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FR2560536A1 - Procede de nettoyage et de renovation des panneaux isolants multiparois, destine notamment aux vitrages des constructions, et moyens de mise en oeuvre du procede - Google Patents

Procede de nettoyage et de renovation des panneaux isolants multiparois, destine notamment aux vitrages des constructions, et moyens de mise en oeuvre du procede Download PDF

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FR2560536A1
FR2560536A1 FR8403568A FR8403568A FR2560536A1 FR 2560536 A1 FR2560536 A1 FR 2560536A1 FR 8403568 A FR8403568 A FR 8403568A FR 8403568 A FR8403568 A FR 8403568A FR 2560536 A1 FR2560536 A1 FR 2560536A1
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France
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magnet
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Jacques Boutarin
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SABATIER MIREILLE
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SABATIER MIREILLE
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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Abstract

L'INVENTION SE RATTACHE NOTAMMENT AUX SECTEURS TECHNIQUES DES PROCEDES, DES PANNEAUX ET DES MOYENS D'ISOLATION THERMIQUE ET ACOUSTIQUE, A LA CONSTRUCTION DES BATIMENTS, DES SERRES ET ABRIS... SELON L'INVENTION, ON EXECUTE DANS LA PARTIE SUPERIEURE ETOU A LA PARTIE INFERIEURE ET EVENTUELLEMENT EN D'AUTRES POINTS DE L'UNE ETOU L'AUTRE DES PLAQUES OU PAROIS 2-3 DES PANNEAUX, UNE OU DES OUVERTURES 4-5 CONVENABLEMENT ESPACEES EU EGARD AUX SURFACES A NETTOYER OU A REPARER; ON INTRODUIT UN LIQUIDE OU PRODUIT DE NETTOYAGE OU DE REPARATION ENTRE LES PLAQUES; ON RECUEILLE, S'IL Y A LIEU, L'EXCEDENT DE LIQUIDE OU DE PRODUITS PAR LA OU LES OUVERTURES FORMEES ET, EN DERNIER LIEU, ON OBTURE, D'UNE MANIERE ETANCHE, TOUTES LES OUVERTURES EN UTILISANT DES PASTILLES, CAPSULES OU AUTRES MOYENS D'OBTURATION ADAPTES AUXDITES OUVERTURES, ET QUI ADHERENT FERMEMENT APRES LEUR MISE EN PLACE, TOUT EN ETANT DE PREFERENCE AMOVIBLES EN VUE D'AUTRES NETTOYAGES OU RENOVATIONS. L'INVENTION S'APPLIQUE A TOUTES SURFACES DOUBLES VITRAGES.

Description

L'invention a pour objet un procédé de nettoyage et de rénovation des panneaux isolants multiparoi destiné notamment aux vitrages des constructions, et les moyens de mise en oeuvre du procédé.
L'objet de l'invention se rattache notamment aux secteurs techniques des procédés, des panneaux et des moyens d'isolation thermique et acoustique, à la construction des bâtiments, des serres et abris...
Les panneaux isolants multiparois sont utilisés couramment pour réaliser habituellement mais non limitativement, les vitrages des bâtiments. Ces panneaux sont le plus souvent constitués par au moins deux plaques ou parois généralement en verre transparent, ou encore en toute autre matière transparente ou translucide. Les plaques ou parois sont reliées à leur périphérie directement par soudure, ou avec une entretoise intermédiaire, ou par des produits ou mastics de scellement, ou au moyen de profilés assemblés constituant un cadre. Cet exposé n'a qu'une valeur indicative et non limitative. Selon une conception courante, on recherche l'étanchéité du volume intérieur formé entre les plaques ou parois.Cependant, même si l'on place dans ce volume intérieur, sous diverses formes, un produit adsorbant, il apparaît, après un temps plus ou moins long, des altérations, des dépôts, des traces, des effets d'oxydation, sur les faces intérieures de,s plaques ou parois. Ces altérations ou effets nocifs, qui gênent ou empêchent la vision, en donnant un aspect fâcheux dépourvu de netteté aux vitrages, sont dûs à des effets de bu#e, de condensation, d'oxydation, à des traces d'huiles et solvants... A la longue, ces altérations peuvent entraîner des oxydations superficielles et traces inacceptables sur les plaques de verre. On est alors conduit à remplacer les panneaux multiparoi , ou à procéder à un démontage puis au nettoyage des panneaux, selon les degrés d'altération et les possibilités.Ces opérations sont longues et coûteuses.
Suivant l'invention, on a voulu remédier à ces inconvénients et donner la possibilité de nettoyer, d'entretenir, de rénover ou réparer les panneaux isolants multiparois d'une manière rapide, commode et efficace, dans des conditions de coût réduit, sans les démonter et sans les remplacer.
A cet effet, le procédé de nettoyage et de rénovation suivant l'invention est caractérisé en ce que l'on exécute dans la partie supérieure et/ou à la partie inférieure, et éventuellement en d'autres points, de l'une et/ou l'autre des plaques ou parois des panneaux, une ou des ouvertures convenablement espacées eu égard aux surfaces à nettoyer ou à réparer ; on introduit un liquide ou produit de nettoyage ou de réparation entre les plaques ; on recueille, s'il y a lieu, l'excédent de liquide ou de produit par la ou les ouvertures formées et, en dernier lieu, on obture d'une manière étanche toutes les ouvertures en utilisant des pastilles, capsules ou autres moyens d'obturation adaptés aux dites ouvertures, et qui adhèrent fermement après leur mise en place, tout en étant de préférence amovibles en vue d' autres nettoyages ou réparations.
Suivant une autre caractéristique du procédé, en particulier lorsqu'on doit exercer une friction de nettoyage ou de rénovation (notamment pour désoxydation) contre les faces intérieures sur lesquelles a été projeté ou a coulé du liquide ou produit, après que l'on ait introduit le liquide ou produit, on introduit à travers une ouverture ou successivement à travers plusieurs des ouvertures, entre les faces intérieures, un moyen nettoieglace qui est déplacé à volonté contre les faces intérieures, en exerçant une friction qui, conjuguée à l'effet du liquide ou produit, assure le nettoyage ou la réparation du panneau ; après avoir retiré le ou les moyens nettoie-glace, on obture les ouvertures dans les conditions précitées.
Une autre caractéristique se trouve dans le moyen nettoieglace qui est souple ou déformable pour être introduit à travers une ouverture, et qui est, d'autre part, assez long et suffisamment rigide pour assurer à chaque déplacement, le balayage en friction d'une large partie des surfaces intérieures.
Suivant une autre caractéristique, et dans une forme de réalisation, le moyen nettoieglace est constitué par une pluralité de petits organes complémentaires, identiques de préférence, dont chacun est dimensionné de façon à pouvoir être introduit, à travers une ouverture, dans le volume entre les plaques ou parois, lesdits organes étant reliés par un fil unique qui les traverse et qui traverse, à une extrémité, un moyen élastique tel qu'un ressort monté en extension de façon à tendre constamment à rapprocher et à engager en pression les organes complémentaires pour constituer une barrette rigide de préférence, permettant le nettoyage lorsque le moyen est entièrement introduit entre les plaques ou parois, tandis que, lorsque le ressort est comprimé, les organes se séparent ou peuvent être séparés tout en demeurant liés par le fil, de sorte qu'on peut, dans cet état, les introduire entre les plaques ou parois, ou les retirer du volume entre lesdites plaques.
Suivant une autre caractéristique, les organes complémentaires sont métalliques ou en matières sensibles à l'action d'un aimant ou électro-aimant, et autour des dits organes, ou sur au moins deux faces opposées, est placée une garniture en feutre, éponge, ou matière propre à coopérer avec le liquide ou produit de nettoyage ou de réparation.
Une autre caractéristique se trouve dans une forme de réa- lisation du moyen nettoie-glace qui est constitué par une tige, un tube, une languette souple pour être ployé en section de façon à être introduit, à travers une ouverture, entre les plaques, et retiré ensuite, ladite tige ou languette ou le tube étant cependant suffisamment rigide ou semi-rigide dans sa longueur de fa çon à pouvoir les déplacer en balayant efficacement en friction les surfaces intérieures ; la tige, le tube ou la languette forant directement, ou recevant de préférence, une garniture en entre éponge, ou matière propre à coopérer avec le liquide ou prouit de nettoyage ou de réparation.
Suivant une autre caractéristique du procédé, on exécute entièrement à sec le nettoyage ou rénovation en friction contre les faces intérieures, en introduisant en quantité limitée et convenable, entre les plaques, un mélange dont une partie est #J3nei:ituee de particules, poudre métallique ou analogues, sensible à lQact.ion d'un aimant ou d'un électro-aimant ; on déplace le lange le long des faces intérieures des plaques au moyen d' un ou plusieurs aimants ou électro-aimants déplacés le long des. races extérieures, dont la force d'attraction applique le mé l:inge contre les surfaces avec un effet de friction qui assure le nettoyage ou rénovation ; on recueille, après le nettoyage; le m lange et déchets par la ou les ouvertureddans les plaques cn obture enfin d'une manière étanche la ou les ouvertures.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de
la description qui suit.
Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés
La figure 1 montre seulement à titre d'exemple, par une vue en perspective, un panneau isolant multiparoi, avec des trous percés à la partie supérieure et à la base d'une des plaques, en vue de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
La figure 2 montre ce panneau par une coupe d'ensemble dans la hauteur. On a illustré en traits plus fins un appareil pulvérisateur de liquide nettoyant ou rénovateur, avec tube coudé de projection. Le tracé en traits interrompus illustre une autre position du pulvérisateur et son tube coudé afin de projet du liquide sur l'autre plaque ou paroi.
Les figures 3, 4, 5 sont, à une échelle plus importante, des vues en coupe partielle du panneau, qui montrent, après le nettoyage des faces intérieures des plaques ou parois, l'obturation des trous ou ouvertures au moyen de pastilles ou capsules.
La figure 6 illustre une forme de réalisation d'un organe nettoieglace constitué par une multiplicité de petits organes complémentaire reliés et assemblés en continuité sous une pression élastique, pour constituer une barrette rigide ou semirigide.
La figure 7 illustre la même barrette dont les petits organes constitutifs sont désengagés tout en demeurant reliés, de façon à les introduire, comme illustré, dans l'espace entre les plaques ou parois du panneau.
La figure 8 montre une barrette rigide ou semi-rigide introduite entre les plaques ou parois, que l'on peut déplacer au moyen d'un aimant ou électro-aimant schématiquement représenté.
Les figures 9, 10 et ll illustrent d'autres formes de réalisation d'organes nettoie-lace selon l'invention.
La figure 12 montre par une coupe partielle d'un panneau, une des ouvertures à travers laquelle doit être engagé l'organe ou barrette nettoieglace.
La figure 13 montre une barrette nettoieglace engager dans l'intervalle entre les plaques ou parois, que l'on déplace au moyen d'un aimant ou électro-aimant schématiquement représen té.
La figure 14 montre une barrette nettoieglace engagée dans l'intervalle entre les plaques ou parois, et que l'on actionne à pivotement depuis l'extérieur, pour assurer le nettoyage ou rénovation.
La figure 15 montre une coupe d'ensemble d'un panneau représenté à titre d'exemple, que l'on nettoie et rénove à sec, sansau#unliquide, à l'aide d'un mélange approprié qui est introduit entre les plaques ou parois, et que l'on déplace soit le long de l'une ou l'autre face intérieure des plaques comme illustré, soit simultanément le long des deux faces intérieures, en formant un "pont" entre les deux faces par l'effet de deux ai mantes ou électro-aimants, d'une manière qui est également représentée.
L'objet de l'invention est maintenant décrit en se référant non limitativement aux exemples de mise en oeuvre et aux formes de réalisation représentés aux figures des dessins.
Selon le procédé décrit, on se réfère au panneau multiparoi désigné dans l'ensemble par (1) à la figure 1. Ce panneau est constitué par un cadre (la) qui a par exemple la section illustrée aux diverses figures 2 à 5, pour recevoir et maintenir à l'aide de liant ou colle spéciale, les plaques ou parois (2 et 3). Il est souligné que le procédé et les moyens de l'invention sont valables pour tout autre type de panneaux dont les plaques ou parois, peuvent être assemblées de manièr diverses et différentes.
Pour la mise en oeuvre du procédé et comme on le voit notamment aux figures 1 à 5 et autres figures des dessins, des ouverture et plus normalement et commodément, des trous sont percés en (4) à la partie supérieure et en (5) à la base de 1' une rude l'autre plaque ou paroi, sans exclure la possibilité de percer les trous dans les deux plaques, ou encore de les percer ailleurs qu'à la partie supérieure ou à la base des plaques ou parois. L'espacement et la dimension des trous ou ouvertures, ainsi que leur répartition, sont déterminés par les dimensions et surfaces des plaques, ainsi que les produits. de nettoyage et la dimension et les capacités des moyens de nettoyage et de rénovation qui sont utilisés. Par exemple les trous peuvent être espacés de 30 centimètres environ et leur dimension diamétrale peut être de 8 millimètres.Il est recommandé de percer à une dimension diamétrale réduite compte tenu de la nécessité d'obturer ensuite les trous d'une manière étanche, d'éviter que l'on puissse aisément arracher ou enfoncer les moyens d'obturation, et aussi pour ne pas gêner par la suite la vision et altérer l'aspect général et esthétique des panneaux.
Les trous à la base (5) sont destinés à permettre 1 écoulement de l'excédent du ou des liquides, ou l'évacuation des produits de nettoyage et de rénovation, et afin que l'onk#isse recueillir cet excédent ou ces produits. De préférence et dans ce but, les trous (5) affleurent la face (lb) au bas et à l'inte- rieur du panneau entre les plaques. Les trous (5) permettent aussi d'organiser, s'il y a lieu, en combinaison avec les trous (4), une circulation d'air favorisant le séchage.
Le ou les liquides ou autres produits de nettoyage, sont introduits par les trous, et normalement par les trous (4). tn peut utiliser pour cela tout système de pulvérisation, d'ecoulement ou de projection. On a illustré, à titre d'exemple, a la figure 2, un pulvérisateur (6), présentant un tube de sortie < 6a) suffisamment long et terminé par un bec tubulaire coude (6b) formant de préférence un angle un peu supérieur à 90 degrés par rapport au tube (6a).On peut ainsi pulvériser ou projeter du liquide nettoyant ou rénovateur contre les faces intérieuresdes plaques (2 et 3), à des distances relativement grandes du trou utilisé, par exemple 60 à 70 centimètres, selon la capacité des pulvérisateurs ou appareils de projection employés. En inclinant le pulvérisateur (tracés traits interrompus figure 2 > , on peut projeter sur la face intérieure de l'autre plaque.
Le liquide de nettoyage ou de rénovation peut être de natures et de compositions diverses, connues dans le co-erce.
Il peut s'agir d'eau mélangée à un liquide tensio-actif. Qn peut utiliser par exemple des produits connus dans le commerce sous les noms génériques de "butylglycol" ou "butylceqlesolo.
Lorsqu'il s'agit d'un nettoyage simple, sans atteintes ni traces superficielles trop fortes, une ou des projections peuvent être suffisantes. Le liquide s'écoule le long des parois en assurant le nettoyage, ou en déposant un film transparent invisible qui s'évapore lentement sans laisser aucune trace. LZ excédent de liquide est évacué à la base par les trous (5).
Après le nettoyage ou rénovation, on obture, d1une manière étanche, les trous (4 et 5) au moyen de pastilles, capsules ou autres moyens d'obturation qui sont adaptés aux trous ou ouvertures et qui adhèrent fortement après leur mise en place, tout en demeurant cependant amovibles en vue d'autres nettoyages ou rénovations.
On voit par exemple aux figures 3 et 4, les pastilles (7) qui peuvent être en caoutchouc, matière plastique, ou autre matière ou matériau ayant les caractéristiques nécessaires permettant une mise en place étanche et une bonne adhérence, tout en autorisant l'amovibilité, si l'on doit, par la suite, renouveler les opérations de nettoyage ou de rénovation. D'une manière intéressante, les pastilles ou capsules utilisées peuvent être celles qui ont fait l'objet du Certificat d'Addition n #2.05480 dont les déposants sont titulaires. On a illustré cette capsule (8) à la figure 4.
Lorsque les atteintes ou traces superficielles sont fortement marquées, par exemple lorsqu'il y a une oxydation superficielle, il ne suffit pas de projeter un liquide ou produit de nettoyage et éventuellement de rinçage. On prévoit dans le cadre du procédé et des moyens de l'invention, la mise en oeuvre d'un moyen nettoie-glace qui permet, après avoir été mis en place entre les plaques ou parois, à travers le ou les trous, de balayer en friction les faces intérieures sur lesquelles, de préférence, on a préalablement projeté le ou les liquides ou produits de nettoyage et de rénovation.
On voit aux figures 6 à 8, une forme de réalisation du moyen nettoie-glace qui est désigné dans l'ensemble par (9) et qui est constitue, comme illustré; par une pluralité de petits organes a présentant chacun des formes complémentaires creuse (9b) et saillante (9c) permettant de les engager en succession les uns avec les autres en formant une barrette ri ou ou semi-rigide.Les organes 19a) sont toujours reliés a un fil lO# dont une extrémité présente une pièces d'arrêt (10a). L' autr:: extrémité du fil traverse un moyen élastique tel ou le ressort X monté en extension selon les flèches F entre les pièces d'appui (12 et 12a) , Au-delà du ressort et de la pièce (12a), le fil (10) est solidaire de la boucle (lOb).
Les divers organes constituant la barrette nettoieglace (9) sont dimensionnés pour trouver passage à travers le ou les trous (4 ou 5). Lorsqu'on veut introduire la barrette (9) entre les plaques (2 et 3) (de même lorsque l'on veut retirer la barrette), il faut que ladite barrette ait une souplesse en section dans les diverses parties de sa longueur. Pour cela, comme illustre à la figure 7, on comprime le ressort (11) en rapprochant les pièces d'appui (12 et 12a). Les organes (9a) peuvent se désengager les uns par rapport aux autres tout en demeurant liés par le fil (10). On peut introduire (ou sortir) la barrette entre les plaques.Lorsque la barrette est en place entre les plaques, le fait de relâcher les pièces (12 et 12a) libère le ressort qui agit en extension selon les flèches (F) en engageant les organes les uns dans les autres, ce qui forme la barrette (9) rigide ou semi-rigide illustrée à la figure 8. On peut retirer la barrette par une manoeuvre inverse.
Afin de déplacer la barrette (9) en friction contre l'une ou l'autre des faces ou les deux faces intérieures, on prévoit d'utiliser un aimant ou un électro-aimant tel que (13) que l'on fait glisser extérieurement en entraînant la barrette (9). Cette dernière doit, à cet effet, être sensible à l'effet d'attraction.
Les organes (9a) sont métalliques en tout métal ou toute matière sensible à l'effet et à la force magnétique d'attraction.
Pour nettoyer ou rénover en coopération avec les produits utilisés, les organes (9a) sont revêtus d'une couche (9d) de feutre, d'éponge, de matière ou matériau abrasif ou nettoyant suivant le cas, etc... Ce revêtement peut être formé tout autour des organes (9a) ou seulement sur la ou les faces destinées à être appliquées en friction, compte tenu de la forme en section desdits organes.
Après le nettoyage ou la rénovation et lorsque la ou les barrettes (9) ont été retirées, on obture les trous au moyen de pastilles ou capsules, dans les conditions précédemment décrites.
On a illustré, à titre d'exemples intéressants, aux figures 9, 10 et 11, d'autres formes de réalisations de barrettes nettoie-glace.
Selon la figure 9, la barrette est constituée par un fil métallique enroulé hélicoïdalement à spires jointives (14), entouré d'une garniture (14a) en feutre, éponge ou autre.
La barrette selon la figure 10-est constituée par une languette souple (15) qui peut être en métal ou constituée par une combinaison de poudre métallique avec du caoutchouc, élastomère ou matière plastique de façon à être sensible à 1' effet d'attraction magnétique. La languette peut présenter seulement sur deux faces ou être entourée totalement d'une garniture (l5a) en feutre, éponge ou autre.
A la figure 11, la barrette est constituée par une tige souple (16) qui peut être de même nature que la languette (15) et qui est entourée d'une garniture (16a) en feutre, éponge ou autre.
Les barrettes 414 - 14a), (15 - 15a) et (16 - 16a) ont une dimension maximum (A) qui est inférieure à la dimension (C) des trous (4 ou 5), de façon que l'on puisse les introduire à travers ces trous en les ployant Lorsque les barrettes sont en place entre les plaques (2 et 3), elles ont suffisamment de rigidité pour assurer à chaque déplacement le balayage en friction d'une large partie des faces intérieures. Le déplacement peut être assuré par l'effet d'attraction d'un aimant ou électro-aimant, dans les conditions déjà indiquées. I1 est possible que le déplacement soit obtenu en imprimaient à la barrette un effet de pivotement à partir d'une extrémité de ladite barrette dépassant à l'extérieur.
il est. aussi prévu, afin d'assurer un effet de friction simultané sur les deux faces intérieures, que la dimension extérieure (A) soit un peu supérieure (d'un demi-millimètre par exemple) à l'intervalle (B) entre les plaques (2 et 3).
Cela n'empêche pas de mettre en place les barrettes par 1' effet de souplesse et de compression des garnitures (14a, 15a et l6a).
Dans le cadre de l'invention et d'une manière importante, est également prévue une mise en oeuvre, illustrée à la figure 15, selon laquelle on nettoie et rénove le panneau à sec, sans aucun liquide, ce qui donne des possibilités plus étendues pour opérer en dépit du froid, de températures élevées, quelle que soit l'altitude, dans toutes conditions.
Pour cela, on utilise un mélange (17) comprenant pour partie une poudre à polir, et aussi, pour une autre part, une poudre métallique ou des particules ou grains métalliques, ou toute matière en particules ou en grains sensible à l'action d'un aimant ou d'un électro-aimant. On utilise par exemple, et non exclusivement, une partie en volume de poudre à polir pour environ 10 parties de poudre, particules ou grains métalliques ou analogues. La poudre à polir peut être de l'oxyde de cérium, de la poudre de pierre ponce, des poudres vendues dans le commerce pour le polissage des verres, des miroirs, ou autres produits connus convenant pour le nettoyage, ou encore des mélanges de ces produits. On agite et on brasse le mélange de toute manière connue pour le rendre aussi homogène que possible, de préférence.
On utilise, pour chaque panneau à nettoyer ou rénover, une dose plus ou moins importante de mélange. Par exemple pour un panneau d'importance moyenne, on utilise 50 centimètres cubes de mélange.
La quantité convenable de mélange est introduite entre les deux plaques ou parois (2 et 3). On applique un aimant (18) ou électro-aimant contre une face extérieure d'une plaque ou paroi.
De préférence, afin d'éviter des rayures, les résistances de frottement. et faciliter les déplacements et glissements, on interpose une épaisseur de protection (19) qui peut être un feutre mince, une feuille de matière plastique ou autre favorisant le glissement. L'aimant attire et agglomère, comme illustré à la figure 15, une part du mélange (17) introduit. Cette attraction qui s'exerce à l'égard du composant du mélange qui y est sensible, entraîne aussi, bien entendu, la partie du mélange destinée à nettoyer. Le nettoyage s'exerce donc efficacement sous un effet de friction. Ce nettoyage peut être exécuté manuellement, mais on augmente l'efficacité et la rapidité du nettoyage, en utilisant un moyen d'entraînement à moteur de l'aimant, par exemple une perceuse (20) dont le mandrin (20a) serre une tige solidaire de l'aimant.
Pour éviter d'avoir à nettoyer successivement l'une et 1' autre face intérieure des plaques (2 et 3), on peut procéder en formant un "pont" ou tampon en (17a) du mélange, entre les deux faces intérieures, et en contact à friction avec ces deux faces.
Pour cela, on place un aimant (21) contre la face extérieure de l'autre plaque (3) et en face de l'aimant (18) appliqué contre la plaque (2). De préférence, une épaisseur (19) est interposée sous l'aimant (21). I1 en résulte une agglomération du mélange entre les aimants, formant le "pont" (17a). En entraînant un des aimants, par exemple l'aimant (18), à la main ou par un moyen mécanique à moteur, on déplace l'autre aimant et tampon (17a) ensemble, et on assure simultanément et efficacement le nettoyage des deux faces intérieures.
Après le nettoyage, on peut recueillir sans difficulté le mélange nettoyant par le ou les trous (5) à la base. Ce ou ces trous, comme le ou les trous supérieurs (4) si l'on en exécute, sont obturés au moyen de pastilles ou capsules dans les conditions déjà indiquées. Lorsque les panneaux (1) sont de petites dimen sions on peut se contenter de pratiquer un seul trou en tout point convenable, et par exemple à la base, pour introduire le mélange puis le retirer à la fin du nettoyage. I1 est possible, selon les cas, de réutiliser le mélange récupéré, par exemple en le régénérant, en ajoutant des composants.
il apparaît bien l'intérêt et les avantages du procédé et des moyens après cette description.
L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'applacatjon non plus qu à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en emrrasse au contraire toutes les variantes.

Claims (15)

    REVENDICATIONS (2 - 3) des panneaux, une ou des ouvertures (4 - 5) convenablement espacées eu égard aux surfaces à nettoyer ou à réparer on introduit un liquide ou produit de nettoyage ou de réparation entre les plaques ; on recueille, s'il y a lieu, l'excédent de liquide ou de produits par la ou les ouverture formées et, en dernier lieu, on obture, d'une manière étanche, toutes les ouvertures en utilisant des pastilles, capsules ou autres moyens d'obturation (7 - 8) adaptés auxdites ouvertures, et qui adhèrent fermement après leur mise en place, tout en étant de préférence amovibles en vue d'autres nettoyages ou rénovations.
  1. -1- Procédé de nettoyage et de rénovation des panneaux isolants multiparois, caractérisé en ce que l'on exécute dans la partie supérieure et/ou à la partie inférieure et éventuellement en autres points, de l'une et/ou l'autre des plaques ou parois
  2. -2- Procédé suivant la revendication 1, 'caractérisé en ce que, lorsqu'on doit exercer une friction de nettoyage ou de rénovation (notamment pour désoxydation) contre les faces intérieures sur lesquelles a été projeté ou a coulé du liquide ou produit, après que l'on ait introduit le liquide ou produit, on introduit à travers une ouverture ou successivement à travers plusieurs des ouvertures, entre les faces intérieures, un moyen nettoieglace qui est déplacé à volonté contre les faces intérieures, en exer çant une friction qui, conjuguée à l'effet du liquide ou produit, assure le nettoyage ou la réparation du panneau ; après avoir retiré le ou les moyens nettoie-glace, on obture les ouvertures d'une manière étanche, avec une ferme adhérence, d'une manière amovible.
  3. -3- Moyen pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le ou les liquides ou autres produits de nettoyage sont introduits à travers un ou des trous (4) par pulvérisation, écoulement direct ou projection.
  4. -4- Moyen pou la mise enoeuvre du pro--éc.e sauvant l'une quelcunque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on utilise unpulvérisateur (6) avec un tube de sortie (6a) terminé par un bec coudé (6b) formant un angle un peu inférieur à 90 degrés par rapport au tube (6a).
  5. -5- Moyen pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les pastilles ou capsules (7) d'obturation des ouvertures ou des trous sont en caoutchouc, matière plastique ou autres matieres ou matériaux permettant une mise en place étanche et une bonne adhérence, en autorisant l'amovibilité.
  6. -6- Moyen nettoieglace pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est souple ou déformable pour être introduit à travers une ouverture (4 - 5), et qui est, d'autre part, assez long et suffisamment rigide pour assurer à chaque déplacement, le balayage en friction d'une large partie des surfaces intérieures.
  7. -7- Moyen nettoieglace suivant la revendication 6, caractérise en ce qu'il est constitué par une pluralité de petits organes complémentaires (9a) identiques de préférence, dont chacun est dimensionné de façon à pouvoir être introduit, #à travers une ouverture (4 - 5), dans le volume entre les plaques ou parois (2 - 3), lesdits organes étant reliés par un fil unique (10) qui les traverse et qui traverse, à une extrémité, un moyen élastique tel qu'un ressort (11) monté en extension entre des pièces d'appui (12 - 12a) de façon à tendre constamment à rapprocher et à engager en pression les organes complémentaires (9a) pour constituer une barrette rigide de préférence, permettant le nettoyage lorsque le moyen est entièrement introduit entre les plaques ou parois, tandis que, lorsque le ressort (11) est comprimé, les organes se séparent ou peuvent être séparés tout en demeurant liés par le fil, de sorte quton peut, dans cet état, les introduire entre les plaques ou parois (2 - 31) ou les re tirer du volume entre lesdites plaques.
  8. -8- Moyen nettoieglace suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les organes complémentaires (9a) sont métalli- ques ou en matières sensibles à l'action d'un aimant ou électroaimant, autour desdits organes, ou au moins sur une face ou deux faces opposées, est placée une garniture (9d) en feutre, éponge ou matière propre à coopérer avec le liquide ou produit de nettoyage ou de réparation.
  9. -9- Moyen nettoieglace suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est constitué par une tige (16), un tube, un enroulement hélicoïdal à spires jointives (14), une languette souple (15), pour être ployé en section de façon à être introduit, à travers une ouverture, entre les plaques, et retiré ensuite, ladite tige ou languette ou le tube étant cependant suf fisamment rigide ou semi-rigide dans sa longueur de façon à pouvoir les déplacer en balayant efficacement en friction les surfaces intérieures ; la tige, le tube ou la languette formant directement, ou recevant de préférence, une garniture (14a, 15a, 16a), en feutre, éponge, ou matière propre à coopérer avec le liquide ou produit de nettoyage ou de rénovation.
  10. -10- Moyen nettoie glace suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la tige (16 > , le tube, l'enroulement (14) ou la languette (15) sont en métal, en alliage, en une combinaison de métal et autre matière, de façon à être sensible à l'effet d' un aimant ou électro-aimant permettant de les entraîner le long des faces intérieures depuis l'extérieur du panneau.
  11. -11- Moyen nettoieglace suivant la revendication 9 qui a en section une dimension maximum qui est d'une part, inférieure à la dimension des trous ou ouvertures, et, d'autre part, un peu supérieure à la dimension entre les plaques des panneaux.
  12. -12- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on exécute entièrement à sec le nettoyage ou rénovation en friction contre les faces intérieures, en introduisant en quantité limitée et convenable, entre les plaques, un mélange dont une partie est constituée de particules, poudre métallique ou analogues, sensible à l'action d'un aimant ou d'un électroaimant ; on déplace le mélange le long des faces intérieures des plaques au moyen d'un ou plusieurs aimants ou électroaimants déplacés le long des faces extérieures, dont la force d' attraction applique le mélange contre les surfaces avec un effet de friction qui assure le nettoyage ou rénovation ; on recueille, après le nettoyage, le mélange et déchets par la ou les ouvertures dans les plaques B on obture enfin d'une manière étanche la ou les ouvertures.
  13. -13- Moyen de mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le mélange utilisé comprend pour partie une poudre à polir et aussi, pour une autre part, une poudre métallique ou des particules ou grains métalliques, ou toute autre matièreen particules ou en grains, sensible à l'effet d' attraction d'un aimant ou électro-aimant.
  14. -14- Moyen suivant la revendication 13, caractérisé par une composition du m##1 ange qui comprend une partie en volume de poudre à polir pour environ di: parties de poudre, particules ou grains métalliques ou analogue, l'ensemble étant agité et brassé pour rendre le mélange aussi homogène que possible.
  15. -15- Moyen suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la poudre è polir est de l'oxyde de cérium, de la poudre de pierre ronce, des poudres vendues dans le commerce pour le polissage a verres ou miroirs, ou encore des mélanges de ces poudres.
    -15 Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que 3 '5il interpose une épaisseur de protection, telle que feutre minde, feuille en matière plastique ayant un bon coefficient de ~ s##ent, entre l'aimant. ou électro-aimant et la face exté- rieure contre laquelle est applique ledit aimant ou électroaimant.
    -17- Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'on entraîne en rotation l'aimant ou électro-aimant par un système à moteur tel qu'une perceuse dont le mandrin serre une tige ou moyen solidaire de l'aimant ou électro-aimant, de sorte que l'on entraîne en même temps le mélange introduit entre les plaques ou parois, tout en le déplaçant en tout point de la face à nettoyer.
    -18- Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'on forme un "pont" ou tampon avec le mélange, entre les deux faces intérieures et en contact simultané à friction contre les deux faces, en appliquant deux aimants ou électro-aimants face à face contre les faces extérieures opposées des plaques ou parois, puis en déplaçant à la main ou par des moyens mécaniques à moteur, simultanément les aimants ou électro-aimants et le "pont" ou tampon constitué par le mélange.
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