FR2665650A1 - Balai mouilleur pour vitres permettant l'injection et l'aspiration de l'eau. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif qui intègre le mouillage et la finition d'une vitre. Il est composé d'une poignée (1- 5- 6) et d'un boitier. La poignée (1) avec sa base (5 et 6) forment la partie supérieure du dispositif. Elle constitue un levier articulé au reste du boitier qui correspond à la partie inférieure du dispositif. Un orifice (4) permet le passage de deux tuyaux (10 et 11) à l'intérieur même de la poignée (1) jusque dans le boitier. Le premier tuyau (10) est relié à un système d'injection (8), le second (11) est raccordé à un espace d'aspiration. Quand l'utilisateur actionne la manette de régulation (9), l'eau injectée parvient à une buse (12) qui vaporise le liquide à l'intérieur du boitier. Mouillant ainsi une pièce de tissu (19) en fibres naturelles qui enveloppe la grille d'injection (15). Le nettoyage se faisant, un espace d'aspiration (21- 22- 23 et 24) évacue les eaux usées. Une bande de caoutchouc (23) pour raclette fermant l'espace d'aspiration sur toute sa longueur, assure la finition de la vitre. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné au nettoyage "accrobatique" ou aérien des grandes surfaces vitrées et autres surfaces lisses.

Description

DESCRIPTION
La présente invention concerne un dispositif permettant le mouillage et la finition d'une surface vitrée, ou autres surfaces lisses à nettoyer ; et cela en une seule opération. Le procédé assimile ainsi sur le même appareil, la possibilité d'injecter et d'aspirer de l'eau.

Actuellement le nettoyage des vitres consiste en deux opérations distinctes.

D'une part, le mouillage de la surface à l'aide du "balai mouilleur" traditionnel; d'autre part, la finition à l'aide d'une éponge et d'une raclette à vitres. Ce qui nécessite plusieurs accssoires et différentes manutentions ( impliquant dans certains cas, des problèmes de sécurité qui ne sont pas à négliger ).

Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients.

Il comporte en effet, selon une première caractéristique, un "balai-mouilleur" constitué de deux parties principales.

L'une comprenant une poignée creuse. Celle-ci sera "segmentée" en trois parties assemblées dans le même moulage; la poignée elle-même, de forme cylindrique, avec dans son prolongement un évasement et enfin, une paroi qui est la base meme de la partie évasée et qui constitue donc l'embase de la poignée.Cet ensemble forme la partie superieure du balai. L'autre, la partie inférieure, intègre une plaque dite d'injection et un espace dit d'aspiration.

Ces deux parties principales sont fixées l'une à l'autre, par un axe d'articulation situé sur la paroi avant du boitier. Ce qui rend possible l'ouverture et facilite l'accès à l'intérieur même du boitier que forment nos deux grandes parties.

La poignée creuse est pourvue d'un orifice; il permet depuis l'extérieur, le passage de deux tuyaux qui coulissent dans la poignée jusque dans le boitier.

Le premier tuyau assure l'alimentation de l'eau mélangée à du produit dégraissant.

Le second permet l'aspiration et l'évacuation des eaux usées. Une manette de régulation, située sous la poignée, consiste donc en l'ouverture et en la fermeture de l'eau injectée. Elle est reliée par une articulation à un système mécanique qui est emboité et maintenu par des clips, à l'intérieur de la poignée. Une ouverture ( sur la paroi inférieure de la poignée ) est ainsi prévue pour désemboiter le système de régulation et favoriser ainsi les raccordements du tuyau d'injection.

Ainsi, en contrôlant la quantité d'eau injectée, on adapte le mouillage de la vitre selon que celle-ci soit peu ou trés sale.

Une buse d'injection vissée à l'extrémitée du système d'alimentation garantie une dépression ainsi qu'une vaporisation régulière à l'intérieur du boitier.

Une plaque rectangulaire forme la face extérieure du boitier; celle-là même qui est en contact avec la vitre, lors de la manutention. Fixe,--elle est constituée d'orifices sur toute la surface. Ce qui assure une répartition homogène du liquide. Mouillant ainsi une pièce de tissu en fibres naturelles.

Cette dernière, enveloppe la plaque sur toute la surface extérieure du boitier.

Il. sagit d'un tissu qui absorbe la quantité d'eau injectée. Garantissant ainsi la première partie du nettoyage qui consiste en fait à mouiller la vitre en la dégraissant.

Cette pièce de tissu est interchangeable. Elle est fixée à l'aide de -"bandes
Velcro" (m.d.) sur les trois montants latéraux du boitier. Une quatrième fixation est prévue sur la plaque, à la limite même de l'espace réservé à l'aspiration des eaux usées. Celui-ci se situe au niveau du montant avant du boitier sur lequel est fixée l'articulation. Ce même montant est pourvu d'un orifice dans lequel vient ce raccorder, par l'intérieur du boitier, L'extrémité du tuyau d'aspiration. Toujours sur cette même paroi, une barette à raclette pour vitre y est soudée. Elle permet que l'on y glisse un caoutchouc de raclette qui s'étendra sur toute la longueur du boitier en débordant de chaque côté.

Ainsi,une fois mis en place, le caoutchouc forme avec le montant du boitier, un angle d'environ dix degrés. Son utilité consiste en la finition du nettoyage, comme pour une raclette ordinaire. Bien appliqué contre la vitre, le caoutchouc permet donc de ramener les particules vers l'espace d'aspiration. Fermé sur chaque côté par des petites pièces de caoutchouc fixes, l'ensemble forme l'espace d'aspiration et rend possible grace au. tuyau d'aspiration ltévacuation des eaux usées.

Ainsi quand l'utilisateur actionne la manette de régulation; une certaine quantité d'eau est libéré dans le tuyau d'injection. Assurant ainsi le mouillage homogène de la plaque constituée d'orifices, et par la même occasion, celui de la pièce de tissu en fibres naturelles. L'ensemble de la poignée, avec sa partie évasée et son embase, forme un levier articulé sur le boitier. Ce levier permet par une simple pression avec la poignée, de comprimer la partie supèrieur du balai à l'intérieur du boitier selon un angle de vingt degrés.

Cette particularité confère à l'utilisateur un moindre effort au moment ou il modifie son angle d'appui contre la vitre lors d'une manipulation de haut en bas. La poignée étant pourvue à son extrémité d'un embout permettant l'adaptation d'une perche télescopique; la compression du dispositif est particulièrement.

indiquée pour éviter à l'utilisateur des déplacements-fastidieux lorsqu'il se trouve au sol.

Mais aussi, tout en conservant la même position, l'utilisateur garde constamment le balai parfaitement appliqué contre la surface à nettoyer. Evitant ainsi tout écoulement hors du boitier. Plaqué contre la vitre, dans un mouvement de haut en bas, ou de gauche à droite (et vice versa), le dispositif selon l'invention permet le nettoyage des surfaces lisses ou vitrées, ainsi que l'évacuation des eaux usées.

Selon des modes particuliers de réalisation; - le diamètre et la forme conique de l'embouchure de l'extrémité de la poignée sont prévus de façon telle que l'on puisse y adapter une perche téléscopique.

Dans ce cas, on emboîte la perche dans le manchon. On peut donc prévoir pour le nettoyage aérien, depuis le sol, des raccordements sur les deux tuyaux. Ce, afin de relier les rallonges des tuyaux aux systèmes éléctriques d'injection et d'aspiration. Aussi, une commande à distance de la régulation d'eau est prévue fixée sur la perche. Alors on maintiendra ouvert le système d'alimentation en bloquant la manette sur la poignée du "balai mouilleur", à l'aide d'une bague ou d'un clip de serrage.

Ainsi à son niveau, l'utilisateur pourra contrôler la fréquence et la débit de l'eau injectée. Les deux rallonges sont fixées le long de la perche à l'aide aussi de clips de serrage. Facilitant ainsi le montage et le démontage du système.

- Un simple orifice (ou même un accessoire en forme de boucle) situé sur la poignée, au niveau de son extrémité, peut etre prévu pour accrocher le "balai mouilleur", dans le cas d'une utilisation manuelle, évitant ainsi tout risque de chute de l'objet lors de sa manipulation dans le nettoyage "accrobatique".

- L'axe principal de la poignée peut être prévu incliné par rapport au boitier, selon un angle de trente degrés.

- Deux lamelles métalliques peuvent être prévues à l'intérieur du boitier.

Il sagira éventuellement de deux ressorts à lames de formes triangulaire collés ou soudés à même la plaque percée d'orifices. Les deux parties libres des deux lamelles qui ne sont pas collées doivent permettre grace à leur forme courbée et allongée de comprimer et de décomprimer, sans à coups, la partie supérieure du balai à l'intérieur du boitier.

- Deux targettes de forme oblongue peuvent être prévues comme palier de butée, pour assurer après compression, le retour de la partie supérieure du balai à sa position initiale.

Elles peuvent être prévues pivotantes sur leur axe afin de permettre l'ouverture du balai et l'accès à l'intérieur du boitier.

Elles seront vissées dans un accroissement de matière et à chaque extrémité du montant arrière du boitier.

- Afin d'assurer une complète étanchéité à l'ensemble du dispositif lors de la compression, Un joint de caoutchouc peut être prévu tout autour, sur les bords de l'embase de la poignée. Réduisant ainsi les frottements entre les deux parties du boitier.

- Deux petites pièces de caoutchouc peuvent être prévues collées de chaque côté du montant ou se trouve fixée la barrette métallique à caoutchouc assurant ainsi l'étanchéité de l'espace d'aspiration.

- Quatre bandes abrasives, dites "bandes velcro" (m.d.) peuvent être prévues sur la pièce de tissu, ainsi sur trois montants latéraux du boitier. Une quatrième fixation sera située sous la plaque d'injection, à la limite même de l'espace d'aspiration. Ce afin de permettre la fixation de 11 enveloppe de tissu en fibres naturelles.

- Le montant arrière est prévue dans sa partie intérieure au boitier, de forme incurvée. Ce qui permet à l'embase de la poignée d'épouser la course de la courbe quand l'utilisateur comprime le dispositif.

- Un revètement en caoutchouc antidérapant peut etre prévu pour recouvrir une partie de la poignée. Renforçant ainsi la préhension de l'appareil.

Les dessins annexés illustres l'invention - La figure i représente une vue en perspective du dispositif selon l'invention.

L'appareil est dessiné dans une position ouverte.

- La figure 2 représente une vue de profil du dispositif, selon la coupe AA (voir figure 3), dans sa position "initiale" en trait gras. La position comprimée du#dispositif est marquée par des traits mixtes fins.

- La figure 3 représente une vue de dessus.

- La figure 4 représente une vue de face.

- Enfin, les figures 1-3 et 4 comportent des "anachés" à différents niveaux.

En réference à ces dessins, le dispositif comporte dans son ensemble, une partie supérieur constituée par la poignée (i) avec son prolongement évasé (5) ainsi que son embase (6).

L'ensemble est relié à un boitier.

La face inférieure de la poignée (1) présente un orifice (4) permettant le passage de deux tuyaux (10-11) jusqu'à l'intérieur du boitier.

Le premier tuyau (10), taraudé à son extrémité est relié au système mécanique de régulation (8) d'eau et va se fixer à une buse d'injection (12). Celle-ci se visse par l'intérieur du boitier dans un orifice ~prévu à cet effet, au niveau même de l'embase (6).L'extrémité du tuyau d'injection (10) est pourvue dans sa forme, d'une collerette. Elle assure une butée au tuyau (10kuand celui-ci vient se fixer à la buse d'injection (12) par l'orifice prévu dans I'embase.(6).

quand au second tuyau (11) il vient directement s'emboîter dans l'orifice d'aspiration (21)
Une manette de régulation (9) sous la poignée (1) est donc reliée au tuyau d'injection (10) par un système mécanique (8) qui permet 11 ouverture et la fermeture de l'eau injectée.

L'extrémité de la poignée (1) est constituée dans sa forme intérieure d'une embouchure conique (3) qui autorise l'emboîtement d'une perche télescopique.

La poignée (1) son évasement (5) ainsi que son embase (6) sont assemblésdans un même moulage. Cet ensemble constitue la partie supérieure du dispositif et consiste donc en un levier relié-à la partie inférieure du balai par un'axe d'articulation (14).

Ainsi l'embase (6) de la poignée (1) et la partie inférieure du balai forment un boitier. Le fond du boitier (15) est constitué dans son ensemble, d'une grille d'injection (15). Percée d'orifices sur toute sa suface, cette plaque (15) permet l'écoulement régulier de l'eau vers l'extérieur du boitier.

La buse d'injection (12) située à l'intérieur du boitier est vissée au niveau même de l'embase(6) de la poignée (1#). ~Cette.:buse.(1?)qui peut être de forme cylindrique ou demi-sphérique, assure une bonne dépression de l'eau injectée.

Elle (12) comporte sur toute sa surface des orifices qui assurent une vaporisation régulière du-liquide à l'intérieur du boitier.

Une pièce de tissu (19) en fibres naturelles enveloppe la grille d'injection (15) sur toute la surface extérieure du boîtier. Elle retient par son pouvoir absorbant, le liquide injecté. Ce qui permet ainsi le mouillage (ou dégraissage) de la vitre.

Cette enveloppe de tissu (19) est maintenue sur trois montants latéraux du boitier grace à un système de "bandes velcro" (m.d.)#(2O). Des petites bandes de tissu (20) permettant cette adhérence sont prévues sur l'étoffe (19) (partie lisse) en fibres naturelles, ainsi que sur les montants latéraux du boitier (partie bouclée).

La surface de la pièce de tissu (19) est telle qu'elle enveloppe entièrement la face extérieure (15) du boitier et déborde sur les trois montants latéraux.

Le montant avant du boitier-comporte en son milieu, un orifice (21)'ou vient s'ajuster l'extrémité du tuyau d'aspiration (11). Une "surépaisseur" de matière sur ce même montant forme deux lignes d'écoulement (24) qui dirigent les eaux usées directement vers l'orifice-d'aspiration (21).

Au dessus de cet orifice (2i) et sur-toute la longueur du montant, une barrette métalique (22)soudée à même le montant permet la fixation d'une bande de caoutchouc (23).

Cette pièce (23) interchangeable, utilisée comme pour les raclettes ordináires, (assure la finition du nettoyage de la surface vitrée). La barrette (22) et et le caoutchouc ( 23 ) sont agencés de manière telle que l'ensemble forme avec le montant du boitier, un angle d'environ dix degrés. Le tout formant l'espace d'aspiration.

Le montant avant du boitier qui comporte l'espace d'aspiration comprend en outre, à chacunes de ses extrémités deux petites pièces de caoutchouc ( 18 ).

Elles ferment partiellement espace d'aspiration sur ses deux côtés quand celui-ci est appliqué contre la vitre.

La longueur du caoutchouc ( 23 ) est prévu pour qu'elle puisse déborder de chaque extrémité de l'espace d'aspiration de quelques milimètres.

Deux ressorts à lamelles métalliques ( 16 ) sont fixés sur la grille d'injection ( 15 ) à l'intérieur même du boitier.

La poignée ( 1 ) ainsi que sa base évasée (5 et 6 ) servant de levier, les deux lamelles ( 16 ) assurent la compression de la partie supérieure à l'intérieur du boitier. Un joint ( 7 ) en caoutchouc est prévu tout autour de l'embase ( 6 ) afin de renforcer l'étanchéité et de minimiser les frottements lors de la compression, et de la décompression du dispositif, selon l'invention.

Deux targettes ( 17 ) de forme oblongue sont vissées dans deux épaulements qui sont situés à chaque extrémité du montant arrière du boitier. Elles ( 17 ) constituent un palier de butée en assurant
D'une part, le retour et le blocage de la partie supérieure du balai à sa position initiale lors de la décompression. Et d'autres part, elles ( 17 ) permettant par pivotement, l'ouverture du dispositif et l'accès à l'intérieur du boitier.

Le système de régulation ( 8 ) est emboité à l'intérieur même de la poignée ( 1 ).

Il ( 8 ) est raccordé au tuyau d'injection ( 10 ). Un aspace sous la poignée autorise le montage et le démontage du système mécanique ( 8 ) de régulation.

Deux clips ( 13 ) permettent le blocage du système ( 8 ) à l'intérieur de la poignée ( 1 ).

Un couvercle peut être prévu afin de clore ltespace ouvert sous la poignée ( 1 ) ainsi que sous sa partie évasée ( 5 ).

Dans son ensemble, le dispositif selon l'invention est réalisé dans un matériau solide, inoxydable et léger; tel qu'un alliage d'aluminium ou un plastique rigide par exemple.

Les rebords de l'embase ( 6 ), le caoutchouc à raclette ( 23 ) ainsi que le revêtement de la poignée ( 1 ) sont prévus en caoutchouc.

La pièce de tissu ( 19 ) est en fibres naturelles absorbant.

A titre d'exemple non limitatif, les parties principales du balai mouilleur auront pour ordres de grandeurs des dimensions, les valeurs indiquées ci-après.

Le boitier ( correspondant à l'embase ( 6 ) de la poignée ( 1 ) reliée par l'articulation ( 14 ) à la partie inférieure du balai) aura pour longueur environ 26 cm et 10 cm pour sa largeur.

Enfin la hauteur ( ou profondeur ) sera de 3 cm.

La poignée (1) est longue d'environ 20 cm. Avec sa partie évasée (5),d'une extrémité à l'autre, depuis l'accessoire d'accrochage (2) jusqu'à la barrette métalique (22)la longueur sera d'environ 36 cm. Soit environ 3 cm pour l'accessoire (2) 20 cm donc pour la poignée(l) et-enfin 13 cm pour la base évasée(5) de la poignée (1).

L'axe de la poignée (1) forme un angle d'environ trente degrés dans la position initiale du dispositif. Lors de la compression, cet angle sera d!environ dix degrés. Et ce par rapport à la ligne que constitue le fond du boitier (15). Le caoutchouc (23) pour la raclette aura des dimensions de 28cm.pour sa longueur et d'environ 2 cm pour sa largeur.

Quand à la barrette métalique (22) dans laquelle vient s'insérer le caoutchouc (23) elle sera de 27 cm.

Ainsi le caoutchouc déborde d'environ i cm de chaque côté du boitier.

La barrette métalique (22) dépasse d'environ 5 mm les deux extrémités du boîtier. Le tuyau d'injection (10) aura pour diamètre extèrieur environ 6 mm et 4 mm pour son diamètre intérieur.

Le tuyau d'aspiration (il) aura pour diamètre intérieur entre 7 mm au niveau de l'orifice d'aspiration (21) et s'élargira progressivement sur une longueur d'environ 50 cm pour atteindre un diamètre d'environ 10 mm.

Mais on peut aussi prévoir, au niveau du raccordement du tuyau d'aspiration (11) un élargissement brusque. Ainsi, nous passerions d'un diamètre de 7 mm à un diamètre de 10 mm. La longueur des rallonges variera selon la hauteur de la surface à traiter.

La pièce de tissu (19) aura une surface totale de 366 cm2.

gon épaisseur à sec sera d'environ 5 mm, et de 8 à 10 mm lors de l'absorption du liquide injecté.

Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné au nettoyage des grandes surfaces vitrées et autres surfaces lisses.

Quelque soit son utilisation; manuelle ou avec l'aide d'une perche télescopique, le dispositif permet en une seule manutention de remplir les principales tâches du laveur de vitres traditionnel.

Intégrant le mouillage et la finition de la vitre, le procédé selon l'invention évite certaines manutentions délicates dans le nettoyage "accrobatique".

En réemployant les mêmes techniques de la raclette ordinnaire, l'utilisateur peut, depuis le sol ou depuis un échafaudage par exemple, nettoyer les endroits difficilement accessibles.

Ainsi, en étant raccordé à un système électromécanique (déjà--existant) qui autorise l'injection de l'eau par pression et l'évacuation des eaux usées par aspiration, le dispositif, selon l'invention, garantit aux professionnels du nettoyage, un gain de temps et une sécurité accrue.

Claims (13)

REVENDICATIONS RE#'EEDICATIONS

1) Dispositif pour nettoyer les surfaces vitrées et autres surfaces lisses qui intègre le mouillage et la finition, caractérisé en ce qu'il comporte une poignée (let5) creuse reliée à un boitier également creux, li ensemble formant le balai mouilleur, en ce que la poignée (1) sa base élargie (5) ainsi que son embase (6) constituent la partie supérieur du balai, la partie inférieure étant composée des quarres montants du boitier et du fond du boitier Cri5), en ce que cette surface, dite plaque d'injection (15) est constituée d'orifices, en ce que ces deux parties sont reliées l'une à l'autre par une articulation (14) située sur toute la longueur du montant qui correspond à l'avant du boitier, en ce qu'un orifice (4) situé sous la poignée (1) permet le passage de deux tuyaux ( 10 et 11) jusque dans le boitier, en ce que le premier tuyau (10) esr raccordé à une buse d'injection (12) en ce que le second (11) aboutit à L'orifice d'aspiration (21) et en ce que le dispositif présente en outre, un système de régulation (8) emboîté à l'intérieur de la poignée (1) ainsi qu'un espace d'aspiration sur toute la longueur du boitier ( 22-23 et 24 ).

2) Dipositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'axe de la poignée (1) forme un angle d'environ trente degré par rapport au boitier, et que la base même de la poignée (1) ( l'embase (6) ) constitue une partie du boitier.

3) Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que la poignée (1) comporte un orifice (4) pour le passage des deux tuyaux (10 et 11) un embout (3) afin d'adapter une perche télescopique, une manette de régulation (9) intégrée au mécanisme (8) qui autorise l'ouverture et la fermeture de l'eau injectée, et en ce que la poignée (1) comporte un accessoire (2) sous la forme non limitative d'une petite boucle pour relier le dispositif à la ceinture de l'utilisateur.

4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le fond du boitier (15) est percé d'orifices sur toute sa surface.

5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le montant du boitier sur lequel se situe l'articulation (14) comporte un orifice (21) dans lequel vient s'encastrer par l'intérieur du boitier le tuyau d'aspiration (11), en ce que de part et d'autre sur ce même montant, deux lignes d'écoulement (24) formées par un accroissement de matière rejoignent l'orifice d'aspiration (21).

6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une barrette métallique (22) est soudée entre 11 orifice (21) et l'articulation (14) sur la longueur du boitier.

7) Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce qu'une bande de caoutchouc (23) pour raclette puisse être glissé dans la barrette métallique (22).

8) Dispositif selon la revendication 6 ou La revendication 7,caractérisé en ce que deux pièces de caoutchouc (18) sont collées à chaque extrémité du montant ou se situe l'orifice d'aspiration (21).

9) Dispositif selon la revendication 6, ou la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisé en ce que la barrette métallique (22) la bande de caoutchouc (23), ainsi que les deux pièces de coutchouc (18) sur les côtés forment l'espace d'aspiration, en ce que l'ensemble est agencé d'après un angle d'environ dix degrés par rapport au boitier.

10) Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'une pièce de tissu (19), interchangeable et en fibres naturelles, enveloppe la face extérieure du fond du boitier ( la plaque d'injection (15) ), la fixation étant prévue à l'aide de bandes velcro (m.d.) (20).

11) Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que deux lamelles de compression (16) sont collées ou soudées à l'intérieur et à même le fond du boitier.

12) Dispositif selon la revendication 11 caractérisé en ce que le boîtier comporte deux targettes (17) de forme oblongue contre lesquelles l'embase (6) de la poignée (1) vient en butée (en position initiale ), sous l'action des deux lamelles métalliques (16), en ce que le pivotement des deux targettes permet l'ouverture et l'accès à l'intérieur du boitier.

13) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poignée(1), son évasement (15) et son embase (6) forment un levier relié par une articulation (14) au reste du boîtier.