FR2578454A1 - Vibrating apparatus for separating the components of a mixture according to density and/or size of particles - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un appareil vibrant, et plus particulièrement un appareil destiné à séparer de manière déterminée, par densité et/ou dimension de particules, un mélange composite. The invention relates to a vibrating apparatus, and more particularly an apparatus intended for separating in a determined manner, by density and / or dimension of particles, a composite mixture.
I1 est connu d'utiliser une structure de transport vibrante pour séparer des mélanges composites comprenant des particules de dimensions et de densités différentes. Un exemple d'utilisation d'une telle structure est la séparation de matières accumulées dans une scierie. Le mélange composite peut comprendre des fibres de bois, des saletés, des pierres, de l'acier et/ou d'autres matières que l'on trouve communément dans une telle opération. It is known to use a vibrating transport structure to separate composite mixtures comprising particles of different dimensions and densities. An example of the use of such a structure is the separation of materials accumulated in a sawmill. The composite mixture can include wood fibers, dirt, stones, steel and / or other materials commonly found in such an operation.
Un système classique de l'art antérieur utilise une auge vibrante pour faire avancer le mélange composite d'une source d'alimentation vers une zone de décharge. Le trajet d'écoulement le long de l'auge est interrompu par une ouverture de chute. Le mélange composite est avancé à partir d'un premier plateau en travers de l'ouverture de chute afin que la trajectoire de certaines des particules soit interceptée par une surface inclinée de réception située sur le côté décharge de l'ouverture de chute et au-dessous du niveau du premier plateau. Un courant d'air forcé est dirigé à peu près parallèlement à l'écoulement sur le premier plateau et propulse d'autres particules de faible densité jusque sur la surface de réception d'un second plateau. A conventional system of the prior art uses a vibrating trough to advance the composite mixture from a supply source to a discharge zone. The flow path along the trough is interrupted by a chute opening. The composite mixture is advanced from a first tray across the chute opening so that the path of some of the particles is intercepted by an inclined receiving surface located on the discharge side of the chute opening and below the level of the first tray. A forced air stream is directed approximately parallel to the flow on the first tray and propels other particles of low density to the receiving surface of a second tray.
Les particules plus denses tombent vers le fond de la structure afin de s' accumuler dans une première zone, alors que les particules arrivant sur la surface de réception sont transportées vers une seconde zone séparée.The denser particles fall towards the bottom of the structure in order to accumulate in a first zone, while the particles arriving on the receiving surface are transported to a second separate zone.
Le courant d'air arrivant sur les particules tombant du plateau dans l'ouverture de chute est généralement incapable de propulser les particules souhaitees vers la zone de réception. Par exemple, les particules peuvent s'agglutiner les unes aux autres en blocs tels que la force du courant d'air n'est pas suffisante pour leur faire atteindre la zone de réception, bien que leur masse individuelle demande qu'elles suivent le trajet de la matière de faible densité. En conséquence, il se produit une séparation incatlète. Pour tenter de briser les blocs, on intensifie l'écoulement d'air avec, pour résultat, la propulsion de particules lourdes indésirées en travers de l'ouverture de chute jusque sur la zone de réception. The air stream arriving on the particles falling from the tray into the chute opening is generally incapable of propelling the desired particles towards the reception area. For example, the particles can agglutinate with each other in blocks such that the force of the air current is not sufficient to make them reach the reception zone, although their individual mass requires that they follow the path. low density material. As a result, incatletive separation occurs. In an attempt to break the blocks, the air flow is intensified, resulting in the propulsion of unwanted heavy particles through the chute opening into the receiving area.
En outre, les structures antérieures comprennent une zone de réception ayant des dimensions et une orientation fixes. L'association de cet inconvénient à une ouverture de chute fixe limite notablement la souplesse de l'appareil. Les dimensions de l'ouverture de chute et l'orientation de la zone de réception doivent être choisies en fonction de l'environnement particulier dans lequel l'appareil est destiné à travailler. In addition, the front structures include a reception area having fixed dimensions and orientation. The association of this drawback with a fixed fall opening considerably limits the flexibility of the device. The dimensions of the chute opening and the orientation of the receiving area must be chosen according to the particular environment in which the device is intended to work.
De plus, les dispositifs de circulation d'air forcée des structures antérieures sont en général trop complexes. In addition, the forced air circulation devices of the previous structures are generally too complex.
L'invention est destinée en particulier à éliminer un ou plusieurs des inconvénients énumérés ci-dessus et connus dans l'art antérieur. The invention is intended in particular to eliminate one or more of the drawbacks listed above and known in the prior art.
L'invention concerne un appareil de construction simple et rentable, qui effectue une séparation nette de particules en fonction de différences de densité, de dimensions des particules et/ou de propriétés de fluidisation. The invention relates to a simple and cost-effective construction apparatus which performs a clear separation of particles as a function of differences in density, particle size and / or fluidization properties.
L'invention peut être adaptée à un système connu du type comportant un plateau transporteur destiné à faire avancer un mélange composite jusqu'au bord d'une ouverture de chute et une surface de réception située à lsextrémité de décharge de l'ouverture de chute afin d'intercepter les matières de plus faible densité. Plus particulièrement, un dispositif perfectionné de circulation d'air comprend une gaine formant un angle avec le plateau supérieur, qui est normalement dans une orientation horizontale. Le courant d'air arrivant sous l'angle indiqué divise la couche de matière au-dessus de l'ouverture de chute d'une manière améliorée et propulse sur la zone de réception les particules au-dessous d'une densité prédéterminée.La plus grande partie des particules légères est entrainée vers la zone de réception, les particules de densité intermédiaire et les particules plus petites, de haute densité, tombant sur la plaque de réception. Il en résulte une séparation plus nette des particules. The invention can be adapted to a known system of the type comprising a conveyor plate intended to advance a composite mixture to the edge of a chute opening and a receiving surface situated at the discharge end of the chute opening so as to to intercept materials of lower density. More particularly, an improved air circulation device comprises a duct forming an angle with the upper plate, which is normally in a horizontal orientation. The air flow arriving at the indicated angle divides the layer of material above the chute opening in an improved manner and propels particles below a predetermined density onto the receiving area. a large part of the light particles is entrained towards the reception zone, the particles of intermediate density and the smaller particles of high density, falling on the reception plate. This results in a sharper separation of the particles.
Pour améliorer encore la séparation des particules, une plate-forme poreuse de fluidisation est prévue dans le plateau de transport, à proximité immédiate de l'ouverture de chute. Un courant d'air est dirigé vers le haut à travers la plate-forme de fluidisation pour -rompre initialement les nappes de particules, assurant une séparation convenable des particules individuelles en fonction de la densité à l'ouverture de chute. To further improve the separation of the particles, a porous fluidization platform is provided in the transport tray, in the immediate vicinity of the chute opening. A stream of air is directed upward through the fluidization platform to initially break up the layers of particles, ensuring proper separation of the individual particles as a function of the density at the fall opening.
L'invention concerne également un dispositif perfectionné de circulation d'air. Pour plus de simplicité, un ventilateur est monté sur une surface de support qui est independante des supports du transporteur. The invention also relates to an improved air circulation device. For simplicity, a fan is mounted on a support surface which is independent of the carrier supports.
Ceci facilite le branchement de tubes souples à air entre le ventilateur et une chambre de pression. Cette dernière communique par une plaque de diffusion qui sert également de raidisseur pour la zone du premier plateau au-dessus de la gaine inclinée.This facilitates the connection of flexible air tubes between the fan and a pressure chamber. The latter communicates by a diffusion plate which also serves as a stiffener for the area of the first plate above the inclined sheath.
Pour augmenter la souplesse du dispositif, la plaque de reception présente des possibilités de réglage dans des dimensions multiples. La plaque de réception, qui est en général sensiblement plate, peut être réglée angulairement par rapport au premier plateau et au second plateau. La fonction principale du réglage de l'angle de la plaque de réception est de déterminer l'angle qui permet à une matière de densité élevée de redescendre en glissant vers l'ouverture de chute tandis que la matière plus légère est entrainée vers l'avant. To increase the flexibility of the device, the receiving plate has adjustment possibilities in multiple dimensions. The receiving plate, which is generally substantially flat, can be adjusted angularly with respect to the first plate and the second plate. The main function of adjusting the angle of the receiving plate is to determine the angle which allows a material of high density to descend by sliding towards the fall opening while the lighter material is driven forward .
La plaque de réception peut en outre être réglée dans la direction de l'écoulement afin de faire varier la dimension de l'ouverture de chute. Par une reduc- tion de l'ouverture, la dimension des particules qui sont Interceptées et avancées vers le point de séparation de faiblie densité est plus grande. En associant les deux réglages, on peut choisir une large gamme de paramètres de séparation. The receiving plate can further be adjusted in the direction of flow to vary the size of the chute opening. By reducing the opening, the size of the particles which are intercepted and advanced towards the weak density separation point is larger. By combining the two settings, a wide range of separation parameters can be chosen.
L'invention prévoit également l'utilisation d'un second étage de séparation comprenant un second plateau inférieur, une surface de réception complémentaire et une circulation d'air forcée. L'étage supplémentaire peut etre utilise en redoublement avec le premier étage pour séparer plus complètement les particules. The invention also provides for the use of a second separation stage comprising a second lower plate, an additional receiving surface and a forced air circulation. The additional stage can be used in reduplication with the first stage to separate the particles more completely.
Le second étage ou tout étage supplémentaire offre en outre la possibilité d'effectuer une séparation selon trois plages ou plus de densités déterminées.The second stage or any additional stage further offers the possibility of performing a separation according to three or more ranges of determined densities.
L'invention concerne une structure destinée à séparer initialement le mélange composite arrivant en fonction des dimensions. La matière grossière parcourt un certain trajet, tandis que la matière plus fine suit un trajet différent. Une telle structure comprend une plate-forme perforée faisant partie du transporteur amenant les matières composites de charge dans la zone de chute initiale. Le matière plus fine est associée à la matière de forte densité à partir de la zone de chute, et elle est ensuite sounise à un nouveau traite ment dans un étage indépendant de séparation. The invention relates to a structure intended to initially separate the incoming composite mixture according to the dimensions. The coarse material follows a certain path, while the finer material follows a different path. Such a structure comprises a perforated platform forming part of the conveyor bringing the load composite materials into the initial drop zone. The finer material is combined with the high density material from the drop zone, and it is then re-treated in an independent separation stage.
L'invention sera décrite plus en detail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels
- la figure 1 est une coupe longitudinale d'une forme préférée de réalisation de l'appareil vibrant de séparation selon l'invention ;
- la figure 2 est une coupe de l'étage principal de séparation de l'appareil, suivant la ligne 2-2 de la figure 1
- la figure 3 est une coupe de l'étage principal de séparation suivant la ligne 3-3 de la figure 2
- la figure 4 est une coupe longitudinale d'une structure modifiée conformément à l'invention, comprenant un second étage de séparation
- la figure 4A est une illustration schématique d'une structure destinée à fournir de l'air sous pression à l'appareil
- la figure 5 est une coupe longitudinale d'une deuxième structure modifiée, montrant une séparation initiale grossière et fine suivie d'un appareil de séparation à deux etages
- la figure 6 est une vue partielle à echelle agrandie d'une forme de dispositif de réglage d'angle et d'intervalle pour la plaque de réception ;
- la figure 7 est une élévation partielle d'une extrémité de la tringle d'articulation de la plaque de réception montrée sur la figure 6 ;
- la figure B est une -coupe longitudinale d'une troisième structure modifiée comportant une structure supplémentaire destinée à briser les blocs ; et
- la figure 9 est une vue en plan de dessus, avec arrachement partiel, de la structure de la figure 8. The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings by way of non-limiting examples and in which
- Figure 1 is a longitudinal section of a preferred embodiment of the vibrating separation device according to the invention;
- Figure 2 is a section of the main separation stage of the device, along line 2-2 of Figure 1
- Figure 3 is a section of the main separation stage along line 3-3 of Figure 2
- Figure 4 is a longitudinal section of a structure modified according to the invention, comprising a second separation stage
- Figure 4A is a schematic illustration of a structure intended to supply pressurized air to the device
- Figure 5 is a longitudinal section of a second modified structure, showing an initial coarse and fine separation followed by a two-stage separation apparatus
- Figure 6 is a partial view on an enlarged scale of a form of angle and interval adjustment device for the receiving plate;
- Figure 7 is a partial elevation of one end of the hinge rod of the receiving plate shown in Figure 6;
- Figure B is a longitudinal section of a third modified structure comprising an additional structure intended to break the blocks; and
- Figure 9 is a top plan view, partially broken away, of the structure of Figure 8.
La figure 1 représente un exemple de système auquel la présente invention peut être adaptée. Ce système comprend une auge 10 ayant une extrémité d'entrée 12 et une extrémité ouverte 14 de décharge. L'auge est divisée en deux plateaux disposés horizontalement, espacés verticalement, à savoir un plateau supérieur 16 et un plateau inférieur 18 entre lesquels est definie une ouverture 20 de chute. FIG. 1 shows an example of a system to which the present invention can be adapted. This system comprises a trough 10 having an inlet end 12 and an open end 14 of discharge. The gauge is divided into two plates arranged horizontally, spaced vertically, namely an upper plate 16 and a lower plate 18 between which is defined an opening 20 of fall.
L'auge présente une zone 22 ouverte vers le haut, adjacente à l'extrémité d'entrée, afin de recevoir un mélange composite provenant d'une source d'alimentation 24. Une hotte 26 entoure l'auge 10 de l'extrémité de décharge 14 jusqu'à un point situé audelà de l'ouverture 20 de chute afin de retenir les particules très légères entrainées dans un courant d'air forcé comme décrit ci-dessous. The gauge has a zone 22 open upwards, adjacent to the inlet end, in order to receive a composite mixture coming from a power source 24. A hood 26 surrounds the trough 10 of the end of discharge 14 to a point located beyond the opening 20 of fall in order to retain the very light particles entrained in a forced air stream as described below.
L'auge 10 est suspendue de façon à pouvoir exécuter un mouvement vibratoire par rapport à une embase 28, portant contre une surface de support 30 du système. Plusieurs biellettes stabilisatrices 32 relient l'auge 10 à l'embase 28. Les biellettes sont inclinées par rapport à la verticale, sont parallèles entre elles et sont articulées par leur extrémité supérieure 34 sur l'auge et par leur extrémité inférieure 36 sur l'embase. Des ressorts 38 de réaction travaillent entre l'auge et l'embase et sont disposés de façon à former un angle sensiblement droit avec les biellettes stabilisatrices 32. Bien que des ressorts à boudin 38 soient représentés, il est évident que des ressorts à lames et/ou des éléments élastiques pourraient être utilisés
L'appareil de transport peut être l'une quelconque des structures bien connues présentes sur le marché.The gauge 10 is suspended so as to be able to execute a vibratory movement with respect to a base 28, bearing against a support surface 30 of the system. Several stabilizing rods 32 connect the trough 10 to the base 28. The rods are inclined relative to the vertical, are mutually parallel and are articulated by their upper end 34 on the trough and by their lower end 36 on the base. Reaction springs 38 work between the trough and the base and are arranged so as to form a substantially right angle with the stabilizing rods 32. Although coil springs 38 are shown, it is obvious that leaf springs and / or elastic elements could be used
The transport device can be any of the well known structures present on the market.
Les moyens vibrants 40 d'actionnement sont classiques et comprennent généralement un moteur 42 monté sur l'embase, associé à une transmission à excen urique 44 qui, par l'intermédiaire d'une biellette 46, communique un mouvement vibrant déterminé de transport à l'auge. The vibrating actuating means 40 are conventional and generally comprise a motor 42 mounted on the base, associated with an eccentric transmission 44 which, by means of a link 46, communicates a determined vibrating movement of transport to the 'trough.
La matière progresse le long du transporteur par une série de projections et de prises effectuées en douceur sous l'effet des mouvements lineaires déterminés produits par la transmission à excentrique et les biellettes stabilisatrices. Un dispositif de réaction à ressorts à boudin est conçu pour s'accorder sur la fréquence de résonance à la vitesse de la transmission à excentrique. Toutes les forces demandées pour faire ralentir et accélérer l'auge sont équilibrées par les forces développées par la déformation des éléments de réaction à ressorts à boudin. La transmission excentrique fournit seulement l'énergie complémentaire perdue par frottement. Etant donné que chaque ressort à boudin se comporte comme un élément individuel d'entrainement, toutes les forces sont réparties uniformément sur la longueur de l'appareil. The material progresses along the conveyor by a series of projections and catches carried out smoothly under the effect of the determined linear movements produced by the eccentric transmission and the stabilizing links. A coil spring reaction device is designed to tune the resonant frequency to the speed of the eccentric transmission. All the forces required to slow down and accelerate the trough are balanced by the forces developed by the deformation of the reaction elements with coil springs. The eccentric transmission provides only the additional energy lost by friction. Since each coil spring behaves as an individual drive element, all the forces are distributed evenly over the length of the device.
Un aspect de l'invention réside dans l'étage principal ou primaire de séparation indiqué globalement en 48 sur les figures 1 à 3. Conformément à l'invention, une gaine 50 dirige de l'air provenant d'une chambre 52 sous pression sur des particules passant par-dessus le bord 54 du plateau supérieur 16. L'action de l'air sur les particules est montrée sur la figure 3. One aspect of the invention resides in the main or primary separation stage indicated generally at 48 in FIGS. 1 to 3. According to the invention, a sheath 50 directs air coming from a chamber 52 under pressure on particles passing over the edge 54 of the upper plate 16. The action of air on the particles is shown in FIG. 3.
Le plateau inférieur 18 sépare la zone collectrice 56, de densité inférieure, de la zone collectrice 58 de densité supérieure. Une zone 60 de réception délimite l'ouverture de chute et intercepte les particules plus légères, qui sont délogées par l'air et propulsées suffisamment vers l'extrémité de décharge pour franchir le bord libre 62 de la zone de réception 60;
Les particules plus lourdes tombent par-dessus le bord 54 et s'accumulent sur le fond 64 de l'auge 10 pour être collectées et transportées dans la zone 58 à haute densité.The lower plate 18 separates the collecting zone 56, of lower density, from the collecting zone 58 of higher density. A reception zone 60 delimits the fall opening and intercepts the lighter particles, which are dislodged by the air and propelled sufficiently towards the discharge end to cross the free edge 62 of the reception zone 60;
The heavier particles fall over the edge 54 and accumulate on the bottom 64 of the trough 10 to be collected and transported in the high density zone 58.
Pour faire circuler l'air à partir de la chambre de pression conformément à l'invention, une chicane 66 de forme en V est montée au-dessous du plateau supérieur 16. Une plaque déflectrice 68 s'élève en biais-du fond 64 de l'auge 10 et s'étend parallèlement à une branche 70 de la chicane 66 de forme en V. L'autre branche 72 de la chicane délimite avec la plaque déflectrice 68 une ouverture convergente 74 entre la caisse sous pression et la gaine 50. To circulate the air from the pressure chamber in accordance with the invention, a V-shaped baffle 66 is mounted below the upper plate 16. A deflector plate 68 rises at an angle from the bottom 64 of the trough 10 and extends parallel to a branch 70 of the baffle 66 in a V shape. The other branch 72 of the baffle defines with the deflector plate 68 a convergent opening 74 between the pressure vessel and the sheath 50.
Pour alimenter la chambre de pression, un ventilateur 76 placé à distance est monté sur la surface 30, indépendamment de l'appareil. Le ventilateur communique par un conduit flexible 78 avec l'intérieur de la chambre de pression. Le conduit 78 peut être aisément raccordé et retiré grâce à un raccord 79 d'ex extrémité placé sur la chambre de pression. Cette dernière est délimitée par un plateau supérieur 16, le fond 64 de l'auge, une cloison 80 située sur le c8té d'entrée du transporteur et une plaque 82 de diffusion qui est perforée afin de permettre à l'air de passer de la chambre de pression dans l'ouverture convergente 74 alimentant la gaine 50. La plaque 82 de diffusion et les branches 72 et 70 de la chicane 66 servent en même temps de support d'appui pour le plateau supérieur 16. To supply the pressure chamber, a fan 76 placed at a distance is mounted on the surface 30, independently of the device. The fan communicates via a flexible duct 78 with the interior of the pressure chamber. The duct 78 can be easily connected and removed by means of an ex-end fitting 79 placed on the pressure chamber. The latter is delimited by an upper plate 16, the bottom 64 of the trough, a partition 80 located on the inlet side of the conveyor and a diffusion plate 82 which is perforated in order to allow air to pass from the pressure chamber in the converging opening 74 supplying the sheath 50. The diffusion plate 82 and the branches 72 and 70 of the baffle 66 serve at the same time as a support for the upper plate 16.
Un autre aspect de l'invention réside dans une possibilité de réglage dans la zone de réception 60. A cet effet, les bords latéraux 84 de la zone de réception ne ssont pas reliés aux parois latérales 86 de l'auge 10. Une plaque coulissante plate 88 s'applique à plat contre la surface supérieure 90 du plateau infi- rieur 18. Le bord 92 de la plaque coulissante, situé vers le côté d'entrée, est articulé sur la tempe 60 de réception afin de pouvoir pivoter autour d'un axe 94 s'étendant latéralement. Un dispositif de verrouillage est prévu entre la zone 60 de réception et la plaque coulissante 88 afin de bloquer l'angle formé entre la zone de réception et la plaque coulissante 88. Une telle structure est montrée sur les figures 2 et 3. Another aspect of the invention resides in a possibility of adjustment in the reception zone 60. To this end, the lateral edges 84 of the reception zone are not connected to the lateral walls 86 of the trough 10. A sliding plate flat 88 is applied flat against the upper surface 90 of the lower plate 18. The edge 92 of the sliding plate, located towards the entry side, is articulated on the receiving temple 60 so as to be able to pivot around an axis 94 extending laterally. A locking device is provided between the reception zone 60 and the sliding plate 88 in order to block the angle formed between the reception zone and the sliding plate 88. Such a structure is shown in FIGS. 2 and 3.
Des équerres 81 de support sont boulonnées sur la surface intérieure de chaque paroi 86 à l'aide de boulons 83 passant dans des trous d'une branche de l'équerre et dans des trous oblongs 85 des parois 86. Les équerres 81 sont élevées ou abaissées pour faire monter ou descendre l'extrémité extérieure 62 de la plaque de réception 60. Les équerres 81 sont fixées à la face inférieure de la plaque de réception 60 par un boulon 87 monté sur la face inférieure de la plaque et passant dans un trou oblong 89 de la branche horizontale des équerres 81.Support brackets 81 are bolted to the interior surface of each wall 86 using bolts 83 passing through holes in a branch of the bracket and into oblong holes 85 in the walls 86. The brackets 81 are raised or lowered to raise or lower the outer end 62 of the receiving plate 60. The brackets 81 are fixed to the underside of the receiving plate 60 by a bolt 87 mounted on the underside of the plate and passing through a hole oblong 89 of the horizontal branch of the brackets 81.
La plaque coulissante 88 est réalisée d'une seule pièce avec des ailes verticales 96 qui s'appliquent étroitement contre la surface intérieure 98 des parois latérales 86 de l'auge. Des ouvertures 100 sont prévues dans la paroi latérale 86, parallèlement au plan du plateau 18, et colncident avec des fentes allongées 102 de guidage ménagées dans les ailes 96, la plaque coulissante étant appliquée à plat contre la surface supérieure 90. Des boulons 103 sont passés dans les ouvertures et les fentes colncidentes et permettent une translation de la plaque coulissante, y compris la rampe de reception articulée sur cette plaque, entre les extrémités de l'auge. Les boulons peuvent être bloques pour fixer la plaque coulissante dans la position souhaitée.Lors du réglage horizontal de la plaque coulissante 88, la plaque 60 de réception se règle par rapport aux équerres grâce au déplacement des boulons 87 dans les trous oblongs 89 des équerres 81. The sliding plate 88 is made in one piece with vertical wings 96 which are applied closely against the inner surface 98 of the side walls 86 of the trough. Openings 100 are provided in the side wall 86, parallel to the plane of the plate 18, and coincide with elongated guide slots 102 formed in the wings 96, the sliding plate being applied flat against the upper surface 90. Bolts 103 are passed through the openings and the coincident slots and allow a translation of the sliding plate, including the receiving ramp articulated on this plate, between the ends of the trough. The bolts can be locked to fix the sliding plate in the desired position. When horizontally adjusting the sliding plate 88, the receiving plate 60 is adjusted relative to the brackets by moving the bolts 87 in the oblong holes 89 of the brackets 81 .
On peut voir qu'en réglant la plaque de réception en la faisant pivoter dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre autour du pivot 94, des particules de densité plus élevée, interceptées par la plaque de réception, sont entraînées en sens opposé à celui du mouvement de la matière moins dense et tombent de la plaque de réception sur le fond 64 où elles sont transportées avec la matière restante plus dense. Plus particulièrement, le transporteur vibrant est réglé de façon à transporter la matière de la gauche vers la droite. La pente de la plaque de réception s'oppose à l'action de transport de la matière plus dense arrivant sur cette plaque et provoque son transport en sens opposé, c'est-à-dire de la droite vers la gauche. La matière moins dense continue de se- déplacer de la gauche vers la droite en direction de la zone supérieure 56.Des réglages progressifs peuvent être réalisés pour choisir une ligne de séparation souhaitée. It can be seen that by adjusting the reception plate by rotating it anticlockwise around the pivot 94, particles of higher density, intercepted by the reception plate, are entrained in the opposite direction. opposite to that of the movement of the less dense material and fall from the receiving plate on the bottom 64 where they are transported with the remaining more dense material. More particularly, the vibrating conveyor is adjusted so as to transport the material from the left to the right. The slope of the receiving plate opposes the transport action of the denser material arriving on this plate and causes its transport in the opposite direction, that is to say from right to left. The less dense material continues to move from left to right towards the upper region 56. Gradual adjustments can be made to choose a desired separation line.
En réglant par translation la rampe de réception, on peut choisir la dimension'de l'ouverture de chute dans la direction d'écoulement. En agrandissant l'aire de l'ouverture, la rampe de réception intercepte des particules moins denses et plus petites et les dirige vers la zone de densité inférieure 56. On peut coordonner les deux réglages dimensionnels afin d'éliminer les particules de dimension et de densité excessives par écoulement inverse, comme décrit précédemment, afin de parvenir à la séparation précise des particules en fonction de la dimension et de la densité souhaitées. By adjusting the reception ramp by translation, one can choose the size of the fall opening in the direction of flow. By enlarging the area of the opening, the reception ramp intercepts less dense and smaller particles and directs them towards the zone of lower density 56. We can coordinate the two dimensional adjustments in order to eliminate the particles of size and excessive density by reverse flow, as described above, in order to achieve the precise separation of the particles according to the desired size and density.
La figure 4 représente une modification apportée à l'appareil selon l'invention. La structure de la figure 4 comporte un étage supplémentaire 104 de séparation situé au-dessous du premier étage et espacé vers l'extrémité de décharge de l'auge. Le courant d'air provenant du ventilateur 76 est divisé (figure 4A) par un diviseur 105 situé à la sortie du ventilateur afin de se répartir dans deux gaines 107g 107' dans lesquelles sont disposées des vannes coulissantes 109 permettant de régler le débit d'écoulement d'air vers l'intérieur des chambres 252 et 108.La chambre 108 communique par une cloison perforée 110 de diffusion et une chambre convergente 112 du second étage avec une gaine 114 qui est disposée de façon à former un angle avec le troisième plateau 106 afin de disperser les particules passant au-delà du bord 116 et au-dessus d'une ouverture 118 de chute du second étage. FIG. 4 represents a modification made to the apparatus according to the invention. The structure of Figure 4 has an additional stage 104 of separation located below the first stage and spaced towards the discharge end of the trough. The air stream from the fan 76 is divided (FIG. 4A) by a divider 105 located at the outlet of the fan in order to be distributed in two ducts 107g 107 'in which are arranged sliding valves 109 making it possible to adjust the flow of air flow towards the interior of chambers 252 and 108.The chamber 108 communicates by a perforated partition 110 of diffusion and a convergent chamber 112 of the second stage with a sheath 114 which is arranged so as to form an angle with the third plate 106 in order to disperse the particles passing beyond the edge 116 and above an opening 118 for falling from the second stage.
Le troisième plateau 106 coopère avec l'air provenant de la gaine 114 et -la zone de réception 120 de l'étage inférieur, sensiblement de la même manière que le premier étage décrit précédemment en regard de la figure 3. Le second étage ou étage inférieur 104 apporte une dimension supplémentaire à l'appareil. The third plate 106 cooperates with the air coming from the duct 114 and the reception zone 120 of the lower stage, substantially in the same way as the first stage described previously with reference to FIG. 3. The second stage or stage lower 104 brings an additional dimension to the device.
Les zones 260 et 120 de réception, situées respectivement dans les premier et second étages, peuvent être réglées indépendamment l'une de l'autre. afin de faire varier la dimension de l'ouverture de chute et l'angle de ces zones de réception 260 et 120 par rapport aux plateaux respectifs.Reception areas 260 and 120, located respectively in the first and second floors, can be set independently of each other. in order to vary the size of the chute opening and the angle of these receiving areas 260 and 120 relative to the respective trays.
La forme de réalisation illustrée sur la figure 4 décharge les particules de l'étage inférieur par une ouverture 124 de fond. Les particules peuvent être collectées ou évacuées de manière convenable et classique. En fonctionnement, des particules d'une première dimension etZou densité peuvent être séparées dans le premier étage, des particules d'une deuxième dimension et/ou densité peuvent être séparées dans le deuxième étage et des particules d'une troisième dimension et/ou densité peuvent être déchargées par l'ouverture du fond. Une séparation redoublée pourrait autrement avoir lieu dans les premier et deuxième étages pour être plus complète. The embodiment illustrated in Figure 4 discharges the particles from the lower stage through a bottom opening 124. The particles can be collected or disposed of in a suitable and conventional manner. In operation, particles of a first dimension and density can be separated in the first stage, particles of a second dimension and / or density can be separated in the second stage and particles of a third dimension and / or density can be discharged through the bottom opening. A redoubled separation could otherwise take place in the first and second floors to be more complete.
Une autre modification est montrée sur les figures 5, 6 et 7 qui représentent un appareil de séparation à deux étages utilisant une structure perfectionnée de séparation initiale précédant les ouvertures de chute, et une structure perfectionnée de réglage de la plaque de réception, permettant de régler la dimension de l'ouverture de chute et l'angle de la plaque de réception. Another modification is shown in FIGS. 5, 6 and 7 which represent a two-stage separation apparatus using an improved structure for initial separation preceding the fall openings, and an improved structure for adjusting the receiving plate, making it possible to adjust the size of the chute opening and the angle of the receiving plate.
Le transporteur vibrant 200 comporte, sur un tronçon intermédiaire 199 adjacent à une extrémité d'entrée 212 de l'auge 210, une plate-forme perforée 211 présentant des ouvertures 215 d'une dimension particulière permettant le passage de particules d'une dimension particulière de la matière composite. L'auge 210 actionne un plateau supérieur 216 à travers lequel les particules de petites dimensions tombent vers un troisième plateau inférieur 218. Le courant d'air provenant du ventilateur 76 est divisé de la même manière que montré sur la figure 4A, l'air de la gaine 107' pénétrant dans une chambre 240 de pression (figure 5) et l'air de la gaine 107 pénétrant dans une chambre 242 de pression. La chambre 240 de pression est supportée par les parois latérales du transporteur et elle porte l'auge 210, comme montré sur Ia~-^f-igur-e 1, le fond 241 de la chambre 240 étant placé à une certaine distance au-dessus du second plateau inférieur 218 afin que les particules de dimensions plus petites puissent être transportées au-dessous de la chambre 240. The vibrating conveyor 200 comprises, on an intermediate section 199 adjacent to an inlet end 212 of the trough 210, a perforated platform 211 having openings 215 of a particular dimension allowing the passage of particles of a particular dimension of the composite material. The gauge 210 actuates an upper plate 216 through which the particles of small dimensions fall towards a third lower plate 218. The air stream coming from the fan 76 is divided in the same way as shown in FIG. 4A, the air of the sheath 107 'entering a pressure chamber 240 (FIG. 5) and the air of the sheath 107 entering a pressure chamber 242. The pressure chamber 240 is supported by the side walls of the conveyor and it carries the trough 210, as shown on Ia ~ - ^ f-igur-e 1, the bottom 241 of the chamber 240 being placed at a certain distance au- above the second lower plate 218 so that the particles of smaller dimensions can be transported below the chamber 240.
La chambre de pression 240 comporte une chicane 266 de forme en V, ainsi qu'une plaque déflectri- ce 268 qui est parallèle à la branche 270 de la chicane 266 afin que le courant d'air provenant de la chambre 240 sorte de la gaine 269 en formant un angle avec l'horizontale et frappe les particules passant pardessus le bord 254, les particules moins denses étant propulsées sur la plaque perfectionnée 360 de réception et le second plateau 206, comme décrit plus en détail ci-après. Les particules plus denses arrivent sur le troisième plateau 218 de façon à rejoindre les particules de plus petites dimensions provenant de la plateforme perforée 211.Les particules combinées sont transportées par-dessus le bord 354 où le courant d'air, réglé séparément, provenant de la chambre 242 de pression et de la gaine inclinée 270 de sortie, propulse les particules moins denses sur une seconde plaque perfectionnée 360' de réception et un quatrième plateau 243 comme décrit également plus en détail ci-apres. La matière plus dense tombe du système par une ouverture 251 de sortie. La matière provenant du deuxième plateau 206 tombe sur le quatrième plateau 243 et est transportée en tant que produit utilisable, vers la sortie 258. The pressure chamber 240 comprises a V-shaped baffle 266, as well as a deflecting plate 268 which is parallel to the branch 270 of the baffle 266 so that the air flow coming from the chamber 240 comes out of the sheath 269 at an angle to the horizontal and strikes the particles passing over the edge 254, the less dense particles being propelled on the improved receiving plate 360 and the second plate 206, as described in more detail below. The denser particles arrive on the third plate 218 so as to join the particles of smaller dimensions coming from the perforated platform 211. The combined particles are transported over the edge 354 where the air flow, regulated separately, coming from the pressure chamber 242 and the inclined outlet sheath 270 propels the less dense particles onto a second improved receiving plate 360 ′ and a fourth plate 243 as also described in more detail below. The denser material falls from the system through an outlet opening 251. The material coming from the second tray 206 falls on the fourth tray 243 and is transported as usable product, to the outlet 258.
Les figures 5, 6 et 7 représentent une structure modifiée destinée à la plaque 360 de réception et permettant de régler l'ouverture de chute et l'angle de cette plaque 360 de réception. Cette dernière comporte des ailes 270 à ses extrémités. Une tige 271 de pivotement passe dans des ouvertures 272 des parois latérales 296 du transporteur et est fixee à ces parois par des écrous 273 vissés sur des extrémités filetées 274. Figures 5, 6 and 7 show a modified structure intended for the receiving plate 360 and making it possible to adjust the fall opening and the angle of this receiving plate 360. The latter has wings 270 at its ends. A pivot rod 271 passes through openings 272 in the side walls 296 of the conveyor and is fixed to these walls by nuts 273 screwed onto threaded ends 274.
L'autre partie des ailes 270 présente des ouvertures 275 dans lesquelles passent des boulons 276. Les boulons pénètrent dans des trous oblongs incurvés 277 ménagés dans les parois latérales 296 et sont fixés par des écrous sur le côté extérieur des parois 296. Le desserrage des écrous sur les boulons 276 permet de modifier l'angle de la plaque de réception 360. Une rallonge 378 est montée sur la plaque 360 et peut être rapprochée et éloignée, de façon réglable et en coulissant, de la chambre 240 de pression. Le réglage coulissant est réalisé au moyen de goujons 280 fixés à la surface inférieure de la rallonge 378, passant dans des trous oblongs 381 de la plaque 360 et bloqués en position par des écrous 382. La structure de la plaque 360 de réception se retrouve en 360', l'une étant associée au deuxième plateau 206 et l'autre au quatrième plateau 243.The other part of the wings 270 has openings 275 through which bolts 276 pass. The bolts penetrate into oblong curved holes 277 made in the side walls 296 and are fixed by nuts on the outside of the walls 296. The loosening of the nuts on the bolts 276 makes it possible to modify the angle of the receiving plate 360. An extension 378 is mounted on the plate 360 and can be moved closer and further, in an adjustable and sliding manner, from the pressure chamber 240. The sliding adjustment is carried out by means of studs 280 fixed to the lower surface of the extension 378, passing through oblong holes 381 of the plate 360 and locked in position by nuts 382. The structure of the receiving plate 360 is found in 360 ′, one being associated with the second plate 206 and the other with the fourth plate 243.
La plaque 360 de réception associée au deuxième plateau 206 est placée à une certaine distance au-dessus de ce deuxième plateau 206 et est en fait d'une longueur relativement courte par rapport au plateau. The receiving plate 360 associated with the second plate 206 is placed at a certain distance above this second plate 206 and is in fact of a relatively short length relative to the plate.
L'angle de la plaque de réception 360 est établi et la rallonge 378 est convenablement réglée en fonction de la dimension des particules à recevoir par le deuxième plateau 206. Le courant d'air provenant de la chambre 240 de pression est tel qu'il propulse et disperse les particules afin que les particules moins denses volent au-dessus de la plaque 360 de réception et se posent directement sur le deuxième plateau 206.Les particules plus denses se posent sur la plaque 360 de réception et, du fait de 11 angle de la plaque et de l'amplitude du mouvement vibratoire, elles se séparent des particules moins denses qui sont transportées en avant et tombent sur le deuxième plateau 206, les particules plus denses retombant sur le troisième plateau 218 pour rejoindre les particules provenant de la plaque perforée 211 et les particules plus denses, tombées précédemment du premier plateau 216.The angle of the receiving plate 360 is established and the extension 378 is suitably adjusted as a function of the size of the particles to be received by the second plate 206. The air flow coming from the pressure chamber 240 is such that it propels and disperses the particles so that the less dense particles fly over the receiving plate 360 and are placed directly on the second plate 206. The denser particles are posed on the receiving plate 360 and, because of 11 angle of the plate and the amplitude of the vibratory movement, they separate from the less dense particles which are transported forward and fall on the second plate 206, the denser particles falling on the third plate 218 to join the particles coming from the plate perforated 211 and the denser particles, previously fallen from the first tray 216.
La seconde plaque 360' de réception est réglée de la même manière que la première plaque 360 de réception et reçoit la matière propulsée à partir du bord 354 par le courant d'air provenant de la chambre 242 de pression. La matière la moins dense est propulsée sur le quatrième plateau 243, la matIère légèrement plus dense tombant sur le plateau 360' de réception où elle est séparée en matière moins dense qui est transportée vers le quatrième plateau 243. la matière plus dense tombant de la rallonge 378 dans l'ouverture 251 de décharge, avec la matière plus dense qui n'a pas été propulsée jusqu'S la seconde plaque 360' de réception. The second receiving plate 360 ′ is adjusted in the same way as the first receiving plate 360 and receives the material propelled from the edge 354 by the air stream coming from the pressure chamber 242. The less dense material is propelled on the fourth plate 243, the slightly denser material falling on the receiving plate 360 'where it is separated into less dense material which is transported to the fourth plate 243. the more dense material falling from the extension 378 in the discharge opening 251, with the denser material which has not been propelled up to the second receiving plate 360 ′.
La matière provenant du deuxième plateau 206 tombe sur le quatrième plateau 243 tandis que le transporteur vibrant déplace la matière vers la sortie 258 de décharge de la matière choisie. The material from the second plate 206 falls on the fourth plate 243 while the vibrating conveyor moves the material towards the outlet 258 for discharging the chosen material.
Les chambres indépendantes 240 et 242 de pression comprennent chacune des commandes permettant de faire varier l'importance des courants d'air sortant des passages situés au-dessous des bords 254 et 354. The independent pressure chambers 240 and 242 each include controls making it possible to vary the magnitude of the air currents leaving the passages located below the edges 254 and 354.
De cette manièreS les matières sont séparées et dispersées en fonction de la densité vers les plaques de réception 360 et 360'.In this way the materials are separated and dispersed according to the density towards the receiving plates 360 and 360 '.
La forme de réalisation montrée sur les figures 5, 6 et 7 possède de nombreux paramètres permettant d'obtenir un résultat final remarquable. Ainsi9 la plaque perforée 211 sépare initialement les petites particules de la matiere composite, les petites particules tombant sur un troisième plateau 218. La matière composite initiale de laquelle les petites particules ont été séparées est soumise au courant d'air oblique, la matière moins dense étant propulsée vers le deuxième plateau 206, la matière de densité intermédiaire tombant sur la plaque de réception 360 du deuxième plateau 206 ou elle est séparée en particules plus denses et en particules moins denses, les particules plus denses tombant dans la zone de chute avec la partie dense provenant de la matière composite.La matière présente dans la zone de chute tombe sur le troisième plateau 218 avec les petites particules séparées par la plaque perforée. L'ensemble des petites particules et de la matière dense passe au-dessus du- second courant d'air où la matière ayant la plus faible densité est propulsée vers le quatrième plateau 243, la matière de densité intermédiaire arrivant sur la plaque réceptrice 360' pour être séparée en particules moins denses et en particules plus denses. Les particules plus denses retombent dans l'ouverture de chute pour être déchargées avec les particules lourdes qui n'ont pas été propulsées vers la plaque de réception du quatrième plateau 243. The embodiment shown in Figures 5, 6 and 7 has many parameters to achieve a remarkable end result. Thus9 the perforated plate 211 initially separates the small particles from the composite material, the small particles falling on a third plate 218. The initial composite material from which the small particles have been separated is subjected to the oblique air stream, the less dense material being propelled towards the second plate 206, the material of intermediate density falling on the receiving plate 360 of the second plate 206 where it is separated into denser particles and into less dense particles, the denser particles falling in the drop zone with the dense part coming from the composite material. The material present in the drop zone falls on the third plate 218 with the small particles separated by the perforated plate. The set of small particles and dense material passes over the second stream of air where the material having the lowest density is propelled towards the fourth plate 243, the material of intermediate density arriving on the receiving plate 360 ′ to be separated into less dense particles and more dense particles. The denser particles fall back into the chute opening to be discharged with the heavy particles which have not been propelled towards the receiving plate of the fourth tray 243.
Il convient de noter que la structure de réglage de la plaque 360 de réception et son espacement au-dessus de son plateau 206, comme montré sur les figures 5, 6 et 7, peuvent être utilisés dans la structure à deux plateaux des figures 1 à 3 et dans la structure à trois plateaux de la figure 4. It should be noted that the adjustment structure of the receiving plate 360 and its spacing above its plate 206, as shown in Figures 5, 6 and 7, can be used in the two-plate structure of Figures 1 to 3 and in the three-plate structure of FIG. 4.
Les figures 8 et 9 représentent encore une autre modification qui illustre un dispositif de séparation à deux étages ayant une structure conçue pour améliorer la fragmentation des blocs de matiére composite. Ce dispositif de séparation est similaire à celui des figures 5 à 7, hormis la structure supplémentaire décrite ci-dessous et, par conséquent, les mêmes pièces portent les mêmes références numériques sur les différentes figures. FIGS. 8 and 9 represent yet another modification which illustrates a two-stage separation device having a structure designed to improve the fragmentation of the blocks of composite material. This separation device is similar to that of FIGS. 5 to 7, except for the additional structure described below and, consequently, the same parts have the same reference numbers in the different figures.
Une fragmentation ou division améliorée des blocs est réalisée par une chambre ou caisse 400 de pression de fragmentation définie par des parois pleines 399 et 341 et par une paroi perforée 401. La chambre ou caisse de pression 400 s'étend sur la largeur du plateau supérieur 216 et communique avec le ventilateur 76 par un conduit 402 fixé à une gaine 404 dans la paroi 296. En variante, le conduit 402 est raccordé à sa propre source d'air, lequel air peut être de l'air chaud provenant d'un brûleur ou d'une chaudière. Lorsque l'air provient d'une source individuelle, son volume, sa pression et sa température peuvent être réglés séparément. Si plus d'un conduit 240, 242 et/ou 402 sont raccordés à une source commune telle que le ventilateur 76, des valves de réglage et des registres sont nécessaires pour régler l'écoulement comme souhaité. Improved fragmentation or division of the blocks is achieved by a chamber or box 400 of fragmentation pressure defined by solid walls 399 and 341 and by a perforated wall 401. The chamber or pressure box 400 extends over the width of the upper plate 216 and communicates with the fan 76 by a duct 402 fixed to a sheath 404 in the wall 296. As a variant, the duct 402 is connected to its own source of air, which air may be hot air coming from a burner or boiler. When the air comes from an individual source, its volume, pressure and temperature can be adjusted separately. If more than one conduit 240, 242 and / or 402 are connected to a common source such as the fan 76, regulating valves and dampers are required to regulate the flow as desired.
La caisse de pression 400 communique avec une chambre 403 de diffusion dont une partie de la surface inférieure est commune à la chicane 266 afin de donner à l'air s'écoulant à travers la chambre 403 de diffusion une trajectoire orientée vers le haut. Une plate-forme 406 de fluidisation est définie comme s'étendant dans un plan situé au-dessus de la chambre 403 de diffusion et jusqu'à proximité immédiate du bord 254. La plateforme 406 de fluidisation présente une surface poreuse 405 ayant des ouvertures 408 qui sont d'une dimension déterminée par les propriétés de fluidisation de la matière. Par exemple, des morceaux d'écorce demandent davantage d'air de fluidisation et nécessitent donc de plus grandes ouvertures 408, tandis que la sciure a besoin de moins d'air de fluidisation et nécessite donc des ouvertures 408 plus petites.The pressure box 400 communicates with a diffusion chamber 403, part of the lower surface of which is common to the baffle 266 in order to give the air flowing through the diffusion chamber 403 an upwardly oriented trajectory. A fluidization platform 406 is defined as extending in a plane located above the diffusion chamber 403 and up to immediate proximity to the edge 254. The fluidization platform 406 has a porous surface 405 having openings 408 which are of a dimension determined by the fluidization properties of the material. For example, pieces of bark require more fluidizing air and therefore require larger openings 408, while sawdust requires less fluidizing air and therefore require smaller openings 408.
A l'aide de la structure décrite ci-dessus, le mouvement vibratoire de l'auge 210 et de la plateforme 406 a pour effet de déplacer la matière composite sur la plate-forme de fluidisation où la matière est fluidisée à son passage au-dessus des ouvertures 408 de la surface poreuse. L'air provenant de la chambre 404 de pression de fragmentation et de la chambre 403 de diffusion est éjecté à travers les ouvertures 408 pour retourner et agiter initialement les gros morceaux liés les uns aux autres. L'air de fluidisation agit sur les parties diversement dimensionnées des blocs en cours de désintégration afin de former un lit des morceaux de la matière composite, permettant à la frac tion plus lourde d'être collectée au fond ou au niveau inférieur du lit.Ceci a pour effet de faire tressauter certaines des particules libres, plus légères, et de les faire sauter au-dessus du niveau supérieur du lit. Using the structure described above, the vibratory movement of the trough 210 and the platform 406 has the effect of moving the composite material on the fluidization platform where the material is fluidized as it passes above the openings 408 of the porous surface. The air from the fragmentation pressure chamber 404 and the diffusion chamber 403 is ejected through the openings 408 to return and initially agitate the large pieces linked to each other. The fluidizing air acts on the variously sized parts of the blocks being disintegrated in order to form a bed of pieces of the composite material, allowing the heavier fraction to be collected at the bottom or at the lower level of the bed. has the effect of making some of the free, lighter particles jump and make them jump above the upper level of the bed.
L'air provenant de la chambre 400 de pression de fragmentation et de la chambre 403 s'associe au mouvement vibratoire pour accroître l'agitation et les mouvements de culbute de la matière composite afin de provoquer une abrasion des morceaux les uns contre les autres et, dans le même temps, l'air comprimé sortant des ouvertures 408 de la surface poreuse déchire,déchiquette et divise la masse agglomérée et formant une nappe avant son arrivée aux étages principaux de séparation du dispositif. L'efficacité de l'ensemble du système est augmentée par le fait que l'air de fluidisation travaille le lit de matière composite et permet à la fraction plus lourde d'être recueillie au fond ou niveau inférieur du lit.Ceci permet aux particules plus lourdes de tomber à travers le courant principal 269, sans que les particules plus légères frappent les particules lourdes ou s'entrechoquent avec elles, provoquant leur entraenement. Etant donné que les ouvertures 408 de la surface poreuse ne sont dirigées dans aucune direction, sauf une direction à peu près perpendiculaire à la surface 405, la charge plus légère de matière dans les couches supérieures du lit n'est initialement propulsée dans aucune direction particulière. Cependant, le courant d'air principal 269 produit un effet de venturi qui provoque un mouvement d'air au-dessus, à la fois, de la surface 405 et du lit fluidisé, ainsi qu'au-dessous de la plaque déflectrice 268.Le mouvement d'air est dirigé vers le bord 254 qui, avec ia direction de transport du distributeur vibrant, impose une direction à l'air de fluidisation sortant des ouvertures 408, ainsi qu'à la fraction plus légère et aux particules de matière composite en suspension. Les particules libres et plus légères, qui sont entraînées vers l'avant en direction du deuxième plateau 206, sont prises par le courant d'air principal 269 et propulsées vers le deuxième plateau 206 et/ou jusque sur la plaque 360 de réception où elles sont transportées et séparées comme toute matière tombant du premier plateau 216 sur cette plaque. Une certaine partie de la fraction plus légère peut tomber court et arriver au troisième plateau 218. Ceci est particulièrement important pendant le recyclage des matières à travers le dispositif de séparation attendu que cette matière composite contient habituellement un pourcentage important de matière formant des blocs et des nappes. Un avantage secondaire de la fluidisation de la matière en blocs et en nappes est l'effet de séchage résultant du souffle d'air, qui peut être de i'air provenant d'un brtleur ou d'une chaudière.The air coming from the fragmentation pressure chamber 400 and from the chamber 403 combines with the vibratory movement to increase the agitation and the tumbling movements of the composite material in order to cause abrasion of the pieces against each other and , at the same time, the compressed air leaving the openings 408 of the porous surface tears, shreds and divides the agglomerated mass and forms a sheet before arriving at the main stages of separation of the device. The efficiency of the entire system is increased by the fact that the fluidizing air works on the bed of composite material and allows the heavier fraction to be collected at the bottom or lower level of the bed. heavy falling through the main stream 269, without the lighter particles hitting or hitting the heavy particles, causing them to entrain. Since the openings 408 of the porous surface are not directed in any direction except a direction roughly perpendicular to the surface 405, the lighter material load in the upper layers of the bed is not initially propelled in any particular direction . However, the main air stream 269 produces a venturi effect which causes air movement above both the surface 405 and the fluidized bed, as well as below the deflector plate 268. The air movement is directed towards the edge 254 which, with the direction of transport of the vibrating distributor, imposes a direction on the fluidizing air leaving the openings 408, as well as on the lighter fraction and on the particles of composite material. in suspension. The free and lighter particles, which are driven forward towards the second plate 206, are taken by the main air stream 269 and propelled towards the second plate 206 and / or as far as the receiving plate 360 where they are transported and separated like any material falling from the first plate 216 onto this plate. Some of the lighter fraction may fall short and reach the third plate 218. This is particularly important during the recycling of the materials through the separation device, since this composite material usually contains a large percentage of material forming blocks and tablecloths. A secondary advantage of the fluidization of the block and sheet material is the drying effect resulting from the blowing of air, which can be air from a burner or a boiler.
Il convient de noter que la plate-forme 406 de fluidisation decrite ci-dessus peut être utilisée dans la structure à deux plateaux des figures 1 à 3 et dans la structure à trois plateaux de la figure 4. It should be noted that the fluidization platform 406 described above can be used in the two-plate structure of FIGS. 1 to 3 and in the three-plate structure of FIG. 4.
il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représente sans sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that many modifications can be made to the device described and represents without departing from the scope of the invention.
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