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FR2716669A1 - Procédé de vidage d'un flacon et élément de bouchage conforme pour sa mise en Óoeuvre. - Google Patents

Procédé de vidage d'un flacon et élément de bouchage conforme pour sa mise en Óoeuvre. Download PDF

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FR2716669A1
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Cousseau Pierre
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Manufacture Bourguignonne de Plastiques
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Manufacture Bourguignonne de Plastiques
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Abstract

La présente invention concerne un procédé de vidage d'un flacon fermé par un élément de bouchage (2) étanche et amovible, obtenu à partir d'un matériau unique et recyclable, comprenant au moins une toile de fermeture solidaire d'une jupe latérale assurant le montage dudit élément de bouchage (2) sur le goulot dudit flacon, par exemple, par vissage, le vidage étant effectué par retournement sur un moyen de perforation disposé à l'intérieur d'une bonde de vidage caractérisé en ce que le vidage s'effectue directement à travers la toile de fermeture dudit élément de bouchage (2) maintenu en position de fermeture sur le goulot du flacon, après déchirement sur le relief dudit moyen de perforation de ladite toile, déchirement provoquant l'ouverture de ladite toile sur toute la section dudit goulot. L'invention concerne également un élément de bouchage (2) mettant en œuvre le procédé.

Description

PROCEDE DE VIDAGE D'UN FLACON ET ELEMENT DE BOUCHAGE CONFORME
POUR SA MISE EN OEUVRE
La présente invention concerne un procédé de vidage de flacons contenant des produits spécifiques, tels que particulièrement des produits destinés au développement photographique, ainsi qu'un élément de bouchage conformé pour sa mise en oeuvre. Certains produits chimiques doivent faire l'objet, préalablement à leur utilisation, d'un mélange particulier avec d'autres produits de même nature. Pour des raisons de conservation ou de "fraîcheur" des produits, il est souvent important que le mélange soit fait juste avant l'utilisation; c'est notamment le cas des produits chimiques dans le traitement photographique. Aujourd'hui, chaque produit entrant dans une telle combinaison, est stocké dans un bidon en plastique obturé par un bouchon étanche comportant intérieurement un opercule métallisé (en aluminium), et entre la partie supérieure du bouchon et ledit opercule, une rondelle isolante, par exemple en carton, qui par son caractère compressible assure l'étanchéité du bouchage. Le bidon peut donc, grâce à son bouchon étanche, être ouvert et fermé autant de fois que désiré et ce, avant
son utilisation pour la réalisation du mélange.
Au moment de la réalisation du mélange, le bidon une fois rempli et bouché, est alors soumis à un chauffage par induction ayant pour effet d'échauffer l'opercule métallisé, dont la partie en contact avec le haut du goulot du flacon se trouve ainsi soudée compte tenu de l'échauffement alors que la rondelle isolante évite le soudage avec la toile du bouchon. Il suffit alors de dévisser le bouchon laissant apparaître l'opercule soudé, celui-ci procurant une étanchéité momentanée suffisante pour pouvoir retourner le flacon. Dans cette position, le flacon peut alors être utilisé à partir d'un support de vidage connu comportant une bonde munie intérieurement d'un élément pyramidal venant par simple pression crever l'opercule métallique. Le flacon, une fois totalement vidé, est alors retiré et fait généralement -2- l'objet d'un recyclage de plus en plus obligatoire dans de
nombreux pays.
Cette solution de bouchage présente de nombreux
inconvénients: tout d'abord, le bouchon tel que décrit ci-
dessous est relativement onéreux, puisqu'il comporte au moins trois pièces, le corps du bouchon lui-même, la rondelle isolante et l'opercule métallique. De plus, la mise en oeuvre est relativement coûteuse puisqu'elle nécessite l'utilisation d'un dispositif de chauffage par induction. Enfin et surtout,10 le flacon ne peut pas être facilement recyclé parmi les matériaux plastiques en raison de l'opercule métallisé attaché à son goulot. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un procédé de vidage bon marché, simple à mettre en oeuvre et surtout permettant un recyclage aisé, non seulement du flacon mais aussi de l'élément de bouchage le mettant en oeuvre, ce dernier étant moulé en une
seule pièce et donc simple à fabriquer.
A cet effet, l'invention concerne un procédé de vidage d'un flacon fermé par un élément de bouchage étanche et amovible, obtenu à partir d'un matériau unique et recyclable, comprenant au moins une toile de fermeture solidaire d'une jupe latérale assurant le montage dudit élément de bouchage sur le goulot dudit flacon, par exemple, par vissage, le vidage étant effectué par retournement sur un moyen de perforation disposé à l'intérieur d'une bonde de vidage caractérisé en ce que le vidage s'effectue directement à travers la toile de fermeture dudit élément de bouchage maintenu en position de fermeture sur le goulot du flacon, après déchirement sur le relief dudit moyen de perforation de ladite toile, déchirement provoquant l'ouverture de ladite toile sur toute la section dudit goulot. La présente invention concerne également un élément de bouchage mettant en oeuvre le procédé. Cet élément peut être constitué d'un bouchon en plastique monobloc, permettant des bouchages et des débouchages répétés d'un flacon et ce, tout en assurant
une parfaite étanchéité.
De plus, le flacon fermé par le bouchon selon -3- l'invention considérée peut être, après le bouchage, retourné sur un moyen de perforation adéquat disposé au centre d'une bonde de vidage. La toile de fermeture assurant l'étanchéité du bouchon sera alors perforée par le moyen disposé au centre de la bonde. Le procédé de vidage selon l'invention considérée assure donc bien les mêmes fonctions que celui utilisant un élément de bouchage comportant un opercule métallique, mais il est beaucoup moins coûteux car il permet d'utiliser un élément de bouchage constitué d'une pièce unique obtenue par moulage, ne nécessitant aucun joint d'étanchéité et il ne demande aucune installation particulière pour sa mise en oeuvre. De plus les manipulations sont simplifiées car il n'est plus nécessaire d'enlever l'élément de bouchage avant15 d'effectuer le vidage. Enfin, ce procédé autorise un recyclage aisé du flacon ainsi débarrassé de tout élément hétérogène. Une forme de recyclage particulièrement avantageuse du flacon consiste alors en une réutilisation
pure et simple dudit flacon après nettoyage.
On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme préférentielle d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé, sur lequel: - la figure 1 est une vue en coupe axiale de l'élément de bouchage selon l'invention, - la figure 2 est une vue en plan de l'intérieur d'une première variante de l'élément de bouchage selon l'invention, - la figure 3 est une vue en plan de l'intérieur d'une seconde variante de l'élément de bouchage selon l'invention, - la figure 4 est une vue schématique en coupe partielle d'une installation permettant le mélange des produits contenus dans deux flacons obturés par des éléments de bouchage selon l'invention, - la figure 5 est une vue en plan de l'installation représentée sur la figure 3, sur laquelle un seul flacon est
représenté.
Le procédé de vidage selon l'invention utilise un flacon 1 fermé par un élément de bouchage 2 comprenant au - 4 - moins une toile de fermeture 3 solidaire d'une jupe latérale 4 assurant le montage dudit élément de bouchage sur le goulot dudit flacon 1, par tout moyen connu de l'homme du métier, par exemple, par vissage. Le vidage est obtenu par5 retournement du flacon 1 sur un moyen de perforation 5 disposé à l'intérieur d'une bonde de vidage 6. Une installation permettant le mélange du contenu des deux flacons 1 obturés avec les éléments de bouchage 2 selon l'invention considérée, est représentée sur les figures 410 et 5. Sur ces figures, les bondes de vidage 6 sont représentées munies de moyens de perforation 5 de forme pyramidale. Il est bien évident que tout autre dispositif de
perforation 5 équivalent conviendrait également.
Les deux flacons 1 sont retournés et emboîtés dans des bacs 7 de forme correspondante. Après perforation des éléments de bouchage 2 de chaque flacon 1, les liquides contenus dans lesdits flacons 1 s'écoulent par les bondes de
vidage 6 dans le bac de mélange 8.
Le procédé selon l'invention se caractérise donc, en ce que le vidage s'effectue directement à travers la toile de fermeture 3 de l'élément de bouchage 2 maintenu en position de fermeture sur le goulot du flacon 1. Il n'est donc plus nécessaire de retirer l'élément de bouchage 2 pour effectuer le vidage du flacon 1. C'est le déchirement de la toile de fermeture 3 sur le relief dudit moyen de perforation 5 qui provoque l'ouverture de ladite toile 3 sur toute la section du goulot du flacon 1. Selon une variante préférentielle, la rupture de la toile de fermeture 3 est amorcée en au moins un point de la zone d'affaiblissement par défoncement sur le relief du moyen de perforation 5 et cette rupture se propage par déchirement le long de ladite zone provoquant ainsi l'ouverture du goulot sur toute la section de ladite toile de fermeture 3. Un élément de bouchage 2 mettant en oeuvre cette variante est représenté sur la figure 1; il est obtenu préférentiellement par moulage d'un matériau unique et recyclable et sa toile de fermeture 3 est munie d'au moins une zone d'affaiblissement. Ledit élément 2 comporte une jupe intérieure 9 concentrique à la jupe latérale 4 s'étendant -5 depuis la toile de fermeture 3 pour venir s'appuyer lors du
bouchage, sur la lèvre périphérique du goulot du flacon 1.
Selon une variante préférentielle, la zone d'affaiblissement de la toile de fermeture 3 comporte des lignes radiales ou périphériques de moindre épaisseur ou une combinaison des deux. Ces lignes de moindre épaisseur sont obtenues en pratiquant des évidements situés, de préférence sur la face intérieure de l'élément de bouchage 2, et ce, de façon à maximiser les contraintes provoquant la rupture de la toile de fermeture 3 lors du défoncement par le moyen de défoncement 5. Cette zone d'affaiblissement peut alors s'étendre à la périphérie de la toile de fermeture 3 de l'élément de bouchage 2 suivant une forme générale d'anneau 10 ouvert raccordé au centre de ladite toile 3 par une ligne radiale 11 de moindre épaisseur. Si l'ouverture de l'anneau 10 est diamétralement opposée à la ligne radiale 11 de moindre épaisseur, comme représenté sur la figure 3, la déchirure, lors du défoncement de la toile de fermeture 3 par le moyen de perforation 5, va se propager depuis le centre, le long de ligne radiale 11 de moindre épaisseur pour se poursuivre suivant la partie de la zone d'affaiblissement en forme d'anneau 10 ouvert, ouvrant ainsi toute la section de la toile de fermeture 3. Cette dernière sera rattachée au corps de l'élément de bouchage 2 grâce à la partie de ladite toile de fermeture 3 correspondant à l'ouverture de
l'anneau 10 qui jouera alors le rôle de charnière.
Les lignes radiales et périphériques de moindre épaisseur peuvent également définir des secteurs angulaires 12 rattachés à la périphérie, au corps de l'élément de bouchage 2 par des zones de rattachement 13. Un exemple particulier de toile de fermeture 3 présentant trois secteurs angulaires 12 définis par trois lignes radiales 14 de moindre épaisseur et trois lignes périphériques 15 de moindre épaisseur, et rattachés par trois zones de35 rattachement 13, est représenté sur la figure 2. Dans ce cas, la déchirure se propage depuis le centre de la toile de fermeture 3 le long des lignes radiales 14 de moindre
-- 6 --
épaisseur puis suivant les lignes périphériques 15 de moindre épaisseur pour ouvrir ladite toile de fermeture 3 sur toute sa section, les secteurs angulaires 12 restant attachés à
l'élément de bouchage 2 grâce aux zones de rattachement 13.
L'élément de bouchage 2 selon l'invention est en particulier applicable aux flacons 1 contenant des produits photographiques. -7-

Claims (7)

REVENDICATIONS
1 - Procédé de vidage d'un flacon (1) fermé par un élément de bouchage (2) étanche et amovible, obtenu à partir d'un matériau unique et recyclable, comprenant au moins une toile de fermeture (3) solidaire d'une jupe latérale (4) assurant le montage dudit élément de bouchage (2) sur le goulot dudit flacon (1), par exemple, par vissage, le vidage étant effectué par retournement sur un moyen de perforation (5) disposé à l'intérieur d'une bonde de vidage (6) caractérisé en ce que le vidage s'effectue directement à travers la toile de fermeture (3) dudit élément de bouchage (2) maintenu en position de fermeture sur le goulot du flacon (1), après déchirement sur le relief dudit moyen de perforation (5) de ladite toile (3), déchirement provoquant l'ouverture de ladite toile (3) sur toute la
section dudit goulot.
2 - Procédé de vidage d'un flacon (1) fermé par un élément de bouchage (2) selon la revendication précédente caractérisé en ce que le déchirement est facilité par au moins une zone d'affaiblissement prévue sur la face intérieure et/ou extérieure de ladite toile de fermeture (3). 3 - Procédé de vidage d'un flacon (1) fermé par un élément de bouchage (2) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la rupture de la toile (3) est amorcée en au moins un point de la zone d'affaiblissement par défoncement sur le relief du moyen de perforation (5) et en ce que ladite rupture se propage par déchirement le long de ladite zone provoquant ainsi l'ouverture de ladite toile (3)
sur toute la section du goulot.
4 - Elément de bouchage (2) d'un flacon (1) mettant en
oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, étanche et amovible, comprenant au moins une toile de fermeture (3) solidaire d'une jupe latérale (4) assurant le montage dudit élément de bouchage (2) sur le goulot dudit flacon (1), par exemple, par vissage, caractérisé en ce que l'élément de bouchage (2) est obtenu par moulage d'un matériau unique et recyclable et en ce que -8- la toile de fermeture (3) dudit élément de bouchage (2) est munie sur sa face intérieure et/ou extérieure d'au moins une
zone d'affaiblissement.
- Elément de bouchage (2) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la zone d'affaiblissement comporte des lignes radiales (11,14) ou périphériques (10,15)
de moindre épaisseur ou une combinaison des deux.
6 - Elément de bouchage (2) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la zone d'affaiblissement s'étend à la périphérie de la toile de fermeture (3) de l'élément de bouchage (2) suivant une forme générale d'anneau (10) ouvert raccordé au centre de ladite toile (3)
par une ligne radiale (11) de moindre épaisseur.
7 - Elément de bouchage (2) selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'ouverture de l'anneau (10) est diamétralement opposée à la ligne radiale (11) de moindre épaisseur. 8 - Elément de bouchage (2) selon la revendication 5 caractérisé en ce que les lignes radiales (14) et périphériques (15) de moindre épaisseur définissent des secteurs angulaires (12) rattachés à la périphérie, au corps de l'élément de bouchage (2) par des zones de
rattachement (13).
9 - Elément de bouchage (2) selon l'une quelconque des
revendications 4 à 8 caractérisé en ce que l'étanchéité est
assurée par une jupe intérieure (9) concentrique à la jupe latérale (4) et s'étendant depuis la toile de fermeture (3) pour venir s'appuyer, lors du bouchage, sur la lèvre
supérieure du goulot du flacon (1).
10 - Application de l'élément de bouchage (2) conforme
à l'une quelconque des revendications 4 à 9 aux flacons (1)
contenant des produits photographiques.
FR9412618A 1994-04-28 1994-10-21 Procédé de vidage d'un flacon et élément de bouchage conforme pour sa mise en Óoeuvre. Pending FR2716669A1 (fr)

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