FR2465027A1 - Machine for corrugating cardboard - uses vacuum source to hold cardboard to corrugating roller and air pressure for release - Google Patents
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Abstract
Description
La pressente invention se rapporte à une machine pour la production de carton ondule revêtu sur une seule face, corninunement appelee "onduleuse simple-face", et concerne plus precisemment un dispositif de retenue de la nappe de papier sur le second rouleau d'ondulation, dit "cylindre cannele inferieur", utilise sur ce genre de machine. The present invention relates to a machine for the production of corrugated cardboard coated on one side, commonly called "single-sided corrugator", and relates more precisely to a device for retaining the sheet of paper on the second corrugation roller, called "lower grooved cylinder", used on this kind of machine.
L'ondulation du papier est generalement obtenue dans une onduleuse simple-face par thermo-formage entre deux cylindres cannelles chauffes par leur espace interieur creux à la vapeur saturée, et mis en application en engrènement par l'intermédiaire de deux vérins. The corrugation of the paper is generally obtained in a single-sided corrugator by thermoforming between two cinnamon cylinders heated by their hollow interior space with saturated steam, and implemented in meshing by means of two jacks.
Pour empêcher la séparation de la nappe ondulée d'avec le second rouleau d'ondulation, dit cylindre cannelé inférieur, il est nécessaire de prévoir un dispositif de retenue de la nappe sur ce dernier cylindre. Les dispositifs de retenue utilises jusqu'alors sont d'ordre mécanique et sont constitues généralement par un ensemble de doigts de guidage, ou "peignes", en contact avec la nappe ondulée en deplacement.De tels dispositifs de retenue présentent un certain nombre d'inconvénients - le montage et le démontage des peignes est long et difficile, - en raison de la présence des peignes, il n'est pas possible de dépo
ser de la colle en face de chacun de ceux-ci, - le papier frottant en permanence sur les peignes, l'usure est rapide
et les frais de maintenance sont élevés, - pour decoller le papier cannelure du cylindre cannelé superieur,
les peignes doivent s'engager dans ce dernier, ce qui y implique
l'usinage de gorges.To prevent separation of the corrugated sheet from the second corrugation roller, called the lower fluted cylinder, it is necessary to provide a device for retaining the sheet on the latter cylinder. The retaining devices used until now are mechanical and generally consist of a set of guide fingers, or "combs", in contact with the corrugated sheet in displacement. Such retaining devices have a number of disadvantages - the assembly and disassembly of the combs is long and difficult, - due to the presence of the combs, it is not possible to deposit
use glue in front of each of these, - the paper constantly rubbing on the combs, wear is rapid
and the maintenance costs are high, - to take off the fluted paper from the upper fluted cylinder,
the combs must engage in the latter, which implies
the machining of grooves.
Au lieu d'utiliser des moyens de retenue mécaniques, on a depuis longtemps songé à utiliser des moyens de retenue pneumatique, soit par pression soit par aspiration. De tels moyens n'ont cependant pas pu donner entiere satisfaction jusqu'à présent car d'une part les moyens de retenue par pression ont pour inconvénient de souffler une grande partie de la colle déposée sur le papier cannelure, et d'autre part les différents moyens d'aspiration proposés jusqu'alors soit mettent en jeu-une énergie d'aspiration considérable, soit ne permettent pas de maintenir le chauffage à vapeur saturante du cylindre cannelé inférieur. Instead of using mechanical restraint, consideration has long been given to using pneumatic restraint, either by pressure or by suction. However, such means have not been entirely satisfactory so far because on the one hand the pressure retaining means have the disadvantage of blowing a large part of the adhesive deposited on the corrugated paper, and on the other hand the various suction means hitherto proposed either involve considerable suction energy, or do not allow the saturated steam heating of the lower grooved cylinder to be maintained.
L'onduleuse simple-face de l'invention ne présente pas les inconvénients dus aux dispositifs de retenue de la nappe de papier sur le cylindre cannelé inférieur connus jusqu'alors. Elle est du type selon lequel le cylindre cannelé inférieur comporte un espace intérieur creux destiné à recevoir la vapeur saturante, et selon lequel la retenue du papier cannelé sur ledit cylindre cannelé inférieur s'effectue par aspiration du papier sur celui-ci, et est caractérisée en ce que le cylindre cannelé inférieur comporte, à l'extérieur dudit espace intérieur creux, des canaux longitudinaux separés et percés dans la partie périphérique du corps du cylindre, tout le long de celle-ci, chacun desdits canaux étant relié d'une part à l'extérieur par des canaux axiaux ou orifices, et d'autre part à un dispositif d'aspiration par l'intermédiaire d'au moins un secteur creux et étanche en arc de cercle s'appuyant sur la partie de la tranche du cylindre associée à la zone de retenue du papier sur celui-ci. The single-sided corrugator of the invention does not have the drawbacks due to the devices for retaining the paper web on the lower fluted cylinder known hitherto. It is of the type according to which the lower grooved cylinder has a hollow interior space intended to receive the saturated vapor, and according to which the retention of the grooved paper on said lower grooved cylinder is effected by suction of the paper thereon, and is characterized in that the lower grooved cylinder comprises, outside said hollow interior space, longitudinal channels separated and drilled in the peripheral part of the cylinder body, all along the latter, each of said channels being connected on the one hand outside by axial channels or orifices, and on the other hand to a suction device by means of at least one hollow and sealed sector in an arc of a circle resting on the part of the edge of the cylinder associated with the paper retention area on it.
L'invention sera mieux cpmprise à l'aide de la description suivante de quelques exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue latérale schematique d'une onduleuse simple
face conforme à l'invention - la figure 2 est une vue en coupe latérale du cylindre cannelé infé
rieur équipant l'onduleuse de la figure 1; - la figure 3 est une vue de face sur une section effectuée selon
la direction AA' de la figure 2 - la figure 4 est une vue agrandie d'un détail de la figure 2 - la figure 5 représente schématiquement une variante de l'onduleuse
précédente permettant le travail avec differentes largeurs de laize - la figure 6 represente schématiquement une variante des onduleuses
selon les figures 1 à 5.The invention will be better understood using the following description of some exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which - Figure 1 is a schematic side view of a simple corrugator
face according to the invention - Figure 2 is a side sectional view of the inferior grooved cylinder
laughing equipping the corrugator of Figure 1; - Figure 3 is a front view on a section made according to
the direction AA 'of FIG. 2 - FIG. 4 is an enlarged view of a detail of FIG. 2 - FIG. 5 schematically represents a variant of the corrugator
previous allowing work with different widths of width - Figure 6 schematically represents a variant of the corrugators
according to Figures 1 to 5.
En se reportant aux figures 1 à 3, le papier cannelure 2 est, de manière bien connue, ondule par passage entre deux cylindres cannelés 3 et 4 placés l'un au dessus de l'autre comme représenté sur le dessin, puis colle sur un papier couverture 1 entre le cylindre cannelé inférieur 4 et un cylindre lisse 5, pour sortir finalement de la machine sous forme d'une bande de carton ondule simple-face 9. Referring to Figures 1 to 3, the corrugated paper 2 is, in a well known manner, undulates by passing between two grooved cylinders 3 and 4 placed one above the other as shown in the drawing, then sticks on a cover paper 1 between the lower grooved cylinder 4 and a smooth cylinder 5, finally leaving the machine in the form of a strip of single-sided corrugated cardboard 9.
Les cylindres 3 et 4 sont chauffés par de la vapeur à température de 200 C environ et sous pression de 16 bars environ admise, par un dispositif classique non représenté, à l'intérieur des cylindres qui sont donc creux en conséquence, ce qui permet au papier d'atteindre la température optimale pour le thermo-formage de la cannelure. Le papier cannelure reçoit la colle par un cylindre 6 qui trempe dans un bac de colle 8. L'epaisseur de colle déposée sur le papier est réglee par l'intervalle existant entre le cylindre 6 et un cylindre auxiliaire 7.The cylinders 3 and 4 are heated by steam at a temperature of approximately 200 ° C. and under pressure of approximately 16 bars admitted, by a conventional device not shown, inside the cylinders which are therefore hollow accordingly, which allows the paper to reach the optimum temperature for thermoforming the groove. The corrugated paper receives the glue by a cylinder 6 which dips in a glue tank 8. The thickness of glue deposited on the paper is controlled by the interval existing between the cylinder 6 and an auxiliary cylinder 7.
Comme on le voit sur les figures 2 et 3, le cylindre cannelé inférieur 4 est usiné, de manière classique, sous forme d'une virole 10 permettant l'admission de la vapeur dans son espace intérieur 11. Par ailleurs, et conformément à l'invention, un grand nombre de canaux longitudinaux 12 sont percés dans le corps de la virole 10 de manière à être régulièrement répartis sur toute la laize du cylindre. As can be seen in FIGS. 2 and 3, the lower grooved cylinder 4 is machined, in a conventional manner, in the form of a ferrule 10 allowing the admission of steam into its interior space 11. Furthermore, and in accordance with l invention, a large number of longitudinal channels 12 are drilled in the body of the shell 10 so as to be regularly distributed over the entire width of the cylinder.
Des trous axiaux 13 d'un plus petit diamètre sont en outre percés tous les 8 cm environ le long de chaque canal 12 et mettent en communication chacun de ceux-ci avec des cavités plus larges 14 usinées sur l'exte- rieur du cylindre cannelé 4. Comme on le voit sur la figure 4, les cavites 14 ont une profondeur P supérieure à celle h du profil de cannelure.Axial holes 13 of a smaller diameter are also drilled about every 8 cm along each channel 12 and put each of these in communication with larger cavities 14 machined on the outside of the grooved cylinder 4. As can be seen in FIG. 4, the cavities 14 have a depth P greater than that h of the groove profile.
A chaque extrémité du cylindre 4, et sur la tranche de celui-ci, est installé un secteur 15 fixe, etanche, creux et en arc de cercle, qui s'appuie sur la partie de la tranche du cylindre 4 qui correspond à la zone de retenue du papier sur le cylindre 4 pendant son trajet entre les cylindres 3 et 5. Chaque secteur creux 15 est relié à une pompe à vide non représentée et fonctionnant en permanence. At each end of the cylinder 4, and on the edge thereof, is installed a fixed, sealed, hollow, arcuate sector 15, which rests on the portion of the edge of the cylinder 4 which corresponds to the area retaining paper on the cylinder 4 during its path between the cylinders 3 and 5. Each hollow sector 15 is connected to a vacuum pump not shown and operating continuously.
Le fonctionnement du dispositif de retenue du papier cannelure sur le cylindre 4 est le suivant
Lorsque le cylindre 4 tourne, chaque canal 12 passe alternativement dans les secteurs 15 puis à l'air libre. Le passage devant les secteurs 15 permet de transmettre la dépression due à la pompe à vide dans les cavités 14 qui correspondent aux canaux 12 se trouvant dans lesdits secteurs. Le papier est par suite maintenu par aspiration contre le cylindre 4 dans toute la zone de retenue, englobée par les secteurs 15. Le papier est ensuite libéré par remise à l'air libre des canaux 12 lorsque ceux-ci échappent aux secteurs 15.The operation of the groove paper retainer on the cylinder 4 is as follows
When the cylinder 4 rotates, each channel 12 passes alternately through the sectors 15 and then into the open air. The passage in front of the sectors 15 makes it possible to transmit the depression due to the vacuum pump in the cavities 14 which correspond to the channels 12 located in said sectors. The paper is consequently held by suction against the cylinder 4 throughout the retaining zone, encompassed by the sectors 15. The paper is then released by bringing the channels 12 back into the open air when these escape the sectors 15.
Sur la figure 5, on a schematisé une variante perfectionnée du dispositif précédent permettant de travailler avec des laizes de papier cannelure de différentes tailles. Selon cette variante, deux plateaux annulaires 16, sur lesquels sont soudés des tubes 17 coulissants dans les extrémités de chaque canal 12, sont renaus solidaires du cylindre cannelé 4 et tournent donc avec lui. La valeur de l'enfoncement des tubes 17 dans les canaux 12 est réglée par deux vis 23 se vissant longitudinalement dans le corps du cylindre cannele 4. In FIG. 5, an improved variant of the previous device has been shown diagrammatically, making it possible to work with widths of corrugated paper of different sizes. According to this variant, two annular plates 16, on which are welded tubes 17 sliding in the ends of each channel 12, are renaus integral with the grooved cylinder 4 and therefore rotate with it. The value of the insertion of the tubes 17 into the channels 12 is adjusted by two screws 23 which are screwed longitudinally in the body of the grooved cylinder 4.
Dans les tubes 17 et dans la partie supérieure de ceux-ci sont percés plusieurs trous (18, 19, 20) espaces de manière à ce que leurs bords situés vers la tranche du cylindre 4 soient distants de l'intervalle séparant deux trous 13 et à ce que leur diamètre soit égal pour le premier trou 18 au diamètre d d'un trou 13, puis à 2d pour le second trou 19 et à 3d pour le troisième et dernier trou 20. In the tubes 17 and in the upper part of these are pierced several holes (18, 19, 20) spaces so that their edges situated towards the edge of the cylinder 4 are distant from the interval separating two holes 13 and so that their diameter is equal for the first hole 18 to the diameter d of a hole 13, then to 2d for the second hole 19 and to 3d for the third and last hole 20.
En position de coulissement O représentée sur le dessin, chacun des trois trous 18, 19., 20 est en face d'un des orifices 13 de sorte que le vide est transmis vers les cavités 14 correspondantes, ce qui permet le travail à pleine laize L comme représenté sur le dessin. In the sliding position O shown in the drawing, each of the three holes 18, 19., 20 is opposite one of the orifices 13 so that the vacuum is transmitted to the corresponding cavities 14, which allows work at full width L as shown in the drawing.
Si l'on veut travailler en laize A plus étroite, on provoque, par rotation de chaque vis 23 vers l'extérieur, la sortie de chaque cylindre 17 d'une quantité d, de sorte que chaque premier orifice tel que 13a se trouve bouché alors que tous les orifices suivants tels que 13b et 13c sont toujours relies à la pompe à vide. If we want to work in narrower width A, we cause, by rotation of each screw 23 outward, the output of each cylinder 17 by an amount d, so that each first orifice such as 13a is blocked while all the following orifices such as 13b and 13c are always connected to the vacuum pump.
De même, pour une laize B encore plus étroite, on provoque un coulissement 2d vers l'extérieur. Le premier trou 18 n'est toujours plus en correspondance avec son orifice 13a et le second trou 19 n'est également plus en correspondance avec son orifice 13b, de sorte que l'on aspire bien sur la laize B et non pas à l'extérieur. Similarly, for an even narrower width B, a 2d sliding towards the outside is caused. The first hole 18 is still no longer in correspondence with its orifice 13a and the second hole 19 is also no longer in correspondence with its orifice 13b, so that one sucks well on the width B and not on the outside.
Pour une laize C encore plus petite, on provoque de même un déplacement 3d de manière à boucher le troisième orifice 13c. On pourrait continuer ainsi de suite avec des tubes 17 plus longs. For an even smaller width C, a 3d displacement is likewise caused so as to block the third orifice 13c. We could continue so on with longer tubes 17.
Grâce à ce dispositif additionnel, on n'aspire ainsi que dans la zone réellement couverte par le papier cannelure même pour des laizes in prieures à la pleine laize.Thanks to this additional device, it only sucks in the area actually covered by the corrugated paper even for widths prior to full width.
La figure 6 schématise une variante des deux dispositifs precedents, relative au cas où, selon la vitesse et la qualite du papier, on est amené à deplacer le point A correspondant au début du plaquage par aspiration du papier sur le cylindre 4. Une denture 21 est alors taillée dans chacun des secteurs 15, et cette denture s'engrène avec un pignon 22 monté sur l'arbre d'un moteur non représenté. Figure 6 shows schematically a variant of the two previous devices, relating to the case where, depending on the speed and quality of the paper, it is necessary to move the point A corresponding to the start of the plating by suction of the paper on the cylinder 4. A toothing 21 is then cut in each of the sectors 15, and this toothing meshes with a pinion 22 mounted on the shaft of a motor not shown.
En faisant tourner le moteur dans un sens ou dans l'autre, le pignon 22 fait tourner de manière correspondante le secteur 15 par l'inter mediaire de la denture 21. Par l'intermédiaire d'une génératrice tachymétrique, montée sur le moteur d'entrainement de l'ensemble de l'onduleuse simple-face et reliée au moteur d'entrainement des deux pignons 22, on peut alors aisément asservir la position des deux secteurs 15 en fonction de la vitesse de l'onduleuse.By rotating the motor in one direction or the other, the pinion 22 rotates the sector 15 correspondingly through the teeth 21. By means of a tachometric generator, mounted on the motor d drive of the entire single-sided corrugator and connected to the drive motor of the two pinions 22, it is then easy to control the position of the two sectors 15 as a function of the speed of the corrugator.
I1 est bien évident que l'on pourrait n'utiliser qu'un seul secteur 15 en obstruant alors l'autre extrémité des canaux 12. Cependant l'utilisation décrite de deux secteurs est préférentielle car elle permet d'obtenir un placage régulier du papier sur le cylindre cannelé inferieur 4. It is obvious that one could use only one sector 15 while then obstructing the other end of the channels 12. However, the described use of two sectors is preferable because it makes it possible to obtain regular plating of the paper. on the lower grooved cylinder 4.
L'invention trouve son utilisation dans l'industrie de la fabrication du carton ondulé. The invention finds its use in the industry of the production of corrugated cardboard.
Claims (7)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=9229649
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106945347A (en) * | 2017-04-19 | 2017-07-14 | 云南全心包装印刷有限公司 | The steam pressure roller of stabilizing energy-saving a kind of and apply its steam energy saving circulating system |
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1979
- 1979-09-14 FR FR7922960A patent/FR2465027A1/en active Granted
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| CN106945347B (en) * | 2017-04-19 | 2023-08-18 | 云南全心包装印刷有限公司 | A stable and energy-saving steam pressure roller and a steam energy-saving circulation system using it |
Also Published As
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| FR2465027B1 (en) | 1983-09-16 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ER | Errata listed in the french official journal (bopi) |
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