FI91284B - Tillvaratagning av icke-järnmetaller - Google Patents
Tillvaratagning av icke-järnmetaller Download PDFInfo
- Publication number
- FI91284B FI91284B FI882502A FI882502A FI91284B FI 91284 B FI91284 B FI 91284B FI 882502 A FI882502 A FI 882502A FI 882502 A FI882502 A FI 882502A FI 91284 B FI91284 B FI 91284B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- slag
- metal
- rock
- mixing
- metal rock
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 239
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 238
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 259
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 39
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 186
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 106
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 74
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 59
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 57
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 47
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 47
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 39
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 26
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 16
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 15
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910021346 calcium silicide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 5
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006735 deficit Effects 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 25
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910001608 iron mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000011172 small scale experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/02—Obtaining nickel or cobalt by dry processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0054—Slag, slime, speiss, or dross treating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Claims (32)
1. Förfarande för tillvaratagning av icke-järnmetall frän en metallurgisk slagg, vilket förfarande omfattar, att bilda en slagg med en förhöjd hait av icke-järnmetall, bringa slaggen i smält tillständ i kontakt med smält metalsten med tillräckligt lag hait av icke-järnmetall, för att metall-stenen skall kunna absorbera icke-järnmetallen frän slaggen, kännetecknat därav, att förfarandet dessutom omfattar stegen, att: omröra metallstenen lungt och lindrigt för att blanda slaggen med metallstenen, utan att bilda slagg-metallstensemulsion, ge-nom att i metallstenen inspruta en omröringsgas via en eller flera sprutöppningar, vid en gasströmningshastighet igenom sprutöppningen eller sprutöppningarna i omrädet ca 3 - 250 mVh, metallstenens omröring fortsättes under en tillräckligt läng tid för att ästadkomma anrikning av metallstenen pä icke-järnmetall, genom att överföra den frän slaggen och pä sä sätt utarma slaggen pä icke-järnmetall, metallstenen och slaggen tillätes sätta sig i olika skikt, den utarmade slaggen avlägs-nas och den pä icke-järnmetall anrikade metallstenen tillvara-tas och där omröringsgasens sprutning förbrukar energi i nämnda omrörda slagg och metallsten med en energiförbrukningshastighet av ca 40 - 2000 watt per mT (metriskt ton) av den omrörda slag-gens och metallstenens totala vikt under hela tiden för nämnda omröringsperiod.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att nämnda energiförbrukningshastighet är 40 - 1600 watt per mT (metriskt ton). 1 Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att nämnda energiförbrukning är ca 40 - 650 watt per mT (metriskt ton). 91284 41
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, känne-t e c k n a t därav, att nämnda strömningshastighet är ca 8 - 160 m1/h.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att nämnda strömningshastighet är ca 15 - 65 m1/h.
6. Förfarande enligt nagot av de ovan anförda patentkraven, kännetecknat därav, att den sprutade gasen valts fran en grupp bestaende av svagt oxiderande gaser, neutrala gaser, reducerande gaser och blandningar av dessa.
7. Förfarande enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att gasen valts fran en grupp bestaende av koldioxid, kväve, argon, anunoniak, väte, naturgas eller blandning av dessa.
8. Förfarande enligt patentkravet 6, kännetecknat därav, att gasen är kväve.
9. Förfarande enligt nagot av de ovan anförda patentkraven, kännetecknat därav, att mängden slagg och metall-sten isolerats skilt för sig i ett behandlingskärl innan me-tallstenen inröres.
10. Förfarande enligt nagot av de ovan anförda patentkraven, kännetecknat därav, att därtill hör steget att tillföra ett fast reduktionsmedel i metallstenen eller slaggen, vilket reduktionsmedel är kapabelt att reducera metalloxid tili reducerad form.
11. Förfarande enligt patentkravet 10, kännetecknat därav, att nämnda slagg innehäller Fe304 och nämnda reduktionsmedel användes i en mängd, som nagot överskrider den mängd soin behövs för att reducera ali i slaggen förekommande Fe304 tili 42 FeO och reducera den i slaggen förekommande metalloxiden till grundämnesädelmetall.
12. Förfarande enligt patentkravet 10, kännetecknat därav, att nämnda reduktionsmedel användes i en mängd som nägot överskrider den mängd, som behövs för att reducera atminstone en del av FeO tili Fe.
13. Förfarande enligt nägot av patentkraven 10 - 12, k ä n -netecknat därav, att det fasta reduktionsmedlet valts fran en grupp bestaende av järn, kiselkarbid, aluminium, kal-cium, kalciumsilicid och kiseljärn.
14. Förfarande enligt nägot av patentkraven 10-13, kännetecknat därav, att hela tiden före den anrikade me-tallstenens tillvaratagning förekommer ovanpä nämnda metallsten ett skyddande skikt av slagg.
15. Förfarande enligt nägot av patentkraven 10-14, kännetecknat därav, att det fasta reduktionsmedlets spe-cifika vikt är större än nämnda slaggs.
16. Förfarande enligt nägot av patentkraven 10 - 15, k ä n -netecknat därav, att det fasta reduktionsmedlet är kiseljärn, som innehäller 9-18 vikt-% kisel.
17. Förfarande enligt nägot av patentkraven 10-16, kännetecknat därav, att reduktionsmedlet tillsättes i me-tallstenen och eventuell gasbildning tillätes att utvecklas in-nan metallstenen inröres i slaggen.
18. Förfarande enligt nägot av de ovan anförda patentkraven, kännetecknat därav, att metallstenen och slaggen hälles vid en temperatur ca 1150° - 1250°C. 91284 43
19. Förfarande enligt patentkravet 18, kännetecknat därav, att temperaturen är ca 1180° - 1235°C.
20. Förfarande enligt nägot av de föregaende patentkraven, kännetecknat därav, att det utförs tillsammans med flotationsprocessen för ädelmetall, varvid ädelmetallen i oren form smältes i en masugn i närvaro av flussmedel för att bilda slagg och masugnssten, slaggen bortkastas och masugnsste-nen uppdelas i en första och en andra del, av vilka den första delen bringas att reagera med syre och flussmedlet i en metal-lurgisk konverter, varvid en konvertermetallsten av god kvali-tet, som tillvaratages, och en konverterslagg, som innehaller ädelmetallmängder, erhalles, och varvid nämnda andra del av masugnsstenen användes som metallsten i nämnda tillvaratag-ningsprocess och nämnda konverterslagg användes som metallur-gisk slagg i nämnda tillvaratagningsprocess, nämnda utarmade slagg cirkuleras tillbaka tili nämnda masugn och nämnda anri-kade metallsten cirkuleras tillbaka tili nämnda metallurgiska konverter.
21. Förfarande enligt patentkravet 20, kännetecknat därav, att nämnda masugnssten är vid en temperatur av ca 1100° - 1200°C och nämnda konverterslagg vid en temperatur ca 1200° - 1300°C.
22. Förfarande enligt patentkravet 20, kännetecknat därav, att nämnda masugnssten är vid en temperatur av ca 1120° - 1150°C.
23. Förfarande enligt nagot av de ovan anförda patentkraven, kännetecknat därav, att metallstenen omröres ca 5-20 min och slaggen samt metallstenen tillates sätta sig under en tid av ca 1 - 3 min.
24. Förfarande enligt patentkravet 23, kännetecknat 44 därav, att nämnda omröringsperiod är ca 5 - 15 min och nämnda sättningstid är ca 1 - 3 min.
25. Förfarande enligt nägot av de ovan anförda patentkraven, kännetecknat därav, att slaggen och metallstenen hälles vid en förhöjd temperatur med en gasbrännare, vilken upphettar det fria utrymmet ovanför dessa.
26. Förfarande enligt nägot av de ovan anförda patentkraven, kännetecknat därav, att flera volymsatser av slagg inröres i respektive metallstensvolym innan den anrikade me-tallstenen tillvaratages.
27. Förfarande enligt patentkravet 26,kännetecknat därav, att slaggens och metallstenens volymförhallande är ca 2:1 - 10:1.
28. Förfarande enligt patentkravet 27, kännetecknat därav, att nämnda volymförhallande är ca 3:1 - 5:1.
29. Förfarande enligt nagot av de ovan anförda patentkraven, kännetecknat därav, att icke-järnmetallen valts fran en grupp bestaende av koppar, kobolt, nickel och blandnin-gar av dessa.
30. Förfarande enligt patentkravet 29, kännetecknat därav, att metallstenen innehäller svavel, järn och en metall, som valts frän en grupp bestaende av nickel, koppar, kobolt och blandningar av dessa.
31. Förfarande enligt patentkravet 30, kännetecknat därav, att nämnda icke-järnmetall är kobolt, och metallstenen är en sulfidisk nickeljärnmetallsten.
32. Förfarande enligt nägot av de ovan anförda patentkraven, 91284 45 kännetecknat därav, att det utförs i en kippmasugn med en mynningsöppning, via vilken slagg och metallsten kan beskickas, och med en rännöppning pa ugnens sida nedanom myn-ningsöppningen, via vilken metallsten och slagg selektivt kan avlagsnas genom lutning av masugnen, att det omfattar stegen att luta masugnen tili ett första läge, där en pipöppning är riktad mot slaggen och slaggen avlagsnas fran ugnen, och för att sedan luta ugnen tili ett andra läge, där pipöppningen är riktad mot metallstenen och metallstenen avlägsnas fran ugnen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5559587 | 1987-05-29 | ||
| US07/055,595 US4814004A (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Non-ferrous metal recovery |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI882502A0 FI882502A0 (sv) | 1988-05-27 |
| FI882502L FI882502L (sv) | 1988-11-30 |
| FI91284B true FI91284B (sv) | 1994-02-28 |
| FI91284C FI91284C (sv) | 1994-06-10 |
Family
ID=21998910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI882502A FI91284C (sv) | 1987-05-29 | 1988-05-27 | Tillvaratagning av icke-järnmetaller |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4814004A (sv) |
| EP (1) | EP0292992B1 (sv) |
| AT (1) | ATE84576T1 (sv) |
| AU (1) | AU606420B2 (sv) |
| DE (1) | DE3877419T2 (sv) |
| FI (1) | FI91284C (sv) |
| GB (1) | GB2206606B (sv) |
| NO (1) | NO882355L (sv) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5865872A (en) * | 1995-06-26 | 1999-02-02 | Fenicem Minerals Inc. | Method of recovering metals and producing a secondary slag from base metal smelter slag |
| DE19643459A1 (de) * | 1996-10-10 | 1998-04-16 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Abreichern von hochschmelzenden Materialien |
| US6179895B1 (en) | 1996-12-11 | 2001-01-30 | Performix Technologies, Ltd. | Basic tundish flux composition for steelmaking processes |
| RU2258754C1 (ru) * | 2004-04-13 | 2005-08-20 | Государственное Учреждение Институт металлургии Уральского отделения Российской Академии Наук (ГУ ИМЕТ УрО РАН) | Шихта для обеднения никель-кобальтсодержащих конвертерных шлаков |
| EP1983066A1 (fr) * | 2007-03-30 | 2008-10-22 | Paul Wurth S.A. | Procédé de récupération du molybdène, du nickel, du cobalt ou de leurs mélanges à partir de catalyseurs usés ou régénérés |
| WO2018073145A1 (en) | 2016-10-21 | 2018-04-26 | Umicore | Process for recycling cobalt-bearing materials |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA827059A (en) * | 1969-11-11 | J. Themelis Nickolas | Liquid-liquid extraction of reverberatory and converter slags by iron sulphide solutions | |
| CA562973A (en) * | 1958-09-09 | P. Warner John | Recovering metals from non-ferrous metallurgical slags | |
| CA605528A (en) * | 1960-09-20 | Bryk Petri | Electric treatment of slags and the like | |
| GB117470A (en) * | 1917-04-14 | 1918-07-15 | James Brown Herreshoff | Improvements in the Recovery of Values from Metalliferous Slags. |
| US1822588A (en) * | 1929-01-14 | 1931-09-08 | United Verde Copper Company | Recovering copper from slags |
| US2053016A (en) * | 1932-06-03 | 1936-09-01 | Western Union Telegraph Co | Controlling operating time of arc discharge devices |
| US2035016A (en) * | 1933-08-15 | 1936-03-24 | Int Nickel Canada | Smelting of ores |
| US2295219A (en) * | 1940-05-10 | 1942-09-08 | Kalling Bo Michael Sture | Process for treating metallurgical slags |
| US2471562A (en) * | 1946-03-25 | 1949-05-31 | Eric H Heckett | Method of utilizing metallurgical slags |
| US2573153A (en) * | 1950-10-30 | 1951-10-30 | Quebec Metallurg Ind Ltd | Recovery of nickel from nickel silicate ore |
| US2653868A (en) * | 1950-10-30 | 1953-09-29 | Northfield Mines Inc | Recovery of metals from metallurgical slag |
| US2653867A (en) * | 1951-07-27 | 1953-09-29 | Quebec Metallurg Ind Ltd | Reduction of metal oxides |
| US2698229A (en) * | 1953-08-21 | 1954-12-28 | Quebec Metallurg Ind Ltd | Reduction of metal oxides |
| GB1130255A (en) * | 1965-11-22 | 1968-10-16 | Conzinc Riotinto Ltd | Reverberatory smelting of copper concentrates |
| GB1176655A (en) * | 1966-04-15 | 1970-01-07 | Noranda Mines Ltd | Liquid-Liquid Extraction of Reverberatory and Converter Slags by Iron Sulphide Solutions. |
| GB1309739A (en) * | 1970-03-17 | 1973-03-14 | Mitsubishi Metal Mining Co Ltd | Method of recovering copper from slag |
| CA998246A (en) * | 1972-12-14 | 1976-10-12 | John M. Floyd | Nickel slag cleaning |
| SU443930A1 (ru) * | 1973-01-05 | 1974-09-25 | Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель" | Способ обеднени шлаков |
| GB1458269A (en) * | 1973-03-05 | 1976-12-15 | Kennecott Copper Corp | Process of extracting copper and/or molybdenum from ferro- silicate slag |
| US3857700A (en) * | 1973-03-05 | 1974-12-31 | Kennecott Copper Corp | Pyrometallurgical recovery of copper values from converter slags |
| GB1443100A (en) * | 1974-08-23 | 1976-07-21 | Boliden Ab | Process of the production of copper |
| US4108638A (en) * | 1975-01-23 | 1978-08-22 | Sumitomo Metal Mining Company Limited | Process for separating nickel, cobalt and copper |
| JPS5184721A (en) * | 1975-01-23 | 1976-07-24 | Sumitomo Metal Mining Co | Nitsukeru kobaruto donobunrihoho |
| US4036636A (en) * | 1975-12-22 | 1977-07-19 | Kennecott Copper Corporation | Pyrometallurgical process for smelting nickel and nickel-copper concentrates including slag treatment |
| CA1067001A (en) * | 1976-06-08 | 1979-11-27 | Inco Limited | Converter treatment |
| SE427047B (sv) * | 1976-06-17 | 1983-02-28 | Gnii Tsvetny | Forfarande och ugn for behandling av inom icke-jern-metallindustri erhallenslagg med kolhaltigt reduktionsmedel |
| US4214897A (en) * | 1978-01-13 | 1980-07-29 | Metallurgie Hoboken Overpelt | Process for the extraction of non-ferrous metals from slags and other metallurgical by-products |
| SU717145A1 (ru) * | 1978-05-10 | 1980-02-25 | Ленинградский Горный Институт Им. Г.В.Плеханова | Способ обеднени шлаков |
| FR2447403A1 (fr) * | 1979-01-26 | 1980-08-22 | Sofrem | Procede de reduction selective de laitiers oxydes a faible teneur en cobalt, par brassage en poche |
| US4484330A (en) * | 1982-03-08 | 1984-11-20 | At&T Bell Laboratories | Majority vote circuit |
| US4484730A (en) * | 1982-09-30 | 1984-11-27 | Iso "Metalurgkomplekt" | Device for leaching copper from slags |
-
1987
- 1987-05-29 US US07/055,595 patent/US4814004A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-05-26 AU AU16690/88A patent/AU606420B2/en not_active Expired
- 1988-05-27 FI FI882502A patent/FI91284C/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-05-27 AT AT88108506T patent/ATE84576T1/de active
- 1988-05-27 EP EP19880108506 patent/EP0292992B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 GB GB8812645A patent/GB2206606B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 NO NO882355A patent/NO882355L/no unknown
- 1988-05-27 DE DE8888108506T patent/DE3877419T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1669088A (en) | 1988-12-01 |
| EP0292992A3 (en) | 1990-05-16 |
| AU606420B2 (en) | 1991-02-07 |
| FI882502A0 (sv) | 1988-05-27 |
| GB2206606A (en) | 1989-01-11 |
| GB8812645D0 (en) | 1988-06-29 |
| US4814004A (en) | 1989-03-21 |
| GB2206606B (en) | 1991-07-03 |
| DE3877419D1 (de) | 1993-02-25 |
| FI91284C (sv) | 1994-06-10 |
| NO882355D0 (no) | 1988-05-27 |
| NO882355L (no) | 1988-11-30 |
| ATE84576T1 (de) | 1993-01-15 |
| EP0292992B1 (en) | 1993-01-13 |
| DE3877419T2 (de) | 1993-05-13 |
| EP0292992A2 (en) | 1988-11-30 |
| FI882502L (sv) | 1988-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2476611C2 (ru) | Извлечение металлов из отходов, содержащих медь и другие ценные металлы | |
| JPS6318652B2 (sv) | ||
| EP2248916A1 (en) | Process for removal of copper contained in steel scraps | |
| KR102774613B1 (ko) | 개선된 구리 제련 공정 | |
| FI71770C (sv) | Reducering av smält metallurgiskt slagg kontinuerligt i en elektrisk u gn. | |
| CA1159261A (en) | Method and apparatus for the pyrometallurgical recovery of copper | |
| FI91284B (sv) | Tillvaratagning av icke-järnmetaller | |
| CN101646789A (zh) | 从用过的或再生过的催化剂中回收钼、镍、钴或它们的混合物的方法 | |
| US6136059A (en) | Process for reducing the electric steelworks dusts and facility for implementing it | |
| US4521245A (en) | Method of processing sulphide copper- and/or sulphide copper-zinc concentrates | |
| RU2094478C1 (ru) | Композиционная шихта для металлургического передела | |
| RU2037543C1 (ru) | Способ получения металлов и сплавов | |
| GB2054657A (en) | Process and installation for the treatment of dust and sludge from blast furnaces, and electric furnaces and converters of steel works | |
| AU727954B2 (en) | Process for refining high-impurity copper to anode copper | |
| US3091524A (en) | Metallurgical process | |
| RU2105073C1 (ru) | Способ обработки ванадиевого шлака | |
| US4334925A (en) | Combined carburization and sulfurization/desulfurization of molybdenum-rich matte | |
| RU2566230C2 (ru) | Способ переработки в кислородном конвертере низкокремнистого ванадийсодержащего металлического расплава | |
| CA1335331C (en) | Non-ferrous metal recovery from metallurgical slag | |
| RU2224034C1 (ru) | Способ извлечения металлов платиновой группы | |
| SU789619A1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих пылей доменного и сталеплавильного производства | |
| RU2135611C1 (ru) | Способ получения легированного сплава, содержащего тугоплавкие металлы вольфрам и молибден технологией жидкофазного восстановления | |
| JPS58130232A (ja) | 強度の高い鉛を製錬する方法 | |
| RU2791998C1 (ru) | Способ прямого получения чугуна из фосфорсодержащей железной руды или концентрата с одновременным удалением фосфора в шлак | |
| RU2016116C1 (ru) | Способ извлечения цинка из железосодержащего оксидного сырья |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: FALCONBRIDGE LIMITED |
|
| MA | Patent expired |