ES2975226T3 - Tapón de cierre para un contenedor y su método de producción - Google Patents

Abstract

Se describe una tapa de cierre (1) para un contenedor (2), que comprende una pared lateral (3) que se extiende alrededor de un eje (Z) y una pared transversal (4) colocada en un extremo de la pared lateral (3), una estando prevista una línea de separación (5) en la pared lateral (3) para formar un anillo de retención (301), que está configurado para permanecer anclado a un cuello (201) del contenedor (2) y se extiende hasta un borde libre (304).), y un elemento de cierre (302) que se puede acoplar de forma extraíble con el cuello (201), para abrir o cerrar el recipiente (2). La línea de separación (5) se extiende alrededor del eje (Z) y se interrumpe circunferencialmente para formar en la pared lateral (3) una zona de unión (305), que se extiende por un primer ángulo (a), en el que el anillo de retención (301)) y el elemento de cierre (302) están unidos. La tapa (1) comprende una pestaña (308), realizada en la zona de unión (305), que se extiende circunferencialmente formando un segundo ángulo (β) y está conectada a la zona de unión (305); el anillo de retención (301) comprende una porción de retención (303) y una porción libre (306), en donde la porción de retención (303) comprende un elemento de acoplamiento configurado para acoplarse internamente con un anillo de bloqueo (202) del cuello (201) durante un paso desde una condición cerrada a una condición abierta del elemento de cierre (302), y en el que la porción libre (306) comprende un elemento de movimiento que se extiende circunferencialmente al menos en el segundo ángulo (β) y está configurado, durante dicho paso, para permitir un movimiento de la porción libre (306) a lo largo de un eje paralelo al eje (Z). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Tapón de cierre para un contenedor y su método de producción

La invención se refiere a un tapón de cierre para un contenedor y a un método de producción relativo.

La invención se refiere a un tapón equipado con un anillo de retención, que puede asociarse a un cuello del contenedor, estando el tapón también equipado con un elemento de cierre que, después de abrirse, permanece conectado al anillo de retención.

El tapón de acuerdo con la invención está particularmente, pero no exclusivamente, diseñado para ser aplicado sobre botellas destinadas a contener sustancias líquidas. Existen tapones para botellas de la técnica anterior que comprenden un cuerpo en forma de copa equipado con una rosca interior diseñada para acoplarse con una rosca exterior de un cuello de la botella. Los tapones de la técnica anterior también están equipados con un anillo de seguridad conectado al cuerpo en forma de copa por medio de una línea de desgarro equipada con una pluralidad de elementos rompibles, por ejemplo, puentes rompibles. Al abrir el tapón por primera vez, el cuerpo en forma de copa se separa del anillo de seguridad a lo largo de la línea de desgarro tras la rotura de los puentes rompibles. El anillo de seguridad permanece asociado al cuello de la botella, mientras que el cuerpo en forma de copa puede ser desenroscado por el usuario, el cual de esta manera separa el cuerpo en forma de copa de la botella para acceder al contenido de la botella. Posteriormente, el cuerpo en forma de copa puede volver a enroscarse en el cuello para volver a cerrar la botella.

A veces, una vez vaciada la botella, el usuario tira el cuerpo en forma de copa al suelo, de forma intencionada o accidental, mientras que la botella, junto con la anilla de seguridad asociada a la misma, debería desecharse correctamente en un contenedor de residuos. Obviamente, este comportamiento no es deseado.

Para superar este inconveniente, se han propuesto tapones que están equipados con un anillo de retención, el cual se puede asociar con un cuello de una botella, y de un elemento de cierre, conectado al anillo de retención mediante una bisagra.

El elemento de cierre se puede rotar alrededor de la bisagra entre una condición abierta, en la que un usuario puede acceder al contenido de la botella, y una condición cerrada, en la que el elemento de cierre prevé el acceso a la botella. La bisagra mantiene el elemento de cierre asociado al anillo de retención y, por tanto, a la botella, impidiendo que el elemento de cierre sea arrojado al suelo independientemente de la botella.

Los tapones de la técnica anterior equipados con bisagra tienen sin embargo el inconveniente de ser bastante complicados de fabricar. En efecto, la bisagra se produce normalmente en el mismo molde en el que se obtiene el tapón, en particular mediante moldeo por inyección o moldeo por compresión.

Para producir los tapones con bisagra de tipo conocido es necesario, por lo tanto, proporcionar moldes especiales, diferentes de los que se adoptan normalmente para producir los tapones libres de la bisagra. Estos moldes son más complicados que los ordinarios, en particular porque los tapones con bisagra de tipo conocido pueden estar equipados con partes socavadas, que por lo tanto requieren medios especiales para ser extraídos del molde.

Además, los tapones con la bisagra de tipo conocido y pueden tener zonas con un espesor muy reducido, que son difíciles de obtener porque el material polimérico fundido fluye con dificultad en las porciones del molde destinadas a formar estas zonas.

Esto aumenta los costes de producción de los tapones con bisagra y/o el tiempo de ciclo necesario para obtenerlos.

Los tapones de la técnica anterior equipados con una bisagra tienen, sin embargo, otro inconveniente relacionado con el hecho de que el anillo de retención, en la condición abierta, cuando un usuario inclina la botella para verter el contenido, puede rotar fácilmente y hacer que el elemento de cierre conectado a él caiga también hacia abajo por gravedad, que de esta manera puede colocarse frente y por debajo de la abertura de dispensación. Por ello, el usuario se ve obligado a bloquear manualmente el tapón antes de inclinar la botella, para evitar salpicaduras o desviaciones indeseadas del contenido a verter y tener la garantía de que el elemento de cierre no perturba la dispensación.

El documento EP1124734A1 divulga un dispositivo que comprende una parte superior, un anillo mantenido axialmente en la parte del contenedor que define dicha abertura del contenedor, y dos brazos en forma de arco, cada uno de los cuales está conectado a la parte superior a través de una bisagra-película y partes plegables, y al anillo. Dichos brazos permiten que la parte superior se incline hacia fuera en relación con el contenedor para liberarse de la abertura del contenedor. El documento JP5330921B2 divulga un tapón de contenedor de resina sintética provisto de características de evidencia de manipulación en un tipo en el que todo el tapón del contenedor no se separa del contenedor incluso después de abrir la boca y el cuello del contenedor.

El documento EP1529736 divulga una conexión reforzada y flexible proporcionada entre un tapón y un anillo terminal de seguridad para mantener el tapón conectado al anillo, cuando el primero se desenrosca del cuello de la botella. El documento ES1217541 divulga un tapón de cierre para recipientes que comprende un anillo inferior destinado a acoplarse al cuello del contenedor y un tapón superior provisto en su pared interior de una sección que tiene una rosca destinada a sellarse con una porción exterior roscada del contenedor, en la que el anillo inferior y el tapón superior están articulados entre sí mediante una porción articulada. Un objetivo de la invención es mejorar los tapones del tipo conocido, en particular los tapones que comprenden un anillo de retención destinado a permanecer asociado a un cuello del contenedor y un elemento de cierre que puede acoplarse de forma extraíble con el cuello, para permitir a un usuario o alternativamente cerrar el contenedor.

Otro objetivo de la invención es proporcionar un tapón para un contenedor, equipado con un elemento de cierre que permanece conectado al anillo de retención, que además puede permanecer bloqueado de forma estable en una posición después de la apertura.

Otro objetivo de la invención es proporcionar un tapón para un contenedor, equipado con un elemento de cierre que permanece conectado al anillo de retención, que además puede permanecer bloqueado de forma estable en una posición después de la apertura, lo que permite reducir los costes de producción del tapón.

De acuerdo con la invención, existe un tapón para un contenedor de acuerdo con la reivindicación 1 y las reivindicaciones dependientes de la misma.

De acuerdo con la invención, existe un método para fabricar un tapón para un contenedor de acuerdo con la reivindicación 13.

En detalle, de acuerdo con la invención, existe un tapón de cierre para un contenedor, que comprende una pared lateral que se extiende alrededor de un eje y una pared transversal situada en un extremo de la pared lateral, estando prevista una línea de separación en la pared lateral para definir: un anillo de retención, que está configurado para permanecer anclado aun cuello del contenedor y que se extiende hasta un borde libre; un elemento de cierre acoplable de forma extraíble con el cuello, de tal manera que permite abrir o cerrar el contenedor; en el que la línea de separación se fabrica alrededor de la pared y se interrumpe alrededor del eje y se interrumpe circunferencialmente para definir en la pared lateral una zona de unión, que se extiende por un primer ángulo, en la que se unen el anillo de retención y el elemento de cierre; en el que el tapón comprende una lengüeta, fabricada en la zona de unión, que se extiende circunferencialmente por un segundo ángulo y se conecta a la zona de unión; el anillo de retención que comprende: una porción de retención y una porción libre, en la que la porción de retención comprende un elemento de acoplamiento configurado para que se acople internamente con un anillo de cierre del cuello durante un paso de una condición cerrada a una condición abierta del elemento de cierre, y en la que la porción libre comprende un elemento de movimiento que se extiende circunferencialmente al menos en el segundo ángulo y está configurado, durante dicho paso, para permitir un movimiento de la porción libre a lo largo de un eje paralelo al eje. Gracias a la zona de unión, el elemento de cierre se asocia de forma estable con el anillo de retención y, por tanto, con el cuello del contenedor en condición abierta. Esto evita que el elemento de cierre se tire al suelo separado del contenedor. De este modo, aumenta la probabilidad de que el elemento de cierre, junto con el contenedor, se elimine correctamente junto con residuos del mismo tipo, en particular junto con residuos de material plástico.

Gracias a la lengüeta, situada en la zona de unión y conectada a ella, el elemento de cierre puede bloquearse de forma estable en el cuello del contenedor, ya que un borde inferior de la lengüeta se apoya en el cuello e impide que el elemento de cierre realice cualquier movimiento de rotación, tanto hacia la abertura de dispensación como alrededor del cuello de la botella.

Gracias a la porción libre del anillo de retención, situada al menos circunferencialmente en el segundo ángulo en el que se extiende la lengüeta, el anillo de retención puede deformarse axialmente en la condición abierta del elemento de cierre para permitir que la lengüeta rote para apoyarse en el cuello mientras que el elemento de acoplamiento de la porción de retención retiene el tapón anclado al cuello del contenedor. Ventajosamente, la lengüeta se apoya en el cuello cerca del anillo de cierre. De este modo, el elemento de cierre queda bloqueado en el movimiento hacia la abertura de dispensación, ya que la lengüeta interfiere con el anillo de cierre, o con zonas del cuello próximas a él, y no puede seguir rotando. Además, el anillo de retención también queda bloqueado en la rotación sobre el cuello, debido a la fricción entre la lengüeta y el anillo de retención que impide que la lengüeta se deslice lateralmente sobre el anillo de retención.

En una versión, gracias al hecho de que la lengüeta se puede doblar opcionalmente con respecto a la zona de bisagra, se garantiza que la lengüeta pueda adaptarse a la superficie exterior del cuello.

El elemento de cierre no puede, por lo tanto, caer por gravedad.

El usuario puede volver a cerrar la botella sólo después de desacoplar la lengüeta del anillo de bloqueo.

Ventajosamente, para obtener la lengüeta, se fabrica una línea de incisión que se extiende entre la línea de separación y el borde libre del anillo de retención, lo que permite obtener un borde inferior de la lengüeta.

Además, se hacen líneas de corte en una pared lateral del tapón que se extienden transversalmente al borde inferior, para hacer los bordes laterales de la lengüeta.

Por consiguiente, el tapón de acuerdo con la invención se puede fabricar de manera relativamente sencilla, sin necesidad de utilizar moldes especiales. En efecto, el tapón de acuerdo con la invención se puede fabricar en un molde tradicional como un cuerpo cóncavo y la línea de incisión y las líneas de corte para hacer los bordes laterales y el borde inferior de la lengüeta se pueden hacer como líneas de corte mediante una operación de corte.

El método para hacer el tapón se simplifica, lo que permite reducir los costes de producción.

Las operaciones de corte pueden pasar a través de todo el espesor de la pared lateral, o no pasar a través, si el espesor de la pared lateral se va a cortar sólo parcialmente.

Preferiblemente, la línea de incisión y las líneas de rotura se fabrican mediante cortes pasantes en todo el espesor de la pared lateral.

Opcionalmente, puede haber elementos rompibles en la línea de corte, diseñados para romperse la primera vez que el tapón 1 se lleva a la condición abierta.

Sin embargo, la línea de incisión y las líneas de rotura también se pueden hacer por moldeo, conformando adecuadamente el molde en el que se produce el tapón, sin que ello suponga, no obstante, complicaciones excesivas del molde, gracias a la forma particularmente sencilla de la línea de incisión y de las líneas de corte. En este caso, la línea de incisión también puede tener forma de línea de debilidad.

En una versión, el elemento de acoplamiento se fabrica utilizando una pluralidad de elementos salientes que sobresalen del borde libre hacia el interior y que tienen como máximo una primera longitud.

En una versión, el elemento de movimiento está hecho como una pared de movimiento que se extiende desde un borde libre del anillo de retención y es más corto que los elementos salientes de la porción de retención diseñados para hacer el elemento de acoplamiento.

De este modo, durante el paso de la condición cerrada a la condición abierta del elemento de cierre, el momento en el que la porción libre se acopla con el anillo de bloqueo es posterior al momento en el que la porción de retención se acopla con el anillo de bloqueo y depende de la longitud de la pared de movimiento y de la posición y/o las dimensiones del anillo de bloqueo.

Ventajosamente, si la pared de movimiento es corta, la porción libre nunca se acopla con el anillo de bloqueo.

De acuerdo con una versión, si la parte libre se extiende angularmente un tercer ángulo, que es mayor que el segundo ángulo, la lengüeta se interpone entre una primera parte libre y una segunda parte libre del anillo de retención, que se puede inclinar cuando la zona de unión, junto con el elemento de cierre, se aleja del anillo de retención.

Ventajosamente, la primera parte libre y la segunda parte libre definen bandas de conexión entre la porción de retención del anillo de retención y la zona de unión.

Considerando una línea central de la zona de unión, una línea central de la lengüeta coincide con la línea central de la zona de unión y las bandas de conexión están posicionadas simétricamente con respecto a un plano que contiene el eje y la línea central de la zona de unión.

La forma simétrica de la lengüeta, interpuesta entre la primera parte libre y la segunda parte libre, permite reducir los movimientos involuntarios del elemento de cierre cuando el tapón está en condición abierta y el elemento de cierre está bloqueado descansando sobre el cuello cerca del anillo de bloqueo, limitando en particular los movimientos laterales. De este modo, el tapón no puede rotar.

También se debe tener en cuenta que la zona de unión, que también comprende la lengüeta saliente, es tan robusta que resulta difícil separar accidentalmente el anillo de retención del elemento de cierre.

La invención se puede entender e implementar mejor con referencia a los dibujos adjuntos que ilustran versiones de ejemplo no limitativas del mismo y en los que:

La figura 1 es una vista lateral de un tapón de cierre para un contenedor de acuerdo con la invención, asociado a un cuello de un contenedor que comprende un elemento de cierre y un anillo de retención, en condición cerrada; la figura 2 es una vista lateral del tapón de la figura 1, durante un paso de la condición cerrada a una condición abierta del elemento de cierre, en la que el elemento de cierre se empieza a separar del anillo de retención y la lengüeta sigue formando parte de una zona de unión entre el elemento de cierre y el anillo de retención; la figura 3 es una vista en sección transversal en perspectiva de un interior del tapón de la figura 1, antes de ser asociado al cuello de un contenedor, en la que la pared lateral comprende un primer panel y un segundo panel, diseñados para ser plegados dentro del tapón 1;

la figura 4 es una vista lateral del tapón de la figura 1 en una configuración abierta, en la que el elemento de cierre está separado del cuello del contenedor y la lengüeta está bloqueada apoyada en el cuello, cerca de un anillo para bloquear el cuello;

la figura 5 es una vista lateral de un cuello del contenedor, sin el respectivo tapón de cierre;

la figura 6 es una vista en perspectiva del cuello de la figura 5.

Con referencia a las figuras 1 a 6, el número 1 denota un tapón para cerrar un contenedor 2, del que sólo se muestra un cuello 201, en particular una botella diseñada para contener una sustancia líquida como una bebida.

Se debe tener en cuenta que los elementos comunes a las diferentes realizaciones se indicarán con los mismos números de referencia.

El tapón 1 está hecho de material polimérico. Para obtener el tapón 1 se puede utilizar cualquier material polimérico diseñado para ser moldeado.

El tapón 1 se muestra en la figura 1 en una condición cerrada en la que el tapón 1 se encuentra cuando sale de una línea de producción de tapones y se aplica sobre el contenedor 2. En esta condición, el tapón 1 comprende una pared lateral 3 que se extiende alrededor de un eje Z, y una pared transversal 4 dispuesta en un extremo de la pared lateral 3, para cerrar ese extremo. La pared transversal 4 se extiende transversalmente, en particular perpendicularmente, al eje Z. La pared transversal 4 puede ser plana, aunque teóricamente son posibles otras formas. En el ejemplo ilustrado, la pared transversal 4 tiene una forma sustancialmente circular en vista en planta.

La pared lateral 3 y la pared transversal 4 definen un cuerpo en forma de copa, diseñado para recibir una porción extrema del cuello 201 del contenedor 2, de modo que el tapón 1 pueda cerrar el contenedor 2.

Más específicamente, la pared lateral 3 está conectada a la pared transversal 4 mediante una zona de conexión 401, que puede tener la forma, en sección transversal, de un borde biselado o de un conector circular.

El tapón 1 comprende una línea de separación 5, mostrada en las figuras 1 a 3, que está provista en la pared lateral 3 para definir un anillo de retención 301, que está configurado para permanecer anclado al cuello 201 del contenedor 2 y se extiende hasta un borde libre 304.

Más en detalle, el anillo de retención 301 está configurado para acoplar internamente con un anillo de bloqueo 202 del cuello 201, de tal manera que permanezca anclado al cuello 201. El anillo de cierre 202 se muestra en la figura 2 y en las figuras 4 a 6 y sobresale de una superficie exterior del cuello 201.

El borde libre 304 delimita el anillo de retención 301 en el lado opuesto a la pared transversal 4. El anillo de retención 301 se extiende por tanto entre la línea de separación 5 y el borde libre 304 y puede estar delimitado por una superficie exterior cilíndrica o troncocónica. Preferiblemente, la línea de separación 5 es paralela al borde libre 304.

La línea de separación 5, en la pared lateral 3, define, además del anillo de retención 301, un elemento de cierre 302 acoplable de forma extraíble con el cuello 201, con el fin de abrir o cerrar el contenedor 2. El elemento de cierre 302 se puede acoplar para cerrar una abertura de dispensación 203 del contenedor 2. El anillo de bloqueo 202 es una ampliación anular que se extiende en un plano situado transversalmente al eje Z.

La línea de separación 5 se extiende alrededor del eje Z y se interrumpe circunferencialmente para formar en la pared lateral 3 una zona de unión 305, que se extiende angularmente para un primer ángulo a, en la que se unen el anillo de retención 301 y el elemento de cierre 302. Más en detalle, la línea de separación 5 se extiende entre un primer extremo 501 y un segundo extremo 502.

El tapón 1 comprende una lengüeta 308, fabricada en la zona de unión 305, que se extiende circunferencialmente por un segundo ángulo p y está conectada a la zona de unión 305.

Más en detalle, la lengüeta 308 está conectada a la zona de unión 305 por una zona de bisagra 310 alrededor de la cual la lengüeta 308 se puede, opcionalmente, doblar.

Se debe tener en cuenta que los ángulos a y p mostrados en la figura 2, y también un ángulo<y>que se describirá en detalle más adelante, se extienden alrededor del eje Z y se han mostrado como si la vista del tapón 1 fuera desde arriba y, es decir, desde el lado de la pared transversal 4.

El anillo de retención 301 comprende una porción de retención 303 y una porción libre 306.

La porción de retención 303 y la porción libre 306 se extienden circunferencialmente por todo el anillo de retención 301 y son suplementarias entre sí.

La porción de retención 303 comprende un elemento de acoplamiento configurado para acoplar internamente con el anillo de bloqueo 202 del cuello 201, durante un paso de la condición cerrada a una condición abierta del elemento de cierre 302. La porción libre 306 comprende, por otra parte, un elemento de movimiento que se extiende circunferencialmente al menos en el segundo ángulo p y está configurado, durante el paso de la condición cerrada a la condición abierta del elemento de cierre 302, para permitir un movimiento de la porción libre 306 a lo largo de un eje paralelo al eje Z.

En otras palabras, gracias a la porción libre 306, que se extiende circunferencialmente al menos en el segundo ángulo p de la pared lateral 3 en la que se extiende la lengüeta 308 y comprende un elemento de movimiento que permite un movimiento facilitado en un eje paralelo al eje Z, durante el paso en la condición abierta, en la que la zona de unión 305 mantiene el elemento de cierre 302 conectado al anillo de retención 301, la lengüeta 308 puede rotar para apoyarse en el cuello 201.

El elemento de movimiento permite este movimiento de la porción libre 306 también en la condición abierta.

En efecto, la lengüeta 308 se puede opcionalmente doblar sobre la zona de bisagra 310 fácilmente, ya que la porción libre 306 no está retenida por el anillo de cierre 202, y el elemento de cierre 302 puede rotar para descansar sobre el cuello 201 del contenedor 2 cerca del anillo de cierre 202.

Se debe tener en cuenta que, en la condición abierta, la zona de unión 305 define una banda de bisagra que mantiene conectado el elemento de cierre 302 con respecto al cuello 201, deformándose.

También se debe observar que la porción de retención 303 y la porción libre 306 se extienden hasta el borde libre 304 del anillo de retención 301.

En otras palabras, la porción de retención 303 y la porción libre 306 son porciones inferiores del anillo de retención 301, y por tanto del tapón 1, cuando el tapón está unido al contenedor 2.

Como se ha mencionado anteriormente, la porción de retención 303 está configurada para retener anclado el anillo de retención 301 al cuello 201 del contenedor 2.

Cuando el tapón 1 está asociado al contenedor 2, el elemento de acoplamiento de la porción de retención 303 comprende una pluralidad de elementos salientes (no ilustrados) que sobresalen del borde libre 304 hacia el interior. Los elementos salientes tienen como máximo una primera longitud, medida como una distancia desde el borde libre 304, que se selecciona convenientemente de manera que puedan acoplar con el anillo de bloqueo 202 en el paso a la condición abierta del elemento de cierre 302.

El elemento de movimiento se fabrica como una pared de movimiento (no ilustrada), que se proyecta desde el borde libre 304 hacia el interior y tiene una segunda longitud, menor que la primera longitud, definiendo un rebaje (no ilustrado), que se interpone entre extremos circunferencialmente opuestos de la porción de retención 303 y está delimitado por la pared de movimiento.

Como se ilustra en la figura 3, antes de que el tapón 1 se asocie con el contenedor 2, la pared lateral 3 se extiende desde la pared transversal 4 hasta un anillo inferior 304' diseñado para formar el borde inferior 304 del tapón 1. Más allá del anillo inferior 304', se extienden un primer panel 303' y un segundo panel 306', diseñados para ser plegados en el interior del tapón 1 para obtener, respectivamente, la porción de retención 303 y la porción libre 306 del anillo de retención 301.

El primer panel 303' está hecho como una pared que comprende una pluralidad de lengüetas 313 que, cuando se pliegan dentro del tapón 1 definen los respectivos elementos salientes que sobresalen del borde libre 304 hacia el interior y juntos definen el elemento de acoplamiento de la porción de retención 303.

Se debe tener en cuenta que la distancia máxima entre el anillo inferior 304' y un borde exterior del primer panel 303', es decir, un extremo de las lengüetas 313, define la primera longitud de los elementos salientes.

El segundo panel 306' se extiende entre los extremos circunferencialmente opuestos del primer panel 303' y define, cuando está plegado dentro del tapón 1, la pared de movimiento del elemento de movimiento.

La distancia máxima entre el anillo inferior 304' y un borde exterior del segundo panel 306' define la segunda longitud de la pared de movimiento.

Se debe tener en cuenta que el segundo panel 306', que define la pared de movimiento de la porción libre 306, es más corto que el primer panel 303', que define la porción de retención 303.

Dado que el segundo panel 306' es más corto que el primer panel 303', entre los extremos opuestos del primer panel 303' y el propio segundo panel 306', hay un rebaje 307, que define un rebaje respectivo del elemento de movimiento, cuando el segundo panel 306' está plegado, y está interpuesto entre extremos circunferencialmente opuestos de la porción de retención 303.

De este modo, durante el paso de la condición cerrada a la condición abierta, cuando los elementos salientes acoplan con el anillo de bloqueo 202, la pared de movimiento no puede interceptar a este último.

Se debe tener en cuenta que, aunque se ha mostrado con un borde exterior lineal, el segundo panel 306' podría tener una forma diferente. Por ejemplo, el segundo panel 306' podría tener más lengüetas, más pequeñas que las lengüetas del primer panel 303' para formar, una vez plegado en el interior, una pared de movimiento que tenga más elementos salientes, más cortos en longitud que los del elemento de acoplamiento.

La pared de movimiento se podría, por ejemplo, acoplar de forma retardada con el anillo de bloqueo 202 con respecto al momento en que los elementos salientes de la porción de retención 303, durante el paso de la condición cerrada a la condición abierta del elemento de cierre 302, acoplan con el anillo de bloqueo 202. Alternativamente, la pared de movimiento podría no interceptar nunca el anillo de bloqueo 202, si es preferible que la porción libre 306 pueda moverse sin restricciones en relación con el anillo de bloqueo 202.

La pared de movimiento permite reducir la posibilidad de deformaciones de los tapones de cierre 1 durante su transferencia a las líneas de taponado automático.

En otra variante de realización no ilustrada, el elemento de movimiento puede estar fabricado únicamente como un rebaje que se extiende hasta el borde libre 304 y está interpuesto entre extremos circunferencialmente opuestos de la porción de retención 303.

En otras palabras, el segundo panel 306' puede estar completamente ausente y sólo puede haber el hueco 307 delimitado por los extremos opuestos del primer panel 303' y por el anillo inferior 304'.

Alternativamente, de acuerdo con una variante no ilustrada, el elemento de acoplamiento puede tener la forma de un ensanchamiento continuo o interrumpido, que desde una superficie interior de la porción de retención 303 se proyecta hacia el eje Z para acoplarse con el anillo de bloqueo 202. En este caso, el elemento de movimiento de la porción libre 306 puede estar hecho como una pared en la que la ampliación está ausente. La porción de retención 303 está, por tanto, interrumpida circunferencialmente para definir al menos en el segundo ángulo p de la zona de unión 305, en la que se encuentra la lengüeta 308, la porción libre 306, en la que el anillo de retención 301 no permanece anclado al anillo de bloqueo 202. Puesto que la porción libre 306 es al menos parte de la zona de unión 305, y puesto que esta última está a su vez conectada al elemento de cierre 302, la porción libre 306 está conectada al elemento de cierre 302, pero puede deformarse cuando el elemento de cierre 302 está en la condición abierta puesto que no está retenida por el anillo de bloqueo 202.

En una versión, mostrada en la figura 2, la porción libre 306 se extiende por el tercer ángulo<y>, con una extensión al menos igual al primer ángulo a.

En otras palabras, la porción libre 306 se puede extender al menos en toda la zona de unión 305, para definir una amplia zona no retenida por el anillo de bloqueo 202. La porción libre 306 también se puede extender más allá de la zona de unión 305.

Se puede observar que en el anillo de retención 301, la lengüeta 308 está interpuesta entre una primera zona extrema 305a y una segunda zona extrema 305b de la zona de unión 305, colocada circunferencialmente en el lado opuesto con respecto a la lengüeta 308.

La primera zona extrema 305a y la segunda zona extrema 305b son inmediatamente adyacentes al primer extremo 501 y al segundo extremo 502 de la línea de separación 5, respectivamente.

Entre la primera zona extrema 305a de la zona de unión 305 y la porción de retención 303, existe una primera parte libre 306a del anillo de retención 301 que define una primera banda de conexión, visible en la figura 2, durante un paso de la condición cerrada a la condición abierta del elemento de cierre 302. Del mismo modo, en el mismo paso en condición abierta, entre la segunda zona extrema 305b de la zona de unión 305 y la porción de retención 303, hay una segunda parte libre 306b del anillo de retención 301 que define una segunda banda de conexión.

La primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b son tanto mayores cuanto mayor es el tercer ángulo y en relación con el primer ángulo a.

La primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b, la zona de unión 305 y la lengüeta 308, definen una disposición de bisagra que tiene una capacidad de movimiento, en dirección axial, considerablemente superior a la capacidad de movimiento que permitiría únicamente la porción de retención 303. Esta disposición de bisagra permite alejar el elemento de cierre 302 de la porción de retención 303 del anillo de retención 301 a lo largo de una distancia axial significativa, determinada por la combinación de la zona de unión 305 y la longitud de la primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b, que se pueden deformar axialmente.

En efecto, como se puede observar en la figura 2, la primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b del anillo de retención 301 se pueden inclinar siguiendo al elemento de cierre 302 que se aleja del cuello 201 del contenedor 2 y conectar el elemento de cierre 302 a la porción de retención 303, bloqueada por el anillo de bloqueo 202. El elemento de cierre 302 se puede desacoplar fácilmente del cuello 201 del contenedor 2, ya que se puede aprovechar la capacidad de movimiento y deformación de partes del anillo de retención 301, es decir, de la porción libre 306. Gracias al hecho de que la lengüeta 308 está interpuesta entre la primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b, la lengüeta 308 se puede rotar fácilmente junto con el elemento de cierre 302 para colocarse en el cuello 201. Se debe tener en cuenta que, en la condición abierta mostrada en la figura 4, la banda de bisagra comprende un primer elemento de bisagra y un segundo elemento de bisagra definidos al menos parcialmente, respectivamente, en la primera zona extrema 305a y en la segunda zona extrema 305b de la zona de unión 305, próximos, respectivamente, al primer extremo 501 y al segundo extremo 502 de la línea de separación 5.

La deformación de la banda de bisagra afecta exclusivamente al primer elemento de bisagra y al segundo elemento de bisagra, pero no a la primera parte libre 306a y a la segunda parte libre 306b del anillo de retención 301, que se pueden inclinar, pero permanecen sustancialmente indeformadas y no se retuercen.

La lengüeta 308 se puede colocar en posición central en la zona de unión 305, como se muestra en las figuras 1 a 3. En otras palabras, la zona de unión 305 puede tener una línea central que puede coincidir con una línea central de la lengüeta 308.

Sin embargo, de acuerdo con una realización variante no ilustrada, la lengüeta 308 puede estar posicionada desplazada en la zona de unión 305 y, por lo tanto, la primera parte libre 306a puede tener una longitud diferente con respecto a la segunda parte libre 306b, ya que se puede extender para una extensión angular diferente. En este caso, la primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b pueden tener longitudes diferentes.

Como se mencionó anteriormente, la lengüeta se puede doblar opcionalmente alrededor de la línea de bisagra 310. La zona de bisagra 310 es transversal al eje Z y se sitúa en el lado opuesto a un borde inferior 309, que se interpone entre la zona de bisagra 310 y el borde libre 304.

Se debe tener en cuenta que la zona de bisagra 310 es una zona virtual que define en la pared lateral 3 una zona sobre la que la lengüeta 308 se puede doblar opcionalmente, que también puede formar parte de la banda de bisagra de la zona de unión 305, con respecto a la longitud de la lengüeta 308, o puede estar situada más cerca del borde libre 304, o también en la pared lateral 3.

Además, la lengüeta 308 comprende un par de bordes laterales 311 que se extienden entre la zona de bisagra 310 y el borde inferior 309, mostrados en la figura 4. El borde inferior 309 es transversal, en particular perpendicular al eje Z, los bordes laterales 311 son transversales al borde inferior 309. En particular, los bordes laterales 311 son paralelos entre sí, paralelos al eje Z y perpendiculares al borde inferior 309.

En otras palabras, la lengüeta 308 tiene una forma preferiblemente rectangular en la que el borde inferior 309 es el borde libre y, en el lado opuesto, tiene la zona de bisagra 310.

Sin embargo, esta condición no es necesaria, ya que es posible una forma diferente de la lengüeta 308, que puede, por ejemplo, tener bordes laterales curvados 311 o inclinados con respecto al borde inferior 309.

En la pared lateral 3 hay dos líneas de corte 6, mostradas en las figuras 1 a 3, que se extienden paralelas entre sí y paralelas al eje Z que definen los respectivos bordes laterales 311 de la lengüeta 308.

Si los bordes laterales 311 de la lengüeta 308 son curvos, las líneas de corte 6 a partir de las cuales es posible obtener los bordes laterales 311 también son curvas.

Las líneas de corte 6 tienen la misma altura y presentan unos primeros extremos, orientados hacia la pared transversal 4, entre los que se define la zona de bisagra 310.

Como se muestra en la figura 1, la línea de bisagra 310 está situada en la porción de unión 305 de la pared lateral 3. La lengüeta 308 puede tener una parte exterior 308a, fabricada en el anillo de retención 303 y una parte interior 308b, fabricada en el elemento de cierre 302, que están separadas, respectivamente, del anillo de retención 301 y del elemento de cierre 302 por tramos respectivos de los bordes laterales 311.

Más en detalle, las líneas de corte 6 se pueden extender al menos dentro del elemento de cierre 302 para definir la parte interior 308b de la lengüeta 308 y, por lo tanto, la zona de bisagra 310 se puede posicionar en el elemento de cierre 302. En este caso, la lengüeta 308 tiene una capacidad de flexión considerable ya que tiene una gran longitud, desde la zona de bisagra 310 hasta el borde inferior 309.

Gracias a la porción libre 306 posicionada al menos en el segundo ángulo p de la zona de unión 305, en la que se encuentra la lengüeta 308, el anillo de retención 301 no permanece anclado al anillo de bloqueo 202.

Se debe tener en cuenta que la pared lateral 3 puede estar provista, en una superficie exterior relativa, de una pluralidad de líneas de moleteado 312, que se extienden paralelas al eje Z y están diseñadas para facilitar el agarre del tapón 1 por el usuario o por la máquina tapadora que aplica el tapón 1 sobre el contenedor 2 a cerrar. Las líneas de moleteado 312 pueden estar situadas en el elemento de cierre 302, pero también pueden continuar en la zona de conexión 401 y/o en el anillo de retención 301.

En el ejemplo mostrado, cabe señalar que la pared lateral 3 comprende una porción cilindrica sobre la que se fabrican las líneas de moleteado 312 que se extienden hasta la zona de conexión 401, una porción ancha que se extiende hasta el borde libre 304 del anillo de retención 301 y una porción de conexión situada entre la porción cilíndrica y la porción ancha. La porción ancha tiene un diámetro mayor que la parte cilíndrica. La porción ancha puede estar delimitada por una superficie exterior lisa, es decir, puede carecer de líneas de moleteado, pero esto no es necesario ya que las líneas de moleteado también se podrían extender por la porción ancha. El elemento de cierre 302 está definido por la porción cilíndrica, el anillo de retención 301 está formado por la porción ancha ya que la línea de separación 5 está prevista en la porción de unión. Sin embargo, otras configuraciones del tapón 1 podrían ser posibles, en relación con la posición de la línea de separación 5 y la extensión de las líneas de moleteado 312.

La línea de separación 5 también puede estar situada en la porción cilíndrica. Por ejemplo, las líneas de corte 6 se podrían extender hasta las líneas de moleteado 312 del elemento de cierre 302 para obtener una zona de bisagra 310 posicionada en las líneas de moleteado 312.

El borde inferior 309 se fabrica mediante una línea de incisión 7, mostrada en las figuras 1 a 3.

Se debe tener en cuenta que la línea de separación 5 se encuentra en un plano de separación, que es, en particular, perpendicular al eje Z.

El borde inferior 309 se fabrica mediante una línea de incisión 7 que se extiende en otro plano, paralelo al plano de separación, que se interpone entre el plano de separación y el borde libre 304 del anillo de retención 301.

La línea de incisión 7 define el borde inferior 309 de la lengüeta 308 y es, de este modo, transversal al eje Z y en particular es perpendicular al eje Z.

Se debe tener en cuenta que la línea de incisión 7 se extiende entre las líneas de corte 6.

Como se ha mencionado anteriormente, la zona de unión 305 se extiende alrededor del eje Z para el primer ángulo a. El primer ángulo a está comprendido entre 20° y 90°, preferentemente entre 20° y 40°. En otras palabras, entre el primer extremo 501 y el segundo extremo 502 de la línea de separación 5 hay una distancia angular de entre 20° y 90°, preferiblemente de entre 20° y 40°.

La línea de incisión 7, que determina la anchura de la lengüeta 308, se extiende alrededor del eje Z para el segundo ángulo p que está comprendido entre 10° y 60°, preferentemente entre 20° y 40°, aún más preferentemente igual a 25°. En otras palabras, entre los extremos de la línea de incisión 7 hay una distancia angular de entre 10° y 60°, preferiblemente de entre 20° y 40°, aún más preferiblemente igual a 25°.

La porción libre 306 se extiende por el tercer ángulo<y>que es al menos igual al segundo ángulo p, pero también puede ser al menos igual al primer ángulo a.

El tercer ángulo<y>está comprendido entre 10° y 150°, preferentemente entre 30° y 150°. En otras palabras, entre los extremos de la porción libre 306 hay una distancia angular de entre 10° y 150°, preferiblemente de entre 30° y 150°.

Por ejemplo, si el tercer ángulo y es mayor que el primer ángulo a, el tercer ángulo y está aún más preferentemente comprendido entre 50° y 150°.

En efecto, con este tamaño angular, la porción libre 306 está suficientemente extendida para definir a los lados de la lengüeta 308 la primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b que son capaces de permitir libertad de movimiento axial a la lengüeta 308 sin afectar negativamente a la retención del elemento de cierre 302 mediante la porción de retención 303, que está suficientemente extendida para anclar el anillo de bloqueo 202 al cuello 201 del contenedor 2.

La distancia entre los primeros extremos de las líneas de corte 6 y la línea de incisión 7 define la longitud de la lengüeta 308.

Gracias a estas distancias angulares, la lengüeta 308 puede ser suficientemente flexible sobre la zona de bisagra 310 y además a los lados de la lengüeta 308 se encuentran la primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b que definen bandas de conexión respectivas, que son suficientemente largas para permitir que el elemento de cierre 302 se mueva axialmente para desplazar la lengüeta 308 más allá de un borde superior del cuello 201, cuando el tapón 1 está abierto, y para desplazar la lengüeta 308 para desacoplarla del anillo de bloqueo 202, cuando el tapón 1 está cerrado.

Se debe tener en cuenta que, preferentemente, la línea de incisión 7 puede tener forma de corte pasante que atraviesa todo el espesor de la pared lateral 3, es decir, del anillo de retención 301. Alternativamente, la línea de incisión 7 puede tener la forma de una línea de debilidad que no atraviesa todo el espesor de la pared lateral 3, pero en la que el espesor de la pared lateral 3 es muy reducido en relación con las zonas circundantes para facilitar la fractura de la línea de incisión 7 en el anillo de retención 301.

Alternativamente, se pueden colocar elementos rompibles (no ilustrados) a lo largo de la línea de incisión 7.

Incluso si un usuario golpea accidentalmente el elemento de cierre 302, tensionándolo hacia el contenedor 2, el elemento de cierre 302 se bloquea espaciado del cuello 201 y no se puede mover hacia él, ya que la lengüeta 308 se bloquea en rotación hacia un fondo del contenedor desde el cuello 201.

Cuando el elemento de cierre 302 está en la condición abierta, entre el elemento de cierre 302, posicionado distanciado del cuello 201, y un eje paralelo al eje Z y tangencial a la superficie lateral del cuello 201, se define un ángulo de apertura al menos igual a 30°, lo que garantiza que el elemento de cierre 302 no interfiere con la dispensación del contenido de la botella cuando la botella está inclinada.

El elemento de cierre 302 se coloca inclinado y la forma del anillo de bloqueo 202 y/o de la lengüeta 308 puede contribuir a determinar la inclinación del elemento de cierre 302.

Si se considera ahora un plano que pasa por el eje Z, la zona de unión 305 tiene un espesor sustancialmente constante en un plano que contiene la línea de separación 5. En efecto, no son necesarios aligeramientos ni formas particulares de la pared lateral 3 del tapón 1 para hacer la zona de unión 305.

Considerando también un plano que pasa por el eje Z, se puede observar que el anillo de bloqueo 202 tiene una sección transversal triangular y tiene una pared superior 202a, orientada hacia la abertura de dispensación 203, que está inclinada con respecto a una pared de base 202b del anillo de bloqueo 202 orientada hacia un fondo del contenedor 2. El anillo de bloqueo 202 tiene, en otras palabras, la pared superior 202a con forma troncocónica.

Se define un ángulo £ de 50°, mostrado en la figura 5, entre un eje paralelo al eje Z, que pasa por un borde exterior del anillo de bloqueo 202 y la pared superior 202a.

La inclinación del elemento de cierre 302 en la condición abierta puede depender de:

- una longitud de la lengüeta 308 a lo largo de un eje paralelo al eje Z y, es decir, una distancia entre el borde inferior 309 y la zona de bisagra 310;

- el ángulo a de inclinación del anillo de bloqueo 202;

- una extensión transversal del anillo de cierre 202 y, es decir, una semidiferencia entre un diámetro del anillo de cierre 202 y un diámetro de la superficie exterior del cuello 201, inmediatamente por encima del anillo de cierre 202. La línea de separación 5 se extiende sobre un plano situado transversalmente, en particular perpendicularmente, al eje Z. Se debe tener en cuenta que el anillo de retención 301 y el elemento de cierre 302 están situados en lados opuestos de la línea de separación 5.

La pared lateral 3 del tapón 1 está equipada internamente con una estructura de acoplamiento 314, configurada para acoplar de forma extraíble el elemento de cierre 302 al cuello 201 del contenedor 2, de tal manera que el tapón 1 se puede mover desde la condición cerrada, en la que el tapón 1 cierra la abertura de dispensación 203 del contenedor 2, a la condición abierta.

La estructura de acoplamiento 314 del tapón 1 está situada en el interior del elemento de cierre 302 y está conformada para encajar con una estructura de acoplamiento 204 correspondiente presente externamente en el cuello 201 del contenedor 2. La estructura de acoplamiento 314 del elemento de cierre 302 y la estructura de acoplamiento 204 del cuello 201 están fabricadas, como se ilustra en los dibujos adjuntos, en forma de rosca. En este caso, el movimiento de la condición cerrada a la condición abierta se fabrica mediante una rotación del elemento de cierre 302 con respecto al cuello 201 del contenedor 2.

Ventajosamente, la lengüeta 308 descansa sobre el cuello 201 cerca del anillo de bloqueo 202. En efecto, en función de la forma del anillo de retención 202 y/o de la lengüeta 308, se determina la inclinación del elemento de cierre 302 con respecto al cuello 201, lo que a su vez determina el apoyo de la lengüeta 308 sobre el cuello 201.

La lengüeta 308 puede descansar sobre el cuello 201 en diferentes posiciones del cuello. Por ejemplo, la lengüeta 308 puede estar apoyada:

- en el anillo de bloqueo 202, ya que el anillo de bloqueo 202 puede definir un elemento de contacto inferior para la lengüeta 308;

- en una zona exterior del cuello 201 entre el anillo de bloqueo 202 y una rosca inferior de la rosca 204;

- en la rosca 204;

- en otra zona exterior del cuello 201 inmediatamente por debajo de la pared de base 202b del anillo de bloqueo 202, ya que el anillo de bloqueo 202 puede formar un elemento de contacto superior para la lengüeta 308.

A lo largo de la línea de separación 5 puede haber una pluralidad de puentes rompibles, no ilustrados, que conectan el anillo de retención 301 con el elemento de cierre 302. Los puentes rompibles están diseñados para romperse la primera vez que el tapón 1 se desplaza a la posición abierta, para señalar que el contenedor ya no está entero. De este modo, el elemento de cierre 302 se separa del anillo de retención 301 a lo largo de la línea de separación 5.

De acuerdo con una variante no ilustrada, el tapón 1 comprende un par de líneas de corte adicionales (no ilustradas) que se extienden, respectivamente, desde el primer extremo 501 de la línea de separación 5 y desde el segundo extremo 502 de la línea de separación 5 hacia el interior del elemento de cierre 302. Las líneas de corte adicionales pueden estar inclinadas con respecto a un eje paralelo al eje Z, y por lo tanto estar inclinadas con respecto a las líneas de corte 6, pero también pueden tener una forma diferente, por ejemplo, curva, o ser paralelas a las líneas de corte 6.

Estas líneas de corte adicionales son cortas y pueden estar presentes en la pared lateral 3 sólo para dar mayor flexibilidad a la zona de unión 305, y por lo tanto a la lengüeta 308.

En uso, al final de un procedimiento de moldeo, se obtiene un cuerpo cóncavo a partir del cual es posible obtener un tapón 1 como se muestra en la figura 3, que tiene la pared lateral 3 que se extiende desde la pared transversal 4 hasta un anillo inferior 304', más allá del cual se extiende el primer panel 303' y el segundo panel 306' diseñados para hacer, respectivamente, la porción de retención 303 y la porción libre 306, cuando el primer panel 303' y el segundo panel 306' se pliegan dentro del tapón 1.

El tapón 1 se aplica en el cuello 201 del contenedor 2 en la condición cerrada mostrada en la figura 1 y se coloca de tal manera que el elemento de acoplamiento proporcionado dentro del anillo de retención 301, en particular en la porción de retención 303 está por debajo del anillo de bloqueo 202 presente en el cuello 201.

Cuando el usuario desea abrir el contenedor por primera vez, el usuario agarra el elemento de cierre 302 y rota el elemento de cierre 302 alrededor del eje Z, con el fin de desenroscar el elemento de cierre 302 del cuello 201.

Inicialmente, durante el paso de la condición cerrada a la condición abierta, el elemento de cierre 302 y el anillo de retención 301 se rotan juntos alrededor del eje Z, y simultáneamente se mueven juntos en una dirección paralela al eje Z, alejándose del cuello 201.

Esto ocurre hasta que el elemento de acoplamiento de la porción de retención 303 hace tope contra el anillo de bloqueo 202 provisto en el cuello 201. En este punto, el anillo de bloqueo 202 impide que la porción de retención 303 se eleve más a lo largo del eje Z, actuando como un tope para el movimiento de la porción de retención 303, y por lo tanto del anillo de retención 301, alejándose del cuello 201. La porción libre 306, en la que el elemento de movimiento permite un movimiento facilitado en un eje paralelo al eje Z, puede continuar siguiendo la zona de unión 305 y el elemento de cierre 302 alejándose del cuello 201 del contenedor 2. El elemento de cierre 302, que es desenroscado por el usuario, continúa moviéndose a lo largo del eje Z alejándose del cuello 201 y arrastra con él también la porción libre 306. De este modo, los puentes rompibles se tensan hasta provocar el fallo. Por consiguiente, el elemento de cierre 302 se separa del anillo de retención 301 a lo largo de la línea de separación 5, pero permanece unido al anillo de retención 301 en la zona de unión 305. La primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b del anillo de retención 301 están inclinadas siguiendo al elemento de cierre 302 y conectan el elemento de cierre 302 a la porción de retención 303, bloqueada por el anillo de bloqueo 202.

Si el usuario continúa desenroscando el elemento de cierre 302, de manera que se desplaza aún más el elemento de cierre 302 a lo largo del eje Z para retirarlo del cuello 201, la primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b se deforman aún más y la lengüeta 308, fabricada en la zona de unión 305, también se aleja del anillo de cierre 202 mientras que la primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b son tiradas hacia arriba y se inclinan con respecto al anillo de unión 202 convergiendo hacia la zona de unión 305.

La lengüeta 308 también se extiende a lo largo de un eje que es paralelo al eje Z.

Al continuar desenroscando el elemento de cierre 302, éste último se desacopla de la rosca 204 formada en el cuello 201, de modo que se puede abrir el contenedor 2. La porción de retención 303 del anillo de retención 301 permanece, por otro lado, anclada al cuello 201.

Dado que la lengüeta 308 se fabrica en la zona de unión 305, para poder desacoplar completamente la lengüeta 308 del cuello 201 del contenedor 2, el elemento de cierre 302 se debe alejar aún más del cuello 201. Sin embargo, la lengüeta 308 también se puede doblar opcionalmente con respecto a la zona de bisagra 310 para desacoplar su borde inferior 309 del borde superior del cuello 201. Como se ha mencionado anteriormente, la zona de unión 305 define una banda de bisagra, que mantiene conectado el elemento de cierre 302 en relación con el cuello 201 y alrededor de la cual el elemento de cierre 302 puede rotar alejándose del cuello 201.

Moviendo el elemento de cierre 302 alrededor de la zona de unión 305 y desacoplando la lengüeta 308 del cuello 201, es posible mover el elemento de cierre 302 a una posición lateral y espaciada del cuello 201, como se muestra en la figura 4, hasta bloquear la lengüeta 308 apoyada en el cuello 201.

El primer elemento de bisagra y el segundo elemento de bisagra, en la condición abierta, se deforman.

El borde inferior 309 de la lengüeta 308 intercepta el cuello 201 y la lengüeta 308 descansa en la proximidad del anillo de bloqueo 202 del cuello 201 ya que el anillo de bloqueo 202 impide que la lengüeta 308 siga rotando.

El borde inferior 309 de la lengüeta 308 está orientado hacia la abertura de dispensación 203 del contenedor 2 y la lengüeta 308 impide que el elemento de cierre 302 rote accidentalmente de nuevo hacia el cuello 201 y sobre él.

Después de su uso, el usuario puede devolver el tapón 1 de la condición abierta a la condición cerrada mostrada en la figura 1 mediante una secuencia de operaciones opuesta a la descrita anteriormente.

Para desacoplar la lengüeta 308 del anillo de bloqueo 202, el usuario debe en primer lugar alejar el elemento de cierre 302 del cuello 201, deformando aún más la primera parte libre 306a y la segunda parte libre 306b, en la misma dirección que la pared superior 202a del anillo de bloqueo 202, si la lengüeta 308 se ha apoyado en el anillo de bloqueo 202, o entre la rosca 204 y el anillo de bloqueo 202.

De hecho, la forma particular de la disposición de bisagra, y, es decir, de la zona de unión 305, de la lengüeta 308, de la primera parte libre 306a y de la segunda parte libre 306b, es particularmente adecuada para ser deformada en una dirección de inclinación paralela a la pared superior 202a, de modo que el usuario pueda desacoplar la lengüeta 308 deslizándola sobre la pared superior 202a del anillo de cierre 202 al tirar del elemento de cierre 302 alejándolo del contenedor 2.

Se debe tener en cuenta, no obstante, que la disposición de bisagra de acuerdo con la invención, incluida la lengüeta 308, también se puede aplicar ventajosamente a recipientes 2 que tengan un anillo de cierre 302 de forma diferente.

Posteriormente, el usuario puede volver a aplicar el elemento de cierre 302 en el cuello 201, rotando el elemento de cierre 302 alrededor de la zona de unión 305 y alejando axialmente el elemento de cierre 302 del cuello 201, antes de enroscar de nuevo el elemento de cierre 302 en la rosca 204.

Durante el cierre del contenedor 2, la lengüeta 308 no es una obstrucción ya que está posicionada paralelamente a la superficie exterior del cuello 201.

Para fabricar un tapón 1 para un contenedor 2 de acuerdo con la invención, se proporciona un método que comprende las siguientes etapas:

- proporcionando una pared lateral 3 del tapón 1 que se extiende alrededor de un eje Z y una pared transversal 4 situada en un extremo de la pared lateral 3;

- cortando una línea de separación 5 en la pared lateral 3 que se extiende alrededor del eje Z para definir:

- un anillo de retención 301, configurado para anclar el anillo de retención 301 al cuello 201;

- un elemento de cierre 302 que se puede acoplar de forma extraíble con el cuello 201, para abrir o cerrar el contenedor 2;

en el que el paso de cortar la línea de separación 5 comprende interrumpir el corte, para dejar unidos el anillo de retención 301 y el elemento de cierre 302 en una zona de unión 305, que se extiende angularmente para un primer ángulo a; en el que el método comprende la etapa de

- hacer una lengüeta 308 en la zona de unión 305, que se extiende circunferencialmente por un segundo ángulo p y conectar la lengüeta 308 a la zona de unión 305; y en donde el método comprende además la etapa de proporcionar en el anillo de retención 301 una porción de retención 303 y una porción libre 306, en donde en la porción de retención 303 hay un elemento de acoplamiento configurado para acoplarse internamente con un anillo de cierre 202 del cuello 201 durante un paso de la condición cerrada a la condición abierta del elemento de cierre 302, y en donde en la porción libre 306 hay un elemento de movimiento que se extiende circunferencialmente al menos en el segundo ángulo p y está configurado para permitir un movimiento de la porción libre 306 a lo largo de un eje paralelo al eje Z durante dicho paso.

El método también comprende la etapa de conectar la lengüeta 308 a la zona de unión 305 por medio de una zona de bisagra 310 alrededor de la cual la lengüeta 308 se puede doblar opcionalmente.

El método comprende la etapa de hacer una línea de incisión 7, que se extiende entre la línea de separación 5 y el borde libre 304 en otro plano paralelo a un plano de separación que contiene la línea de separación 5, para definir un borde inferior 309 de la lengüeta 308.

Para hacer la línea de incisión 7, el método comprende la utilización de herramientas de corte posicionadas transversalmente al eje Z.

El método puede comprender la fabricación de la línea de incisión 7, por ejemplo, mediante una operación de corte que atraviese todo el espesor de la pared lateral 3.

Si, durante la producción del tapón 1, el eje Z del tapón se posiciona verticalmente, entonces ventajosamente la línea de incisión 7 se puede obtener con herramientas de corte horizontales, una vez fabricado el tapón 1, es decir, con cuchillas horizontales.

Para obtener los bordes laterales 311 de la lengüeta 308, se realiza la etapa de hacer dos líneas de corte 6 paralelas al eje Z y paralelas entre sí utilizando herramientas de corte posicionadas paralelamente al eje Z.

El método puede comprender la fabricación de las líneas de corte 6, por ejemplo, mediante una operación de corte que atraviese todo el espesor de la pared lateral 3.

Opcionalmente, para dar mayor flexibilidad a la lengüeta 308, existe la etapa de hacer otro par de líneas de corte, que se extienden en el elemento de cierre 302 a partir del primer extremo 501 y del segundo extremo 502 de la línea de separación 5.

Si el eje Z se posiciona verticalmente, entonces las líneas de corte 6 se pueden obtener con herramientas de corte verticales y, es decir, se pueden utilizar cuchillas verticales después de fabricar el tapón 1.

Las cuchillas horizontales se pueden utilizar en una primera estación de corte, no ilustrada, y las cuchillas verticales en una segunda estación de corte, no ilustrada, es decir, para cortar horizontal y verticalmente en sucesión el tapón 1 agrupando las herramientas de corte transversales al eje Z y las herramientas de corte paralelas al eje Z.

Las herramientas de corte también se pueden posicionar adecuadamente transversalmente al eje Z y/o las herramientas de corte se pueden posicionar paralelamente al eje Z de tal manera que se fabriquen angularmente en sucesión una línea de corte 6, la línea de incisión 7 y la otra línea de corte 6.

En particular, el tapón 1 puede rotar alrededor del eje Z, mientras que las herramientas de corte se mantienen estacionarias, de modo que zonas consecutivas de la pared lateral 3 interactúen, sucesivamente, con las cuchillas horizontales y/o verticales.

También es posible mantener el tapón 1 inmóvil y hacer rotar las cuchillas horizontales y/o verticales, para hacer el corte.

Las cuchillas posicionadas perpendicularmente al eje Z y las cuchillas posicionadas paralelamente al eje Z pueden cortar simultáneamente, o alternativamente, en relación con su posición con respecto a la pared lateral 3.

Se debe tener en cuenta, por tanto, que para fabricar el tapón 1 de acuerdo con la invención se pueden utilizar moldes tradicionales, ya que la línea de separación 5, la línea de incisión 7 y las líneas de corte 6 se pueden hacer como líneas de corte mediante una operación de corte de manera sencilla y poco costosa.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Un tapón de cierre (1) para un contenedor (2), que comprende una pared lateral (3) que se extiende alrededor de un eje (Z) y una pared transversal (4) situada en un extremo de la pared lateral (3), estando prevista una línea de separación (5) en la pared lateral (3) para definir:

- un anillo de retención (301), que está configurado para permanecer anclado a un cuello (201) del contenedor (2) y se extiende hasta un borde libre (304);

- un elemento de cierre (302) que se acopla de forma extraíble con el cuello (201), como para abrir o cerrar el contenedor (2); en el que

- la línea de separación (5) se extiende alrededor del eje (Z) y se interrumpe circunferencialmente para formar en la pared lateral (3) una zona de unión (305), que se extiende por un primer ángulo (a), en la que se unen el anillo de retención (301) y el elemento de cierre (302); en la que el tapón (1) comprende

- una lengüeta (308), fabricada en la zona de unión (305), que se extiende circunferencialmente por un segundo ángulo (p) y está conectada a la zona de unión (305); caracterizado por que el anillo de retención (301) comprende: - una porción de retención (303) y una porción libre (306), en la que la porción de retención (303) comprende un elemento de acoplamiento configurado para acoplar internamente con un anillo de bloqueo (202) del cuello (201) durante un paso de una condición cerrada a una condición abierta del elemento de cierre (302), y en la que la porción libre (306) comprende un elemento de movimiento que se extiende circunferencialmente al menos en el segundo ángulo (p) y está configurado, durante dicho paso, para permitir un movimiento de la porción libre (306) a lo largo de un eje paralelo al eje (Z);

- en el que la lengüeta (308) está conectada a la zona de unión (305) por una zona de bisagra (310), alrededor de la cual la lengüeta (308) se puede doblar opcionalmente y comprende un borde inferior (309), que está situado en el lado opuesto con respecto a la zona de bisagra (310) y está interpuesto entre la zona de bisagra (310) y el borde libre (304) del anillo de retención (301), y un par de bordes laterales (311), que se extienden desde la zona de bisagra (310), siendo los bordes laterales (311) transversales al borde inferior (309);

- en el que la lengüeta (308) comprende una parte exterior (308a), hecha en el anillo de retención (303) y una parte interior (308b), hecha en el elemento de cierre (302), que están separadas respectivamente del anillo de retención (301) y del elemento de cierre (302) por tramos respectivos de los bordes laterales (311).

2. El tapón de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la porción libre (306) se extiende por un tercer ángulo (<y>), al menos igual al primer ángulo (a).

3. El tapón de acuerdo con la reivindicación 1, o 2, en el que los bordes laterales (311) son paralelos entre sí y paralelos al eje (Z) y en el que en la pared lateral (3) hay dos líneas de corte (6) que se extienden paralelas al eje (Z) que definen los respectivos bordes laterales (311) de la lengüeta (308), en el que las líneas de corte (6) son iguales en longitud y tienen unos primeros extremos entre los que se define la zona de bisagra (310).

4. El tapón de acuerdo con la reivindicación 3, en el que la zona de bisagra (310) está situada en el elemento de cierre (302) y en el que las líneas de corte (6) se extienden al menos por el interior del elemento de cierre (302) para definir la parte interior (308b) de la lengüeta (308).

5. El tapón de acuerdo con la reivindicación 3, o 4, en el que en la pared lateral (3) hay otras dos líneas de corte, que se extienden por el interior del elemento de cierre (302) y en el que una se extiende desde un primer extremo (501) de la línea de separación (5) y la otra se extiende desde un segundo extremo (502) de la línea de separación (5).

6. El tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la porción libre (306) se extiende circunferencialmente por un tercer ángulo (<y>), que está comprendido entre 10° y 150°, preferentemente entre 30° y 150°, aún más preferentemente entre 50° y 150°.

7. El tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el segundo ángulo (p) está comprendido entre 10° y 60°, preferentemente entre 20° y 40°, aún más preferentemente igual a 25°.

8. El tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer ángulo (a) está comprendido entre 20° y 90°, preferentemente entre 20° y 40°.

9. El tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la lengüeta (308) está conectada a la zona de unión (305) por una zona de bisagra (310), alrededor de la cual la lengüeta (308) se puede doblar opcionalmente.

10. El tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la porción de retención (303) y la porción libre (306) se extienden hasta el borde libre (304) del anillo de retención (301) y en el que el elemento de acoplamiento de la porción de retención (303) comprende una pluralidad de elementos salientes que sobresalen del borde libre (304) hacia el interior y que tienen como máximo una primera longitud.

11. El tapón de acuerdo con la reivindicación 10, en el que el elemento de movimiento está hecho como una pared de movimiento, que se proyecta desde el borde libre (304) hacia el interior y tiene una segunda longitud, menor que la primera, definiendo un rebaje (307) que se interpone entre extremos circunferencialmente opuestos de la porción de retención (303) y está delimitado por la pared de movimiento.

12. El tapón de acuerdo con la reivindicación 10, en el que el elemento de movimiento está hecho como un rebaje (307) que se extiende hasta el borde libre (304), que está interpuesto entre extremos circunferencialmente opuestos de la porción de retención (303) y está delimitado por el borde libre (304).

13. Un método para fabricar un tapón (1) para un contenedor (2) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el método las etapas siguientes:

- proporcionar una pared lateral (3) que se extiende alrededor de un eje (Z) y una pared transversal (4) situada en un extremo de la pared lateral (3);

- cortar una línea de separación (5) en la pared lateral (3) para formar:

- un anillo de retención (301), configurado para anclar el anillo de retención (301) al cuello (201);

- un elemento de cierre (302) que se acopla de forma extraíble con el cuello (201) para abrir o cerrar el contenedor (2);

en el que la etapa de cortar la línea de separación (5) comprende interrumpir el corte, para dejar unidos el anillo de retención (301) y el elemento de cierre (302) en una zona de unión (305), que se extiende angularmente para un primer ángulo (a); en el que el método comprende además la etapa de - fabricar una lengüeta (308) en la zona de unión (305), que se extiende circunferencialmente para un segundo ángulo (p); proporcionar en el anillo de retención (301) una porción de retención (303), para acoplar internamente con un anillo de bloqueo (202) del cuello (201) durante un paso de la condición cerrada a la condición abierta del elemento de cierre (302) y una porción libre (306), provista de un elemento de movimiento para permitir un movimiento de la porción libre (306) a lo largo de un eje paralelo al eje (Z) durante dicho paso;

- conectar la lengüeta (308) a la zona de unión (305) mediante una zona de bisagra (310), alrededor de la cual la lengüeta (308) se puede doblar opcionalmente.