FR2731367A1 - Procede et dispositif permettant l'elimination des "manques" lors du broyage de vegetaux, a l'aide d'un rotor de broyage en deux parties - Google Patents

Abstract

Le châssis intermédiaire (30) supportant les paliers médians comporte une nervure (33) creuse circulaire, épousant la forme extérieure des fléaux les plus proches (12), situés d'un côté, dans laquelle pénètre la dent extérieure (171) des fléaux les plus proches (22) situés de l'autre côté, afin d'obtenir une interpénétration des espaces de broyage des fléaux (12, 22), situés de part et d'autre du châssis intermédiaire (30). Application: agriculture.

Description

La présente invention concerne un procédé et un dispositif permettant l'élimination des "manques" lors du broyage de végétaux, à l'aide d'un broyeur mobile à rotor de broyage réalisé en deux parties séparées par un châssis intermédiaire soutenant deux des quatre paliers supports du rotor.

I1 est connu d'utiliser, dans le domaine agricole, pour broyer la paille, les jachères, les tiges de maïs et de tournesol, etc.., répandus sur le sol, des broyeurs mobiles, à axes horizontaux, comportant un rotor de broyage constitué d'un arbre creux réalisé en deux parties, à la périphérie duquel sont fixés des fléaux disposés en quinconce; les deux parties du rotor sont disposées dans l'alignement l'une de l'autre et reliées à la coque du broyeur par un support appelé châssis.

On comprend, qu'avec un tel montage, compte-tenu tout particulièrement de la séparation des deux parties du rotor par le châssis intermédiaire soutenant les paliers médians, une bande de végétaux non broyés subsiste, sur le sol, au droit du châssis intermédiaire, après passage du broyeur, ce qui oblige à refaire des passages réservés uniquement à l'élimination des "manques", pour les raisons ci-dessus exposées, ou de les accepter.

Diverses solutions ont été envisagées pour résoudre ce problème montage d'un patin répartiteur en dessous du châssis intermédiaire, destiné à renvoyer, de chaque côté, les végétaux à broyer, mais ceci sous-entend que ledit patin répartiteur frôle le sol en permanence, ce qui est loin d'être toujours le cas; montage, sous le châssis intermédiaire, d'un outil rotatif coupant, présentant les mêmes inconvénients que le patin répartiteur.

On connaît déjà un broyeur, dont le rotor a été monté de façon à éliminer les bandes non broyées (demande de brevet français 2706786). Le rotor de ce broyeur est disposé obliquement par rapport au sens de déplacement, de façon à obtenir une juxtaposition partielle des bandes broyées par chacune des deux parties constituant le rotor de broyage. Toutefois, cette obliquité génère des efforts latéraux déséquilibrant la machine et réduit la largeur maximum des bandes de végétaux broyées à chaque passage, ceci sans compter le gaspillage d'énergie correspondant.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention, telle qu'elle est caractérisée, résout le problème consistant à créer un rotor de broyage de végétaux, avec lequel la totalité des végétaux situés dans la bande couverte par le rotor, maintenu perpendiculaire au sens du déplacement, soit entièrement broyée, sans qu'il soit nécessaire de recourir à des équipements additionnels, ni à une réduction de la largeur travaillée.

Le procédé permettant l'élimination des "manques" lors du broyage de végétaux, à l'aide d'un rotor de broyage en deux parties séparées par un châssis intermédiaire soutenant les paliers médians, se caractérise principalement en ce qu'il consiste à faire pénétrer, dans l'espace de travail, des fléaux de rotor les plus proches du châssis intermédiaire et situés d'un côté de celui-ci, une partie dudit châssis intermédiaire ainsi qu'une partie des fléaux les plus proches dudit châssis intermédiaire situés de l'autre côté de ce dernier.

Le dispositif d'application du procédé selon l'invention, comportant un rotor de broyage à fléaux dentés, répartis en quinconce à la périphérie d'un arbre creux, réalisé en deux parties séparées par un châssis intermédiaire soutenant les paliers médians, dans lesquels pénètre l'extrémité interne de l'axe d'entraînement en rotation des rotors de broyage, se caractérise en ce que le moyen permettant de faire pénétrer le châssis intermédiaire dans l'espace de travail des fléaux les plus proches situés d'un côté, est constitué d'une nervure creuse circulaire, épousant la forme extérieure des dits fléaux, et en ce que le moyen permettant de faire pénétrer une partie des fléaux les plus proches, situés de l'autre côté du châssis intermédiaire, dans l'espace de travail des fléaux les plus proches situés du côté opposé est constitué d'une excroissance latérale, épousant la forme de la nervure circulaire creuse réalisée dans le châssis intermédiaire et située à la même distance par rapport à l'axe de rotation du rotor.

Selon un mode de réalisation, l'excroissance latérale des fléaux est obtenue par contre-pliage de la dent externe des fléaux concernés, selon la forme de la nervure circulaire creuse.

Selon un autre mode de réalisation, les fléaux à excroissance latérale sont constitués d'une bande de métal, de forme appropriée, de largeur correspondant à celle des fléaux remplaçant les deux fléaux de la même rangée les plus proches du châssis intermédiaire
Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent essentiellement en ceci que le problème des végétaux non coupés et non broyés sous les paliers médians est résolu efficacement et durablement, en recourant à des moyens simples, ne grevant pas le prix de revient du broyeur, ni son rendement énergétique.

D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d'un rotor de broyeur donné à titre d'exemple non limitatif, au regard des dessins annexés sur lesquels les figures 1 à 5 représentent divers modes de réalisation dudit rotor.

Les figures représentent un rotor de broyage, réalisé en deux parties 10, 20 constituées d'arbres creux il, 21, à fléaux 12, 22; 13, 23; 14, 24 reliés à des axes d'entraînement 15, 25 par des rondelles 16, 26 ; les dits rotors 10, 20 étant reliés au châssis intermédiaire 30, 31, 32 à nervure 33, 34, 35 par des boîtiers 40, 50 de roulement 41, 51, à collerette 42, 52, fixées au châssis intermédiaire 30, 31, 32 par des boulons 43; la partie droite 20 du rotor étant équipée, à son extrémité située du côté du châssis intermédiaire 30, 31, 32, de fléaux 17, 18, 19.

En examinant plus en détail la figure 1, on remarque que le châssis intermédiaire 30, soutenant les boîtiers 40, 50 de roulement à rouleaux 41, 51, comporte une nervure 33, obtenue par déformation, dirigée vers la partie gauche 10 du rotor, en pénétrant dans l'espace de travail des fléaux 12 jouxtant le châssis intermédiaire 30 et épousant la forme des dents externes 121 de ceux-ci de façon suffisamment étroite, pour que les dents externes 171 des fléaux 17 de la partie droite du rotor 20, jouxtant le châssis intermédiaire 30, puissent, après contre-pliage, épouser étroitement la forme intérieure de la nervure 33 du châssis 30, afin que les dites dents externes 171 pénètrent suffisamment dans l'espace de travail des fléaux 12 de la partie gauche 10 du rotor, pour obtenir une continuité du broyage sous le châssis intermédiaire 30, comme le montre le bas de la figure 1.

En examinant maintenant conjointement les figures 2 et 3, on remarque que ce mode de réalisation ne diffère du précédent, représenté à la figure 1, que par le remplacement des fléaux 22 de la partie droite 20 du rotor, jouxtant le châssis intermédiaire 30, à nervure creuse 33, et de ceux situés juste à côté, dans les rangées de fléaux correspondantes, par un fléau unique, de forme générale rectangulaire 18, ou triangulaire 19, comportant, chacun, dans les deux cas, une excroissance latérale 181, 191 épousant la forme intérieure de la nervure 33 du châssis intermédiaire 30, dans les même conditions que dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, c'est à dire en obtenant une pénétration telle de la dite protubérance 181, 191, à l'intérieur de la nervure 33, que la continuité du broyage soit obtenue sous le châssis intermédiaire 30.

En se reportant maintenant à la figure 4, représentant une vue partielle, en coupe, d'un rotor de broyage 10, 20 à fléaux 13, 23, correspondant à un troisième mode de réalisation, on remarque que, dans ce cas, les dents 231, 232 des fléaux 23 forment un angle droit par rapport au corps 233 desdits fléaux, ce qui permet, en utilisant un châssis intermédiaire 31, à nervure 34, de section rectangulaire, située à l'intérieur de l'espace de travail des fléaux 23, d'obtenir , par simple pénétration d'une dent 131, des fléaux 13 situés de l'autre côté du châssis intermédiaire 31, à l'intérieur de la nervure 34 du dit châssis, un recouvrement suffisant des dents 131 et 231 des fléaux 13 et 23 situés de part et d'autre du châssis intermédiaire 31, afin de réaliser un broyage total de tous les végétaux situés sous le rotor de broyage, lors du déplacement de celui-ci.

En se reportant à la figure 5, représentant une vue partielle, en coupe, d'un rotor de broyage 10, 20, à fléaux 14, 24 séparés par un châssis intermédiaire 32, dont la construction diffère des précédentes par le fait qu'il comporte une nervure 35, résultant d'un double pliage à angle droit permettant le passage des dents 141 et 241, des fléaux 14, 24 situés de part et d'autre du châssis intermédiaire 32, respectivement par dessus et en dessous de la nervure à angle droit 35 dudit châssis intermédiaire 32, afin d'obtenir une interpénétration des fléaux 14, 24 suffisante pour réaliser le broyage complet, sur toute la largeur du rotor, comme avec les autres modes de réalisation, lesquels ne se limitent pas à ceux ci-dessus proposés.

Claims (4)

REVENDICATIONS.

1. Procédé permettant l'élimination des "manques" lors du broyage des végétaux à l'aide d'un rotor de broyage en deux parties, séparées par un châssis intermédiaire soutenant les paliers médians, caractérisé en ce qu'il consiste à faire pénétrer, dans l'espace de travail des fléaux de rotor les plus proches du châssis intermédiaire, situés d'un côté de celuici, une partie dudit châssis intermédiaire, ainsi qu'une partie des fléaux les plus proches dudit châssis intermédiaire, situés de l'autre côté de ce dernier.

2. Dispositif d'application du procédé selon la revendication 1, comportant un rotor de broyage (10, 20) à fléaux dentés (12, 22; 13, 23; 14, 24), répartis en quinconce à la périphérie d'un arbre creux réalisé en deux parties (11, 21), séparées par un châssis intermédiaire (30, 31, 32) soutenant les paliers médians, dans lesquels pénètrent l'extrémité interne de chacun des axes d'entraînement en rotation respectifs (15, 25) des deux parties (11, 21) du rotor, caractérisé en ce que le moyen permettant de faire pénétrer le châssis intermédiaire (30) dans l'espace de travail des fléaux (12) les plus proches dudit châssis intermédiaire (30) situés d'un côté est constitué d'une nervure circulaire creuse (33), épousant la forme extérieure des dits fléaux (12), et en ce que le moyen permettant de faire pénétrer une partie des fléaux les plus proches (22), situés de l'autre côté du châssis intermédiaire (30, 31, 32) dans l'espace de travail des fléaux les plus proches (12) situés du coté opposé, est constitué d'une excroissance latérale, épousant la forme de la nervure circulaire creuse (33, 34, 35) située à la même distance de l'axe de rotation du rotor de broyage.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'excroissance latérale (171, 181, 191) des fléaux (17, 18, 19) est obtenue par contre-pliage de la dent externe des fléaux (17, 18, 19), selon la forme de la nervure circulaire creuse (33, 34, 35).

4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'excroissance latérale (181) des fléaux est obtenue par pliage, selon une forme appropriée, d'une bande de métal, de largeur correspondant à celle des fléaux, remplaçant les deux fléaux de la même rangée les plus proches du châssis intermédiaire (30).