FI73166C - Foerfarande och anordning foer limning av partikelformigt material, i synnerhet spaonor. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer limning av partikelformigt material, i synnerhet spaonor. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73166C FI73166C FI823760A FI823760A FI73166C FI 73166 C FI73166 C FI 73166C FI 823760 A FI823760 A FI 823760A FI 823760 A FI823760 A FI 823760A FI 73166 C FI73166 C FI 73166C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pipe
- partial
- gluing
- transport
- air
- Prior art date
Links
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical class C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 12
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 14
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 208000032836 Ring chromosome 15 syndrome Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/02—Mixing the material with binding agent
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
1 73166
Menetelmä ja laite osasmaisen materiaalin, erikoisesti lastujen liimaamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä lastujen, kuitu-5 jen tai vastaavien muodossa olevan osasmaisen materiaa lin liimaamiseksi suihkuttamalla liimaa osassumun muodossa olevalle materiaalille putkessa tapahtuvan pneumaattisen materiaalinkuljetuksen aikana. Osasmainen materiaali voi olla lastujen, liuskojen, hiekan, kuitujen, erilais-10 ten, tarpeen vaatiessa esikuivattujen raaka-aineiden, erikoisesti lignoselluloosapitoisten aineiden, kuten puun, yksivuotiskasvien pölyn tai hienojakoiseksi hunnuksi rouhitun raaka-ainejätteen muodossa. Lisäksi keksinnön kohteena on laite tämän menetelmän toteuttamiseksi, joka lai-15 te koostuu pneumaattisesta materiaalinkuljetuslaitteesta, jossa on kuljetuspuhallin, josta johtaa putkijohtokappale osasmaisen materiaalin syöttölaitteeseen ja siihen liittyvästä toisesta putkesta, johon on sovitettu ainakin yhdessä suihkuttimella varustettu liimauslaite.
20 DE-hakemusjulkaisusta 1653223 tunnetaan edellä mai nitun menetelmän kaltainen menetelmä, jossa käytetään hie-nohajoituslaitetta hienojakoisen hunnun aikaansaamiseksi. Tämä laite on tarkoitettu kuitumateriaalin, kuten puukuitu-jen, lyhytkuituisen hienon puupöljyn työstämiseen, siis 25 lyhyiden, hienojen ja ohuiden kuitujen työstämiseen. Kuitumateriaalin hienohajoituslaite muodostuu pääasiassa seisovasta viirahäkistä tai reijätetystä seinämästä ja häkin sisään sijoitetusta sekoituslaitteesta. Tämän hienohajoitus-laitteen eteen on kytketty lisämittauslaite kuitumateriaa-30 lille. Hienohajoituslaitteen sekoistuslaitteen toiminta perustuu siinä oleviin sekoitusvarsiin, jotka ajavat kuitumateriaalin häkin päällekkäin olevien aukkojen läpi säteen suunnassa ulos, niin että tällä tavoin ja osasten koskematta seinää muodostetaan hienojakoinen huntu, joka va-35 paassa pudotuksessa johdetaan alas ja muodostetaan sylin-terivaippapinnan muotoiseksi. Tämä hienojakoinen huntu 2 73166 liimataan kahdessa vaiheessa, vain kerran sisältä ja kerran tai useammin ulkopuolelta, ruiskuttamalla peräkkäin sidonta-ainetta tai liimaa hienojakoisen hunnun osasille. Hienojakoinen huntu itse on huomattavan paksu, niin 5 että liimasuihkut, jotka ohjataan hienojakoiselle hunnulle sisältä ulospäin, kostuttavat huntua eri lailla ja tunkeutuvat erilaisiin syvyyksiin hienojakoisessa hunnussa. Liimaaminen sisältäpäin tapahtuu paineettomasti. Liimaaminen ulkoapäin voi tapahtua paineella. Epätasaisen lii-10 mautumisen estämiseksi sekoituslaitteen perään kytketään kostutuslaite tai sekoistuslaite varustetaan kahdella peräkkäisellä kostutuslaitteella, joiden läpi osaset peräkkäin viedään. Konekustannukset tätä erikoiskäsittelyä varten ovat huomattavat.
15 Hienojakoisen hunnun osasten tasaisen liimauksen saa vuttamiseksi esitetään DE-hakemusjulkaisussa 2 913 081 menetelmä, jolla myös pintamaisesti muodostetut puulastut, kuten ne osittain lastulevyssä väistämättä ovat, asianmukaisesti saadaan liimatuiksi. Tällöin puulastut muodos-20 tuvat hunnun kahden liimausvaiheen välissä ja liimansyöttö tapahtuu ensimmäisessä vaiheessa pääasiassa puulastukerros-ten etupuolelle ja toisessa vaiheessa pääasiassa puulas-tukerrosten takapuolelle. Huntu muodostetaan tällöin sangen ohueksi. Myös tällöin vaaditaan huomattavia konekustan-25 nuksia.
DE-hakemusjulkaisusta 2 653 683 tunnetaan menetelmä ja laite, jossa puulastuista muodostetaan spiraalin muotoinen liikkuva rengas ja puulastut varustetaan tällöin sideaineella. Laitteessa on nopeakäyntinen sekoitusroottori, jo-30 ka aikaansaa spiraalimaisesti liikkuvan lasturenkaan pitkin sekoitustavarasäiliön sisäseinämää. Sideaineen syöttöön käytettävät liimansyöttöputket ja niiden purkausaukot ulottuvat tähän lasturenkaaseen. Sekoitusroottori on koko liimaus- ja sekoitusvyöhykkeessä varustettu tällaisilla lii-35 mansyöttöputkilla aksiaalisesti kehän ympäri. Liimansyöttö-putkien tehtävänä ei ole vain syöttää lastuille sideainet- li 3 73166 ta, vaan nillä on myös vielä määrätty sekoitusvaikutus lastuista päin renkaan puulastuihin. Sideaine tulee putkien päissä lasturenkaassa pisaranmuodossa ulos ja ohikulkevat lastut pyyhkäisevät sen mukaansa. Sideaine 5 jakautuu puulastujen hankautumisen johdosta tasaisesti kaikille lastuille käyttämällä jatkuvasti vaihtuvia suhteellisia nopeuksia. Huolimatta huomattavasta rakennepi-tuudesta ei saavuteta homogeenista jakautumista, koska pisaramuotoisen sideaineen siirto tapahtuu keskitetysti 10 yksityisiin lastuihin.
DE-kuulutusjulkaisu 2 304 262 esittää aivan vastaavaa laitetta, jossa kuitenkin sideaineen syöttö tapahtuu paineettomassa tilassa sekoitussäiliön seinämässä olevien pikkuputkien kautta. Pikkuputkien aukot ovat lasturenkaas-15 sa. Myös täällä ottavat lastut pisaramuotoisen sideaineen jokaisen pikkuputken vapaasta päästä ja se joutuu pyyhkäi-syn ja toisiin lastuihin kosketuksen kautta edelleen muihin puulastuihin.
Myös tämän tunnetun laitteen yhteydessä täytyy pys-20 tyttää ja käyttää erikoislaitteita, mikä aina merkitsee lisäkustannuksia.
Toisaalta ovat tunnettuja pneumaattiset lastunkul-jetuslaitteet siirtopuhaltimineen, vastaanottokierukoi-neen, putkijohtoineen, erottimineen, tasaussäiliöineen ja 25 teräsulkuineen tai vastaavineen, jotka toimivat lastujen kuljettamiseksi, esimerkiksi niiden valmistuspaikalta jatkojalostuspaikalle. Tunnetut laitteet siirtävät enemmän tai vähemmän suurella ilmamääräosuudella lastut irrallaan putkijohdon läpi. Tällöin ovat myös pitkät kuljetusmatkat 30 mahdollisia, ilman että esiintyy oleellista kulumista laitteen osissa tai ylimääristä lastujen hajoamista.
Keksinnön pohjana on tehtävä aikaansaada materiaalin optimaalinen liimaus, jolloin liima jakautuu homogeenisesti ja samalla konekustannukset pysyvät suhteellisen 35 pieninä.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle osasmaisen materiaalin liimaamiseksi suihkuttamalla liimaa osassumun muo- 4 731 66 dossa olevalle materiaalille putkessa tapahtuvan pneumaattisen materiaalinkuljetuksen aikana on tunnusomaista, että osassumu kootaan osalle putken poikkileikkausta ja liima sekoitetaan ilman kanssa näin syntyneessä materiaalista 5 vapaassa putken poikkileikkausosassa ja tämä liimapitoinen ilma saatetaan kosketukseen osassumun kanssa.
Kun olemassaolevaa pneumaattista siirtolaitteistoa, jossa hienojakoinen huntu muodostetaan, käytetään myös toiseen toimintaan, nimittäin liimaukseen, ei tarvita eril-10 listä liimauslaitetta ja sen käyttölaitteita. Pneumaattisen tavarankuljetuksen hyväksikäytöllä osasten liimaukseen on sekin lisäetu, että kulumista tuskin esiintyy. Pneumaattinen kuljetuslaite on vähän huoltoa vaativa verrattessa esim. turbosekoituslaitteeseen. Käsiteltävän materiaalin 15 osaskoossa ei tapahdu muutoksia haitallisen jälkipirstou-tumisen kautta, kuten tapahtuu tehokkaasti toimivissa lii-mauslaitteissa, jotka on varustettu sekoittajalla. Mutta usein näissä juuri sekoitusvyöhyke on välttämätön jotta liima jakautuisi osaselta edelleen muille osasille. Lii-20 mättäessä pneumaattisen tavarankuljetuksen aikana ei esiinny myöskään materiaalin kuumenemista, mitä sitävastoin usein havaitaan sekoituslaitteessa; tämä kuumeneminen aiheutuu sekoituksessa materiaaliin siirtyneestä energiasta. Tämä vuoksi liimattujen osasten käyttöaika pitenee. Edel-25 leen on edullista, että sekoituslaitteen vaatima puhdistus voi suurin piirtein jäädä pois, kun liimauksessa käytetään pneumaattista lastujensiirtoa.
Liiman suihkutus suoritetaan pneumaattisen materiaalinkul jetuksen putkessa. Käytetään siis jo olemassa ole-30 vaa putkea. Ei ole edes tarpeen muuttaa putken halkaisijaa. Sideaine suihkutetaan putkessa, tämä kuitenkin merkitsee suhteellisen pientä lisäkustannusta.
Erikoisen edullista on, jos pneumaattisella mate-riaalinsiirrolla asennetaan keskipainejärjestelmä ilmanpai-35 neeltaan noin 0,2-0,8 bar. Tällä keskipainejärjestelmällä on etuna suhteellisen suuri materiaalitiheys, ts. ilmamää- li 5 731 66 rän suhde osasmäärään on edullinen. Sideainetta ei ohenneta kovin paljon. Osashuntu ottaa vastaan sideaineen, joka ruiskutetaan tai suihkutetaan, ilman että on olemassa vaara putken tai putkiston sisäseinämän kostumises-5 ta sideaineella, niin että sisäseinämälle voisi muodostua kerrostumia. Edullinen on materiaalitiheys, jolla siirretään tai kuljetetaan yhdessä kuutiometrissä ilmaa 3 noin 150 litraa lastuja, joiden kerrospaino on 100 kg/m . Liiman suihkuttamiseen pneumaattisen materiaalinkuljetuk-10 sen putkessa on mielekäs nestepaine noin 200 bar, mutta muitakin paineita voidaan käyttää. Myös paineilmakäyttöi-siä kaksiainesuuttimia voidaan käyttää.
Liimaus tapahtuu tarkoituksenmukaisesti usealla lomittain sijoitetulla suuttimella, jotka on sijoitettu 15 peräkkäin putkeen.
Osashuntu voidaan pneumaattisen materiaalin kuljetuksen putkessa jakaa ilmanjohtorakenteilla tasaisesti ja ohentaa suuttimien ulostuloaukkojen edessä, ts. pitää etäällä näistä ulostuloaukoista, jotta ensinnäkin sideai-20 ne purkautuu ja hajaantuu ilmaan, tullakseen vasta sitten hienommaksi jaettuna kosketukseen materiaaliosasten kanssa.
Sikäli kuin liimana käytetään difenyylimetaanisar-jan (polymerit MDI) polyisosyanaattiseosta, kuten esim.
25 DE-kuulutusjulkaisussa 2 711 985 on selostettu, on olemassa hyvin vähäinen pneumaattisen materiaalinkuljetuksen putken likaantumisvaara.
Keksinnön mukainen laite tämän menetelmän toteuttamiseksi koostuu pneumaattisesta materiaalinkuljetuslait-30 teestä, jossa on kuljetuspuhallin, josta johtaa putkijoh-tokappale osasmaisen materiaalin syöttölaitteeseen ja siihen liittyvästä toisesta putkesta, johon on sovitettu ainakin yhdellä suihkuttimella varustettu liimauslaite, ja sille on tunnusomaista, että suuttimeen on sovitettu il-35 manohjausrakenteita osassumun kokoamiseksi osalle putken poikkileikkausta ja materiaalista vapaan putken poikki-leikkausosan aikaansaamiseksi. Liiman suihkuttimet on si- γ- ..............
6 731 66 joitettu yhteen tai useampaan materiaalinsiirtolaitteen putken osaan. Nämä suuttimet ovat liiman syöttöputkien päissä, jotka ulottuvat ulkopuolelta putken sisään ja päätyvät enemmän tai vähemmän keskeisesti putkijohdon kes-5 kiviivaan nähden. Kuljetuspuhaltimena käytetään keski-painepuhallinta ilmanpaineeltaan noin 0,2-0,8, jotta saavutettaisiin putkijohdossa suuttimien ympärillä korkea materiaalitiheys, mikä on edullista liimaukselle. Ma-teriaalinkuljetusputkeen voidaan myös sijoittaa peräkkäin 10 useampia kuin yksi suihkutussuutin liiman suihkuttamisek-si noin metrin vähimmäisetäisyydelle toisistaan, liimauksen vaiheittaiseksi suorittamiseksi. Näin saadaan aikaan erikoisen homogeeninen jakautuma.
Keksinnön mukaisen laitteen toteutusesimerkki on 15 esitetty piirustuksessa ja sitä selostetaan seuraavassa lähemmin. Kuviot esittävät: kuvio 1 on kaaviollinen yleiskuva laitteesta kokonaisuudessaan ja kuvio 2 on leikkaus putkesta suuttimineen.
20 Kuviossa 1 esitetty laite esittää puulastujen pneu maattisen kuljetuslaitteen pääosia. Suodattimen 1 kautta kuljetuspuhallin 2 imee ilmaa ja puristaa sen putkijohtoon 3. Putkijohto 3 voi paikallisten tarpeiden mukaan olla aivan eri tavalla muotoiltu ja muodostua erillisis-25 tä laipalla 4 toisiinsa yhdistetyistä putkista 5. Tässä on esitetty vain pneumaattisen materiaalinkuljetuslait-teen oleelliset osat. Kuljetuspuhaltimen 2 jälkeen kytkettynä ja sen läheisyyteen sijoitettuna on osasmaisen materiaalin syöttölaite 6 vastaavine sulkuineen, jotta 30 puulastut saataisiin tuotua pneumaattiseen kuljetuslaitteeseen. Putkijohdossa 3 voi olla yksi tai useampia tar-kastuslaseja 7, jotta ilmavirtaa ja sen kantamia lastuja osahunnuksi hajautettuina voitaisiin tarkkailla ulkoapäin.
35 Sopiviin kohtiin putkijohdon 3 alueella on putkeen 5 tai myös jaettuna peräkkäin useampiin putkiin varattu 7 73166 liiman syöttö. Pumppu 8 toimii nestepaineen aikaansaamiseksi nestemäiseille liimalle, mikä on noin 200 bar. Putken 5 seinämän läpi kulkee putki 9, mikä päättyy suihkut-timeen 10, jonka läpi liima suihkutetaan. Kuten kuviosta 5 2 näkyy, on suihkutin 10 sijoitettu suunnilleen putken 5 keskiviivalle ja osoittaa lastuvirran kulkusuuntaan nuolen 11 mukaisesti. Suihkutin 10 ja putken 9 pää ovat suppilon tai kartion muotoisen ilmanohjausrakenteen 12 ympäröimiä, mikä aikaansaa sen, että suihkuttimen 10 ulos-10 menopää pysyy vapaana lastuista. Hajoitettu puulastujen osashuntu levitetään tässä kohdassa ulospäin, niin että syntyy virtauslinjät 13. Tällöin suihkuttimen 10 taakse muodostuu painekartio 14, jossa liima voi sekoittua perusteellisesti ilmaan ja jakautua näin hienoksi suureh-15 koon ilmamäärään, ennenkuin se joutuu kosketukseen osas-hunnun kanssa.
Kuvion 2 mukaisesti voidaan usampia suihkuttimia 10 sijoittaa peräkkäin putkeen 5 tai putkijohtoon 3, jolloin ei kuitenkaan saa alittaa vähimmäisetäisyyttä yksi 20 metri. Tällä tavoin on mahdollista, asteittain nostaa liimamäärää ja saavuttaa erikoisen homogeeninen liiman jakautuminen puulastujen osashuntuun.
Claims (8)
1. Menetelmä lastujen, kuitujen tai vastaavien muodossa olevan osasmaisen materiaalin liimaamiseksi 5 suihkuttamalla liimaa osassumun muodossa olevalle materiaalille putkessa (5) tapahtuvan pneumaattisen materiaalinkuljetuksen aikana, tunnettu siitä, että osassumu kootaan osalle putken (5) poikkileikkausta ja liima sekoitetaan ilman kanssa näin synty-10 neessä materiaalista vapaassa putken (5) poikkileik-kausosassa ja tämä liimapitoinen ilma saatetaan kosketukseen osassumun kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pneumaattiseen materiaa- 15 linkuljetukseen käytetään 0,2- 0,8 baarin ilmanpaineen keskipainejärjestelmää.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimana käytetään difenyylimetaanisarjän polyisosyanaattiseosta.
4. Laite patenttivaatimusten 1-3 mukaisen me netelmän suorittamiseksi, joka laite koostuu pneumaattisesta materiaalinkuljetuslaitteesta, jossa on kul-jetuspuhallin (2), josta johtaa putkijohtokappale (3) osasmaisen materiaalin syöttölaitteeseen (6) ja sii-25 hen liittyvästä toisesta putkesta (5), johon on sovitettu ainakin yhdellä suihkuttimella (10) varustettu liimauslaite (8, 9), tunnettu siitä, että suihkuttimeen (10) on sovitettu ilmanohjausrakentei-ta (12) osassumun kokoamiseksi osalle putken (5) 30 poikkileikkausta ja materiaalista vapaan putken (5) poikkileikkausosan aikaansaamiseksi.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että ilmanohjausrakenteet (12) ovat kuljetussuunnassa laajentuvan kartiomaisen onttokap-35 paleen muodossa, joka onttokappale ympäröi suihkutus-suutinta (10). Il 73166
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että sekä kartiomainen onttokappa-le (12) että suihkutussuutin (10) on sovitettu putki-kappaleen (5) akseliin.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 4-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetuspuhallin (2) koostuu keskipainepuhaltimesta 0,2 - 0,8 baarin ilmanpainetta varten.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 4-7 mukainen 10 laite, tunnettu siitä, että useita suihkutus-suuttimia (10) on sovitettu putkeen (5) peräkkäin noin yhden metrin vähimmäisetäisyydelle toisistaan. 731 66
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3143895 | 1981-11-05 | ||
| DE3143895A DE3143895C2 (de) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von teilchenförmigem Gut in Form von Spänen, Fasern o.dgl. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI823760A0 FI823760A0 (fi) | 1982-11-03 |
| FI823760L FI823760L (fi) | 1983-05-06 |
| FI73166B FI73166B (fi) | 1987-05-29 |
| FI73166C true FI73166C (fi) | 1987-09-10 |
Family
ID=6145658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI823760A FI73166C (fi) | 1981-11-05 | 1982-11-03 | Foerfarande och anordning foer limning av partikelformigt material, i synnerhet spaonor. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4510184A (fi) |
| EP (1) | EP0078960B1 (fi) |
| AT (1) | ATE19606T1 (fi) |
| BE (1) | BE894930A (fi) |
| CA (1) | CA1192796A (fi) |
| DE (1) | DE3143895C2 (fi) |
| DK (1) | DK159482C (fi) |
| ES (1) | ES8401335A1 (fi) |
| FI (1) | FI73166C (fi) |
| FR (1) | FR2515535B1 (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3336665A1 (de) * | 1983-10-08 | 1985-04-25 | Gebrüder Lödige, Maschinenbaugesellschaft mbH, 4790 Paderborn | Verfahren zum befeuchten schuettfaehiger feststoffe und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
| US5071675A (en) * | 1989-03-20 | 1991-12-10 | Weyerhaeuser Company | Method of applying liquid sizing of alkyl ketene dimer in ethanol to cellulose fibers entrained in a gas stream |
| US5064689A (en) * | 1989-03-20 | 1991-11-12 | Weyerhaeuser Company | Method of treating discontinuous fibers |
| US5230959A (en) | 1989-03-20 | 1993-07-27 | Weyerhaeuser Company | Coated fiber product with adhered super absorbent particles |
| US5432000A (en) * | 1989-03-20 | 1995-07-11 | Weyerhaeuser Company | Binder coated discontinuous fibers with adhered particulate materials |
| US5057166A (en) * | 1989-03-20 | 1991-10-15 | Weyerhaeuser Corporation | Method of treating discontinuous fibers |
| US5498478A (en) * | 1989-03-20 | 1996-03-12 | Weyerhaeuser Company | Polyethylene glycol as a binder material for fibers |
| DE4122842C2 (de) * | 1991-07-10 | 1993-11-18 | Glunz Ag | Verfahren zur Herstellung von Faserplatten aus stückigen Holzpartikeln und Isocyanat als Bindemittel |
| SE502518C2 (sv) * | 1991-09-05 | 1995-11-06 | Sunds Defibrator Ind Ab | Sätt och anordning för belimning av partiklar |
| CA2126240A1 (en) | 1991-12-17 | 1993-06-24 | Paul Gaddis | Hopper blender system and method for coating fibers |
| DE19506353A1 (de) * | 1995-02-23 | 1996-08-29 | Schenck Ag Carl | Verfahren und Vorrichtung zum Benetzen mit einem Fluid |
| IT1274565B (it) * | 1995-05-24 | 1997-07-17 | Cmp Spa | Incollatrice per impianti di produzione di pannelli in fibra di legno,e impianto utilizzante tale incollatrice |
| IT1307924B1 (it) * | 1999-01-25 | 2001-11-29 | Cmp Spa | Apparecchiatura incollatrice per impianti per produrre pannelli infibra di legno. |
| DE10153593B4 (de) * | 2001-11-02 | 2005-11-17 | Fritz Egger Gmbh & Co | Vorrichtung und Verfahren zum Benetzen von Holzfasern mit einem Bindemittelfluid |
| PT1663593E (pt) * | 2003-09-12 | 2007-10-10 | Kronospan Tech Co Ltd | Aplicação de cola a alta pressão num misturador de fibras |
| DE102006013567B4 (de) * | 2006-03-24 | 2013-09-26 | Glunz Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel auf Partikel, insbesondere Fasern, die durch einen Blasgang gefördert werden |
| DE102006026124A1 (de) | 2006-06-03 | 2007-12-06 | Glunz Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Beleimung von Partikeln im Bereich eines Blasrohrs |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD78881A (fi) * | ||||
| US2707690A (en) * | 1951-04-10 | 1955-05-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for applying liquid materials to fibers |
| DE1048013B (de) * | 1957-07-26 | 1958-12-31 | Draiswerke Ges Mit Beschraenkt | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Beleimung bzw. Befeuchtung von span- und faserartigen Stoffen |
| DE1111822B (de) * | 1959-03-19 | 1961-07-27 | Paul Lechler Fa | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung koerniger oder pulverfoermiger, mit einer das Zusammenkleben verhindernden Schicht bedeckter bituminoeser oder thermoplastischer Massen |
| DE1200521B (de) * | 1964-07-28 | 1965-09-09 | Baehre Metallwerk K G | Vorrichtung zum Beleimen von Spaenen |
| US3481686A (en) * | 1965-06-10 | 1969-12-02 | Fiskeby Ab | Method for the treating of wood chips |
| DE1507890A1 (de) * | 1965-09-18 | 1969-04-03 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen,Trocknen oder Befeuchten von pulverfoermigem Gut |
| AT271861B (de) * | 1966-01-05 | 1969-06-25 | Basf Ag | Vorrichtung zum Klassieren von Zerkleinerungsprodukten pflanzlicher Rohstoffe |
| DE1653223A1 (de) * | 1966-04-23 | 1970-09-17 | Himmelheber Dipl Ing Max | Verfahren und Anlage zur Durchfuehrung der Benetzungsstufe bei der Verarbeitung von Fasermaterial |
| US3548782A (en) * | 1967-11-30 | 1970-12-22 | Hanningsen Foods Inc | Means for forming a continuous coating on particles |
| DE2304262B2 (de) * | 1973-01-30 | 1978-05-03 | Wilhelm Loedige | Vorrichtung zum Beleimen von Spänen, Fasern oder ähnlichem Mischgut |
| FR2228604A1 (en) * | 1973-05-11 | 1974-12-06 | Cifal | Applying resin coating to fibres or particles - by turbulent impact with a high velocity spray |
| DE2438818A1 (de) * | 1974-08-13 | 1976-02-26 | Draiswerke Gmbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen beleimen von fasern |
| DE2653683A1 (de) * | 1976-11-26 | 1978-06-01 | Draiswerke Gmbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen beleimen von holzspaenen |
| DE2711958B2 (de) * | 1977-03-18 | 1981-08-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Binde- oder Imprägnierungsmittel für lignocellulosehaltige Materialien |
| DE2913081A1 (de) * | 1979-04-02 | 1980-11-20 | Novopan Kg | Verfahren und vorrichtung zum beleimen von holzspaenen und anderen lignozellulosehaltigen partikeln |
-
1981
- 1981-11-05 DE DE3143895A patent/DE3143895C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-10-21 CA CA000413901A patent/CA1192796A/en not_active Expired
- 1982-10-22 US US06/436,132 patent/US4510184A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-10-23 EP EP82109799A patent/EP0078960B1/de not_active Expired
- 1982-10-23 AT AT82109799T patent/ATE19606T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-03 FI FI823760A patent/FI73166C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-11-04 DK DK490382A patent/DK159482C/da active
- 1982-11-04 ES ES517106A patent/ES8401335A1/es not_active Expired
- 1982-11-04 FR FR8218470A patent/FR2515535B1/fr not_active Expired
- 1982-11-05 BE BE0/209412A patent/BE894930A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3143895C2 (de) | 1985-01-17 |
| DK159482C (da) | 1991-04-08 |
| FI823760A0 (fi) | 1982-11-03 |
| ATE19606T1 (de) | 1986-05-15 |
| CA1192796A (en) | 1985-09-03 |
| DK490382A (da) | 1983-05-06 |
| FR2515535A1 (fr) | 1983-05-06 |
| ES517106A0 (es) | 1983-12-16 |
| DK159482B (da) | 1990-10-22 |
| ES8401335A1 (es) | 1983-12-16 |
| FI823760L (fi) | 1983-05-06 |
| US4510184A (en) | 1985-04-09 |
| EP0078960B1 (de) | 1986-05-07 |
| EP0078960A1 (de) | 1983-05-18 |
| FI73166B (fi) | 1987-05-29 |
| BE894930A (fr) | 1983-03-01 |
| DE3143895A1 (de) | 1983-05-11 |
| FR2515535B1 (fr) | 1986-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI73166C (fi) | Foerfarande och anordning foer limning av partikelformigt material, i synnerhet spaonor. | |
| US4774905A (en) | Apparatus for internally coating pipes | |
| US20120318297A1 (en) | Washing system for cleaning a moving web | |
| CN1468193A (zh) | 用于去毛刺、除尘和提升小物件的自动净化式振动输送机 | |
| US6409834B1 (en) | Gluing apparatus for wood fiber panel production plants | |
| MXPA04005258A (es) | CáMARA DE DESARROLLO DE FLUJO. | |
| CA2364516A1 (en) | Flow development chamber | |
| CN101466511A (zh) | 用于制造纤维板、特别是mdf板等木材板的纤维施胶设备 | |
| EP0023905B1 (en) | System for dispersing and transporting particulate matter | |
| CN101466512B (zh) | 对纤维涂胶以制造纤维板的设备 | |
| US6984266B2 (en) | Fiber preparation system | |
| FI87664B (fi) | Anordning foer reglering av fuktighet i loesgods | |
| CN103726385B (zh) | 干网保洁装置 | |
| FI73372C (fi) | Anordning foer bortledande av elastiska roerrensningskroppar. | |
| CN211225249U (zh) | 一种膨胀纤维抗裂防水剂的输送装置 | |
| EP4038233B1 (de) | Anlage und verfahren zur aufbringung von leim auf einen faserstoff | |
| US2721147A (en) | Method and apparatus for coating | |
| CN203863798U (zh) | 下降料道结构以及用于胶合颗粒的装置 | |
| GB2066233A (en) | A method and system of treating water used in the manufacture of fibre glass insulation products | |
| SU1673216A1 (ru) | Установка дл обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси | |
| CN121175158A (zh) | 用于用粘合剂胶合和混合颗粒的设备及方法 | |
| WO1997006382A1 (en) | Lining of pipes | |
| EP2188444A1 (en) | Method and a device for the dewatering of a fibre suspension in a vertical elongate container formed of two endless wire bands | |
| WO2024236086A1 (en) | Apparatus for gluing and mixing particles with an adhesive | |
| SU1274754A1 (ru) | Устройство дл смешивани |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT |