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FR2715914A1 - Bouchon-verseur pour récipients de produits liquides ou pâteux. - Google Patents

Bouchon-verseur pour récipients de produits liquides ou pâteux. Download PDF

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FR2715914A1
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/10Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having frangible closures
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

- Conditionnement de produits divers. - Le bouchon-verseur est caractérisé en ce que - le canal principal (16) et le conduit d'évent (17) sont physiquement séparés par une cloison (18) s'étendant intérieurement au col en prenant naissance dans le plan du bord supérieur, - un opercule (20) déchirable obture les sections du canal et du conduit dans le plan du bord supérieur - et un anneau de traction (30) est lié à l'opercule par deux pieds (31, 32) situés sensiblement à l'aplomb des sections du canal et du conduit respectivement. - Application aux bouchons en matière plastique moulée, rapportés sur des récipients.

Description

La présente invention concerne le conditionnement de produits divers, plus particulièrement liquides, pulvérulents ou pâteux, dans des récipients destinés à être utilisés pour la fonction première de conditionnement d'une quantité déterminée de produit, mais aussi en tant que récipient distributeur d'un tel produit.
L'invention concerne, plus spécifiquement, les bouchons-verseurs qui sont adaptés sous forme fermée sur des récipients avant ou après la phase de remplissage.
Les bouchons-verseurs, du type ci-dessus, doivent pouvoir répondre à un certain nombre de qualités parmi lesquelles figure celle de permettre le vidage du produit conditionné avec un débit régulier, évitant les projections extérieures et fournissant à l'utilisateur un meilleur contrôle d'écoulement.
Une autre fonction importante est aussi celle de permettre une première ouverture sans risque de projection, quelles que soient les conditions de remplissage initial ainsi que celles de conditionnement, lesquelles peuvent varier éventuellement dans le temps après remplissage, notamment en raison de la température ambiante.
Pour répondre à ces exigences, il est connu de mettre en oeuvre des bouchonsverseurs comportant, en plus de la section de passage pour le produit à transvider, un conduit d'évent ou de mise à air libre, chargé d'établir un équilibrage lors de l'ouverture et de favoriser un écoulement régulier lors du vidage, en autorisant l'entrée à l'intérieur du récipient d'une quantité d'air équivalente au volume du produit transvidé.
De tels bouchons-verseurs répondent sans aucun doute aux fonctions principales ci-dessus pour lesquelles ils sont conçus, mais posent cependant un problème de sécurité, d'inviolabilité et, par conséquent, de garantie du produit d'origine en raison de l'accès possible à partir du bouchon.
L'objet de l'invention est de remédier à cette lacune en proposant un bouchonverseur, du type connu, qui est toutefois complété par des moyens operculaires propres au canal d'écoulement du produit et au conduit d'évent, de tels moyens étant conçus pour assumer une fonction de sécurité, de témoin d'inviolabilité et de garantie d'origine, tout en offrant une possibilité d'ouverture garantissant l'utilisateur contre tout risque de projection vers l'extérieur.
L'invention concerne plus spécifiquement, à titre d'application préférée, les bouchons-verseurs du type réalisé en matière plastique moulée.
L'objet de l'invention vise plus spécifiquement encore les moyens operculaires obtenus directement de moulage lors de la fabrication du bouchon-verseur.
Pour atteindre les objectifs visés ci-dessus, le bouchon-verseur est caractérisé en ce que
le canal principal et le conduit d'évent sont physiquement séparés par une
cloison s'étendant intérieurement au col en prenant naissance dans le plan
du bord supérieur,
- un opercule déchirable obture les sections du canal et du conduit dans le
plan du bord supérieur
- et un anneau de traction est lié à l'opercule par deux pieds situés
sensiblement à l'aplomb des sections du canal et du conduit
respectivement.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une coupelévation du bouchon-verseur conforme à l'invention.
La figure 2 est une coupeélévation illustrant le bouchon de l'invention dans une autre position caractéristique.
La figure 3 est une perspective, en partie arrachée, mettant en évidence certaines caractéristiques constructives du bouchon.
La figure 4 est une perspective faisant apparaître, après enlèvement de l'un des éléments constitutifs du bouchon, une caractéristique structurelle.
La figure 5 est une coupeélévation partielle analogue à la figure 1 mais montrant une variante de réalisation.
Le bouchon-verseur, conforme à l'invention, est représenté dans l'exemple de réalisation selon les figures 1 à 3, en tant qu'élément indépendant, susceptible d'être rapporté par une collerette de fixation 1 sur un récipient 2, en toute matière appropriée. La collerette 1 peut, à cet effet, être associée à un embout 3 de centrage ou de contre-fixation. Les moyens de liaison entre l'embase 1 et le récipient 2 ne font pas partie de l'invention et doivent être considérés comme relevant de toute la technique antérieure connue. 1l doit aussi être considéré que le bouchon-verseur selon l'invention pourrait être formé de façon intégrée à un récipient 2.
De préférence mais non exclusivement, l'embase 1 est réalisée en une matière plastique appropriée, telle qu'en polyéthylène. Selon une disposition préférée, I'ensemble du bouchon-verseur est réalisé en un même type de matière, en étant obtenu par moulage.
Le bouchon-verseur comprend un col 5 qui est de forme tubulaire cylindrique, rigide, raccordé par un soufflet 6 à la collerette 1. Le soufflet 6 est réalisé de manière à présenter une aptitude à la déformation pour permettre de placer le col 5 dans une position sensiblement invaginée, telle qu'illustrée dans la figure 1, dans un état stable dans lequel le col est effacé par rapport au récipient 2 ou, après traction, dans une position d'extension, telle qu'illustrée par la figure 2, correspondant à un autre état stable, favorable à l'utilisation comme cela ressort de ce qui suit.
Le col 5 est de préférence du type à filet hélicoïdal 7 permettant le montage d'un capuchon de fermeture 8, du type vissé, comprenant une jupe cylindrique tubulaire 9 apte à emboîter le col 5 et un dessus ou une capsule 10 de fermeture.
D'une façon connue, le dessus 10 est associé à une partie annulaire de préhension et de traction 11 s'étend naturellement dans le plan du dessus 10, en offrant toutefois une faculté de déplacement dans le sens de la flèche flette faculté est mise à profit lorsque le capuchon 8 est monté, comme illustré par la figure 1, de manière à provoquer le développement et l'extraction du col 5, de la position de la figure 1 à la position d'utilisation selon la figure 2.
Conformément à l'invention, le col 5 délimite intérieurement, à partir de son bord supérieur, annulaire, plan, 15, un canal principal 16 réservé à l'écoulement du produit extrait depuis le récipient 2. Le col 5 délimite encore intérieurement un conduit secondaire 17, dit d'évent, dont la fonction apparaît dans ce qui suit.
Les sections utiles propres au canal 16 et au conduit 17 sont matérialisées et physiquement séparées par une cloison 18 qui apparaît plus particulièrement à la figure 4 montrant que cette cloison prend naissance, selon une caractéristique de l'invention, dans le plan du dessus 15. Dans une application préférée, la cloison 18 est obtenue de moulage avec le col 5 pour faire partie intégrante de ce dernier.
Les sections du canal 16 et du conduit 17 sont obturées dans le plan du dessus 15 par un opercule 20, déchirable, constituant témoin de violabilité et pastille de sécurité ou de garantie interdisant l'accès libre, à partir du milieu ambiant, à l'intérieur du récipient 2 par l'une ou l'autre des sections du canal 16 et du conduit 17. L'opercule 20 est réalisé pour présenter une résistance au déchirement plus faible en relation avec la section du conduit 17 que celle en relation avec la section du canal 16. Dans une forme de réalisation envisageable, l'opercule 20 peut être constitué par une pièce rapportée par scellage ou autre moyen sur le bord supérieur 15, de même que simultanément sur la tranche de la cloison 18, de manière à établir une fermeture propre de chacune des sections.
Selon l'invention, l'opercule 20 est toutefois, de préférence, réalisé également de moulage avec le col 5 et dans un tel cas, il comporte avantageusement un voile 21 de faible épaisseur, obturant la section supérieure du conduit 17 et un voile ou une paroi 22 obturant la section supérieure du canal 16. La paroi 22 est alors liée au bord supérieur 15 et à la cloison 18, par une zone 23 de plus faible résistance, conférée par exemple par une réduction d'épaisseur.
L'opercule 20, qualifié de déchirable comme cela apparaît dans ce qui suit, est associé à un anneau de traction 30 accessible à l'extérieur du col 5. Un tel anneau est lié à l'opercule 20 par deux pieds 31 et 32, situés sensiblement à l'aplomb des sections du conduit secondaire 17 et du canal principal 16.
Ainsi que cela apparaît plus particulièrement à la figure 1, l'anneau 30 présente, au moins pour les parties situées au droit des pieds 31 et 32, des parties débordantes 33 et 34 s'étendant au-dessus du bord supérieur 15. Selon une disposition préférée, les pieds 31 et 32 possèdent des conformations différentes, en couvrant des surfaces plus grandes pour le pied 32 que le pied 31.
L'anneau 30 possède une surface supérieure annulaire 35 qui est destinée à coopérer avec la face inférieure 36 du dessus 10, laquelle peut, à cet effet, comporter une piste annulaire complémentaire.
Les figures 1 et 2 montrent que le bouchon-verseur, selon l'invention, est constitué après fabrication et/ou adaptation sur le récipient 2, de manière à se présenter dans l'état de la figure 1, dans lequel le capuchon 8 est vissé sur le col 5 pour que la face inférieure 36 coopère avec l'anneau 30. A cet égard et pour éviter que le vissage tende à déformer, voire déchirer, l'opercule 20, il peut être envisagé, comme le montre la figure 5, de prévoir l'interposition entre les parties débordantes 33 et 34 de l'anneau 30, de saillies ou butées 40 formées par la face inférieure de l'anneau 30, de manière à constituer des appuis limitant la déformation possible de l'opercule 20 lors du serrage du capuchon 8.
Dans cet état selon la figure 1, le bouchon-verseur, conforme à l'invention, assume sa fonction de fermeture inviolable, supprimant tout accès possible à l'intérieur du récipient 2.
Lors de l'utilisation, il convient d'agir dans le sens de la flèche f1 sur la partie annulaire 11 du capuchon 8 pour placer le bouchon-verseur dans l'état selon la figure 2. ll est alors possible de dévisser le capuchon 8 de manière habituelle, pour donner accès à l'anneau 30 de l'opercule 20.
L'ouverture du bouchon-verseur est obtenue ensuite en agissant sur la partie annulaire 33 dans le sens de la flèche f2, (figure 2), de manière à entraîner par le pied 31 la déchirure première de la partie 21 de l'opercule 20 pour ouvrir la section de passage du conduit secondaire 17.
Après cette ouverture, I'action dans le sens de la flèche T est maintenue, de manière à faire pivoter l'anneau 30, sensiblement à la verticale du pied 32 sur lequel une même action de traction peut alors être exercée pour provoquer la déchirure de la seconde partie 22 de l'opercule 20, découvrant la section de passage du canal 16.
L'opercule 20 et l'anneau 30 peuvent alors être éliminés.
Après utilisation, le bouchon-verseur peut bien entendu être refermé par le capuchon 8 par vissage pour assurer la coopération entre la surface 36 et le bord périphérique supérieur 35.
Par les moyens selon l'invention, un contrôle parfait d'inviolabilité de la fermeture peut être établi, tout en offrant à l'utilisateur une faculté d'ouverture facile, sans aucun risque de projection, étant donné que la déchirure préalable et première de la partie 21 de l'opercule 20 permet un équilibrage de pressions entre le milieu extérieur et le milieu intérieur du récipient 2 et supprime, en conséquence, tout risque de projection extérieure à l'ouverture.
Pour améliorer cette caractéristique et éviter toute rétroprojection à l'ouverture mais aussi à l'utilisation, il est avantageux de faire venir de moulage à distance et en regard de la section basse du conduit 17, un pétale 50, de direction inclinée à
l'intérieur du récipient 2 et venu de moulage à partir de la face interne du col 5.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses
modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1 - Bouchon-verseur pour récipient de produit liquide, pulvérulent ou pâteux, du type comprenant un col (5) s'élevant à partir d'une collerette (1) de liaison avec un récipient (2), apte à recevoir un capuchon amovible (8) délimitant intérieurement, à partir de son bord supérieur (15), un canal principal (16) réservé à l'écoulement du produit et un conduit secondaire (17) d'évent
caractérisé en ce que
le canal principal (16) et le conduit d'évent (17) sont physiquement
séparés par une cloison (18) s'étendant intérieurement au col en prenant
naissance dans le plan du bord supérieur,
- un opercule (20) déchirable obture les sections du canal et du conduit dans
le plan du bord supérieur
- et un anneau de traction (30) est lié à l'opercule par deux pieds (31, 32)
situés sensiblement à l'aplomb des sections du canal et du conduit
respectivement.
2 - Bouchon-verseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opercule (20) présente une résistance au déchirement plus faible pour la section du conduit que celle pour la section du canal.
3 - Bouchon-verseur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'opercule (20) et l'anneau (30) sont rapportés sur le bord supérieur du col.
4 - Bouchon-verseur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le col est réalisé par moulage en matière plastique et en ce que l'opercule est constitué par deux voiles (21, 22) venus de moulage dans le plan du bord supérieur du col pour obturer respectivement la section du conduit (17) et la section du canal (16).
5 - Bouchon-verseur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'opercule est associé à un anneau (30) qui, dans son plan, s'étend au droit des pieds au-dessus et à distance du bord supérieur du col.
6 - Bouchon-verseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que des saillies de butée (40) sont ménagées à partir de la face inférieure de l'anneau pour constituer des appuis pour l'anneau lors de la fermeture du capuchon.
7 - Bouchon-verseur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'opercule est associé à un anneau présentant une surface annulaire supérieure (35) plane et en ce que le capuchon (8) est du type vissé et comporte une jupe cylindrique (9) et un dessus ou capsule (10) offrant une piste annulaire plane (36) de coopération avec la surface supérieure de l'anneau.
8 - Bouchon-verseur selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le col comporte, au moins un regard et à distance de la section ouverte basse du conduit, un pétale anti-retour (50).
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WO1997035764A1 (fr) * 1996-03-22 1997-10-02 Amcor Limited Emballage de produits carnes
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