FR2502995A3

FR2502995A3 - Continuously casting steel in a vertical mould - of segments mounted on endless chains

Info

Publication number: FR2502995A3
Application number: FR8106514A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-04-01
Filing date: 1981-04-01
Publication date: 1982-10-08

Abstract

Metal, partic. steel, is continuously cast in a vertical installation. The ingot mould is split in a vertical plane through the axis of the casting. Each half consists of a series of open fronted half-mould segments, closely mounted on an endless chain. Each chain passes over a pair of drums with horizontal axes, one at least being motorised. Each pair of opposing half-mould segments is pressed together the whole way down the axis of the casting, effectively forming a continuous mould. The segments may be solid, hollow, or double walled for cooling by fluid circulation. Ingot and mould are moved down together for control of casting speed. When wear occurs segments may be replaced individually. A variety of ingot cross-sections may be produced by changing the segments carried by the chains.

Description

L'invention concerne une tour de coulée pour la coulée continue verticale des métaux et notomment de l'acier, et une lingotière de coulée continue verticale. The invention relates to a casting tower for the continuous vertical casting of metals and in particular steel, and to a mold for vertical continuous casting.

Dans les tours de coulée continue verticale, on utilise en général une lingotière de fors. tubulaire avec double paroi , refroidie par une circulation d'eau. En fonction du létal coulé et des conditions de la coulée, cette lingotière voit sa surface intérieure se détériorer et il est nécessaire de la rem- placer après un nombre de coulées compris en général entre 30 et 300 coulées. Les détériorations de la surface intérieure des lingotières sont en général très localisées, ais il est cepen. In vertical continuous casting lathes, a forging mold is generally used. tubular with double wall, cooled by water circulation. Depending on the lethality cast and the conditions of the casting, this mold sees its internal surface deteriorate and it is necessary to replace it after a number of castings generally between 30 and 300 castings. Deterioration of the internal surface of the molds is generally very localized, but it is however.

dont nécessaire de remplocer toute la lingotière.which need to replace all the mold.

L'un des buts de l'invention est de réaliser une tour de coulée dont la lingotière puisse être remplacée par segments et non complètement. Un autre but de l'invention est de prévoir une lingotière déplaçable verticalement pour accoipagner la barre de métal coulé et pour contrôler sa vitesse de descente. One of the aims of the invention is to produce a casting tower whose mold can be replaced by segments and not completely. Another object of the invention is to provide a vertically displaceable ingot mold for accompanying the cast metal bar and for controlling its rate of descent.

L'invention a pour objet une tour de coulée pour la coulée continue verticale des métaux caractérisée en ce qu'elle colporte une lingotière constituée de deux parties symétriques par rapport à l'axe de coulée, chacune de ces deux parties étant constituée d'une succession de demi-segmnts adjacents ouverts montés sur un support à channe sans fin enroulé sur deux tambours d'axes horizontaux dont l'un au soins est oteur, les demi-segments en regard des deux parties de la lingotière se trouvant en appui réciproque tout le long de leur trajet de descente le long de l'axe de coulée pour constituer une suite continue de segments à surface lotérale ferrée définissant la lingotière proprement dite. The subject of the invention is a casting tower for the continuous vertical casting of metals, characterized in that it peddles an ingot mold consisting of two parts symmetrical with respect to the casting axis, each of these two parts consisting of succession of adjacent open half-segments mounted on a support with an endless chain wound on two drums with horizontal axes, one of which is powered, the half-segments opposite the two parts of the mold being in mutual support while along their downward path along the casting axis to form a continuous series of segments with a loteral surface surface defining the mold itself.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- des deii-segients sont pontés de façon amovible sur le
support à chaine sans fin,
- la vitesse de descente du lingot de métal coulé est
contrôlée par la vitesse de déplaceîent de la lingotière,
- les demi-segments sont de for es variées,
- les demi-segments sont pleins, creux, ou à double paroi
et refroidis par circulation de fluide,
- les demi-segments sont appliqués l'un contre l'autre, en position de coulée, par un système méconique, pneumatique ou hydraulique agissant par poussée horizontale. According to other features of the invention
- deii-segients are removably bridged on the
endless chain support,
- the speed of descent of the cast metal ingot is
controlled by the speed of movement of the mold,
- the half-segments are of various forms,
- the half-segments are solid, hollow, or double-walled
and cooled by fluid circulation,
- the half-segments are applied one against the other, in the casting position, by a mechanical, pneumatic or hydraulic system acting by horizontal thrust.

L'invention a également pour objet une lingotière pour tour de coulée verticale caractérisée en ce qu'elle est constituée de deux parties symétriques par rapport à l'axe de coulée, chacune de ces deux parties étant constituée d'une succession de demi-segments adjacents ouverts montés sur un support à channe sans fin enroulé sur deux tambours d'axes horizontaux dont l'un au poins est noter, les demi-segments en regard des deux parties de la lingotière se trouvant en appui réciproque tout le long de leur trajet de descente le long de l'axe de coulée pour constituer une suite continue de segments à surface latérale fersée définissant la lingotière proprement dite. The invention also relates to an ingot mold for a vertical casting tower characterized in that it consists of two parts symmetrical with respect to the casting axis, each of these two parts being constituted by a succession of half-segments adjacent open mounted on an endless channe support wound on two drums of horizontal axes of which one in the poins is noted, the half-segments opposite the two parts of the mold being in mutual support throughout their path of descent along the casting axis to constitute a continuous series of segments with a side iron surface defining the mold itself.

D'autres caractéristiques ressortiront de la description qui suit faite avec référence au dessin annexé sur lequel on peut voir
Figure 1, un schéma simplifié en élévation d'une tour de coulée continue selon l'invention ;
Figure 2, une vue de dessus d'un exemple de réalisa- tion d'un segient constitué de lingotière selon l'invention ;
Figure 3, une vue en élévation d'une lingotière selon l'invention, contrant le systèie de refroidissexent. Other characteristics will emerge from the following description made with reference to the attached drawing on which we can see
Figure 1, a simplified elevation diagram of a continuous casting tower according to the invention;
Figure 2, a top view of an exemplary embodiment of a segment consisting of an ingot mold according to the invention;
Figure 3, an elevational view of an ingot mold according to the invention, countering the cooling system.

En se reportant au dessin, on peut voir (figure 1) que la tour de coulée continue verticale comprend un réservoir 1 d'acier liquide par exemple, uni d'une buse 2 de coulée définissant l'axe vertical de coulée. De part et d'autre de cet axe sont disposées les deux parties symétriques de la lingotière 3. Chacune de ces deux parties est constituée d'une succession de deri-segoents tels que 4 ou 5, adjacents, ouverts vers l'oxe de coulée, et pontés sur un support à channe sans fin 7 par exemple. Ce support à chaîne sans fin est enroulé sur deux tambours 8, 9 à axes horizontaux. Referring to the drawing, it can be seen (FIG. 1) that the vertical continuous casting tower comprises a tank 1 of liquid steel for example, united with a casting nozzle 2 defining the vertical casting axis. On either side of this axis are arranged the two symmetrical parts of the ingot mold 3. Each of these two parts consists of a succession of deri-segoents such as 4 or 5, adjacent, open towards the casting axis , and bridged on an endless channe support 7 for example. This endless chain support is wound on two drums 8, 9 with horizontal axes.

L'un au soins des tambours 8, 9 est moteur. Les deux tambours sont placés à une certaine distance l'un de l'autre, et l'un au-dessus de l'autre. Cette distance peut âtre réglable.One to the care of drums 8, 9 is motor. The two drums are placed at a certain distance from each other, and one above the other. This distance can be adjustable.

Les demi-segments 4, 6 en regard des deux parties de la lingotière se trouvent en appui réciproque tout le long de leur trajet de descente le long de l'axe de coulée. Ils constituent ainsi une suite continue de segments à surface latérale ferrée (figure 2), définissant la lingotière proprement dite. The half-segments 4, 6 facing the two parts of the ingot mold are in reciprocal support all along their descent path along the casting axis. They thus constitute a continuous series of segments with a side rail surface (Figure 2), defining the mold itself.

Les tambours correspondants des deux parties symétriques de la lingotière sont mécaniquement reliés entre eux pour assurer lour synchronisme. The corresponding drums of the two symmetrical parts of the mold are mechanically linked together to ensure heavy synchronism.

Ainsi, deux demi-segments en regard 4 et 6 par exemple, sont appliqués l'un contre l'autre par leurs bords extérieurs pour constituer une surface cylindrique (figure 2). Thus, two half-segments facing 4 and 6 for example, are applied against each other by their outer edges to form a cylindrical surface (Figure 2).

Ils descendent ensemble le long de l'axe de coulée en faisant partie intégrante de la lingotière. Au niveau des tambours inférieurs, ils se séparent et remontent chacun par l'extérieur jus qu'au tambour supérieur correspondant où ils se rejoignent de nouveau pour redescendre en appui réciproque, reconstituant ainsi la lingotière.They descend together along the casting axis forming an integral part of the mold. At the level of the lower drums, they separate and each rise from the outside until the corresponding upper drum where they meet again to descend in mutual support, thus restoring the mold.

Des dispositifs de refroidisseient appropriés sont prévus d'une part sous forse de bassin 10 au niveau des tombours inférieurs, d'autre part sous foire de rompes 11 de projection d'eau par exemple disposées le long du parcours pontant des deei- segments de lingotière. Appropriate cooling devices are provided on the one hand in the form of a basin 10 at the level of the lower tombs, on the other hand in the form of breaks 11 of water projection, for example arranged along the bridging path of two mold segments .

Les deii-segients de lingotière 4, 6 par exemple (figure 2) présentent une partie arrière 12 destinée à assurer leur fixation sur le support à chaîne sans fin 7. Cette fixation peut être réalisée par exemple par clavetage, ce qui facilite le remplacement d'un demi-segment détérioré ou usé. Les demi-segments colportent une simple surface latérale intérieure arrondie 13 pour servir de guide au létal de coulée. Ils s'appuient les uns sur les autres par des surfaces planes de façon à réaliser une sorte d'étanchéité tout le long de la lingotière. Ils peuvent être en fonte, en céramique ou en cuivre rouge, pleins, creux ou avec double paroi, refroidis par circulation d'un fluide. The ingot mold deii-segients 4, 6 for example (Figure 2) have a rear portion 12 intended to ensure their attachment to the endless chain support 7. This attachment can be achieved for example by keying, which facilitates the replacement of '' half a segment damaged or worn. The half-segments peddle a simple rounded inner lateral surface 13 to serve as a guide for the pouring lethal. They are supported on each other by flat surfaces so as to produce a sort of seal all along the mold. They can be made of cast iron, ceramic or red copper, solid, hollow or with double wall, cooled by circulation of a fluid.

Le refoidissement des demi-regments pout être assuré par immersion, ou par projection d'eau ou d'autres liquides ou gaz. The cooling of the half-regments can be ensured by immersion, or by projection of water or other liquids or gases.

On peut également assurer la lubrification intérieure de lo lingotière, par projection ou par rouleaux, sur toute la surface intérieure et avec précision. It is also possible to ensure the internal lubrication of the mold, by projection or by rollers, over the entire internal surface and with precision.

Il faut remaruer que dans le cadre de l'invention, la lingotière accompagne le lingot d'acier dans son mouvement de descente en le tenant à la façon d'une pince. De cette façon, le contrôle de la vitesse de déplacement de la lingotière assure le contrôle de la vitesse de déplacement du lingot d'acier qui se solidifie dans la lingotière au cours de son movuement de descente. It should be noted that in the context of the invention, the ingot mold accompanies the steel ingot in its downward movement by holding it in the manner of a clamp. In this way, the control of the speed of movement of the ingot mold ensures the control of the speed of movement of the steel ingot which solidifies in the ingot mold during its downward movement.

La vitesse de descente du lingot est alors réglable et commandée par la vitesse de rotation des tambours moteurs. La descente du lingot peut être arrêtée ou reprise à la demande, ou asservie à des conditions particulières.The ingot descent speed is then adjustable and controlled by the speed of rotation of the motor drums. The ingot can be lowered or resumed on demand, or subject to special conditions.

Les demi-segments de la lingotière étont amovibles et interchangeables, on peut leur donner différentes formes ou di.ensions. Par ailleurs, les demi-segments en position de coulée, peuvent être appliqués les uns contre les autres par tout système mécanique, pneu.atique ou hydraulique agissant par poussée horizon tale. The half-segments of the mold are removable and interchangeable, they can be given different shapes or sizes. Furthermore, the half-segments in the casting position can be applied against each other by any mechanical, pneumatic or hydraulic system acting by horizontal thrust.

L'invention a été décrite dans Un mode de réalisation particulier, ais il va de soi que de nombreuses variantes de réali sation peuvent être envisagées sans sortir de son choix de protection. The invention has been described in a particular embodiment, but it goes without saying that many alternative embodiments can be envisaged without departing from its choice of protection.

Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, on a représenté la surface intérieure de la lingotière comme cylindrique (.ais non de révolution). Il va de soi que la surface intérieure de la lingotière peut être de section carrée, rectangulaire ou poly- gonale sans odifier les caractéristiques de l'invention. In the embodiment of Figure 2, there is shown the inner surface of the mold as cylindrical (.ais not of revolution). It goes without saying that the internal surface of the mold can be of square, rectangular or polygonal cross section without altering the characteristics of the invention.

Claims

1.- Casting tower for vertical continuous casting of vices, characterized in that it spreads an ingot mold made up of two symmetrical parts relative to the casting axis, each made up of a succession of half-segments (4, 5) adjacent, open, mounted on an endless chain support (7) wound on two tomjbours (8, 9) of horizontal axes of which at least one is a motor, the half-segments facing (4, 6) of the two parts of the mold being in mutual support all along their downward path along the casting axis to form a continuous series of segments defining the mold itself.

2.- casting tower according to claim 1, characterized in that the deii-segients (4) are have removably have on the endless chain support (7).

3. Casting tower according to claim 1, characterized in that the speed of descent of the ingot from the cast stall is controlled by the speed of movement of the ingot mold.

4. Casting tower according to claim 2, characterized in that the half-segments (4) are very varied.

5.- Casting tower according to claim 2, characterized in that the deîi-segients (4) are full.

6. Casting tower according to claim 2, characterized in that the deii-segients (4) are hollow.

7. A casting tower according to claim 2, characterized in that the half-zegments (4) are double walled and cooled by circulation of fluid.

8. A casting tower according to claim 1, characterized in that the half-segments (4) are applied one against the other, in the casting position, by a mechanical, pneumatic or hydraulic system acting by pushing. horizontal.

9. Ingot mold for casting tower according to claim 1, characterized in that it consists of two parts sy.étriques with respect to the casting axis, each of these two parts consisting of a succession of half open adjacent segments mounted on an endless chain support wound on two ta bourgs of horizontal axes of which at least one is a motor, the half-segments opposite the two parts of the mold being in mutual support all along of their descent path along the casting axis to constitute a continuous series of segments with a fermented lateral surface defining the ingot mold proper.