FR2579369A1 - Electromagnetically operated switch with two part terminals - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à un appareil de commutation à commande électromagnétique, présentant des zones de raccordement des contacts pour le raccord de bobines d'un système magnétique, ainsi que d'autres zones de raccordement des contacts destinées à une pièce de contact de commutation pouvant être actionnée par ce système magnétique. L'invention concerne en outre un procédé de réalisation des zones de raccordement des contacts de l'appareil de commutation précité. The present invention relates to an electromagnetically controlled switching device having contact connection zones for the connection of coils of a magnetic system, as well as other contact connection zones intended for a switching contact part. can be activated by this magnetic system. The invention further relates to a method of making the connection areas of the contacts of the aforementioned switching device.
Dans des appareils de commutation du genre susmentionné, le marché impose des exigences différentes quant à la réalisation des zones précitées de raccordement des contacts. En particulier dans le cas d'appareils de commutation à faible puissance de commutation, il est souhaitable d'utiliser des zones de raccordement des contacts réalisées sous la forme de raccords à visser, mais également de telles zones conçues en tant que raccords à emboiter et, enfin, également des appareils de commutation dont les zones de raccordement des contacts se présentent sous la forme de raccords à braser.A cela s'ajoute que des zones de raccordement de réalisations différentes s'avèrent souvent souhaitables pour un seul et même appareil de commutation, c'est-à-dire, par exemple, des zones de raccordement réalisées comme des raccords à braser pour la connexion de la bobine, et comme des raccords à visser pour la pièce de contact de commutation, respectivement. Toutefois, des combinaisons autres que celles qui viennent d'être citées se révèlent aussi parfaitement nécessaires pour ce qui concerne la réalisation des zones de raccordement des contacts.Pour le fabricant de tels appareils de commutation, ces desiderata particuliers du marché impliquent un stockage d'une complexité inhabituelle si l'on veut maintenir en réserve tous les types envisageables, ou même seulement courants, de zones de raccordement des contacts ou des combinaisons de ces zones, rPspectivenent. Un montage .sur commande entraîne à son tour l'inconvénient d'un délai de livraison relativement long et, de surcroît, l'inconvénient encore plus important d'un nombre de pièces le cas échéant restreint, comparé à la capacité de production d'installations modernes de montage éventuellement semi-automatiques ou intégralement automatisées. In switching devices of the aforementioned type, the market imposes different requirements with regard to the production of the aforementioned contact connection zones. Particularly in the case of switching devices with low switching power, it is desirable to use contact connection areas produced in the form of screw connections, but also such areas designed as push-in fittings and , finally, also switching devices whose contact connection zones are in the form of solder connections. To this is added that connection zones of different embodiments are often desirable for one and the same switching, i.e., for example, connection areas made as solder connections for the coil connection, and as screw connections for the switching contact piece, respectively. However, combinations other than those which have just been mentioned also prove to be perfectly necessary with regard to the creation of contact connection zones. For the manufacturer of such switching devices, these particular requirements of the market imply a storage of an unusual complexity if one wants to keep in reserve all the conceivable types, or even only common, of zones of connection of the contacts or combinations of these zones, respect. An assembly on order in turn leads to the disadvantage of a relatively long delivery time and, moreover, the even greater disadvantage of a number of parts if necessary limited, compared to the production capacity of modern assembly facilities, possibly semi-automatic or fully automated.
L'invention a pour objet de trouver une solution permettant de répondre le plus rapidement possible aux souhaits considérés de la clientèle, en évitant cependant un stockage excessif d'appareils de réalisations les plus diverses ou, respectivement, de combinaisons de zones de raccordement des contacts de conceptions différentes, tout en autorisant néanmoins la fabrication et le montage des appareils de commutation en des nombres adaptés à une production et à un montage largement automatisés. The object of the invention is to find a solution making it possible to respond as quickly as possible to the wishes considered by the customers, while avoiding excessive storage of devices of the most diverse achievements or, respectively, of combinations of contact connection zones. of different designs, while nevertheless authorizing the manufacture and assembly of switchgear in numbers suitable for largely automated production and assembly.
Conformément à l'invention, pour atteindre cet objet, il est proposé que les zones de raccordement des contacts aussi bien de la connexion de la bobine que de la pièce de contact de commutation soient dans tique cas formées d'une pièce de contact de base pourvue d'un taraudage, ainsi que d'un organe de raccordement des conducteurs devant être relié à cette pièce ; d'utiliser dans ce cas sélectivement, en tant qu'organe de raccordement des conducteurs, un raccord à visser, un raccord à emboiter ou un raccord à braser ou souder ; et de disposer d'une manière accessible les pièces de contact de base précitées sur l'appareil de commutation, ainsi que de réaliser les organes de raccordement des conducteurs de tous les types mentionnés,d'une manière telle que la jonction entre des
0 4j' pièces de contact de base et des organes de raccordement des conducteurs puisse être établie sur l'appareil de commutation dont le montage est par ailleurs déjà achevé, ou l'est au moins quasiment.In accordance with the invention, in order to achieve this object, it is proposed that the contact connection areas of both the coil connection and the switching contact part are in the case of a basic contact part provided with a thread, as well as a connecting member for the conductors to be connected to this part; in this case to selectively use, as a connecting member for the conductors, a screw connection, a connection fitting or a connection to be brazed or welded; and to arrange the above-mentioned basic contact parts in an accessible manner on the switching device, as well as to make the connecting members of the conductors of all the types mentioned, in such a way that the junction between
0 4j basic contact parts and connecting members of the conductors can be established on the switching device whose assembly is also already completed, or at least almost.
De telles caractéristiques de réalisation ont pour conséquence que des appareils de commutation peuvent être montés et stockés en grands nombres et que, désormais, il suffit que es organes de raccordement des conducteurs soient incorporés, dans l'appareil, selon le mode de connexion respectivement souhaité. Il s'agit alors d'un processus de montage relativement très court et simple qui, non seulement, peut entrer à très court terme dans la planification de la production, mais peut de surcroit être exécuté économiquement pour des séries ou des nombres de pièces relativement petits.A cela s'ajoute, avantageusement, que la jonction susmentionnée entre des pièces de contact de base et des organes de raccordement des conducteurs peut également être établie de différentes façonsen fonction des souhaits des clients-,comme cela sera exposé ci-après. Such embodiments have the consequence that switching devices can be mounted and stored in large numbers and that, from now on, it suffices that the connecting members of the conductors are incorporated, in the device, according to the respectively desired connection mode. . It is then a relatively very short and simple assembly process which not only can enter into production planning in the very short term, but can also be carried out economically for relatively series or numbers of parts. To this is added, advantageously, that the aforementioned connection between basic contact parts and connecting members of the conductors can also be established in different ways depending on the wishes of the customers, as will be explained below.
Concernant la réalisation des pièces de contact de base, il est proposé de configurer ces pièces en U et de réaliser les branches libres du U plus étroites que les branches médianes de liaison. Cette réalisation proposée contribue non seulement à économiser la matière, mais elle offre en plus des possibilités de montage encore plus favorables des pièces de contact de base. Par exemple, il est en outre proposé de munir les branches libres du U des pièces de contact de base d'une configuration en dents de scie sur leurs deux bords latéraux.De la sorte, l'on peut obtenir d'une manière particulièrement simple une retenue des pièces de contact de base avec effet d'autoadhérence lorsque, en effet, ces surfaces latérales dentées des branches du U s'agriffent sur des zones de paroi adjacentes
Il est par ailleurs proposé de prévoir, sensiblement au centre de la surface de la branche médiane des pièces de contact de base, un passage traversant muni d'un filetage interne. Cela confère l'avantage consistant en ce qu'une pièce monobloc peut être effectivement utilisée en tant que pièce de contact de base.A la place cependant, il est également possible de prévoir, sensiblement au centre de la surface de la branche médiane des pièces de contact de base, un trou servant à recevoir une pièce filetée se présentant par exemple sous la forme d'un écrou rapporté par soudage ou par rivetage ; ou servant, en variante, à la combinaison avec un écrou de calage qui n1 est par conséquent pas fixé directement dans le trou de la pièce de contact associée, mais prend appui dans un corps de boi- tier attenant dans lequel il est empêché de tourner.Cette dernière forme de réalisation ne comporte pas l'avantage d'une conception d'un seul tenant, mais elle peut éventuellement être fabriquée d'une manière plus économique étant donné que de telles pièces filetées constituent à proprement parler des pièces produites sur des machines automatiques, qui peuvent être fabriques ou acquises à
peu de frais.Concerning the production of the basic contact parts, it is proposed to configure these U-shaped parts and to make the free branches of the U narrower than the median connecting branches. This proposed embodiment not only helps to save material, but it also offers even more favorable mounting possibilities for the basic contact parts. For example, it is also proposed to provide the free branches of the U of the basic contact parts with a sawtooth configuration on their two lateral edges. In this way, a particularly simple way can be obtained. a retention of the basic contact parts with self-adhesive effect when, in fact, these toothed lateral surfaces of the branches of the U grip on adjacent wall zones
It is also proposed to provide, substantially at the center of the surface of the middle branch of the basic contact parts, a through passage provided with an internal thread. This gives the advantage that a single piece can be effectively used as a basic contact piece. Instead, however, it is also possible to provide, substantially in the center of the surface of the middle branch of the pieces. basic contact, a hole for receiving a threaded part being for example in the form of a nut reported by welding or riveting; or alternatively serving in combination with a shim nut which is consequently not fixed directly in the hole of the associated contact piece, but is supported in an adjoining housing body in which it is prevented from turning This last embodiment does not have the advantage of a one-piece design, but it can possibly be produced in a more economical manner since such threaded parts constitute strictly speaking parts produced on automatic machines, which can be manufactured or acquired at
little expense.
D'après une autre proposition de réalisation avantageuse, il est prévu de munir les pièces de contact de base sur l'une des branches libres de leur U, spécialement pour le raccordement de la bobine,'d'un prolongement qui sert de raccord à braser et qui est pourvu de préférence d'un coude. La possibilité est ainsi offerte d'établir une liaison de contact particulièrement simple entre la pièce de contact de base et la connexion correspondante de la bobine préalablement au processus de brasage ou de soudage, sans nécessiter des pièces supplémentaires à cette fin. Concernant les pièces de contact de base, tout particulièrement pour la pièce de contact de commutation, il est à nouveau proposé, d'une manière avantageuse, de prévoir sur l'une de leurs branches libres du U une protubérance moulée latéralement en saillie, qui sert soit directement de contact de commutation, soit de support d'un tel contact. En d'autres termes, ces pièces de contact de base servent simultanément de pièces de contact fixe qui coopèrent avec des ponts de contact correspondants. According to another advantageous embodiment, it is planned to provide the basic contact parts on one of the free branches of their U, especially for the connection of the coil, 'with an extension which serves as a connection to braze and which is preferably provided with an elbow. The possibility is thus offered of establishing a particularly simple contact connection between the basic contact part and the corresponding connection of the coil prior to the soldering or welding process, without requiring additional parts for this purpose. Concerning the basic contact parts, particularly for the switching contact part, it is again advantageously proposed to provide a protrusion laterally molded on one of their free branches of the U, which serves either directly as a switching contact or as a support for such a contact. In other words, these basic contact parts simultaneously serve as fixed contact parts which cooperate with corresponding contact bridges.
Ainsi, mis à part un éventuel rivet de contact séparé, la pièce de contact de base et la pièce de contact fixe forment un élément monobloc, ce qui offre également un avantage du point de vue du montage.Thus, apart from a possible separate contact rivet, the basic contact piece and the fixed contact piece form a single piece, which also offers an advantage from the mounting point of view.
Par ailleurs, pour mettre commodément en cEse're le concept oe l'invention, il est proposé de prévoir sur un flasque d'une armature de bobine du système magnétique, en vue de recevoir et de retenir les pièces de contact de base du raccordement de la bobine, des protubérances moulées en forme de barrettes qui comportent chacune un évi- dement de section sensiblement ronde ou polygonale qui s'étend axialement et est ininterrompu ou au moins ouvert vers I'extrémité libre de la protubérance moulée, ces protubérances présentant en outre, sur leurs pourtours externes, au moins une gorge respective qui s'étend dans le sens de l'axe longitudinal et est destinée à recevoir, avec adhérence, une branche libre d'une pièce de contact de base.L'une des branches libres du U de la piece de contact de base associée peut par conséquent s'engager dans cette gorge et s'agriffer fermement dans cette dernière, notamment lorsqu'elle est pourvue d'ardillons latéraux, ce qui confère une retenue de la pièce de contact de base très durable et résistant bien aux vibrations. Furthermore, in order to conveniently implement the concept of the invention, it is proposed to provide on a flange of a coil armature of the magnetic system, in order to receive and retain the basic contact parts of the connection. of the coil, protuberances molded in the form of bars which each comprise a recess of substantially round or polygonal section which extends axially and is uninterrupted or at least open towards the free end of the molded protuberance, these protuberances having in in addition, on their external peripheries, at least one respective groove which extends in the direction of the longitudinal axis and is intended to receive, with adhesion, a free branch of a basic contact piece. free from the U of the associated base contact piece can therefore engage in this groove and firmly grip in the latter, in particular when it is provided with lateral barbs, which confers a retention of the part very durable base contact with good vibration resistance.
Selon une autre proposition de réalisation, pour recevoir et retenir les pièces de contact de base en particulier pour la pièce de contact de commutation, il est à nouveau proposé de ménager, sur un corps de boîtier de l'appareil de commutation, des surfaces situées entre des nervures de séparation et munies d'un orifice sensiblement central, ainsi que d'évidements latéraux permettant de recevoir, avec adhérence, les deux branches libres d'une pièce de contact de base devant être associée. L'on peut ainsi obtenir, d'une manière simple et néanmoins très efficace, une retenue précise des pièces individuelles de contact de base qui, comme déjà mentionné, peuvent également former en même temps les pièces nécessaires de contact fixe.A cela s'ajoute l'avantage consistant en ce que de telles pièces de contact de base ainsi que leurs éléments constitutifs formant les pièces de contact fixe peuvent, dans certaines circonstances, être aisément démontés de l'extérieur et remplacés par d'autres, ce qui permet notamment de faire l'économie du remplacement d'un appareil de commutation complet, au moins jusqu'à ce qu'on se soit procuré des pièces de rechange, ou jusqu'à une situation analogue. According to another embodiment, in order to receive and retain the basic contact parts, in particular for the switching contact part, it is once again proposed to provide, on a housing body of the switching apparatus, surfaces located between separation ribs and provided with a substantially central orifice, as well as lateral recesses making it possible to receive, with adhesion, the two free branches of a basic contact part to be associated. It is thus possible, in a simple and nevertheless very effective manner, to obtain precise retention of the individual basic contact parts which, as already mentioned, can also at the same time form the necessary fixed contact parts. adds the advantage that such basic contact parts as well as their constituent elements forming the fixed contact parts can, under certain circumstances, be easily disassembled from the outside and replaced by others, which allows in particular to save the cost of replacing a complete switchgear, at least until spare parts are obtained, or a similar situation.
Après le montage de l'appareil de commutation, dont l'assemblage est par conséquent complet mis à part les organes de raccordement des conducteurs, ou dont l'assemblage est cependant au moins quasiment achevé , cet appareil peut être stocké pour être ensuite, à n'importe quel moment, ressorti en vue d'un assemblage définitif. Il faut alors prendre une décision quant au type d'organes de raccordement des conducteurs devant être choisi. Dans ce cas, des organes de raccordement servant de raccords à visser se composent, d'une manière connue en soi, d'une vis à tête et d'une plaquette rectangulaire de coincement, coudée en forme de toiture et assujettie de préférence à la tête de la vis, le fût de cette vis étant alors reçu par le filetage interne de la pièce de contact de base associée. After the switchgear has been assembled, the assembly of which is therefore complete, apart from the connection elements of the conductors, or the assembly of which, however, is at least almost completed, this apparatus can be stored and then be at any time, left for a final assembly. A decision must then be made as to the type of connection device for the conductors to be chosen. In this case, the connecting members serving as screw connections consist, in a manner known per se, of a head screw and of a rectangular wedging plate, bent in the shape of a roof and preferably subject to the head of the screw, the barrel of this screw then being received by the internal thread of the associated base contact part.
Dans ce cas cependant, à la différence d'appareils de commutation connus et comparables, la décision de savoir si, et éventuellement où, un raccord à visser doit être placé peut être prise peu avant la livraison de l'appareil dont l'assemblage est par ailleurs déjà achevé. Toutefois, comme précisé ci-avant, les éléments constituant le raccord à visser sont très bien connus en eux-mêmes.In this case, however, unlike known and comparable switching devices, the decision whether, and possibly where, a screw connection must be placed can be taken shortly before delivery of the device whose assembly is otherwise already completed. However, as specified above, the elements constituting the screw connection are very well known in themselves.
Cependant, un raccord à emboîter peut également être prévu, sélectivement, pour quelques-unes ou pour chacune des zones de raccordement des contacts ; conformément à une proposition de réalisation avantageuse, les organes de raccordement des conducteurs, réalisés sous la forme de raccords à emboiter, sont alors conçus, d'une manière connue en soi, en forme de pelle à l'une de leurs extrémités formant une extrémité de connexion destinée à recevoir une douille enfichable, et sont munis de préférence d'une fente débouchant dans un petit orifice, tandis qu'ils présentent un appendice de fixation à leur autre extrémité tournée dans le sens opposé. However, a fitting to be fitted can also be provided, selectively, for some or for each of the contact connection zones; in accordance with an advantageous embodiment, the connection members of the conductors, produced in the form of plug-in connectors, are then designed, in a manner known per se, in the form of a shovel at one of their ends forming an end connection intended to receive a plug-in socket, and are preferably provided with a slot opening into a small orifice, while they have a fixing appendage at their other end turned in the opposite direction.
Une autre proposition avantageuse, allant dans la même direction, se rapporte à la réalisation des organes de raccordement des conducteurs conçus en tant que raccords à braser ou à souder ; elle consiste-à réaliser ces organes en forme de fiches à leur extrémité de connexion, éventuellement en ménageant un oeillet de brasage ou un élément analogue, tout en prévoyant là encore, vers l'extrémité tournée dans le sens opposé, un appendice de fixation présentant un é1arsse,nt accentué, au moins à son amorce, dans la zone de transition avec la configuration en fiche
Des possibilités de réalisation avantageuses, aussi bien pour les organes de raccordement des conducteurs conçus en tant que raccords à emboîter, que pour ceux conçus en tant que raccords à braser, seront commentées plus en détail ci-après à l'appui de la description des exemples de réalisation.Another advantageous proposition, going in the same direction, relates to the production of the connecting members of the conductors designed as solder or solder connections; it consists in producing these plug-shaped members at their connection end, possibly by providing a soldering eyelet or the like, while still providing, towards the end turned in the opposite direction, a fixing appendage having a sharpness, accentuated, at least at its beginning, in the transition zone with the plug configuration
Advantageous embodiments, both for the connecting members of the conductors designed as socket fittings, as for those designed as solder fittings, will be discussed in more detail below in support of the description of examples of realization.
Le procédé proposé par l'invention, pour réaliser des zones de raccordement des contacts d'un appareil de commutation du type considéré dans le présent mémoire, se caractérise d'une manière correspondant aux réalisations présentées ci-dessus : il est alors prévu d'insérer les pièces de contact de base sans organes de raccordement des conducteurs dans l'appareil, au cours du montage de ce dernier ; puis, après un assemblage complet (mis à part les organes de raccordement des conducteurs) ou au moins quasiment complet et éventuellement après un stockage intermédiaire de l'appareil de commutation, de sélectionner ou de déterminer les organes de raccordement des conducteurs souhaités pour les zones individuelles de raccordement des contacts, en pouvant alors prévoir, sur un seul et même appareil de commutation, des organes de raccordement de types différents, c'est-à-dire comportant un raccord à visser, un raccord à emboîter ou un raccord à braser ; puis, pour finir, de relier les organes de raccordement choisis, avec les pièces de contact de base associées, à l'appareil de commutation dont l'assemblage, comme précisé ci-dessus, est respectivement achevé ou quasiment achevé, cette liaison étant de préférence établie par compression, par vissage ou par soudage par résistance électrique. The method proposed by the invention, for producing contact connection zones of a switching device of the type considered in this specification, is characterized in a manner corresponding to the embodiments presented above: provision is therefore made for insert the basic contact parts without connecting devices for the conductors into the device, during assembly of the latter; then, after a complete assembly (apart from the connection members of the conductors) or at least almost complete and possibly after an intermediate storage of the switching device, to select or determine the connection members of the conductors desired for the zones individual connection of the contacts, being then able to provide, on a single switching device, connection members of different types, that is to say comprising a screw connection, a connection fitting or a solder connection ; then, finally, to connect the chosen connection members, with the associated base contact parts, to the switching device, the assembly of which, as specified above, is respectively completed or almost completed, this connection being preference established by compression, screwing or electrical resistance welding.
L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels
la figure 1 illustre une armature de bobine destinée au système magnétique et dejà munie d'un enroulement, ainsi qu'une pièce de contact de base devant être raccordée à cette armature
la figure 2 est une perspective en éclaté montrant un corps de bottier de l'appareil de commutation, ainsi que d'autres pièces de contact de base devant y etre rac cordées
la figure 3 est une perspective en éclaté représentant un appareil de com.utation dont l'assemblage est achevé et auquel des organes de raccordement des conducteurs, se présentant sous la forme de raccords à visser, de raccords à emboiter ou de raccords à braser, doivent être sélectiveaent reliés
la figure 4 illustre une piète de contact de bae. The invention will now be described in more detail by way of non-limiting examples, with reference to the appended drawings in which
FIG. 1 illustrates a coil armature intended for the magnetic system and already provided with a winding, as well as a basic contact part to be connected to this armature
Figure 2 is an exploded perspective view showing a housing of the switchgear as well as other basic contact parts to be connected therein
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a com.utation device, the assembly of which is complete and to which the connecting members of the conductors, being in the form of screw fittings, socket fittings or solder fittings, must be selectively linked
Figure 4 illustrates a base contact of bae.
pour une connexion d'armature de bobine ;
la figure 5 représente une pièce de contact de base pour la pièce de contact de coamutation d'un appareil de commutation ;
la figure 6 montre un organe de raccordement de conducteurs, sous la forme d'un raccord à visser d'un type connu ;
les figures 7a à 7f sont des représentations respectives d'organes de raccordement des conducteurs, sous la forme de raccords à emboîter punis dappsndic.s- defistion de réalisations différentes ; et
les figures 8a à 8f sont des illustrations respectives des organes de raccordement des conducteurs, sous la forme de raccords à braser ayant des appendices de fixation de réalisations différentes, lesquels correspondent aux appendices de fixation representés sur les figures 7a à 7f. for a coil armature connection;
FIG. 5 shows a basic contact part for the coamutation contact part of a switching device;
Figure 6 shows a conductor connection member, in the form of a screw connection of a known type;
Figures 7a to 7f are respective representations of connecting members of the conductors, in the form of nested fittings punished dappsndic.s- defistion of different embodiments; and
FIGS. 8a to 8f are respective illustrations of the connecting members of the conductors, in the form of solder connections having fixing appendices of different embodiments, which correspond to the fixing appendices shown in FIGS. 7a to 7f.
La figure 1 représente une armature de bobine 11 déjà munie d'un enroulement 10, et destinée au système magnétique d'un appareil de commutation électromagnétique. FIG. 1 shows a coil frame 11 already provided with a winding 10, and intended for the magnetic system of an electromagnetic switching device.
Des protubérances moulées 13 et 14 en fore de barrettes sont, comme leur désignation l'indique, venues de moulage sur l'armature de bobine 11, à partir de son flasque 12 situé à gauche sur la figure. Ces protubérances 13 et 14 présentent chacune un orifice ou évidement 15 ou 16 qui est traversant ou est au moins d'une grande profondeur, et elles sont pourvues en outre de gorges latérales dont seulement une gorge 17 est visible sur la protubérance 13. Au-dessus de cette protubérance 13, l'on voit une pièce de contact de base 18,qui n'est pas encore raccordée à l'armature de bobine 11,et peut être emboîtée sur la protubérance 13 soit à la main, soit au moyen d'un dispositif.Dans ce cas, une branche libre 19, située nettement à l'avant sur la figure, s'engage dans la gorge 17 précitée, dans laquelle elle s'agriffe du fait que cette branche 19 est dotée latéralement d'une configuration en dents de scie. Une autre branche libre 20 de la pièce de contact 18 vient seulement s'appliquer contre la paroi de la protubérance 13 qui est située à l'opposé de la gorge 17, ce qui empêche un mouvement horizontal de la pièce 18 en direction de l'observateur. Un jeu de mouvement latéral dans le sens horizontal est empêché par les bords de la gorge 17. La pièce de contact de base 18 fera l'objet d'une observation plus détaillée ci-après, en regard de la figure 4. L'on se contentera uniquement de préciser que l'extrémité libre de la branche 19 de cette pièce 18 s'achève par un coude 21, auquel une extrémité de raccordement 22 de l'enroulement 10 est fixée et brasée.Molded protrusions 13 and 14 in the front of bars are, as their designation indicates, molded on the coil frame 11, from its flange 12 located on the left in the figure. These protrusions 13 and 14 each have an orifice or recess 15 or 16 which passes through or is at least of great depth, and they are further provided with lateral grooves of which only one groove 17 is visible on the protuberance 13. Au- above this protrusion 13, a basic contact piece 18 is seen, which is not yet connected to the coil reinforcement 11, and can be fitted onto the protrusion 13 either by hand or by means of In this case, a free branch 19, located clearly at the front in the figure, engages in the aforementioned groove 17, in which it clings to the fact that this branch 19 is provided laterally with a sawtooth configuration. Another free branch 20 of the contact piece 18 only comes to bear against the wall of the protuberance 13 which is situated opposite the groove 17, which prevents a horizontal movement of the piece 18 in the direction of the observer. A lateral movement play in the horizontal direction is prevented by the edges of the groove 17. The basic contact piece 18 will be the subject of a more detailed observation below, with reference to FIG. 4. will only be content to specify that the free end of the branch 19 of this part 18 ends with a bend 21, to which a connection end 22 of the winding 10 is fixed and brazed.
L'autre protubérance moulée 14 en forme de barrette est munie d'une pièce de contact de base identique,à laquelle la seconde extrémité de raccordement de l'enroulement 10 est fixée d'une manière analogue, ce qui n'est toutefois pas mis en évidence par la figure. Telles sont les considérations se rapportant aux pièces de contact de base assurant le raccordement de la bobine, ainsi que leur disposition sur l'armature 11.The other molded protuberance 14 in the form of a bar is provided with an identical base contact piece, to which the second connection end of the winding 10 is fixed in a similar manner, which however is not highlighted by the figure. These are the considerations relating to the basic contact parts ensuring the connection of the coil, as well as their arrangement on the armature 11.
La figure 2 montre un corps de boitier 25 (plus précisément une partie supérieure du boitier) de l'appareil de commutation déjà mentionné dans les commentaires concernant la figure 1. L'on voit des nervures de séparation 26 et 27 se faisant face par paires (seule une telle paire de nervures de séparation a été repérée par des références), ces nervures servant à former des niches individuelles dans lesquelles se trouvent les zones de raccordement des contacts, Des évidements destinés à recevoir et à retenir des pièces de contact de base sont pratiqués dans des parois inférieures 28, ainsi que dans des parois latérales 29 des niches individuelles qui font saillie au centre du corps de boîtier 25.L'on distingue, dans les niches individuelles, des évidements rectangulaires 30 occupant des positions latérales, ainsi que des orifices ou évidements circulaires 31 ménagés sensiblement au centre A la droite de ces évidements circulaires 31 sur la représentation, se trouvent des évidements également rectangulaires qui ne sont toutefois pas visibles du fait du mode d'illustration en perspective. Les évidements situés dans les parois rehaussées 29, permettant le passage de pièces de contact fixe solidaires des pièces de contact de base, ne peuvent absolument pas être distingués sur la figure,mais peuvent néanmoins être imaginés si l'on tient compte de la configuration des pièces de contact de base. Figure 2 shows a housing body 25 (more precisely an upper part of the housing) of the switching device already mentioned in the comments regarding Figure 1. We see separation ribs 26 and 27 facing each other in pairs (only one such pair of separation ribs has been identified by references), these ribs serving to form individual niches in which the contact connection zones are located, recesses intended to receive and retain basic contact parts are formed in the lower walls 28, as well as in the side walls 29 of the individual niches which protrude at the center of the housing body 25. In the individual niches, there are rectangular recesses 30 occupying lateral positions, as well as circular orifices or recesses 31 formed substantially in the center To the right of these circular recesses 31 in the representation, there are equal recesses rectangular, which are however not visible due to the perspective illustration mode. The recesses located in the raised walls 29, allowing the passage of fixed contact parts integral with the basic contact parts, can absolutely not be distinguished in the figure, but can nevertheless be imagined if one takes into account the configuration of the basic contact parts.
Ces pièces, dont seulement l'une porte une référence flrnérique32,sont de configuration sensiblement en U et présentent par ailleurs, respectivement, un contact de commutation ou un support d'un tel contact qui est moulé so-lidairement et sert de contact fixe. Une telle pièce de contact de base est illustrée une fois encore sur la figure 5-à échelle agrandie-, et fera l'objet d'un commentaire détaillé ci-après.These parts, only one of which bears a numerical reference32, are of substantially U-shaped configuration and moreover have, respectively, a switching contact or a support for such a contact which is molded in solidarity and serves as a fixed contact. Such a basic contact part is illustrated once again in FIG. 5-on an enlarged scale-, and will be the subject of a detailed comment below.
Les deux niches du corps de boîtier 25 opposées l'une à l'autre et situées à l'extrême gauche sur la figure, possèdent une zone de fond 33 d'une conformation autre que celle des autres niches ; en effet, elles pré- sentent seulement un grand évidement 34 respectivement rectangulaire ou carré, par lequel les pièces de contact de base 18 solidaires de l'armature de bobine 11 (figure 1) dépassent ou sont respectivement accessibles. The two niches of the housing body 25 opposite one another and located at the extreme left in the figure, have a bottom zone 33 of a conformation other than that of the other niches; in fact, they only have a large recess 34 respectively rectangular or square, through which the base contact parts 18 secured to the coil frame 11 (FIG. 1) protrude or are respectively accessible.
La figure 3 illustre, en perspective comme les autres figures, un appareil de commutation dont 11 assemblage est largement avancé et qui, pour ce qui concerne les pièces ou groupes constitutifs visibles de l'extérieur, se compose du corps de boîtier-25 déjà mentionné (figure 2) et d'un socle 35. L'on voit sur le corps 25, dans les niches ouvertes en direction de ltobservateur, les pièces de contact de base 32 associées à la pièce de commutation, ainsi que l'une des pièces de contact de base i8 destinées à la connexion de la bobine. Un appareil de commutation assemblé à un tel stade peut être fabriqué en réserve puis stocké, mais il n'est cependant pas encore complet du fait qu'il manque encore les organes de raccordement des conducteurs.En tant que teis, des organes de raccordement réalisés sous la forme d'un raccord à visser 36, d'un raccord à emboîter 37 ou d'un raccord 38 à braser ou à souder, peuvent être sélectivement associés aux pièces individuelles de contact de base. Dans ce cas, il est parfaitement possible de faire correspondre, aux zones individuelles de raccordement des contacts, des organes de raccordement des conducteurs de types différents. Dans la pratique, il adviendra le plus souvent que toutes les zones de raccordement des contacts soient pourvues d'organes de. raccordement des conducteurs d'un même type ; ou bien, dans des cas plus rares, que les zones de raccordement assurant la connexion de la bobine (les deux zones mutuellement opposées à l'extrême-gauche de la figure 3) doivent être façonnées d'une manière autre que les zones de raccordement restantes, associées à la pièce de contact de commutation. FIG. 3 illustrates, in perspective like the other figures, a switching device, the assembly of which is largely advanced, and which, as regards the component parts or groups visible from the outside, consists of the housing body already mentioned. (Figure 2) and a base 35. We see on the body 25, in the niches open towards the observer, the basic contact parts 32 associated with the switching part, as well as one of the parts i8 basic contact for the coil connection. A switching device assembled at such a stage can be manufactured in reserve and then stored, but it is not yet complete because it still lacks the connecting members of the conductors. As teis, connecting members made in the form of a screw connection 36, a socket connection 37 or a connection 38 to be brazed or welded, can be selectively associated with the individual basic contact parts. In this case, it is perfectly possible to match, to the individual connection areas of the contacts, connecting members of the conductors of different types. In practice, it will most often happen that all the contact connection areas are provided with. connection of conductors of the same type; or, in rarer cases, that the connection zones ensuring the connection of the coil (the two mutually opposite zones on the far left of Figure 3) must be shaped in a manner other than the connection zones remaining, associated with the switching contact part.
Après qu'on a déterminé les organes particuliers de sa--.rdemen des ocnducteurs nécessaires dans les zones individuelles de raccordement des contacts, ces organes sont rapportés sur l'appareil de commutation dont le montage est par ailleurs achevé ; dans ce cas, les organes de raccordement réalisés en tant que raccord à visser 36 sont vissés dans les filetages internes prévus dans les pièces individuelles de contact de base 18, 32 ; en revanche, les organes de raccordement conçus en tant que raccord à emboiter 37 ou raccord à braser 38 sont enfoncés à force, par des appendices de fixation réalisés en forme de fiches,dans les filetages internes précités, en étant éventuellement soudés en plus ou seulement sur les pièces de contact de base associées , ou bien ils sont solidarisés par vissage lorsque les appendices de fixation sont percés de trous de fixation correspondants (voir les figures 7f et 8f). After having determined the particular organs of its transducers required in the individual contact connection zones, these organs are attached to the switching device, the assembly of which is also completed; in this case, the connection members produced as a screw connection 36 are screwed into the internal threads provided in the individual base contact parts 18, 32; on the other hand, the connection members designed as a fitting 37 or a brazed fitting 38 are force-fitted, by fixing appendices made in the form of plugs, into the aforementioned internal threads, possibly being welded in addition or only on the associated base contact parts, or else they are secured by screwing when the fixing appendages are pierced with corresponding fixing holes (see FIGS. 7f and 8f).
Les autres figures illustrent, à échelle agrandie par rapport aux figures 1 à 3, des possibilités de réalisation avantageuses tant des pièces de contact de base, que des différents types d'organes de raccordement des conducteurs. The other figures illustrate, on an enlarged scale compared to FIGS. 1 to 3, advantageous possibilities of realization both of the basic contact parts and of the different types of connecting members for the conductors.
La figure 4 montre une pièce de -contact de base 40 identique à celle désiinrée par 18 sur la figure 1. En tant qu'éléments constitutifs, cette pièce 40 comprend une branche médiane de liaison 41 approximativement rectangulaire, ainsi que des branches libres 42 et 43 drun U qui sont coudées à partir de cette branche médiane 41 et sont, par ailleurs, nettement plus étroites que cette dernière. FIG. 4 shows a basic contact part 40 identical to that shown by 18 in FIG. 1. As constituent elements, this part 40 comprises a median connecting branch 41 approximately rectangular, as well as free branches 42 and 43 drun U which are bent from this median branch 41 and are, moreover, much narrower than the latter.
Un trou de vissage 45 taraudé, servant à recevoir des organes de raccordement des conducteurs, est ménagé sensiblement au centre de la surface de la branche médiane 41.A threaded screw hole 45, used to receive the connecting members of the conductors, is formed substantially in the center of the surface of the middle branch 41.
La branche 42 du U présente, à son extrémité libre, un prolongement coudé 46 faisant office de raccord à braser, qui sert à assurer la jonction soudée ou brasée d'une extrémité 22 d'un enroulement 10 (voir la figure 1). L'on fera encore observer que les deux cotes étroits des deux branches libres 42 et 43 du U sont pourvus d'une configu ration 47 en dents de scie dont l'importance a déjà été soulignée, c'est-à-dire que ces dents de scie assurent par exemple l'agriffage de la pièce de contact de base dans des gorges 17 de dimensionnement correspcndant (sur la figure 1).The branch 42 of the U has, at its free end, a bent extension 46 serving as a solder connection, which serves to ensure the welded or brazed junction of one end 22 of a winding 10 (see FIG. 1). It will also be observed that the two narrow dimensions of the two free branches 42 and 43 of the U are provided with a sawtooth configuration 47 whose importance has already been emphasized, that is to say that these saw teeth ensure, for example, the gripping of the basic contact part in grooves 17 of corresponding dimensioning (in FIG. 1).
Des pièces de contact de base selon la figure 4 commentée ci-dessus servent à former des zones de raccordement des contacts, en vue de la connexion de bobines d'appareils de commutation électromagnétiques. Basic contact parts according to FIG. 4 commented on above are used to form contact connection zones, for the connection of coils of electromagnetic switching devices.
La figure 5 représente une pièce de contact de base 48 qui correspond, sensiblement, à celles indiquées par 32 sur la figure 2. Cette pièce est, elle aussi, d'une configuration générale en U comprenant une branche médiane de liaison 49, ainsi que des branches libres 50 et 51 du U. FIG. 5 represents a basic contact part 48 which corresponds, substantially, to those indicated by 32 in FIG. 2. This part, too, has a general U-shaped configuration comprising a middle connecting branch 49, as well as free branches 50 and 51 of the U.
Cette branche médiane 49 est là encore percée d'un trou de fixation 52 qui, toutefois, n'est pas directement muni d'un filetage interne, mais est en revanche combiné à une pièce ou mamelon fileté 53 séparé. Ce mamelon fileté 53 peut être réalisé sous la forme d'un écrou rapporté par soudage ou par rivetage ; cependant, en fonction de la réalisation de la surface recevant une telle pièce de contact de base 48, l'on peut aussi se contenter d'utiliser un écrou de calage qui n'est pas relié d'une manière particulière à cette pièce de contact. Si, par exemple, une telle surface réceptrice présente un évidement hexagonal adapté à la silhouette extérieure de l'écrou de calage 53, une liaison particulière entre la pièce de contact de base et la pièce filetée s'avère superflue.Les deux branches 50 et 51 du U sont, elles aussi, réalisées nettement plus étroites que la branche médiane adjacente 49 et, de surcroît, elles sont également pourvues d'une configuration 54 en dents de scie sur leurs deux côtés étroits. Dans le même plan que la branche 51 du U, se trouve encore une oreille moulée 55 non mentionnée jusque-là, percée d'un trou 56 servant à recevoir un contact de commutation (non représenté). Conjuguée audit contact de commutation, cette oreille moulée 55 constitue une pièce de contact fixe qui fait par conséquent partie de la piece e contact de base 48.Au lieu d'un contact de commutation distinct, il peut également être prévu un bombement à la place du trou 56, en particulier lorsque la pièce de commutation de puissance d'un appareil de commutation n'est pas soumise à de grandes puissances à commuter et que, par conséquent, des contacts massifs en argent ou contacts analogues s'avèrent superflus.This middle branch 49 is again pierced with a fixing hole 52 which, however, is not directly provided with an internal thread, but is instead combined with a separate piece or threaded nipple 53. This threaded nipple 53 can be produced in the form of a nut added by welding or by riveting; however, depending on the embodiment of the surface receiving such a base contact piece 48, one can also be content to use a wedging nut which is not connected in a particular way to this contact piece. . If, for example, such a receiving surface has a hexagonal recess adapted to the external silhouette of the shim nut 53, a particular connection between the basic contact piece and the threaded piece turns out to be superfluous. 51 of the U are also made much narrower than the adjacent middle branch 49 and, moreover, they are also provided with a sawtooth configuration 54 on their two narrow sides. In the same plane as the branch 51 of the U, there is still a molded ear 55 not previously mentioned, pierced with a hole 56 used to receive a switching contact (not shown). Combined with said switching contact, this molded ear 55 constitutes a fixed contact piece which therefore forms part of the basic contact piece 48. Instead of a separate switching contact, it is also possible to provide a bulging instead. of the hole 56, in particular when the power switching part of a switching device is not subjected to large powers to switch and that, consequently, massive silver contacts or similar contacts prove to be superfluous.
Des pièces de contact de base telles qu'illustrées sur la figure 5 servent, comme on vient de le préciser, de zones de raccordement des contacts de la pièce de contact de commutation d'un appareil de commutation. Basic contact parts as illustrated in FIG. 5 serve, as has just been specified, for connection zones of the contacts of the switching contact part of a switching device.
Il convient à présent de considérer les organes de raccordement des conducteurs qui doivent être associés aux pièces de contact de base. It is now necessary to consider the connecting members of the conductors which must be associated with the basic contact parts.
La figure 6 représente un organe de raccordement de conducteurs, réalisé sous la forme d'un raccord 57 à visser comprenant une vis 58 à tête cylindrique, ainsi qu'une plaquette 59 en forme de toiture. Des organes de raccordement de ce genre sont connus,et il est également courant de fixer les plaquettes 59 en forme de toiture (qualifiées également de"plaquettes de pression" ou assorties de désignations analogues) suffisamment près de la tête de la vis 58 pour que la plaquette 59 soit "entraînée" lors du dévissage de cette vis 58. La manière dont la plaquette est fixée à proximité de la tête de la vis ne revêt aucun intérêt dans le cadre du présent mémoire ; en revanche, l'état de la technique renferme de nombreuses solutions dans ce sens. FIG. 6 represents a conductor connection member, produced in the form of a screw connection 57 comprising a screw 58 with a cylindrical head, as well as a plate 59 in the form of a roof. Connection members of this kind are known, and it is also common to fix the plates 59 in the form of a roof (also qualified as "pressure plates" or with similar designations) sufficiently close to the head of the screw 58 so that the wafer 59 is "driven" during the unscrewing of this screw 58. The manner in which the wafer is fixed close to the head of the screw is of no interest in the context of the present specification; on the other hand, the state of the art contains numerous solutions in this direction.
Cependant, à la place d'un raccord à visser, il est également possible de disposer, sur les pièces individuelles de contact de base, un organe de raccordement de conducteurs réalisé en tant que raccord à emboîter. Des exemples de réalisation de tels raccords à emboîter sont représentés sur les figures 7a à 7f. La figure 7a montre une forme de réalisation particulièrement simple d'un organe de raccordement conçu en tant que raccord 60 à emboîter. Ce raccord 60, de même que les raccords emboîtables décrits ciaprès, se compose, comme on l'admettra, de deux régions longitudinales : d'une extrémité de connexion 61, dirigée vers le haut sur les figures et servant à recevoir une douille enfichable, ainsi que d'un appendice de fixation 62 tourné dans la direction opposée.Dans cet exemple de réalisation, la "subdivision" de la région longitudinale du raccord à emboîter ne ressort pas de prime abord, car cet appendice de fixation 62 constitue seulement- un prolongement de-ltextrémité de connexion 61 ayant exactement la même largeur. Dans une telle forme de réalisation, le raccord 60 est placé, par sa face frontale 63 dirigée vers le bas, sur la pièce de contact de base qui lui est associée, puis il est soudé bord à bord à sa pièce de contact de base (par exemple par soudage par résistance électrique ou par soudage par bombardement électronique, ou bien encore par soudage au plasma).Cela est en particulier possible lorsque le matériau servant à la fabrication présente une certaine épaisseur minimale, c'-est-à-dire lorsque la face frontale 63 constitue par conséquent une surface de soudage suffisante. L'extrémité de connexion 61 du raccord emboîtable 60 est réalisée d'une manière connue en forme de pelle, et est percée d'une fente 65 débouchant dans un petit orifice 64. However, instead of a screw connection, it is also possible to have, on the individual basic contact pieces, a conductor connection member produced as a fitting to be fitted. Examples of embodiment of such fittings to be fitted are shown in Figures 7a to 7f. FIG. 7a shows a particularly simple embodiment of a connection member designed as a connector 60 to be fitted. This connector 60, as well as the push-in fittings described below, consists, as will be assumed, of two longitudinal regions: a connection end 61, directed upwards in the figures and used to receive a plug-in socket, as well as a fixing appendage 62 turned in the opposite direction. In this exemplary embodiment, the "subdivision" of the longitudinal region of the fitting to be plugged does not appear at first glance, because this fixing appendage 62 constitutes only- a extension of the connection end 61 having exactly the same width. In such an embodiment, the connector 60 is placed, by its front face 63 directed downwards, on the basic contact piece which is associated with it, then it is welded edge to edge to its basic contact piece ( for example by electrical resistance welding or by electron bombardment welding, or alternatively by plasma welding). This is in particular possible when the material used for manufacturing has a certain minimum thickness, that is to say when the front face 63 therefore constitutes a sufficient welding surface. The connection end 61 of the push-in fitting 60 is produced in a known manner in the form of a shovel, and is pierced with a slot 65 opening into a small orifice 64.
Une deuxième forme de réalisation d'un raccord à embotter est illustrée sur la figure 7b, sur laquelle on voit un raccord 66 à emboîter. L'extrémité de connexion de ce dernier est d'une réalisation absolument identique à celle montrée par la figure 7a, et c'est pourquoi elle est également repérée par le même indice 61. Ce raccord est éga lement-doté, à son extrémité tournée à'opposé de l'extré- mité de connexion 61, d'un appendice de fixation 67 qui, toutefois, est nettement plus étroit que l'extrémité 61. A second embodiment of a fitting to be fitted is illustrated in FIG. 7b, on which there is seen a fitting 66 to be fitted. The connection end of the latter is of an embodiment absolutely identical to that shown in Figure 7a, and this is why it is also identified by the same index 61. This connector is also-endowed, at its turned end opposite the connection end 61, a fixing appendage 67 which, however, is much narrower than the end 61.
Lorsque sa largeur est choisie d'une manière appropriée, un tel appendice de fixation 67 se prête à un emboîtement ou, respectivement, à un enfoncement à force dans un trou de fixation ou dans un taraudage d'une pièce de contact de base. Une pression de ce type peut être déjà suffisante pour retenir durablement le raccord 66 à emboîter, mais il peut également être prévu un soudage supplémentaire au cours duquel des faces 68 et 69 en décrochement, flanquant l'appendice 67, peuvent servir de surfaces de soudage bout à bout. Plus précisément, l'appendice de fixation 67 comporte une région superficielle large dans sa zone se prolongeant par l'extrémité de connexion 61 du raccord 66, mais il se rétrécit brusquement, à son extrémité libre tournée à l'opposé, pour former une configuration en fiche.When its width is chosen in an appropriate manner, such a fixing appendage 67 lends itself to an interlocking or, respectively, to a forced insertion in a fixing hole or in a tapping of a basic contact piece. A pressure of this type may already be sufficient to durably retain the fitting 66 to be fitted, but additional welding can also be provided during which faces 68 and 69 in notches, flanking appendage 67, can serve as welding surfaces. end to end. More specifically, the attachment appendage 67 has a wide surface region in its zone extending by the connection end 61 of the connector 66, but it suddenly shrinks, at its free end facing away from it, to form a configuration cares.
Cette région longitudinale en forme de fiche de l'appendice 67 peut être insérée dans le filetage interne de la pièce de contact de base associée, ou peut y être enfoncée par pression avec au moins une légère déformation dudit filetage interne.This longitudinal, plug-shaped region of appendix 67 can be inserted into the internal thread of the associated base contact piece, or can be pressed into it with pressure with at least a slight deformation of said internal thread.
La figure 7c représente une autre variante de réalisation. L'on voit alors un raccord 70 à emboîter, dont l'extrémité de connexion 61 est à nouveau identique aux extrémités de connexion des raccords emboitables commentés ci-avant (ce pour quoi elle porte à son tour la référence 61). Dans sa configuration initiale plane non encore déformée (venue de découpage à ltemporte-pièce), l'appendice de fixation de ce raccord 70 est conformé en double T, des ailes transversales 71 et 72 étant reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une étroite membrure de liaison 73. Lors d'une passe de déformation, cette membrure 73 est repliée de 1800 sensiblement en son centre, ce qui, comme on le voit, confère la forme d'une fiche à l'extré- mité libre de l'appendice de fixation ainsi délimitée. Figure 7c shows another alternative embodiment. We then see a fitting 70 to be fitted, the connection end 61 of which is again identical to the connection ends of the fitting fittings commented above (for which it in turn has the reference 61). In its initial flat configuration not yet deformed (coming from cutting with a cookie cutter), the attachment appendage of this connector 70 is shaped as a double T, transverse wings 71 and 72 being connected to each other by the 'intermediate of a narrow connecting member 73. During a deformation pass, this member 73 is folded back by 1800 substantially at its center, which, as we can see, gives the shape of a plug to the end - free half of the fixing appendix thus delimited.
L'aile transversale 72, située initialement à ltextrémité libre de l'appendice et repliée conjointement, est cependant coudée une nouvelle fois sensiblement à angle droit, à ltécart du reste du profil de l'appendice de fixation ; elle forme une sorte de surface d'appui, qui peut aussi très bien servir de surface à souder afin de solidariser par soudage le raccord 70 avec une pièce de contact de base qui lui est associée. La région extrême en forme de fiche de la membrure 73 repliée est alors in troduite ou enfoncée par pression dans un trou de fixation ou un filetage interne de la pièce de contact de base, jusqu'à ce que l'aile transversale coudée 72 vienne s'appli- quer sur cette pièce de contact ; ladite région extrême sert de moyen pour guider ou pour bloquer à demeure le raccord 70 à emboîter.Lorsqu'une pression a lieu ou, respectivement, lorsqu'elle est prévue, il peut être renoncé dans certaines circonstances à un soudage supplémentaire.The transverse wing 72, initially located at the free end of the appendix and folded together, is however bent once again substantially at right angles, away from the rest of the profile of the attachment appendage; it forms a sort of bearing surface, which can also very well serve as a surface to be welded in order to join the fitting 70 by welding with a basic contact piece which is associated with it. The plug-shaped end region of the folded member 73 is then inserted or pressed into a fastening hole or internal thread of the base contact piece, until the bent transverse wing 72 comes s 'apply to this contact part; said end region serves as a means for guiding or permanently blocking the fitting 70 to be fitted. When a pressure takes place or, respectively, when it is provided, it can be renounced in certain circumstances to an additional welding.
La figure 7d montre encore une autre possibilité de réalisation d'un raccord à emboîter. Ce raccord 74, identique aux raccords emboitables déjà décrits à son extrémité de connexion 61 dirigée vers le haut sur la figure, est pourvu d'une fente longitudinale à son extrémité tournée vers le bas dans sa forme initiale (patte rectangulaire). Des languettes 75 et 76 ainsi formées de part et d'autre de la fente longitudinale ont ensuite été coudées dans des directions opposées, des faces externes coudées 77 et 78 servant alors de surfaces de fixation pouvant être reliées, de préférence par soudage, à une pièce de contact de base associée. Ce raccord 74 à emboiter ne comporte aucun guide conféré par un prolongement en forme de fiche, comme tel est le cas dans les deux formes de réalisation décrites ci-dessus. Figure 7d shows yet another possibility of making a fitting to be fitted. This connection 74, identical to the plug-in connections already described at its connection end 61 directed upwards in the figure, is provided with a longitudinal slot at its end turned downwards in its initial form (rectangular tab). Tabs 75 and 76 thus formed on either side of the longitudinal slot were then bent in opposite directions, bent external faces 77 and 78 then serving as fixing surfaces which can be connected, preferably by welding, to a associated basic contact part. This fitting 74 to be fitted does not include any guide conferred by a plug-shaped extension, as is the case in the two embodiments described above.
Un raccord 79 à emboîter, illustré sur la figure 7e, est muni d'une extrémité de connexion 61 comme déjà décrit précédemment ; au voisinage de son appendice de fixation revêtant la forme d'une patte rectangulaire, ce raccord est coudé d'un seul et unique côté, c > est-à-dire à son extrémité longitudinale libre tournée à l'opposé de ltextré- mité de connexion 61 ; une face externe 80 du coude 81 sert là encore de surface de liaison avec une pièce de contact de base, c'est-à-dire en tout premier lieu de surface de soudage. A fitting 79 to be fitted, illustrated in FIG. 7e, is provided with a connection end 61 as already described previously; in the vicinity of its fixing appendage taking the form of a rectangular tab, this connector is bent on one and only side, that is to say at its free longitudinal end facing away from the end of connection 61; an external face 80 of the elbow 81 again serves as a connection surface with a basic contact piece, that is to say first of all as a welding surface.
La figure 7f représente un raccord 82 à emboiter, de réalisation identique dans son principe ; par rapport au raccord emboitable commenté ci-dessus, la seule et unique différence réside dans le fait qu'un trou de fixation 84, destin à recevoir un élément de fixation (-en part-- culier une vis), est ménagé dans une extrémité longitudinale d'une patte coudée 83 dont la longueur est sensiblement plus grande que celle du coude 81 du raccord 79. Par conséquent, un tel raccord 82 peut être sélectivement soudé ou vissé sur une pièce de contact de base, ces deux types de solidarisation pouvant aussi, naturellement, être utilisés conjointement. Toutefois, l'on n'utilisera ce dernier mode opératoire que dans des cas nécessaires bien définis, car il implique une grande complexité.Dans tous les cas, le vissage permet là encore de bloquer le raccord dans sa position, similairement aux cas des raccords à emboiter selon les figures 7b et 7c. FIG. 7f represents a fitting 82 to be fitted, of identical construction in principle; compared to the push-in fitting commented above, the one and only difference lies in the fact that a fixing hole 84, intended to receive a fixing element (-particularly a screw), is formed in one end longitudinal of a bent tab 83 whose length is substantially greater than that of the elbow 81 of the connector 79. Consequently, such a connector 82 can be selectively welded or screwed onto a basic contact piece, these two types of connection being able to also, of course, to be used together. However, the latter operating method will only be used in well-defined necessary cases, because it involves great complexity. In all cases, screwing again allows the fitting to be locked in its position, similar to the case of fittings. to fit according to Figures 7b and 7c.
Il convient, pour finir, de considérer les organes de raccordement des conducteurs, conçus sous la forme d'un raccord à braser ou à souder, et dont la réalisation la plus simple est illustrée sur la figure 8a. Ces raccords à braser se composent eux aussi, du moins théoriquement, de deux régions longitudinales : d'une extrémité de connexion 85 configurée en une fiche et, en direction de l'extrémité longitudinale libre tournée à l'opposé, d'un appendice de fixation 86 revêtant la forme d'une patte rectangulaire. Considérées concurremment, ces régions longitudinales forment un organe de raccordement des conducteurs réalisé sous la forme d'un raccord 87 à braser ou à souder. Un raccord 87 ainsi réalisé doit être respectivement relié ou soudé à une pièce de contact de base associée, d'une manière analogue au cas du raccord 60 à emboîter d'après la figure 7a. Là encore, par consé- quent, une face extrême frontale 88 de l'appendice de fixation est soudée bout à bout à la pièce de contact de base associée. Concernant l'extrémité de connexion 85 de ce raccord 87, l'on fera encore observer qu'elle peut présenter, à son bout libre 89, un élargissement en forme de tête qui peut servir à recueillir une goutte de brasure, et peut être conformé similairement au coude 46 de la figure 4. Cependant, la réalisation d'un raccord à braser ne nécessite en aucun cas un tel élargissement, et il peut parfaitement suffire de donner à l'extrémité de connexion 85 une terminaison rectiligne à son bout libre 89, comme représenté.De même, il peut être judicieux de pratiquer encore, dans l'élargissement en forme de tête illustré sur le bout libre 89, un petit orifice servant d'oeillet de brasage, ce qui n'est toutefois pas représenté. Finally, it is necessary to consider the connecting members of the conductors, designed in the form of a solder or solder connection, and the simplest embodiment of which is illustrated in FIG. 8a. These solder connections also consist, at least theoretically, of two longitudinal regions: a connection end 85 configured as a plug and, in the direction of the free longitudinal end turned opposite, an appendage of fastener 86 in the form of a rectangular tab. Considered concurrently, these longitudinal regions form a connecting member for the conductors produced in the form of a fitting 87 to be brazed or welded. A connector 87 thus produced must be respectively connected or welded to an associated base contact part, in a similar manner to the case of the connector 60 to be fitted according to FIG. 7a. Again, therefore, an end end face 88 of the attachment is butt welded to the associated base contact piece. Regarding the connection end 85 of this connector 87, it will also be observed that it may have, at its free end 89, a head-shaped enlargement which can be used to collect a drop of solder, and can be shaped similarly to the elbow 46 of FIG. 4. However, the realization of a brazing connection does not in any case require such an enlargement, and it may perfectly suffice to give the connection end 85 a straight termination at its free end 89 Similarly, it may also be advisable to practice, in the enlargement in the form of a head illustrated on the free end 89, a small orifice serving as a soldering eyelet, which is not however shown.
Les autres possibilités de réalisation d'organes de raccordement des conducteurs conçus comme un raccord à braser, d'après les figures 8b à 8f incluse , n'appellent à proprement parler aucun commentaire particulier ; en revanche, l'on peut constater que les extrémités :de connexion respectives correspondent à celle du raccord 87 de la figure 8a et que, de ce fait, elles sont toutes repérées également par la référence 85. Les appendices de fixation correspondent, quant à eux, exactement à ceux des raccords à emboîter illustrés sur les figures 7a à 7f, et ils sont également reliés de la même manière à des pièces de contact de base associées. The other possible embodiments of connecting members of the conductors designed as a solder connection, according to FIGS. 8b to 8f inclusive, do not call for any particular comment properly speaking; on the other hand, it can be seen that the respective connection ends: correspond to that of the connector 87 of FIG. 8a and that, therefore, they are all also identified by the reference 85. The fixing appendages correspond, as for them, exactly to those of the push-in fittings illustrated in FIGS. 7a to 7f, and they are also connected in the same way to associated base contact parts.
Dans un souci de précision et de concision, l'on fera observer que les figures 8b, 8c, 8d, 8e et 8f représentent respectivement un raccord 90, 91, 92, 93 et 94 à braser ou à souder. For the sake of precision and conciseness, it should be observed that FIGS. 8b, 8c, 8d, 8e and 8f respectively represent a fitting 90, 91, 92, 93 and 94 to be brazed or welded.
Pour finir, il convient encore de noter que le procédé conforme à l'invention et les mesures proposées autorisent non seulement un choix quant au type de soudage des zones individuelles de raccordement des contacts d'un appareil de commutation dont l'assemblage est par ailleurs pratiquement achevé, mais que, de surcroît, ils offrent une possibilité de sélection parmi plusieurs types de réalisation d'un seul et même mode de raccordement. Ainsi, un client peut par exemple choisir lui-même la forme de réalisation spécifique d'un raccord à emboîter (figures 7a à 7f) qu'il souhaite adopter pour ses appareils. Une telle faculté de choix supplémentaire peut très bien tenir compte de contraintes thermiques ou mécaniques particulières imposées respectivement aux appareils de commutation ou à leurs zones de racrordernent ces contacts, en accroissant ainsi davantage encore l'utilité de l'invention. Finally, it should also be noted that the method according to the invention and the proposed measures not only allow a choice as to the type of welding of the individual connection zones of the contacts of a switching device the assembly of which is also practically completed, but that, moreover, they offer a possibility of selection among several types of realization of a single and same connection mode. Thus, a customer can for example choose for himself the specific embodiment of a fitting to be fitted (Figures 7a to 7f) which he wishes to adopt for his devices. Such a faculty of additional choice may very well take account of particular thermal or mechanical constraints imposed respectively on the switching devices or on their contact zones, thereby further increasing the usefulness of the invention.
Au début de la description des figures, il a déjà été précisé que les organes de raccordement des conducteurs ainsi que les pièces de contact de base illustrés constituent uniquement des exemples de réalisation. De nombreuses possibilités de conception différant par la forme et par les dimensions sont envisageables et réalisables, sans sortir du cadre de l'invention. At the beginning of the description of the figures, it has already been specified that the connecting members of the conductors as well as the basic contact parts illustrated constitute only exemplary embodiments. Many design possibilities differing in shape and dimensions are possible and achievable, without departing from the scope of the invention.
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