FR2495960A1 - Procede de reglage du debit de sortie d'un broyeur a boulets - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE REGLAGE DU DEBIT DE SORTIE D'UN BROYEUR A BOULETS. DANS LEDIT PROCEDE, LE DEBIT D'AIR V PARCOURANT LE BROYEUR 1 EST REGLE EN FONCTION DU DEBIT MESURE DE MATIERE BROYEE M. LA TEMPERATURE DE L'AIR EST MODIFIEE EN FONCTION DU DEBIT D'AIR V TRAVERSANT LE BROYEUR 1. APPLICATION NOTAMMENT AUX BROYEURS A BOULETS FONCTIONNANT EN CONTINU.
Description
La présente invention se rapporte à un procédé destiné à régler l'importance d'un débit total ou partiel de matière broyée sortant d'un broyeur, ledit débit étant mesuré en continu ou en discontinu.
Lorsque le débit d'alimentation du broyeur est constant, le degré de remplissage de ce broyeur, donc également la durée de séjour dans ce dernier de la matière broyée, peuvent accuser des variations. Ces variations résultent, par exemple, de modifications de la finesse ou de la broyabilité de la matière d'alimentation, voire encore de mouvements aléatoires de la matière broyée et des boulets du broyeur. Ces variations sont amplifiées par l'influence de la distribution granulométrique sur la propriété d'écoulement de la matière broyée à la sortie du broyeur, ou bien sur les cloisons intermédiaires lorsque le broyeur comprend plusieurs chambres.On connait un dispositif qui, destiné à régler l'importance du débit de matière broyée quittant un broyeur, permet un réglage de l'importance dudit débit sortant en fin de compte du broyeur, grâce à la réintroduction directe par voie mécanique d'une quantité partielle de la matière broyée provenant de la paroi d'écoulement dudit broyeur (demande de brevet DE-2 807 691). Un tel dispositif est soumis à une usure relativement grande de ses composants par la matière broyée abrasive.
L'invention a par conséquent pour objet de proposer un procédé simple, provoquant une faible usure et permettant de régler l'importance du débit de matière broyée quittant un broyeur.
Selon la caractéristique essentielle du procédé de l'invention, la quantité d'air parcourant le broyeur est réglée en fonction du débit mesuré de matière broyée.
Ainsi, l'invention tire parti du fait que l'importance d'un débit de matière broyée sortant du broyeur est influencée par le courant d'air parcourant ledit broyeur. Un courant d'air dirigé à contrecourant par rapport au débit de matière broyée freine ce dernier ; lorsque les deux débits sont orientéE dans le même sens, le courant d'air augmente le débit de matière broyée quittant le broyeur.
Dans presque tous les types de broyeurs, qu'ils
fonctionnent en continu ou en discontinu, l'aération est
assurée par une aspiration de l'air hors du broyeur, et
cela, entre autres, pour éviter une propagation de pous
sière à l'entrée et à la sortie dudit broyeur par suite
de la génération d'une dépression dans ce dernier, et pour
supprimer l'humidité qui a été introduite dans ledit broyeur en même temps que la matière. Outre un broyeur tubulaire à
boulets, l'invention concerne aussi tous les autres types de broyeur dans lesquels 1J importance du débit de matière
broyée sortant dudit broyeur peut être influencée par une modification de la quantité d'air parcourant ledit broyeur.
fonctionnent en continu ou en discontinu, l'aération est
assurée par une aspiration de l'air hors du broyeur, et
cela, entre autres, pour éviter une propagation de pous
sière à l'entrée et à la sortie dudit broyeur par suite
de la génération d'une dépression dans ce dernier, et pour
supprimer l'humidité qui a été introduite dans ledit broyeur en même temps que la matière. Outre un broyeur tubulaire à
boulets, l'invention concerne aussi tous les autres types de broyeur dans lesquels 1J importance du débit de matière
broyée sortant dudit broyeur peut être influencée par une modification de la quantité d'air parcourant ledit broyeur.
Toutefois, même en présence de broyeurs habituellement non ventilés, il est envisageable de faire parcourir le broyeur par un courant d'air afin de pouvoir appliquer le procédé selon l'invention.
Lorsque, à l'aide de l'un des procédés connus de mesure, on détermine le débit de matière broyée sortant d'un broyeur en continu, ou bien le débit de produit fini
isolé du débit de sortie par un séparateur, cette grandeur mesurée permet de régler la quantité d'air parcourant le broyeur, par exemple au moyen d'une soupape d'étranglement.
isolé du débit de sortie par un séparateur, cette grandeur mesurée permet de régler la quantité d'air parcourant le broyeur, par exemple au moyen d'une soupape d'étranglement.
Lorsque le débit de matière sortant du broyeur diminue,
le débit d'un courant d'air dirigé dans le sens de ce débit de matière peut être augmenté, ce qui fait augmenter ledit débit de matière broyée.
le débit d'un courant d'air dirigé dans le sens de ce débit de matière peut être augmenté, ce qui fait augmenter ledit débit de matière broyée.
Quand le broyeur est utilisé combiné à un séparateur, il est également possible de mesurer simplement le débit partiel de produits finis, voire de produits bruts, puis de régler la quantité d'air à partir de ces valeurs
individuelles ou d'une valeur calculée à partir de ces dernières.
individuelles ou d'une valeur calculée à partir de ces dernières.
Avantageusement, lorsqu'on utilise une matière brute humide, la température de l'air est modifiée en fonction de la quantité d'air parcourant le broyeur. On peut
ainsi, par exemple, par une réduction de la quantité d'air,
introduire dans la matière broyée, grâce à un accroissement de température, la quantité de chaleur nécessaire pour as
surer son séchage.
ainsi, par exemple, par une réduction de la quantité d'air,
introduire dans la matière broyée, grâce à un accroissement de température, la quantité de chaleur nécessaire pour as
surer son séchage.
L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et dont la figure unique illustre schémati
quement un mode préféré de réalisation du procédé selon
l'invention, appliqué à un broyeur à boulets fonctionnant en continu.
quement un mode préféré de réalisation du procédé selon
l'invention, appliqué à un broyeur à boulets fonctionnant en continu.
Un débit m rr de matière de départ est introduit dans un broyeur 1 à boulets fonctionnant en continu. Un débit mA de matière broyée, mesuré par un débitmètre 3, quitte le broyeur par un carter d'évacuation 2. Un débit d'air VL est aspiré par un ventilateur 4 à travers le broyeur et par l'vint médiaire d'un filtre 5 d'un séparateur cyclone 6 et du carter d'éva cuation 2. En fonction de la valeur déterminée par le débitmètre 3 et préparée par un convertisseur 7 de grandeur mesurée ou par un ordinateur, la quantité d'air traversant le broyeur par unité de temps est réglée au moyen d'un registre 8 commandé par un moteur.
I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (2)
1. Procédé de réglage de l'importance d'un débit total ou partiel de matière broyée sortant d'un broyeur, ledit débit étant mesuré en continu ou en discontinu, procédé caractérisé par le fait que la quantité d'air parcourant ledit broyeur est réglée en fonction du débit mesuré de matière broyée.
-2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la température de l'air est modifiée en fonction de la quantité d'air parcourant le broyeur.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803047369 DE3047369A1 (de) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Verfahren zur regelung eines muehlenauslaufstromes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2495960A1 true FR2495960A1 (fr) | 1982-06-18 |
Family
ID=6119300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8123435A Withdrawn FR2495960A1 (fr) | 1980-12-16 | 1981-12-15 | Procede de reglage du debit de sortie d'un broyeur a boulets |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57150455A (fr) |
| DE (1) | DE3047369A1 (fr) |
| DK (1) | DK555981A (fr) |
| FR (1) | FR2495960A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2184615C2 (ru) * | 2000-02-22 | 2002-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СКАТ-Системы коммуникаций и автоматизация технологий" | Способ управления процессом мокрого самоизмельчения материалов в мельничном агрегате |
| RU2428256C1 (ru) * | 2010-03-05 | 2011-09-10 | Павел Васильевич Беседин | Способ управления процессом мокрого самоизмельчения шлама в мельничном агрегате |
| RU2735495C1 (ru) * | 2019-08-01 | 2020-11-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт мерзлотоведения им. П.И. Мельникова" | Способ подготовки горной массы для обогащения |
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| DE3501501A1 (de) * | 1985-01-18 | 1986-07-24 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Verfahren zum regeln einer muehle |
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| US2916215A (en) * | 1956-09-10 | 1959-12-08 | Weston David | Air systems for dry material reduction mills and controls therefor |
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| DE2807691B1 (de) * | 1978-02-23 | 1979-04-26 | Babcock Krauss Maffei Ind | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Feinheit von Fertiggut aus einer Mahlanlage |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4921052A (fr) * | 1972-06-16 | 1974-02-25 |
-
1980
- 1980-12-16 DE DE19803047369 patent/DE3047369A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-12-15 DK DK555981A patent/DK555981A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-12-15 FR FR8123435A patent/FR2495960A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-12-16 JP JP20171881A patent/JPS57150455A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57150455A (en) | 1982-09-17 |
| DK555981A (da) | 1982-06-17 |
| DE3047369A1 (de) | 1982-07-08 |
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