FR2518526A1 - Mecanisme de cisaillement de paraisons multiples - Google Patents

Abstract

MECANISME DE CISAILLEMENT DE PARAISONS MULTIPLES. CE MECANISME SE PRESENTE SOUS LA FORME DE DEUX PAIRES 36, 52 DE BRAS 35, 37, 51, 53 SUPPORTANT LES LAMES 45, 54 DE CISAILLE ET MONTES DANS DES POSITIONS DIAMETRALEMENT OPPOSEES PAR RAPPORT A LA CUVETTE 15 D'ECOULEMENT DU VERRE. UNE SEULE CAME COMMANDE LES DEUX PAIRES DE BRAS PAR L'INTERMEDIAIRE D'UNE TRINGLERIE 24, 26, 27, 28, 29, 31, 33, 46, 47, 48, 49 QUI SYNCHRONISE LES MOUVEMENTS DES BRAS DE SORTE QUE LES PARAISONS SERONT TOUTES CISAILLEES AU MEME MOMENT. LES TRINGLES SONT POURVUES DES SYSTEMES COURANTS25, 30, 34, 50 DE REGLAGE EN LONGUEUR DE MANIERE A POUVOIR ASSURER LE FONCTIONNEMENT CORRECT DES CISAILLES. APPLICATIONS : NOTAMMENT AUX MACHINES IS DE FABRICATION D'ARTICLES EN VERRE CREUX SOUFFLE.

Description

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Mécanisme de cisaillement de paraisons multiples.

Il est devenu d'usage, courant dans la fabrication des articles

en verre creux soufflé d'augmenter, par l'intermédiaire de différents sta-

des de développement, le rendement des machines IS qui sont passées du fonctionnement en simple paraison au fonctionnement en double et, plus récemment, en triple paraison, chaque section de la machine produisant

trois articles en verre creux soufflé pendant chaque cycle de la machine.

Dans le passé, le nombre de paraisons qui pouvaient être formées et amenées à une machine IS, était généralement limité par l'accessibilité du verre à

l'avant-corps qui s'étend depuis le four de fusion jusqu'à un point sur-

plombant la machine de formage du verre On doit bien comprendre que l'avant-corps amène le verre à un point voisin de la machine-d'o le verre peut être introduit dans un canal d'alimentation qui se trouve normalement à l'extrémité de l'avant-corps Ce canal d'alimentation est situé au-dessus de la machine et les coulées de verre qui sortent du canal d'alimentation sont cisaillées pour former des paraisons individuelles, ou charges des moules, et amenées par gravité à travers des goulottes aux sections de la

machine IS de formage située en dessous Comme on l'a mentionné précédem-

ment, les machines de formage les plus récentes sont du type recevant si-

multanément trois paraisons et, par conséquent, il est devenu d'usage cou-

rant de cisailler simultanément trois paraisons pour alimenter les sections

individuelles de la machine IS en fonctionnement.

La demande de brevet déposée aux Etats-Unis d'Amérique le 7 juillet

1980 sous le no 166 224, décrit un canal très récemment perfectionné d'ali-

mentation de verre fondu, de forme inédite et capable de fournir simultané-

ment quatre paraisons ou éventuellement davantage En réalité, le verre est amené à l'orifice unique du canal d'alimentation et le cisaillement du verre pour former des paraisons s'effectue en dessous de ce canal d'alimentation ou cuvette d'avant-corps, qui est parfois le terme utilisé pour désigner l'extrémité de l'avant-corps, dans lequel le verre s'accumule et par le

fond duquel il s'écoulera par gravité.

Cette demande de brevet décrit un système qui permet de former simultanément quatre paraisons en ligne La présente invention se rapporte en particulier à un mécanisme qui permet de cisailler ces quatre paraisons de manière uniforme et simultanée par le fonctionnement et l'action d'une seule came commandée Il faut évidemment que les paraisons arrivent à la

même section au même moment précis La machine manipule le verre, le trans-

forme en paraisons et le transporte des moules ébaucheurs dans les moules

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finisseurs d'o il sera repris et sorti de la machine Toutes ces opéra-

tions ont lieu dans chacune des sections et sont effectuées en des temps très limités Il est donc essentiel que, non seulement, les paraisons arrivent aux sections de la machine sensiblement au même moment mais, également, que les paraisons qui sont cisaillées le soient au même moment afin d'assurer qu'elles aient le même poids Le brevet américain n' 2 681

530 délivré le 22 juin 1941 illustre un exemple de mécanisme caractéristi-

que de cisaillement de deux paraisons Le mécanisme représenté et décrit

dans ce brevet, montre comment les bras de la cisaille sont montés de ma-

nière à être commandés comme une paire de ciseaux, et il montre également les détails des éléments appelés "guides de paraison" qui maintiennent les

paraisons en position généralement verticale après qu'elles ont été cisail-

lées Ces guides ne sont pas représentés en liaison avec la présente inven-

tion mais il sera fait normalement mention de leur utilisation Ils ont été

omis dans un but de simplification.

En raison de ce qui précède, l'objet de la présente invention est de fournir un mécanisme de cisaillement simultané de quatre paraisons de

verre, ou davantage, à partir de quatre coulées de verre fondu, ou davanta-

ge. 2 U Le méeanisme pour cisailler simultanément quatre coulées de verre fondu, ou davantage,afin deformer des paraisons ou charges de moules, sous l'action d'une came commandée par un moteur, se compose de deux paires de

bras supportant des lames de cisaille, une paire de bras supportant lesla-

mes de cisaille pivotant dans une position dans laquelle les lames se croi-

sent dans l'axe de deux coulées-de verre ou davantage, tandis que l'autre paire de bras supportant les lames de cisaille pivote de telle sorte/que

les lames se croisent dans l'axedes deux autres coulées de verre ou davan-

tage Les axes de pivotement de chaque paire de lames sont diamétralement

opposés l'un à l'autre par rapport à l'axe du canal d'alimentation -

La présente invention sera bien comprise a la lecture de la des-

cription suivante faite en relation avec les dessins ci-joints, dans les-

quels la figure 1 est une vue de côté du mécanisme qui est l'objet de la présente invention; la figure 2 est une vue en plan du mécanisme représenté à la figure 1; et la figure 3 est une vue en coupe suivant le plan de coupe 3-3

de la figure 1.

On se reportera maintenant aux dessins Une cuvette 10 est placée

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à l'extrémité avant d'un avant-corps repéré de manière générale par la

référence 11 Comme l'illustre peut-être le mieux la figure 3, cette cu-

vette d'avant-corps se compose d'un canal 12 en céramique dont le fond est percé d'une ouverture 13 Cette dernière se trouve alignée avec une lèvre 14 de coulée en prolongement La demande de brevet américain, déposée sous

le no 166 224 et mentionnée ci-dessus, décrit en détail la cuvette d'avant-

corps, la lèvre de coulée en prolongement ainsi que la cuvette 15 d'écoule-

ment A l'extrémité 16 de la cuvette d'avant-corps est prévue une plate-

forme 17 généralement horizontale Cette plate-forme 17 sert de support et de montage à un mécanisme de commande par came, repéré par la référence

générale 18.

Comme le représente en particulier la figure 1, une came 19 qui

peut tourner autour de son axe 20, est en contact avec un galet 21 Ce ga-

let est supporté par un levier 22, à mi-longueur de ce dernier Le levier

22 est articulé à son extrémité supérieure 23, comme le représente la fi-

gure 1 L'extrémité inférieure du levier 22 est reliée à une tringle -24 gé-

néralement horizontale qui est pourvue d'une partie 25 réglable dans le sens de sa longueur Cette partie réglable se présente sous la forme d'un

manchon fileté dans lequel sont vissées les extrémités de la tringle 24.

Cette dernière est reliée à une extrémité d'un bras de levier coudé 26 Le bras 26 se prolonge à l'extérieur d'un élément tubulaire 27 qui forme le corps principal du levier coudé, celui-ci pouvant faire tourner l'élément tubulaire autour de son axe longitudinal La partie tubulaire 27 supporte également deux autres bras de levier 28 et 29 Le bras de levier 28 est relié par une tringle réglable 30 à l'extrémité d'un autre bras de levier 31 qui se prolonge depuis le levier coudé 32 Ce dernier, qui est analogue

au levier coudé tubulaire 27, comporte un bras de levier 33 qui se prolon-

ge vers l'extérieur dans le sens généralement radial Ce bras de levier 33 est relié par une tringle à un bras 35 d'une première paire de cisailles, repérée de manière générale par la référence 36 Un deuxième bras 37, qui

engrène avec le premier bras 35, constitue avec celui-ci la première pai-

re 36 de cisailles On doit bien voir que le bras 35 de cisaille tourne autour de l'axe 38, tandis que le bras 37 de cisaille tourne autour de l'axe 39 Le montage du bras 37 de cisaille supporte également une oreille solidaire 40 en prolongement qui est percée d'une ouverture dans laquelle est enfilée l'extrémité d'un ressort 41 L'extrémité opposée de ce ressort

41 est reliée à une oreille 42 qui est fixée à la superstructure de l'avant-

corps Les extrémités des bras 35 et-37 supportent des porte-lames 43 et a 4.

Comme le représentent les figures 2 et 3, chacun de ces porte-lames est

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pourvu d'un mécanisme qui supporte deux lames 45 de cisaille Comme on

l'a laissé entendre plus haut, les bras 35 et 37 sont pourvus d'engrena-

ges droits en prise l'un avec l'autre, dont l'un est représenté schémati-

quement à la figure 3 On doit bien voir que les deux bras 35 et 37,se dé-

placeront en sens contraire-en parcourant des arcs égaux lorsque le bras

sera manoeuvré par la came 19 Comme on l'a décrit précédemment, l'élé-

ment tubulaire 27 qui forme le corps principal du levier coudé,-comporte

un bras 29 qui se prolonge vers l'extérieur et auquel est reliée-une trin-

gle 46 L'autre extrémité-de cette tringle 46 est reliée à un bras de le vier coudé 47 Ce dernier est relié à un élément tubulaire 48 qui forme le

moyeu, ou corps, d'un levier coudé Un bras de levier inférieur 49 est re-

lié à une tringle 50 dont l'autre extrémité est fixée à un bras 51 d'une

paire de cisailles, repérées de manière générale par la référence 52 L'au-

tre bras de cette paire de cisailles 52 est repéré par la référence 53 On doit bien noter que les bras 51 et 53 sont sensiblement identiques aux bras

et 37, et que des lames 54 de cisaille sont montées à leurs extrémités.

Le bras 53 supporte une oreille 55 dans laquelle passe l'extrémité d'un ressort 56 dont l'autre extrémité-ést reliée à une oreille 57 qui est fixée

à la structure de l'avant-corps.

Comme le représente schématiquement la figure 2, un moteur 58 commande, par l'intermédiaire d'une courroie 59, un arbre 60 qui entraîne à son tour, au moyen d'engrenages appropriés, l'arbre 20 supportant la

came 19.

On peut voir que, dans le mécanisme ainsi décrit, la rotation de la came 19 amène les Tames de cisaille 45 et 54 et leurs bras de support en position de cisaillement, en dessous des orifices d'écoulement de la cuvette 15, ces lames fonctionnant simultanément pour cisailler, dans le montage représenté, quatre paraisons de verre fondu Il est évident que, dans le cas o six orifices d'écoulement seraient prévus en ligne, chaque bras de cisaille serait équipé d'une lame supplémentaire afin de constituer

effectivement un mécanisme de cisaillement simultané de six paraisons.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisa-

tion qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de va-

riantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme-de l'art.

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Claims (3)

R E V E N D I C A T I O N S

1 Mécanisme de cisaillement simultané de quatre coulées, ou davantage, de verre fondu pour former des paraisons, caractérisé en ce qu'il comprend une came commandée par un moteur; un levier dont une extrémité s'articule sur un support fixe et dont l'autre extrémité est mobile; un

galet de came supporté par ce levier à mi-longueur de celui-ci; une trin-

gle de liaison reliée à l'extrémité mobile du levier; un premier levier coudé; un moyen reliant la tringle à ce premier levier coudé; deux bras de levier extérieurs reliés à ce premier levier coudé; un deuxième levier coudé; une tringle reliant ce deuxième levier coudé à un bras de levier extérieur du premier levier coudé; un troisième levier coudé; une tringle

reliant ce troisième levier coudé à l'autre bras de levier extérieur du pre-

mier levier coudé; une première et une deuxième paires de bras porteTames

de cisaille, chacune de ces paires de bras étant montée de manière à effec-

tuer des mouvements simultanés, égaux et opposés autour d'axes contigus de

pivotement; deux ou plusieurs lames de cisaille supportées par les extrémi-

tés de ces bras qui sont opposées aux axes de pivotement; une cuvette d'avant corps contenant du verre fondu et comportant quatre orifices, ou davantage, dirigés vers le bas afin de permettre quatre coulées simultanées de verre ou

davantage; chaque paire de bras de cisaille pouvant pivoter dans une posi-

tion dans laquelle les lames se croisent dans l'axe de deux coulées de verre ou davantage, tandis que l'autre paire de bras de cisaille peut pivoter de telle sorte que les lames se croisent dans l'axe des deux autres coulées de verre ou davantage; une tringle reliant le deuxième levier coudé à un bras de l'une des paires de bras de cisaille afin de commander cette paire de bras pour cisailler les coulées de verre et former des paraisons; et une tringle

reliant le troisième levier coudé à un bras de l'autre paire de bras de ci-

saille pour commander cette autre paire de bras précisément au moment même du fonctionnement de la première paire de bras afin de cisailler simultanément

quatre coulées de verre ou davantage et former des paraisons.

2 Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens reliés à chacune des paires de bras dé cisaille

pour actionner ces bras dans le sens de l'ouverture afin de maintenir le ga-

let de came en contact avec la came.

3 Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce que

la tringle de liaison est réglable en longueur de manière à modifier le rap-

port entre la came et le premier levier coudé.