ES2986139T3

ES2986139T3 - Tapón para un recipiente y su método de producción

Info

Publication number: ES2986139T3
Application number: ES22164282T
Authority: ES
Inventors: Vittorio Bassi; Alessandro Falzoni
Original assignee: Sacmi Cooperativa Mecc Imolasocieta Cooperativa
Current assignee: Sacmi Cooperativa Mecc Imolasocieta Cooperativa
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2020-07-16
Publication date: 2024-11-08
Anticipated expiration: 2040-07-16
Also published as: ES2935475T3; MX2021007984A; US20220204228A1; EP4046933A1; EP3877281A1; US11697534B2; BR112021013048A2; EP4046933B1; HUE061005T2; ZA202103869B; CN113316546A; WO2021014290A1; CN116812347A; RU2765791C1; MX2024012890A; EP3877281B1; HUE068232T2; CN113316546B

Abstract

Se describe una tapa (1) para un recipiente (2), una combinación de una tapa de cierre para un recipiente y un cuello del recipiente y un método relativo para fabricar la tapa para el recipiente. La tapa comprende una pared lateral que se extiende alrededor de un eje y una pared transversal posicionada en un extremo de la pared lateral, estando provista una línea de separación en la pared lateral para definir un anillo de retención, que está configurado para permanecer anclado a un cuello del recipiente y que se extiende hasta un borde libre; un elemento de cierre (302) acoplable de manera removible con el cuello, para abrir o cerrar el recipiente; la línea de separación se extiende alrededor de un eje y está interrumpida circunferencialmente para dejar el anillo de retención (301) y el elemento de cierre unidos; en donde el anillo de retención comprende una porción de unión (305) en la cual el anillo de retención se une al elemento de cierre; una primera banda de conexión (306), que se extiende desde una primera zona extrema de la porción de unión hasta la porción de retención (303), y una segunda banda de conexión (307), que se extiende desde una segunda zona extrema de la porción de unión, estando la segunda zona extrema posicionada circunferencialmente en el lado opuesto a la primera zona extrema; una pestaña (308), interpuesta entre la primera banda de conexión (306) y la segunda banda de conexión (307) y que sobresale, o está alineada con respecto a ella, de modo que, cuando el elemento de cierre está en una condición abierta y las bandas de conexión mantienen el elemento de cierre conectado al anillo de retención, la pestaña puede reposar sobre el cuello (201). También se proporciona un método para fabricar el tapón en una unidad de corte. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Tapón para un recipiente y su método de producción

La presente invención se refiere a un tapón para un recipiente y a un método relativo para fabricar el tapón para el recipiente.

En particular, la invención se refiere a un tapón provisto de un anillo de retención, que se puede asociar a un cuello del recipiente, estando provisto también el tapón de un elemento de cierre que, después de la apertura, queda unido al anillo de retención y una combinación de un tapón y de un cuello del recipiente, al que se asocia el tapón. La invención también se refiere al método para fabricar el tapón del recipiente, en el que el elemento de cierre permanece conectado al anillo de retención después de la apertura.

El tapón es particularmente, pero no exclusivamente, adecuado para botellas diseñadas para contener sustancias líquidas. Hay tapones de la técnica anterior para botellas que comprenden un cuerpo en forma de copa provisto de una rosca interior diseñada para encajar con una rosca exterior de un cuello de la botella. Los tapones de la técnica anterior también están provistos de un anillo de seguridad conectado al cuerpo en forma de copa por medio de una línea de rasgado provista de una pluralidad de elementos rompibles, por ejemplo, puentes rompibles. Cuando se abre el tapón por primera vez, el cuerpo en forma de copa se separa del anillo de seguridad a lo largo de la línea de rasgado después de la rotura de los elementos rompibles. El anillo de seguridad queda asociado al cuello de la botella, mientras que el cuerpo en forma de copa puede ser desenroscado por el usuario, que de esta forma separa el cuerpo en forma de copa de la botella para acceder al contenido de la botella. Posteriormente, el cuerpo en forma de copa se puede volver a enroscar en el cuello para volver a cerrar la botella.

En ocasiones, una vez vaciada la botella, el usuario tira al suelo el cuerpo en forma de copa, ya sea de forma intencionada o accidental, mientras que la botella, junto con el anillo de seguridad asociado a la misma, debe desecharse correctamente en un cubo de basura. Este comportamiento es obviamente no deseado.

Para superar este inconveniente, se han propuesto tapones que están provistos de un anillo de retención, que se puede asociar con un cuello de botella, y un elemento de cierre, conectado al anillo de retención por medio de una bisagra. El elemento de cierre puede girar alrededor de la bisagra entre un estado abierto, en el que un usuario puede acceder al contenido de la botella, y un estado cerrado, en el que el elemento de cierre impide el acceso a la botella. La bisagra mantiene el elemento de cierre asociado al anillo de retención y, por tanto, a la botella, evitando que el elemento de cierre sea arrojado al suelo independientemente de la botella.

Los tapones de la técnica anterior provistas de bisagra tienen, sin embargo, el inconveniente de ser bastante complicadas de fabricar. En efecto, la bisagra se realiza habitualmente en el mismo molde en el que se obtiene el tapón, en particular mediante moldeo por inyección o moldeo por compresión.

Por lo tanto, para producir los tapones con bisagra de tipo conocido, es necesario proporcionar moldes especiales, diferentes de los que normalmente se adoptan para producir los tapones sin bisagra. Estos moldes son más complicados que los ordinarios, en particular porque los tapones con bisagra de tipo conocido pueden estar provistas de partes rebajadas, que requieren medios especiales para ser extraídas del molde.

Además, los tapones con bisagra de tipo conocido pueden tener zonas con un grosor muy reducido, que son difíciles de obtener porque el material polimérico fundido fluye con dificultad en las partes del molde destinadas a formar estas zonas. El documento US6474491 divulga un ejemplo de un tapón con zonas de espesor muy reducido. El documento US6474491 divulga un tapón según el preámbulo de la reivindicación 1.

El documento WO2019031779 divulga otro ejemplo de un tapón más complicado de fabricar.

Esto aumenta los costos para la producción de los tapones con bisagra y/o el tiempo de ciclo necesario para obtenerlas. Los tapones de la técnica anterior provistos de una bisagra tienen, sin embargo, otro inconveniente relacionado con el hecho de que el anillo de retención, en estado abierto, cuando un usuario inclina la botella para verter el contenido, puede girar fácilmente y hacer que el elemento de cierre conectado a ella también caiga hacia abajo por gravedad, que de esta manera puede colocarse frente y por debajo de la abertura de distribución. El usuario se ve obligado por tanto a bloquear manualmente el tapón antes de inclinar la botella, para evitar salpicaduras o desviaciones no deseadas del contenido a verter y tener la garantía de que el elemento de cierre no perturba la dispensación.

Un objetivo de la invención es imponer los tapones de tipo conocido, en particular los tapones que comprenden un anillo de retención diseñado para permanecer asociado con un cuello del recipiente y un elemento e cierre que se puede acoplar de forma extraíble con el cuello para permitir que un usuario abra o cierre alternativamente el recipiente.

Otro objetivo es proporcionar un tapón para un recipiente, provisto de un elemento de cierre que permanece conectado al anillo de retención, que además puede permanecer bloqueado de manera estable en una posición después de la apertura.

Otro objetivo de la invención es mejorar el método de producción de los tapones de tipo conocido, en particular los tapones que comprenden un anillo de retención diseñado para permanecer asociado con un cuello del recipiente y un elemento de cierre que se puede acoplar de forma extraíble con el cuello para permitir que un usuario abra o alternativamente cierre el recipiente.

Se describe una combinación de tapón y cuello de tipo conocido, particularmente en el que los tapones comprenden un anillo de retención diseñado para permanecer asociado con un cuello del recipiente y un elemento de cierre que se puede acoplar de forma extraíble con el cuello para permitir que un usuario abra o cierre alternativamente el recipiente, pero no forma parte de la invención.

De acuerdo con un primer aspecto de la invención, existe un tapón para un recipiente según la reivindicación 1 y las reivindicaciones dependientes de la misma.

Más en detalle, de acuerdo con la invención, existe una tapón de cierre para un recipiente, que comprende una pared lateral que se extiende alrededor de un eje y un borde transversal situado en un extremo de la pared lateral, estando prevista una línea de separación en la pared lateral para definir: un anillo de retención, que está configurado para permanecer anclado al cuello; un elemento de cierre acoplable de forma desmontable con el cuello, de tal manera que permite abrir o cerrar el recipiente; en el que la línea de separación se extiende alrededor de un eje, interrumpiéndose la línea de separación circunferencial para dejar unidos el anillo de retención y el elemento de cierre, y en el que el anillo de retención comprende: una porción de retención, que está configurada para engranar internamente con un anillo de cierre del cuello y se extiende hasta un borde libre del anillo de retención; una porción de unión en la que el anillo de retención se une al elemento de cierre; una primera banda de conexión, que se extiende desde una primera zona de extremo de la porción de unión hasta la porción de retención, y una segunda banda de conexión, que se extiende desde una segunda zona de extremo de la porción de unión hasta la porción de retención, estando la segunda zona de extremo situada circunferencialmente en el lado opuesto a la primera zona de extremo; una lengüeta, interpuesta entre las bandas de conexión, la lengüeta que sobresale con respecto a la primera zona de extremo y a la segunda zona de extremo de la porción de unión hacia el borde libre de manera que, cuando el elemento de cierre está en una condición abierta y las bandas de conexión mantienen el elemento de cierre conectado al anillo de retención, la lengüeta puede descansar sobre el cuello.

De acuerdo con una realización que no forma parte de invención, existe un tapón de cierre para un recipiente, comprendiendo una pared lateral que se extiende alrededor de un eje y una pared transversal colocada en un extremo de la pared lateral, estando prevista una línea de separación en el pared lateral para definir un anillo de retención, el cual está configurado para quedar anclado a un cuello del recipiente y se extiende a un borde libre; un elemento de cierre acoplable de forma desmontable con el cuello, para abrir o cerrar el recipiente; la línea de separación se extiende alrededor del eje e interrumpiéndose circunferencialmente para dejar unidos el anillo de retención y el elemento de cierre; en el que el anillo de retención comprende: una porción de unión en la que el anillo de retención se une al elemento de cierre; una primera banda de conexión, que se extiende desde una primera zona de extremo de la porción de unión, y una segunda banda de conexión, que se extiende desde una segunda zona de extremo de la porción de unión, estando situada la segunda zona de extremo circunferencialmente en el lado opuesto al primer extremo zona; una lengüeta, interpuesta entre la primera banda de conexión y la segunda banda de conexión de manera que, cuando el elemento de cierre está en estado abierto y las bandas de conexión mantienen el elemento de cierre conectado al anillo de retención, la lengüeta puede descansar sobre el cuello; donde la lengüeta comprende un par de bordes laterales y un borde inferior, estando alineado el borde inferior con un primer borde inferior libre y un segundo borde inferior libre de la primera banda de conexión y de la segunda banda de conexión; y en donde en la pared lateral hay una línea de incisión que se extiende entre la línea de separación y el borde libre del anillo de retención, define el borde inferior de la lengüeta, el primer borde libre inferior de la primera banda de conexión y el segundo borde libre inferior de la segunda banda de conexión y se realiza mediante una línea de corte de la pared lateral; dos líneas de corte que definen los respectivos bordes laterales de la lengüeta y se realizan mediante cortes que atraviesan todo el grosor de la pared lateral.

De acuerdo con otra realización que no forma parte de la invención, existe una combinación de un tapón de cierre para un recipiente y un cuello del recipiente, sobre el que se aplica el tapón, en el que el tapón comprende una pared lateral que se extiende alrededor de un eje y una pared transversal situada en un extremo del mismo pared lateral, disponiéndose una línea de separación en la pared lateral para definir: un anillo de retención, que está configurado para permanecer anclado al cuello; un elemento de cierre acoplable de forma desmontable con el cuello, de tal manera que abra o cierre el recipiente; la línea de separación se extiende alrededor del eje e interrumpiéndose para dejar unidos el anillo de retención y el elemento de cierre; comprendiendo el anillo de retención: una porción de retención, que está configurada para acoplarse internamente con un anillo de bloqueo del cuello y se extiende hasta un borde libre del anillo de retención; una porción de unión en la que el anillo de retención se une al elemento de cierre; una primera banda de conexión y una segunda banda de conexión, que se extienden desde la porción de unión hasta la parte de retención; una lengüeta, interpuesta circunferencialmente entre la primera banda de conexión y la segunda banda de conexión, que sobresale hacia el borde libre; en el que el anillo de bloqueo sobresale de una superficie exterior del cuello y se extiende en una dirección paralela al eje entre un extremo superior, más cerca de una abertura dispensadora del cuello y un extremo inferior; y en donde las bandas de conexión se realizan mediante una línea de incisión que se extiende entre la línea de separación y el borde libre y comprenden un primer tramo lateral y un segundo tramo lateral que definen parcialmente, respectivamente, la primera banda de conexión y la segunda banda de conexión, en el que el primer tramo lateral y el segundo tramo lateral, cuando el elemento de cierre está en un estado cerrado, se colocan más allá, o en, el extremo inferior del anillo de bloqueo hacia la abertura de distribución, de modo que cuando el elemento de cierre está en un estado abierto condición y las bandas de conexión mantienen el elemento de cierre conectado al anillo de retención, la lengüeta puede descansar sobre el cuello más allá del extremo superior del anillo de bloqueo hacia la abertura de distribución.

La porción de unión permite mantener el elemento de cierre asociado de manera estable con el anillo de retención y por lo tanto con el cuello del recipiente. Esto evita que el elemento de cierre sea arrojado al suelo por separado del recipiente. Esto aumenta así la probabilidad de que el elemento de cierre, junto con el recipiente, se elimine correctamente junto con residuos del mismo tipo, en particular junto con residuos de material plástico.

La lengüeta, que está posicionada en la porción de unión, se interpone entre la primera zona final de la primera banda de conexión y la segunda zona final de la segunda banda de conexión y sobresale de ellas, o está alineada con un primer borde inferior libre y un segundo borde inferior libre de la primera banda de conexión y de la segunda banda de conexión, permite bloquear de forma estable el elemento de cierre en el cuello del recipiente, ya que un borde inferior de la lengüeta se apoya en el cuello e impide cualquier movimiento de rotación del elemento de cierre, tanto hacia la abertura de dispensación como alrededor del cuello de la botella. Ventajosamente, la lengüeta se apoya en el cuello cerca del anillo de bloqueo. De esta forma, el elemento de cierre queda bloqueado en el movimiento hacia la abertura de distribución, ya que la lengüeta interfiere con el anillo de bloqueo, o con zonas del cuello cercanas a él, y no puede girar más. Además, el anillo de retención también está bloqueado en la rotación alrededor del cuello, debido a la fricción entre la lengüeta y el anillo de bloqueo que impide que la lengüeta se deslice lateralmente sobre el anillo de bloqueo.

El elemento de cierre no puede, por tanto, caer por gravedad.

El usuario puede volver a cerrar la botella solo después de desenganchar la lengüeta del anillo de bloqueo.

Ventajosamente, para obtener las bandas de conexión y un borde inferior de la lengüeta, se realiza una línea de incisión que se extiende entre la línea de separación y el borde libre del anillo de retención.

Además, para obtener los bordes laterales de la lengüeta, se realizan dos líneas de corte en una pared lateral del tapón que se extienden paralelas al eje del tapón. En consecuencia, el tapón de acuerdo con la invención puede fabricarse de manera relativamente sencilla, sin necesidad de utilizar moldes especiales. En efecto, el tapón de acuerdo con la invención se puede realizar en un molde tradicional que permite obtener un cuerpo cóncavo y la línea de incisión y las líneas de corte para realizar los bordes laterales y el borde inferior de la lengüeta se pueden realizar como incisión líneas por medio de una operación de corte en el cuerpo cóncavo. Las líneas de incisión pueden atravesar todo el grosor de la pared lateral, o no atravesar, si el grosor de la pared lateral se va a cortar sólo parcialmente.

Preferentemente, la línea de incisión y las líneas de corte se realizan mediante cortes pasantes en todo el grosor de la pared lateral.

Opcionalmente, puede haber elementos rompibles en la línea de incisión.

Sin embargo, la línea de incisión y las líneas de corte también se pueden realizar por moldeo, configurando adecuadamente el molde en el que se produce el tapón, sin embargo, sin causar excesivas complicaciones al molde, gracias a la forma particularmente simple de la línea de incisión y las líneas de corte.

Aunque no forma parte de la invención, la línea de incisión también puede tener la forma de una línea de debilidad.

Si la lengüeta sobresale con respecto a las bandas de conexión, la línea de incisión comprende un primer tramo lateral y un segundo tramo lateral que se encuentran en un primer plano paralelo a un plano de separación en el que se encuentra la línea de separación y un tramo central que se extiende sobre un segundo plano paralelo al plano de separación y se interpone entre el primer plano y el borde libre del anillo de retención.

Las bandas de conexión y la lengüeta se realizan con la línea de separación y la línea de incisión que se colocan en tres planos paralelos entre sí. Gracias a que el primer tramo lateral y el segundo tramo lateral de la línea de incisión, cuando el elemento de cierre está en estado cerrado, se colocan más allá del extremo inferior del anillo de bloqueo hacia la abertura de distribución, o en el extremo inferior, se deduce que, cuando el elemento de cierre está en una condición abierta y las bandas de conexión mantienen el elemento de cierre conectado al anillo de retención, la lengüeta puede descansar sobre el cuello más allá del extremo superior del anillo de bloqueo hacia la abertura de distribución.

Esto permite que la lengüeta se apoye sobre una estructura de acoplamiento del cuello, por ejemplo, en forma de rosca, más allá del anillo de bloqueo, haciendo aún más estable la combinación entre el tapón y el cuello sobre el que se aplica el tapón. De acuerdo con la realización, en el que la lengüeta está alineada con las bandas de conexión, la línea de incisión define el borde inferior de la lengüeta, el primer borde inferior libre de la primera banda de conexión y el segundo borde inferior libre de la segunda banda de conexión, y se extiende en un plano paralelo al plano de separación.

Ventajosamente, la línea de separación y la línea de incisión se extienden sólo en dos planos paralelos entre sí y esto permite obtener un tapón que, si bien se bloquea de forma estable sobre el cuello del recipiente en estado abierto, es sencillo de realizar.

Ventajosamente, las bandas de conexión, la porción de unión y la lengüeta definen una disposición de bisagra que tiene una capacidad de movimiento, en una dirección axial, considerablemente mayor que la capacidad de movimiento que permitiría la porción de unión solamente. Esta disposición de bisagra permite alejar el elemento de cierre del anillo de seguridad a lo largo de una distancia axial importante, determinada por la combinación de la longitud de las bandas de conexión y la porción de unión. Gracias a que la lengüeta está interpuesta entre las bandas de conexión, el elemento de cierre se puede desenganchar fácilmente del cuello del recipiente, incluso si la lengüeta está apoyada en el cuello e interfiere con el anillo de bloqueo, ya que se pueden utilizar la capacidad de movimiento y deformación de las bandas de conexión.

De acuerdo con una versión, considerando una línea central de la porción de unión, una línea central de la lengüeta coincide con la línea central de la porción de unión y las bandas de conexión están posicionadas simétricamente con respecto a un plano que contiene el eje y la línea central de la unión parte.

La forma simétrica de la lengüeta, interpuesta entre las bandas de conexión, permite reducir los movimientos involuntarios del elemento de cierre cuando el tapón está en estado abierto y el elemento de cierre está bloqueado apoyado sobre el cuello cerca del anillo de bloqueo, en particular limitando los movimientos laterales. De esta manera, el tapón no puede girar.

También cabe señalar que la porción de unión, que también comprende la lengüeta sobresaliente, o alineada con las bandas de conexión, es tan robusta que es difícil separar accidentalmente el anillo de retención del elemento de cierre. La invención puede entenderse e implementarse mejor con referencia a los dibujos adjuntos que ilustran versiones de ejemplo no limitante de la misma y en los que:

La Figura 1 es una vista lateral de un tapón de cierre para un recipiente de acuerdo con un primer aspecto de la invención, en combinación con un cuello sobre el que se aplica el tapón, comprendiendo un elemento de cierre y un anillo de retención, en estado cerrado, en el que el tapón comprende una primera banda de conexión, una segunda banda de conexión y una lengüeta interpuesta entre la primera banda de conexión y la segunda banda de conexión, donde la lengüeta tiene una parte exterior que sobresale con respecto a las bandas de conexión.

La Figura 1A es una vista lateral del tapón de la Figura 1 en una configuración abierta, en el que el elemento de cierre está separado del cuello del recipiente y la lengüeta está bloqueada apoyada en el cuello, cerca de un anillo para bloquear el cuello;

La Figura 1B muestra una ampliación de la Figura 1A;

La Figura 2 es una vista lateral de una versión del tapón de la Figura 1, en estado cerrado, en el que la lengüeta comprende una parte exterior, que sobresale con respecto a las bandas de conexión, y una parte interior;

La Figura 3 es la vista lateral del tapón de la Figura 2, en el que el elemento de cierre del tapón comienza a separarse del anillo de retención y la lengüeta aún se recibe parcialmente en una parte de retención del anillo de retención; La Figura 4 es la vista lateral del tapón de la Figura 2, en una condición final abierta, en el que el elemento de cierre del tapón está casi completamente separado del anillo de retención y la lengüeta está completamente desacoplada de la parte de retención;

La Figura 5 es la vista lateral del tapón de la Figura 2 en una configuración abierta, en el que el elemento de cierre está separado del cuello del recipiente y la lengüeta está bloqueada apoyada en el cuello, cerca de un anillo de bloqueo del cuello;

La Figura 6 es una vista lateral de un cuello del recipiente, sin el respectivo tapón de cierre;

La Figura 7 es una vista en perspectiva del cuello de la Figura 6;

La Figura 8 es una vista lateral de una variante del tapón de la Figura 2, en combinación con el cuello sobre el que se aplica el tapón, en estado cerrado, de acuerdo con un tercer aspecto de la invención;

La Figura 9 es la vista lateral del tapón de la Figura 8, en una condición abierta inicial, en el que el elemento de cierre del tapón comienza a separarse del anillo de retención y la lengüeta aún se recibe parcialmente en una parte de retención del anillo de retención;

La Figura 10 es la vista lateral del tapón de la Figura 8, en una condición final abierta, en el que el elemento de cierre del tapón está casi completamente separado del anillo de retención y la lengüeta está completamente desacoplada de la parte de retención;

La Figura 11 es la vista lateral del tapón de la Figura 8 en una configuración abierta, en el que el elemento de cierre está separado del cuello del recipiente y la lengüeta está bloqueada apoyada en el cuello, cerca de un anillo de bloqueo del cuello;

La Figura 12 es una vista lateral de una variante del tapón de la Figura 2, en estado cerrado, de acuerdo con un segundo aspecto la invención, en el que un borde inferior de la lengüeta está alineado con un primer borde libre inferior y un segundo borde libre inferior de la primera banda de conexión y de la segunda banda de conexión y la lengüeta tiene la parte interior pero no la parte exterior;

La Figura 13 es una vista lateral del tapón de la Figura 12 en la configuración abierta, en el que el elemento de cierre está separado del cuello del recipiente y la lengüeta está bloqueada apoyada en el cuello, cerca de un nillo de bloqueo del cuello;

La Figura 14 es una vista lateral de una variante del tapón de la Figura 1, en estado cerrado, en el que la lengüeta tiene forma trapezoidal;

La Figura 15 es una vista lateral de una variante del tapón de la Figura 1, en estado cerrado, en el que la lengüeta tiene forma rectangular con las esquinas redondeadas;

La Figura 16 es una sección transversal de una unidad de corte para fabricar el tapón de los dibujos anteriores que tiene una línea de separación, una línea de incisión y líneas de corte.

La Figura 17 muestra un detalle ampliado de un tapón de los dibujos anteriores.

Con referencia a los dibujos adjuntos, el número 1 indica un tapón para cerrar un recipiente 2, del cual solo se muestra un cuello 201, particularmente una botella diseñada para contener una sustancia líquida tal como una bebida.

Cabe señalar que los elementos comunes a las diferentes realizaciones se indicarán con los mismos números de referencia.

El tapón 1 está hecho de material polimérico. Cualquier material polimérico diseñado para ser moldeado se puede utilizar para obtener el tapón 1.

El tapón 1 se muestra en la Figura 1 en una condición cerrada en la que el tapón 1 se encuentra cuando sale de una línea de producción de tapón y se aplica al cuello 201 del recipiente 2, en combinación con ella. En esta condición, el tapón 1 comprende una pared lateral 3 que se extiende alrededor de un eje Z, y una pared transversal 4 situada en un extremo de la pared lateral 3, de manera que cierra el extremo. La pared transversal 4 se extiende transversalmente, en particular perpendicularmente, al eje Z. La pared transversal 4 puede ser plana, aunque teóricamente son posibles otras formas. En el ejemplo ilustrado, la pared transversal 4 tiene una forma sustancialmente circular vista en planta.

La pared lateral 3 y la pared transversal 4 definen un cuerpo en forma de copa, diseñado para recibir una porción final del cuello 201 del recipiente 2, de manera que el tapón 1 pueda cerrar el recipiente 2.

Más específicamente, la pared lateral 3 está conectada a la pared transversal 4 por una zona de conexión 401, que puede tener forma, en sección transversal, como un borde biselado o un conector circular.

El tapón 1 comprende una línea de separación 5, la cual se dispone en la pared lateral 3 para definir un anillo de retención 301, el cual está configurado para permanecer anclado al cuello 201 del recipiente 2.

Más en detalle, el anillo de retención 301 está configurado para acoplarse internamente con un anillo de bloqueo 202, que sobresale de una superficie exterior del cuello 201, de tal manera que permanece anclado al cuello 201. El anillo de bloqueo 202 es una ampliación anular, que se extiende en un plano posicionado transversalmente al eje Z.

La línea de separación 5, en la pared lateral 3, define, además del anillo de retención 301, un elemento de cierre 302 que se puede acoplar de forma desmontable con el cuello 201, para abrir o cerrar el recipiente 2. El elemento de cierre 302 se puede acoplar para cerrar una abertura de distribución 203 del recipiente 2. La línea de separación 5 se extiende alrededor del eje Z y se interrumpe circunferencialmente para dejar unidos el anillo de retención 301 y el elemento de cierre 302. Más en detalle, la línea de separación 5 se extiende entre un primer extremo 501 y un segundo extremo 502.

La línea de separación 5 puede tener una extensión angular, alrededor del eje Z, mayor o igual a 240° y menor o igual a 350<° .>

En una versión, la extensión angular de la línea de separación 5 puede estar entre 250° y 340°, preferentemente entre 320° y 330°.

Cabe señalar que la expresión "la extensión angular está entre" 250° y 340° significa, en todo este documento, que puede ser mayor o igual a 250° y menor o igual a 340°, en otras palabras, los extremos del rango indicado siempre están incluidos en él y no están excluidos.

El anillo de retención 301 comprende una parte de retención 303, que está configurada para acoplarse internamente con el anillo de bloqueo 202 y se extiende hasta un borde libre 304 del anillo de retención 301.

El borde libre 304 delimita el anillo de retención 301 en el lado opuesto a la pared transversal 4. El anillo de retención 301 se extiende por tanto entre la línea de separación 5 y el borde libre 304 y puede estar delimitado por una superficie exterior cilíndrica o troncocónica. Preferentemente, la línea de separación 5 es paralela al borde libre 304.

En otras palabras, la porción de retención 303 es una porción inferior del anillo de retención 301, y por lo tanto del tapón 1, cuando el tapón está unida al recipiente 2 y está configurada para retener anclado el anillo de retención 301 al cuello 201 del recipiente 2.

El anillo de retención 301 comprende, además:

- una porción de unión 305 en la que el anillo de retención 301 se une al elemento de cierre;

- una primera banda de conexión 306 y una segunda banda de conexión 307 que se extienden desde la porción de unión 305 hasta la parte de retención 303.

Más en detalle, la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 se extienden desde las zonas de extremo 305a, 305b circunferencialmente opuestas a la porción de unión 305 hasta la parte de retención 303. La primera banda de conexión 306 se extiende desde una primera zona de extremo 305a de la porción de unión 305 a la porción de retención 303, y la segunda banda de conexión 307 se extiende desde una segunda zona de extremo 305b de la porción de unión 305 a la porción de retención 303, el segundo extremo siendo la zona 305b circunferencialmente opuesta a la primera zona final 305a.

Si se consideran el primer extremo 501 y el segundo extremo 502 de la línea de separación 5, la primera zona de extremo 305a y la segunda zona de extremo 305b de la porción de unión 305 son respectivamente inmediatamente adyacentes al primer extremo 501 y al segundo extremo 502 y, por lo tanto, se colocan circunferencialmente en el lado opuesto en la porción de unión 305.

Por lo tanto, la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 están posicionadas circunferencialmente en el lado opuesto en la porción de unión 305.

El anillo de retención 301 comprende una lengüeta 308.

La lengüeta 308 está interpuesta circunferencialmente entre la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 y sobresale hacia el borde libre 304 de modo que, cuando el recipiente 2 está en la condición abierta y la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 mantienen el elemento de cierre 302 conectado al anillo de retención 301, la lengüeta 308 puede descansar sobre el cuello 201 del recipiente 1. Más en detalle, la lengüeta 308 se interpone entre las bandas de conexión 306, 307 y sobresale con respecto a la primera zona final 305a y la segunda zona final 305b de la porción de unión 305 hacia el borde libre 304.

La lengüeta 308 se apoya sobre el cuello 201 para bloquear el elemento de cierre 302 separado del cuello.

Cabe señalar que la lengüeta 308 está realizada exclusivamente como parte exterior 308a, sobresaliendo con respecto a la primera zona final 305a ya la segunda zona final 305b.

Como se muestra en la Figura 1, la línea de separación 5 está posicionada a una distancia D1 a lo largo de un eje paralelo al eje Z desde el borde libre 304 del anillo de retención 301. La altura del anillo de retención 301 a lo largo de un eje paralelo al eje Z es por lo tanto igual a D1.

La distancia D1 es menor o igual a 6, 5 mm. Preferentemente, la distancia D1 es menor o igual a 5 mm.

La distancia D1 es mayor o igual a 2 mm. Preferentemente, la distancia D1 es mayor o igual a 3 mm.

En una versión preferida, la distancia D1 está entre 3 y 5 mm.

Cabe señalar que el término H indica una altura de la lengüeta 308, que H1 indica una altura de las bandas de conexión 306, 307 y que D2 indica una altura de la parte de retención 303, a lo largo de un eje paralelo al eje Z cuando el elemento de cierre 302 está en el estado cerrado.

En la condición abierta que se muestra en las Figuras 1A y 1B, gracias a las bandas de conexión 306, 307, conectadas a la porción de unión 305, el elemento de cierre 302 puede girar con respecto al cuello 201 del recipiente 2 alrededor de la porción de unión 305, que define de este modo una banda de bisagra que mantiene conectado el elemento de cierre 302 con respecto al cuello 201, deformándose.

En otras palabras, como se muestra en las Figuras 1A y 1B, después de ser desacoplado del cuello 201, el elemento de cierre 302 gira alrededor de la porción de unión 305.

Cabe señalar que la porción de unión 305, la primera banda de conexión 306, la segunda banda de conexión 307 y la lengüeta 308 se unen entre sí y definen un arreglo de bisagra que tiene una capacidad de movimiento, en una dirección axial, considerablemente mayor que la capacidad de movimiento que sería permitido únicamente por la porción de unión 305, como se describe con más detalle a continuación.

La disposición de bisagra es una parte del anillo de retención 301 que se interpone entre la parte de retención 303 del anillo de retención 301 y el elemento de cierre 302.

Cabe señalar que, cuando la lengüeta 308 descansa sobre el cuello 201, un borde inferior 309 de la lengüeta 308 mira hacia la abertura de distribución 203 del recipiente 2.

La lengüeta 308 está, en efecto, conectada a la pared lateral 3 por una línea de bisagra 310, alrededor de la cual la lengüeta 308 puede doblarse opcionalmente para descansar sobre el cuello 201 cerca del anillo de bloqueo 202. Cabe señalar que la línea de bisagra 310 es una línea virtual que define en la pared lateral 3 una zona alrededor de la cual se puede doblar opcionalmente la lengüeta 308, que también puede ser parte de la banda de bisagra de la porción de unión 305, con respecto a la altura H de la lengüeta 308, o posicionada más cerca del borde libre 304, o también sobre la pared lateral 3, como se describe con más detalle a continuación.

El borde inferior 309 es un borde libre de la lengüeta 308, que se coloca en el lado opuesto con respecto a la línea de bisagra 310.

Para hacer posible la rotación de la porción de unión 305 cuando el elemento de cierre 302 pasa del estado cerrado al estado abierto, como se muestra en las Figuras 1A y 1B, las bandas de conexión 306 y 307 sufren una torsión que afecta al menos a una parte de la altura H1 de cada banda de conexión 306, 307.

Gracias al hecho de que la lengüeta 308 sobresale con respecto a la primera zona final 305a y a la segunda zona final 305b, el borde inferior 309 puede interceptar el cuello 201 del recipiente 2 sin interferencia por la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307, que quedan retiradas con respecto a ella.

Incluso si un usuario golpea accidentalmente el elemento de cierre 302 y tensiona la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307, el elemento de cierre 302 está bloqueado separado del cuello 201 y no puede moverse hacia él ya que la lengüeta 308 está bloqueada en rotación hacia un fondo del recipiente por el cuello 201. Cuando el elemento de cierre 302 está en el estado abierto, entre el elemento de cierre 302, colocado separado del cuello 201, y un eje paralelo al eje Z y tangencial a la superficie lateral del cuello 201, se define un ángulo de apertura en menos igual a 30°, lo que garantiza que el elemento de cierre 302 no interfiere en la dispensación del contenido de la botella cuando la botella está inclinada.

El elemento de cierre 302 está posicionado inclinado y la forma del anillo de bloqueo 202 y/o el anillo de retención 301 y/o la lengüeta 308 pueden contribuir a determinar la inclinación del elemento de cierre 302, como se describe con más detalle a continuación.

Si ahora se considera un plano que pasa por el eje Z, la porción de unión 305 tiene un grosor S sustancialmente constante en un plano que contiene la línea de separación 5. En efecto, no son necesarios aligeramientos ni formas particulares de zonas de la pared lateral del tapón 1 para realizar la porción de unión 305.

En efecto, como se muestra en la Figura 17, cada banda de conexión 306, 307 puede tener un grosor radial S, es decir, un grosor medido en dirección radial con respecto al eje Z, mayor o igual a 0, 35 mm. Este grosor puede ser menor o igual a 1,8 mm.

En una versión, el grosor radial S de cada banda de conexión 306, 307 puede ser mayor o igual a 0, 5 mm. Este grosor puede ser menor o igual a 1, 2 mm.

El grosor radial S de las bandas de conexión 29, 30 puede ser, preferentemente, constante en una dirección paralela al eje Z.

Alternativamente, el grosor radial S de las bandas de conexión 306, 307 puede variar en una dirección paralela al eje Z. En particular, el grosor radial S de las bandas de conexión 306, 307 puede variar en una dirección paralela al eje Z, de tal manera que permanezca dentro de los intervalos indicados anteriormente.

En una versión, con grosores radiales S relativamente grandes de las bandas de conexión 306, 307 corresponde a una altura H1 de las bandas de conexión 306, 307 relativamente pequeñas y viceversa.

Sin embargo, también es posible combinar grosores radiales S relativamente grandes de las bandas de conexión 306, 307 con una altura H1 relativamente grande.

También considerando un plano que pasa por el eje Z, se puede notar que el anillo de bloqueo 202 (Figura 6) tiene una sección transversal triangular y tiene una pared superior 202a, mirando hacia la abertura dispensadora 203, que está inclinada con respecto a una base pared 202b del anillo de bloqueo 202 mirando hacia el fondo del recipiente 2. El anillo de bloqueo 202 tiene, en otras palabras, la pared superior 202a con forma troncocónica.

Una pared cilíndrica (no ilustrada) del anillo de bloqueo 202 puede interponerse entre la pared superior 202a y la pared de base 202b.

Sin embargo, son posibles otras geometrías del anillo de bloqueo 202.

Un ángulo a de 50°, mostrado en la Figura 6, está definido entre un eje paralelo al eje Z, que pasa por un borde exterior del anillo de bloqueo 202 y la pared superior 202a.

La inclinación del elemento de cierre 302 en estado abierto puede depender de:

- la altura H de la lengüeta 308 a lo largo de un eje paralelo al eje Z y, es decir, una distancia entre el borde inferior 309 y la línea de bisagra 310;

- una forma del anillo de retención 301 y de la parte de retención 303 y, es decir, la altura D2 de la parte de retención 303 a lo largo de un eje paralelo al eje Z;

- el ángulo a de inclinación del anillo de bloqueo 202;

- una extensión transversal del anillo de bloqueo 202 y, es decir, una semidiferencia entre un diámetro del anillo de bloqueo 202 y un diámetro de la superficie exterior del cuello 201, inmediatamente por encima del anillo de bloqueo 202.

Además de los factores geométricos mencionados anteriormente, se ha demostrado experimentalmente que para el tapón 1 de las Figuras 1, 1A, 1B, 14 y 15, la inclinación del elemento de cierre 302 en la condición abierta, y por lo tanto la estabilidad en el bloqueo del mismo en el cuello 201, también está determinado por una relación entre la altura H1 de las bandas de conexión 306, 307 y el grosor radial S de las bandas de conexión 306, 307, como se describe con más detalle a continuación, que puede deformarse hasta Garantizar la conexión óptima entre el cuello 201 y la porción de unión 305 (y si es necesario entre el cuello 201 y las bandas de conexión 306, 307) de tal manera que se mantenga el elemento de cierre 201 en la posición abierta de manera fiable y segura.

La línea de separación 5 se extiende sobre un plano situado transversalmente, en particular perpendicularmente, al eje Z. Cabe señalar que el anillo de retención 301 y el elemento de cierre 302 están situados en lados opuestos de la línea de separación 5.

La pared lateral 3 del tapón 1 está provista internamente de una estructura de acoplamiento (no ilustrada) , configurada para acoplar de manera removible el elemento de cierre 302 al cuello 201 del recipiente 2, de tal manera que el tapón 1 pueda moverse desde el estado cerrado, en el que el tapón 1 cierra la abertura dispensadora 203 del recipiente 2, al estado abierto.

La estructura de acoplamiento del tapón 1 se coloca dentro del elemento de cierre 302 y tiene la forma de acoplarse con una estructura de acoplamiento correspondiente 204 presente externamente en el cuello 201 del recipiente 2. La estructura de acoplamiento del elemento de cierre 302 y la estructura de acoplamiento 204 del cuello 201 están, como se ilustra en los dibujos adjuntos, realizadas como un hilo. En este caso, la etapa del estado cerrado al estado abierto se realiza mediante una rotación del elemento de cierre 302 con respecto al cuello 201 del recipiente 2.

Ventajosamente, la lengüeta 308 se apoya sobre el cuello 201 cerca del anillo de bloqueo 202. En efecto, con respecto a la forma del anillo de retención 301 y/o del anillo de bloqueo 202 y/o de la lengüeta 308, se determina la inclinación del elemento de cierre 302 con respecto al cuello 201, que a su vez determina la posición de reposo de la lengüeta 308 en el cuello 201.

La lengüeta 308 puede descansar sobre el cuello 201 en diferentes posiciones del cuello. Por ejemplo, la pestaña 308 se puede descansar:

- en el anillo de bloqueo 202, ya que el anillo de bloqueo 202 puede definir un elemento de contacto inferior para la lengüeta 308;

- en una zona exterior del cuello 201 entre el anillo de bloqueo 202 y una rosca inferior de la estructura de acoplamiento 204;

- en la estructura de acoplamiento 204;

- en otra zona exterior del cuello 201 inmediatamente debajo de la pared de base 202b del anillo de bloqueo 202, ya que el anillo de bloqueo 202 puede formar un elemento de contacto superior para la lengüeta 308.

Cabe señalar que la pared lateral 3 puede estar provista, en una superficie exterior relativa, de una pluralidad de líneas de moleteado 312, que se extienden paralelas al eje Z y diseñadas para facilitar el agarre del tapón 1 por parte del usuario o por parte de la máquina taponadora que aplica el tapón 1 sobre el recipiente 2 a cerrar.

Las líneas de moleteado 312 se pueden colocar en el elemento de cierre 302 pero también pueden continuar en la zona de conexión 401 y/o en el anillo de retención 301.

En el ejemplo mostrado, cabe señalar que la pared lateral 3 comprende una parte cilíndrica que se extiende hasta la zona de conexión 401, sobre la que se realizan las líneas de moleteado 312, extendiéndose una parte ancha hasta el borde libre 304 del anillo de retención 301 y una porción de conexión posicionada entre la porción cilíndrica y la porción ancha. La parte ancha tiene un diámetro mayor que la parte cilíndrica. La parte ancha puede estar delimitada por una superficie exterior lisa, es decir, puede estar sin líneas de moleteado 312 pero esto no es necesario ya que las líneas de moleteado 312 también podrían extenderse sobre la parte ancha. El elemento de cierre 302 está definido por la parte cilíndrica, el anillo de retención 301 está formado por la parte ancha ya que la línea de separación 5 está prevista en la parte de conexión. Sin embargo, podrían ser posibles otras configuraciones del tapón 1, en relación con la posición de la línea de separación 5 y la extensión de las líneas de moleteado 312.

Por ejemplo, la línea de separación 5 se puede colocar en la parte cilíndrica.

A lo largo de la línea de separación 5 puede haber una pluralidad de puentes rompibles 503, mostrados al menos en las Figuras 12, 14 y 15, que conectan el anillo de retención 301 al elemento de cierre 302. Los puentes rompibles 503 están diseñados para romperse la primera vez que se mueve el tapón 1 a la posición abierta, para indicar que el recipiente ya no está completo. De esta manera, el elemento de cierre 302 se separa del anillo de retención 301 a lo largo de la línea de separación 5.

Como se mencionó anteriormente, el anillo de retención 301 está configurado para acoplarse internamente con el anillo de bloqueo 202 de tal manera que permanezca anclado al cuello 201.

Para este propósito, el anillo de retención 301 está provisto internamente de un elemento de acoplamiento 313, que se muestra en la Figura 4 y en la Figura 17, diseñado para acoplarse con el anillo de bloqueo 202. El elemento de acoplamiento 313 está configurado para hacer contacto contra el anillo de bloqueo 202 para evitar movimientos axiales del anillo de retención 301, alejándose del cuello 202, cuando el elemento de cierre 301 se retira del cuello 201.

Más en detalle, es la parte de retención 303 del anillo de retención 301 que se proporciona con el elemento de acoplamiento 313, de tal manera que se retiene anclado al anillo de bloqueo 202 incluso cuando, como se ilustra en las Figuras 1A y 1B, el elemento de cierre 302 está en la condición abierta y está bloqueado separado del cuello 201 y de la abertura de distribución 203.

El elemento de acoplamiento 313 tiene la forma de un elemento anular que se pliega alrededor del borde libre 304 hacia el interior de la parte de retención 303. Más en detalle, el elemento anular puede ser continuo o interrumpido. En efecto, puede haber una pluralidad de elementos plegados, en forma de aletas, que sobresalen del borde libre 304 y se pliegan hacia el interior de la parte de retención 303 para realizar el elemento de acoplamiento.

Alternativamente, el elemento de acoplamiento 313 puede tener la forma de una ampliación continua o interrumpida, no ilustrada, que desde una superficie interior de la parte de retención 303 sobresale hacia el eje Z para acoplarse con el anillo de bloqueo 202, siempre que la ampliación no afecte a la lengüeta. 308.

Como se mencionó anteriormente, la lengüeta se puede doblar alrededor de la línea de bisagra 310.

La línea de articulación 310 es transversal al eje Z. En efecto, la lengüeta 308 comprende un par de bordes laterales 311 que se extienden entre la línea de articulación 310 y el borde inferior 309, mostrados en las Figuras 1A y 1B. El borde inferior 309 es transversal, en particular perpendicular al eje Z, los bordes laterales 311 son transversales al borde inferior 309. En particular, los bordes laterales 311 son paralelos entre sí, paralelos al eje Z y perpendiculares al borde inferior 309.

En otras palabras, la pestaña 308 tiene una forma preferentemente rectangular en el que el borde inferior 309 es el borde libre y, en el lado opuesto, tiene la línea de bisagra 310.

Sin embargo, esta condición no es necesaria, ya que es posible una forma diferente de la lengüeta 308, que puede tener, por ejemplo, bordes laterales curvos 311 o inclinados con respecto al borde inferior 309.

Por ejemplo, la Figura 14 muestra una variante del tapón 1 de la Figura 1, en el que la lengüeta 308 tiene forma trapezoidal y tiene bordes laterales 311 que están inclinados en lados opuestos con respecto a una línea central de la lengüeta 308. Por otro lado, la lengüeta 308 puede tener forma rectangular, pero con esquinas redondeadas, es decir, en el que los bordes laterales 311 son curvos, como se muestra en la Figura 15.

Sobre la pared lateral 3 existen dos líneas de rotura 6, o líneas de corte, mostradas en las Figuras 1 y 2, que se extienden paralelas entre sí y paralelas al eje Z que definen los respectivos bordes laterales 311 de la lengüeta 308. Si los bordes laterales 311 de la lengüeta 308 son curvos, las líneas de corte 6 a partir de las cuales es posible obtener los bordes laterales 311 también son curvas.

Las líneas de corte 6 tienen la misma altura y tienen primeros extremos, mirando hacia la pared transversal 4, entre os cuales se define la línea de bisagra 310.

Como se muestra en la Figura 1, la línea de bisagra 310 se coloca en la porción de unión 305 de la pared lateral 3. Como se mencionó, la lengüeta 308 sobresale en relación con la primera zona final 305a y la segunda zona final 305b de la porción de unión 305 y, en efecto, tiene solo una parte exterior 308a.

Las Figuras 2 a 5 muestran una versión del tapón 1 que se diferencia de la versión de la Figura 1 en que la lengüeta 308 tiene, además de la parte exterior 308a, sobresaliendo con respecto a la primera zona final 305a y a la segunda zona final 305b de la porción de unión 305, también una parte interior 308b, realizada en la porción de unión 305. La línea de bisagra 310 está posicionada, también en este caso, en la porción de unión 305 de la pared lateral 3 pero cerca o alineada con el primer extremo 501 y el segundo extremo 502 de la línea de separación 5. La parte interior 308b está interpuesta entre la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 y está separada de las bandas de conexión 306, 307 por tramos respectivos de los bordes laterales 311.

De esta forma, la lengüeta 308 tiene una mayor capacidad de doblarse sobre la línea de bisagra 310 ya que tiene una altura H mayor.

En efecto, en esta versión del tapón 1, las líneas de corte 6 se extienden por el interior de la porción de unión 305 para definir la parte interior 308b de la lengüeta 308.

De acuerdo con una versión no ilustrada, además de la parte interior 308b, la lengüeta 308 comprende una parte adicional realizada en el elemento de cierre 302 y separada de éste por tramos adicionales respectivos de los bordes laterales 311. En efecto, la línea de bisagra 310 de la lengüeta 308 está posicionada en el elemento de cierre 302 de la pared lateral 3, ya que las líneas de corte 6 se extienden más allá de la porción de unión 305, es decir, más allá del anillo de retención 301, dentro del elemento de cierre. 302 para definir la parte adicional de la pestaña 308.

Esta versión de la lengüeta 308 tiene una capacidad de doblado aún mayor ya que se aumenta la altura H de la lengüeta 308, desde la línea de bisagra 310 hasta el borde inferior 309.

Por ejemplo, las líneas de corte 6 podrían extenderse hasta las líneas de moleteado 312 del elemento de cierre 302 para obtener una línea de bisagra 310 situada en las líneas de moleteado 312.

Cabe señalar que para el tapón de las Figuras 2 a 5, se aplica todo lo anterior, y en la descripción que sigue, con respecto al tapón de la Figura 1 que no se repetirá aquí por razones de brevedad.

Las bandas de conexión 306, 307 se realizan por medio de una línea de incisión 7, que se muestra en las Figuras 1 y 2, que se extiende entre la línea de separación 5 y el borde libre 304 del anillo de retención 301.

La línea de incisión 7 tiene una extensión angular, medida sobre el eje Z, superior a la distancia angular (también medida sobre el eje Z) entre el primer extremo 501 y el segundo extremo 502 de la línea de separación 5, es decir, la extensión angular de la porción de unión 305.

La línea de incisión 7 comprende un primer tramo lateral 702 y un segundo tramo lateral 703 que definen parcialmente, respectivamente, la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307.

Más en detalle, el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 son ambos perpendiculares al eje Z y están alineados. Sin embargo, los dos tramos laterales 702 y 703 pueden estar ligeramente inclinados entre sí y tener inclinaciones diferentes, no necesariamente paralelas entre sí.

El primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 se extienden, preferentemente, en un primer plano (no ilustrado) paralelo a un plano de separación (no ilustrado) que contiene la línea de separación 5, siendo el primer plano transversal al eje Z, en particular perpendicular al eje Z.

El primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 definen respectivamente un primer borde inferior libre 306' y un segundo borde inferior libre 307' de las bandas de conexión 306, 307.

Además, el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 también definen un primer borde superior libre 303' y un segundo borde superior libre 303" de la parte de retención 303.

El primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 están posicionados a la distancia D2 del borde libre 304 del anillo de retención 301, a lo largo de un eje paralelo al eje Z, que corresponde a la altura de la porción de retención 303.

La distancia D2 puede ser mayor o igual a 1 mm. La distancia D2 puede ser menor o igual a 5 mm. Más concretamente, la distancia D2 puede ser menor o igual a 4 mm.

En una versión, la distancia D2 puede estar entre 1 y 3 mm.

En una versión, la distancia D2 puede ser igual a 3, 9 mm.

La altura H1 de las bandas de conexión 306, 307 puede ser mayor o igual a 1 mm y menor o igual a 5, 5 mm.

Más concretamente, las bandas de conexión 306, 307 pueden tener una altura H1 mayor o igual a 1, 2 mm y menor o igual a 4 mm.

En una versión, la altura H1 puede ser variable de 1, 2 mm a 3, 5 mm. La altura H1 puede ser igual a 2 mm.

En una versión, el tapón 1 puede tener una altura H2, medida en una dirección paralela al eje Z, variable entre 10 y 21 mm.

Cabe señalar que las bandas de conexión 306, 307 comprenden una primera porción adyacente a la línea de separación 5, y una segunda porción adyacente a la línea de incisión 7.

En el ejemplo mostrado en las Figuras 1 y 2, en el que la línea de separación 5 y el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 de la línea de incisión 7 se encuentran en planos respectivos paralelos entre sí, la altura H1 de las bandas de conexión 306, 307 es constante a lo largo de toda la longitud de las bandas de conexión 306, 307 y es igual para las dos bandas de conexión 306, 307.

En efecto, como se ilustra mejor en la Figura 1A y en las Figuras 3 y 4, la primera banda de conexión 306 se forma entre un primer tramo final de la línea de separación 5 y el primer tramo lateral 702 de la línea de incisión 7. La segunda banda de conexión 307 se forma entre un segundo tramo final de la línea de separación 5 y un segundo tramo lateral 703 de la línea de incisión 7. El primer tramo final de la línea de separación 5 es un tramo que se extiende hasta el primer extremo 501. El tramo del segundo extremo es un tramo que se extiende hasta el segundo extremo 502.

El primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 se extienden hasta las líneas de corte 6.

Cada tramo lateral 702, 703 de la línea de incisión 7, tanto el primer tramo lateral 702 como el segundo tramo lateral 703, pueden tener una extensión angular alrededor del eje Z de entre 20° y 110°, preferentemente entre 30° y 70°, con mayor preferencia entre 50° y 60°. En otras palabras, entre los extremos de cada tramo lateral 702, 703 existe una distancia angular de entre 20° y 110°, preferentemente entre 30° y 70°, con mayor preferencia entre 50° y 60°. En una versión, cada tramo lateral 702, 703 tiene una extensión angular alrededor del eje Z de entre 20° y 90°. La línea de incisión 7 comprende un tramo central 701 que se interpone entre el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703.

El tramo central 701 se extiende en un segundo plano, paralelo al plano de separación e interpuesto entre el primer plano y el borde libre 304 del anillo de retención 301, y define el borde inferior 309 de la lengüeta 308.

Por tanto, cabe señalar que, ventajosamente, las bandas de conexión 306, 307 y la lengüeta 308 se realizan mediante la línea de separación 5 y la línea de incisión 7 que se encuentran en tres planos paralelos entre sí, es decir, la separación la línea 5 se encuentra en el plano de separación, mientras que la línea de incisión 7 se encuentra, con respecto a los dos tramos laterales 702 y 703, en el primer plano, y, con respecto al tramo central 701, en el segundo plano.

El tramo central 701 se coloca a una distancia D3 a lo largo de un eje paralelo al eje Z desde el borde libre 304 del anillo de retención 301.

La distancia D3 puede ser menor o igual a 3 mm. Más específicamente, la distancia D3 puede ser menor o igual a 1 mm.

Las líneas de corte 6 tienen segundos extremos entre los que se extiende el tramo central 701 de la línea de incisión 7. La distancia entre los primeros extremos de las líneas de corte 6 y el tramo central 701 de la línea de incisión 7 define la altura H de la lengüeta 308, según un eje paralelo al eje Z, que corresponde a la distancia entre la línea de bisagra 310 y el borde inferior 309 de la pestaña 308.

El tramo central 701, que determina el ancho de la lengüeta 308, tiene una extensión angular alrededor del eje Z de entre 10° y 120°, preferentemente entre 15° y 70°, con mayor preferencia entre 20° y 50°, aún con mayor preferencia entre 30° y 40°, incluso más preferentemente igual a 25°. En otras palabras, entre los extremos del tramo central 701 existe una distancia angular de entre 10° y 120°, preferentemente entre 15° y 70°, con mayor preferencia entre 20° y 50°, aún con mayor preferencia entre 30° y 40°, incluso más preferentemente igual a 25°.

En una versión, el tramo central 701 tiene una extensión angular alrededor del eje Z de entre 10° y 120°, preferentemente entre 20° y 40°, con mayor preferencia igual a 25°.

Gracias a estas distancias angulares, la lengüeta 308 es suficientemente flexible alrededor de la línea de bisagra 310 y las bandas de conexión 306, 307 son suficientemente largas para permitir que el elemento de cierre 302 se mueva axialmente para mover la lengüeta 308 más allá de un borde superior del cuello 201, cuando se abre el tapón 1, y para mover la lengüeta 308 para desengancharla del anillo de bloqueo 202, cuando el tapón 1 está cerrado.

Cabe señalar que la línea de incisión 7, es decir, el tramo central 701, el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703, pueden tener preferentemente forma de incisión, es decir, de línea de corte, atravesando todo el grosor de la pared lateral 3, es decir, del anillo de retención 301.

Esto permite al usuario definir sin esfuerzo la disposición de bisagra que comprende las bandas de conexión 306, 307 y la lengüeta 308 para retirar fácilmente el elemento de cierre 302 del anillo de retención 301 durante el paso en estado abierto. Alternativamente, la línea de incisión 7 puede tener la forma de una línea de debilidad que no atraviesa todo el grosor de la pared lateral 3, pero en la que el grosor de la pared lateral 3 es muy reducido en relación con las zonas circundantes para facilitar la fractura de la línea de incisión 7 en el anillo de retención 301. Alternativamente, a lo largo de la línea de incisión 7 también puede haber elementos rompibles 704, que se muestran en las Figuras 14 y 15, que pueden ser similares y angularmente alineados con los puentes rompibles 503 o estar desalineados con respecto a ellos. Por ejemplo, los puentes rompibles 503 pueden estar desplazados angularmente alrededor del eje Z con respecto a los elementos rompibles 704.

En cuanto a las líneas de corte 6, tienen preferentemente forma de incisión pasante, que por tanto no es necesario romper en el momento de abrir el recipiente 2, que se extiende por todo el grosor S de la pared lateral 3. La porción de unión 305 tiene una extensión angular alrededor del eje Z de entre 10° y 120°, preferentemente entre 30° y 110°, con mayor preferencia entre 20° y 40°. En otras palabras, entre el primer extremo 501 y el segundo extremo 502 de la línea de separación 5 existe una distancia angular de entre 10° y 120°, preferentemente entre 30° y 110°, con mayor preferencia entre 20° y 40°.

En una versión, la porción de unión 305 tiene una extensión angular de entre 10° y 120°, preferentemente entre 20° y 40°. Por ejemplo, un tapón de cierre 1 podría tener una porción de unión 305 con una extensión angular igual a 40°, una lengüeta 308 con una extensión angular igual a 25° y el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 con una extensión angular de entre 50° y 60°.

Este tipo de tapón 1 tiene una lengüeta 308 que tiene una extensión angular menor que la extensión angular de la porción de unión 305 y tiene bandas de conexión anchas 306, 307.

Sin embargo, para algunos tipos particulares de envases 2, que tienen un cuello 201 de longitud reducida y para los cuales es ventajoso utilizar tapones 1 de grosor reducido, el tapón de cierre 1 podría tener una porción de unión 305 con una extensión angular de entre 90° y 120°, una lengüeta 308 de extensión angular entre 90° y 120° y el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 de extensión angular cada uno entre 20° y 35°.

En este otro tipo de tapón 1, la lengüeta 308 es muy ancha mientras que las dos bandas de conexión 306, 307 son muy cortas.

La porción de unión 305 tiene una línea central que coincide con la línea central de la lengüeta 308. Además, el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 tienen una extensión angular igual de tal manera que las bandas de conexión 306, 307 tienen la misma longitud y están posicionadas simétricamente con respecto a un plano que contiene el eje Z y la línea central de la porción de unión 305.

Sin embargo, de acuerdo con una variante no ilustrada, la primera banda de conexión 306 puede tener una longitud diferente con respecto a la segunda banda de conexión 307, ya que el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 pueden tener una extensión angular diferente. De acuerdo con una variante aún diferente, la línea central de la porción de unión 305 también puede no coincidir con la línea central de la lengüeta 308.

En uso, el tapón 1 se aplica en el cuello 201 del recipiente 2 en la condición cerrada que se muestra en la Figura 1 o la Figura 2. El tapón 1 está colocado de tal manera que el elemento de acoplamiento 313 dispuesto dentro del anillo de retención 301, en particular en la parte de retención 303, está debajo del anillo de bloqueo 202 presente en el cuello 201.

Cuando el usuario desea abrir el recipiente por primera vez, el usuario agarra el elemento de cierre 302 y gira el elemento de cierre 302 alrededor del eje Z, para desenroscar el elemento de cierre 302 del cuello 201. Inicialmente, el elemento de cierre 302 y el anillo de retención 301 giran juntos alrededor del eje Z, y simultáneamente se mueven juntos en una dirección paralela al eje Z, alejándose del cuello 201.

Esto ocurre hasta que el elemento de acoplamiento 313 de la parte de retención 303 se apoya contra el anillo de bloqueo 202 provisto en el cuello 201. En este punto, el anillo de bloqueo 202 evita que la porción de retención 303 se eleve más a lo largo del eje Z, actuando como un tope para el movimiento de la porción de retención 303, y por lo tanto del anillo de retención 301, alejándose del cuello 201.

El elemento de cierre 302, que es desenroscado por el usuario, continúa moviéndose a lo largo del eje Z alejándose del cuello 201. Los puentes rompibles 503 quedan así tensados, hasta provocar el fallo. En consecuencia, el elemento de cierre 302 se separa del anillo de retención 301 a lo largo de la línea de separación 5, pero permanece unido al anillo de retención 301 en la porción de unión 305.

Si el usuario continúa desenroscando el elemento de cierre 302, para mover el elemento de cierre 302 a lo largo del eje Z para retirarlo del cuello 201, la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 se deforman ya que se extienden entre la parte de retención 303, bloqueado por el anillo de bloqueo 202, y la porción de unión 305, integral y unida al elemento de cierre 302, que se ha alejado del anillo de bloqueo 202 y se ha elevado hacia arriba. La lengüeta 308, que sobresale con respecto a la primera zona final 305a y a la segunda zona final 305b de la porción de unión 305, también se aleja del anillo de bloqueo 202 mientras que la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 se tiran hacia arriba.

Si están presentes, los elementos rompibles 704 se tensan así hasta que se rompen. En consecuencia, la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 están separadas tanto del elemento de cierre 302 como de la parte de retención 303 y permanecen unidas entre sí en la porción de unión 305.

La primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 adoptan así la forma de un trapecio que se muestra en la Figura 4. Cabe señalar que la lengüeta 308 está situada en el centro, en la base menor del trapecio, y sobresale hacia el borde libre 304 del anillo de retención 301.

Si la primera banda de conexión 306 tiene la misma longitud que la segunda banda de conexión 307, el trapecio es de tipo isósceles. Si, por el contrario, las bandas de conexión 306, 307 tienen una longitud diferente, adoptarán una forma de tipo trapecio escaleno. Con respecto a la posición de la lengüeta 308 en la porción de unión 305, la lengüeta 308 puede sobresalir central o lateralmente de esta última.

La primera banda de conexión 306 permanece unida a la parte de retención 303 en el extremo exterior del primer tramo lateral 702 de la línea de incisión 7. Asimismo, la segunda banda de conexión 307 queda unida a la parte de retención 303 en el extremo exterior del segundo tramo lateral 703 de la línea de incisión 7, delimitando el extremo exterior del primer tramo lateral 702 y el extremo exterior del segundo tramo lateral 703 externamente la línea de incisión 7 circunferencialmente. Si la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 están dispuestas en una configuración inclinada con respecto a la parte de retención 303 y convergen en la porción de unión 305, la lengüeta 308 se extiende a lo largo de un eje que es paralelo al eje Z.

Continuando con el desenroscado del elemento de cierre 302, éste se desengancha de la estructura de acoplamiento, o rosca, 204 practicada en el cuello 201, de forma que se pueda abrir el recipiente 2. La parte de retención 303 del anillo de retención 301 permanece, por otro lado, anclada al cuello 201.

Dado que la lengüeta 308 sobresale con respecto a la porción de unión 305, para poder desacoplar completamente la lengüeta 308 del cuello 201 del recipiente 2, el elemento de cierre 302 debe alejarse más del cuello 201. Sin embargo, la lengüeta 308 también puede doblarse con respecto a la línea de bisagra 310 para desacoplar su borde inferior 309 del borde superior del cuello 201.

Como se mencionó anteriormente, la porción de unión 305 define una banda de bisagra, que mantiene conectado el elemento de cierre 302 con respecto al cuello 201 y alrededor de la cual el elemento de cierre 302 puede girar alejándose del cuello 201.

Moviendo el elemento de cierre 302 alrededor de la porción de unión 305, después de que el elemento de cierre 302 y la lengüeta 308 se hayan desacoplado del cuello 201, es posible mover el elemento de cierre 302 a una posición lateral y separada del cuello 201, como se muestra en las Figuras 1A, 1B y en la Figura 5, hasta bloquear la lengüeta 308 apoyada en el cuello 201.

Dado que la lengüeta 308 sobresale con respecto a la primera zona de extremo 305a a la segunda zona de extremo 305b de la porción de unión 305, el borde inferior 309 de la lengüeta 308 intercepta el cuello 201 del recipiente 2, como se mencionó anteriormente. Más en detalle, la lengüeta 308 descansa en la proximidad del anillo de bloqueo 202 del cuello 201 ya que el anillo de bloqueo 202 evita que la lengüeta 308 siga girando.

El borde inferior 309 de la lengüeta 308 mira hacia la abertura de distribución 203 del recipiente 2 y la lengüeta 308 impide que el elemento de cierre 302 vuelva a girar accidentalmente hacia el cuello 201 y alrededor de él.

Como se mencionó anteriormente, en el estado abierto, la porción de unión 305 define la banda de bisagra que se deforma para permitir la rotación del elemento de cierre 302 con respecto al cuello 201 y las bandas de conexión 306, 307 comprenden la primera porción adyacente a la línea de separación 5, y la segunda porción adyacente a la línea de incisión 7.

En la condición abierta que se muestra en las Figuras 1A y 1B que se refieren al tapón 1 de las Figuras 1, 14 y 15, en la que la lengüeta 308 comprende solo la parte exterior 308a, no solo se deforma la banda de la bisagra, sino también las bandas de conexión 306 y 307.

La primera porción se ensancha radialmente, sin sufrir una torsión importante. La segunda porción puede, por otro lado, girarse para pasar por debajo de la primera porción, interponiéndose entre la primera porción y la superficie exterior del cuello 201. De esta forma, cuando la lengüeta 308 está apoyada sobre el cuello 201 de modo que el borde inferior 309 de la lengüeta 308 mira hacia la abertura de distribución 203 del recipiente 2, la segunda porción de las bandas de conexión 306 y 307 está torcida y queda debajo la primera porción.

A continuación, se muestran algunos ejemplos de dimensiones que puede tener un tapón del tipo que se muestra en la Figura 1.

Ejemplo 1

Tapón para cuello 29/25 mm (es decir, para un cuello que tenga un diámetro interior de aproximadamente 25 mm y un diámetro exterior de aproximadamente 29 mm)

Espesor radial S de las bandas de conexión: 0, 85 mm

Altura H1 de las bandas de conexión: 1, 2 mm

Relación entre la altura H1 y el grosor radial S de las bandas de conexión: 1, 2/0, 85 = 1,4

Ejemplo 2

Tapón para cuello 30/25 mm (es decir, para un cuello que tenga un diámetro interior de aproximadamente 25 mm y un diámetro exterior de aproximadamente 30 mm)

Espesor radial S de las bandas de conexión: 0, 55 mm

Altura H1 de las bandas de conexión: 2, 8 mm

Relación entre la altura H1 y el grosor radial S de las bandas de conexión: 2, 8 / 0, 55 = 5, 1

Ejemplo 3

Tapón para cuello PCO1881

Espesor radial S de las bandas de conexión: 0, 7 mm

Altura H1 de las bandas de conexión: 3, 5 mm

Relación entre la altura H1 y el grosor radial S de las bandas de conexión: 3, 5 / 0, 7 = 5

La relación entre la altura H1 de las bandas de conexión y el grosor radial S de las bandas de conexión 306, 307 puede ser por lo tanto mayor o igual a 1, 4.

La relación antes mencionada podrá ser menor o igual a 5, 1.

De manera más general, la relación entre la altura H de las bandas de conexión y el grosor radial R de las bandas de conexión puede ser menor o igual a 6, 5.

Estos valores aseguran que las bandas de conexión 306, 307 tengan una rigidez torsional óptima para deformarse como se ha explicado anteriormente, por torsión que afecta al menos a una parte de la altura H1 de cada banda de conexión, y generar una interferencia entre el cuello 201 y la unión parte 305 (y, si es necesario, entre el cuello 201 y las bandas de conexión 306, 307) suficientes para mantener el elemento de cierre 302 en la posición abierta de manera confiable y segura. La torsión de las bandas de conexión 306, 307 junto con el apoyo de la lengüeta 308 en el cuello refuerza el elemento de cierre 302 en el estado abierto.

Los valores numéricos definidos anteriormente con referencia al tapón 1 de la Figura 1 también son aplicables al tapón que se muestra en las Figuras 14 y 15.

Por otro lado, en la condición abierta que se muestra en la Figura 5 que se refiere al tapón de la Figura 2, en la que la lengüeta 308 comprende la parte exterior 308a y la parte interior 308b, y la banda de bisagra comprende un primer elemento de bisagra y un segundo elemento de bisagra definido al menos parcialmente, respectivamente, en la primera zona final 305a y en la segunda zona final 305b de la porción de unión 305, la deformación afecta exclusivamente al primer elemento de bisagra y al segundo elemento de bisagra pero no a las bandas de conexión 306, 307, que por lo tanto permanecen sustancialmente sin deformar y no se retuercen.

El primer elemento de bisagra y el segundo elemento de bisagra son, respectivamente, inmediatamente adyacentes al primer extremo 501 y al segundo extremo 502 de la porción de unión y, por lo tanto, están colocados circunferencialmente en el lado opuesto.

El elemento de cierre 302 permanece en estado abierto gracias a la presencia de la interferencia entre la lengüeta 308 y el cuello 201.

Después de su uso, el usuario puede devolver el tapón 1 al estado cerrado que se muestra en la Figura 1 y en la Figura 2, mediante una secuencia de operaciones opuesta a la descrita anteriormente.

Para desenganchar la lengüeta 308 del anillo de bloqueo 202, el usuario primero debe alejar el elemento de cierre 302 del cuello 201, deformando la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307, en la misma dirección de inclinación de la parte superior de la pared 202a del anillo de bloqueo 202, si la lengüeta 308 ha descansado sobre el anillo de bloqueo 202, o entre la estructura de conexión 204 y el anillo de bloqueo 202.

La forma particular de la disposición de bisagra, es decir, de las bandas de conexión 306 y 307, de la porción de unión 305 y de la lengüeta 308 es particularmente adecuada para deformarse en una dirección de inclinación paralela a la pared superior 202a, para que el usuario pueda desenganchar la lengüeta 308 deslizándola sobre la pared superior 202a del anillo de bloqueo 202 cuando tire del elemento de cierre 302 para alejarlo del recipiente 2. Sin embargo, cabe señalar que la disposición de bisagra de acuerdo con la invención, incluida la lengüeta 308, también se puede aplicar ventajosamente a recipientes 2 que tengan un anillo de bloqueo 302 de forma diferente. Posteriormente, el usuario puede volver a aplicar el elemento de cierre 302 en el cuello 201, girando el elemento de cierre 302 alrededor de la porción de unión 305 y alejando axialmente el elemento de cierre 302 del cuello 201, antes de volver a enroscar el elemento de cierre 302 en la rosca 204.

Durante el cierre del recipiente 2, la pestaña 308 no es una obstrucción ya que se coloca paralela a la superficie exterior del cuello 201.

El tapón 1 puede obtenerse a partir de un cuerpo cóncavo 8, mostrado en la Figura 16, que comprende la pared lateral 3 y la pared transversal 4. El cuerpo cóncavo 8 se puede producir moldeando un material polimérico, por ejemplo, moldeo por compresión o moldeo por inyección.

Después de haber formado el cuerpo cóncavo 8, la línea de separación 5 y la línea de incisión 7 se hacen en la pared lateral 3.

Para realizar la línea de separación 5, la línea de incisión 7 y las líneas de corte 6 en el tapón 1, se dispone de una unidad de corte 9 que comprendiendo herramientas de corte, que pueden ser, por ejemplo, cuchillas 901a posicionadas perpendicularmente al eje Z, para realizar la línea de separación 5 y la línea de incisión 7, o cuchillas 901b posicionadas paralelas al eje Z para realizar las líneas de corte 6.

La unidad de corte 9 puede estar situada aguas abajo de un molde en el que se ha formado el cuerpo cóncavo 8. Estas operaciones de corte pueden realizarse por medio de respectivas cuchillas, por ejemplo, circular o lineal, que interactúan con la pared lateral 3 desde el exterior de ésta, o desde el interior. En particular, el cuerpo cóncavo 8 puede girar alrededor del eje Z de la pared lateral 3, mientras que las palas 901a, 901b se mantienen estacionarias, de modo que zonas consecutivas de la pared lateral 3 interactúen, sucesivamente, con las palas 901a y/o 901b. También es posible mantener estacionario el cuerpo cóncavo 8 y girar las cuchillas 901a, 901 b para realizar el corte. Las cuchillas 901a colocadas perpendicularmente al eje Z y las cuchillas 901b colocadas paralelas al eje Z pueden cortar simultáneamente, o alternativamente, con respecto a su posición con respecto a la pared lateral 3.

La Figura 16 muestra la unidad de corte 9 que comprende una superficie exterior, no ilustrada, que se extiende alrededor del cuerpo cóncavo 8 y está conformada para rodear externamente la pared lateral 3 del cuerpo cóncavo 8. La superficie exterior comprende una primera porción 902a configurada para soportar las herramientas de corte 901, y una segunda porción 902b configurada para permitir el giro del cuerpo cóncavo 8 sobre su propio eje Z. La primera porción 902a y la segunda porción 902b están configuradas para superponerse en una dirección paralela al eje Z y el cuerpo cóncavo 8 está configurado para colocarse en rotación de tal manera que sea empujado contra a primera porción 902a y la segunda porción 902b.

La unidad de corte 9 también comprende una base plana 903 sobre la que descansa el cuerpo cóncavo 8, y más precisamente, la pared transversal 4.

Cabe señalar que la segunda porción 902b tiene una pluralidad de líneas de moleteado respectivas (no ilustradas) , que son complementarias a la forma de la pluralidad de líneas de moleteado 312 del cuerpo cóncavo 8.

De esta manera, cuando el cuerpo cóncavo 8 gira y es empujado contra la superficie exterior, una primera porción de la pared lateral 3 es empujada contra la primera porción 902a y por lo tanto contra las herramientas de corte 901a y/o 901b para obtener la línea de separación 5 y/o la línea de incisión 7 y/o las líneas de corte 6 mientras que una segunda porción, cerca de la zona de conexión 401, engrana con acoplamiento de forma a las líneas de moleteado de la segunda porción 902b.

La unidad de corte 9 comprende un husillo 904 que tiene un diámetro menor que el cuerpo cóncavo 8 y puede girar libremente sobre su propio eje Z1, paralelo al eje Z. Una cabeza 904a del husillo 904 está configurada para ser recibida en el cuerpo cóncavo 8 y comprende un anillo de contacto 905 de material polimérico fijado en el husillo 904 en posición de contacto con la pared lateral 3 del cuerpo cóncavo 8.

El eje 904, de una manera no ilustrada, está fijado a un carrusel giratorio alrededor de un eje respectivo que es paralelo al eje Z y Z1.

En uso, la cabeza 904a del eje 904 empuja contra la pared lateral 3 del cuerpo cóncavo 8 que, por lo tanto, es empujado contra la primera porción 902a y la segunda porción 902b de la superficie exterior 902.

Dado que la segunda porción de la pared lateral 3 está engranada por medio de la pluralidad de moleteados 312 con los moleteados de forma conjugada de la segunda porción 902b, el movimiento del carrusel alrededor de su eje hace que el eje 904 gire y este último provoca el rodamiento del cuerpo cóncavo 8, y más precisamente de la primera porción de la pared lateral 3 sobre la primera porción 902a de la superficie exterior 902.

Las herramientas de corte 901, fijadas a la primera porción 902a, interceptan la superficie lateral 3 y hacen contacto con el anillo 905 mientras que la pared lateral 3 se mantiene empujada por la cabeza 904a del husillo 904 contra la primera porción 902a. El anillo de contacto 905 garantiza un corte efectivo y preciso de la pared lateral 3.

Las cuchillas que permiten obtener la línea de separación 5 y la línea de incisión 7 pueden configurarse para interactuar con la pared lateral 3 en planos paralelos respectivos, por ejemplo, perpendiculares al eje Z, si, como en los ejemplos mostrados anteriormente, se desea que la línea de separación 5 y la línea de incisión 7 se encuentren en planos paralelos respectivos.

Cabe señalar que las herramientas de corte 901a son cuchillas paralelas entre sí que están distribuidas angularmente a lo largo de la primera porción de tal manera que durante la rotación del cuerpo cóncavo 8 interceptan sucesivamente las cuchillas para definir la línea de separación 5 y/o la línea de incisión 7.

Las cuchillas 901a pueden tener un borde de corte interrumpido, si se desea que, a lo largo de la línea de separación 5, los puentes rompibles 503 permanezcan definidos y/o que a lo largo de la línea de incisión 7 los respectivos elementos rompibles 704 permanezcan definidos.

Para realizar un tapón 1 para un recipiente 2 de acuerdo con la invención, y también el tapón 1' que se describirá a continuación, se proporciona un método que comprende las siguientes etapas:

- proporcionar una pared lateral 3 del tapón 1 que se extiende alrededor de un eje Z y una pared transversal 4 colocada en un extremo de la pared lateral 3;

- cortando una línea de separación 5 en la pared lateral 3 que se extiende alrededor del eje Z para definir:

- un anillo de retención 301, configurado para anclar el anillo de retención 301 al cuello 201 y que se extiende hasta un borde inferior 304;

- un elemento de cierre 302 acoplable de forma desmontable con el cuello 201, para abrir o cerrar el recipiente 2; en el que la etapa de cortar la línea de separación 5 comprende interrumpir el corte entre un primer extremo 501 y un segundo extremo 502, para dejar unidos el anillo de retención 301 y el elemento de cierre 302.

El método comprende además la etapa de:

- unir el anillo de retención 301 y el elemento de cierre 302 por medio de una porción de unión 305;

- definir en el anillo de retención 301 una primera banda de conexión 306 y una segunda banda de conexión 307, que se extienden desde la porción de unión 305,

- interponer una lengüeta 308 entre las bandas de conexión 306, 307, de tal manera que cuando el recipiente 2 está abierto y las bandas de conexión mantienen el elemento de cierre 302 conectado al anillo de retención 301, la lengüeta 308 puede descansar sobre el cuello 201.

Para el tapón 1 de las Figuras 1 a 11 también existe la etapa de definir en el anillo de retención 301 una porción de retención 303, que está configurada para acoplarse internamente con un anillo de bloqueo 202 del cuello 201 y se extiende hasta un borde libre 304 del anillo de retención 301, la primera banda de conexión 306 que se extiende desde una primera zona final 305a de la porción de unión 305 a la parte de retención 303, y una segunda banda de conexión 307, que se extiende desde una segunda zona final 305b de la porción de unión 305 a la parte de retención porción 303.

El método comprende la etapa de proporcionar una primera zona final 305a de la porción de unión 305, desde la cual se extiende la primera banda de conexión 306 hasta la parte de retención 303, una segunda zona final 305b de la porción de unión 305, desde la cual se extiende la segunda banda de conexión 307 a la parte de retención 303, estando situada la segunda zona final 305b circunferencialmente en el lado opuesto con respecto a la primera zona final 305a.

El método comprende la etapa de producción de una línea de incisión 7, que se extiende entre la línea de separación 5, y el borde libre 304, el cual comprende la etapa de producción de un primer tramo lateral 702 y un segundo tramo lateral 703 de la línea de incisión 7, transversalmente al eje Z en un primer plano paralelo a un plano de separación que contiene la línea de separación 5.

De esta forma, se puede definir un primer borde inferior libre 306' de la primera banda de conexión 306, un segundo borde inferior libre 307' de la segunda banda de conexión 307, un primer borde superior libre 303' y un segundo borde superior libre 303m de la porción de retención 303.

El método también comprende la etapa de producción de un tramo central 701 de la línea de incisión 7, interpuesto entre el primer tramo lateral 702 y el segundo tramo lateral 703 en un segundo plano paralelo al plano de separación e interpuesto entre el primer plano de separación y el borde libre 304 del anillo de retención 301.

De esta forma, se puede definir un borde inferior 309 de la lengüeta 308.

Para realizar el primer tramo lateral 702, el segundo tramo lateral 703 y el tramo central 701 de la línea de incisión 7, el método comprende la etapa de utilizar herramientas de corte 901a posicionadas transversalmente al eje Z. El método comprende la etapa de producción de la línea de separación 5 y la línea de incisión 7 en tres planos que están separados entre sí.

Si, durante la producción del tapón 1, el eje Z del tapón se coloca verticalmente, entonces, ventajosamente, la línea de incisión 7 se puede obtener con herramientas de corte horizontales 901a, después de que se haya realizado el tapón 1, es decir, con cuchillas horizontales.

Para obtener los bordes laterales 311 de la lengüeta 308, se da la etapa de producción de dos líneas de corte 6 paralelas al eje Z y paralelas entre sí mediante herramientas de corte 901b posicionadas paralelas al eje Z.

El método comprende la etapa de cortar la línea de separación 5 y la línea de incisión 7 usando herramientas de corte que tienen un filo interrumpido para definir, respectivamente, una pluralidad de puentes rompibles 503 a lo largo de la línea de separación 5 y opcionalmente para definir una pluralidad de elementos rompibles 704 a lo largo de la línea de incisión 7 o comprende la etapa de cortar la línea de separación 5 y la línea de incisión 7 utilizando herramientas de corte que tienen un borde cortante plano.

Si el eje Z está posicionado verticalmente, entonces las líneas de corte 6 se pueden obtener con herramientas de corte vertical 901b, es decir, se pueden utilizar cuchillas verticales después de que se haya realizado el tapón 1. Las cuchillas horizontales se pueden utilizar en una primera estación de corte, no ilustrada, y las cuchillas verticales en una segunda estación de corte, no ilustrada, es decir, para cortar horizontal y verticalmente sucesivamente el tapón 1 agrupando las herramientas de corte 901a transversales al eje Z y las herramientas de corte 901b paralelas al eje Z.

Las herramientas de corte 901a también se pueden colocar adecuadamente transversalmente al eje Z y/o las herramientas de corte 901b se pueden colocar paralelas al eje Z de tal manera que se hagan angularmente de manera sucesiva la línea de separación 5, la línea de incisión 7 y las líneas de corte 6. Por ejemplo, es posible realizar sucesivamente el primer tramo lateral 702 de la línea de incisión 7, una primera línea de corte 6 de las líneas de corte, el tramo central 701 de la línea de incisión 7, una segunda línea de corte 6 y, por último, colocando el segundo tramo lateral 703 de la línea de incisión 7 una cuchilla horizontal para realizar la línea de separación 5 superpuesta a una pluralidad de cuchillas horizontales para realizar la línea de incisión 7.

Cabe señalar, por tanto, que para realizar el tapón 1 de acuerdo con la invención se pueden utilizar moldes tradicionales ya que la línea de separación 5, la línea de incisión 7 y las líneas de corte 6 se pueden realizar como líneas de corte mediante una operación de corte de una manera sencilla y económica sobre el tapón 1, en forma de cuerpo cóncavo, después de haber formado este último.

El método de acuerdo con la invención comprende por lo tanto formar un cuerpo cóncavo 8 que comprende una pared lateral 3 que se extiende alrededor de un eje Z y una pared transversal 4 situada en un extremo de la pared lateral 3 y cortar por medio de herramientas de corte 901a, preferentemente desde fuera del cuerpo cóncavo 8, u opcionalmente desde el interior, la línea de separación 5 y la línea de incisión 7" en la pared lateral 3, girando el cuerpo cóncavo 8 y manteniendo las herramientas de corte estacionarias u opcionalmente manteniendo el cuerpo cóncavo 8 estacionario y girando las herramientas de corte 901a al respecto.

El método también comprende empujar el cuerpo cóncavo 8 utilizando un husillo 904 provisto de un anillo de contacto 905 hecho de material polimérico de tal manera que una primera porción de la pared lateral 3 empuja contra una primera porción 902a de una superficie exterior provista de herramientas de corte. 901a y/o 901b y que una segunda porción de la pared lateral 3, provista de moleteados 312, se acopla con los moleteados presentes en una segunda porción 902b de la superficie exterior, con forma complementaria a los moleteados 312 de la pared lateral 3.

El método también comprende girar el husillo 904 de tal manera que el cuerpo cóncavo 8 ruede sobre la primera porción 902a de la superficie exterior arrastrado por el engrane entre la segunda porción de la pared lateral 3 sobre la segunda porción 902b de la superficie exterior.

Con referencia a las Figuras 8 a 11, existe una posible combinación del tapón 1 y el cuello 201 del recipiente 2, de acuerdo con el tercer aspecto de la invención.

Esta versión del tapón 1 se diferencia del tapón 1 de la Figura 2 solo en que tiene un anillo de bloqueo 301', formado en la pared lateral 3 por una línea de separación 5', en el que hay bandas de conexión 306, 307, que son realizadas por medio de una línea de incisión 7', que comprende un primer tramo lateral 702' y un segundo tramo lateral 703' que definen respectivamente el primer borde inferior libre 306' y el segundo borde inferior libre 307' de la primera banda de conexión 306 y de la segunda banda de conexión 307, en el que el primer tramo lateral 702' y el segundo tramo lateral 703' están colocados adecuadamente.

También para esta versión, la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 también se extienden desde la porción de unión 305 hasta la porción de retención 303 y la lengüeta 308 se interpone circunferencialmente entre la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307 y sobresale hacia el borde libre 304.

Como se mencionó, el anillo de bloqueo 202 sobresale de una superficie exterior del cuello 201, tiene una pared superior 202a que mira hacia la abertura dispensadora 203, que tiene forma de cono truncado, y una pared de base 202b que mira hacia el fondo del recipiente 2.

En otras palabras, el anillo de bloqueo 202 se extiende en una dirección paralela al eje Z entre un extremo superior 202c, más cercano a la abertura de distribución 203 del cuello 201 y un extremo inferior, ubicado en el lado opuesto a la abertura de distribución 203, que coincide en el caso mostrado con la pared base 202b. Debe notarse, sin embargo, que, si el anillo de bloqueo 202 tiene formas diferentes a la forma de cono truncado, el extremo inferior puede no coincidir con la pared de base 202b.

De acuerdo con esta variante, ventajosamente, cuando el tapón 1 y el cuello 201 están en combinación entre sí, en el sentido de que el tapón 1 se aplica sobre el cuello 201, el primer tramo lateral 702' y el segundo tramo lateral 703' de la línea de incisión 7' se colocan más allá del extremo inferior 202b del anillo de bloqueo 202, hacia la abertura de distribución 203, si consideramos una dirección paralela al eje Z, o en el extremo inferior, cuando el elemento de cierre 302 está en un cerrado condición.

Más detalladamente, si consideramos el eje Z y un plano perpendicular al mismo que pasa por el extremo inferior 202b del anillo de bloqueo 202, el primer tramo lateral 702' y el segundo tramo lateral 703' se encuentran en este plano o en la mitad-espacio orientado hacia la apertura de dispensación 203.

De esta manera, cuando el elemento de cierre 302 está en estado abierto y las bandas de conexión 306, 307 mantienen el elemento de cierre 302 conectado al anillo de retención 301', la lengüeta 308 puede descansar sobre el cuello 201 más allá del extremo superior del cierre anillo hacia la abertura de distribución 203.

En efecto, como se mencionó anteriormente, la lengüeta 308 puede estar apoyada para descansar, por ejemplo, en la zona exterior del cuello 201 entre el anillo de bloqueo 202 y una rosca inferior de la estructura de acoplamiento 204, o precisamente sobre la estructura de acoplamiento 204 en relación con la forma del anillo de retención 301, 301' y/o del anillo de bloqueo 202 y/o de la lengüeta 308.

Cabe señalar que en esta versión del tapón 1 de las Figuras 8 a 11, en relación con la distancia D2 del primer tramo 701' y del segundo tramo 702' de la línea de incisión 7' con respecto al borde libre 304 del anillo de retención 301' y al posicionamiento del anillo de bloqueo 202 en el cuello 201, en la combinación entre el tapón 1 y el cuello 201, la lengüeta 308 puede moverse para descansar, por ejemplo, más allá del extremo superior 202c del anillo de bloqueo 202, por ejemplo entre el extremo superior 202c y una rosca de la estructura de acoplamiento 204 o precisamente en la estructura de acoplamiento 204.

También cabe señalar que, en esta versión del tapón 1, el anillo de retención 301' se diferencia de los descritos anteriormente en que tiene una altura D1 mayor que las mostradas en las Figuras 1 a 7, en una dirección paralela al eje Z.

En efecto, la línea de separación 5' está posicionada, cuando el elemento de cierre 302 está en estado cerrado, más allá del extremo superior 202c del anillo de bloqueo 202 en una dirección paralela al eje Z hacia la abertura de distribución 203, o en la parte superior fin 202c.

Más detalladamente, si consideramos el eje Z y un plano perpendicular a él que pasa por el extremo superior 202c del anillo de bloqueo 202, la línea de separación 5' se encuentra en este plano o en el semiespacio orientado hacia la abertura de distribución 203.

Más en detalle, si la línea de separación 5' se coloca entre el extremo superior 202c del anillo de bloqueo 202 y una rosca inferior de la estructura de acoplamiento 204 del cuello 201, en una dirección paralela al eje Z, la lengüeta 308 puede descansar en la estructura de acoplamiento 204 cuando el elemento de cierre 302 está en la condición abierta.

Al mismo tiempo, si el anillo de retención 301' tiene una dimensión mayor D1 y el primer tramo 701' y 702' se coloca más allá del extremo inferior 202b del anillo de retención 301', la altura H1 de las bandas de conexión 306, 307 puede mantenerse igual a la del tapón de las Figuras 1 a 7, con la consiguiente robustez de las bandas de conexión 306, 307.

Las mismas consideraciones hechas para el tapón de las Figuras 1 a 7, que no se repetirán por razones de brevedad, se aplican sin limitar el alcance de la invención al tapón 1 de las Figuras 8 a 11.

Las variantes de realizaciones descritas de la lengüeta 308 con referencia a la forma trapezoidal de la lengüeta, o a las esquinas redondeadas, mostradas en las Figuras 14 y 15 también se aplican al tapón de las Figuras 8 a 11. El funcionamiento, en uso, del tapón de las Figuras 8 a 11 es también similar al de las Figuras 1 a 7, que no se repetirá aquí en aras de la brevedad.

También debe notarse que, para esta versión del tapón 1, se aplican las mismas dimensiones angulares de la porción de unión 305, las bandas de conexión 306, 307 y la lengüeta 308 dadas anteriormente para el tapón 1 de las Figuras 1 a 7, que no repetirse aquí en aras de la brevedad.

Se aplican las mismas consideraciones hechas para las alturas H, H1 y H2, así como para las distancias D1 y D2. Más concretamente, las mismas consideraciones realizadas para el tapón de la Figura 5 aplican para el tapón de las Figuras 8 a 11 ya que, como la lengüeta comprende la parte exterior 308a y la parte interior 308b, la banda de bisagra comprende un primer elemento de bisagra y un segundo elemento de bisagra definido al menos parcialmente, respectivamente, en la primera zona final 305a y en la segunda zona final 305b de la porción de unión 305 y la deformación afecta exclusivamente al primer elemento de bisagra y al segundo elemento de bisagra pero no a las bandas de conexión 306, 307, que por lo tanto, permanecen sustancialmente sin deformar y no se retuercen. Sin embargo, por otro lado, moviendo el elemento de cierre 302 alrededor de la porción de unión 305, después de que el elemento de cierre 302 y la lengüeta 308 se hayan desacoplado del cuello 201, es posible mover el elemento de cierre 302 a una posición lateral y espaciado desde el cuello 201, como se muestra en la Figura 11, hasta bloquear la lengüeta 308 apoyada sobre el cuello 201, y más concretamente sobre la estructura de acoplamiento 204.

El método para hacer el tapón de las Figuras 8 a 11 también es similar al descrito con referencia a las Figuras 1 a 7 y la Figura 16, que, sin embargo, se realizará cortando la línea de separación 5' y la línea de incisión 7', que, es decir, el primer tramo central 701', el primer tramo lateral 702' y el segundo tramo lateral 703' de la línea de incisión 7 respectivamente a distancias adecuadas D1, D2 y D3.

Las Figuras 12 y 13 muestran una versión del tapón 1' de acuerdo con el segundo aspecto de la invención. El tapón 1' se diferencia del tapón 1 de las Figuras 2 a 11 en que tiene un anillo de retención 301", definido en la pared lateral 3 por una línea de separación 5", en la que hay dos bandas de conexión 306, 307 y una lengüeta 308", interpuesta entre la primera banda de conexión 306 y la segunda banda de conexión 307, de modo que cuando el elemento de cierre 302 está en una condición abierta y las bandas de conexión 306, 307 mantienen el elemento de cierre 302 conectado al anillo de retención 301", la lengüeta 308" puede descansar sobre el cuello 201. La primera banda de conexión 306 se extiende desde una primera zona de extremo 305a de la porción de unión 305, la segunda banda de conexión 307 se extiende desde una segunda zona de extremo 305b de la porción de unión 305, estando situada la segunda zona de extremo 305b circunferencialmente en el lado opuesto a la primera zona de extremo 305a. De acuerdo con lo que se indicó anteriormente y que no se repetirá aquí por razones de brevedad, las definiciones mencionadas anteriormente para los componentes del tapón 1 y 2, por ejemplo, para la línea de bisagra 310, se aplican aquí también para el tapón 1'.

De acuerdo con esta versión, la lengüeta 308" comprende los bordes laterales 311" y un borde inferior 309", en el que el borde inferior 309" está alineado con el primer borde inferior libre 306' y el segundo borde inferior libre 307' de la primera conexión banda 306 y de la segunda banda de conexión 307, cuando el tapón está en el estado cerrado.

En efecto, ventajosamente, sobre la pared lateral 3 hay una línea de incisión 7" que se extiende entre la línea de separación 5" y el borde libre 304 del anillo de retención 301", que define el borde inferior 309" de la lengüeta 308", el primer borde inferior libre 306' de la primera banda de conexión 306 y el segundo borde inferior libre 307' de la segunda banda de conexión 307 y se realiza mediante una línea de corte de la pared lateral 3.

Considerando la línea de incisión 7", comprende un tramo central 701" que se interpone entre un primer tramo lateral 702" y un segundo tramo lateral 703m pero se puede notar que de acuerdo con este aspecto de la invención el tramo central 701" como, así como los dos tramos laterales 702m y 703" están colocados en un único plano colocado transversalmente, en particular perpendicularmente, al eje Z.

En otras palabras, la lengüeta 308" tiene una altura H que corresponde a la altura H1 de las bandas de conexión 306 y 307 y, es decir, la lengüeta 308" está realizada únicamente con la parte interior 308b".

El tramo central 701", el primer tramo lateral 702" y el segundo tramo lateral 703' son continuos entre sí, y también alineados, si se encuentran en el mismo plano.

Pueden ser posibles otras formas de la línea de incisión 7", no ilustradas, por ejemplo, una forma convexa o en "V" con tramos laterales inclinados 702" y 703", en el que el tramo central 701" está más cerca del borde libre 304 en relación con los tramos laterales 702", 703".

También para esta versión, a lo largo de la línea de separación 5" hay una pluralidad de puentes rompibles 503, mientras que a lo largo de la línea de incisión 7" puede haber una pluralidad de elementos rompibles 704, en el que los puentes rompibles 503 y los elementos rompibles 704 están diseñados para romper la primera vez que se abre el tapón 1, los elementos rompibles 704 se pueden colocar en posiciones desplazadas angularmente alrededor del eje Z en relación con los puentes rompibles 503.

Sin embargo, cabe señalar que, preferentemente, se prevén puentes rompibles 503 a lo largo de la línea de separación 5" pero que la línea de incisión 7" puede realizarse preferentemente mediante una línea de corte que atraviese todo el grosor S de la pared lateral 3.

También existen dos líneas de corte 6" en la pared lateral 3 que definen los respectivos bordes laterales 311" de la lengüeta 308" y se realizan mediante líneas de corte que atraviesan todo el grosor S de la pared lateral 3.

El tramo central 701" de la línea de incisión se sitúa entre las líneas de corte 6".

Si la línea de incisión 7" es convexa, por ejemplo, el tramo central 701" de la misma entre las líneas de corte 6" puede comprender el vértice de la línea convexa mientras que el primer tramo lateral 702" y el segundo tramo lateral 703" pueden ser, por ejemplo, inclinada en ángulos opuestos con respecto a la línea media de la lengüeta 308". Gracias a esta versión, las bandas de conexión 306, 307 y la lengüeta 308" se realizan con la línea de separación 5" y la línea de incisión 7" que se simplifican con respecto a la versión de tapones descrita anteriormente.

En efecto, si la línea de incisión 7" se encuentra en un plano situado transversalmente, por ejemplo, perpendicularmente a dicho eje Z, en el estado cerrado del elemento de cierre 302, y es paralelo al plano en el que se encuentra la línea de separación 5", la línea de separación 5" y la línea de incisión 7" están situadas únicamente en dos planos paralelos entre sí, simplificando así la realización del tapón 1'. Aunque la línea de incisión 7" es convexa, la fabricación del tapón 1' se simplifica, por ejemplo, requiere herramientas de corte circulares colocadas adecuadamente en la primera porción 902a de la superficie exterior.

Para esta versión del tapón 1', se aplican las mismas dimensiones angulares que para la porción de unión 305, las bandas de conexión 306, 307 y la lengüeta 308 dadas anteriormente para el tapón 1 que no se repetirá aquí por brevedad.

En una versión, la línea de incisión 7'' tiene una extensión angular medida alrededor del eje Z, mayor o igual a 120° y menor o igual a 250°, siendo preferentemente la extensión angular mayor o igual a, 130° y menor o igual a 200°. Se aplican las mismas consideraciones hechas para las alturas H1 y H2, así como para las distancias D1 y D2. La altura H de la lengüeta puede ser menor o igual a la altura H1 de las bandas de conexión, si la línea de incisión 7" se encuentra en un plano paralelo al plano en el que se encuentra la línea de separación 5", con respecto a la altura de las paredes laterales 311" dada entre la línea de bisagra 310 y el borde inferior 309m de la lengüeta 308", es decir, de las líneas de corte 6".

En el caso, por el contrario, de la lengüeta 308" realizada a partir de una línea de incisión convexa, la altura H de la lengüeta 308" será angularmente variable con respecto al vértice del tramo central 701".

Para el tapón 1' de las Figuras 12 y 13 se aplican las mismas consideraciones hechas anteriormente para el tapón de las Figuras 1 a 11, sin limitar el ámbito de la invención, que no se repetirá en aras de la brevedad. El funcionamiento, en uso, del tapón 1' de las Figuras 12 y 13 también es similar al de las Figuras 2 a 11, que no se repetirá aquí por razones de brevedad. Más específicamente, para el tapón 1' de las Figuras 12 y 13 se aplican las mismas consideraciones hechas para el tapón 1 de la Figura 5, en lo que respecta a la condición abierta.

Dado que la lengüeta 308" comprende exclusivamente la parte interior 308b", la banda de bisagra comprende un primer elemento de bisagra y un segundo elemento de bisagra definidos al menos parcialmente de manera respectiva en la primera zona final 305a y en la segunda zona final 305b de la porción de unión 305 y la deformación afecta solo al primer elemento de bisagra y al segundo elemento de bisagra, pero no a las bandas de conexión 306, 307, que por lo tanto permanecen sustancialmente sin deformar y no se retuercen en la condición abierta, como se ilustra en la Figura 13. Moviendo el elemento de cierre 302 alrededor de la porción de unión 305, después de que el elemento de cierre 302 y la lengüeta 308" se hayan desacoplado del cuello 201, es posible mover el elemento de cierre 302 a una posición lateral y separada del cuello 201, como como se muestra en la Figura 13, hasta bloquear la lengüeta 308" apoyada sobre el cuello 201, y más concretamente sobre el anillo de bloqueo 212.

El método para hacer el tapón 1' de las Figuras 12 y 13 también es similar al descrito para el tapón 1 con referencia a las Figuras 1 a 11, excepto que la etapa de cortar la línea de incisión 7" comprende la etapa de cortar el tramo central 701", el primer tramo lateral 702m y el segundo tramo lateral 703m de tal forma que son continuos, y también alineados, si se encuentran en el mismo plano.

Los tapones 1, 1' descritos anteriormente son de material plástico, por ejemplo, polipropileno (PP) o polietileno (PE) . Si se utiliza PE, su densidad puede variar de baja densidad a alta densidad. Más específicamente, es posible utilizar polietileno de alta densidad (HDPE) .

El polietileno de alta densidad (HDPE) utilizado para producir los tapones descritos anteriormente puede tener las siguientes propiedades:

- densidad variable entre 950 y 968 kg/m3;

- índice de fusión variable de 0,3 a 20 g, en las siguientes condiciones de medición: 10 minutos, 190 °C, 2,16 kg;

- distribución grande, o estrecha, o unimodal o multimodal del peso molecular.

Si se usa PP, el material puede estar en forma de homopolímero, copolímero heterofásico o copolímero estadístico. El índice de fluidez del PP puede variar de 2 a 20 g, en las siguientes condiciones de medición: 10 minutos, 230 °C, 2,16 kg.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Tapón de cierre (1) para un recipiente (2), que comprende una pared lateral (3) que se extiende alrededor de un eje (Z) y una pared transversal (4) situada en un extremo de la pared lateral (3), estando prevista una línea de separación (5) en la pared lateral (3) para definir:

un anillo de retención (301), que está configurado para permanecer anclado a un cuello (201) del recipiente (2); un elemento de cierre (302) acoplable de forma amovible al cuello (201), para abrir o cerrar el recipiente (2); extendiéndose la línea de separación (5) alrededor del eje (Z) y estando interrumpida circunferencialmente para dejar unidos el anillo de retención (301) y el elemento de cierre (302);

en el que el anillo de retención (301) comprende:

- una porción de retención (303), que está configurada para acoplarse internamente con un anillo de bloqueo (202) del cuello (201) y se extiende hasta un borde libre (304) del anillo de retención (301);

- una porción de unión (305) donde el anillo de retención (301) se une al elemento de cierre (302);

- una primera banda de conexión (306), que se extiende desde una primera zona de extremo (305a) de la porción de unión (305) hasta la porción de retención (303), y una segunda banda de conexión (307), que se extiende desde una segunda zona de extremo (305b) de la porción de unión (305) hasta la porción de retención (303), estando la segunda zona de extremo (305b) situada circunferencialmente en el lado opuesto a la primera zona de extremo (305a);

- una lengüeta (308), interpuesta entre la primera banda de conexión (306) y la segunda banda de conexión (307), sobresaliendo la lengüeta con respecto a la primera zona de extremo (305a) y con respecto a la segunda zona de extremo (305b) hacia el borde libre (304) de manera que, cuando el elemento de cierre (302) está en una condición abierta y las bandas de conexión (306, 307) mantienen el elemento de cierre (302) conectado al anillo de retención (301), la lengüeta (308) puede descansar sobre el cuello (201); caracterizado por que las bandas de conexión (306; 307) y la lengüeta (308) se realizan mediante una línea de incisión (7) que se extiende entre la línea de separación (5) y el borde libre (304) del anillo de retención (301), en el que la línea de incisión (7) comprende un tramo central (701) que se interpone entre un primer tramo lateral (702) y un segundo tramo lateral (703) de la línea de incisión (7), en el que la línea de incisión (7) se realiza mediante incisiones que atraviesan todo un espesor (S) de la pared lateral (3).

2. El tapón según la reivindicación 1, en el que la lengüeta (308) comprende un par de bordes laterales (311) y un borde inferior (309), siendo el borde inferior (309) transversal al eje (Z) en estado cerrado.

3. El tapón según la reivindicación 2, en el que en la pared lateral (3) hay dos líneas de corte (6) que definen los respectivos bordes laterales (311) de la lengüeta (308), en el que las líneas de corte (6) se realizan mediante cortes que atraviesan todo un espesor de la pared lateral (3).

4. El tapón según la reivindicación 3, en el que los bordes laterales (311) tienen alturas iguales, son paralelos entre sí, paralelos al eje (Z) y son transversales al borde inferior (309) de la lengüeta (308), extendiéndose las líneas de corte (6) paralelas al eje (Z), teniendo la lengüeta (308) una forma rectangular; o en el que los bordes laterales (311) están inclinados, o curvados, con respecto al borde inferior (309) de la lengüeta (308), teniendo la lengüeta (308) una forma trapezoidal o rectangular con esquinas redondeadas.

5. El tapón según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la lengüeta (308) comprende un par de bordes laterales (311) y un borde inferior (309), siendo el borde inferior (309) transversal al eje (Z) en la condición cerrada y en el que la lengüeta (308) comprende una parte exterior (308a), que sobresale con respecto a la primera zona de extremo (305a) y a la segunda zona de extremo (305b), y en el que la lengüeta comprende además una parte interior (308b), realizada al menos en la porción de unión (305), que está interpuesta entre la primera banda de unión (306) y la segunda banda de unión (307) y está separada de esta última por los respectivos tramos de los bordes laterales (311), y en el que en la pared lateral (3) hay dos líneas de corte (6) que definen los respectivos bordes laterales (311) de la lengüeta (308), en el que las líneas de corte (6) se realizan mediante cortes que atraviesan todo el espesor de la pared lateral (3), extendiéndose las líneas de corte (6) al menos por el interior de la porción de unión (305) para definir la parte interior (308b) de la lengüeta (308).

6. El tapón según la reivindicación 5, en el que la lengüeta (308) comprende una parte adicional realizada en el elemento de cierre (302) y separada de este último por respectivos tramos adicionales de los bordes laterales (311) y en el que las líneas de corte (6) se extienden más allá de la porción de unión (305) y dentro del elemento de cierre (302) para definir la parte adicional de la lengüeta (308).

7. El tapón según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer tramo lateral (702) y el segundo tramo lateral (703) están alineados entre sí y transversalmente al eje Z y se extienden en un primer plano paralelo a un plano de separación que contiene la línea de separación (5), definiendo el primer tramo lateral (702) y el segundo tramo lateral (703), respectivamente, un primer borde inferior libre (306') y un segundo borde inferior libre (307') de la primera banda de conexión (306) y de la segunda banda de conexión (307) y/o en el que la primera banda de conexión (306) está definida entre un primer tramo de extremo de la línea de separación (5) y el primer tramo lateral (702) de la línea de incisión (7); y en el que la segunda banda de conexión (307) está formada entre un segundo tramo de extremo de la línea de separación (5) y el segundo tramo lateral (703) de la línea de incisión (7).

8. El tapón según la reivindicación 7, en el que la lengüeta (308) comprende un par de bordes laterales (311) y un borde inferior (309), siendo el borde inferior (309) transversal al eje (Z) en la condición cerrada y en el que en la pared lateral (3) hay dos líneas de corte (6) que definen los respectivos bordes laterales (311) de la lengüeta (308), en el que las líneas de corte (6) se realizan mediante cortes que atraviesan todo el espesor de la pared lateral (3), extendiéndose el primer tramo lateral (702) y el segundo tramo lateral (703) hasta las líneas de corte (6).

9. El tapón según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada tramo lateral (702, 703) de la línea de incisión (7), y es decir, tanto el primer tramo lateral (702) como el segundo tramo lateral (703), tiene una extensión angular alrededor del eje (Z) de entre 20° y 110°, preferentemente de entre 30° y 70°, aún más preferentemente de entre 50° y 60°.

10. El tapón según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer tramo lateral (702) y el segundo tramo lateral (703) están alineados entre sí y transversalmente al eje Z y se extienden en un primer plano paralelo a un plano de separación que contiene la línea de separación (5), y en el que el tramo central (701) se extiende en un segundo plano paralelo al plano de separación y se interpone entre el primer plano y el borde libre (304) del anillo de retención (301), y en el que la lengüeta (308) comprende un par de bordes laterales (311) y un borde inferior (309), siendo el borde inferior (309) transversal al eje (Z) en estado cerrado, definiendo el tramo central (701) el borde inferior (309) de la lengüeta (308).

11. El tapón según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el tramo central (701) tiene una extensión angular alrededor del eje (Z) de entre 10° y 120°, preferentemente de entre 15° y 70°, más preferentemente de entre 20° y 50°, aún más preferentemente de entre 30° y 40°, aún más preferentemente igual a 25°.

12. El tapón según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la porción de unión (305) tiene una extensión angular con respecto al eje (Z) de entre 10° y 120°, preferentemente de entre 30° y 110°, aún más preferentemente de entre 20° y 40°.

13. El tapón según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la porción de unión (305) tiene una línea central, coincidiendo una línea central de la lengüeta (308) con la línea central de la porción de unión (305), estando la primera banda de unión (306) y la segunda banda de unión (307) colocadas simétricamente con respecto a un plano que contiene el eje (Z) y la línea central de la porción de unión (305).

14. El tapón según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cuando el elemento de cierre (302) está en una condición abierta y las bandas de conexión (306, 307) mantienen el elemento de cierre (302) conectado al anillo de retención (301), la porción de unión (305) define una banda de bisagra alrededor de la cual el elemento de cierre (302) puede girar con respecto al cuello (201), deformándose, y opcionalmente en el que la banda de bisagra comprende un primer elemento de bisagra y un segundo elemento de bisagra definidos al menos parcialmente respectivamente en la primera zona de extremo (305a) y en la segunda zona de extremo (305b) de la porción de unión (305), afectando la deformación exclusivamente al primer elemento de bisagra y al segundo elemento de bisagra, pero no a las bandas de unión (306, 307).

15. El tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 14, en el que la lengüeta (308) está conectada a la pared lateral (3) por una línea de bisagra (310), alrededor de la cual la lengüeta (308) puede doblarse, que es transversal al eje (Z), y en el que los bordes laterales (311) de la lengüeta (308) se extienden desde la línea de bisagra (310).

16. Un método para fabricar un tapón (1), que comprende las siguientes etapas: proporcionar una pared lateral (3) de un cuerpo cóncavo (8) que se extiende alrededor de un eje (Z) y una pared transversal (4) situada en un extremo de la pared lateral (3), cortando una línea de separación (5 ) en la pared lateral (3) que se extiende alrededor del eje (Z) para definir: un anillo de retención (301), configurado para permanecer anclado a un cuello (201) del recipiente (2) que se extiende hasta un borde libre (304); un elemento de cierre (302) acoplable de forma amovible con el cuello (201), para abrir o cerrar el recipiente (2); en el que la etapa de cortar la línea de separación (5) comprende interrumpir el corte entre un primer extremo (501) y un segundo extremo (502), para dejar unidos el anillo de retención (301) y el elemento de cierre (302); comprendiendo el método además la etapa de: unir el anillo de retención (301) y el elemento de cierre (302) mediante una porción de unión (305); definir en el anillo de retención (301) una primera banda de unión (306), que se extiende desde una primera zona extrema (305a) de la porción de unión (305), y una segunda banda de unión (307), que se extiende desde una segunda zona de extremo (305b) de la porción de unión (305), estando la segunda zona de extremo (305b) situada circunferencialmente en el lado opuesto a la primera zona de extremo (305a); interponer una lengüeta (308; 308") entre la primera banda de unión (306) y la segunda banda de unión (307), de tal manera que cuando el recipiente (2) está abierto y las bandas de unión (306, 307) mantienen el elemento de cierre (302) conectado al anillo de retención (301), la lengüeta (308) puede apoyarse en el cuello (201), caracterizado por que el método comprende además la etapa de cortar una línea de incisión (7) realizada mediante incisiones que atraviesan todo un espesor (S) de la pared lateral (3); comprendiendo dicha etapa de corte de la línea de incisión (7) la etapa de realizar un tramo central (701) interpuesto entre un primer tramo lateral (702) y un segundo tramo lateral (703) de la línea de incisión (7).

17. El método según la reivindicación 16, que comprende la etapa de cortar la línea de incisión (7) que se extiende entre la línea de separación (5) y el borde libre (304) del anillo de retención (301), que comprende la etapa de realizar el primer estiramiento lateral (702) y el segundo estiramiento lateral (703) transversalmente al eje (Z) en un primer plano paralelo a un plano de separación que contiene la línea de separación (5), para definir un primer borde libre inferior (306') de la primera banda de unión (306) y un segundo borde libre inferior (307') de la segunda banda de unión (307); realizar el estiramiento central (701) en un segundo plano paralelo al plano de separación e interpuesto entre el primer plano de separación y el borde libre (304) del anillo de retención (301), para definir un borde inferior (309) de la lengüeta (308); en el que la etapa de realizar el primer estiramiento lateral (702), el segundo estiramiento lateral (703) y el estiramiento central (701) de la línea de incisión (7) comprende utilizar herramientas de corte (901a) que están posicionadas transversalmente al eje (Z).

18. El método según la reivindicación 16, o 17, y que comprende la etapa de realizar dos líneas de corte (6) paralelas al eje (Z) para obtener respectivos bordes laterales (311) de la lengüeta (308), paralelos entre sí y paralelos al eje (Z), en el que la etapa de realizar las líneas de corte (6) comprende utilizar herramientas de corte (901b) posicionadas en paralelo al eje (Z).

19. El método según la reivindicación 18, cuando depende de la reivindicación 17, y que comprende la etapa de utilizar sucesivamente primero las herramientas de corte (901a) posicionadas transversalmente al eje (Z) y luego las herramientas de corte (901b) posicionadas paralelamente al eje (Z), o viceversa; o que comprende la etapa de proporcionar las herramientas de corte (901a) posicionadas transversalmente al eje (Z) y/o las herramientas de corte (901b) posicionadas paralelamente al eje (Z) de tal manera que se realice angularmente en sucesión un primer estiramiento lateral (702) de la línea de incisión (7), una primera línea de corte (6) de las líneas de corte, el estiramiento central (701) de la línea de incisión (7), una segunda línea de corte (6) de las líneas de corte, el segundo estiramiento lateral (703) de la línea de incisión (7).

20. El método según la reivindicación 18, o 19, cuando dependen de la reivindicación 17, y que comprende la etapa de cortar la línea de separación (5) y la línea de incisión (7) utilizando herramientas de corte que tienen un borde de corte interrumpido para definir, respectivamente, una pluralidad de puentes rompibles (503) a lo largo de la línea de separación (5) y opcionalmente para definir una pluralidad de elementos rompibles (704) a lo largo de la línea de incisión (7); o que comprende la etapa de cortar la línea de separación (5) y la línea de incisión (7) utilizando herramientas de corte (901a) que tienen un borde de corte plano.

21. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 18 a 20, cuando dependen de la reivindicación 17, y que comprende la etapa de formar el cuerpo cóncavo (8) y cortar utilizando herramientas de corte (901), desde el exterior del cuerpo cóncavo (8), o desde el interior del cuerpo cóncavo (8), la línea de separación (5), la línea de incisión (7) y las líneas de corte (6) girando el cuerpo cóncavo (8) y manteniendo las herramientas de corte (901) estacionarias o manteniendo el cuerpo cóncavo (8) estacionario y girando las herramientas de corte (902) alrededor del mismo, para obtener el tapón (1).

22. El método según la reivindicación 21, y que comprende la etapa de empujar el cuerpo cóncavo (8) utilizando un husillo (904) provisto de un anillo de contacto (905) de material polimérico de tal manera que una primera porción de la pared lateral (3) empuje contra una primera porción (902a) de una superficie exterior provista de herramientas de corte (901a, 901b) y que una segunda porción de la pared lateral (3), provista de una pluralidad de moleteados (312), engrane con una respectiva pluralidad de moleteados presentes en una segunda porción (902b) de la superficie exterior, conformados complementariamente a los moleteados (312) de la pared lateral (3); y comprendiendo opcionalmente la etapa de hacer girar el husillo (904) de manera que el cuerpo cóncavo (8) ruede sobre la superficie exterior dibujada por el engrane entre la segunda porción de la pared lateral (3) con la segunda porción (902b) de la superficie exterior.