868A; AU2003300213A1; WO2004061192A1; GB2414488B; AU2003303572A1; FR2849453B1

Abstract

Fer repasser à vapeur comprenant une semelle (10) constituée d'une surface chauffante disposant d'orifices (44), au moins un élément chauffant, un moyen de commande adapté pour obtenir de la vapeur sous pression à travers les orifices et des moyens de vaporisation de l'eau constitués principalement d'un générateur de vapeur formé d'une pluralité de chambres de vaporisation (26, 28, 30, 32, 34, 36) à partir d'une première chambre dans laquelle une quantité prédéfinie d'eau est introduite à l'aide du moyen de commande pour y être au moins partiellement vaporisée à une chambre finale (42) dans laquelle se trouvent les orifices, chaque chambre communiquant avec la chambre suivante au moyen d'un passage calibré (38) et les chambres successives étant de plus en plus chaudes de la première chambre à la chambre finale de manière à réchauffer la vapeur au fur et à mesure qu'elle passe d'une chambre à la chambre suivante.Steam iron comprising a sole (10) made up of a heating surface having orifices (44), at least one heating element, a control means adapted to obtain steam under pressure through the orifices and means of vaporization of water consisting mainly of a steam generator formed of a plurality of vaporization chambers (26, 28, 30, 32, 34, 36) from a first chamber in which a predefined quantity of water is introduced using the control means to be at least partially vaporized there to a final chamber (42) in which the orifices are located, each chamber communicating with the next chamber by means of a calibrated passage (38) and the successive chambers being increasingly hot from the first chamber to the final chamber so as to reheat the vapor as it passes from one chamber to the next chamber.

Description

La présente invention concerne les fers à repasser aThe present invention relates to irons a

vapeur et en particulier un fer à repasser à générateur de vapeur. Les fers à repasser à vapeur classiques comprennent 5 généralement un réservoir d'eau, une chambre de vaporisation chauffée par des éléments chauffants se trouvant dans la semelle du fer pour évaporer rapidement l'eau qui lui parvient goutte à goutte du réservoir. La semelle chauffée comporte la surface de repassage disposant de trous généralement sur la 10 périphérie par lesquels s'échappe la vapeur produite dans la chambre de vaporisation. steam and in particular a steam generator iron. Conventional steam irons generally include a water tank, a vaporization chamber heated by heating elements located in the soleplate of the iron to quickly evaporate the water which reaches it drop by drop from the tank. The heated soleplate has the ironing surface having holes generally on the periphery through which the vapor produced in the vaporization chamber escapes.

Les fers à repasser classiques ont été améliorés de façon à pouvoir envoyer un surplus de vapeur pendant un temps très court lorsque des plis du vêtement à repasser ne peuvent 15 pas être défroissés avec seulement la vapeur produite dans la chambre de vaporisation, la sortie du surplus de vapeur étant concentrée dans une zone plus faible de la semelle. Ces fers à repasser améliorés comprennent généralement une deuxième chambre à proximité de la pointe de la semelle o le chauffage 20 est le plus intense destinée à fournir un surplus de vapeur. Conventional irons have been improved so that excess steam can be sent for a very short time when folds in the ironing garment cannot be smoothed with only the steam produced in the vaporization chamber, the surplus outlet vapor being concentrated in a weaker area of the soleplate. These improved irons generally include a second chamber near the tip of the sole where the heater 20 is the most intense intended to provide a surplus of steam.

Les fers à repasser disposant d'une chambre à surplus de vapeur sont généralement équipés d'une pompe à eau manuelle injectant à chaque impulsion un petit volume d'eau dans la chambre. L'utilisateur doit redonner une impulsion à la pompe 25 pour obtenir un nouveau surplus de vapeur. C'est donc une contrainte fastidieuse et peu ergonomique pour l'utilisateur, tant au repassage horizontal que lorsque le fer est utilisé en position verticale pour défroisser. Irons with a surplus steam chamber are generally equipped with a manual water pump injecting a small volume of water into the chamber at each pulse. The user must give a boost to the pump 25 to obtain a new surplus of steam. It is therefore a tedious and not very ergonomic constraint for the user, both for horizontal ironing and when the iron is used in a vertical position to smooth out.

Pour éviter l'inconvénient mentionné ci-dessus, on a 30 donc pensé obtenir un surplus de vapeur en continu grâce à un générateur de vapeur qui peut être à l'intérieur du fer à repasser ou à l'extérieur. Dans les deux cas, l'utilisateur presse un bouton sur la poignée du fer soit pour ouvrir une soupape lorsque le générateur de vapeur est à l'intérieur du fer à repasser, soit pour commander une électrovanne pour la fourniture de la vapeur dans le fer. Malheureusement, l'emploi d'un tel générateur de vapeur rend le fer volumineux et lourd dans le premier cas ou oblige à utiliser un système encombrant 5 si le générateur est à l'extérieur du fer à repasser. Dans les deux cas, l'ajout du générateur de vapeur entraîne un surcot important. C'est pourquoi l'invention a pour but de fournir un fer à repasser disposant d'un générateur de vapeur qui n'entraîne 10 pas un surcroît de volume, de poids ou de cot dans la mesure o la génération de vapeur a lieu dans les espaces du fer se trouvant à proximité de l'élément chauffant. To avoid the above-mentioned drawback, it has therefore been thought to obtain a continuous surplus of steam by means of a steam generator which can be inside the iron or outside. In both cases, the user presses a button on the handle of the iron either to open a valve when the steam generator is inside the iron, or to control a solenoid valve for the supply of steam in the iron . Unfortunately, the use of such a steam generator makes the iron bulky and heavy in the first case or requires the use of a bulky system 5 if the generator is outside the iron. In both cases, the addition of the steam generator results in a significant surcharge. This is why the invention aims to provide an iron having a steam generator which does not cause an increase in volume, weight or cost insofar as the generation of steam takes place in the spaces of the iron located near the heating element.

L'objet de l'invention est donc un fer repasser à vapeur comprenant une semelle constituée d'une surface chauffante 15 disposant d'orifices, au moins un élément chauffant, des moyens de vaporisation de l'eau et un moyen de commande adapté pour obtenir de la vapeur sous pression à travers les orifices. Les moyens de vaporisation comprenant un générateur de vapeur formé d'une pluralité de chambres de vaporisation à 20 partir d'une première chambre dans laquelle une quantité prédéfinie d'eau est introduite à l'aide du moyen de commande pour y être au moins partiellement vaporisée à une chambre finale dans laquelle se trouvent les orifices, chaque chambre communiquant avec la chambre suivante au moyen d'un passage 25 calibré et les chambres successives étant de plus en plus chaudes de la première chambre à la chambre finale de manière à réchauffer la vapeur au fur et à mesure qu'elle passe d'une chambre à la suivante. The object of the invention is therefore a steam iron comprising a soleplate consisting of a heating surface 15 having orifices, at least one heating element, means for vaporizing water and a control means suitable for get pressurized steam through the ports. The vaporization means comprising a steam generator formed from a plurality of vaporization chambers from a first chamber into which a predefined quantity of water is introduced using the control means to be at least partially therein vaporized to a final chamber in which the orifices are located, each chamber communicating with the next chamber by means of a calibrated passage and the successive chambers being increasingly hot from the first chamber to the final chamber so as to heat the steam as it moves from one room to the next.

Les buts, objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit faite en référence aux dessins dans lesquels: *la figure 1 est une vue en perspective d'une semelle de fer à repasser selon l'invention, montrant la succession des chambres de vaporisation, et *la figure 2 est une vue en élévation d'une semelle de fer à 5 repasser de voyage dans lequel les premières chambres de vaporisation sont superposées aux autres chambres de vaporisation de la semelle. The objects, objects and characteristics of the invention will appear more clearly on reading the following description made with reference to the drawings in which: * Figure 1 is a perspective view of an iron soleplate according to the invention , showing the succession of vaporization chambers, and * Figure 2 is an elevational view of a travel iron soleplate in which the first vaporization chambers are superimposed on the other vaporization chambers of the soleplate.

La semelle 10 d'un fer à repasser selon l'invention illustré sur la figure 1 comprend un ou plusieurs éléments 10 chauffants (non visibles) constitués de résistances électriques situées à la base de la semelle juste au dessus de la surface de repassage et dont l'alimentation électrique se fait par les deux bornes 12 et 14. The sole 10 of an iron according to the invention illustrated in FIG. 1 comprises one or more heating elements (not visible) made up of electrical resistors located at the base of the sole just above the ironing surface and of which power is supplied by the two terminals 12 and 14.

Le fer à repasser de la figure 1 comporte une chambre de 15 vaporisation principale 16 dans laquelle de l'eau provenant par gravité d'un réservoir d'eau situé au-dessus est vaporisée. La vapeur ainsi produite suit un circuit passant par une chambre 18 à l'arrière de la semelle permettant une vaporisation complète des gouttelettes d'eau entraînées et une 20 élévation de température, avant d'arriver dans deux couloirs latéraux 20 et 22 o elle s'échappe par des orifices 24 traversant la surface de repassage. The iron of Figure 1 has a main vaporization chamber 16 into which water from gravity from a water tank above is vaporized. The steam thus produced follows a circuit passing through a chamber 18 at the rear of the soleplate allowing complete vaporization of the entrained water droplets and a rise in temperature, before arriving in two lateral corridors 20 and 22 where it is located. 'escapes through orifices 24 passing through the ironing surface.

La semelle 10 comprend également un générateur de vapeur pour fournir un surplus de vapeur utilisé principalement pour 25 défroisser les parties froissées des vêtements. Ce générateur est constitué d'une pluralité de chambres de vaporisation successives 26, 28, 30, 32, 34, 36 séparées par des parois, chaque chambre communiquant avec la suivante grâce à un passage calibré tel que le passage 38 entre la chambre 26 et 30 la chambre 28. La dernière chambre de vaporisation 36 communique par un orifice 40 avec la chambre finale 42 ayant la forme d'un couloir en U situé à l'avant de la semelle o se trouvent des orifices 44 de sortie de la vapeur à travers la surface de repassage. The sole 10 also includes a steam generator to provide a surplus of steam used primarily for smoothing out wrinkled parts of clothing. This generator consists of a plurality of successive vaporization chambers 26, 28, 30, 32, 34, 36 separated by walls, each chamber communicating with the next through a calibrated passage such as passage 38 between chamber 26 and 30 the chamber 28. The last vaporization chamber 36 communicates through an orifice 40 with the final chamber 42 having the shape of a U-shaped passage located at the front of the sole where there are orifices 44 for the outlet of the vapor to across the ironing surface.

La première chambre 26 située à un endroit éloigné thermiquement des éléments chauffants est placée juste sous l'arrivée d'eau à vaporiser qui est effectuée au moyen d'une pompe manuelle et manoeuvrée par l'utilisateur, la quantité de 5 vapeur et la durée pendant laquelle le surplus de vapeur continu est obtenu étant déterminés par le nombre d'impulsions fournies par l'utilisateur sur la commande de la pompe. The first chamber 26 situated at a location thermally distant from the heating elements is placed just under the supply of water to be vaporized which is carried out by means of a manual pump and operated by the user, the quantity of steam and the duration during which the continuous steam surplus is obtained being determined by the number of pulses supplied by the user on the pump control.

La caractéristique essentielle de l'invention réside dans l'agencement des chambres du générateur de vapeur. D'une 10 manière imagée, les chambres sont de plus en plus "proches thermiquement" des éléments chauffants lorsqu'on passe de la première à la dernière chambre. En termes physiques, cela signifie que le débit de chaleur reçue par chacune des chambres augmente de la première à la dernière chambre. A 15 noter que pour obtenir un tel débit de chaleur croissant on pourrait prévoir que les chambres soient de plus en plus proches des éléments chauffants. Cependant, d'autre facteurs interviennent dans la valeur du débit de chaleur reçue. Ainsi, ce dernier dépend également du coefficient de conductibilité 20 des matériaux métalliques situés entre la chambre et les éléments chauffants, ainsi que de leur épaisseur. The essential characteristic of the invention resides in the arrangement of the chambers of the steam generator. In a pictorial manner, the chambers are increasingly "thermally close" to the heating elements when moving from the first to the last chamber. In physical terms, this means that the heat flow received by each of the chambers increases from the first to the last chamber. It should be noted that in order to obtain such an increasing heat flow, provision could be made for the chambers to be closer and closer to the heating elements. However, other factors play a role in the value of the heat flow received. Thus, the latter also depends on the conductivity coefficient 20 of the metallic materials located between the chamber and the heating elements, as well as on their thickness.

Lorsque l'eau est injectée dans la première chambre, elle se vaporise et, sous l'effet de la pression engendrée, la vapeur passe dans la deuxième chambre et ainsi de suite 25 jusqu'à ce que la vapeur atteigne la chambre finale 42 o elle s'échappe par les orifices 44. Du fait que la première chambre 26 a un débit de chaleur reçue relativement faible, l'eau ne se vaporise pas instantanément mais met un certain temps (plusieurs secondes) pour se vaporiser entièrement. La vapeur 30 qui passe dans la deuxième chambre 28 transporte donc des gouttelettes d'eau. Du fait que le débit de chaleur reçue est plus élevé dans la deuxième chambre, une partie de ces gouttelettes est vaporisée en même temps que la vapeur augmente en température. Ainsi, au fur et à mesure que la vapeur passe d'une chambre à l'autre, elle se réchauffe et perd progressivement les fines gouttelettes d'eau transportées. Lorsque la vapeur arrive dans la chambre finale 42 comportant les orifices 44, elle ne transporte plus aucune 5 gouttelette d'eau), est à température élevée et sous pression élevée, ce qui permet d'obtenir les jets de vapeur aptes au défroissage. A noter que le fer à repasser comprend un dispositif de régulation de température (non montré) qui peut être un 10 thermostat ou un capteur électronique. De façon à éviter que l'eau froide injectée dans la première chambre 26 ne sensibilise le dispositif de régulation (provoquant une brusque élévation de température), il est nécessaire que la première chambre 26 (et dans une moindre mesure les chambres 15 suivantes) soit éloignée du dispositif de régulation de la température. Bien que le fer à repasser qui vient d'être décrit en référence à la figure 1 soit un fer à repasser classique disposant d'une chambre de vaporisation principale o l'eau 20 est introduite en continu, il est clair que l'invention peut être mise en oeuvre dans tout type de fer à repasser et de défroisseur, même s'il ne dispose pas d'une telle chambre de vaporisation principale. Dans le cas o le fer à repasser ne comprend que le générateur de vapeur selon l'invention, la 25 quantité de vapeur obtenue à la sortie des orifices est fonction du nombre d'impulsions de commande de la pompe appliquées manuellement par l'opérateur. Plus le nombre d'impulsions est grand, plus la durée de temps pendant laquelle de la vapeur est fournie est grande également. When water is injected into the first chamber, it vaporizes and, under the effect of the pressure generated, the steam passes into the second chamber and so on 25 until the steam reaches the final chamber 42 o it escapes through the orifices 44. Because the first chamber 26 has a relatively low rate of heat received, the water does not vaporize instantaneously but takes a certain time (several seconds) to vaporize entirely. The vapor 30 which passes into the second chamber 28 therefore transports water droplets. Because the heat flow received is higher in the second chamber, part of these droplets is vaporized at the same time as the steam increases in temperature. Thus, as the steam passes from one room to another, it heats up and gradually loses the fine water droplets transported. When the steam arrives in the final chamber 42 comprising the orifices 44, it no longer carries any water droplet), is at high temperature and under high pressure, which makes it possible to obtain the jets of steam suitable for smoothing. Note that the iron includes a temperature control device (not shown) which can be a thermostat or an electronic sensor. In order to prevent the cold water injected into the first chamber 26 from sensitizing the control device (causing a sudden rise in temperature), it is necessary that the first chamber 26 (and to a lesser extent the following chambers) be away from the temperature control device. Although the iron which has just been described with reference to FIG. 1 is a conventional iron having a main vaporization chamber where water 20 is introduced continuously, it is clear that the invention can be implemented in any type of iron and steamer, even if it does not have such a main steam chamber. In the case where the iron only comprises the steam generator according to the invention, the quantity of steam obtained at the outlet of the orifices is a function of the number of pump control pulses applied manually by the operator. The higher the number of pulses, the longer the time during which steam is supplied.

L'emploi du seul générateur de vapeur selon l'invention est justifié pour les fers à repasser de voyage et les défroisseurs dont le volume doit être réduit. En outre, dans un fer à repasser de voyage, il est judicieux d'optimiser le volume réduit. Ainsi, en référence à la figure 2, une semelle de fer à repasser de voyage comprend, outre la surface de repassage, les plots de fixation de la semelle 52 et 54 et les bornes de connexion de l'alimentation électrique, un générateur de vapeur dans lequel les chambres de vaporisation 5 sont disposées de façon assez originale. En effet, la première ou les deux premières chambres sont situées dans la partie supérieure 58 et donc superposées aux autres chambres de la partie inférieure 60, l'eau étant injectée par un orifice 62 dans la première chambre. Ainsi, la o les premières chambres 10 étant situées à la partie supérieure, elles sont plus éloignées "thermiquement" que les suivantes ce qui constitue la caractéristique essentielle de l'invention tout en participant au volume réduit du fer à repasser. The use of the only steam generator according to the invention is justified for travel irons and steamers whose volume must be reduced. In addition, in a travel iron, it makes sense to optimize the reduced volume. Thus, with reference to FIG. 2, a travel iron soleplate comprises, in addition to the ironing surface, the soleplate fixing pads 52 and 54 and the connection terminals of the electrical supply, a steam generator in which the vaporization chambers 5 are arranged in a fairly original manner. Indeed, the first or the first two chambers are located in the upper part 58 and therefore superimposed on the other chambers of the lower part 60, the water being injected through an orifice 62 in the first chamber. Thus, where the first chambers 10 are located at the upper part, they are more "thermally" distant than the following, which constitutes the essential characteristic of the invention while contributing to the reduced volume of the iron.

Claims

1. Steam iron comprising a soleplate (10) consisting of a heating surface having orifices (44), at least one heating element, means for vaporizing water and a control means suitable for obtaining steam under pressure through said orifices, said iron being characterized in that said steaming means comprise a steam generator formed by a plurality of steaming chambers 10 (26, 28, 30, 32, 34, 36 ) from a first chamber into which a predefined quantity of water is introduced using said control means so as to be at least partially vaporized therein to a final chamber (42) in which said orifices are located, each chamber 15 communicating with the next chamber by means of a calibrated passage (38) and the successive chambers being increasingly hot from said first chamber to said final chamber so as to heat the steam as and when ure that she goes from one room to the next. 20

2. An iron according to claim 1, in which each of said vaporization chambers (26, 28, 30, 32, 34, 36) has a flow rate of received heat less than the flow rate of heat received from the next chamber.

3. Iron according to claim 2, wherein at least the first of said vaporization chambers (26, 28, 30, 32, 34, 36) is superimposed on the following chambers.

4. Iron according to claim 2 or 3, wherein water droplets are entrained with the vapor formed in said first vaporization chamber (26), said droplets being partly vaporized in the second vaporization chamber (28) and so on so that there are no more water droplets with the vapor when the latter reaches said final chamber (42).

5. Iron according to one of claims 1 to 4, comprising a temperature control device and wherein said first chamber (26) is remote from said control device so as to avoid causing a sudden rise in temperature when water is introduced into said first chamber.

6. Iron according to one of claims 1 to 5, wherein said control means is a manual pump actuated by the user, the amount of steam supplied through said orifices (44) being a function of the number of pulses applied to the pump.

7. Iron according to one of claims 1 to 6, further comprising a main vaporization chamber (16) independent of the vaporization chambers of said steam generator into which water is continuously introduced so as to provide steam 25 continuously through orifices (24) arranged on the sides of said sole.