FR2601844A1 - Plateau de coupe a lames contre-rotatives synchronisees pour tondeuses a gazon. - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PLATEAU DE COUPE A LAMES CONTRE-ROTATIVES SYNCHRONISEES. PLATEAU DE COUPE CARACTERISE EN CE QUE LE METAL D'EJECTION4 S'ELARGIT PROGRESSIVEMENT A PARTIR DU POINT D'INTERSECTION7 DES LAMES, PAR VARIATION DE LA COURBURE DE LA PAROI INTERIEURE6' DE LA JUPE ENVELOPPANT L'ESPACE5 AU-DESSUS DE CHAQUE LAME, JUSQU'A L'ORIFICE D'EJECTION.
Description
La présente invention concerne le domaine de la construction des tondeuses
à gazon, en particulier à grande largeur de coupe, et a pour objet un plateau de coupe à
lames contre-rotatives synchronisées.
Actuellement, les tondeuses à gazon de grande largeur sont généralement munies, soit d'une lame unique de grande dimension, soit de plusieurs lames travaillant en
recouvrement et tournant dans le même sens.
Cependant, dans le cas d'utilisation d'une lame 10 unique de grande dimension, celle-ci, est dangereuse pour l'utilisateur du fait de l'importante énergie cinétique mise
en jeu.
Les tondeuses à lames multiples connues, qui peuvent être des tondeuses à aires de coupe juxtaposées ou des 15 tondeuses à aires de coupe à interaction ne permettent généralement pas un ramassage direct, sans organe accessoire,
de l'herbe coupée.
En outre, dans les tondeuses à aires de coupe juxtaposées, les lames balaient chacune indépendamment une 20 zone circulaire dont le diamètre équivaut à celui de la lame de coupe. Les entraxes de ces lames sont toujours supérieurs au diamètre du cercle décrit par les extrémités des lames dans le cas de lames identiques. Afin de réaliser une tonte parfaite sur toute la largeur de tondeuses ainsi 25 équipées, les zones de coupe de chaque lame sont décalées entre elles de façon alternée de telle manière que le mouvement d'avance de la tondeuse engendre des bandes de recouvrement plus ou moins étroites. Ces bandes de recouvrement
sont balayées consécutivement par deux lames voisines déca30 lées entre elles latéralement et longitudinalement.
Enfin, dans ces tondeuses connues les lames sont
identiques et tournent toutes dans le même sens sans assurer un ramassage de l'herbe coupée.
Les tondeuses à aires de coupe à interaction pré35 sentent une zone de coupe commune à deux lames voisines, et la rotation des lames est synchronisée de telle manière que la zone commune soit balayée alternativement par l'une et l'autre des deux lames concernées. Ces tondeuses connues sont généralement équipées de lames identiques tournant dans un même sens de rotation, et l'éjection de l'herbe coupée
s'effectue latéralement ou par l'arrière sans ramassage simultané.
Dans une autre tondeuse connue de ce type (US-A-2 071 872) le ramassage de l'herbe coupée est assuré directement. Cependant, les lames de coupe balaient des aires qui sont plus ou moins jointives, ce qui entraîne une tonte imparfaite remarquable en ce qu'une traînée d'herbe non coupée matérialise l'espace existant entre les aires de
coupe des deux lames voisines.
On connaît également, par US-A-4 335 562, une tondeuse à fil, dans laquelle deux disques munis de fils de coupe sont entraînés de manière contre-rotative et les tra15 jectoires des fils de coupe se recoupent dans la partie centrale. Ce mode de réalisation ne permet toutefois pas une bonne coupe et une évacuation efficace d'une herbe moyenne
ou haute.
Par ailleurs, GB-A-976 056 décrit un plateau de 20 coupe présentant deux lames contre-rotatives synchronisées permettant une éjection de l'herbe coupée en position centrale. Cependant, la configuration interne de ce plateau de coupe, ainsi que de son canal-d'éjection, ne permet pas une
évacuation efficace de l'herbe coupée, en particulier dans le 25 cas d'une herbe moyenne ou haute.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet un plateau de coupe à lames contre-rotatives synchronisées, essentiellement muni 30 de deux axes verticaux, portant chacun une lame de coupe et tournant en sens opposés, les lames décrivant des trajectoires qui se recoupent, leur décalage angulaire étant constant et sensiblement égal à 90 , et la rotation de leurs axes étant synchronisée, le carter du plateau de coupe com35 portant une jupe, qui enveloppe les trajectoires décrites par les extrémités des lames sur l'ensemble du périmètre extérieur, et quidant le flux d'air engendré par la rotation de chaque lame jusqu'au point d'intersection des trajectoires
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des lames, à partir duquel un canal d'éjection s'étend vers le haut dans la direction de la tangente commune aux trajectoires des deux lames, caractérisé en ce que le canal d'éjection s'élargit progressivement à partir du point d'in5 tersection des lames, par variation de la courbure de la paroi intérieure de la jupe enveloppant l'espace au-dessus
de chaque lame, jusqu'à l'orifice d'éjection.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation pré10 féré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué
avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan du plateau de coupe conforme à l'invention; la figure 2 est une vue en élévation latérale du plateau suivant la figure 1, et la figure 3 est une vue en plan d'une variante de
réalisation de l'invention.
Conformément à l'invention, et comme le montre 20 plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, le plateau de coupe à lames contre-rotatives, présentant deux axes verticaux 1 qui portent chacun une lame de coupe 2 et qui tournent en sens opposés, les lames décrivant des. trajectoires qui se recoupent, leur décalage angu25 laire étant constant et sensiblement égal à 90 --et la rotation des axes 1 étant synchronisée, le plateau de coupe comportant, en outre, une jupe 6, qui enveloppe les trajectoires décrites par les extrémités des lames 2 sur l'ensemble du périmètre extérieur, et qui guide le flux d'air engendré 30 par la rotation de chaque lame 2 jusqu'au point d'intersection 7 des trajectoires des lames, à partir duquel un canal d'éjection 4 s'étend vers le haut dans la direction de la tangente 3 commune aux trajectoires des deux lames, est caractérisé en ce que le canal d'éjection 4 s'élargit pro35 gressivement à partir du point d'intersection 7 des lames 2 par variation de la courbure de la paroi intérieure 6' de la jupe enveloppant l'espace 5, ou volute, au-dessus de
chaque lame, jusqu'à l'orifice d'éjection.
La paroi intérieure 6' de la jupe enveloppant chaque espace 5, ou volute, présente, en section plane, une
moitié extérieure -circulaire et une moitié intérieure ovale.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la moitié intérieure ovale de la paroi intérieure 6' de la jupe présente un petit axe perpendiculaire au sens d'avancement et à la tangente 3 commune aux trajectoires des lames
2, son grand axe étant confondu avec celui de la moitié circulaire de la paroi 6' et parallèle à ladite tangente 3 10 (figure 1).
La réduction du rayon du petit axe par rapport au grand axe est avantageusement environ égale à la valeur du recouvrement des lames 2. Cette ovalisation de la paroi 6' permet, par réduction du rayon de ladite paroi à partir du 15 point d'intersection 7 des trajectoires des lames 2, une augmentation régulière et continue de la section du canal d'éjection 4, de sorte que l'herbe coupée par les lames 2 et amenée à travers les volutes 5 progresse dans un canal
de section toujours croissante et ne risque ainsi aucunement 20 d'entraîner un bourrage de ce dernier.
La figure 3 représente une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle, le plateau de coupe est sous forme d'un carter modulaire constitué par une partie centrale 8 enveloppant le canal d'éjection 4 et les parties de volutes 5 comprises entre les axes des lames 2, et présentant, au niveau desdites volutes 5, des flasques latéraux 9, et par des demi-volutes 10 (représentées partiellement sur le dessin) fixées sur les flasques 9 de la partie centrale 8 par vissage ou par boulonnage. Ce mode de réalisation permet un démon30 tage et un remplacement faciles des demi-volutes 10 qui sont des parties exposées aux chocs, notamment latéraux, et donc
aux risques de détérioration, sans nécessiter le remplacement total du plateau de coupe.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la 35 partie centrale 8 et les demi-volutes 10 sont avantageusement réalisées en des matériaux différents, à savoir, les demivolutes 10 en un matériau résistant aux chocs, et la partie
centrale 8 en un matériau de plus faible résistance.
Ainsi, à titre d'exemple, la partie centrale 8 peut être constituée en une matière synthétique rigide et être
moulée par injection ou sous pression, et les demi-volutes 5 10 peuvent être réalisées en aluminium moulé, ou encore en tôle.
Enfin, conformément à une autre caractéristique de l'invention, les demivolutes 10 sont avantageusement identiques et présentent une symétrie suivant leur axe transver10 sal. Ce mode de réalisation permet une interchangeabilité
des demi-volutes 10 d'un côté de la partie centrale 8 à l'autre par simple vissage ou boulonnage sur les flasques 9.
La prévision d'un plateau de coupe sous forme d'un carter modulaire permet, en outre, une éventuelle transfor15 mation dudit plateau sous forme d'une extension en largeur avec possibilité de montage de chaque côté de la partie centrale 8 d'un élément de plateau comportant une ou plusieurs
lames supplémentaires.
Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un plateau de coupe permettant une bonne évacuation de l'herbe coupée quelles que soient les conditions de coupe, et dont un élément peut être remplacé individuellement, le cas échéant. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux 25 modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant
du domaine de protection de l'invention.
-R E V E N D I CATIONS1. Plateau de coupe à lames contre-rotatives synchronisées, essentiellement muni de deux axes verticaux (1), portant chacun une lame de coupe (2) et tournant en sens 5 opposés, les lames (2) décrivant des trajectoires qui se recoupent, leur décalage angulaire étant constant et sensiblement égal à 90 , et la rotation de leurs axes (1) étant synchronisée-le carter du plateau de coupe comportant une jupe (6), qui enveloppe les trajectoires décrites par les 10 extrémités des lames (2) sur l'ensemble du périmètre extérieur, et guidant le flux d'air engendré par la rotation de chaque lame (2) jusqu'au point d'intersection (7) des trajectoires des.lames, à partir duquel un canal d'éjection (4) s'étend vers le haut dans la direction de 1.a tangente (3) 15 commune aux trajectoires des deux lames, caractérisé en ce
que le canal d'éjection (4) s'élargit progressivement à partir du point d'intersection (7) des lames, par variation de la courbure de la paroi intérieure (6') de la jupe enveloppant l'espace (5) au-dessus de chaque lame, jusqu'à l'orifice 20 d'éjection.
2. Plateau de coupe, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi intérieure (6') de la jupe
enveloppant chaque espace (5), ou volute, présente, en section plane, une moitié extérieure circulaire et une moitié 25 intérieure ovale.
3. Plateau de coupe, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la moitié intérieure ovale de la paroi intérieure (6') de la jupe présente un petit axe perpendiculaire au sens d'avancement et à la tangente (3) commune aux 30 trajectoires des lames (2), son grand axe étant confondu
avec celui de la moitié circulaire de la paroi (6') et parallèle à ladite tangente (3).
4. Plateau de coupe, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la réduction du rayon du petit axe par rapport au grand axe est avantageusement environ égale
à la valeur du recouvrement des lames (2).
5. Plateau de coupe, suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est sous forme
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d'un carter modulaire constitué par une partie centrale 68) enveloppant le canal d'éjection (4) et les parties de volutes (5) comprises entre les axes des lames (2), et présentant, au niveau desdites volutes (5), des flasques latéraux (9), et par des demi-volutes (10) fixées sur les flasques (9) de la partie centrale (8) par vissage ou par boulonnage. 6. Plateau de coupe, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que lpartice-es volutes (10) sont avantageusement réalisées en des matériaux 10 différents, à savoir, les demi-volutes (10) en un matériau résistant aux chocs, et la partie centrale (8) en un matériau
de plus faible résistance.
7. Plateau de coupe, suivant l'une quelconque des
revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les demi-volutes 15 (10) sont avantageusement identiques et présentent une symétrie suivant leur axe transversal.
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