FI68685C - Foerfarande foer blekning av cellulosa medelst organisk persyra - Google Patents
Foerfarande foer blekning av cellulosa medelst organisk persyra Download PDFInfo
- Publication number
- FI68685C FI68685C FI810366A FI810366A FI68685C FI 68685 C FI68685 C FI 68685C FI 810366 A FI810366 A FI 810366A FI 810366 A FI810366 A FI 810366A FI 68685 C FI68685 C FI 68685C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- peroxide
- peracid
- bleaching
- cellulose
- weight
- Prior art date
Links
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims abstract description 43
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 29
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000004967 organic peroxy acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 26
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 9
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 7
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 6
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BHKKSKOHRFHHIN-MRVPVSSYSA-N 1-[[2-[(1R)-1-aminoethyl]-4-chlorophenyl]methyl]-2-sulfanylidene-5H-pyrrolo[3,2-d]pyrimidin-4-one Chemical compound N[C@H](C)C1=C(CN2C(NC(C3=C2C=CN3)=O)=S)C=CC(=C1)Cl BHKKSKOHRFHHIN-MRVPVSSYSA-N 0.000 description 1
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000294754 Macroptilium atropurpureum Species 0.000 description 1
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 description 1
- SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N Performic acid Chemical compound OOC=O SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000005031 sulfite paper Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
68685
Menetelmä selluloosan valkaisemiseksi orgaanisen perhapon avulla
Kemiallisia menetelmiä käyttäen saadut sellu-5 loosat, jollaisia muodostuu esimerkiksi sulfiitti-menetelmää tai alkalista natron- tai sulfaattimene-telmää käyttäen, sisältävät pääaineosan selluloosan ohella vielä vähäisiä määriä ligniiniä, hemisellu-loosia ja joitakin muita aineosia. Selluloosan mai-10 nitut sivuaineet, ennen kaikkea ligniini, saavat aikaan selluloosan tai siitä valmistettujen tuotteiden värinmuutoksen.
Jotta selluloosasta voitaisiin valmistaa paperia ja muita tuotteita, joiden valkoisuusaste oli-15 si korkea ja joilla ei olisia taipumusta kellastumiseen, on kemiallisen keiton jälkeen jäljellejääneiden sivuaineiden poistaminen monivaihevalkaisua käyttäen välttämätöntä.
Saksalaisesta patenttijulkaisusta 22 19 505 20 on tullut tunnetuksi valkaista selluloosaa useampi-vaiheista menetelmää käyttäen peroksidin ja perhap-pojen avulla. Tällöin selluloosa valkaistaan, mahdollisesti happamen esikäsittelyn jälkeen ensimmäisessä vaiheessa peroksidilla, toisessa vaiheessa orgaani-25 sella perhapolla ja kolmannessa vaiheessa peroksidilla. Yksittäisten valkaisuvaiheiden välillä selluloosa pestään perusteellisesti vedellä.
Tunnetun menetelmän huomattavana haittapuolena on, että perhapolla tapahtuvaan valkaisuun käyte-30 tään tasapaino-peretikkahappoa. Sillä tasapainoper- hapon valmistuksessa täytyy käyttää hyvin suurta ylimäärää karbonihappoa, jotta tasapaino siirtyisi mahdollisimman paljon perhapon puolelle. Perhapoksi reagoimaton vetyperoksidi nimittäin häviää perhappo- 2 68685 valkaisuvaiheeseen liittyvän selluloosan pesun yhteydessä.
Tunnetussa menetelmässä käytetään tasapaino -perhappoa, jonka valmistuksessa käytetään 8-10-kertais-5 ta ylimäärää karbonihappoa.
Tällöin tarvittavien karbonihappomäärien johdosta on tunnettu valkaisumenetelmä epätaloudellinen.
Tämän ylimäärän vähentäminen säästää tosin karbonihappoa, mutta johtaa vetyperoksidin korkeam-10 paan tähdepitoisuuteen ja täten samoin epätaloudellisen korkeaan vetyperoksidin tarpeeseen.
Saksalaisen patenttijulkaisun 22 19 505 mukaisen menetelmän toisena haittapuolena on, että käytettäessä tasapaino-perhappoa hitaan tasapainon 15 asettumisen johdosta tarvitaan suuria varastoastioita. Niinpä jo keskisuuri selluloosatehdas tarvitsee 3 reaktioastioita, joiden tilavuus on aina 100 m .
Perhapon vaihtoehtoinen valmistus karbonihappo-anhydridistä, samoin kuin puhtaan perhapon käyttö, 20 ei ole mahdollista konsentroitujen orgaanisten per- yhdisteiden vaarallisuuden vuoksi tyoturvallisuussyis-tä.
Niinpä muodostuu karbonihappoanhydridin reaktiossa esim. vetyperoksidin kanssa perhapon ohella myös 25 vaarallista, spontaaniin hajoamiseen taipuvaista di-asyyliperoksidia.
Myös perhapon valmistaminen karbonihappoanhyd-ridistä ja peroksidista selluloosamassassa itsessään, on suoritettavissa silloin esiintyvän laimennuksen 30 johdosta ainoastaan peroksidihäviöiden ollessa suuria.
Keksinnön kohteena on menetelmä selluloosan valkaisemiseksi käyttämällä peroksideja alkalisessa ympäristössä ja orgaanista perhappoa happamessa ympäristössä, jolloin perhapolla tapahtuvaa valkaisuvai-35 hetta seuraa peroksidillä tapahtuva valkaisuvaihe, ja joka on tunnettu siitä, että käytetään perhappoa, jonka
II
68685 3 vetyperoksidipitoisuus on 10-50 paino-% ja jonka per-happopitoisuus on 5-40 paino-%, ja jota valmistetaan orgaanisesta karbonihaposta, jonka konsentraatio on 50-100 paino-%, edullisesti 90-100 paino-%, anta-5 maila reagoida vetyperoksidin kanssa, jonka konsentraatio on 30-90 paino-%, edullisesti 50-70 paino-%, mineraalihapon läsnäollessa 20-100°C:een välisessä lämpötilassa, edullisesti 50-80°C:ssa, orgaanisella perhapolla tapahtuneen happamen valkaisuvaiheen jäl-10 keen ei selluloosaa pestä, lisätään peroksidilla tapahtuvan alkalisen valkaisuvaiheen suorittamiseen tarvittava määrä alkalia vesipitoisena liuoksena ja valkaisu suoritetaan peroksidilla ilman että lisätään enää peroksidia.
15 Tällöin happamesta perhappovalkaisuvaiheesta jäljellejäävä ylimäärä peroksidia käytetään peroksidi-valkaisuun.
Karbonihappoina voidaan käyttää etikkahappoa tai propionihappoa.
20 Perhapon määrät voivat olla 0,1-5,0 paino-% ja peroksidin määrät 0,2-3,0 paino-%, ottaen huomioon selluloosa kuiva-aineena. Valkaisuvaiheissa voivat lämpötilat olla 30-140°C, edullisesti 40-90°C. Kuitumassan sakeus voi olla perhapolla tapahtuvassa 25 valkaisuvaiheessa 5-30 %, edullisesti 10-15 %, otta en huomioon selluloosa kuiva-aineena ("atro").
Peroksidilla tapahtuvassa valkaisuvaiheessa voi kuitumassan sakeus olla 5-25 paino-%, edullisesti 10-15 paino-%, ottaen huomioon selluloosa kuiva-30 aineena.
Vaikeasti valkaistavien selluloosien kohdalla voidaan valkaisuvaihejärjestys perhappo/peroksidi toistaa. On kuitenkin myös mahdollista suorittaa ennen valkaisujaksoa perhappo/peroksidi ylimääräinen 35 alkalinen peroksidivalkaisuvaihe.
4 68685
Keksinnön mukaiseen valkaisumenetelmään liittyneenä voidaan myös suorittaa muita tunnettuja val-kaisuvaiheita, kuten esim. hypokloriitilla tai kloori-dioksidilla .
5 Keksinnön mukaisen menetelmän perusteella voi daan kloridivapaa jätevesi haihduttaa peroksidival-kaisuvaiheen jälkeen ja johtaa palamaan. Tällöin on mahdollista haihdutettaessa saada takaisin jäteveden neutraloinnin jälkeen perhapon valmistukseen 10 käytetty karbonihappo.
Keksinnön mukainen menetelmä voidaan suorittaa upotusvalkaisuun soveltuvassa valkaisutornissa mahdollisesti toistaen, jolloin poistettu perhappoliuos johdetaan sen jälkeen kun on sekoitettu alkalin kanssa 15 jälleen valkaisutorniin peroksidilla tapahtuvaa valkaisua varten.
Luopumalla selluloosan pesusta perhappovaiheen jälkeen on mahdollista, - sen jälkeen kun on saatettu emäksiseksi lisäämällä natronlipeä-liuosta-, käyttää 20 vetyperoksidi-massan koko pitoisuus hyväksi edelleen valkaisuun. Tämä merkitsee, että tasapainoperkarbo-nihappo voidaan käyttää taloudellisesti hyväksi myös peroksidipitoisuuden ollessa korkea, tai että tasapainon asettumista ei tarvitse odottaa.
25 Tämän johdosta voidaan toisaalta työskennellä huomattavasti vähäisempiä karbonihappomääriä käyttäen ja toisaalta voidaan ottaa käyttöön myös hyvin paljon pienempiä reaktoreja valkaisuun tarvittavien per-happomäärien valmistamiseksi. Näitä voidaan sitten 30 käyttää läpivirtauksessa, mikä lisäksi vaikuttaa osal taan menetelmän varmuuteen. Niinpä voidaan esimerkiksi tuottaa 200 vuositonnin selluloosa-tehdasta varten, jonka tarve on 1 % perhappoa, käyttämällä tarkoitukseen soveltuvaa reaktionsuoritustapaa ja käyttäen 35 ainoastaan 2,5 tonnia jääetikkaa 2 tonnia peretikka- 5 68685 happoa ainoastaan noin 300 1/h vetävässä läpivirtaus-reaktorissa. Tällöin annetaan ainoastaan puolen käytetystä vetyperoksidista reagoida perhapoksi. Reaktioon osallistumatonta vetyperoksidia käytetään kui-5 tenkin keksinnön mukaisen menetelmän johdosta tehok kaasti muuhun selluloosan valkaisuun.
Esimerkki 1
Tarkoituksena on valkaista keskikova kuusisul-fiittipaperiselluloosa (18,5 kappa) kolmessa vaihees-10 sa, kunnes valkoisuusaste on yli 88 (Elrepho F 6) käyttäen valkaisujaksoa P-PES-P (peroksidi-perhappo-peroksidi).
Ilmoitetut prosenttiluvut ovat paino-%:tteja.
a) Saksalaisessa patenttijulkaisussa 22 19 505 15 kuvatun menetelmän mukaisesti: 1. vaihe 2,2 % f^C^ita 2,2 % NaOH:ta 1,5 tuntia kuitumassan paksuus 18 %, 60°C, pesu 20 2. vaihe 1,0 % peretikkahappoa (käytetty 10%:sena tasapaino-perhappona)
1 tunti kuitumassan paksuus 12 %, 60°C
pesu 25 3 . vaihe 1,0 % I^O^ta 2,0 % Na0H:ta 2,5 tuntia, kuitumassan
paksuus 12%, 60°C
pesu b) keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti: 30 1. vaihe 2,2 % H202:ta 2,2 % Na0H:ta 1,5 tuntia, kuitumassan paksuus 18%, 60°C, pesu 2. vaihe 1,0 % i^C^Jta 35 1,0 % peretikkahappoa 1 tunti, kuitumassan paksuus 12%, 6 0°C, 6 68685 ei pesua, vaan sekoitetaan joukkoon:
3. vaihe 2,2 % NaOH:ta 2,5 tuntia, kuitumassan paksuus 10%, 60°C
pesu 5 Kohdan a) mukaan saadaan valkoisuusaste 88,7 kohdan b) mukaan saadaan valkoisuusaste 88,4.
100 kg:n selluloosaa valkaisuun vaihtoehdon a) mukaisesti käytettäessä kaupan olevaa 10 %:sta peretik-kahappo-liuosta tarvitaan 8,5 kg jääetikkaa.
10 Jos sen sijaan käytetään keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti (vaihtoehto b) seosta, jossa on H202:ta ja peretikkahappoa (1:1), ja joka saatiin antamalla H202:n (70 %) reagoida jääetikan kanssa katalyyttisten määrien rikkihappoa läsnäollessa 60°C:ssa 15 ja reaktioajan ollessa 1 tunti, niin tällöin tarvitaan 100 kg:n selluloosaa valkaisuun ainoastaan 1,25 kg j ääetikkaa.
Esimerkki 2 Tällöin on tarkoitus valkaista pyökkisulfiit-20 ti-tekokuituselluloosa valkaisujärjestyksen ollessa PES-P-H (perhappo-peroksidi-hypokloriitti). Ilmoitetut prosenttiluvut ovat painoprosentteja.
a) Patenttijulkaisussa 22 19 505 kuvatun menetelmän mukaisesti: 25 1. vaihe 0,5 % peretikkahappoa, 1 tunti, kuitumassan paksuus 12 %, 70°C. pesu 2. vaihe 0,8 % H^O^ita 6,0 % Na0H:ta 1,5 tuntia, kuitumassan 30 paksuus 10 %, 80°C, pesu b) keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti: 1. vaihe 0,5 % peretikkahappoa 1 tunti, kuitu- massan paksuus 12 %, 70°C 35 0,8 % H202:ta i 7 68685 ei pesua, vaan sekoitetaan joukkoon: 2. vaihe 6,0 % NaOH:ta, 1,5 tuntia, kuitumas-san paksuus 10 %, 80°C pesu 5 3. vaihe 0,4 % NaOCl:ää 3 tuntia, kuitumassan paksuus 10 %, 40°C pesu
Tulokset Vaihtoehto a) Vaihtoehto b) valkoisuusaste 1Q (Elrepho F 6) 91,4 91,5 •^-selluloosa % 90,9 90,3 viskositeetti (mp) 126 128
Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti saavutetaan huomattavia säästöjä etikkahapossa. Vaihto-ehdossa a) tarvitaan, käytettäessä 10 %:sta tasapai-noperetikkahappoa 100 kg:n selluloosaa valkaisuun, 4,25 kg jääetikkaa.
Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti (vaihtoehdo b) valmistetaan 100 kg:n selluloosaa 20 valkaisuun tarvittava /peretikkahappo-seos (1,6:1) H207:sta (50 %) ja jääetikasta katalyyttisten määrien rikkihappoa läsnäollessa 60°C:ssa ja reaktioajan ollessa 1 tunti, käyttämällä ainoastaan 0,88 kg etik-kahappoa.
Claims (1)
- g 68685 Patenttivaatimus . Menetelmä selluloosan valkaisemiseksi käyttämällä peroksidia alkalisessa ympäristössä ja orgaani-5 siä perhappoja happamessa ympäristössä, jolloin per- hapolla tapahtuvaa valkaisuvaihetta seuraa peroksidil-la tapahtuva valkaisuvaihe, tunnettu siitä, että käytetään perhappoa, jonka perhappopitoisuus on 5-HO paino-% ja jonka vetyperoksidipitoisuus 10 on 10-50 paino-%, ja jota valmistetaan orgaanisesta karbonihaposta, jonka konsentraatio on 50-100 paino-%, edullisesti 90-100 paino-%, antamalla reagoida vetyperoksidin kanssa, jonka konsentraatio on 30-90 paino-%, edullisesti 50-70 paino-%, mineraalihapon läsnä-15 ollessa 20-100°C:een välisessä lämpötilassa, edullisesti 50-80°C:ssa, ja perhapolla tapahtuvan val-kaisuvaiheen jälkeen selluloosaa ei pestä, lisätään peroksidilla tapahtuvan alkalisen valkaisuvaiheen suorittamiseen tarvittava määrä alkalia vesipitoisena 20 liuoksena ja valkaisu peroksidilla suoritetaan lisäämällä enää peroksidia.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3005947A DE3005947B1 (de) | 1980-02-16 | 1980-02-16 | Verfahren zur Bleiche von Zellstoffen mittels organischer Persaeure |
| DE3005947 | 1980-02-16 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI810366L FI810366L (fi) | 1981-08-17 |
| FI68685B FI68685B (fi) | 1985-06-28 |
| FI68685C true FI68685C (fi) | 1985-10-10 |
Family
ID=6094866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI810366A FI68685C (fi) | 1980-02-16 | 1981-02-09 | Foerfarande foer blekning av cellulosa medelst organisk persyra |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4400237A (fi) |
| EP (1) | EP0034219B2 (fi) |
| JP (1) | JPS56128389A (fi) |
| AT (1) | ATE1826T1 (fi) |
| BR (1) | BR8100867A (fi) |
| CA (1) | CA1144711A (fi) |
| DE (2) | DE3005947B1 (fi) |
| FI (1) | FI68685C (fi) |
| NO (1) | NO155499B (fi) |
| ZA (1) | ZA81785B (fi) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721591A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-04 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Peroxide bleaching of wood pulp |
| FR2520397A1 (fr) * | 1982-01-28 | 1983-07-29 | Centre Tech Ind Papier | Procede pour le traitement de pates papetieres chimiques |
| AT378016B (de) * | 1982-12-02 | 1985-06-10 | Ver Edelstahlwerke Ag | Verfahren zum entfaerben und/oder bleichen von zellulosematerial, insbesondere zellstoff, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| FI74750C (fi) * | 1985-03-22 | 1988-03-10 | Keskuslaboratorio | Foerfarande foer framstaellning av blekt cellulosamassa utav ligninhaltigt raomaterial. |
| US4793898A (en) * | 1985-02-22 | 1988-12-27 | Oy Keskuslaboratorio - Centrallaboratorium Ab | Process for bleaching organic peroxyacid cooked material with an alkaline solution of hydrogen peroxide |
| US4859282A (en) * | 1988-04-15 | 1989-08-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Acid purification of product from alkaline peroxide processing of nonwoody lignocellulosic substrates |
| FR2647641B1 (fr) * | 1989-06-05 | 1992-01-17 | Atochem | Procede de fabrication de pulpes vegetales blanchies |
| BE1004630A3 (fr) * | 1990-10-17 | 1992-12-22 | Interox Internat Sa | Procede pour la preservation des caracteristiques de resistance mecanique des pates a papier chimiques. |
| DE4035813A1 (de) * | 1990-11-10 | 1992-05-14 | Akzo Gmbh | Sauerstoffbleichung |
| DE4114134A1 (de) * | 1991-04-30 | 1992-11-05 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zur chlorfreien bleiche und delignifizierung von alkalizellstoff |
| DE4114135A1 (de) * | 1991-04-30 | 1992-11-05 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zur chlorfreien bleiche und delignifizierung von alkalizellstoff |
| EP0535741B1 (fr) * | 1991-10-04 | 1998-07-08 | Solvay Interox, Inc. | Procédé pour l'amélioration de la sélectivité de la délignification d'une pâte à papier chimique |
| EP0578303B1 (fr) * | 1992-07-06 | 1996-01-10 | Solvay Interox | Procédé pour la délignification d'une pâte à papier chimique |
| BE1006057A3 (fr) * | 1992-07-06 | 1994-05-03 | Solvay Interox | Procede pour la delignification d'une pate a papier chimique. |
| GB2269191A (en) * | 1992-07-29 | 1994-02-02 | Solvay Interox Ltd | Method of treating aqueous process liquors |
| US5589032A (en) * | 1992-09-21 | 1996-12-31 | North Carolina State University | Process for preparing a bleaching liquor containing percarboxylic acid and caro's acid |
| AU671337B2 (en) † | 1992-11-27 | 1996-08-22 | Eka Nobel Ab | Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp |
| EP0634521A1 (en) * | 1993-07-16 | 1995-01-18 | Eka Nobel Ab | Method for bleaching lignocellulose-containing fibres |
| FI98841C (fi) * | 1994-06-20 | 1997-08-25 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä kemiallisen massan delignifioimiseksi |
| DE19516151A1 (de) | 1995-05-03 | 1996-11-07 | Sven Siegle | Verfahren zur Herstellung einer Pulpe aus zellulosehaltigem Material, die Pulpe selbst und deren Verwendung |
| GB2304126A (en) * | 1995-08-10 | 1997-03-12 | Warwick Int Group | Pulp treatment process |
| US5770011A (en) * | 1995-11-17 | 1998-06-23 | International Paper Company | Neutral monoperoxysulfate bleaching process |
| RU2129179C1 (ru) * | 1998-03-17 | 1999-04-20 | Сыктывкарский лесной институт Санкт-Петербургской лесотехнической академии | Способ отбелки сульфатной целлюлозы |
| RU2164572C1 (ru) * | 2000-03-14 | 2001-03-27 | Сыктывкарский лесной институт Санкт-Петербургской лесотехнической академии | Способ отбелки сульфатной целлюлозы |
| FR2814180B1 (fr) * | 2000-09-18 | 2003-12-05 | Michel Delmas | Procede de blanchiment de pates a papier en milieu organique a hydratation controlee |
| US20040200588A1 (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-14 | Walker Jayne M.A. | Method of controlling microorganisms in hydrogen peroxide pulp bleaching processes |
| ES2361838T3 (es) | 2003-12-03 | 2011-06-22 | Danisco Us Inc. | Perhidrolasa. |
| US7754460B2 (en) * | 2003-12-03 | 2010-07-13 | Danisco Us Inc. | Enzyme for the production of long chain peracid |
| US8476052B2 (en) * | 2003-12-03 | 2013-07-02 | Danisco Us Inc. | Enzyme for the production of long chain peracid |
| US7297225B2 (en) * | 2004-06-22 | 2007-11-20 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Process for high temperature peroxide bleaching of pulp with cool discharge |
| FI121311B (fi) | 2005-05-03 | 2010-09-30 | M Real Oyj | Menetelmä paperin- ja kartonginvalmistukseen soveltuvan mekaanisen massan valmistamiseksi |
| US8871722B2 (en) * | 2005-12-06 | 2014-10-28 | Danisco Us Inc. | Perhydrolase epitopes |
| WO2007133263A2 (en) * | 2005-12-09 | 2007-11-22 | Genencor International, Inc. | Acyl transferase useful for decontamination |
| US20080087390A1 (en) * | 2006-10-11 | 2008-04-17 | Fort James Corporation | Multi-step pulp bleaching |
| US8845860B2 (en) | 2010-09-16 | 2014-09-30 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | High brightness pulps from lignin rich waste papers |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2394989A (en) * | 1942-03-11 | 1946-02-19 | Bonard Claude | Manufacture of cellulose |
| US2730444A (en) * | 1950-10-10 | 1956-01-10 | British Celanese | Production of cellulose |
| BE633420A (fi) * | 1962-07-16 | |||
| DE2219505C3 (de) * | 1972-04-21 | 1974-10-17 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Chlorfreie Mehrstufenbleiche von Zellstoff |
-
1980
- 1980-02-16 DE DE3005947A patent/DE3005947B1/de not_active Ceased
- 1980-12-18 EP EP80108011A patent/EP0034219B2/de not_active Expired
- 1980-12-18 AT AT80108011T patent/ATE1826T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-18 DE DE8080108011T patent/DE3061114D1/de not_active Expired
-
1981
- 1981-01-09 NO NO810057A patent/NO155499B/no unknown
- 1981-02-05 ZA ZA00810785A patent/ZA81785B/xx unknown
- 1981-02-06 US US06/232,217 patent/US4400237A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-02-09 FI FI810366A patent/FI68685C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-02-13 CA CA000370899A patent/CA1144711A/en not_active Expired
- 1981-02-13 BR BR8100867A patent/BR8100867A/pt unknown
- 1981-02-16 JP JP2026381A patent/JPS56128389A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1144711A (en) | 1983-04-19 |
| EP0034219A1 (de) | 1981-08-26 |
| DE3061114D1 (en) | 1982-12-23 |
| BR8100867A (pt) | 1981-08-25 |
| NO155499B (no) | 1986-12-29 |
| DE3005947B1 (de) | 1981-01-29 |
| FI810366L (fi) | 1981-08-17 |
| ZA81785B (en) | 1982-03-31 |
| NO810057L (no) | 1981-08-17 |
| JPS56128389A (en) | 1981-10-07 |
| EP0034219B1 (de) | 1982-11-17 |
| FI68685B (fi) | 1985-06-28 |
| ATE1826T1 (de) | 1982-12-15 |
| EP0034219B2 (de) | 1986-04-16 |
| US4400237A (en) | 1983-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68685C (fi) | Foerfarande foer blekning av cellulosa medelst organisk persyra | |
| CA2315063C (en) | Bleaching of chemical pulp with peracid | |
| FI98536C (fi) | Menetelmä lignoselluloosamateriaalien valkaisemiseksi ja delignifioimiseksi | |
| FI59433C (fi) | Tryckloest flerstegsfoerfarande foer klorfattig blekning av cellulosa | |
| US4459174A (en) | Process for the delignification and bleaching of chemical and semi-chemical cellulosic pulps | |
| FI67242B (fi) | Saett att avlaegsna lignin fraon oblekt kemisk pappersmassa | |
| JPH0213069B2 (fi) | ||
| JP2504400B2 (ja) | 過酸化水素による機械パルプの漂白法 | |
| US3867246A (en) | Chlorine-free multiple step bleaching of cellulose | |
| AU672654B2 (en) | Method of producing a mixed peracid oxidizing solution and methods for treating substrates therewith | |
| JPH08511308A (ja) | リグノセルロース材料を脱リグニン化する改良されたオゾン／過酸法 | |
| JPH1181173A (ja) | 漂白パルプの製造方法 | |
| FI62362B (fi) | Ligninavlaegsning och blekning av lignocellulosamassa med ozon | |
| PL171990B1 (pl) | Sposób selektywnej delignifikacji chemicznej masy papierniczej PL | |
| US8980051B2 (en) | Sulfonation of pulp produced by alkali pulping process | |
| Abad et al. | Totally chlorine free bleaching of Eucalyptus globulus dissolving pulps delignified with peroxyformic acid and formic acid | |
| US6511578B2 (en) | Bleaching and delignifying cellulosic pulp using caroate/caro's acid solution | |
| US5330620A (en) | Bleaching pulp with chloric acid | |
| FI70440C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kemikaliska pappersmassor | |
| Zeinaly et al. | The use of TAED in the last phase of CMP peroxide bleaching | |
| CZ297592A3 (en) | Method of improving lignin splitting selectivity of a paper pulp | |
| JP2004339628A (ja) | 漂白パルプの製造方法 | |
| JPH04316690A (ja) | リグノセルロース材料の漂白方法 | |
| JPH11508001A (ja) | 紙パルプを酸素脱リグニンするための方法 | |
| FI59274B (fi) | Klorfri flerstegsblekning av cellulosa |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT |