ES3010457T3

ES3010457T3 - Heat exchanger module

Info

Publication number: ES3010457T3
Application number: ES22196549T
Authority: ES
Inventors: Frédéric Rondet; Johan Stenfeldt; Mattias Noren; Adrian Jolley; Håkan Larsson; Kamran Haghighi
Original assignee: Alfa Laval Vicarb SAS
Current assignee: Alfa Laval Vicarb SAS
Priority date: 2022-09-20
Filing date: 2022-09-20
Publication date: 2025-04-03
Anticipated expiration: 2042-09-20
Also published as: EP4343263A1; WO2024061815A1; JP2025531925A; PL4343263T3; CN119895222A; FI4343263T3; EP4343263B1; DK4343263T3

Abstract

Un módulo intercambiador de calor (100) que comprende al menos una primera capa (10) para un primer fluido y al menos una segunda capa (20) para un segundo fluido, donde la primera capa (10) y la segunda capa (20) están separadas por una placa de separación (30), la primera capa (10) comprende una primera pared (12) que serpentea entre lados opuestos (31, 32) de la primera capa (10) para definir primeros canales (14), la segunda capa (20) comprende una segunda pared (22) que serpentea entre lados opuestos (31, 32) de la segunda capa (20) para definir segundos canales (24), donde un paso (p1) de la primera pared es menor que un paso (p2) de la segunda pared, un espesor (e1) de la primera pared es menor que un espesor (e2) de la segunda pared, y una relación del paso (p1) a una altura (h1) de la primera pared es menor que una relación del paso (p2) a una altura (h2) de la segunda pared. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)A heat exchanger module (100) comprising at least a first layer (10) for a first fluid and at least a second layer (20) for a second fluid, wherein the first layer (10) and the second layer (20) are separated by a separation plate (30), the first layer (10) comprises a first wall (12) meandering between opposite sides (31, 32) of the first layer (10) to define first channels (14), the second layer (20) comprises a second wall (22) meandering between opposite sides (31, 32) of the second layer (20) to define second channels (24), wherein a pitch (p1) of the first wall is smaller than a pitch (p2) of the second wall, a thickness (e1) of the first wall is smaller than a thickness (e2) of the second wall, and a ratio of the pitch (p1) to a height (h1) of the first wall is smaller than a ratio of the pitch (p2) to a height (h2) of the second wall. (Automatic translation with Google Translate, no legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Módulo intercambiador de calor Heat exchanger module

Campo técnicoTechnical field

La presente divulgación se refiere al campo técnico de los intercambiadores de calor, y más particularmente a un módulo intercambiador de calor y a un método para fabricar un módulo intercambiador de calor. The present disclosure relates to the technical field of heat exchangers, and more particularly to a heat exchanger module and a method for manufacturing a heat exchanger module.

Antecedentes tecnológicosTechnological background

La buena eficiencia de los intercambiadores de calor se define por, entre otras cosas, un área de transferencia eficaz. Los fluidos que circulan por el intercambiador de calor deben estar expuestos a la mayor cantidad de material posible para transferir eficazmente su calor a la estructura del intercambiador y, finalmente, al otro fluido. The efficiency of heat exchangers is defined by, among other things, an effective transfer area. The fluids circulating through the heat exchanger must be exposed to as much material as possible to efficiently transfer their heat to the heat exchanger structure and, ultimately, to the other fluid.

Sin embargo, este principio puede ser difícil de aplicar en la práctica, porque debe tener en cuenta la naturaleza de los fluidos y los demás condicionantes a los que está sometido el intercambiador de calor, tal como sus propiedades mecánicas. However, this principle can be difficult to apply in practice, because it must take into account the nature of the fluids and other factors affecting the heat exchanger, such as its mechanical properties.

Por tanto, existe la necesidad de un nuevo tipo de módulo intercambiador de calor y de un método de fabricación. Un intercambiador de calor que tiene las características del preámbulo de la reivindicación 1 se conoce a partir del documento US 2021/0341186. Therefore, there is a need for a new type of heat exchanger module and a manufacturing method. A heat exchanger having the features of the preamble of claim 1 is known from US 2021/0341186.

SumarioSummary

En este sentido, la presente divulgación se refiere a un módulo intercambiador de calor que comprende al menos una primera capa por la que circula un primer fluido entre una primera entrada y una primera salida, y al menos una segunda capa por la que circula un segundo fluido entre una segunda entrada y una segunda salida, en donde al menos una primera capa y una segunda capa están separadas por una placa de división, comprendiendo la primera capa una primera pared que serpentea entre los lados opuestos de la primera capa para definir los primeros canales que se extienden entre la primera entrada y la primera salida, comprendiendo la segunda capa una segunda pared que serpentea entre lados opuestos de la segunda capa para definir segundos canales que se extienden entre la segunda entrada y la segunda salida, en donde la inclinación de la primera pared es menor que la inclinación de la segunda pared, un grosor de la primera pared es menor que un grosor de la segunda pared, y una relación entre la inclinación y una altura de la primera pared es menor que una relación entre la inclinación y una altura de la segunda pared. In this regard, the present disclosure relates to a heat exchanger module comprising at least a first layer through which a first fluid circulates between a first inlet and a first outlet, and at least a second layer through which a second fluid circulates between a second inlet and a second outlet, wherein the at least a first layer and a second layer are separated by a partition plate, the first layer comprising a first wall meandering between opposite sides of the first layer to define first channels extending between the first inlet and the first outlet, the second layer comprising a second wall meandering between opposite sides of the second layer to define second channels extending between the second inlet and the second outlet, wherein a slope of the first wall is less than a slope of the second wall, a thickness of the first wall is less than a thickness of the second wall, and a ratio of the slope to a height of the first wall is less than a ratio of the slope to a height of the second wall.

El módulo intercambiador de calor comprende una o más primeras capas y una o más segundas capas. Como se usa en el presente documento, por concisión y salvo que el contexto indique lo contrario, "un", "una" y "el/la" se refieren a "al menos uno/a" o "cada uno/a" e incluyen también formas plurales. Además, un elemento (por ejemplo, capa, pared, canales, etc.) mencionados sin "primero" o "segundo" pueden indicar uno o ambos del primer elemento y del segundo elemento. Del mismo modo, aunque se ha definido una placa de división, el módulo intercambiador de calor puede comprender una pluralidad de placas de división, cada una de las cuales separa dos capas consecutivas del módulo intercambiador de calor. A la inversa, cada una de la primera capa y de la segunda capa puede estar definida entre dos placas de división, excepto, posiblemente, las capas finales. Las superficies enfrentadas de las dos placas de división pueden definir los lados opuestos de una capa, entre las que serpentean respectivamente la primera pared y la segunda. The heat exchanger module comprises one or more first layers and one or more second layers. As used herein, for brevity and unless the context otherwise dictates, "a," "an," and "the" refer to "at least one" or "each" and also include plural forms. Furthermore, an element (e.g., layer, wall, channels, etc.) mentioned without "first" or "second" may indicate one or both of the first element and the second element. Similarly, although one partition plate has been defined, the heat exchanger module may comprise a plurality of partition plates, each of which separates two consecutive layers of the heat exchanger module. Conversely, each of the first layer and the second layer may be defined between two partition plates, except, possibly, the end layers. Facing surfaces of the two partition plates may define opposite sides of a layer, between which the first wall and the second wall meander respectively.

Al serpentear, la pared puede crear una pluralidad de uniones entre los lados opuestos de la capa, dividiendo estas uniones la capa en canales. Esto es, la pared puede pasar sucesiva y repetidamente de uno de los lados opuestos de una capa al otro, mientras avanza en otra dirección. La pared puede serpentear en un plano transversal a los canales. La pared puede serpentear de forma periódica. By meandering, the wall can create a plurality of junctions between the opposite sides of the layer, these junctions dividing the layer into channels. That is, the wall can successively and repeatedly pass from one of the opposite sides of a layer to the other, while advancing in another direction. The wall can meander in a plane transverse to the channels. The wall can meander periodically.

La inclinación de la pared se define como la distancia entre un punto donde la pared alcanza uno de los lados opuestos de la capa y un punto correspondiente donde la pared alcanza a continuación el mismo lado de la capa. La inclinación puede ser constante. Si la pared serpentea periódicamente, la inclinación de la pared corresponde a un periodo de la pared. The steepness of a wall is defined as the distance between a point where the wall reaches one of the opposite sides of the layer and a corresponding point where the wall next reaches the same side of the layer. The steepness can be constant. If the wall snakes periodically, the steepness of the wall corresponds to one period of the wall.

El grosor de la pared se define como la dimensión más pequeña de la pared. El grosor suele medirse transversalmente a la pared. El grosor puede ser constante, de lo contrario, puede considerarse un grosor medio. Wall thickness is defined as the smallest dimension of the wall. Thickness is usually measured across the wall. The thickness can be constant; otherwise, it can be considered an average thickness.

La altura de la pared se define como la altura a lo largo de la cual se extiende la pared serpenteante, es decir, la distancia entre los dos lados opuestos de la capa. La altura puede ser constante, de lo contrario, podrá considerarse una altura media. The wall height is defined as the height along which the serpentine wall extends, i.e., the distance between the two opposite sides of the layer. The height can be constant; otherwise, it can be considered an average height.

Al analizar los parámetros, los términos "grande", "pequeño" y similares deben entenderse como relativos entre sí, incluso si se utilizan solos. Por ejemplo, la pequeña inclinación de la primera pared se refiere a que la inclinación de la primera pared es relativamente pequeña en comparación con la inclinación de la segunda pared. When analyzing parameters, the terms "large," "small," and similar terms should be understood as relative to each other, even when used alone. For example, the small inclination of the first wall refers to the fact that the inclination of the first wall is relatively small compared to the inclination of the second wall.

Gracias a su pequeño grosor, la pequeña inclinación y la pequeña relación entre la inclinación y la altura de la primera pared, la primera capa comprende una gran densidad de canales, lo que favorece el intercambio de calor, especialmente cuando el fluido que circula por el primer canal es gaseoso, por ejemplo, aire. Además, la pequeña relación entre la inclinación y la altura de la primera pared compensa su pequeño grosor en términos de resistencia mecánica del módulo intercambiador de calor. Thanks to its small thickness, the small slope, and the small slope-to-height ratio of the first wall, the first layer comprises a high channel density, which favors heat exchange, especially when the fluid flowing through the first channel is gaseous, for example, air. Furthermore, the small slope-to-height ratio of the first wall compensates for its small thickness in terms of the mechanical strength of the heat exchanger module.

Opcionalmente, la primera pared, la segunda pared y la placa de división se ensamblan mediante unión por difusión. Como se sabe en sí en la técnica, la unión por difusión es una técnica de ensamblaje basada en el principio de la difusión en estado sólido. La unión por difusión suele llevarse a cabo en condiciones de alta temperatura y presión. Gracias a la estructura definida anteriormente, el módulo intercambiador de calor es capaz de soportar la presión aplicada durante la unión por difusión. Además, la unión por difusión es una técnica que no requiere un material de soldadura adicional, frente a otras técnicas de soldadura, como la soldadura fuerte. Por lo tanto, la unión por difusión de la primera pared, la segunda pared y la placa de división garantiza que el módulo intercambiador de calor no comprenda ninguna soldadura fuerte en las capas, que pueden ser atacadas por fluidos potencialmente corrosivos que fluyen en su interior, por ejemplo, sales fundidas. Opcionalmente, la placa de división, la primera pared y la segunda pared son metálicas. Esto abarca tanto metales como aleaciones y los compuestos metálicos. Optionally, the first wall, the second wall, and the partition plate are assembled using diffusion bonding. As is known in the art, diffusion bonding is an assembly technique based on the principle of solid-state diffusion. Diffusion bonding is typically carried out under high temperature and pressure conditions. Thanks to the structure defined above, the heat exchanger module is able to withstand the pressure applied during diffusion bonding. Furthermore, diffusion bonding is a technique that does not require additional welding material, unlike other welding techniques, such as brazing. Therefore, the diffusion bonding of the first wall, the second wall, and the partition plate ensures that the heat exchanger module does not comprise any brazing in the layers, which can be attacked by potentially corrosive fluids flowing within them, for example, molten salts. Optionally, the partition plate, the first wall, and the second wall are metallic. This encompasses both metals and metal alloys and compounds.

Opcionalmente, un grosor de la placa de división es mayor o igual que el grosor de la segunda pared. El grosor o la altura, de la placa de división, es la dimensión más pequeña de la placa de división y corresponde a la distancia entre una primera capa y una segunda capa adyacentes y a ambos lados de la placa de división. Por tanto, la placa de división contribuye a la resistencia mecánica del módulo intercambiador de calor al tiempo que homogeneiza la transferencia de calor entre la primera capa y la segunda. En otras realizaciones, el grosor de la placa de división puede ser inferior al grosor de la segunda pared. Optionally, a thickness of the partition plate is greater than or equal to the thickness of the second wall. The thickness, or height, of the partition plate is the smallest dimension of the partition plate and corresponds to the distance between a first layer and a second layer adjacent to and on either side of the partition plate. Therefore, the partition plate contributes to the mechanical strength of the heat exchanger module while homogenizing heat transfer between the first layer and the second layer. In other embodiments, the thickness of the partition plate may be less than the thickness of the second wall.

Opcionalmente, la altura de la primera pared es mayor que la altura de la segunda pared. En otras realizaciones, la altura de la primera pared puede ser inferior o igual a la altura de la segunda pared. Optionally, the height of the first wall is greater than the height of the second wall. In other embodiments, the height of the first wall may be less than or equal to the height of the second wall.

Opcionalmente, una relación entre la altura de la primera pared y el grosor de la primera pared es mayor o igual a 8, preferentemente 10, preferentemente 12. Los meandros de la primera pared pueden obtenerse plegando la primera pared. Opcionalmente, una relación entre la altura de la segunda pared y el grosor de la segunda pared es menor o igual a 8, preferentemente a 6, preferentemente 5, preferentemente 4. Los meandros de la segunda pared pueden obtenerse presionando la segunda pared. Optionally, a ratio between the height of the first wall and the thickness of the first wall is greater than or equal to 8, preferably 10, preferably 12. The meanders of the first wall can be obtained by folding the first wall. Optionally, a ratio between the height of the second wall and the thickness of the second wall is less than or equal to 8, preferably 6, preferably 5, preferably 4. The meanders of the second wall can be obtained by pressing the second wall.

Opcionalmente, una relación entre la inclinación de la primera pared y la altura de la primera pared es menor o igual a 2, preferentemente 1, preferentemente 0,6. Optionally, a ratio between the inclination of the first wall and the height of the first wall is less than or equal to 2, preferably 1, preferably 0.6.

Opcionalmente, una relación entre la inclinación de la segunda pared y la altura de la segunda pared es mayor o igual a 2, preferentemente 2,2, preferentemente 2,4. Opcionalmente, una relación entre la inclinación de la segunda pared y la inclinación de la primera pared es superior a 2, preferentemente 3, preferentemente 4, preferentemente 6. Optionally, a ratio between the inclination of the second wall and the height of the second wall is greater than or equal to 2, preferably 2.2, preferably 2.4. Optionally, a ratio between the inclination of the second wall and the inclination of the first wall is greater than 2, preferably 3, preferably 4, preferably 6.

Opcionalmente, la inclinación de la primera pared está comprendida entre 0,5 y 3 milímetros (mm), preferentemente de 1 a 2 mm. Optionally, the inclination of the first wall is between 0.5 and 3 millimeters (mm), preferably 1 to 2 mm.

Opcionalmente, la inclinación de la segunda pared está comprendida entre 3 y 10 mm, preferentemente de 4 a 8 mm. Optionally, the inclination of the second wall is between 3 and 10 mm, preferably 4 to 8 mm.

Opcionalmente, la altura de la primera pared está comprendida entre 2 y 15 mm, preferentemente de 2 a 5 mm. Optionally, the height of the first wall is between 2 and 15 mm, preferably 2 to 5 mm.

Opcionalmente, la altura de la segunda pared está comprendida entre 1 y 10 mm, preferentemente de 1,5 a 4 mm, preferentemente de 2 a 3 mm. Optionally, the height of the second wall is between 1 and 10 mm, preferably 1.5 to 4 mm, preferably 2 to 3 mm.

Opcionalmente, el grosor de la primera pared está comprendido entre 0,05 y 0,5 mm, preferentemente de 0,10 a 0,30 mm. Optionally, the thickness of the first wall is between 0.05 and 0.5 mm, preferably 0.10 to 0.30 mm.

Opcionalmente, el grosor de la segunda pared está comprendido entre 0,2 y 1,2 mm, preferentemente de 0,30 a 0,50 mm. Optionally, the thickness of the second wall is between 0.2 and 1.2 mm, preferably 0.30 to 0.50 mm.

Opcionalmente, el grosor de la placa de división oscila entre 0,4 y 1 mm, preferentemente de 0,50 a 0,70 mm. Optionally, the thickness of the division plate ranges from 0.4 to 1 mm, preferably from 0.50 to 0.70 mm.

Opcionalmente, entre los lados opuestos de la primera capa, la primera pared tiene un ángulo máximo mayor o igual a 70° con los lados opuestos. Esto es, una porción de la primera pared que une un lado opuesto al otro forma un ángulo con cada uno de los lados opuestos. Este ángulo alcanza un máximo, que es de al menos 70°. El ángulo máximo puede ser superior a 80°, e incluso llegar a 90°, en cuyo caso la primera pared tiene porciones perpendiculares a los lados opuestos de la primera capa. Optionally, between the opposite sides of the first layer, the first wall has a maximum angle greater than or equal to 70° with the opposite sides. That is, a portion of the first wall that joins one opposite side to the other forms an angle with each of the opposite sides. This angle reaches a maximum of at least 70°. The maximum angle may be greater than 80°, and may even reach 90°, in which case the first wall has portions perpendicular to the opposite sides of the first layer.

Opcionalmente, entre los lados opuestos de la segunda capa, la segunda pared tiene un ángulo máximo inferior a 70° con los lados opuestos. Más en general, el ángulo máximo de la segunda pared es menor que el ángulo máximo de la primera pared. Optionally, between opposite sides of the second layer, the second wall has a maximum angle less than 70° with the opposite sides. More generally, the maximum angle of the second wall is smaller than the maximum angle of the first wall.

Opcionalmente, el módulo intercambiador de calor comprende una pluralidad de segundas capas, en donde la segunda pared serpenteante de una de las segundas capas y la segunda pared serpenteante de una de las segundas capas adyacentes están en fase opuesta. Dicho de otra manera, la segunda pared serpenteante de una de las segundas capas está desplazada medio paso con respecto a la segunda pared serpenteante de una de las segundas capas adyacentes. Por tanto, un valle de la segunda pared de una de las segundas capas se registra con un pico de la segunda pared de la segunda capa adyacente, y viceversa. Esto garantiza una buena transmisión de la presión aplicada al módulo intercambiador de calor de una segunda capa a otra, y limita la deformación de las capas y de la placa de división. Optionally, the heat exchanger module comprises a plurality of second layers, wherein the second serpentine wall of one of the second layers and the second serpentine wall of one of the adjacent second layers are in opposite phase. In other words, the second serpentine wall of one of the second layers is offset by half a pitch relative to the second serpentine wall of one of the adjacent second layers. Thus, a valley of the second wall of one of the second layers is registered with a peak of the second wall of the adjacent second layer, and vice versa. This ensures good transmission of the pressure applied to the heat exchanger module from one second layer to another, and limits deformation of the layers and the dividing plate.

Opcionalmente, los primeros canales y los segundos canales definen flujos contrarios. Como alternativa, los primeros canales y los segundos canales podrían definir flujos paralelos, o incluso flujos cruzados. Optionally, the first and second channels define counterflows. Alternatively, the first and second channels could define parallel flows, or even cross flows.

Opcionalmente, el módulo intercambiador de calor comprende al menos un puntal lateral que separa dos placas de división adyacentes en un extremo de la primera capa y/o de la segunda capa, soportando al menos un puntal lateral las dos placas de división adyacentes una respecto de la otra. El puntal lateral puede cerrar la capa correspondiente en una dirección. Por ejemplo, el puntal lateral puede extenderse entre dos lados opuestos de la capa correspondiente, y extenderse desde una entrada hasta una salida de la capa. El puntal lateral, además de proporcionar contención de fluidos en una capa, contribuye a la resistencia mecánica del módulo intercambiador de calor. Optionally, the heat exchanger module comprises at least one side strut separating two adjacent partition plates at one end of the first layer and/or the second layer, with at least one side strut supporting the two adjacent partition plates relative to each other. The side strut may close off the corresponding layer in one direction. For example, the side strut may extend between two opposite sides of the corresponding layer and extend from an inlet to an outlet of the layer. The side strut, in addition to providing fluid containment within a layer, contributes to the mechanical strength of the heat exchanger module.

La presente divulgación se dirige además a un método para fabricar el módulo intercambiador de calor descrito anteriormente, comprendiendo el método: The present disclosure is further directed to a method of manufacturing the heat exchanger module described above, the method comprising:

- proporcionar una primera pared y plegar la primera pared para hacerla serpentear y definir los primeros canales que se extienden entre una primera entrada y una primera salida; - providing a first wall and folding the first wall to make it snake and define the first channels extending between a first inlet and a first outlet;

- proporcionar una segunda pared y presionar la segunda pared para hacerla serpentear y definir segundos canales que se extiendan entre una segunda entrada y una segunda salida, en donde la inclinación de la primera pared es menor que la inclinación de la segunda pared, un grosor de la primera pared es menor que un grosor de la segunda pared, y una relación entre la inclinación y una altura de la primera pared es menor que una relación entre la inclinación y una altura de la segunda pared; - providing a second wall and pressing the second wall to make it meander and define second channels extending between a second inlet and a second outlet, wherein the inclination of the first wall is less than the inclination of the second wall, a thickness of the first wall is less than a thickness of the second wall, and a ratio of the inclination to a height of the first wall is less than a ratio of the inclination to a height of the second wall;

- proporcionar una placa de división entre la primera pared y la segunda pared; - provide a partition plate between the first wall and the second wall;

- ensamblar la primera pared, la segunda pared y la placa de división, de modo que la primera pared define una primera capa por la que fluye un primer fluido entre la primera entrada y la primera salida, y la segunda pared define una segunda capa por la que fluye un segundo fluido entre la segunda entrada y la segunda salida. - assembling the first wall, the second wall and the partition plate, such that the first wall defines a first layer through which a first fluid flows between the first inlet and the first outlet, and the second wall defines a second layer through which a second fluid flows between the second inlet and the second outlet.

El módulo intercambiador de calor resultante puede tener cualquiera de las características descritas anteriormente, y el método de fabricación puede modificarse en consecuencia. The resulting heat exchanger module may have any of the characteristics described above, and the manufacturing method may be modified accordingly.

En particular, en el método de fabricación, el ensamblaje comprende opcionalmente la unión por difusión de la primera pared, la segunda pared y la placa de división. In particular, in the manufacturing method, the assembly optionally comprises diffusion bonding of the first wall, the second wall and the partition plate.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La invención y sus ventajas se entenderán mejor con la lectura de la descripción detallada que sigue, de realizaciones dadas como ejemplos no limitativos. Esta descripción se refiere a los dibujos adjuntos, en donde la Figura 1 es una vista en sección transversal de un módulo intercambiador de calor según una realización. The invention and its advantages will be better understood upon reading the following detailed description, based on embodiments given as non-limiting examples. This description refers to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a cross-sectional view of a heat exchanger module according to one embodiment.

Descripción detallada de las realizacionesDetailed description of the achievements

Un módulo intercambiador de calor 100 de acuerdo con una realización se describe en referencia a la Figura 1, que muestra una sección transversal de la misma. Aunque ilustra los principales aspectos de la presente divulgación, La Figura 1 no está a escala. A heat exchanger module 100 according to one embodiment is described with reference to Figure 1, which shows a cross-section thereof. Although illustrating the main aspects of the present disclosure, Figure 1 is not to scale.

Una dirección de apilamiento o una dirección de altura es una dirección vertical en la Figura 1. Una dirección de anchura es perpendicular a la dirección de apilamiento y corresponde, aquí, a una dirección horizontal en la Figura 1. Una dirección de longitud es una dirección principal en la que al menos uno de los fluidos debe fluir en el módulo intercambiador de calor 100 y corresponde, en este ejemplo, a una dirección perpendicular a la dirección de apilamiento y a la dirección de anchura. Aquí, la dirección de la longitud es ortogonal al plano de la Figura 1. A stacking direction or a height direction is a vertical direction in Figure 1. A width direction is perpendicular to the stacking direction and corresponds, here, to a horizontal direction in Figure 1. A length direction is a primary direction in which at least one of the fluids must flow in the heat exchanger module 100 and corresponds, in this example, to a direction perpendicular to the stacking direction and the width direction. Here, the length direction is orthogonal to the plane of Figure 1.

El módulo intercambiador de calor 100 comprende una pluralidad de capas apiladas unas sobre otras, incluyendo al menos una primera capa 10 y al menos una segunda capa 20. La primera capa 10 tiene una primera entrada y una primera salida situadas respectivamente delante y detrás del plano de la Figura 1, y está configurada para recibir el flujo de un primer fluido, por ejemplo, un gas como el aire. Del mismo modo, la segunda capa 20 tiene una segunda entrada y una segunda salida situadas respectivamente delante y detrás del plano de la Figura 1 en el caso de un intercambiador de calor de flujo paralelo, o respectivamente detrás y delante del plano de la Figura 1 en el caso de un intercambiador de calor de flujo contrario. La segunda capa está configurada para recibir el flujo de un segundo fluido, por ejemplo, un líquido como las sales fundidas. The heat exchanger module 100 comprises a plurality of layers stacked one upon another, including at least a first layer 10 and at least a second layer 20. The first layer 10 has a first inlet and a first outlet located respectively in front of and behind the plane of Figure 1, and is configured to receive the flow of a first fluid, for example, a gas such as air. Similarly, the second layer 20 has a second inlet and a second outlet located respectively in front of and behind the plane of Figure 1 in the case of a parallel flow heat exchanger, or respectively behind and in front of the plane of Figure 1 in the case of a counter flow heat exchanger. The second layer is configured to receive the flow of a second fluid, for example, a liquid such as molten salts.

La primera capa 10 y la segunda capa 20 están separadas por una placa de división 30. La placa de división 30 se extiende por toda la primera capa 10 y la segunda capa 20 para evitar que los fluidos de la primera capa 10 y la segunda capa 20 se mezclen. The first layer 10 and the second layer 20 are separated by a partition plate 30. The partition plate 30 extends across the first layer 10 and the second layer 20 to prevent the fluids in the first layer 10 and the second layer 20 from mixing.

Las primeras capas 10 y las segundas capas 20 se apilan de forma alternante, con placas de división 30 en medio. Un número deseado de primeras capas 10, placas de división 30 y segundas capas 20 pueden apilarse unas sobre otras para obtener un módulo intercambiador de calor 100 con una capacidad de flujo deseada. Al final de la pila, pueden proporcionarse placas de extremo 33. Las placas de extremo 33 pueden ser similares en construcción a las placas de división 30, pero pueden ser más gruesas para proporcionar una carcasa resistente para el módulo intercambiador de calor 100. Por tanto, cada capa 10, 20 está cerrada, en la dirección de apilamiento, por una placa de división 30. En la dirección de la anchura, cada capa 10, 20 puede estar cerrada por los respectivos puntales laterales 34. Esto es, los puntales laterales separan dos placas de división 30 adyacentes en los extremos de la primera capa 10 y la segunda capa 20, respectivamente. Los puntales laterales 34 soportan las dos placas de división adyacentes 30 una respecto a la otra. The first layers 10 and the second layers 20 are stacked alternately, with partition plates 30 in between. A desired number of first layers 10, partition plates 30 and second layers 20 may be stacked on top of each other to obtain a heat exchanger module 100 with a desired flow capacity. At the end of the stack, end plates 33 may be provided. The end plates 33 may be similar in construction to the partition plates 30, but may be thicker to provide a strong housing for the heat exchanger module 100. Thus, each layer 10, 20 is closed, in the stacking direction, by a partition plate 30. In the width direction, each layer 10, 20 may be closed by respective side struts 34. That is, the side struts separate two adjacent partition plates 30 at the ends of the first layer 10 and the second layer 20, respectively. The side struts 34 support the two adjacent partition plates 30 relative to each other.

Los puntales laterales 34 pueden adoptar la forma de barras sólidas, que se extienden principalmente en la dirección longitudinal. Los puntales laterales 34 pueden ser al menos tan gruesos como la placa de división 30. The side struts 34 may take the form of solid bars, extending primarily in the longitudinal direction. The side struts 34 may be at least as thick as the partition plate 30.

En la dirección longitudinal, las capas 10, 20 no están cerradas sino abiertas sobre las respectivas entradas y salidas, como se detalla antes. In the longitudinal direction, layers 10, 20 are not closed but open over the respective inlets and outlets, as detailed above.

En esta realización, la primera capa 10 está provista de una estructura de canales para facilitar la circulación del primer fluido y mejorar la transferencia de calor. Específicamente, la primera capa 10 comprende una primera pared 12 que serpentea entre los lados opuestos 31, 32 de la primera capa 10 para definir los primeros canales 14 que se extienden entre la primera entrada y la primera salida. In this embodiment, the first layer 10 is provided with a channel structure to facilitate circulation of the first fluid and improve heat transfer. Specifically, the first layer 10 comprises a first wall 12 that meanders between opposite sides 31, 32 of the first layer 10 to define first channels 14 extending between the first inlet and the first outlet.

Aquí, los lados opuestos 31, 32 de la primera capa 10 están formados por superficies enfrentadas de las placas de división respectivas 30 adyacentes a la primera capa 10. Here, the opposite sides 31, 32 of the first layer 10 are formed by facing surfaces of the respective partition plates 30 adjacent to the first layer 10.

La primera pared 12 puede ser una pared metálica. En este ejemplo, los meandros de la primera pared 12 forman una pluralidad de aletas 16, que puede ser sustancialmente rectilíneas y/u oblicuas, como se muestra en la sección transversal de la Figura 1. En este ejemplo, las aletas 16 forman un ángulo con los lados opuestos 31, 32. Aquí, el ángulo es sustancialmente constante (por ejemplo, constante aparte de los efectos de borde), pero en general, y este ángulo puede variar. El ángulo alcanza un ángulo máximo A1. El ángulo máximo A1 puede ser mayor o igual a 70°. The first wall 12 may be a metal wall. In this example, the meanders of the first wall 12 form a plurality of fins 16, which may be substantially rectilinear and/or oblique, as shown in the cross-section of Figure 1. In this example, the fins 16 form an angle with the opposite sides 31, 32. Here, the angle is substantially constant (e.g., constant apart from edge effects), but in general, this angle may vary. The angle reaches a maximum angle A1. The maximum angle A1 may be greater than or equal to 70°.

Las aletas 16 se unen entre sí en porciones de meseta 18 de forma alternante en contacto con cada uno de los lados opuestos 31, 32 de la primera capa 10. El espacio entre dos consecutivos de las aletas 16 y los lados opuestos 31, 32 forma uno de los primeros canales antes mencionados 14. The fins 16 are joined together at plateau portions 18 alternately in contact with each of the opposite sides 31, 32 of the first layer 10. The space between two consecutive of the fins 16 and the opposite sides 31, 32 forms one of the aforementioned first channels 14.

La primera pared 12 tiene una altura h1, un grosor e1 y una inclinación p1. La altura h1 corresponde a la distancia entre los lados opuestos 31, 32 de la primera capa 10. En esta realización, la primera pared 12 serpentea periódicamente, tal que la inclinación p1 corresponda a un período de la primera pared 12. The first wall 12 has a height h1, a thickness e1, and a slope p1. The height h1 corresponds to the distance between the opposite sides 31, 32 of the first layer 10. In this embodiment, the first wall 12 meanders periodically, such that the slope p1 corresponds to a period of the first wall 12.

La primera pared 12 puede formarse, partiendo de una lámina sustancialmente plana, doblándola para hacerla serpentear. Esto es, la primera pared 12 puede plegarse una pluralidad de veces, por ejemplo, un pliegue cada vez en una línea de producción continua, para formar las aletas 16 y las porciones de meseta 18. Para llevar a cabo el proceso de plegado, la altura h1 debe ser relativamente grande con respecto al grosor e1. Dicho de otra manera, una relación entre la altura h1 de la primera pared 12 y el grosor e1 de la primera pared 12, en concreto, h1/e1, puede ser mayor o igual que 8, preferentemente 10, preferentemente 12. Aparte, una relación entre la inclinación p1 de la primera pared 12 y la altura h1 de la primera pared 12, en concreto, p1/h1, puede ser menor o igual a 2, preferentemente 1, preferentemente 0,6. El plegado permite conseguir una gran densidad de las aletas 16 dentro de la primera capa 10. The first wall 12 may be formed, starting from a substantially flat sheet, by bending it so as to make it serpentine. That is, the first wall 12 may be folded a plurality of times, for example, one fold at a time on a continuous production line, to form the fins 16 and the land portions 18. To carry out the bending process, the height h1 must be relatively large with respect to the thickness e1. In other words, a ratio of the height h1 of the first wall 12 to the thickness e1 of the first wall 12, namely, h1/e1, may be greater than or equal to 8, preferably 10, preferably 12. Furthermore, a ratio of the slope p1 of the first wall 12 to the height h1 of the first wall 12, namely, p1/h1, may be less than or equal to 2, preferably 1, preferably 0.6. The folding allows to achieve a high density of the fins 16 within the first layer 10.

En esta realización, la segunda capa 20 está provista de una estructura de canales para facilitar la circulación del segundo fluido y mejorar la transferencia de calor. Específicamente, la segunda capa 20 comprende una segunda pared 22 que serpentea entre los lados opuestos 31, 32 de la segunda capa 20 para definir segundos canales 24 que se extienden entre la segunda entrada y la segunda salida. In this embodiment, the second layer 20 is provided with a channel structure to facilitate circulation of the second fluid and improve heat transfer. Specifically, the second layer 20 comprises a second wall 22 that snakes between opposite sides 31, 32 of the second layer 20 to define second channels 24 extending between the second inlet and the second outlet.

Como para la primera capa 10, los lados opuestos 31, 32 de la segunda capa 20 están formados por superficies enfrentadas de las respectivas placas de división 30 adyacentes a la segunda capa 20. As for the first layer 10, the opposite sides 31, 32 of the second layer 20 are formed by facing surfaces of the respective partition plates 30 adjacent to the second layer 20.

La segunda pared 22 puede ser una pared metálica. En este ejemplo, los meandros de la segunda pared 22 forman una pluralidad de ondulaciones 26. Cada ondulación 26 está en contacto con uno de los lados opuestos 31, 32 y cerrada por el otro de los lados opuestos 31, 32. El espacio entre una ondulación 26 y el cierre de uno de los lados opuestos 31, 32 forma uno de los segundos canales 24 antes mencionados. The second wall 22 may be a metal wall. In this example, the meanders of the second wall 22 form a plurality of undulations 26. Each undulation 26 is in contact with one of the opposite sides 31, 32 and closed by the other of the opposite sides 31, 32. The space between a undulation 26 and the closure of one of the opposite sides 31, 32 forms one of the aforementioned second channels 24.

En este ejemplo, la porción de la segunda pared 22, que va de uno de los lados opuestos 31, 32 al otro, forma un ángulo con los lados opuestos 31, 32. Aquí, el ángulo es sustancialmente constante (por ejemplo, constante aparte de los efectos de borde), pero en general, y este ángulo puede variar. El ángulo alcanza un ángulo máximo A2. El ángulo máximo A2 puede ser inferior a 70°. In this example, the portion of the second wall 22, which runs from one of the opposite sides 31, 32 to the other, forms an angle with the opposite sides 31, 32. Here, the angle is substantially constant (e.g., constant apart from edge effects), but in general, this angle may vary. The angle reaches a maximum angle A2. The maximum angle A2 may be less than 70°.

La segunda pared 22 tiene una altura h2, un grosor e2 y una inclinación p2. La altura h2 corresponde a la distancia entre los lados opuestos 31, 32 de la segunda capa 20. En esta realización, la segunda pared 22 serpentea periódicamente, tal que la inclinación p2 corresponde a un período de la segunda pared 22. The second wall 22 has a height h2, a thickness e2, and a slope p2. The height h2 corresponds to the distance between the opposite sides 31, 32 of the second layer 20. In this embodiment, the second wall 22 meanders periodically, such that the slope p2 corresponds to one period of the second wall 22.

La segunda pared 22 puede formarse, partiendo de una lámina sustancialmente plana, prensándola para hacerla serpentear. Esto es, la segunda pared 22 puede introducirse en una prensa y prensarse mediante una matriz de estampación, para obligar a la lámina a adoptar la forma del troquel. Una forma adecuada del troquel permite obtener las ondulaciones 26. Para llevar a cabo el proceso de prensado, la altura h2 debe ser relativamente pequeña con respecto al grosor e1, para evitar que la lámina se rompa. Dicho de otra manera, una relación entre la altura h2 de la segunda pared 22 y el grosor e2 de la segunda pared 22, en concreto, h2/e2, puede ser menor o igual a 8, preferentemente a 6, preferentemente 5, preferentemente 4. Aparte, una relación entre la inclinación p2 de la segunda pared 22 y la altura h2 de la segunda pared 22, en concreto, p2/h2, puede ser mayor o igual que 2, preferentemente 2,2, preferentemente 2,4. El prensado permite conseguir una pequeña densidad de las ondulaciones 26, con un gran grosor e2, dentro de la segunda capa 10. The second wall 22 can be formed, starting from a substantially flat sheet, by pressing it to make it serpentine. That is, the second wall 22 can be introduced into a press and pressed by means of a stamping die, so as to force the sheet into the shape of the die. A suitable shape of the die allows the corrugations 26 to be obtained. To carry out the pressing process, the height h2 must be relatively small with respect to the thickness e1, to prevent the sheet from breaking. In other words, a ratio between the height h2 of the second wall 22 and the thickness e2 of the second wall 22, specifically h2/e2, can be less than or equal to 8, preferably 6, preferably 5, preferably 4. In addition, a ratio between the inclination p2 of the second wall 22 and the height h2 of the second wall 22, specifically p2/h2, can be greater than or equal to 2, preferably 2.2, preferably 2.4. Pressing allows to achieve a low density of the corrugations 26, with a large thickness e2, within the second layer 10.

Los parámetros de la primera pared 12 y de la segunda pared 22 son tales que una inclinación p1 de la primera pared 12 es menor que una inclinación p2 de la segunda pared 22 (p1<p2). Aparte, un grosor e1 de la primera pared 12 es inferior a un grosor e2 de la segunda pared 22 (e1<e2). Aparte, una relación entre la inclinación p1 y la altura h1 de la primera pared 12 es menor que una relación entre la inclinación p2 y la altura h2 de la segunda pared 22 (p1/h 1 < p2/h2). The parameters of the first wall 12 and the second wall 22 are such that an inclination p1 of the first wall 12 is smaller than an inclination p2 of the second wall 22 (p1 < p2 ). Furthermore, a thickness e1 of the first wall 12 is smaller than a thickness e2 of the second wall 22 (e1 < e2 ). Furthermore, a ratio of the inclination p1 to the height h1 of the first wall 12 is smaller than a ratio of the inclination p2 to the height h2 of the second wall 22 (p1/h1 < p2/h2 ).

Por tanto, la primera pared 12 y la segunda 22 están adaptadas para ser fabricadas mediante plegado y prensado, respectivamente. La primera pared 12 ofrece una superficie adecuada para un intercambio de calor eficaz con el primer fluido, por ejemplo, aire, mientras que la segunda pared 22 ofrece una superficie adecuada para un intercambio de calor eficaz con el segundo fluido, por ejemplo, sales fundidas. Aparte, una estructura relativamente densa (regida por la altura h1 y la inclinación p1) de la primera pared 12 compensa el pequeño grosor e1, mientras que el gran grosor e2 de la segunda pared permite una estructura menos densa, de ahí los diferentes valores de altura h2 e inclinación p2. Thus, the first wall 12 and the second wall 22 are adapted to be manufactured by folding and pressing, respectively. The first wall 12 offers a suitable surface for efficient heat exchange with the first fluid, e.g., air, while the second wall 22 offers a suitable surface for efficient heat exchange with the second fluid, e.g., molten salts. In addition, a relatively dense structure (governed by the height h1 and the inclination p1) of the first wall 12 compensates for the small thickness e1, while the large thickness e2 of the second wall allows for a less dense structure, hence the different values of height h2 and inclination p2.

La placa de división 30 puede tener un grosor h3 mayor que el grosor e2 de la segunda pared 22 (h3>e2). En otras realizaciones, el grosor h3 de la placa de división 30 puede ser igual o inferior al grosor e2 de la segunda pared 22. The partition plate 30 may have a thickness h3 greater than the thickness e2 of the second wall 22 (h3>e2). In other embodiments, the thickness h3 of the partition plate 30 may be equal to or less than the thickness e2 of the second wall 22.

Por ejemplo, una relación entre la inclinación p2 de la segunda pared 22 y la inclinación p1 de la primera pared 12, en concreto, p2/p1, es superior a 2, preferentemente 3, preferentemente 4, preferentemente 6. For example, a ratio between the inclination p2 of the second wall 22 and the inclination p1 of the first wall 12, namely, p2/p1, is greater than 2, preferably 3, preferably 4, preferably 6.

En esta realización, los parámetros de altura, paso y grosor pueden tener los siguientes valores. In this embodiment, the height, pitch and thickness parameters can have the following values.

La inclinación p1 de la primera pared 12 está comprendida entre 0,5 y 3 mm, preferentemente de 1 a 2 mm. The inclination p1 of the first wall 12 is between 0.5 and 3 mm, preferably 1 to 2 mm.

La inclinación p2 de la segunda pared 22 está comprendida entre 3 y 10 mm, preferentemente de 4 a 8 mm. The inclination p2 of the second wall 22 is between 3 and 10 mm, preferably 4 to 8 mm.

La altura h1 de la primera pared 12 está comprendida entre 2 y 15 mm, preferentemente de 2 a 5 mm. The height h1 of the first wall 12 is between 2 and 15 mm, preferably 2 to 5 mm.

La altura h2 de la segunda pared 22 está comprendida entre 1 y 10 mm, preferentemente de 1,5 a 4 mm, preferentemente de 2 a 3 mm. The height h2 of the second wall 22 is between 1 and 10 mm, preferably 1.5 to 4 mm, preferably 2 to 3 mm.

El grosor e1 de la primera pared 12 está comprendido entre 0,05 y 0,5 mm, preferentemente de 0,10 a 0,30 mm. The thickness e1 of the first wall 12 is between 0.05 and 0.5 mm, preferably between 0.10 and 0.30 mm.

El grosor de la segunda pared 22 oscila entre 0,2 y 1,2 mm, preferentemente de 0,30 a 0,50 mm. The thickness of the second wall 22 ranges from 0.2 to 1.2 mm, preferably from 0.30 to 0.50 mm.

Transversal al plano de la Figura 1, es decir, en la dirección longitudinal, la primera pared 12 y/o la segunda pared 22 pueden ser rectilíneas, oblicuas, onduladas, etc., según se desee. Transverse to the plane of Figure 1, that is, in the longitudinal direction, the first wall 12 and/or the second wall 22 may be rectilinear, oblique, wavy, etc., as desired.

Una vez proporcionadas, las primeras paredes 10, las segundas paredes 20 y las placas de división 30 y, en su caso, las placas de extremo 33 y los puntales laterales 34, pueden ensamblarse para formar el módulo intercambiador de calor 100. En una realización, el ensamblaje comprende la unión por difusión de estos componentes. En concreto, después del apilamiento, se aplican calor y presión para desencadenar la difusión en estado sólido entre los componentes en contacto. Once provided, the first walls 10, the second walls 20, and the partition plates 30, and where appropriate, the end plates 33 and the side struts 34, may be assembled to form the heat exchanger module 100. In one embodiment, the assembly comprises diffusion bonding of these components. Specifically, after stacking, heat and pressure are applied to trigger solid-state diffusion between the contacting components.

Para mejorar aún más la resistencia mecánica del módulo intercambiador de calor 100, especialmente durante la unión por difusión, la segunda pared 22A de una de las segundas capas 20 y la segunda pared 22B de una adyacente de las segundas capas 20 pueden estar en fase opuesta. Como se muestra en la Figura 1, las ondulaciones 26 de la segunda pared 22A están invertidas con respecto a las ondulaciones 26 enfrentadas de la segunda pared 22B, en una posición dada en la dirección de la anchura. Esto garantiza que la fuerza ejercida por la segunda pared 22A sobre la placa de división adyacente 30, después de haber sido transmitida a la primera pared 10 y a la placa de división posterior 30, se soporte debidamente en la segunda pared 22B de la segunda capa adyacente 20. Aunque la presente divulgación se refiere a realizaciones de ejemplo específicas, se pueden proporcionar modificaciones a estos ejemplos sin apartarse del alcance general de la invención como se define por las reivindicaciones. En particular, las características individuales de las diferentes realizaciones ilustradas/mencionadas pueden combinarse en realizaciones adicionales. Por lo tanto, la descripción y los dibujos han de considerarse en un sentido ilustrativo en vez de restrictivo. To further improve the mechanical strength of the heat exchanger module 100, especially during diffusion bonding, the second wall 22A of one of the second layers 20 and the second wall 22B of an adjacent one of the second layers 20 may be in opposite phase. As shown in Figure 1, the corrugations 26 of the second wall 22A are inverted with respect to the facing corrugations 26 of the second wall 22B, at a given position in the width direction. This ensures that the force exerted by the second wall 22A on the adjacent partition plate 30, after being transmitted to the first wall 10 and the subsequent partition plate 30, is duly supported on the second wall 22B of the adjacent second layer 20. Although the present disclosure relates to specific exemplary embodiments, modifications to these examples may be provided without departing from the general scope of the invention as defined by the claims. In particular, the individual features of the various illustrated/mentioned embodiments can be combined into additional embodiments. Therefore, the description and drawings are to be considered in an illustrative rather than restrictive sense.

Claims

1. A heat exchanger module (100) comprising at least a first layer (10) through which a first fluid circulates between a first inlet and a first outlet, and at least a second layer (20) through which a second fluid circulates between a second inlet and a second outlet, wherein the at least one first layer (10) and the at least one second layer (20) are separated by a partition plate (30), the first layer (10) comprising a first wall (12) meandering between opposite sides (31, 32) of the first layer (10) to define first channels (14) extending between the first inlet and the first outlet, the second layer (20) comprising a second wall (22) meandering between opposite sides (31, 32) of the second layer (20) to define second channels (24) extending between the second inlet and the second outlet, characterized in that an inclination (p1) of the first wall is smaller than a inclination (p2) of the second wall, a thickness (e1) of the first wall is less than a thickness (e2) of the second wall, and a ratio of the inclination (p1) to a height (h1) of the first wall is less than a ratio of the inclination (p2) to a height (h2) of the second wall.

2. The heat exchanger module of claim 1, wherein the first wall (12), the second wall (22) and the partition plate (30) are assembled by diffusion bonding.

3. The heat exchanger module of claims 1 or 2, wherein the height (h1) of the first wall is greater than the height (h2) of the second wall.

4. The heat exchanger module of any one of claims 1 to 3, wherein a ratio of the height (h1) of the first wall to the thickness (e1) of the first wall is greater than or equal to 8; and/or wherein a ratio of the height (h2) of the second wall to the thickness (e2) of the second wall is less than or equal to 8.

5. The heat exchanger module of any one of claims 1 to 4, wherein a ratio of the inclination (p1) of the first wall to the height (h1) of the first wall is less than or equal to 2; and/or wherein a ratio of the inclination (p2) of the second wall to the height (h2) of the second wall is greater than or equal to 2.

6. The heat exchanger module of any one of claims 1 to 5, wherein the ratio between the inclination (p2) of the second wall and the inclination (p1) of the first wall is greater than 2.

7. The heat exchanger module of any one of claims 1 to 6, wherein:

- the inclination (p1) of the first wall is between 0.5 and 3 mm; and/or

- the inclination (p2) of the second wall is between 3 and 10 mm; and/or

- the height (h1) of the first wall is between 2 and 15 mm; and/or

- the height (h2) of the second wall is between 1 and 10 mm; and/or

- the thickness (e1) of the first wall is between 0.05 and 0.5 mm, preferably between 0.10 and 0.30 mm; and/or

- the thickness (e2) of the second wall is between 0.2 and 1.2 mm, preferably between 0.30 and 0.50 mm.

8. The heat exchanger module of any one of claims 1 to 7, wherein between opposite sides (31, 32) of the first layer (10), the first wall (12) has a maximum angle (A1) greater than or equal to 70° with the opposite sides (31, 32); and/or wherein between opposite sides (31, 32) of the second layer (20), the second wall (22) has a maximum angle (A2) less than 70° with the opposite sides (31, 32).

9. The heat exchanger module of any one of claims 1 to 8, comprising a plurality of second layers (20), wherein the second serpentine wall (22A) of one of the second layers and the second serpentine wall (22B) of one of the adjacent second layers are in opposite phase.

10. The heat exchanger module of any one of claims 1 to 9, wherein the first channels (14) and the second channels (24) define counter flows.

11. The heat exchanger module of any one of claims 1 to 10, comprising at least one side strut (34) separating two adjacent partition plates (30) at one end of the first layer (10) and/or the second layer (20), the at least one side strut (34) supporting the two adjacent partition plates (30) relative to each other.

12. A method of manufacturing the heat exchanger module (100) of any one of claims 1 to 11, the method comprising:

- providing a first wall (12) and folding the first wall (12) to make it meander and define first channels (14) extending between a first inlet and a first outlet;

- providing a second wall (22) and pressing the second wall (22) to make it meander and define second channels (24) extending between a second inlet and a second outlet, wherein an inclination (p1) of the first wall is smaller than an inclination (p2) of the second wall, a thickness (e1) of the first wall is smaller than a thickness (e2) of the second wall, and a ratio between the inclination (p1) and a height (h1) of the first wall is smaller than a ratio between the inclination (p2) and a height (h2) of the second wall;

- providing a partition plate (30) between the first wall (12) and the second wall (22);

- assembling the first wall (12), the second wall (22) and the partition plate (30), such that the first wall (12) defines a first layer (10) through which a first fluid flows between the first inlet and the first outlet, and the second wall (22) defines a second layer (20) through which a second fluid flows between the second inlet and the second outlet.

13. The method of claim 12, wherein the assembly comprises diffusion bonding the first wall (12), the second wall (22), and the partition plate (30).